灯具LED热设计及仿真模拟
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热设计
l灯具热设计意义l热设计理论基础l传统灯具热设计l LED灯具热设计l
热设计仿真模拟
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热设计
l灯具热设计意义
l热设计理论基础
l LED灯具热设计
l热设计仿真模拟3
灯具热设计意义
l高温对电子产品的影响
–绝缘性能退化
–元器件损坏
–材料的热老化
–低熔点焊缝开裂、焊点脱落l热设计对灯具的影响
–光源工作状态及寿命
–灯具电气安全
–材料选择与寿命
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热设计
l灯具热设计意义
l热设计理论基础
l传统灯具热设计
l LED灯具热设计
l热设计仿真模拟7
,当
,
T/∆X
12
1)/R
+ 1/R
3
Convection
External Flow
外流
内流
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热辐射
dq/dt:两个表面幅射交换能量为:
Where,
dq/dt= 热流
σ= Stefan-Boltzmann 常数
ε= 表面发射率
f = 表面1到表面2的视因子
A = 辐射面积
T 1, T
2
= 发射面和接受面温度
dq/dt=σεfA(T41-T42)
20
热设计
l灯具热设计意义
l热设计理论基础
l LED灯具热设计
l热设计仿真模拟22
及
26
散热片
28
29
30
31
32
LED散热基板
l一般FR4(PCB)
l金属基PCB
l陶瓷基板
l直接铜块结合
33
l一般FR4
l热导系数0.36 34
35
36
l金属氧化作为绝缘层
l热导系数20k/mk
37
l陶瓷基板
–热膨胀系数与Chip匹配
–导热系数>80
–价格高,无法应用于大面积基
板
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散热片
l散热器通过扩大散热面积提高传热效果
l最常用的散热器是翅片散热器
l最常用的散热器材料为铝或
铜
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l现有的散热器种类:
–Stampings 冲压
–Extrusions 拉伸
–Bonded/Fabricated 粘接
–Folded 折叠
–Casting 铸造
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l整体的热阻
Rja= (Tj-Tamb)/P = Rjc+ Rcs+ Rsa
Rjc,Rcs,Rsa分别是结到壳,壳到散热器,散热器到空气的热阻
42
43
Tj=73.5C Tj=70.8C
Tj=68.1C Tj=67.1C
0.5”x0.6”x0.5”0.5”x1.5”x0.5” 1.5”x0.6”x0.5”
0.5”x0.6”x1.5”
Tj=64.0C Tj=63.7C
1.5”x1.5”x1.6”
2.0”x2.0”x1.6”44
45
Tj=73.5C
Tj=70.8C Tj=68.1C Tj=67.1C
Tj=64.0C Tj=63.7C Aluminum
Copper 1.5”x1.5”x1
.6” 1.5”x1.5”x1.6”
47
48
热设计的发展趋势
v热管技术
ØTherma-Base™heat sinks与型材散热器的比较
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热设计
l灯具热设计意义
l热设计理论基础
l LED灯具热设计
l热设计仿真模拟50
l对产品的温度场作出预测,使我们在进行产品设计开发时关注热点区域。
l进行各种设计方案的优劣分析,得出最佳的设计方案
任何先进的仿真软件永远无法代替人,软件
只是热设计人员所利用的工具之一。
所以仿
真软件结果的可靠性决定于热设计人员的经
验及理论水平。
51。