钢结构吊装安全保证措施(正式)

钢结构吊装安全措施钢结构吊装是钢结构施工的重要环节之一，为确保吊装安全，需要采取以下措施：1.所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；2.吊装作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带和防滑鞋；3.信号指挥必须集中精力，使用对讲机指挥必须清晰明了，将构件吨位提前告知塔吊司机；4.信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；5.塔吊司机必须集中精力，在听清信号及吨位的状况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；6.构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自己的状况下还要照顾他人的安全；7.吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内。

在焊接过程中，也需要采取以下安全措施：1.操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；2.进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；3.进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；4.现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；5.明火作业前必须清理作业点四周的可燃物及易燃物后方可施焊；6.现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；7.使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；8.电焊机一、二次线必须保证绝缘优良，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；9.设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；10.气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；11.各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；12.切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；13.严禁在钢梁上无任何防护的状况下行走；14.作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点四周状况，在确认无患后方可离开。

总之，钢结构施工安全防护措施是非常重要的。

吊装和焊接是施工中的关键环节，必须严格按照规程操作，确保施工安全。

钢结构工程施工安全保证措施一、安全目标：钢结构工程安全目标:无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准。

二、建立安全施工组织管理：1、建立健全安全生产保证体系，健全各级安全组织,项目经理部建立安全领导小组，项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员,形成安全管理网络。

建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则，明确分工,责任到人,充分发挥安监员、安全员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。

2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度,制定各级各部门安全生产责任制,做到安全生产,人人有责,明确职责和权限，并建立责任制考核办法，使责任落实到人，签订安全生产包报责任制，用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者，同时要制定各工种安全技术操作规程,配备专职安全员,成立安全生产领导小组，建立领导值班制度。

3、加强安全教育，提高全员安全意识。

认真执行国家、省市有关安全施工规定，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。

4、建立安全教育制度,制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划，配备各种安全教育资料，对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。

5、经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育.同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪,遵纪守法.6、实行安全目标管理，细化工地安全管理目标（包括伤亡控制指标，安全达标和文明施工），并将安全责任目标进行分解,责任到人，责任到事，并建立严格的考核办法，制定安全管理网络和工作流程。

7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗，未经培训或培训考核不合格人员，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。

钢结构工程吊装安全技术措施随着社会的不断发展，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，甚至成为了现代工业建设的主要构件之一。

而在钢结构安装过程中，吊装是极其重要的一环。

因为钢结构的重量较大，如果不使用适当的吊装方法或者不遵循安全规范，很可能会引发各种意外事故，对人员和设备造成严重伤害。

因此，在进行钢结构工程吊装时，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保吊装作业的安全性。

本文将从吊装前的准备工作、吊装具体操作、以及吊装后的注意事项等方面，为大家介绍一些安全技术措施。

吊装前的准备工作选取吊装固定点在进行吊装前，必须明确钢结构的吊装点和固定点，这样才能确定吊装绳索的位置和长度，避免过长或过短。

吊装固定点需要考虑到钢结构的重量和长度，以及其能承受的拉力和弯曲力，掌握好吊装固定点的选取，可以在一定程度上避免被吊住的零部件在吊起的过程中摇晃或者变形，减少安全事故的发生。

检查吊装道路状况在选择施工吊装道路时，必须注意道路的平整度、是否有洼坑、夹杂着石头或者障碍物，这些都会对钢结构吊装的安全性造成威胁。

同时，要检查吊车上的轮胎是否饱满，车身是否存在当量和压力平衡问题，以保证吊车有良好的稳定性和牢固的支撑力。

制定吊装计划书在吊装开始之前，必须制定一份详细的吊装计划书，明确吊装方案、选取所需的设备、人员和举措，以便实事求是地安排工作，确保吊装工作的有序进行。

吊装计划书也要包括安全操作步骤、应急措施、责任划分等细节，以便在出现紧急情况时可以快速有效地应对。

吊装具体操作吊装绳索的选用和设置在吊装前，应该对吊装绳索进行充分检验，保证其强度、质量、长度和受力位置符合吊装要求。

如果出现裂纹、断丝、腐蚀、变形等情况，必须及时更换。

同时，需要设置多道安全保护绳索，保证吊装环节不受挤压、荷载过重等风险影响，确保吊装过程的平稳运行。

吊装过程中的人员操作钢结构的吊装过程中，操作人员必须高度警惕，举止谨慎，如有情况应及时进行报警，采取止损措施，保证吊装过程的顺利运行。

目录一.安全防护与措施1.安全防护2.安全措施二专项保护措施1.防止吊车倾覆措施2.防止高空坠落措施3.防止高空落物伤人措施4.防止触电、气瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案附件: 1.吊车参数2.钢丝绳参数3.卸扣参数一.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤；2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。

5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施；6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演，7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。

2安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。

1).试吊准备○1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净○2接通吊机，准备好起重用钢丝绳○3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等○4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。

其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。

2）试吊○1试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。

第一章钢结构安装安全保证措施第一节防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。

柱起吊前安装爬梯。

（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。

（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳，次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。

（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。

人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，防止发生坠落事故。

（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手开工具、轻型电开工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。

第二节构件吊装工程安全技术规程1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4）高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。

5）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7）爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。

8）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

9）拆卸千斤绳时，下方不准站人。

10）使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

11）构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

12）起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。

13）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

14）冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜。

介质和易燃易爆物接触。

第四节照明一、一般规定1.现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。

对需大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤鸽灯等。

2.照明器的选择必须按以下环境条件确定：3.正常湿度一般场所，选用开启式照明器；4.潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；5.含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；6.有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；7.存在较强振动的场所，选用防振型照明器；8.有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。

钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。

(2)起重设备在使用过程申，重点预防倾翻事故。

严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实。

六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。

(3)结构吊装绑扎耍点。

1)绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上；2)单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上；3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7；作捆绑吊索8~10；用于载人的升降机14。

(4)大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。

1)统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥；2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%；3)尽量选用同型号起重机，起吊过程力求同步平稳；4)各台起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊；5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。

(5)施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。

1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要采取有效的加固措施。

2)支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。

3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对。

体和结构产生不利。

4)支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢迸行，不得盲目拆除。

(6)结构吊装的动态特点。

在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。

(7)结构吊装危脸源识别。

结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业，洞口作业，攀登作业，悬空作业，交叉作业，高空坠落，起重设备，吊车路基，同步控制:安全用电，季节施工，操作作台，脚手架，临时支撑等。

1)根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。

钢结构吊装安全细则钢结构吊装是一项高风险作业，需要严格遵守安全规定和操作细则。

下面是一些常见的钢结构吊装安全细则：1. 吊装前的准备工作：- 检查钢结构的材质、尺寸和重量，确保吊装设备的负载能力符合要求。

- 检查吊车或起重机的工作状况，包括故障、液压系统、制动系统、起重机臂等。

- 确保工作区域的平整、清洁，清除障碍物和危险品。

2. 吊装现场的安全措施：- 划定安全区域，限制无关人员进入。

- 使用合适的标志和警示牌，警示周围人员注意安全。

- 配备专人指挥吊装操作，确保操作安全有序。

- 建立应急预案，如发生事故或意外情况，能及时采取正确的应对措施。

3. 使用吊具和绳索的注意事项：- 使用符合规范的吊具和绳索，检查它们的工作负荷能力和磨损程度。

- 确保吊具和绳索正确连接，避免滑脱或松脱。

- 设置正确的吊装点，以保证钢结构的平衡和稳定。

- 使用正确的吊装方法，避免过大的振动和冲击。

4. 操作人员的安全措施：- 进行必要的操作培训，确保操作人员熟悉吊装设备和操作流程。

- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

- 遵守吊装信号规则，与指挥人员保持良好的沟通和配合。

- 严禁在吊装过程中进行其他工作，注意全神贯注。

5. 吊装后的安全处理：- 将钢结构稳定放置，避免倾倒或滑落。

- 及时清理现场的杂物和残留物。

- 进行吊装设备的维护和检修，确保其可靠性和工作状态。

这些细则是针对钢结构吊装的安全要求，具体的操作细节还需根据实际情况和相关法规进行规定和制定。

吊装过程中，如果遇到任何安全问题或异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。

钢结构吊装安全应急预案范本一、概述随着工程建设规模不断扩大和复杂性增加，钢结构吊装作为一种常见的施工方式，在建设过程中起到了关键的作用。

然而，由于吊装作业本身具有一定的风险性，一旦发生事故将会对人员和财产造成严重的损失。

因此，制定钢结构吊装安全应急预案对于保障施工作业的安全非常重要。

二、应急预案目标1.确保吊装作业中人员的生命安全。

2.减少吊装事故发生的可能性。

3.最大限度保护财产的安全。

三、预防措施1.吊装前准备工作：（1）明确吊装任务的具体要求和工序。

（2）组织相关人员进行吊装作业培训，提高操作人员的技能水平。

（3）检查和维护吊装设备，确保设备处于良好的工作状态。

（4）合理规划吊装作业区域，确保场地平整和无障碍物。

（5）编制详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装路径等。

2.吊装过程中的安全控制措施：（1）设立专门的监控人员，对吊装作业进行监控和指导。

（2）严格遵守吊装设备的使用规范，禁止超载操作。

（3）配备足够的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。

（4）确保吊装作业现场的秩序和安全，禁止闲杂人员进入作业区域。

（5）对吊装设备和作业场地进行定期巡查和维护，及时发现和处理潜在的问题。

四、应急措施1.事故发生后的紧急处理：（1）立即停止吊装作业，确保人员迅速撤离事故现场。

（2）组织人员进行伤员救治和事故现场的疏散。

（3）通知应急救援部门，并协助他们进行事故处理。

（4）保护现场，防止事故扩大和次生事故的发生。

（5）尽快调查事故原因，查明责任。

2.事故后的善后处理：（1）对事故现场进行彻底清理和恢复，恢复正常施工秩序。

（2）总结事故教训，完善吊装作业的安全管理制度。

（3）加强对吊装设备的维护和保养，确保设备的安全运行。

（4）加强对吊装作业人员的培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。

（5）定期组织安全演练和应急演练，提高应对紧急情况的能力。

五、应急预案的执行和督导1.明确应急预案的责任部门和责任人。

钢结构吊装安全保证措施
钢结构吊装安全保证措施是非常重要的，以下是一些基本的措施，可以有效防止灾难性事故：
1、检查设备：对天桥、起吊设备、升降机等起吊设备，实施正确的使用和维护方法，定期进行检查，使其能正常使用。

2、强化钢结构：选钢结构时要根据设计规定选用具有足够强度、刚度和耐久性的钢材，并应根据设计规定和抗压荷载等品质要求加强钢结构，特别是吊装施工中风险高的部位。

3、施工现场管理：提前做好施工现场管理准备，评估施工现场因素并制定有针对性的施工安全措施，具体包括工人安全教育，现场管理合理等。

4、货物装置吊装：货物装置吊装时应采用合理的起吊方式，安装吊装系统的零件要完整，关节螺栓、紧固件、起重吊具安全牢固，无松动现象，绞车起重运行安全可靠，悬挂式货物吊装须采取防止货物失重的措施。

5、安全标识：施工现场应设置多处安全标识，定期检查，如果发现标识损毁或模糊，及时更换清晰的安全标识，以示警示和提醒工人注意安全。

6、专业人员指导：专业施工人员应参与施工现场安全管理，对不符合安全要求的操作指出和纠正，并确保施工人员熟练掌握安全施工操作技能。

7、事故报告：施工现场发生安全事故后，必须及时上报，并且采取有效的措施，防止发生类似事故的再次发生。

以上就是钢结构吊装安全保证措施，实施这些措施可以有效防止发生灾难性事故，确保钢结构吊装安全。

钢结构吊装安全技术措施钢结构在现场的吊装作业,安全问题较为突出，应该采取有力措施保证施工安全。

主要的安全技术措施有以下几方面:1．钢构件和屋面板吊装安全技术措施（1)钢结构吊装作业前，应根据工程特点和施工现场的实际情况，编制有针对性的专项施工方案，并经总包、监理批准后方能施工。

(2）钢结构的吊装作业人员必须持有上海市劳动局和市建委统一考核颁发的有效操作作业证书上岗。

（3)吊装作业前，应向作业人员进行安全技术交底，并检查起吊用具和防护设施，落实吊物的回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。

此外,专职安全员应检查使用的工具是否牢固。

（4）施工现场的脚手架、各类安全防护设施、安全标志及警告牌等必须配置齐全。

作业范围内应在地面设置警戒区域，并安排专人负责看管.（5)施工人员进入现场必须戴安全帽。

高空作业人员必须系好安全带。

高空作业所用的小型工具必须放入工具袋内，上下传递严禁投掷,应用细绳传递.严禁高空作业人员向下抛掷工具、物件及废料等,以防伤入伤物.(6)平吊长形构件时,两个吊点的位置应在距重心相等距离的两端,吊力的作用线应通过重心。

竖吊物件的吊点位置应在重心上端。

（7）钢结构吊装时，对细长构件不宜采用单点起吊，应采用二点起吊。

二点起吊的每个吊点分别距杆件各端0。

21L，即以0。

21乘杆件长度。

（8）吊装中要熟悉和掌握吊物的捆绑技术及捆绑要点,应根据吊行形状找中心、吊点的数目和绑扎点。

起吊过程中必须做到“十不吊"的规定.(9)严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行。

已起吊的构件不准长时间在空中停留。

(10）在吊装钢梁、桁条或钢屋架时，应在作业范围内设置安全平网，以防人员或物料坠落造成事故。

如设置安全平网有困难，应采用脚手钢管在作业区下方搭设可移动的临时防护架。

严禁在无任何安全防护的条件下进行吊装作业.(12）钢结构吊装应分区分段进行，当数榀钢梁或钢屋架形成空间受力体系后,应及时采取临时缆风绳预以固定，防止构件倾复.(13)氧气、乙炔等要存放在偏僻安全处，工按规定正确使用。

钢结构吊装安全技术措施1. 概述钢结构吊装是一项涉及安全风险的重要工作，为了确保吊装作业的安全性和有效性，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍钢结构吊装安全技术措施的相关内容。

2. 前期准备在进行钢结构吊装之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保吊装作业的顺利进行。

以下是前期准备的安全技术措施：2.1 项目评估在开始钢结构吊装之前，需要对项目进行全面评估。

评估内容包括吊装物体的重量、尺寸、形状，吊装作业地点的地形、承重能力以及周围环境等因素。

评估结果将决定所需吊装设备的选择以及后续安全措施的制定。

2.2 设备选择根据项目评估的结果，选择适当的吊装设备。

吊装设备应符合相关标准要求，包括负载能力、吊装高度、平衡性等方面的要求。

同时，对吊装设备的检查和维护工作也是关键，确保设备的正常运行和安全使用。

2.3 人员培训在进行钢结构吊装作业之前，相关人员应接受专业的培训，了解吊装操作的流程和安全规范。

培训内容包括但不限于吊装设备操作、信号标志的使用、固定绳索的安装等。

只有经过合格培训并持有相关证书的人员，才能参与吊装作业。

3. 吊装作业钢结构吊装作业是一个高风险的过程，需要严格按照安全规范进行操作。

以下是吊装作业中的安全技术措施：3.1 现场标志标识在吊装作业现场，应设置明显的标志标识，以便人员能够清晰辨认作业区域和安全通道。

标志应包括禁止通行、警告危险、安全通道等标志，以确保人员的安全。

3.2 吊装计划在进行吊装作业之前，应制定详细的吊装计划。

吊装计划包括吊装方案、施工顺序、吊装设备的摆放位置、起重高度等内容。

吊装计划应由专业人员编制，并经过吊装工程师的审核。

吊装计划可确保吊装作业的有序进行，并减少安全风险。

3.3 吊装设备检查在吊装作业开始之前，必须对吊装设备进行全面的检查。

检查内容包括但不限于起重机构、悬挂装置、钢丝绳等吊装设备的状况。

如发现异常情况，应立即采取措施修复或更换设备，确保设备的正常运行和使用安全。

钢结构工程安全保证措施
（一）钢结构施工过程中的主要安全伤害形式
1、高空坠落
2、物体打击
3、电气伤害
4、机械伤害
（二）起重作业的安全风险
1.人不能站、坐在任何起吊物上
2、吊装危险区域的安全风险
3、吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。

4、吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。

（三）违章操作吊机的安全风险
1.起吊重物，吊钩应与地面呈90。

，严禁斜拉斜吊。

2、严禁横向起吊
（四）违章使用电焊机
1.电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过
30米。

2、电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

3、焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。

（五）动火作业的安全风险
1.焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。

2、高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。

3、进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。

（六）高处坠物的安全风险
1.高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。

2、高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。

钢结构工程吊装安全技术措施钢结构工程吊装是工程施工过程中的一个重要环节，涉及到吊装设备、吊装操作、吊装物体等多个方面。

为了确保吊装作业的安全性和顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全控制和吊装后的安全检查三个方面详细介绍钢结构工程吊装的安全技术措施。

一、吊装前的准备工作1. 编制详细的吊装计划：在进行吊装作业前，应编制详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装物体的重量、体积、重心位置、吊装设备的选用和布置等信息。

吊装计划应由专业人员编制并得到相关部门的批准。

2. 检查吊装设备：吊装设备是吊装作业的核心，其安全性直接关系到吊装作业的顺利进行。

吊装前应对吊装设备进行全面检查，确保其良好的工作状态。

特别是吊钩、钢丝绳、吊装索具等关键部件，要检查其专业性能指标是否符合要求，是否存在损伤或磨损等情况。

3. 安装和校正吊装设备：在吊装前，应安装和校正好吊装设备。

特别是对于大型吊车或塔吊等设备，应确保其基础牢固、支腿平稳，且设置有限位或安全装置。

吊装设备的稳定和准确定位是吊装作业安全的基础，必须保证其符合要求。

4. 做好场地准备工作：在吊装前，必须做好场地的准备工作。

包括清理场地的杂物、保证场地平整，排除地面松软或不平的情况，确保吊装设备能够安全运行。

同时，对于需要拆除或保护的建筑物或设施，也要提前拆除或采取相应的保护措施。

二、吊装过程中的安全控制1. 吊装前的检查和试运行：在正式进行吊装作业之前，应对吊装设备进行全面的检查和试运行。

主要是检查吊装设备的稳定性、运转性能、安全装置等是否正常工作。

对于大型吊装物体的吊装，还应进行试吊，验证吊装方案和索具等的合理性。

2. 设立警戒线和警示标志：在吊装现场应设立明显的警戒线和警示标志，以限制人员和车辆进入禁止区域。

警戒线应距离吊装物体适当远，确保人员和车辆的安全。

警示标志应清晰可见，标示出吊装作业的危险性，以提醒相关人员注意安全。

钢结构吊装作业安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到广泛的应用。

目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实验阶段。

大量钢结构工程将会不断涌现。

而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。

一、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检员，做到分工明确，责任具体到每一个人。

（1）吊车司机、指挥、电工、架手工等施工专业人员必须持特种作业有效的操作证上岗。

（2）参加吊装作业的人员（含消防施工人员）应体检合格方可登高作业。

有关资料归挡备查。

二、安全技术保证：（1）在主要施工部位、作业点、危险区，都必须挂有安全警示牌。

夜间施工配备足够的照明，电力线路必须要有专业电工架设及管理，并按照相关规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

（2）季节施工时，认真落实季节施工安全保护措施，做好与气象太台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。

储备足够水泵、铅丝、篷布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。

汛期和台风暴雨到来期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。

风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误时方可继续施工。

（3）新进场的机械设备在投入使用之前，必须按照机械设备试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格之后方可入场投入使用。

大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足需求。

（4）吊装作业应规划危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并认真做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。