仪表安装竣工

仪表安装施工方法1一般规定1.1仪表设备、主材经校验标定合格，报验已经批准，现场具备安装条件。

1.2仪表校验应在清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明的室内进行，尽可能避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁及温度变化剧烈、震动较大的场所。

校验用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值的1/3。

1.3安装材料严格按照设计图纸选用，管件压力等级、垫片型号、螺纹制式、介质温度、压力、腐蚀性影响必须仔细核对，形成记录。

1.4用于指示的仪表一般距地面1.2-1.5米为宜，其他仪表应符合具体要求。

1.5需要脱脂的仪表应先进行脱脂，待脱脂检查合格后再进行安装。

1.6仪表检定必须取得具有社会法定公证效力的计量检定(测试)证书。

2校验2.1热偶(阻)、双金属温度计、压力仪表、孔板、流量仪表等计量仪表需经业主委托送至省技术监督局授权的法定计量检定单位进行标定。

2.2调节阀要进行气密和耐压强度试验(1 )气密试验：将0.1MPa的仪表风输入薄膜气室切断气源后5分钟内，气室压力不得下降。

(2)耐压强度试验：在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为调节阀公称压力的 1.5倍，所有在工作中承受压力的阀腔应同时承压不少于3分钟，且不应有可见的泄漏现象。

2.3差压液位变送器校验时应水平放置，零点校验时应使正压室通大气，其它各点校验时用压力发生器向正压室输入相应压力信号。

带正负迁移的差压变送器应先进行零点和量程校验，然后进行迁移量校验，正迁移在正压室加迁移量所对应压力使输出为0%，负迁移在负压室加迁移量所对应压力使输出为0%。

2.4浮筒液位变送器宜用水校法校验。

校验时应确保零点液面准确，输出和输入信号应按介质密度进行换算。

当测量介质的密度小于1g/cm3时，应将各测量点的液面按下式换算成水的液面：hs=hj p j/p s式中：hs、hj---分别为介质和水的液面(mm )；p s、p j---分别为介质和水的密度(g/cm3 )。

物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

下面一起看下为大家整理的精选物业管理制度文章。

仪表工程试运行方案1)、仪表工程施工完毕，按规定（如施工图纸、国家颁发的施工验收规范和质量检验评定标准以及仪表安装使用说明书等）检查合格后，还应进行单体试运行，经过单体试运行合格后，即可进行无负荷试运行。

2)、工艺设备单体试运行的目的是检查单机安装的质量及设备本身的性能，考核其是否符合设计规定的要求。

而仪表的单体调校，一是检查仪表是否有损坏，核对其型号、规格、材质等是否符合设计要求，二是供给符合仪表要求的电源、气源或液压源，用模拟信号进行性能试验。

检查其在测量范围、精确度以及调节性能等方面是否符合设计规定的要求。

3)、仪表系统安装竣工后，应按设计的要求，对每个系统进行调试，经系统检查线路及管路连接无误，质量符合规范要求，系统内各个仪表的工作性能、动作程序等方面均未发现问题，即为无负荷试运行合格，可以进行负荷试运行。

4)、工艺系统无负荷联动试运行的目的，是检查该生产系统内的工艺设备、管道、阀门等之间的连接是否正确无误，安装质量是否符合规范要求，在规定时间内连续运行应无问题，同时也需要对系统进行调试，以使其满足生产要求，是通过模拟性的生产试验对全系统合查系统进行一次全面的大检查，为投料生产作好准备工作。

而仪表系统调试的目的也是检查系统的安装是否符合设计及规范的规定，其方法是供给仪表以正式的电源、气源或液压源，在系统的信号发生端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号：第一，检查系统内的仪表及执行器等之间的管路或线路的连接是否正确无误，是否无漏、堵、断、错、短等现象；第二，检查系统的精确度及调节、报警、联锁等动作的正确性。

监理细则(仪表安装工程)文档标题：监理细则——仪表安装工程一、前言本监理细则是针对仪表安装工程的具体指导性文件，旨在明确和规范在整个仪表安装工程过程中，监理工作的内容、方法、程序以及质量控制要点。

以此确保仪表安装工程的顺利实施，满足设计要求和技术标准，保障工程质量与安全。

二、监理工作范围1. 设计阶段监理：审查仪表设备选型、系统配置及设计图纸是否符合相关规程、规范和标准，对设计方案进行合理性、经济性和安全性评估。

2. 施工准备阶段监理：核实施工组织设计中仪表安装部分的内容，包括施工方案、工艺流程、质量保证措施等；同时核查进场仪表设备的质量证明文件、出厂检验报告等相关资料。

3. 施工阶段监理：- 监督并确认仪表设备安装位置、安装方式、接线布置等是否符合设计图纸和技术要求；- 对关键工序、隐蔽工程进行旁站监理，如预埋件安装、电缆敷设、接线端子压接等；- 定期或不定期进行现场检查，确保安装过程中的安全防护措施落实到位，作业环境满足规定要求。

4. 竣工验收阶段监理：参与仪表系统的调试、试运行及竣工验收工作，审核调试记录、检测数据等，确保仪表系统功能正常，满足使用需求。

三、监理工作重点1. 严格把控仪表设备的质量，确保所有设备均有合格证、出厂检验报告，并在使用前进行必要的复验。

2. 关注仪表安装的精确度，如对接线的紧固程度、信号传输线路的屏蔽处理、接地装置的有效性等方面要严格把关。

3. 高度重视仪表系统调试环节，严格按照调试方案进行，确保各项技术指标达到设计要求。

四、结语本监理细则为仪表安装工程提供了全面而详尽的工作指南，各参建单位应严格遵守执行。

作为监理方，我们将秉持公正、公平、公开的原则，严格执行国家法律法规和行业规定，全力保障仪表安装工程的质量与安全，确保项目顺利完成。

（注：以上内容仅供参考，具体监理细则需结合实际情况和相关规范制定。

）。

仪表施工监理单位职责全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：仪表施工监理单位是在仪表施工过程中对工程质量进行监督、检查、评定和整改的单位。

具体来说，仪表施工监理单位的主要职责包括但不限于以下几个方面：仪表施工监理单位需要对施工单位的施工方案、施工工艺、施工进度、施工质量等进行监理。

监理单位要对施工单位提出的施工方案进行审核，确保方案符合相关标准和规范要求。

监理单位还要对施工单位的施工工艺进行监督，确保施工过程中做到规范、安全、高效。

监理单位还需要定期检查施工进度，确保施工按计划进行，保证工程的顺利完成。

最重要的是，监理单位需要对施工质量进行全面监督，确保施工质量符合相关标准和要求。

仪表施工监理单位需要对施工现场进行现场监督。

监理单位需要派遣专业的监理人员到施工现场进行现场巡查，检查施工进度、质量和安全情况。

监理人员要及时发现并纠正施工现场存在的问题，确保施工过程中安全、顺利进行。

仪表施工监理单位需要对施工单位的材料、设备等进行监督。

监理单位要定期检查施工单位采购的材料和设备是否符合相关标准和要求，确保材料和设备质量可靠，安全可靠。

监理单位还需要对施工现场的材料、设备使用情况进行监督，确保材料和设备使用正确、合理。

仪表施工监理单位需要对工程竣工验收进行监督。

在工程施工完成后，监理单位要组织对工程进行全面、细致的竣工验收，确保工程质量符合相关标准和要求。

监理单位要提供专业的验收意见，对工程质量进行评定，并及时向业主提出整改意见。

仪表施工监理单位还需要定期向业主提供工程进度、质量和安全情况的监理报告。

监理报告要详细记录施工过程中的重要事项，对施工质量、进度和安全情况进行评估，向业主及时反映工程的实际情况。

监理单位还应根据监理报告提出的问题和建议，为业主提供合理化的建议和意见，确保工程顺利完成。

仪表施工监理单位的职责是非常重要的。

只有监理单位严格履行监理职责，做好施工质量的监督和控制工作，才能确保工程质量可靠、安全有保障。

卷内目录
DQ1
交底人：接受交底人：
备注：本卡一式两份，交底后由交底人和接受交底人当场签字，各持一份。

设备开箱检验记录DQ2
就地仪表安装检验卡DQ3仪表调校记录DQ4
电缆导管和线槽敷设质量验收记录DQ5
电缆绝缘电阻检测质量验收记录DQ6
DQ7
DQ8
DQ9
仪表质量安装检验批验收记录DQ10
照明通电试运行质量验收记录DQ11
防爆灯具安装分项工程质量验收记录DQ12
防爆接线盒安装分项工程质量验收记录DQ13
可燃气体探测器安装分项工程质量验收记录DQ14
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及
产品质量证明文件 DQ16
工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证（检测报告）
及进场检（试）验报告汇总表DQ17
技术负责人：质量检查员：年月日材料、设备、成品、半成品复试报告DQ18。

仪表安装全套竣工资料 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTSY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表格目录1、 (2)2、 (3)3、 (5)4、 (7)5、 (8)6、 (9)7、 (11)8、 (12)9、 (13)10、 (14)11、 (16)12、 (18)SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录自动化仪表工程质量检验用计量器具表见表SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表自动化仪表工程质量检验用计量器具表（续）SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录（续）SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表流量仪表安装检验批质量验收记录表（续）SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表仪表线路安装检验批质量验收记录表SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表仪表管道安装检验批质量验收记录表（续）SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表检验批质量验收记录表仪表试验检验批质量验收记录表（续）。

仪表设备管理制度第一章总则第一条为加强本厂仪表等设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法律、法规，制定本制度。

第二条本制度合用于本厂仪表的设备管理。

第三条本制度所称仪表设备是指在全厂各车间所使用的各类检测和控制仪表、自动化系统设备、监控计算机系统等.第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。

设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。

第六条设备管理部门职责(一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。

(二)组织制定和修订仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

(三)检查仪表车间执行仪表设备管理制度的情况,指导和协调使用车间的仪表设备管理工作.(四)参预新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作.(五)负责审查仪表车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划.(六) 负责审核仪表车间仪表设备的检修项目及方案，参预重要仪表项目验收工作.(七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用.(八)组织重大仪表设备事故调查与分析.第七条仪表车间管理职责(一) 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及仪表设备管理制度、规程和规定。

(二)负责制定和修订本车间仪表设备管理细则。

(三)检查本车间执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。

(四)参预或者组织新建装置、更新或者技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

(五)负责编制本车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

(六)组织审查本车间仪表设备及其系统的技改技措项目计划。

(七)负责本车间仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表.(八) 负责编制本车间仪表设备的检修项目及方案,组织仪表项目验收工作。

电气仪表竣工资料电气仪表竣工资料是指在电气仪表安装、调试和验收完成后，为了记录和证明工程质量，提供给用户和相关部门的一系列文件和资料。

以下是电气仪表竣工资料的标准格式，详细描述了其中包含的内容和数据。

1. 项目概况在此部分，应包括项目名称、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位等基本信息，以及项目的基本情况、施工时间、工程规模等简要介绍。

2. 电气仪表设备清单列出所有安装的电气仪表设备的详细清单，包括设备名称、型号、规格、数量、安装位置等信息。

清单应按照系统或设备分类，便于查找和管理。

3. 电气仪表图纸提供电气仪表系统的图纸，包括布置图、接线图、回路图、接地图等。

图纸应清晰、完整，标注齐全，以便于后续的维护和操作。

4. 电气仪表安装记录记录电气仪表的安装过程，包括安装日期、安装人员、安装位置、安装方法等详细信息。

同时，应提供安装的照片和验收记录，以便于核对和查证。

5. 电气仪表调试记录记录电气仪表的调试过程，包括调试日期、调试人员、调试方法、调试结果等详细信息。

同时，应提供调试的照片和测试数据，以便于验证和评估。

6. 电气仪表验收报告提供电气仪表的验收报告，包括验收日期、验收人员、验收标准、验收结果等详细信息。

报告应包括对各项指标的检测数据和评价，以确保设备符合要求。

7. 电气仪表运行记录记录电气仪表的运行情况，包括运行日期、运行时间、运行状态、异常情况等详细信息。

记录应准确、完整，以便于后续的维护和故障排除。

8. 电气仪表维护手册提供电气仪表的维护手册，包括设备的基本资料、维护方法、维护周期、常见故障处理等内容。

手册应简明扼要，易于理解和操作。

9. 电气仪表保养记录记录电气仪表的保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容、保养效果等详细信息。

记录应按照保养周期进行，以确保设备的正常运行。

10. 电气仪表故障记录记录电气仪表的故障情况，包括故障日期、故障原因、故障处理、故障恢复等详细信息。

记录应准确、详细，以便于分析和改进。

工业自动化仪表工程施工及验收规范是为了保证自动化仪表工程质量、提高施工技术和管理水平而制定的。

该规范适用于工业和民用自动化仪表工程的施工及验收。

本文将详细介绍工业自动化仪表工程施工及验收规范的相关内容。

一、施工规范1.1 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。

对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。

1.2 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。

1.3 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

1.4 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98 中的有关规定。

1.5 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

二、验收规范2.1 工程验收应按照本规范的要求进行，确保工程质量符合设计文件和规范的要求。

2.2 验收依据包括设计文件、施工记录、产品质量证明文件、检验报告等。

2.3 验收内容包括：设备及材料的质量、安装质量、调试质量、试运行质量等。

2.4 验收程序包括：初步验收、调试验收、试运行验收、竣工验收。

2.5 验收结果分为合格、不合格。

验收不合格的工程，应由施工单位进行整改，并重新验收。

三、施工质量控制3.1 施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程施工质量。

3.2 施工单位应按照设计文件和规范要求进行施工，不得擅自修改设计。

3.3 施工单位应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工安全、质量。

3.4 施工单位应加强施工现场的管理，确保施工材料、设备、工具等物品的保管和使用。

3.5 施工单位应定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。

四、验收质量控制4.1 验收单位应按照本规范的要求进行验收，确保工程质量符合设计文件和规范的要求。

4.2 验收单位应加强对验收过程的监督，确保验收工作的公正、公平、公开。

仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。

二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。

三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。

2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。

3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。

4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。

四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。

五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。

通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。

仪表安装安全规定1.遵守“仪表工一般安全规程”。

2.安装现场仪表,须两人作业。

3.拆卸尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。

4.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。

5.仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。

6. 仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。

多台仪表盘并列就位时。

手指不得放在连接处。

7.电炉、烘箱及其他加热设备周围,严禁堆放易燃易爆物品。

使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。

加热时不准打开上盖，防止烫伤。

夜间操作须有两人操作。

8.校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。

电气绝缘电阻不应小于20MΩ。

电源及其他布线应符合仪表图线要求,不得任意更改,确需更改时,要经车间同意。

9.离开工作岗位时,须切断电源及其它有关能源。

电气设备严禁安装在阔门和管线下面,防止因滴漏损坏设备。

10.严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。

用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。

11.在高空安装作业时，必须搭设架子或平台，不准坐在管子上开孔和锯管。

禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。

12.施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。

在转弯处操作人员应站在外侧，防止挤伤。

13.试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。

14.仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。

全部仪表及自动控制装置试车合格后，未经验收批准，严禁随意动用。

自动化仪表安装步骤仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。

一、施工准备阶段施工准备是安装的一个重要阶段,它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。

施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备.A、资料准备资料准备是指安装资料的准备。

安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。

施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。

一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：(1）图纸目录（2）设计说明书（3）仪表设备汇总表(4）仪表一览表（5) 安装材料汇总表（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表（7）电气材料汇总表(8）仪表盘正面布置图（9）仪表盘背面接线图（10）供电系统图（11）电缆敷设图(12）槽板(桥架)定向图(13）信号、联销原理图（14）供电原理图（15) 电气控制原理图（16）调节系统原理图、检测系统原理图（17）设备平面图、一次点位置图（18) 调节阀、节流装置计算书及数据表（19）仪表系统接地(20）复用图纸（21）带控制点工艺流程图(22)设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工队班组向施工队领取图纸应按目录进行核对。

上述图纸是对常规仪表而言，集散控制系统没有仪表盘,而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联锁装置等等。

B、技术准备技术准备是在资料准备的基础在进行的。

具体地说,要做下列技术准备工作.（1）参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件.编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容,并已形成了一项制度。

（2)施工方案的编制施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。

一个完整的自控技术方案，应包括如下内容:(A）编制依据；（B）工程概况，包括说明、特点、主要的实物量；（C）主要施工工序和施工方法；（D)质量要求及质量保证措施;（E)安全技术措施；（F）进度网络计划或统筹图;（G）资源安排，包括劳动力及施工工机具、标准仪器一览表；（H）交工资料表格。

目次前言............................................................................1范围..........................................................................2规范性引用文件................................................................3总则..........................................................................4设备和材料的控制..............................................................5预制件........................................................................5.1支架的安装..................................................................5.2预制标志墩、标志桩、警示牌和电缆标牌........................................5.3电缆（线）保护管的敷设......................................................5.4汇线槽的安装................................................................6涂漆..........................................................................7取源部件的安装................................................................7.1一般规定....................................................................7.2温度取源部件................................................................7.3压力取源部件................................................................7.4流量取源部件................................................................7.5物位取源部件................................................................7.6分析取源部件................................................................8电缆沟开挖....................................................................9仪表盘（箱、操作台）的安装....................................................9.1一般规定....................................................................9.2仪表盘（箱、操作台）安装....................................................10仪表供电设备及供气系统的安装................................................. 10.1供电设备...................................................................10.2供气系统...................................................................11仪表用电气线路设备的敷设.....................................................11.1一般规定...................................................................11.2电缆的敷设.................................................................11.3补偿导线和电线的敷设.......................................................11.4仪表盘（箱、架）内的配线...................................................12脱脂.........................................................................12.1一般规定...................................................................12.2脱脂方法...................................................................12.3检验.......................................................................13仪表设备的安装...............................................................13.1一般规定...................................................................13.2温度检测仪表...............................................................13.3压力检测仪表...............................................................13.4流量检测仪表...............................................................13.5物位检测仪表...............................................................13.6分析仪表...................................................................13.7调节阀、执行机构和电磁阀................................................... 13.8清管球指示器...............................................................14电气防爆和接地...............................................................14.1防爆.......................................................................14.2接地.......................................................................15仪表用管路的敷设与试压.......................................................15.1一般规定...................................................................15.2管路的敷设.................................................................15.3弯管及连接.................................................................15.4管路的固定.................................................................15.5仪表盘（箱、架）内的配管................................................... 15.6仪表用管路系统的压力试验...................................................16仪表调校.....................................................................16.1一般规定...................................................................16.2单体调校...................................................................17仪表工程验收.................................................................17.1试运行.....................................................................17.2交工及验收.................................................................18自动化（SCADA）系统工程集成设计.............................................. 19自动化（SCADA）系统编程组态.................................................. 20自动化（SCADA）系统工厂测试.................................................. 20.1站控系统检查测试...........................................................20.2主机系统检查测试...........................................................20.3系统联调...................................................................21自动化（SCADA）系统工厂验收.................................................. 21.1验收条件...................................................................21.2系统配置检查验收...........................................................21.3控制系统功能验收...........................................................21.4验收报告...................................................................22自动化（SCADA）系统安装......................................................22.1一般规定...................................................................22.2自动化系统设备安装.........................................................22.3数据传输电缆...............................................................23自动化（SCADA）系统现场调试..................................................23.1站控系统检查测试...........................................................23.2中心系统检查测试...........................................................23.3系统联调...................................................................24自动化（SCADA）系统现场验收..................................................24.1准备工作...................................................................24.2验收内容...................................................................24.3系统配置检查验收...........................................................24.4控制系统功能验收...........................................................24.5验收报告...................................................................24.6竣工资料验收...............................................................25火灾自动报警系统设备的安装...................................................25.1火灾探测器的安装...........................................................25.2手动火灾报警按钮的安装.....................................................25.3火灾报警控制器的安装.......................................................25.4消防控制设备的安装.........................................................25.5可燃气体报警器的安装.......................................................25.6系统接地...................................................................26火灾自动报警系统布线.........................................................27火灾自动报警系统调试.........................................................27.1一般规定................................................................... 27.2调试前的准备............................................................... 27.3调试....................................................................... 28火灾自动报警系统验收......................................................... 28.1一般规定................................................................... 28.2系统竣工验收............................................................... 附录A（规范性附录）孔板上下游侧直管段的最小长度................................ 附录B（资料性附录）碱性脱脂液的配方及使用条件.................................. 附录C（资料性附录）天然气的特性................................................ 附录D（资料性附录）我国管输天然气与商品天然气气质要求..........................前言西气东输管道工程是国家重点工程，也是我国前所未有的高压、大口径、大流量的长输天然气管道工程。

自动化仪表工程是对机电设备运行进行监视、测量、调节的主要系统，包括仪表控制系统、集中控制系统。

本目重点是：掌握自动化仪表工程安装程序、自动化仪表设备安装要求，熟悉自动化仪表路线及管路安装要求，了解自动化仪表的调试要求。

自动化仪表工程安装需与其他专业密切配合，必须按施工程序进行施工。

自动化仪表安装的程序可分为四个阶段，每一个阶段都有明确的工作内容，本条主要知识点是：施工准备阶段工作，施工阶段工作，调试阶段工作，竣工验收阶段工作。

一、施工准备阶段工作施工准备阶段工作是保证工程顺利进行的重要环节。

主要工作是：1 ．图纸会审。

2，编制自动化仪表工程安装施工组织设计。

3 ．编制施工进度计划。

4 ．进行技术交底，明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。

5 ．编制施工预算。

6 ．工机具和标准仪器的准备。

7．仪表设备及材料的准备，包括仪表设备及材料到达现场的检验或者验证，以及验收后按其要求的保管条件分区保管。

主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。

二、施工阶段工作施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程并遵循各自的施工规律。

1．在土建基础施工中，配合土建工程预留孔洞和预埋管线，做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。

2 ．取源部件的安装。

3 ．仪表设备安装。

4．线槽、桥架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道(风管、给水排水管)的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽、桥架与管道在空间位置上的合理安置和配合。

5．配线和穿线工作，在土建工程彻底结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的艰难。

6．各控制室布置应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。

三、调试阶段工作先单体设备或者部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。

本工程采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。

1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查施工图纸，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，同时做好技术文件复核工作。

2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位。

3、狠抓材料进场关，进场材料要有生产许可证、材质检验证、出厂合格证即“三证”齐全，否则决不能用于施工。

同时，从细节入手，对保证资料进行认真的核查。

如要求合格证数量与清单数量必须吻合。

决不放过任何细小错误，必要时要求承包商提供供货商生产许可证和资质证书。

4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。

5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。

6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行，每一道工序完工后必须先验收，合格后才进行下道工序施工。

3、仪表设备的安装（1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心操作地面的高度宜为1.2—1.51^显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

（2）安装过程中不应敲击、震动仪表。

仪表安装后应牢固、平正。

仪表与设备、管道或构件的连接应受力均匀,不应承受非正常的外力。

（3）直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

（4）仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。

安装及加工中严禁使用气焊方法。

（5）节流件必须在管道吹洗后安装，其安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。

仪表装置安装竣工验收管理制度
1 车间或装置仪表维护班应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。

2 验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。

3 工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。

交接时应有严格的交接验收手续。

仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则车间或装置仪表维护班有权拒绝验收。

4 仪表交接验收资料包括：
a.装置的仪表自控设计图纸、仪表、供电、信号系统接线竣工图、仪表安装配线图等；
b.设计修改核定单；
c.节流装置、调节阀等的计算书；
d.全部仪表的单机校验、联校记录，报警联锁系统实际试验单、电缆绝缘、接地电阻测试记录等；
e.全部仪表使用说明书、复杂控制系统说明书及其它资料；
f.仪表合格证书；
g.隐蔽工程资料和记录；
h.高温高压管道与管件材质合格证书；
i.工程交接证书等。

5 新建装置应按公司的规定标准，至少提前半年配备仪表专业人员，安排理论与实际的技术培训。

6 新投产的装置应及时配备必须的测试仪器、备品、配件等。

仪表安全规范一、一般安全规定1、所有仪表要定期校验，合格后方准使用。

使用中经常检查仪表指示是否灵敏，运转是否良好。

严禁超量程运行，严禁无关人员乱动。

2、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒、有害易燃易爆高温等物质的安全知识。

3、在一般情况下不允许带电作业，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须两人以上方能操作，必要时须经车间、主管部门批准后进行操作。

4、在尘、毒、易燃、易爆、高温等作业场所,须了解相关介质性质和其对人体的危害, 采取有效预防措施。

操作有毒等气体的仪表管道时，需打开通风装置或站在上风口方向，按规定穿戴好的劳动防护用品、用具，并实行双人操作制度。

5、进入塔、槽等罐内作业应按进入有限空间作业安全规定执行。

6、非专业负责管理的设备,不准随意开停和检修作业。

7、仪表工工作前需仔细检查所使用维修工具和各种仪器仪表以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。

8、检修仪表时，事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

9、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。

10、仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,最好悬挂“正在检修”等标志,必要时要有专人监护。

11、使用电烙铁,不准带电接线,应焊接好后再送电。

严禁在易燃、易爆场所使用手机、小灵通等非防爆通讯工具。

严禁在易燃、易爆场所使用易产火花的电动工具,必须使用时要办理动火票。

12、仪表及其电气设备均须有良好的接地。

13、任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。

凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。

14、仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。

15、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。

16、仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后方可送电。

17、在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。