煤矿机电设备检修周期教学文稿

煤矿机电设备检修计划讲解概述机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，对矿山安全生产和经济效益具有重要意义。

为保证机电设备运行的稳定性和可靠性，煤矿需制定相应的检修计划，定期对机电设备进行检修和维护。

检修计划编制原则制定机电设备检修计划需要遵循以下原则：1.安全第一，确保检修过程安全；2.检修周期合理，保证设备安全可靠运行；3.适应矿山实际情况，提高工作效率；4.经济合理，节约人力物力资源。

编制流程机电设备检修计划的编制流程如下：1.收集机电设备资料：整理机电设备的型号、规格、使用年限和历史检修记录等资料；2.分析机电设备运行情况：根据设备性能和使用情况，分析设备的运行特点，制定合理的检修方案；3.制定检修计划：根据机电设备的检修周期、工作量和检修时间等因素，制定合理的检修计划；4.审批计划：将制定好的检修计划进行评审，获得领导的审批；5.实施计划：按照计划要求进行设备保养、维修和检查；6.汇总记录：将每次机电设备的检修情况进行记录，供日后参考和制定计划时使用。

检修类别机电设备检修分为年度计划检修和停机检修两类。

年度计划检修对设备进行日常保养和检查，并按照制定好的检修计划进行周期检修和大修。

1.日常保养：定期对设备的润滑、清洗和检查，保证设备正常运行；2.周期检修：根据设备的性能特点和使用情况，制定合理的检修周期进行检修；3.大修：定期对机电设备的主要设备进行大规模检修。

停机检修在设备运行停机期间，进行检修和维护。

停机检修通常包括日常保养、定期检修和大修。

1.日常保养：对设备进行清洗、润滑、紧固和调整等日常保养；2.定期检修：根据设备的实际情况和使用寿命，制定合理的检修周期进行检修；3.大修：在设备停机期间对设备进行全面大规模检修。

检修过程检修前准备机电设备检修前需要进行以下准备工作：1.获得机电设备的相应资料，包括使用说明书、维修手册和历史检修记录等；2.组织检修人员，并对检修人员进行培训和技能考核；3.准备好所需的工具和设备，并检查工具和设备的状态是否符合要求；4.按照检修计划进行设备停机。

机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)机电设备维修技术讲解教案 (第2周第2次课)目标本次课的目标是讲解机电设备维修技术的基本概念和方法，帮助学生理解和掌握机电设备的维修过程和技术要点。

内容1. 机电设备维修的概述- 机电设备维修的定义和重要性- 机电设备维修的分类和特点2. 机电设备维修的流程- 维修前的准备工作- 故障诊断与排除- 维修过程中的注意事项- 维修后的检验和测试3. 机电设备维修的常用技术方法- 拆卸和装配技术- 零件更换和修复技术- 调试和校准技术- 维护保养技术4. 实例分析与练- 分析真实机电设备故障案例- 进行相应的维修训练和实践操作教学方法- 讲解：通过讲解理论知识和技术要点，引导学生理解和掌握机电设备维修技术。

- 示范：进行维修技术的操作示范，让学生对实际维修过程有更直观的了解。

- 练：组织学生进行维修技术的实践练，培养他们的实际操作能力。

教学资源- 板书：使用黑板或白板进行关键概念和技术要点的记录和演示。

- 多媒体：使用投影仪或电子白板展示相关图片、视频和案例，增强学生的研究兴趣和理解能力。

教学评估- 口头回答问题：提问学生关于机电设备维修技术的相关问题，鼓励他们口头回答并解释自己的答案。

- 实际操作评估：观察学生在维修实践中的操作技能和解决问题的能力。

- 答题测试：进行相关的维修技术知识测试和应用题，评估学生的理论掌握程度。

参考资料- 《机电设备维修技术教程》- 《机电设备维修技术实用手册》- 相关的维修案例和实例分析资料。

机电设备维护技术教案(第5周第2次课)目标本次课程旨在教授学生机电设备维护技术的基本原则和操作方法，使他们能够掌握机电设备的正常维护和故障排除技能。

时间安排- 课程主题: 机电设备维护技术- 上课时间: 第5周第2次课- 课程时长: 2小时教学内容1. 机电设备维护的重要性介绍- 解释机电设备维护对设备寿命和性能的影响- 强调定期维护的必要性2. 常见机电设备故障原因的分析- 分析机电设备故障的可能原因，如松动连接、磨损、温度过高等- 引导学生注意日常使用中可能导致故障的行为3. 机电设备维护的基本步骤和方法- 介绍机电设备维护的基本步骤，如检查、清洁、更换零部件等- 演示正确维护方法，并与学生互动研究4. 常见机电设备故障的排除方法- 讲解常见机电设备故障的排除方法，如调整、修复、更换故障部件等- 演示排除故障的实际操作过程并带领学生练5. 安全注意事项- 强调在进行机电设备维护时的安全注意事项，如戴防护手套、避免触电等- 贴近实际案例，讲述维护过程中发生事故的故事以加深学生的安全意识教学方法为了提高学生的实践能力，本次课程将采用以下教学方法：- 教师讲解：通过清晰的语言和图表向学生介绍机电设备维护技术的基本原则和方法。

- 演示实验：教师将具体机电设备进行维护和故障排除的演示，引导学生观察、思考和模仿。

- 学生实践：学生以小组为单位进行机电设备维护和故障排除的实践训练。

评估方式- 课堂互动：观察学生对课程内容的理解和参与度。

- 练评估：考察学生对机电设备维护技术的掌握程度。

- 实践实验：评估学生在机电设备维护和故障排除过程中的操作能力。

参考资料1. 《机电设备维护与维修技术教程》2. 《机电设备维护与管理导论》3. 《机械制造技术》教学反馈与改进收集学生对本次课程的反馈建议，并根据反馈意见做出相应的教学改进，以提升教学质量。

---以上为机电设备维护技术教案(第5周第2次课)的概要内容。

该教案旨在培养学生机电设备维护技术的能力，提供基本知识和实践操作指导，并通过实例演示和互动学习加深学生对机电设备维护技术的理解和掌握程度。

煤矿机电设备的维护与维修范文煤矿机电设备的维护与维修在煤矿生产中起到了至关重要的作用。

为了保障煤矿设备的正常运行和生产的安全，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修是必不可少的。

本文将介绍煤矿机电设备维护与维修的重要性，以及维护与维修的方法和注意事项。

设备维护与维修是保障设备正常运行的基础工作。

煤矿机电设备在长时间的工作过程中，常常会因为传动系统的磨损、润滑不良、机械零件的疲劳等原因导致故障的发生。

如果不及时对设备进行维护与维修，这些故障可能会进一步扩大，最终导致设备的完全损坏。

而设备的损坏将会给煤矿生产带来严重的影响，不仅会造成生产线的停工，也会给企业带来巨大的经济损失。

因此，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修，具有极其重要的意义。

设备维护与维修的具体方法如下。

首先，对设备进行定期的巡视和检查。

通过巡视和检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行维修。

其次，对设备的润滑系统进行定期检查和维护。

保持设备的润滑系统的良好状态，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

另外，对设备的传动系统进行定期的检查和维护也是非常重要的。

传动系统是设备正常运行的关键，如果传动系统存在问题，将会直接影响设备的运行效果。

最后，对设备的安全设施进行检查和维护，确保设备在工作过程中的安全性。

在进行设备维护与维修时，还需注意以下几点。

首先，维护与维修工作必须由专业的技术人员来进行，以确保工作的质量和效果。

其次，维护与维修工作必须按照相关的规定和标准进行，不能随意操作。

再次，维护与维修工作应该根据设备的使用情况和工作环境的变化进行调整和优化，不能一成不变。

最后，维护与维修工作应该做好记录和统计工作，为后续的维护与维修工作提供参考。

综上所述，煤矿机电设备的维护与维修对于保障煤矿生产的安全和正常运行起到了至关重要的作用。

通过定期的维护与维修，可以及时发现设备存在的问题并采取相应的措施进行修复，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备故障的发生。

某煤矿机电设备管理检修制度范文一、概述煤矿机电设备是煤矿生产中的重要组成部分，它的正常运行对于安全生产和生产效率都起到至关重要的作用。

为了保证煤矿机电设备的安全可靠运行，提高设备的利用率和寿命，制定并实施机电设备的管理检修制度是非常必要的。

二、管理检修制度的目的1. 确保设备的安全性：通过定期检修，发现并排除设备的隐患，做到提前预防，确保设备的安全运行。

2. 提高设备的可靠性：通过定期检修和维护，减少设备的故障率，提高设备的可靠性，避免因设备故障而造成的生产中断。

3. 延长设备的寿命：通过科学的管理和检修，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。

4. 提高设备利用率：通过合理的调度和检修计划，提高设备的利用率，实现生产的连续性和高效率。

三、管理检修制度的基本内容1. 设备检修计划的制定：a. 根据设备的使用状况和生产计划，制定设备的检修计划，确保设备的检修工作能够按时进行。

b. 根据设备的重要性和使用频率确定检修的优先级，优先保障关键设备的检修工作。

c. 合理安排设备检修的时间和周期，确保不影响正常生产。

2. 检修工作的组织实施：a. 检修人员的培训和配备：确保检修人员具备相应的技术水平和经验，能够熟练操作和维修设备。

b. 检修工作的分工和协作：根据设备的特点和检修的要求，科学组织检修工作，确保各项工作有条不紊地进行。

c. 检修记录的完整和准确：对每次检修工作，要做好详细的记录，包括检修过程、发现的问题和解决的方法等，便于后续的工作参考和总结。

3. 检修方法和标准的制定：a. 根据设备的类型和特点，制定相应的检修方法和标准，确保检修工作符合规范和要求。

b. 制定检修项目和指导书，明确检修的步骤和内容，便于检修人员的操作和维护。

c. 制定检修规范和安全操作规程，确保检修工作的安全可靠进行。

4. 设备检修的质量控制：a. 设立检修质量控制组织，负责检修工作的质量监督和控制，确保检修工作的质量达到要求。

机电设备维修技术教案(第2周第2次课)授课时间：第2周第2次课，2节课授课方式：理论课和讨论课授课题目：机电设备维修基本知识（第4～5节）教学目的和要求：通过本章节的研究，学生应该熟悉设备维修方式和修理类别，能够编制和实施设备修理计划，掌握机械零件的失效及其对策，了解设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。

教学重点和难点：设备维修方式和修理类别，设备修理计划的编制和实施，机械零件的失效及其对策，设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。

教学方法和手段：理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练结合教学内容：1.复旧课：上节课我们研究了机械零件的变形、断裂、蚀损和失效分析方法等相关知识，这些都是机电设备维修的基础理论知识，需要好好领悟。

2.新课导入：当机械设备的关键零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。

机器发生故障后，其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度达不到预定等级或发生强烈振动、出现不正常的声响等。

机器的故障和机械零件的失效密不可分。

机械设备类型很多，其运行工况和环境条件差异很大。

机械零件失效模式也很多，主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。

3.授课内容：3.1设备维修前的准备3.1.1设备大修理工艺过程机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。

1.修理前的准备阶段2.修理过程阶段3.修后验收阶段3.1.2设备修理方案的确定1.按产品工艺要求和精度标准能否满足生产需要。

2.对多发性重复故障部位，分析改进设计。

3.对关键零、部件，企业技术水平和条件能否胜任。

4.对基础件，在本企业或其它企业实现的可能性和经济性。

5.为缩短时间，哪些采用新部件比修复原有零件更经济。

6.哪些修理作业需委托外企业协作。

3.1.3设备修理前的技术准备一）预检1.预检前的准备工作2.预检的内容3.通过预检达到的要求4.预检的步骤二）编制大修理技术文件1．编制设备修理技术任务书：修理设备前的技术状况应该被仔细检查，以确保维修工作的顺利进行。

煤矿机电设备的维护与维修范本煤矿机电设备的维护与维修是煤矿安全生产中非常重要的环节，关系到生产设备的性能和寿命，更关系到矿工的生命安全。

为了确保设备的正常运行和工作环境的安全，煤矿应建立健全机电设备的维护与维修制度，并制定详细的维护与维修方案。

本文将围绕煤矿机电设备的维护与维修范本展开，包括维护与维修的基本原则、方法和技术要求等内容。

一、维护与维修的基本原则1. 定期维护：根据设备的使用频率和工作环境等情况，制定相应的定期维护计划。

定期维护是指对设备进行定期的检查、清洁和调整，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。

2. 预防性维护：预防性维护是指在设备发生故障之前，采取一定的维护措施，以防止设备出现故障或减少故障的发生。

例如，对设备进行润滑、紧固、清洁等操作。

3. 故障排除：在设备发生故障时，及时采取故障排除措施，以恢复设备的正常运行。

排除故障的过程中，要注意安全措施，并记录故障的原因和处理过程。

4. 定期检修：定期检修是指对设备进行全面维修和检查，以确保设备的性能和安全。

定期检修的时间间隔根据设备的使用情况和工作环境等因素确定。

二、维护与维修的方法和技术要求1. 清洗和润滑清洗设备是维护设备的基本方法之一，可以去除设备表面的污垢和杂物，同时也可以检查设备是否存在损坏和故障。

清洗时要注意安全措施，并使用适当的清洗剂和工具。

清洗完毕后，需要及时进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

2. 检查和调整定期检查设备的各个部件和连接螺栓等是否松动，是否存在磨损或腐蚀等现象。

检查过程中要注意安全措施，并记录检查结果。

如发现异常情况，及时采取相应的调整措施，以确保设备的正常运行。

3. 更换和修复当设备的部件或配件损坏时，需要及时进行更换或修复。

更换或修复时要选择质量可靠的配件，并采取正确的操作步骤。

修复时要注意安全措施，并遵循相应的修复工艺要求。

4. 技术培训和管理对机电设备的维护与维修人员进行定期的技术培训，提高其维护与维修技术水平和安全意识。

机电设备维护技术教案(第1周第2次课)机电设备维护技术教案 (第1周第2次课)I. 教学目标- 掌握机电设备维护的基本原理和技术知识。

- 理解机电设备维护过程中的常见问题及其解决方法。

- 培养学生的维护技能，提高其对机电设备维护的实际操作能力。

II. 教学内容1. 机电设备维护的基本原理和概念介绍。

2. 维护过程中的安全注意事项。

3. 常见机电设备故障及排除方法的讲解。

4. 维护工具和设备的使用方法。

5. 实际案例演示和分析。

III. 教学流程1. 上课前准备：教师汇总案例和故障分析内容。

2. 课堂导入：通过实际案例引入机电设备维护的重要性和挑战。

3. 知识讲解：教师介绍机电设备维护的基本原理、维护过程中的安全注意事项以及常见故障及排除方法。

4. 维护技能培养：学生进行维护工具和设备的操作练，教师进行指导和辅导。

5. 实例分析：教师通过实际案例演示和分析，培养学生对机电设备维护的问题识别和解决能力。

6. 总结回顾：教师对本次课程的内容进行总结，并与学生进行互动讨论，澄清疑惑。

IV. 教学评估1. 课堂参与度：对学生在课堂上的积极主动参与进行评估。

2. 技能操作：通过维护工具和设备的实际操作练，评估学生的维护技能。

3. 案例分析：对学生在实例分析中的问题识别和解决能力进行评估。

4. 学生反馈：鼓励学生提供对课程的反馈和建议。

V. 参考资料1. 《机电设备维护技术教程》以上是本次机电设备维护技术教案的大致安排，详细内容根据具体情况进行调整。

机电设备周期性检修计划为了确保机电设备的安全性和稳定运行，周期性的检修计划是至关重要的。

下面是一份机电设备周期性检修计划的示范：1. 确定检修周期：根据设备的使用频率和工作环境，确定机电设备的周期性检修周期。

一般来说，一年至少进行一次全面检修。

2. 制定检修计划：根据设备的类型和品牌，制定详细的检修计划，包括检修日期、具体项目和工作流程等。

3. 配备专业人员：确保有经验丰富且具有相关证书的专业人员进行机电设备的检修工作。

同时，提供必要的安全培训和装备。

4. 检修项目包括但不限于：机械部件的润滑和更换、电气部件的检修和更换、电路和控制系统的检修和校准等。

5. 检修记录和报告：对每次检修进行详细记录，并制作检修报告。

报告内容应包括检修项目、发现的问题和解决方案等。

6. 定期维护：在检修之外，也要进行定期的维护工作，包括清洁设备、检查连接和固定部件等。

7. 预防性维护：在检修中，也要结合设备的实际情况进行预防性维护，以减少可能出现的故障和损坏。

通过以上的机电设备周期性检修计划，可以有效地保证设备的正常运行，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。

同时，也可以提高生产效率，保证生产安全。

机电设备周期性检修计划是企业生产管理中非常重要的一环。

在制定和执行检修计划时，应该充分考虑设备的特点、工作环境和使用情况，制定出科学合理的检修方案。

下面继续为大家介绍一些常见的检修项目和注意事项。

常见的机电设备周期性检修项目包括：1. 机械部件的润滑和更换：机械设备的各种运动部件都需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。

在检修过程中，需要检查润滑油的情况，清洗和加注新的润滑油。

对于易损件，如轴承、传动带等，也需要定期更换，以保证设备的运转稳定。

2. 电气部件的检修和更换：电气设备的检修主要包括检查电缆连接、开关和控制设备，确保电气设备正常运行。

定期清理和检查电气连接部件，防止因电气故障引起的设备损坏和安全事故。

3. 电路和控制系统的检修和校准：对于电路和控制系统，需要确保其稳定性和准确性。

恒宝源矿机电设备检修计划编制：_____________________审批：_____________________恒宝源矿机电科（2012年度）设备年度检修计划表检修项目：周期检修类别：大修2012年1月序号检修设备主要检修内容计划检修日期计划所需时间检修负责人检修结果验收日期：验收人员：1 除检查小修内容外，增加以下检修项目：1、主轴轴向水平度及轴承检查加油；2月26日9月26日12月26日16时设备名称：11.4、25、50调度绞车设备型号：JD-1 JD-1.6 JD-55 安装地点：副井口、井下轨道运输安装时间：2010年2、检查钢丝绳接头是否牢靠，地脚螺栓固定是否结实。

3、滚筒的组合连接件、焊接部分；4、电气控制系统，保护齐全、动作灵敏可靠5、制动系统是否可靠，符合规定6、检查设备是否有开焊、裂纹7、检查轨道“一坡三档”，以导绳轮的安装使用情况。

设备名称：强力胶带输送机设备型号：SJT1000安装地点：主井系统除检查小修内容外，增加以下检修项目:1、各滚筒表面无开焊、无裂元月26日2月26日3月26日24时***2 安装时间：2008年纹、无明显凹陷；2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合；3、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响；4、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象；5、张紧车架无损伤，无变形；6、输送钢丝带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%；7、机头、清扫器，清扫器调节装置完整无损；8、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠，温度保护、烟雾保护和自动洒水、4月26日5月26日6月26日7月26日8月26日9月26日10月26日11月26日12月26日急停保护、给煤机控制装置齐全，灵敏可靠；9、检查维修电气控制系统。

10、检查拉线开关以及皮带、设备防护装置。

3 设备名称：主通风机设备型号：FBCDZ-NO22安装地点：回风立井（1#）1、除检查小修内容外，增加以下检修项目:2、叶轮、风叶及导叶不得有缺元月26日2月26日3月26日8时***安装时间：2010年12月陷、并紧固。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载机电设备周期性检修计划地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容机电设备周期性检修计划平煤股份×矿2013年机电设备周期性检修计划为确保煤矿安全生产，确保机电设备安全运行，提高设备的使用寿命和生产效率，对连续运行的机械设备必须进行周期性检查维修，以防出现机电故障而影响生产，或机电事故造成人员伤亡，我们根据实际生产和安全操作的要求制定周期性检修计划，对机电设备进行周期性的检查维修，以确保我矿安全生产。

我矿的大型机电设备主要有付井绞车、主要通风机、空压机、主排水泵、架空乘人装置、钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、斜巷液压绞车和调度绞车。

现对我矿的大型机电设备拟定一个周期性的检查维修计划，以便实际工作中按章操作，有章可循。

付井绞车周期性检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

二、季检：每季度必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

煤矿设备设施检查、维修制度范文1.目的与范围该煤矿设备设施检查、维修制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行，减少故障和事故发生的风险，并对设备设施进行定期检查、维修和保养，以保障煤矿生产的安全和效益。

该制度适用于煤矿的各类设备和设施，包括但不限于矿井设备、电气设备、通风设备、水泵设备、起重设备等。

2.检查与维修周期2.1 设备设施检查周期：根据各类设备设施的特性和生产需求，制定相应的检查周期。

一般来说，高风险设备每月检查一次，中等风险设备每季度检查一次，低风险设备每半年检查一次。

2.2 设备设施维修周期：根据设备设施的使用情况和维修记录，制定相应的维修周期。

一般来说，高频率使用设备每月维修一次，中频率使用设备每季度维修一次，低频率使用设备每半年维修一次。

3.检查与维修流程3.1 设备设施检查流程：- 检查前准备：确定检查计划、组织检查人员、准备检查工具和资料。

- 检查内容：对设备设施的外观、功能、运行状态、安全装置等进行检查。

- 记录检查结果：将检查结果记录在检查表中，并及时反馈给相关部门。

- 整理检查记录：对检查记录进行整理和归档。

3.2 设备设施维修流程：- 维修需求申报：设备使用人员根据设备的故障情况申报维修需求。

- 维修计划制定：维修部门根据维修需求和设备的重要性、紧急程度，制定维修计划。

- 维修执行：维修人员按照维修计划，进行设备的维修和保养。

- 维修记录：维修人员将维修情况和记录记录在维修表中。

- 检验验收：维修人员和设备使用人员共同对维修后的设备进行验收，- 维修报告：维修人员对维修情况进行报告，包括已完成的维修数量、维修质量等。

- 整理维修记录：对维修记录进行整理和归档。

4.检查与维修责任与权限4.1 检查责任与权限：设备使用人员负责对设备设施进行日常检查，并记录检查结果。

设备管理部门负责审核和监督设备设施的检查工作，并对检查结果进行整理和分析。

4.2 维修责任与权限：设备使用人员负责对设备故障情况进行申报，维修部门负责制定维修计划和组织维修人员进行维修工作。

矿井机电设备定期检修制度引言矿井机电设备是矿山生产中最关键的设备之一，为确保设备的正常运转和矿井生产的安全，矿井机电设备定期检修制度是必不可少的。

本文将介绍机电设备的定期检修制度，包括检修周期、检修内容和检修流程等。

检修周期矿井机电设备的定期检修周期应根据设备的种类、使用情况和生产技术要求等制定。

通常，一般设备的检修周期为三个月或半年，而大型设备的检修周期则会更长一些，可以是一年或更长。

在设备的初次运用、设备大修后和重大维修后，都应特别进行一次检修。

检修内容机电设备的定期检修主要针对设备的各个部位进行，具体的检修项目如下：机械部分•清洗机械部分，检查部件是否松动或脱落。

•检查传动部分，如皮带、齿轮、链条等是否干燥、紧固或磨损。

•检查设备的支撑和底座，检查设备是否水平或者倾斜，还要及时修理裂纹和变形的部分。

•检查机械的润滑油，如果需要更换油料那么需要在合适的时间进行更换。

电气部分•检查电缆线，避免曲折、折断或电线的老化和损坏。

•检查开关、断路器、控制器和保险丝的安装情况，同时测试这些部件的性能，确保能够正常开关。

•检查继电器，传感器和主要的仪表部件，确保其正常工作。

液压和气动部分•检查液压和气动系统的管路、阀门和连接件，确保其密封性能。

•检查液压和气动系统的油路和空气路，确保是否存在泄漏现象。

•检查液压系统的油量，必要时应添加液压油和清洗过滤器。

其他部分•检查连接件和螺栓，确保这些部件都紧固。

•检查设备的通风部分，确保其通风效果良好。

•检查所有的滑动部件、旋转部件以及活动部件。

从上述内容中可以看出，机电设备的定期检修具有非常复杂的内容和细节。

建议在操作检修工程时要十分的谨慎。

检修流程检修流程是把检修内荣按照特定序列进行检查的过程。

检修流程一般按照以下顺序进行：1.检查前的准备•定期检查检修日历表•预备所需工具、检修设备和各项材料。

•预先办好检修作业的工作票，安排人员及职责任务。

2.检查机械部分•检查机械部分；清洗机械部分、检查部件是否松动或脱落等。

煤矿机电设备的维护与维修范文煤矿机电设备的维护与维修是保证煤矿安全生产的重要工作，对煤矿的设备进行定期的维护和及时的维修，能够保证设备的正常运行，确保工作人员的安全。

本文将分析煤矿机电设备的维护与维修工作，并提供一些重要的维护与维修措施。

一、煤矿机电设备维护工作的重要性煤矿机电设备的维护工作对于煤矿的安全生产至关重要。

煤矿机电设备是煤矿生产的核心设备，如果设备出现故障或者损坏，将会导致煤矿的停产，严重影响煤矿的生产效率和经济效益。

而且，煤矿是一个高风险的工作环境，如果设备出现故障，会带来严重的安全事故风险，威胁到工作人员的生命安全。

因此，及时进行机电设备的维护，能够保证设备的正常运行，减少设备故障的发生。

同时，定期维修设备，可以发现设备的潜在问题，防患于未然，避免设备故障引发的安全事故。

维护工作的重要性不容忽视。

二、煤矿机电设备维护工作的内容煤矿机电设备的维护工作主要包括以下几个方面：1.设备定期检查定期检查是维护工作的基础，通过定期检查，可以发现设备的隐患和问题，及时解决，防止故障的发生。

定期检查的内容包括设备的各项参数是否正常，设备的润滑情况是否良好，设备的电器元件是否完好等。

对于常见的设备故障，可以建立一套标准的检查程序，以确保每一次的检查都能全面和准确地发现问题。

2.设备日常保养设备日常保养是维护工作的重要组成部分，通过日常保养，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

保养的内容包括设备的清洁、润滑和紧固等。

清洁是维护工作的基础，保持设备的清洁可以防止灰尘、腐蚀物等对设备的损坏；润滑是设备保养的关键，通过给设备的润滑部位添加适量的润滑剂，可以减少设备的摩擦和磨损，延长设备的寿命；紧固是防止设备松动和跑偏的重要措施，定期检查设备的螺栓和紧固件是否紧固，可以确保设备的安全运行。

3.设备故障维修设备故障维修是煤矿机电设备维护工作的重要部分，当设备出现故障时，需要及时进行维修，以恢复设备的正常运行。

机电设备周期性检修计划1. 简介本文档旨在制定机电设备的周期性检修计划，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

通过定期检修和维护，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施修复，避免设备故障对生产造成不可逆的损失。

2. 检修策略本计划采用以下两种检修策略：预防性检修和修复性检修。

2.1 预防性检修预防性检修是指定期对机电设备进行定期检查、保养和调整，以确保其正常工作。

这一策略的目的是及时发现设备的潜在问题，并通过维护和调整来保持设备的性能和功能。

2.1.1 定期检查定期检查包括对设备的外观、操作控制、润滑系统、电气系统等进行细致的检查。

检查内容包括但不限于：•设备外观是否完整，是否存在松动或破损的部件；•操作控制系统是否正常工作，关键控制开关是否灵敏；•润滑系统是否运转正常，油液是否需要更换或添加；•电气系统是否有漏电现象，电线接头是否牢固。

2.1.2 保养和调整保养和调整是预防性检修的关键环节，通过定期对设备进行保养和调整，可以保持设备的稳定性和性能。

保养工作主要包括但不限于：•清洁设备表面和内部部件；•更换润滑油和滤芯；•检查设备的冷却系统，清除积尘；•检查设备连接件的紧固情况。

调整工作主要包括但不限于：•检查设备传动系统的松紧度，并进行相应调整；•检查设备的工作参数，如电流、电压等，确保其在正常范围内。

2.2 修复性检修修复性检修是指在设备发生故障或异常情况时，及时进行维修和修复，并确保设备的尽快恢复正常工作状态。

为了及时发现故障，并进行修复，需要建立故障报修机制。

员工在发现设备故障时，应立即报修，并将故障情况详细描述，以便修理人员快速定位问题和解决故障。

3. 检修周期为了平衡设备的可用性和维修工作的投入，制定了以下检修周期：•大型机电设备：每季度进行一次预防性检修，每次检修耗时不超过2天；•中型机电设备：每半年进行一次预防性检修，每次检修耗时不超过1天；•小型机电设备：每年进行一次预防性检修，每次检修耗时不超过半天。

煤矿机电设备检修周期..[范文]第一篇：煤矿机电设备检修周期..[范文]煤矿机电设备检修周期表一：电气检查、检修、试验周期表序号检查调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（工区班班检查）配电系统继电保护装置检查核定每3个月一次井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督高压电缆的泄露和耐压试验每年一次电工班负责，保存试验记录主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查每6个月一次1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；3、井上下设备由设备组负责督促落实。

5 固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每3个月一次责任工区负责，并建立台帐。

井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。

6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。

设备组负责督促落实。

7 接地电网接地电阻测定每3个月一次电工班进行，并记录备查。

8 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组配合和监督，投入使用前上报。

开掘队用风机及相关联电气设备升井大修每6个月一次责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。

10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制每月更新一次机电工区绘制、技术组负责监督表二：设备定期检查检修周期表一、电机车序号检查调整项检查周期备注走行装置三个月一次 2 司控器及电气线路半月一次 3 制动装置每班一次撒砂装置每班一次 5 司控器及电气二周一次空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置每班一次二、矿车平巷人车序号检查调整项目检查检修周期备注 1 连接装置每班一次由挂钩工检查轮对三个月一次人车体及防护链每班一次信号工检查三、主提升绞车序号检修内容检查检修周期齿轮连轴器检查与注油日检一次 2 各部连接螺丝检查每班一次 3 减速器各部分检查日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查班检一次检查制动系统各部件班检一次检查深度指示器及各保护装置班检一次检查钢丝绳磨损情况班检一次安全制动闸检查日检一次 9 减速机齿轮间隙测定每季一次调整制动闸月检一次1检查压力调节器日检一次检查盘形闸班检一次检查蓄压器漏油半年一次各部传动连杆检查日检一次四、主扇风机序号检修内容检查检修周期检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次电机轴承换油每季一次检查风叶、紧固、检查风轮每月一次 7 轴承温度试验每季一次 8 对轮同心度、倾斜度测量每年九月一次9 小绞车减速机每年检查、换油一次每年元月一次 10 电机转子、定子间隙检查每年四月十11一切辅助设备的零部件检查每月一次12 配电系统日检一次五、压风机序号检修内容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝每班一次各种仪表、压力表情况每班一次 3 油箱油位每班一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况每日一次5检查气缸温度和排水温度每小时一次 6 检查传动部件润滑每班一次检查电机滑环和炭刷是否接触良好每月一次高压设备是否符合完好每月一次 9 检查易损坏零部件情况每半月一次六、主水泵序号检修内容检查检修周期 1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬9月中旬 2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬 3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬 4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬 5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井杂物清除每月一次 7 各部连接螺丝坚固每周一次电动机、接线盒、电缆检查每月一次9 轴串量检查调整每月中旬 10 检查各仪表每班一次七、斜井人车序号检修内容检查检修周期制动系统班检一次 2 轮对装置班检一次 3 连接装置班检一次 4 车体及外观班检一次八、调度绞车和回柱绞车类序号检修内容检查检修周期 1 刹车和离合装置班检一次 2滚筒和钢丝绳日检一次内部齿轮轴承半年一次（上井检修）九、皮带机序号检修内容检查检修周期 1 托滚、滚筒及跑偏日检一次 2 机体日检一次胶带、拉紧装置和伸缩装置班检一次4清扫器班中巡回检查信号及安全保护装置班检一次 6 减速机油量及温度班中巡回检查 7 减速机上井折检 6个月十、刮板输送机序号检修内容检查检修周期中部槽及其连接情况移动后检查机头机尾及链轮班检一次刮板链及刮板、连接环班检一次联轴器班检一次减速机油量和温升班中巡回检查升井强检个月十一、矸石山翻斗车序号检修内容检查检修周期备注翻矸车每天一次个月更换中修一次各导绳轮每天一次道头轮 2个月更换一次，其它 6 个月一次。

机电设备维修流程教案(第3周第1次课)
课程目标
本课程的目标是让学生了解机电设备维修的基本流程，并掌握相关的操作和技能。

教学内容概述
本节课将重点介绍机电设备维修的流程，包括问题排查、维修计划制定、维修执行和维修后的检验与测试。

通过理论讲解和案例分析，学生将深入了解在维修过程中的每一个步骤和关键点。

教学流程
1.问题排查
学生将研究如何准确识别机电设备故障，并掌握一些常见故障的排查方法。

通过案例演示，学生将对不同类型的故障有更深入的了解。

2.维修计划制定
学生将研究如何制定维修计划，包括确定维修方法、准备所需工具和材料等。

通过实际操作案例，学生将掌握维修计划制定的技巧。

3.维修执行
学生将研究如何按照维修计划进行维修操作。

通过模拟实景，学生将锻炼实际的维修操作技能。

4.维修后的检验与测试
学生将研究如何对维修后的机电设备进行检验和测试，以确保维修效果。

通过实际案例，学生将掌握不同检验和测试方法的应用。

教学方法
本节课将采用理论讲解、案例分析和实际操作相结合的教学方法，以提高学生的综合能力。

考核方式
本节课的考核方式将根据学生对机电设备维修流程的理解和掌握程度，包括课堂参与度、案例分析报告和操作技能表现等方面。

参考资料
机电设备维修流程与技巧》
机电设备维修实例分析》
网络资源和实际案例
以上是本次课程的教案概述，鼓励学生积极参与课堂讨论和实践操作，以提高维修流程的理解和应用能力。

同时建议学生深入研究参考资料，加深对机电设备维修的理论和实践知识的理解。

煤矿机电检修方案背景煤矿机电检修是煤矿安全生产的重要环节，也是煤矿设备维护的必要措施。

在煤矿生产过程中，一旦发生机电设备故障，将会严重影响生产效率和人员安全。

因此，制定科学合理的煤矿机电检修方案，对煤矿生产和安全具有重要意义。

目的本文档的目的是制定煤矿机电检修方案，保证机电设备的正常运转，提高生产效率和人员安全。

内容检修周期煤矿机电设备的检修周期应根据设备的使用频率、工作条件、技术状态、维修记录等因素确定。

通常情况下，煤矿机电设备的检修周期为一年左右。

如果设备使用环境恶劣或使用频率高，可以将检修周期缩短。

检修内容机电设备的检修内容应根据设备的不同部位和功能确定。

通常情况下，煤矿机电设备的检修内容包括以下方面：1.机械部分：清洗、润滑和检查各运转部件的状态，如传动装置、轴承、齿轮等。

2.电气部分：检查电气线路连接是否良好，各电动机的绝缘电阻是否正常，开关、保险丝、接插件、线路焊接处等的故障排除。

3.控制部分：检查控制电路的连接和功能是否正常，以及各控制元件、微动开关、限位开关等是否灵敏。

4.安全装置：检查安全装置的可靠性和完好性，如限位开关、安全电眼、红外光电开关等。

检修方法机电设备的检修方法应根据不同部位和功能采用不同的方法。

通常情况下，机械部分的检修可以采用人工检修、拆装和更换等方法；电气部分的检修可以采用绝缘电阻检测仪、触点电压表等工具进行检测和排除故障。

控制部分的检修可以采用试运行、功能测试等方法进行检测和调试。

检修注意事项在进行机电设备的检修过程中，应特别注意以下几点：1.检修前应关好电源，确认设备已停止运转。

在检修过程中，应贴上“正在检修，禁止启动”的标志，以避免设备误启动导致事故。

2.检修人员应配备专业技能，具有熟练的机电维修技能和安全操作常识。

3.在检修过程中，应严格按照程序和规定操作，不得私自改变或忽略检修内容。

4.在检修过程中，应有专人负责现场管理和监督，确保检修工作正常进行，并及时发现和处理问题。