电厂制氢站单元安全检查表
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电解制氢安全检查表
水电解制氢生产项目的检查表分为以下《表6-1 水电解制氢装置单元安全检查表》、《表6-2 平面布置单元安全检查表》、《表6-3 氢气加压、储存单元安全检查表》、《表6-4 电气及仪表单元安全检查表》、《表6-5 消防和公用工程单元安全检查表》。
安全检查表采用的检查依据包括《氢气站设计规范》GB50177-2005、《氢气使用安全技术规程》GB4962-1985、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》、《水电解制氢系统技术要求》等。
6.1水电解制氢装置单元
表6-1 水电解制氢装置单元安全检查表
6.2平面布置单元
表6-2 平面布置单元安全检查表
表6-2 平面布置单元安全检查表
6.3氢气加压、储存单元
表6-3 氢气加压、储存单元安全检查表
6.4电气及仪表单元
表6-4 电气及仪表单元安全检查表
6.5消防和公用工程单元
表6-5 消防和公用工程单元安全检查表。
电厂安全检查表
电厂安全检查表
1. 安全生产目标检查表
2 安全生产管理机构与职责检查表
3 安全生产投入与安全生产设施“三同时”检查表
1.4 法律法规与安全管理制度检查表
5 教育培训考评检查表
表6 特种设备、强制检测设备设施管理检查表
表7 隐患排查和治理检查表
表8 重大危险源监控检查表
表9 作业安全检查表
表10 应急管理检查表
表11 事故管理检查表
锅炉设备及系统检查表
表14
表15 化学水处理及系统检查表
表16 汽轮机设备及系统检查表
表17 热工控制设备及系统检查表
表18 消防设施及系统检查表
表19 电气设备及系统检查表
表20 特种设备设施检查表
表21 其他设备设施检查表。
电解制氢消防和公用工程单元安全检查表表6-5 消防和公用工程单元安全检查表序号检查项目检查结果依据检查记录1.氢气站、供氢站内的生产用水,除中断供氢将造成较大损失者外,可采用一路供水。
《氢气站设计规范》GB50177-200510.0.12.氢气站的冷却水系统,冷却水供水压力宜为0.15~0.35 MPa。
水质及排水温度,应符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029的要求;《氢气站设计规范》GB50177-200510.0.23.氢气站的冷却水排水,应设水流观《氢气站设计规范》序号检查项目检查结果依据检查记录察装置或排水漏斗。
GB50177-200510.0.34.氢气站排出的废液,应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的规定。
《氢气站设计规范》GB50177-200510.0.45.有爆炸危险房间、电器设备间,可根据建筑物大小和具体情况配备二氧化碳、“干粉”等灭火器材。
《氢气站设计规范》GB50177-200510.0.56.氢气站的室内外消防设计,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》《氢气站设计规范》GB50177-2005序号检查项目检查结果依据检查记录GB50016-2006的规定。
10.0.67.氢氧站严禁使用明火取暖。
《氢气站设计规范》GB50177-200511.0.18.有爆炸危险房间的自然通风换气次数,每小时不得少于3次;事故排风装置换气次数每小时不得少于12次,并与氢气检漏装置联锁。
《氢气站设计规范》GB50177-200511.0.5序号检查项目检查结果依据检查记录9.自然通风帽应设有风量调节装置和防止凝结水滴落的措施。
《氢气站设计规范》GB50177-200511.0.610.氢气站内应将有爆炸危险的房间集中布置。
有爆炸危险房间不应与无爆炸危险房间直接相通。
必须相通时,应以走廊相连或设置双门斗。
《氢气站设计规范》GB50177-20056.0.511.进行消防设计的建筑工程是否经公安消防机构验收。
电解制氢安全检查表水电解制氢生产项目的检查表分为以下《表6-1水电解制氢装置单元安全检查表》、《表6-2平面布置单元安全检查表》、《表6-3氢气加压、储存单元安全检查表》、《表6-4电气及仪表单元安全检查表》、《表6-5消防和公用工程单元安全检查表》。
安全检查表采用的检查依据包括《氢气站设计规范》GB50177-2005、《氢气使用安全技术规程》GB4962-1985、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》、《水电解制氢系统技术要求》等。
6.1 水电解制氢装置单元表6-1水电解制氢装置单元安全检查表序检查结检查项目依据检查记录号果氢气站制氢系《氢气站设统的类型应按计规范》1.下列因素确定:GB50177-201. 氢气站的规05模; 4.0.1序检查结检查项目依据检查记录号果2. 当地氢源状况,制氢用原料及电力的供应状况。
水电解制氢系统应设置压力《氢气站设调节装置,以维计规范》持水电解槽出2.GB50177-20口氢气与氧气05之间一定的压4.0.2力差值,宜小于0.5kPa。
水电解制氢系《氢气站设统应设置每套计规范》水电解制氢装3.GB50177-20置的氢出气管05与氢气总管之4.0.2间、氧出气管与序检查结检查项目依据检查记录号果氧气总管之间,应设放空管、切断阀和取样分析阀;水电解制氢系统应设置有原《氢气站设料水制备装置,计规范》包括原料水箱、4. 原料水泵等。
原GB50177-20料水泵出口压05力应与制氢系 4.0.2统工作压力相适应。
《氢气站设水电解制氢系计规范》统应设置有碱5. 液配制、回收装GB50177-20置。
水电解槽入05口应设碱液过 4.0.2序检查结检查项目依据检查记录号果滤器。
水电解制氢系统制取的氧气《氢气站设直接排入大气计规范》6. 时,均应采取措GB50177-20施保持氧气与05氢气压力的平4.0.3衡。
各类制氢系统中,设备及其管道内的冷凝水,《氢气站设均应经各自的计规范》7. 专用疏水装置GB50177-20排至室外。
电解制氢氢气加压储存单元安全检查表表6-3 氢气加压、储存单元安全检查表序号检查项目检查结果依据检查记录1 氢气罐的形式,应根据所需储存的氢气容量、压力状况确定。
当氢气压力为中、低压,单罐容量小于5000Nm3时,宜采用筒形储罐。
《氢气站设计规范》GB50177-2005第5.0.7条2 氢气罐或罐区之间的防火间距,立式罐之间的防火间距,不应小于相邻较大罐的直径;并不应小于《氢气站设计规范》GB50177-20053.0.4序号检查项目检查结果依据检查记录1Om。
3 氢气站一般采用气态储存氢气,主要有高、中、低压氢气罐等,储氢量应满足制氢或供氢系统的供氢能力与用户用氢压力、流量均衡连续的要求。
《氢气站设计规范》GB50177-20054.O.94 氢气站的氢气罐安全设施设置设有安全泄压装置,如安全阀等。
《氢气站设计规范》GB50177-20054.0.105氢气站的氢气罐顶部最高点,《氢气站设计规范》序号检查项目检查结果依据检查记录应设氢气放空管。
GB50177-20054.0.106 放空管应采用金属材料,不准使用塑料管或橡皮管。
《氢气使用安全技术规程》GB4962-19853.5.27 氢气站的氢气罐应设压力仪表。
《氢气站设计规范》GB50177-20054.0.108 氢气站的氢气罐应设氮气吹扫置换接口。
《氢气站设计规范》GB50177-20054.0.109氢气罐不应设在厂房内。
《氢气站设计规范》GB50177-2005 6.0.16序号检查项目检查结果依据检查记录10 若操作人员操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面2m以上时,则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的栏杆、护板、防护圈等。
《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999。
氢气站安全性评价检查表(253 表)氢气输送过程危险分析氢气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有:1)氢气输送管道的防雷、防静电接地装置如果保护失效,雷电或静电积聚会使管道及构筑物遭到破坏或引起火灾爆炸事故;2)管道因腐蚀、意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳等原因被损坏时,会造成大量的氢气外漏;当管道的法兰、阀门、焊缝泄漏或密封垫圈损坏而发生泄漏,泄漏的氢气遇火源会发生燃烧或爆炸;3)在抽送或压缩氢气时、检修、动火过程中各种原因导致氢气与氧气或其它助燃气体混合,达到一定的浓度极限时,遇火源会产生爆炸事故;4)外部明火导入管道内部,包括管道附近明火的导入,以及与管路相连接的焊接工具由于回火而导入管道内;管道过分靠近热源,管内气体过热引起的着火爆炸;5)带有水分或其它杂质的气体在管道内流动时,当超过一定的流速就会因摩擦产生静电积聚而放电。
氢气制备过程危险因素采用电解法制氢,生成的氢和氧经分离、洗涤和调压后送出。
电解法制氢生产过程中的主要危险性为氢气收集系统故障导致氢泄漏,由于氢气比空气轻,泄漏氢可能在车间上方积聚,若在空气中达到爆炸极限,遇点火源可发生爆炸。
氢气为无色无臭气体,熔点-259.2℃沸点℃:沸点-252.8℃,相对密度(水=1)0.07(-252℃),(空气=1):0.07,爆炸下限4.1%,爆炸上限74.1%,燃烧热241.0 KJ/mol。
氢气不溶于水、乙醇和乙醚,易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。
气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。
氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。
本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起窒息。
在很高的分压下,氢气可呈现出麻痹作用。
氢气储运子单元预先危险性分析氢气管道子单元预先危险性分析不符合下列各条之一则为不合格1. 氢气站建筑的要求建筑物应不低于二级耐火等级(包括二级);*通风应良好,室内空气换气应按4次/小时设计;*氢气化验室不得设在生产氢气的场合;*氢气充瓶台的地面应用不会发生火花的材料建成,并有导除静电的设施;*应有可靠的避雷设施。
发电厂安全检查表1 安全生产目标检查表检查项目检查内容检查方法检查结果备注安全生产目标要每年以文件化的形式设立并由最高管理者签发。
检查企业下发的有效文件。
1、查企业安全生产目标文件。
2、是否经最高管理者签发。
3、安全生产目标是否具体、合理。
安全生产目标应传达到全体员工及相关方。
全体员工及相关方应熟悉并理解安全生产目标。
1、抽查从业人员。
是否了解安全生产目标。
2、查企业公布方式。
是否在显著位置张贴并作为员工岗前培训及再教育的内容印刷在现场安全手册中。
安全生产目标要进行分解,并签订各级组织的安全目标责任书,制定奖惩措施。
检查企业下发的有效文件及目标责任书。
1、安全生产目标是否进行分解。
2、每个部门、每个基层单位,是否签订安全目标责任书。
3、查各部门和各基层单位的安全目标责任书是否符合各部门和各基层单位实际情况的,即目标责任书有针对性。
4、查各部门和各基层单位有无安全考核内容及奖惩措施安全生产目标各级组织制定安全工作规划或计划,以保证安全生产方针和目标的有效完成。
检查各部门/单位是否制定年度安全工作计划。
检查项目检查内容检查方法检查结果备注对目标的完成情况进行考核。
检查企业考核记录或考核结果文件。
是否按目标责任书考核内容进行考核的。
2 安全生产管理机构与职责检查表检查项目检查内容检查方法检查结果备注安全生产管理网络1、查企业下发的有效文件,是否建立安全生产委员会或领导小组的;并由主要负责人担任领导,开展工作。
2、各级生产系统(车间、班组)均有主管安全的领导和专(兼)职安全员。
查企业下发的有效文件。
安全生产管理机构或安全生产管理人员1、是否符合《河南省安全生产条例》规定设置安全生产管理机构或专职安全生产管理人员。
2、专职安全生产管理人员任命文件符合相应要求时,相关人员安全生产资格证书的发证机关不符合《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)的、资格证书不在有效期内的或任命文件中专职安全生产管理人员与所持任职资格证书或注册安全工程师执业资格证书不符的,均视为没有证书,持有证书的专职安全生产管理人员不少于《河南省安全生产条例》规定。
氢气站安全性评价检查表(253 表)* 每周检查一次电解槽的框、片电压分布情况,以判断电解槽内部有无短路或断路,并进行记录。
4.氢气储存的要求储存氢气的容器(如:氢气罐、氢气柜、氢气瓶)应达到安全管理和技术要求。
5.氢气的压缩和灌充应达到安全管理和技术要求;6.氢气净化的要求* 氢气净化设备应严格检验其密封性;* 定期分析原料气中的杂质含量,并有记录;* 电加热炉等表面温度高的设备或管道应有严密的保温层;* 催化脱氧炉不应和氢气发生装置布置在同一厂房中。
脱氧炉应安装温度自动控制、电流自动控制设备和防爆泄压装置。
7.其它安全要求* 禁止在氢气生产系统各部位存放易燃易爆化学危险品;* 每周应对氢气操作车间空气中含氢量进行一次检测,不得超过0.5 %;* 氢气生产系统工作人员不可穿化纤衣服,不准穿与地面摩擦会产生火花的鞋进入车间;* 氢气生产系统各部位使用的工具应一律采用铜及铜合金制作;* 使用管道或瓶装氢气与设备相接时,中间应设有阻火器,并装设减压器(指用瓶装氢气时)。
氢气输送过程危险分析氢气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有:1)氢气输送管道的防雷、防静电接地装置如果保护失效,雷电或静电积聚会使管道及构筑物遭到破坏或引起火灾爆炸事故;2)管道因腐蚀、意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳等原因被损坏时,会造成大量的氢气外漏;当管道的法兰、阀门、焊缝泄漏或密封垫圈损坏而发生泄漏,泄漏的氢气遇火源会发生燃烧或爆炸;3)在抽送或压缩氢气时、检修、动火过程中各种原因导致氢气与氧气或其它助燃气体混合,达到一定的浓度极限时,遇火源会产生爆炸事故;4)外部明火导入管道内部,包括管道附近明火的导入,以及与管路相连接的焊接工具由于回火而导入管道内;管道过分靠近热源,管内气体过热引起的着火爆炸;5)带有水分或其它杂质的气体在管道内流动时,当超过一定的流速就会因摩擦产生静电积聚而放电。
氢气制备过程危险因素采用电解法制氢,生成的氢和氧经分离、洗涤和调压后送出。
发电厂安全大检查表发电厂安全大检查表填制单位:年月日序号检查内容检查情况1 部门是否围绕公司年度安全生产目标细化制定本部门的年度安全生产目标。
2 对部门细化制定的年度安全生产目标有无切实可行的措施。
3 对部门细化制定的年度安全生产目标,是否做到层层落实,严格考核。
4 部门是否制定并组织实施本部门(分部)控制轻伤和障碍,不发生重伤和事故的安全目标和措施。
5 班组是否制定并组织实施本班组控制未遂和异常,不发生轻伤和障碍的安全目标和措施。
6 个人是否有制定并实施控制违章和差错的安全目标和措施。
7 部门是否做到计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作。
8 新建、改建、扩建工程是否贯彻“三同时”的原则,安全设施做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;安全设施投资是否纳入建设项目概算。
9 工作现场的安全是否经过安全风险分析、安全性评价。
10 工作现场的作业是否结合实际,运用标准化作业。
11 工作现场的安全状况是否进行科学分析,找出薄弱环节和事故隐患。
12 对分析查找出的薄弱环节和事故隐患,是否及时采取整改措施消除或防范。
13 各层次的安全生产监督体系是否充分发挥作用,加强现场安全动态监督。
填制单位:年月日序号检查内容检查情况14 现场“标准操作票”、“标准工作票”、“标准系统图”和“设备检修标准隔离措施”,是否规范、齐全、内容完整。
15 现场运行规程、检修规程、设备图纸是否与现场实际相一致,是否根据设备变化情况及时进行变更补充并确认有效。
16 是否依据行业标准、规范、反事故措施等要求,核查部门的“两措”和《发电企业防范群死群伤事故重点措施》的执行情况。
17 部门对汽机振动大、锅炉灭火、四管爆漏、锅炉结焦、保护误动等原因,是否作专题研究并制订有效的防范措施。
18 生产现场的危险区域是否设置了安全防护。
19 部门安全生产机构中的岗位设置是否合理,配备的人员数量、素质是否能满足安全工作需要。
加氢站安全检查表(一)
加氢站安全检查表是日常管理中必不可少的工具,它能够帮助工作人员发现并解决潜在的安全问题。
本文将从以下几个方面介绍加氢站安全检查表。
一、检查表的作用
加氢站安全检查表是对加氢站进行定期检查的工具。
它能够帮助管理人员发现加氢站可能存在的安全问题,并及时采取措施加以解决。
检查表分为日常检查表和定期检查表两种,日常检查表用于日常检查,定期检查表用于每个季度、半年,一年等定期检查工作。
二、检查表的内容
1.氢气储罐的容器是否有腐蚀和明显变形和开裂的现象。
2.加氢站的防火、防爆措施是否符合规定。
3.加氢站外围是否设置安全警示牌。
4.氢气泄漏监测设备是否正常运行。
5.加氢站应急设备是否完好。
6.加氢设施,特别是高压部分和低压部分是否存在泄漏情况。
三、检查表的使用
1.定期检查和日常检查应相结合,检查工作对加氢站安全具有重要意义。
2.检查人员要遵循标准操作流程,并遵守相关安全规定。
四、加氢站的安全性
加氢站涉及高压氢气储存、传输、加注等多个环节,需高度重视安全问题。
通过制定规范的安全管理制度,定期召开安全会议,加强员工的安全意识,不断推进加氢站安全管理水平。
在总体管理之上,制定完整的加氢站安全管理制度,确保加氢设施的日常安全、技术安全、信息安全以及运营安全!
总之,加氢站安全检查表是加氢站日常管理的必需品,需加强对它的使用。
只有不断提高安全意识、加强技能培训和完善管理制度,才能够更好地保障加氢站的安全。
烧碱单元安全检查表1.1.1.1 电解子单元安全检查表电解子单元安全检查表主要依据《离子膜烧碱法生产安全技术规定》、《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《离子膜烧碱法生产安全技术规定》、《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB4053.3—2009)、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)。
表1-1 电解子单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果号检查项目和内容检查依据录果1(三)新建、改扩建烧碱生产装置禁止采用普通金属阳极、石墨阳极和水银法电解槽,鼓励采用30平方米以上节能型金属阳极隔膜电解槽(扩张阳极、改性隔膜、活性阴极、小极距等技术)及离子膜电解槽。
鼓励采用乙烯氧氯化法聚氯乙烯生产技术替代电石法聚氯乙烯生产技术,鼓励干法制乙炔、大型转化器、变压吸附、无汞触媒等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发和技术改造。
鼓励新建电石渣制水泥生产装置采用新型干法《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》第二款号检查项目和内容检查依据录果2离子膜法烧碱生产系统必须设置报警联锁装置。
报警联锁装置的设置,应将系统各处氯气压力、氢气压力、槽电压、入槽盐水总管压力、氯气透平压缩机的氯气流量、突然停止交流或直流供电以及重要机械的停机信息输入自动报警和联锁系统,一旦上述指标(或状态)失控,联锁动作,使装置各部机器、设备、各控制阀门都处于安全状态。
《离子膜烧碱法生产安全技术规定》5.1.1号检查项目和内容检查依据录果3电解厂房内应设置氢气检测报警仪,按规定进行计量检定和定期校验,确保仪表保持完好状态。
《离子膜烧碱法生产安全技术规定》5.1.24电解直流电回路两端应设置对地电压测量仪表。
对地电压偏差应小于端电压的10%,但绝对偏差应小于35伏。
安全检查表分析SCL评价记录单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):加热炉NO. JQ-CY-002单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):分馏塔NO. JQ-CY-003单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):汽提塔NO. JQ-CY-004单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):吸附塔NO. JQ-ZQ-005单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):循环氢脱硫塔NO. JQ-CY-006单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):水冷器NO. JQ-CY-007单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):塔顶回流罐NO. JQ-CY-011单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):燃料气分液罐NO. JQ-CY-013单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):净化风罐NO. JQ-CY-015单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):碱液罐NO. JQ-CY-016单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):助剂罐NO. JQ-CY-017单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):含硫污水罐NO. JQ-CY-018单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):分水罐NO. JQ-CY-019单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):加氢反应器NO. JQ-CY-020单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):压缩机NO. JQ-CY-021单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):风机NO. JQ-CY-022单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):进料泵NO. JQ-CY-023单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):注水泵NO. JQ-CY-024单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):回流泵NO. JQ-CY-025单位:加氢车间风险点(区域/装置/设备/设施):助剂泵NO. JQ-CY-026。
PSA制氢子单元安全检查表PSA制氢子单元安全检查表主要依据《中华人民共和国安全生产法》、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《变压吸附提纯氢系统技术要求》(GB/T19773-2005)、《氢气使用安全技术规程》(GB4962-2008)、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)。
表11-1 PSA制氢子单元安全检查表(30项)序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
《中华人民共和国安全生产法》第31条2 设备和管道应根据其内部物料的火灾危险性和操作条件,设置相应的仪表、报警讯号、自动联锁保护系统或紧急停车措施。
《石油化工企业设计防火规范》第 5.1.2条序号检查项目和内容检查依据查记录检查结果3 可燃气体放空管道在接入火炬前,应设置分液和阻火等设备。
《石油化工企业设计防火规范》第5.5.16条4 可燃气体放空管道内的凝结液,应密闭回收,不得随地排放。
《石油化工企业设计防火规范》第5.5.17条5 进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道,在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板,在隔断阀处应设平台,长度等于或大于8m的平台,应在两个方向设梯。
《石油化工企业设计防火规范》第7.2.166 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏,杜绝无组织排放。
《工业企业设计卫生标准》第5.1.22条7 变压吸附提纯氢系统包括下列《变压吸附提序号检查项目和内容检查依据查记录检查结果单体设备或装置:原料气预处理设备、吸附器组、真空泵组、氢气纯化器、氢气储罐、氢气压缩机、程序控制阀、自动控制系统及相应软件。
纯氢系统技术要求》5.1.1.18 变压吸附提纯氢系统的解吸气,可根据需要回收利用或直接排入大气。
制氢站单元
1.1 编制说明
本单元评价内容共包括:总体要求、建构筑物及消防、制氢单元、电气仪表及控制及安全管理共5部分。
1.2 编制依据
1.《氢气站设计规范》(GB50177-2005)
2.《氢气使用安全技术规程》(GB4962-2008)
3.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92
4.《火力发电厂设计技术规程》(DL5000—2000)
5.《火力发电厂与变电站设计防火规范》
6.《火力发电厂化学设计技术规程》(DL/T5068-2006)
7.《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993)
8.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-1996)
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
10.《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
11.《火力发电企业生产安全设施配置》(DL/T1123-2009)
1.3 安全检查表
表1-1电厂制氢站单元安全检查表
1.4 制氢站距离表
表1-2 制氢站周边距离表
表11-3 制氢储罐距离表。