中国大唐集团公司新建火电机组168小时试运前条件检查指导意…

#2抽背机组168小时启动试运方案XXXX年7月2日凌晨，我公司#2机组背压改造工作全部结束，经过几天多次试启动，已将暴露的问题逐一整改，现具备168小时试运行条件，启动方案如下：本次采用#2炉降温降压，温态定参数启动，自动主汽门冲车，主蒸汽参数：压力：7.5—7.8Mpa，温度：480—500℃。

一、组织机构：1、以南京汽轮机集团为首，我公司相关单位技术人员现场监督指导；检修部安排足够人员现场消缺；运行部安排足够的操作人员；操作过程必须在值长的统一协调下执行。

2、168试运委员会：主任：副主任：委员：4、168试运组：组长：成员：二、开机前的准备工作：（一）汽机部分1、各辅机、电动门电机、自动调节装置及各表计送电。

2、电气、热工各保护试验动作正常，声光信号试验正常；测发电机绝缘良好。

3、运行人员按“机组启动阀门检查卡”检查各系统阀门位置正确。

4、高除上水系统由#1机切换#2机。

5、关闭#2减温减压器至低除加热蒸汽手动门，低除无压运行开启#2机排汽至低除门加热蒸汽手动门。

6、投入#2机轴加至低除补水系统。

7、连续盘车4小时以上，测转子挠度小于9丝。

8、#2机高、低加和低除加热随机启动。

9、高除加热蒸汽用#2减温减压器出口至高除；#2减温减压器1.3Mpa工业供汽与#2机切换完毕后，#2减温减压器热备用。

（二）电气部分1、#2发变组、#2厂用分支复备正常。

2、各部绝缘合格，发电机、主变、静态励磁装置、检漏仪要认真测量。

3、各充油设备油质化验合格。

4、各保护试验正常，发变组所有保护压板均在投入位置。

5、#2发变组备用于电110KV西母（电112西刀闸在合闸位，电112开关在断开位，电112东刀闸在断开位，02甲刀闸在断开位）。

（三）锅炉部分1、全面检查设备一次，确保运行设备安全运行、备用设备可靠备用。

2、试验油枪，使其处于良好备用状态。

（四）相关部分燃料专业做好：结合质检中心上好煤，保证锅炉稳定燃烧，保证#2炉原煤仓煤位2/3，油库燃油充足。

中国大唐集团公司电力工程安全检查与评价管理规定————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：附件Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 209 04002—2012 电力工程安全检查与评价管理规定2013-1-31发布2013-03-01实施中国大唐集团公司发布目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 职责 (3)5 管理内容 (4)6 报告和记录 (6)7 附录 (6)前言为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）工程建设项目施工现场的安全、健康与环境工作管理，保障集团公司工程建设安全和从业人员的安全与健康，使工程建设安全、健康与环境工作的检查与评价管理（以下简称：安全检查与评价）更加规范化、科学化，根据国家、行业工程建设安全管理的有关规定，依据GB/T 1.1--2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》和DL/T 800--2001《电力企业标准编制规则》，结合集团公司基建安全管理实际，特制定本标准。

本标准代替中国大唐集团公司工程管理标准Q/CDT 203 0403 2009 《工程建设安全检查与评价管理规定》本标准的附录A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L是规范性附录。

本标准由集团公司标准化委员会提出。

本标准由集团公司工程管理部归口。

本标准起草单位：集团公司工程管理部。

电力工程安全检查与评价管理规定1 范围本标准明确了集团公司系统基本建设安全检查与评价管理的职责、管理内容与方法。

本标准适用于集团公司系统火电、水电、风电、光伏发电等电力建设工程（含新建、扩建及改建工程）项目的安全检查与评价的管理，其他类工程可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

锅炉专业168小时试运总结1、负荷变动时如何控制主再热汽温（1值）海门电厂一号机组在168试运过程中，其中一项主要操作就是变负荷时，主再热汽温的调节。

主要是防止发生主汽温低保护跳机和防止金属超温，保护受热面。

直流炉主汽温控制的原则是：给水调压，燃料配合给水调温，抓住中间点喷水微调。

直流炉给水量就等于主蒸汽流量，所以给水的多少直接决定负荷的大小。

为了保持蒸汽的品质，保证机组的负荷，除了给水量满足以外，汽温也一样重要。

我们用加减燃料来调节汽温的稳定，主要抓主过热度来调节水煤比，再用一、二级减温水来微量调节汽温稳定。

如目标负荷一定，水量变化到位后将比较稳定，此时汽温会变化较大，此时燃料会上下波动，当自动调整不过来时，我们应该切手动控制燃料量，主要看好过热度，调节水煤比，一般维持在过热度10度左右，不能超过30度。

否则屏过要超温。

用一级减温水调节屏过出口汽温在500~550度之间，这样屏过金属温度比较好控制。

用二级减温水调节主蒸汽温度，主要保证高过金属不超温。

再热汽温度调节主要从三个方面着手。

一是以烟气档板为主要调节。

二是用事故喷水为细调。

三还可以通过调节主蒸汽温度来调节。

低再的金属温度可以通过调节烟气档板和主蒸汽温度来调节。

当快要超温时，可以开大过热器侧的开度，还可以降低主蒸汽温度，当然是在烟气档板已经无法调节时采用。

高再金属温度主要可以通过调节事故喷水量，调节再热汽温。

2、锅炉炉底水封破坏事故处理要点（1值）(1)立即解除机组协调，保证机组在TF方式下运行。

(2)把引风机切手动，调整炉膛负压至150～250pa微正压运行。

并且减小送风机出力，维持空预器进口过氧量在3.5左右。

(3)依据情况尽快关闭人孔门，人孔门无法损坏要通知检查抢修，人孔门关闭后立即开启水封补水门进行补水，开启消防水增快补水速度，以最快的速度对水封补水。

(4)水封破坏后，火焰中心上移，排烟温度快速上升，此时应根据当前负荷情况，快速减负荷至500MW左右，维持排烟温度在170℃以下。

附件：中国大唐集团公司以热效率为核心能耗管理指导意见第一章总则第一条为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）火力发电企业节能减排管理工作，提高资源利用率，不断提高企业节能减排管理水平，制定本指导意见。

第二条以热效率为核心的能耗管理，是在以供电煤耗为基础的管理上关口前移，以热效率为依据进行的能耗管理。

进一步规范了机组热力试验的方法、间隔和试验责任单位，规范了机组热效率的统计、分析方法，建立了热效率偏差、正反平衡偏差的告警机制。

通过以热效率为核心的能耗管理，使设备的能耗指标达到设计值，使机组正反平衡偏差得到有效控制。

第三条对于存量机组，应以点检定修体制为基础，做好对机组热效率状况的分析和设备维护；应以机组大、小修作为对机组热效率改善和提高的重要手段；应以新技术应用和技术改造作为提高机组热效率的专项治理措施；通过对热效率的不断分析和科学管理，严格实行参数“压红线”运行和主辅机的优化调度；实现存量机组的热效率达到国内同类机组的先进水平。

第四条对于新建机组，在满足机组建设和生产要求的特定条件下，应优先选用高效率机组；在设备的制造、安装、调试过程中严格进行质量验收，确保新投产机组的热效率达到设计值。

第五条本指导意见适用于集团公司本部、各上市公司、分公司、省发电公司和各基层火力发电企业。

第二章热力试验管理第六条热力试验是热效率管理体系的重要组成部分，基层企业要按照国家、行业以及上级单位有关要求正常开展本企业的热力试验工作。

第七条热力试验的目的：评价机组能耗水平，诊断机组存在的问题，为机组运行调整、经济调度、设备维护、设备检修和技术改造提供依据；对机组大修、小修、技改等工程竣工后的效果做出科学评价；检测新投产机组性能是否达到设计值。

第八条热力试验原则上应按照《电站汽轮机热力性能验收试验规程(GB8117-87)》和《电站锅炉性能试验规程(GB10184-88)》的标准进行。

锅炉试验原则上按照反平衡法进行；汽机试验在进行一、二类修正时，原则上进行凝汽器真空值的修正。

确保168期间锅炉安全运行的技术措施为确保1#机组168试运行顺利通过，保证各个系统安全、稳定、可靠的运行，相关规定如下：1、合理安排对各个转机、设备的巡回检查力度，确保运行设备的可靠运行。

运行转机要求两小时巡检一次。

2、监盘人员按照《锅炉运行日志》中的内容，详细记录DCS画面上的运行参数，认真分析与对比，如发现异常现象及时汇报值长和调试人员。

3、巡检过程中发现异常现象或设备缺陷等问题要求及时汇报。

并对缺陷进行跟踪管理。

4、对重点区域应加强巡检频率，如燃油平台、燃烧器平台，各个风机、磨煤机油站等。

5、制粉系统原煤仓发生断煤（堵煤）现象比较严重，在整套启动期间，按照试运指挥部关于《制粉系统断煤措施》会议精神，需各值安排专人落实此事。

6、通过前期运行，A、B一次风机在不同负荷阶段均有失速、喘振现象的发生，要求监盘人员加强监视，做好事故预想，发现问题及时与调试人员沟通。

7、B、E磨煤机在用烟煤启动时，控制磨煤机出口温度不大于85℃。

停磨后尽快投入对应磨煤机的蒸汽惰化系统运行（5分钟）。

8、机组冷态启动过程中严格按照不同热状态的升温控制曲线控制蒸汽温度，在并列前的温升速率控制不高于 1.85℃/min，机组并列后的升温速率控制不高于1.5℃/min；在机组启动阶段注意控制燃料投入的节奏并调控好减温水，防止汽温大起大落，控制受热面金属温度平稳升高。

9、启动初期或低负荷运行阶段（负荷＜300MW），预防空预器二次燃烧事故的发生，加强对空预器的现场的巡视检查，确保空预器连续吹灰。

10、运行中加强对锅炉汽温的监视。

高温过热器出口蒸汽温度不超过571℃，屏式过热器出口温度不超过520℃，高温再热器出口蒸汽温度不超过569℃。

11、控制炉膛水冷壁任意相邻两根管子之间的壁温差不超过50℃，任意不相邻两根管子之间的温差不超过80℃。

12、在机组运行过程中，发现燃烧不稳，及时增投油枪稳燃。

投油枪过程中注意炉膛负压的波动，保证炉膛压力在正常的范围内。

火力发电厂机组与脱硫系统同步进行168考核可行性分析1、概述我国是以燃煤发电为主的发展中国家，经济的快速发展加速了对煤的旺盛需求，然而由煤燃烧引起的环境污染问题已越来越严重。

随着国家对环境保护的日益重视，对发展火力发电厂提出了更高的要求，即发电厂主机系统与脱硫系统同步投运，减少因燃煤引起的环境污染，做到发展能源不污染环境。

由于发电厂烟气脱硫为国内新发展的行业，在对老机组进行改造、新建脱硫系统方面已有一定的设计与调试经验，而在新机组与脱硫系统同步建设投运方面目前还没有成功的例子。

以往的烟气脱硫系统都是在电厂投产后进行建设，这时机组的运行情况较为稳定，为脱硫系统的安装调试、试运行提供了较为宽松的外部环境。

而新机组与脱硫系统同步建设投运则要求新机组在168试运的同时进行脱硫系统的168试运，由于两者的建设周期、启动条件等各方面的差异，两套独立的但又相互关联的系统同步投运存在着技术及管理上的协调问题，这就给脱硫工程的总承包商提出了更高的要求。

2、脱硫项目建设工作内容2．1建设周期：随着脱硫设备和设计标准的日趋规范与完善，安装调试技术的不断提高以及工程管理的进一步优化，脱硫系统的建设周期已大大缩短。

脱硫系统的建设周期根据脱硫方法及脱硫装置的不同而有所差异，一般一台300MW机组的建设周期为30个月，而其湿法脱硫的建设周期约为24个月。

2．2设计阶段脱硫系统的设计与主机系统是基本独立的，设计阶段是整个脱硫项目中最为重要的部分，具有主导作用。

详尽、合理的设计将为后期的安装、调试创造良好的条件。

脱硫系统的设计在时间上应能满足同步投运的要求。

2．3施工安装阶段为了保证脱硫系统与主机系统的168同步试运，对施工周期、脱硫系统与主体工程的设备接口及施工管理等方面提出了以下要求。

◆ 施工周期脱硫系统的施工周期比主体工程的施工周期要短，对主体工程的资源需求基本没有，交叉作业少，只要现场人员、机具等配备得当，应能保证施工上与主体工程的同步。

附件：中国大唐集团公司供热安全管理指导意见（试行）第一章总则第一条供热企业担负着保证供热安全和质量的重要责任和使命，事关广大人民群众切身利益和社会稳定，事关集团公司的形象和发展。

为进一步规范中国大唐集团公司（以下简称集团公司）供热安全管理工作，提高供热企业风险防控能力和应急处置水平，保证向热用户安全、可靠、优质供热，特制定本指导意见。

第二条本指导意见所称供热，是指利用热电联产、区域锅炉等所产生的蒸汽、热水和工业余热等热源，通过管网为用户有偿提供生产和生活用热的行为。

第三条供热企业应当按照国家和地方的相关标准、规范，向用户提供安全、稳定、质量合格的供热服务，建立健全供热管理制度、服务规范和安全操作规程。

第四条各供热企业在供暖期来临前，积极与政府主管部门、电网调度部门、热力公司和重要热用户进行沟通，以正式文件的形式反映热价、燃料供应、机组负荷等方面存在的实际问题，争取政府和电网的理解和支持。

与热用户签订正式供热协议（合同），明确双方的责、权、利，共同做好供热工作。

第五条本指导意见是供热管理的基本要求，各企业可结合实际增加相关内容，提高工作标准。

本指导意见未能列出的部分，各企业参照集团公司相关标准、制度执行。

第六条本指导意见适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、基层火力发电企业、热力公司。

第二章安全管理第七条供热企业要以创建本质安全型企业为抓手，落实责任，防控风险；以提高供热企业安全供热、应急管理水平为保障，不发生供热事故，不发生媒体负面曝光事件，力争实现供热机组供热期间“零非停”。

第八条各供热企业要认真落实集团公司“降非停”工作指导意见和设备专项治理措施，制定保供热行动计划，落实冬季供热安全生产责任制和安全供热保障措施。

第九条供热期间要提高安全管理的级别，加大重大操作的监护力度；加强生产人员培训，提高事故应对能力。

第十条制定供热突发事件应急预案，并在每年供热期前组织进行全面演练。

明确应急装备物资（设备备品备件、应急情况下的防寒保暖设施）和储存区域，加强应急队伍日常培训和能力建设。

火电项目168小时试运前验收检查标准依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《中国大唐集团公司生产准备管理办法》、《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》、《火电工程调整试运质量检验及验收评定标准》、《火电工程调试技术手册》等制度标准的相关内容，并结合攸县项目实际情况，制定检查标准。

本检查标准分生产准备、调试试运和尾工缺陷三部分。

一、生产准备部分1、生产现场安全文明设施齐全（主要项目见附件1）；2、生产试运的相关机构健全，生产制度齐全；参建各方人员分工明确，职责到位，监督到位；安全管理制度（标准）已建立；3、各项生产基础准备工作完成（主要项目见附件2）；4、生产人员数量、培训、持证上岗满足要求，生产部门、部门各专业责任划分明确，设备分工详细具体；5、安全工器具，防护用具和化验、检测仪器、维护工具齐全。

二、调试试运部分1、分部试运（包括单机试运、分系统试运）通过质量验收，六方验证签字完整（如按规定设备厂家不参加试运，即为五方验证）、调试资料齐全（主要项目见附件3），验收后设备、系统由发电部代管；2、调试方案及措施己经全部审批完毕，其中整套启动试运计划、重要调试方案及措施己经总指挥批准，并已组织相关人员学习，完成安全和技术交底；3、机组空负荷试运项目完成（主要项目见附件4）；4、机组带负荷试运项目完成（主要内容见附件5）；5、满负荷试运条件满足要求（具体条件见附件6）；6、机组自动控制系统调试完成、品质负荷要求，投运率不小于95%（主要项目见附件7,具体试验要求见附件8）；7、调试期间各专业主要试验项目完成（主要项目见附件9）；8、机组主要热控、电气保护设置正确、正常投入（主要项目见附件10）；9、环保设施正常，气水排放满足要求；10、主机、辅机出力符合要求，满足需要；11、运行指标不同负荷下均达设计值（指标设计值标准见附件11）；12、热力系统阀门无泄漏（热力系统阀门列表及测点统计见附件12）。

附件中国大唐集团公司新建火电机组168小时试运前条件检查指导意见为贯彻落实集团公司“价值思维、效益导向”理念，进一步提升机组调试质量和移交水平，确保机组投产后安全稳定运行，实现基建生产无缝衔接，打造“工期短、造价低、质量优、效益好”的精品工程，特制定本指导意见。

本指导意见规定的检查不代替工程监理和质量监督站组织的质量监督检查，也不代替机组启动委员会及试运指挥部组织的工程验收检查和管理；集团公司检查结果和要求通过试运指挥部组织整改落实。

本指导意见适用于集团公司全资或控股建设的300MW 级及以上火电机组进入168h满负荷试运前条件检查；燃机或300MW级以下火电机组可参照执行。

本指导意见规定的检查遵循“谁检查、谁签字、谁负责”原则，各级检查人员应认真履行职责，按照本指导意见规定的内容和标准，坚持工作没完不放过、不合标准不放过、没有记录不放过、资料不全不放过、解释不清不放过，逐项、逐条检查，确保检查质量。

一、检查工作的主要职责分工1.集团公司主要职责（1）组织制定并完善集团公司新建火电机组进入168h满负荷试运前条件检查指导意见；（2）检查、指导分子公司开展新建火电机组进入168h 满负荷试运前条件检查工作情况；（3）组织新建火电机组进入168h满负荷试运条件正式检查，按照集团火电项目精品工程管理办法，对启动移交阶段的168h满负荷试运条件完成情况进行综合评价。

2.分子公司主要职责（1）组织对下属项目公司新建火电机组进入168h满负荷试运条件进行预检查，预检合格后，向集团公司申请正式检查；（2）按照集团火电项目精品工程管理办法，对项目公司新建火电机组168h满负荷试运条件自评结果进行复查；（3）督促项目公司对预检查和正式检查发现的问题进行整改，对整改验收情况进行复查和确认，并向集团公司报告整改结果。

3.项目公司主要职责（1）负责组织新建火电机组开始168h满负荷试运前条件自查，自查合格后，向分子公司申请预检查；（2）按照集团公司精品工程管理办法，项目公司对新建火电机组进入168h满负荷试运条件完成情况进行自评；（3）组织对预检查和正式检查发现的问题进行整改和验收。

关于印发《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》的通知2005年6月9日大唐集团制〔2005〕61号集团公司各分支机构、子公司，各直属企业：为规范集团公司系统的生产运行管理工作，提高运行管理水平，保证发电设备能够在安全、经济、可靠、环保的状态下运行，集团公司对《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》（大唐集团制〔2003〕44号）进行了修订。

现印发修订后的《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》，请遵照执行。

附件：中国大唐集团公司发电企业运行管理办法第一章总则第一条为规范中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统各分支机构、子公司、基层企业的生产运行管理工作，提高发电企业的运行管理水平，健全责任制，保证发电设备能够在安全、经济、可靠、环保的状态下运行，根据发电企业的生产特点，制定本办法。

第二条本办法适用范围:集团公司承担安全生产责任,并从事安全生产管理的各分支机构、子公司，各基层企业。

第三条运行管理的目标与任务：（一）运行管理是发电企业管理的重要组成部分。

运行管理工作通过对生产运行的计划、组织、指挥、控制和协调,保证电力生产的安全、经济、可靠、环保，实现集团公司的整体利益最大化；（二）认真贯彻“以人为本、安全第一、预防为主”的方针，严格执行各项规章制度，优化监控参数，调动和发挥运行人员的积极性，合理利用资源，努力降低消耗，保证电能、热能质量,最大限度地满足电网及热用户的需求；（三）服从调度命令，严守调度纪律。

牢固树立“保人身、保电网、保主设备”的思想意识，确保电力生产安全；（四）单机容量100MW及以上火电机组应参加中国电力企业联合会组织的全国火电机组竞赛活动；（五）各项安全、可靠、经济、环保指标应达到国内同类型机组的先进水平，力争接近或达到国际同类型机组的先进水平。

第四条运行管理工作的要求:（一）有一个通畅高效、快速反应的生产运行指挥系统；（二）有一套标准规范、符合现场实际的运行规程制度；（三）有一支训练有素、胜任工作、爱岗敬业、纪律严明的运行队伍；（四）有一个文明、良好的生产运行工作秩序和环境。

火电厂168试运行调试总结火电厂调试大纲调试总结时间如梭，不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束！在此期间，在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下，我们克服各种不利的客观因素，谨慎、认真的监盘、巡检。

及时发现问题并采取有效措施处理，使#2机组安全的度过168试运行。

当然在此期间，我自己也有不足及做的不到位的地方。

为使我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名优秀的集控运行人员。

现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下：1、2014年12月04日#2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落，造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动，以至到达跳机值。

暴露的问题，点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好，在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大，且未能及时引风机出力。

调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。

2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞，主要原因是减温水量太大且时间久，暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。

次要问题是锅炉参数到冲转参数，由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。

即启炉冲转时，机、炉协调不好。

3、2014年12月10日#2机组出现机组满负荷跳闸时，未能及时锅炉BT，以至锅炉壁温、汽温严重超温。

4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降，暴漏的问题未能及时降负荷，除氧器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm；与化学联系DCS上隔离精处理漏水时，化学耽搁操作近3min。

锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低，防止冷却水量不够，使其进、回水金属软管破裂。

5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温，打闸停机。

6、#2机组出现#4、#5冷渣器水冷风室漏渣，及时发现床压及一次风机电流异常，全停冷渣器，稳定床压，待参数正常之后再启动排渣。

想要成为一名优秀的集控运行值班员，就应该从严要求自己。

附件：中国大唐集团公司生产准备管理办法第一章总则第一条为规范中国大唐集团公司（以下简称集团公司）生产准备管理，提高新建、扩建、改建项目单位（以下简称项目单位）的生产准备管理水平和工作质量，使新建机组投产后能够安全、稳定、经济、环保运行，制定本办法。

第二条本办法确定了生产准备工作在项目筹建阶段（从项目起步到项目开工）、建设阶段（项目开工到168小时试运行结束）、试生产阶段（168小时试运行结束后六个月内）的管理规范和基本工作要求。

第三条生产准备管理要贯穿项目的规划、设计、设备选型、安装调试、试运全过程，主要包括：系统设计、设备选型、设备招标和监造、设备安装、单体调试、分部试运、整套启动、移交生产、试生产等阶段。

第四条项目单位应高度重视生产准备管理工作。

生产准备工作是项目建设的一个重要组成部分，项目单位要在抓好基建工作的同时，抓好生产准备工作，做到生产准备与工程建设协调一致，统筹兼顾。

第五条项目单位要建立健全生产准备工作责任制，加强检查和考核，认真落实生产准备工作的领导、技术、监督和现场管理责任。

在生产准备工作中，各级人员都要切实履行自己的职责，每项工作、每个环节都要有人负责、有人监督，确保各项工作的落实。

第六条项目单位生产准备工作的内容包括成立生产准备机构，配置生产准备人员，人员培训及定岗，编制规章制度、标准和规程，机组试运、验收和移交管理，生产物资储备，发电机组运营准备等。

第七条在项目筹建阶段，项目单位要根据机组投产计划，编制详细的生产准备大纲和工作计划。

生产准备大纲主要包括生产准备工作的指导思想、生产准备工作内容和生产准备工作要求等。

生产准备工作计划主要包括新机投产前各个阶段的生产准备工作内容、时间进度安排及责任分工等。

第八条生产准备人员要全过程地参加项目各阶段系统和设备的技术谈判、质量验收，提出优化意见和建议。

从项目规划、设备选型开始，生产准备人员要收集同类型机组、设备的技术资料，了解设计、安装、调试、生产过程中的经验教训，加以借鉴。

电力投资集团公司新建火电机组小时试运质量验收管理规定GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-中国电力投资集团公司新建火电机组168小时试运质量验收管理办法1 目的进一步加强集团公司对新建火电机组整套试运（168小时试运）及移交生产的质量管理，明确各级管理部门的管理职责，提高新建火电机组投产水平，保证机组投产后安全、环保、稳定、经济运行。

2 适用范围适用于集团公司系统全资控股新建火电机组。

3 职责3.1 集团公司总部3.1.1 负责制定新建火电机组168小时试运质量验收管理办法。

3.1.2 检查指导新建火电机组168小时试运质量验收执行情况。

3.2 二级单位3.2.1 负责新建火电机组(工程)启动验收委员会组成。

3.2.2 负责审批新建火电机组试运指挥部机构。

3.2.3 负责指导督促项目公司对新建火电机组168小时试运质量验收工作。

3.2.4 负责指导督促新建火电机组168小时试运中质量问题处理。

3.3 项目公司3.3.1 负责组建试运指挥部，组织新建机组整套试运工作。

3.3.2 负责新建火电机组168小时试运条件的自检。

3.3.3 负责组织新建火电机组168小时试运中质量问题处理。

3.3.4 配合上级部门做好新建火电机组168小时试运条件的检查工作。

3.3.5 督促试运指挥部组织168小时试运验收签证。

4 分部试运、整套试运和168小时试运质量验收程序4.1 新建火电机组在移交生产前，应完成分部试运、整套试运和168小时试运工作,并办理质量验收签证手续；未办理签证手续，不得进入下一步试运程序。

4.2 由试运指挥部组织和协调机组移交生产前试运及各阶段的交接验收签证工作。

试运指挥部下设分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组和综合管理组。

4.2.1 在单机和分系统首次试运前，由分部试运组组织核查单机试运和系统试运应具备的条件，按试运条件检查确认表完成签证(见附表1和附表2)。

中国大唐集团公司火力发电机组启动试运指导意见（暂行）第一章总则第一条为贯彻集团公司对工程建设项目管理的总体要求，规范和指导火电工程建设项目的启动试运组织和管理工作，提高试运水平，确保机组安全、优质、文明、按期达标投产，实现机组“零缺陷”移交，根据国家或行业的有关法规、办法和标准制订本指导意见（以下简称“意见”）。

第二条“意见”适用于集团公司及子公司投资的新（改、扩）建火电机组，其他机组参照执行。

第三条机组的启动试运是全面检验主机及配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性环节。

启动试运是指机组“分部试运、整套启动试运、试生产”的三个阶段。

（一）分部试运：机组从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。

分为单机试运和分系统试运。

单机试运是指单台辅机的试运，分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。

（二）整套启动试运：从炉、机、电第一次联合启动开始，到完成满负荷试运移交试生产为止。

分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段。

（三）试生产阶段：自机组满负荷试运结束开始，至其后六个月的试生产期。

第四条各火电工程项目要贯彻“调试及早介入”的原则，在组织编制施工组织设计时，就应充分考虑机组安装与调试之间的衔接关系，坚持以调试计划指导制定施工计划。

要科学制定调试计划，严格落实调试条件，严格执行调试程序。

要保证合理的调试工期，要坚持严格的调试质量标准。

参加机组启动试运的各方要协调配合，认真履行职责，确保启动试运组织工作的整体性和完整性。

第二章组织和职责第五条集团公司的职责（一）统一制定集团公司有关火电机组启动试运方面的管理制度；（二）统一制定集团公司火电机组达标投产工作目标和工作计划，负责达标投产机组的复检和审批命名；（三）审批直管项目机组启动验收委员会；（四）组织或参加工程项目的竣工验收。

火电机组168小时标准火电机组是一种利用燃烧煤炭、石油或天然气等燃料产生热能，再将其转化为机械能的发电设备。

而168小时标准是指火电机组在一定时间内的运行要求。

在这篇文章中，我们将探讨火电机组168小时标准的背景、作用以及相关的技术和管理要求。

一、背景火电机组作为我国主要的发电方式之一，在国家经济和能源安全中起着重要作用。

为了确保火电机组能够稳定高效地工作，保障电力供应的可靠性和稳定性，168小时标准应运而生。

二、作用1. 提高供电可靠性：通过符合168小时标准的运行，能够保证火电机组的稳定供电能力，减少停机维护带来的电力中断风险。

2. 提高发电效率：通过合理的运行计划和设备管理，最大限度地提高火电机组的发电效率，降低燃料消耗和排放。

3. 保障环境安全：严格遵守168小时标准，能够有效控制火电机组的废气排放，减少对环境的影响，保护生态环境。

4. 保护设备健康：通过定期检修和维护，保障火电机组设备的正常运行，延长设备寿命，降低故障率。

三、技术要求1. 燃料供应：确保火电机组在运行期间有足够的燃料供应，避免断供情况的发生。

2. 火电机组启停控制：合理安排启停时间，避免频繁启停对设备造成损害。

同时，要保证启停过程平稳可靠，减少机组启动时间和停机时间。

3. 运行参数控制：对火电机组的运行参数进行监测和调整，确保各项参数在合理范围内，以达到最佳发电效果。

4. 废气排放控制：严格按照环保要求，控制废气排放，减少对大气环境的污染。

5. 设备检修和维护：定期对火电机组进行检修和维护，排除故障，保证设备的正常运行。

四、管理要求1. 运行计划管理：制定合理的运行计划，根据电力需求和市场情况，合理调配火电机组的运行时间和负荷。

2. 运行监测和数据分析：对火电机组的运行情况进行实时监测和数据分析，及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。

3. 人员培训和管理：加强对火电机组操作人员的培训和管理，提高其技术水平和操作能力，确保机组的安全稳定运行。