设备防腐蚀管理制度(研究材料)
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设备防腐蚀管理制度1.引言1.1目的设备防腐蚀管理制度的制定旨在确保公司设备在使用过程中免受腐蚀侵害,保持良好的工作状态,提高设备寿命,降低维护成本,以确保生产流畅进行。
1.2适用范围本制度适用于公司内部所有设备的防腐蚀管理,包括但不限于生产设备、仪器仪表、输送设备等。
2.定义与缩写2.1设备腐蚀指设备表面或内部受到化学物质、湿气等因素的侵蚀,导致设备性能下降、损坏或失效。
2.2防腐蚀管理是指对设备进行定期检查、维护、涂层保护等手段,以防止设备发生腐蚀,保障设备的正常运行。
3.责任与权限3.1设备管理部门负责制定设备防腐蚀管理计划、监督实施,并对设备防腐蚀工作效果进行评估。
3.2维护人员负责设备防腐蚀的具体操作,包括清洗、涂层、维修等工作,确保设备表面免受腐蚀。
4.设备防腐蚀管理计划4.1制定4.1.1设备管理部门应根据设备的类型、工作环境和使用条件,制定全年设备防腐蚀管理计划。
4.1.2计划应明确具体设备的防腐蚀措施,包括清洗周期、涂层材料选择、维护频率等。
5.设备防腐蚀工作流程5.1清洗工作5.1.1设备防腐蚀工作开始前,进行设备表面清洗,清除附着的灰尘、污垢和腐蚀产物。
5.1.2选择合适的清洗方法,如高压水洗、化学清洗等,根据设备的不同材质采用不同的清洗剂。
5.2涂层保护5.2.1选择适当的涂层材料,如防腐漆、抗腐蚀涂料等,确保其与设备表面兼容。
5.2.2在清洗后,涂刷均匀涂层,确保设备表面完全被保护。
5.2.3涂层施工时,避免在高温、潮湿的环境中进行,确保涂层质量。
5.3维护检查5.3.1定期对设备进行维护检查,发现腐蚀迹象立即进行修复。
5.3.2检查设备表面涂层的附着力,如发现有脱落或裂纹,及时进行修复。
6.设备防腐蚀技术标准6.1清洗标准6.1.1清洗剂的选择应符合国家相关标准,不得使用对设备造成损害的清洗剂。
6.1.2清洗过程中,应注意保护设备的敏感部位,避免损伤设备。
6.2涂层标准6.2.1选择的涂层材料应符合国家标准,具有优异的防腐性能。
设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度(精选5篇)在现在社会,制度对人们来说越来越重要,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
拟起制度来就毫无头绪?下面是小编为大家收集的设备防腐蚀管理制度(精选5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
设备防腐蚀管理制度11、设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构,负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,应按设备的主次与介质条件,由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施,方可实施。
3、对已采取防腐蚀措施的设备,不得无故取消与修改。
确需变动的,应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定,并把变动内容列入设备档案。
4、使用部门应遵守工艺操作规程,以免因介质条件变化,影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时,应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施,并把变动内容列入设备档案。
5、企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工,在填写任务书后,应报请设备动力管理部门审查,经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
6、企业内的防腐蚀车间(工段、班组)的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程,以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
7、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置,应组织力量,研究腐蚀机理,提出改进措施。
8、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验,推广使用。
9、防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。
设备防腐蚀管理制度2(1)沥青防腐蚀工程①沥青类防腐蚀工程包括:沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层;沥青胶泥铺砌的块材面层;沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层;碎石灌沥青垫层。
设备防腐蚀管理制度一、总则为加强设备的防腐蚀工作,延长设备的使用寿命,确保设备的正常运转和安全生产,促进企业的可持续发展,特制定本制度。
二、管理规定(一)设备防腐蚀1.设备使用前,必须经过严格的检查和测试,确保设备的完好无损,防止因腐蚀导致设备故障。
2.设备应定期进行清洗和维护保养,及时清除设备表面的污垢和化学物质残留,防止腐蚀的发生。
3.在设备上应设置防腐蚀涂层,并定期检查涂层的状况,如有损坏或腐蚀现象,应及时修补或更换。
4.设备使用过程中,应避免与腐蚀性物质直接接触,如有必要,应采取相应的防护措施,以减少腐蚀的影响。
5.设备运输和存放过程中,应注意防潮、防酸碱等措施,防止腐蚀的发生。
(二)设备保养管理1.设备保养工作应由专人负责,建立健全的保养制度和记录系统,定期对设备进行检查和保养,及时发现和处理设备问题。
2.设备保养时应使用专用工具和清洁剂,避免使用腐蚀性强的物质,避免对设备造成损害。
3.设备保养工作应按照设备使用手册和保养标准进行操作,确保保养工作的规范和有效性。
4.设备保养记录应详细记录每次保养的内容和结果,包括设备的状况、保养日期、保养人员等信息,以备将来参考和查阅。
(三)设备维修管理1.设备发生故障或损坏时,应及时报修,并由专业维修人员进行维修和处理,确保设备的快速恢复正常运转。
2.设备维修前,应进行必要的停机和断电操作,确保维修人员的安全,并防止设备维修过程中引发其他问题。
3.设备维修过程中,应使用符合要求的备件和材料,确保维修质量和设备的稳定性。
4.设备维修完成后,应进行验收和测试,确保设备的正常运行和安全性能。
三、安全检查(一)定期对设备进行安全检查,包括设备的防腐蚀情况、设备的运行状况等,及时发现和处理设备问题,防止事故的发生。
(二)设备检查记录应详细记录每次检查的结果和处理情况,包括检查日期、检查人员、存在的问题等信息,以备将来参考和查阅。
四、附则本制度由企业的设备管理部门负责解释和执行,并根据需要进行适当的修订和完善。
设备防腐蚀管理制度一、引言设备防腐蚀是确保设备长期正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
为了有效管理设备防腐蚀工作,制定并执行一套完善的设备防腐蚀管理制度是必要的。
本制度的目的是规范设备防腐蚀管理流程,保障设备安全可靠运行。
二、适用范围本管理制度适用于企事业单位的各类设备防腐蚀工作,包括但不限于压力容器、管道、储罐、设备表面涂层等。
三、责任与义务1.领导层:负责制定设备防腐蚀管理制度,并为其提供必要的资源和支持。
2.设备管理部门:负责设备防腐蚀工作的组织、协调和监督,制定具体实施方案。
3.设备操作人员:按照要求进行设备防腐蚀工作,提供相关数据和信息。
四、设备防腐蚀管理流程1.设备防腐蚀需求评估:对设备进行定期检查和评估,确定防腐蚀需求和紧急程度。
2.防腐蚀方案制定:根据设备特点和使用环境,制定相应的防腐蚀方案,包括涂层材料选择、施工方法等。
3.材料采购管理:建立健全的材料采购管理流程,确保采购的防腐蚀材料符合质量标准,并进行有效的库存管理。
4.设备防腐蚀实施:按照防腐蚀方案,组织施工作业,确保施工质量和安全。
5.防腐蚀监督检查:对施工过程进行监督检查,确保施工质量和进度符合要求。
6.设备防腐蚀记录与报告:建立完善的设备防腐蚀记录,并定期向管理部门提交防腐蚀工作报告。
五、设备防腐蚀措施1.表面处理:对设备表面进行除锈、除油、除尘等处理,确保表面清洁。
2.涂层选择:根据设备类型和使用环境选择适当的涂层材料,包括底漆、中间涂层和面涂层。
3.施工方法:确保施工过程中的操作规范,包括喷涂、刷涂、涂膜厚度控制等。
4.检测与维护:建立定期检测和维护机制,对已防腐蚀的设备进行定期检查和维护,及时修补和更新涂层。
六、培训与宣传1.培训计划:制定设备防腐蚀培训计划,定期对设备操作人员进行培训并进行能力评估。
2.宣传教育:通过会议、培训、宣传栏等形式,加强设备防腐蚀意识的宣传教育。
七、风险管理建立设备防腐蚀风险管理制度,对可能出现的防腐蚀问题进行预测、评估和应对措施的规划。
设备防腐蚀管理制度
是一项针对设备防止腐蚀的管理规范,旨在确保设备的使用寿命和安全性。
以下是一个设备防腐蚀管理制度的基本内容:
1. 目的和范围:明确设备防腐蚀管理制度的目的和适用范围。
2. 责任与义务:明确设备防腐蚀管理的责任和义务,包括设备管理部门、设备操作人员和设备防腐蚀工程师的职责。
3. 设备腐蚀评估:制定设备腐蚀评估的标准和程序,包括定期检查设备的腐蚀情况、记录腐蚀程度和腐蚀速率等。
4. 防腐蚀措施:明确设备防腐蚀的措施,包括表面防护涂层、防腐蚀材料的选择和使用、防腐蚀设备的安装和维护等。
5. 防腐蚀周期性检查:规定设备的周期性检查和维护的时间和方法,确保设备防腐蚀措施的有效性。
6. 设备修复与维护:明确设备腐蚀修复和维护的要求和程序,包括腐蚀修复材料的选择和使用、检查修复后的效果等。
7. 事故与应急措施:列出设备腐蚀事故的应急措施和处理程序。
8. 监督与检查:明确设备防腐蚀管理的监督与检查机制,包括定期检查和外部监督等。
9. 记录和文件管理:规定设备防腐蚀管理相关文件和记录的管理要求,包括设备腐蚀评估记录、维护记录等。
10. 安全培训和技能要求:规定设备操作人员和防腐蚀工程师的安全培训和技能要求,确保其具备防腐蚀管理的知识和技能。
以上是一个设备防腐蚀管理制度的基本内容,具体制度还需要根据实际情况进行补充和细化。
设备防腐蚀管理制度范文2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。
2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。
3、管理分工____公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。
3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任,由车间设备员组织具体工作。
3.3操作工严格遵守操作规程,严格控制工艺条件,防止设备的腐蚀,发现腐蚀损坏现象,及时报告。
3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的防腐蚀衬里性质,避免损坏。
3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。
3.5.1按公司作业计划,按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。
3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。
4、防腐蚀衬里施工4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。
4.2外协施工单位需要有施工许可证。
4.3合理制订防腐蚀施工工艺,严格质量管理。
4.4衬里施工后,需养生处理的,必须按工艺要求留够充足时间,达到养生处理合格。
5、运行与维护5.1严格按工艺条件使用,做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。
严禁随意排放腐蚀性介质,需要排放的,要采取措施,并经安全环保处同意。
6、设备检修6.1设备、管道、工业建(构)筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。
6.2设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里,如防腐蚀衬里受到损坏,检修后应予修复。
6.3设备、管道、建(构)筑物和设备基础表面刷油漆防腐,其颜色按标准规定执行。
设备防腐蚀管理制度范文(2)一、概述设备防腐蚀是企业生产经营过程中一个非常重要的环节,对于设备的正常运行、延长使用寿命、保障生产安全起着至关重要的作用。
为了规范设备防腐蚀管理工作,确保设备运行的安全稳定,制定本《设备防腐蚀管理制度》。
二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的防腐蚀管理工作。
三、管理要求1.设备防腐蚀管理人员应具备相关防腐蚀知识和专业技能,并定期参加防腐蚀培训,提高防腐蚀技术水平。
设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度1. 目的本制度旨在确保设备的防腐蚀工作得以规范进行,提高设备的使用寿命和运行安全性,保证生产正常进行。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有设备的防腐蚀管理工作。
3. 职责和义务3.1 管理部门负责制定、修订和推行防腐蚀管理制度。
对设备防腐蚀工作进行监督和检查,确保各项措施的实施。
组织开展设备的定期检查和维护,及时处理发现的问题。
3.2 设备管理人员负责设备的日常维护管理,包括设备表面的清洁工作。
定期检查设备防腐蚀措施的有效性,提出改进措施。
做好设备防腐蚀记录,包括设备的使用情况、维护记录等。
3.3 设备操作人员遵守设备管理人员的操作规程,正确使用设备。
发现设备表面有腐蚀现象时,及时上报设备管理人员。
配合设备的维护工作,确保设备的正常运行。
4. 防腐蚀措施4.1 表面涂层对设备表面进行防腐蚀处理,如涂层和防腐漆等。
定期检查并维护涂层,及时修复破损的部分。
4.2 防腐材料使用耐腐蚀的材料进行设备的制造和维修。
配置防腐材料的使用记录,确保使用合格的材料。
5. 设备检查和维护5.1 定期检查建立设备的定期检查计划,包括表面检查和内部检修。
检查设备的腐蚀程度,记录检查结果。
5.2 维护和修复根据检查结果采取相应的维护和修复措施。
腐蚀严重的设备,应及时停机并进行修复。
6. 培训和宣传6.1 培训向设备管理人员和操作人员提供防腐蚀的培训。
提高人员的防腐蚀意识和技能。
6.2 宣传定期进行防腐蚀知识的宣传,提高员工的防腐蚀意识。
发布设备防腐蚀管理信息,提醒人员注意防腐蚀工作。
7. 处罚措施对违反防腐蚀管理制度的人员,依据公司规定给予相应的处罚。
对严重违反防腐蚀管理制度导致设备事故的,将追究相关人员的责任。
设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度一、目的:本制度的目的在于加强化工设备的防腐蚀工作,预防和减缓设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产。
二、适用范围:本制度适用于XXX各装置的设备防腐蚀管理。
三、规范性引用文件:本制度规范了防腐蚀管理范围、管理职责和防腐蚀管理的具体要求。
引用文件包括GB/T 1.1-2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则和GB/T -2003企业标准体系管理标准与工作标准体系。
四、职责:生产技术部负责制定并完善本制度,督促检查、考核本制度的执行情况。
各生产单位及相关管理部门按要求执行本制度。
五、管理内容及方法:一)管理范围1.与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道、钢结构。
2.与工业大气(有腐蚀性)接触的设备、管道、钢结构。
3.受冷却水腐蚀的设备、管道。
4.与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀性物质接触的厂房、工业建筑物、构筑物和设备基础等。
二)管理职责1.生产技术部职责1)设置专职或兼职的防腐蚀管理人员,实施防腐蚀技术管理,建立全公司设备防腐蚀档案、台帐、卡片。
2)制定防腐蚀工作计划,并组织实施。
3)组织分析研究对腐蚀严重、造成生产被动的问题,确定合适的防腐蚀措施。
4)组织对主要设备或重点技改技措、更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查以及验收。
5)组织对防腐蚀理论的研究,提高防腐蚀管理水平。
6)组织推广应用防腐新技术、新材料、新工艺。
7)定期组织对全厂的设备、管道的腐蚀和防护情况进行检查和鉴定,并提出书面报告。
2.基建部职责公司所有厂房、围墙、道路、设备基础等建构物(包括钢结构)的防腐由基建部归口管理。
3.使用单位职责1)编制防腐蚀项目计划并配合、监督实施。
2)参与防腐施工验收。
3)严格操作规程,严格控制工艺条件,避免因工艺介质及条件变化而加速设备、管道的腐蚀。
当工艺条件必须变动时,应会同生产技术部重新核定防腐保温措施,并把变动内容引入设备档案。
4)设备停止使用时,应采取防护措施,如倒空、吹扫、清洗、充氮、涂油等。
设备防腐蚀管理制度的案例研究与经验分享在工业生产中,设备的防腐蚀管理至关重要。
腐蚀会缩短设备的使用寿命、降低生产效率,甚至可能造成安全事故。
为了解决设备腐蚀问题,许多企业建立了防腐蚀管理制度。
本文将通过案例研究和经验分享,探讨设备防腐蚀管理制度的实施。
一、案例研究1. 案例一:化工企业的设备防腐蚀管理某化工企业在生产过程中,设备长期暴露在酸性环境中,导致严重的腐蚀问题。
为了提高设备的使用寿命和生产效率,该企业建立了全面的设备防腐蚀管理制度。
首先,他们进行了全面的设备调查与评估,了解每个设备的材质、工作环境和腐蚀状况。
然后,制定了相应的防护措施,如材料选择、防腐涂层、阴极保护等。
此外,他们还制定了定期检查和维护计划,确保设备的长期稳定运行。
通过实施设备防腐蚀管理制度,该企业成功降低了设备腐蚀率,提高了生产效率,减少了设备维修成本,取得了良好的经济效益和社会效益。
2. 案例二:电力行业的设备防腐蚀管理某电力行业公司的设备多年来一直受到湿度和化学物质的腐蚀威胁,严重影响了设备的运行稳定性和安全性。
为了改善这一状况,该公司采取了一系列措施,建立了全面的设备防腐蚀管理制度。
首先,他们加强了设备的检测和维护,定期进行防腐涂覆和防腐材料更换,确保设备表面的保护层完好。
其次,他们增加了设备的通风、排水和防潮措施,减少了湿度对设备的侵蚀。
此外,他们还加强了化学品的使用管理,避免了对设备的腐蚀。
通过设备防腐蚀管理制度的实施,该公司设备腐蚀问题得到了显著改善,设备的正常运行时间大幅增加,安全性和可靠性得到了提高。
二、经验分享1. 建立完善的设备调查和评估机制设备防腐蚀管理的第一步是了解设备的材质、工作环境和腐蚀状况。
通过设备调查和评估,可以制定针对性的防护措施,提高管理的精准性和有效性。
2. 制定科学的防护方案和措施根据设备的不同材质和腐蚀环境,制定科学的防护方案和措施。
可以考虑材料选择、防腐涂层、防护设施改造等方面,以提高设备的抗腐蚀性能。
设备防腐蚀管理制度一、目的和依据1.目的:为了保证设备长期稳定运行、延长设备使用寿命、提高设备维护保养效果,制定设备防腐蚀管理制度。
2.依据:本制度依据相关法律法规,结合公司实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备。
三、主要内容1.设备防腐蚀管理组织架构(1)设备防腐蚀管理部门:负责设备防腐蚀工作计划、预算、执行、评估等。
(2)设备使用部门:负责设备的日常使用、维修、保养等。
(3)设备防腐蚀监管人员:负责设备防腐蚀工作的监督、检查。
2.设备防腐蚀工作计划(1)设备防腐蚀工作计划分年度、季度、月度的编制。
(2)设备防腐蚀工作计划包括设备腐蚀状况评估、防腐措施、预算安排等内容。
3.设备腐蚀状况评估(1)定期开展设备腐蚀检查,评估设备腐蚀情况。
(2)根据设备腐蚀情况,划分设备防腐蚀等级,确定防腐蚀措施和周期。
4.设备防腐蚀措施(1)设备存放防腐蚀:设备存放时要注意通风、避免湿度过大,避免与其他腐蚀物质接触。
(2)设备表面防腐蚀:对设备表面进行防腐蚀处理,如涂层、喷漆等。
(3)设备内部防腐蚀:对设备内部进行定期清洗、防腐蚀处理。
(4)设备消防设施:设备周围应设置消防设施,避免火灾对设备造成损坏。
5.设备防腐蚀监督与检查(1)设备防腐蚀监督人员应定期对设备进行检查,发现问题及时进行整改。
(2)设备使用部门应配合设备防腐蚀监督人员的工作,及时提供相关信息和协助进行检查。
6.事故处理与事故预防(1)设备发生腐蚀事故时,应及时启动应急预案,采取措施避免进一步损害。
(2)对设备腐蚀事故进行分析,总结经验教训,加强事故预防措施。
7.设备防腐蚀考核与奖惩(1)设备防腐蚀工作应纳入绩效考核体系,进行定期考核。
(2)对防腐蚀工作成绩突出的个人或单位进行表彰和奖励。
8.培训与宣传(1)设备使用人员应接受相关设备防腐蚀知识的培训。
(2)定期组织设备防腐蚀宣传,提高员工对防腐蚀工作的认识和重视程度。
四、监管与责任1.设备防腐蚀工作由设备防腐蚀管理部门负责,监督检查由设备防腐蚀监管人员负责。
设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了规范设备防腐蚀管理工作,保障设备安全运行,延长设备寿命,保护生产安全和环境保护,特制订本制度。
第二条本制度适用于公司生产设备的防腐蚀管理工作。
第三条设备防腐蚀管理应遵循科学、规范、系统、合理、经济的原则。
第四条设备防腐蚀管理应遵循“预防为主、综合治理、分类管理、责任到人”的原则。
第五条设备防腐蚀管理制度是公司生产安全管理的重要组成部分。
第六条公司应当建立健全设备防腐蚀管理制度,保证设备的正常运行和生产安全。
第七条公司应当建立专门的设备防腐蚀管理机构,负责设备防腐蚀管理工作。
第八条公司应当加强设备防腐蚀管理的宣传教育工作,提高员工的防腐意识和责任意识。
第九条公司应当建立健全设备防腐蚀管理档案,确保设备防腐蚀工作的记录完整、准确。
第十条公司应当制定设备防腐蚀管理的年度计划,明确工作目标、任务和措施。
第二章设备防腐蚀管理第十一条设备防腐蚀管理应当遵循“分类管理、综合治理、多层次、多层级”的原则。
第十二条公司应当对设备进行分类管理,按照设备的用途、结构、材料等进行分类,制定相应的防腐蚀管理方案。
第十三条公司应当根据设备的使用环境和工作条件,科学确定设备的防腐蚀措施,采取有效措施预防设备腐蚀。
第十四条公司应当加强设备的日常维护和检查,及时发现和处理设备的腐蚀问题。
第十五条公司应当加强设备的定期检测和维修保养工作,确保设备的正常运行和安全生产。
第十六条公司应当建立健全设备防腐蚀管理的考核评估制度,对设备防腐蚀管理工作进行定期评估。
第三章设备防腐蚀管理工作第十七条公司应当加强设备的设计和选材工作,选择符合要求的原材料和防腐蚀材料。
第十八条公司应当加强设备的施工和安装工作,确保设备的防腐蚀措施得到有效实施。
第十九条公司应当加强设备的日常维护和保养工作,定期检查设备的腐蚀情况,及时处理设备的腐蚀问题。
第二十条公司应当加强设备的定期检测和维修保养工作,对设备进行专业的检测和维护,延长设备的使用寿命。
第一章总则第一条为了加强我公司设备的防腐蚀工作,防止和减缓生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有在生产、研发、试验等环节中使用的各类设备。
第二章组织与管理第三条设立设备防腐蚀管理小组,负责全公司设备的防腐蚀管理工作。
第四条设备防腐蚀管理小组职责:1. 制定和实施设备防腐蚀规划,确保设备防腐蚀工作有序进行;2. 负责设备防腐蚀技术的研究、推广和应用;3. 组织开展设备防腐蚀检查,发现问题及时整改;4. 定期对设备防腐蚀效果进行评估,优化防腐蚀措施;5. 负责设备防腐蚀培训,提高员工防腐蚀意识。
第五条各部门应积极配合设备防腐蚀管理小组的工作,确保防腐蚀制度的有效实施。
第三章防腐蚀措施第六条对易受腐蚀的设备,应采取以下防腐蚀措施:1. 选择耐腐蚀材料:根据设备的使用环境和介质,选用合适的耐腐蚀材料;2. 表面处理:对设备表面进行涂层、镀层等处理,提高其耐腐蚀性能;3. 设备结构优化:合理设计设备结构,减少腐蚀介质的接触面积;4. 控制腐蚀环境:加强设备周围环境的控制,降低腐蚀介质的浓度;5. 定期维护保养:对设备进行定期检查、清洗、润滑等保养工作,防止腐蚀。
第七条对防腐蚀措施的实施,应遵循以下原则:1. 防腐蚀措施应与设备的使用环境和介质相适应;2. 防腐蚀措施应经济合理,优先采用新技术、新材料;3. 防腐蚀措施的实施应保证设备安全、可靠、稳定运行。
第四章检查与评估第八条设备防腐蚀管理小组应定期对设备防腐蚀工作进行检查,发现问题及时整改。
第九条设备防腐蚀效果的评估,应包括以下内容:1. 设备防腐蚀措施的实施情况;2. 设备防腐蚀效果的持续性和稳定性;3. 设备防腐蚀成本的合理性。
第五章培训与宣传第十条设备防腐蚀管理小组应定期组织员工进行防腐蚀培训,提高员工的防腐蚀意识和技能。
第十一条通过宣传栏、内部刊物等渠道,宣传设备防腐蚀知识,营造良好的防腐蚀氛围。
设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命,防止设备因腐蚀而发生故障,根据《设备管理条例》等有关法律法规,制定本管理规定。
第二条本规定适用于企事业单位、公共机构和社会团体等各类组织及其设备。
第二章设备防腐蚀管理责任第三条设备防腐蚀管理责任属于设备管理部门。
第四条设备防腐蚀管理责任人应具备相应的专业知识和技能。
第五条设备防腐蚀管理责任人应积极参加相关培训,不断提升自己的专业知识和技能。
第六条设备防腐蚀管理责任人应编制设备防腐蚀管理计划,并组织实施。
第三章设备防腐蚀管理措施第七条根据设备的特点和使用环境,制定相应的设备防腐蚀管理措施。
第八条设备防腐蚀管理措施应包括以下方面:(一)设备防腐蚀材料的选择和使用。
(二)设备表面的防腐蚀涂层的选择和施工。
(三)设备的定期检查和维护。
(四)设备防腐蚀技术的研究和应用。
第九条设备防腐蚀管理措施应结合实际情况进行调整和完善。
第四章设备防腐蚀管理程序第十条设备的防腐蚀管理程序应包括以下步骤:(一)设备腐蚀状况的调查和分析。
(二)设备防腐蚀措施的确定。
(三)设备防腐蚀措施的实施。
(四)设备防腐蚀效果的评价和改进。
第十一条设备的防腐蚀管理程序应由设备管理部门负责制定和执行。
第十二条设备的防腐蚀管理程序应与相关单位的管理程序相衔接。
第十三条设备的防腐蚀管理程序应定期进行审查和更新。
第五章设备防腐蚀材料和技术要求第十四条设备防腐蚀材料和技术应符合国家标准和行业标准的要求。
第十五条设备防腐蚀材料应具有可靠的防腐蚀性能,能够耐受设备所处的特殊工作环境。
第十六条设备防腐蚀技术应适应不同设备的防腐蚀需要,具有较高的效果和可靠性。
第六章设备防腐蚀管理的监督和检查第十七条设备防腐蚀管理应接受上级单位的监督和检查。
第十八条对于设备防腐蚀管理不合格的,应及时整改并追究责任。
第十九条设备防腐蚀管理过程中发现的问题和经验应及时总结和分享。
第七章附则第二十条设备防腐蚀管理规定的解释权归设备管理部门所有。
设备防腐蚀管理制度是指为了保护设备免受腐蚀侵害,确保设备的安全和可靠运行,而制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个设备防腐蚀管理制度的示例:1. 目的和范围:本制度的目的是规范设备防腐蚀的管理和操作,适用于公司内所有设备的防腐蚀工作。
2. 责任:2.1 设备部门负责设备防腐蚀工作的组织和实施;2.2 设备使用部门负责设备的日常维护和防腐蚀措施的执行。
3. 设备防腐蚀措施:3.1 设备采购前要考虑设备的防腐蚀性能,并根据设备的使用环境选择适合的防腐蚀材料;3.2 设备安装后,对易受腐蚀的部位进行防腐蚀处理,如涂层、防腐涂料等;3.3 定期对设备进行检查,发现腐蚀问题及时修补和处理;3.4 设备使用过程中要注意防止化学物质、湿气等腐蚀因素的侵害,定期清洁设备表面。
4. 防腐蚀管理:4.1 设备部门要建立设备防腐蚀档案,记录设备的防腐蚀情况、维护记录等;4.2 设备部门要定期进行设备防腐蚀培训,提高员工的防腐蚀意识和技能;4.3 设备使用部门要按照设备部门的要求执行设备防腐蚀措施,并定期向设备部门报告设备的防腐蚀情况和维护措施。
5. 处罚和奖励:5.1 对于违反设备防腐蚀管理制度的行为,将给予相应的处罚;5.2 对于设备防腐蚀工作做出突出贡献的个人或团队,将给予表彰和奖励。
这只是一个设备防腐蚀管理制度的示例,具体的制度内容和管理措施可以根据组织的实际情况进行调整和完善。
设备防腐蚀管理制度(二)是为了保护设备免受腐蚀和损坏而制定的一套规章制度和操作程序。
以下是一个设备防腐蚀管理制度的示例:1. 目的和适用范围:a. 该制度的目的是为了确保设备不受腐蚀和损坏,延长设备的使用寿命,保护设备的完整性和安全性。
b. 本制度适用于所有涉及设备的部门和人员。
2. 责任和义务:a. 设备管理部门负责:i. 制定设备防腐蚀管理计划和预算。
ii. 监督设备防腐蚀工作的执行和进展。
iii. 定期检查设备防腐蚀措施的有效性和符合性。
设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动,必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有防腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
设备防腐管理制度(2)第一章总则第一条为规范设备防腐工作,保障设备长久使用,延长设备寿命,提高设备使用效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有公司(以下简称本公司)的设备防腐工作,包括新设备的防腐工作以及旧设备的维护保养和检测。
第三条设备防腐工作应遵循科学、规范、经济、环保的原则。
第四条设备防腐管理人员应具备相应的专业知识和技能,并参加相关培训,根据公司要求通过相关考核。
设备防腐蚀管理制度范文目录一、总则二、管理责任三、审批与核准四、设备防腐蚀管理计划五、设备防腐蚀评估六、设备防腐蚀保护七、设备防腐蚀维护与检测八、设备防腐蚀事故处理九、培训与教育十、监督检查十一、附件十二、制度修订一、总则为规范设备的防腐蚀管理,确保设备的安全可靠运行,提高设备的使用寿命,保护环境,根据国家相关法律法规及国际标准,制定本管理制度。
二、管理责任2.1 公司总经理负责设备防腐蚀管理的全面工作。
2.2 设备管理部负责设备防腐蚀管理制度的制定、组织实施和监督检查。
2.3 各部门负责本部门设备的防腐蚀工作的组织与管理,并定期向设备管理部汇报工作进展。
2.4 所有员工应当配合设备防腐蚀管理工作,做好设备的防腐蚀保护和维护工作。
三、审批与核准3.1 设备防腐蚀管理制度的修订由设备管理部提出,经总经理审核后予以批准,并在公司内部公布。
3.2 设备防腐蚀管理制度的修订,必须进行全员培训,并做好相关记录。
四、设备防腐蚀管理计划4.1 设备管理部在每年年初制定设备防腐蚀管理计划,明确防腐蚀工作目标、任务及进度,并落实到各部门。
4.2 各部门根据设备防腐蚀管理计划,制定本部门设备的防腐蚀管理计划,并上报设备管理部备案。
五、设备防腐蚀评估5.1 设备管理部应当按照一定的周期,对所有设备进行防腐蚀评估。
5.2 防腐蚀评估包括设备的腐蚀程度、防腐蚀措施的有效性等内容,评估结果应及时上报设备管理部,并制定相应的防腐蚀措施。
六、设备防腐蚀保护6.1 设备管理部根据设备防腐蚀评估结果制定设备的防腐蚀保护措施,并提供相关技术指导。
6.2 各部门负责组织实施设备的防腐蚀保护工作,并定期向设备管理部进行汇报。
七、设备防腐蚀维护与检测7.1 设备管理部制定设备的防腐蚀维护计划,明确防腐蚀维护的内容、周期和责任部门,并监督检查实施情况。
7.2 各部门按照设备防腐蚀维护计划,落实设备的防腐蚀维护工作,确保设备的正常运行和使用寿命。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度一、目的和范围化学工业企业设备防腐蚀管理制度(以下简称“本制度”)的制定是为了加强对化学工业企业设备的防腐蚀管理,保障设备的安全运转,延长设备的使用寿命,提高生产效益和经济效益。
本制度适用于化学工业企业的各类设备,包括生产设备、储存设备、输送设备等。
二、防腐蚀管理责任1.化学工业企业应设立防腐蚀管理岗位,明确防腐蚀管理职责和权限。
2.防腐蚀管理岗位负责制定设备防腐蚀管理方案和预防措施,并组织实施。
3.各部门应配合防腐蚀管理岗位的工作,定期进行设备检查和维护,并将情况报告给防腐蚀管理岗位。
三、设备防腐蚀管理措施1.对于新购设备,在购买前应了解设备材质和防腐蚀性能,并根据设备应用环境和使用要求选择合适的材质和涂层。
2.对于现有设备,应定期进行设备检查,发现问题及时采取修复措施。
3.设备使用过程中,应注意设备周围环境的湿度和酸碱度,及时清理设备表面的污物和腐蚀物,避免和有害物质接触。
4.设备维护时应使用合适的清洗剂和润滑剂,避免使用对设备有腐蚀性的物质。
四、设备防腐蚀管理记录1.化学工业企业应建立设备防腐蚀管理记录,包括设备资料、检查记录、维护记录等。
2.设备防腐蚀管理记录应保存至少五年,供审核和溯源使用。
3.对于经常检查和维护的设备,应建立设备档案,记录设备的详细情况和管理记录。
五、设备防腐蚀培训1.化学工业企业应对设备操作人员进行设备防腐蚀培训,提高其防腐蚀意识和管理能力。
2.设备操作人员应定期参加防腐蚀培训,掌握设备防腐蚀的基本常识和操作方法。
3.设备防腐蚀培训记录应保存,供审核和溯源使用。
六、违规处理对于未按本制度进行设备防腐蚀管理的人员,将根据企业规定进行相应的违纪处理,直至追究其责任。
七、附则本制度自颁布之日起施行,如有需要修改的地方,应经过相关部门的审核和批准后方可生效。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度(二)第一章总则第一条为了保障化学工业企业设备的正常运行和长期使用,防止设备因腐蚀而损坏或降低效能,制定本管理制度。
设备防腐蚀管理制度1. 前言为了保障公司设备的安全性、延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性,特制定本《设备防腐蚀管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司的各类设备、设施的防腐蚀管理及维护保养。
3. 保障目标1.能够及时、准确地判断设备是否需要进行防腐蚀措施。
2.采用合适的防腐蚀方法和材料,确保设备不被腐蚀和损坏。
3.掌握维护保养方法,及时发现、预防和解决设备的防腐蚀问题,提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 防腐蚀措施1.设备放置要求:不得保存于潮湿、通风不良的环境中;不要放置于有酸、碱等腐蚀性气体的区域;要定期检查设备,防止其随意放置引起的腐蚀问题。
2.设备维护保养:及时更换或补涂设备表面的防腐蚀涂料;定期清洗设备外表面、内表面及设备中的腐蚀物,保持设备的清洁。
3.防腐蚀剂使用:根据设备的材质和使用条件选择合适的防腐蚀涂料和防腐蚀材料,严格按照使用说明使用,防止误用或使用不当引起的问题。
5. 防腐蚀管理流程1.建立防腐蚀档案,记录设备的使用时间、维修时间、维修实施方案及维修记录等内容。
2.对每件设备进行全面检查,判断是否需要进行防腐蚀措施,并记录在防腐蚀档案中。
3.报告上级部门,经批准后实施防腐蚀计划。
4.实施防腐蚀措施,如更换或补涂涂层,清洗设备表面、内表面及设备中的腐蚀物。
5.定期检查设备的防腐蚀状况,及时制定修复计划并记录在防腐蚀档案中。
6. 防腐蚀管理人员1.防腐蚀管理人员由公司聘请专业的防腐蚀人员担任。
2.防腐蚀管理人员负责制定和实施公司设备的防腐蚀计划,记录设备的防腐蚀状况,指导维修人员操作,检查和验收维修结果。
7. 防腐蚀管理记录1.防腐蚀管理人员要做好防腐蚀档案的记录工作,对设备的防腐蚀进行统计分析,评估设备的防腐蚀情况和治理效果,及时发现和解决问题。
2.防腐蚀管理人员要及时向上级汇报工作,向下级分派任务,并监督检查工作执行情况。
3.防腐蚀管理人员要加强沟通和交流,不断提高防腐蚀技术水平,促进防腐蚀管理的创新和进步。
设备防腐蚀管理制度
1 目的
为加强设备防腐蚀管理工作,提高设备防腐蚀管理水平,延长设备使用寿命,保证生产装置安全、稳定、长周期运行,特制订本制度。
2 范围
本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理办法和措施。
本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理
3 职责
3.1 生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位,具体职责:
3.1.1 配备专业技术人员,负责设备防腐蚀日常管理工作。
3.1.2 组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作,组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况;参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。
3.1.3 针对工艺、设备腐蚀问题,积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。
推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高设备防腐蚀技术水平。
3.1.4 负责工艺防腐蚀的技术管理,制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片,并对实施情况进行监督。
3.1.5 组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。
3.2 各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施,具体职责:
3.2.1 贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度,严格按照操作法和防腐蚀工艺要求,正确操作和组织生产。
3.2.2 负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。
3.3 维修车间负责按有关规程及检修方案,编制合理的施工方案,确保检修质量,并配合做好腐蚀检查工作。
4 程序内容
4.1 凡采用防腐蚀措施的设备,使用单位必须严格按操作规程进行操作。
当工艺条件发生变化时,应采取相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。
4.2 对于已有的工艺防腐蚀措施,不得随意变更,确需变更的,应由使用车间提出方案,经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。
4.3 在工艺操作过程中,应严格控制工艺技术指标,特别是物料中腐蚀性介质的含量,不得超过规定值。
防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。
4.4 在装置停工时,应严格按照工艺技术规程,对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理,以防止设备腐蚀;在检修及开停工过程中,应对已有的设备防腐蚀措施(如衬里、涂料等)采取妥善的保护措施,防止造成损坏。
4.5 设备非金属防腐蚀衬里的维护检修,应执行SHS 03058《化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》。
4.6 重视和加强设备外表面的防腐蚀工作,应根据设备的腐蚀状况,按SHS 01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行外表面防腐蚀处理。
4.7 对长期停用的装置和设备,应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。
4.8 为适应腐蚀较为严重的化工生产装置防腐蚀的需要,企业应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律,建立腐蚀监测网络,加强设备腐蚀检查和监测,为设备的检维修、正常运行提供依据。
4.9 在装置停工检修时,应根据腐蚀检查方案,由专业人员组成腐蚀检查小组,对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价,并写出腐蚀检查技术报告。
4.10 针对工艺生产特点,加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析,建立定期分析制度,严格控制腐蚀性介质的含量。
4.11 应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿工艺流程的分布档案,尤其是对部分用高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备,至少每月进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。
4.12 应对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数(如铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、PH值、露点温度等)进行定期分析,并根据分析结果及时调整工艺操作。
4.13 生产技术管理部门应根据有关规定及本企业具体情况确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标,各相关单位必须按要求严格执行。
工艺防腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。
4.14 生产设备技术部每月应对定点测厚等设备腐蚀监(检)测情况、设备防腐蚀设施的完好情况进行检查、考核。
4.15 生产设备技术部每月应对各装置有关工艺防腐蚀的技术指标控制情况、防腐蚀药剂使用及质量检验情况进行检查、考核。
5 相关文件记录
设备防腐蚀记录
6 文件信息。