材料设备管理制度

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。

2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。

2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。

3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。

3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。

二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。

2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。

3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。

4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。

5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。

6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。

三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。

2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。

3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。

4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。

5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。

6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。

7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。

四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。

2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。

3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。

五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。

二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。

当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。

4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。

5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。

6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。

7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

10.废旧材料要统一存放，统一回收。

11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。

13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。

14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。

15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。

16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。

三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。

工程材料设备管理制度一、总则为了加强对工程材料设备的管理，保证施工安全，提高施工效率，确保施工质量，制定本管理制度。

二、管理要求1.应建立完善的工程材料设备管理制度和相关标准，明确管理责任和权限。

2.工程材料设备管理部门应专人负责工程材料设备的管理工作，负责采购、使用、维修等方面的工作。

3.在施工前，工程材料设备管理部门应编制详细的工程材料设备管理计划，明确材料设备的种类、数量、质量要求等。

三、采购管理1.施工方应根据工程需要，对工程材料设备的种类、数量、质量进行统一采购。

2.采购工程材料设备应按照招投标程序进行，确保公平、公正、公开。

3.采购工程材料设备前，应组织专业人员进行验收，确保材料设备符合要求。

四、使用管理1.工程材料设备应按照使用说明进行使用，不得超负荷使用。

2.使用过程中出现问题应立即上报，及时进行维修或更换。

3.使用过的工程材料设备应及时归还，并妥善保管。

五、维修管理1.工程材料设备出现故障时，应及时进行维修。

2.维修工作应由专业人员进行，维修记录应详细记录。

3.维修过的工程材料设备应经过验收合格后方可继续使用。

六、库存管理1.工程材料设备管理部门应建立完善的库存管理制度。

2.库存管理人员应定期进行库存清查，确保库存数量和质量准确无误。

3.库存中过期或损坏的工程材料设备应及时处理，不得继续使用。

七、安全管理1.工程材料设备管理部门应加强对工程材料设备的安全管理，制定安全操作规程。

2.工程材料设备使用人员应经过安全培训，掌握安全使用知识。

3.发现工程材料设备存在安全隐患时，应立即采取有效措施，确保施工安全。

八、责任追究1.对违反本管理制度的行为，工程材料设备管理部门有权采取相应的处理措施。

2.对于因管理不善导致的事故，相关责任人将被追究法律责任。

九、附则本管理制度自颁布之日起执行，可以根据工程实际情况进行适当调整和修订。

以上是工程材料设备管理制度的主要内容，通过完善的管理制度和规范的工作流程，可以提高工程材料设备的使用效率和管理水平，确保工程的顺利进行。

材料设备部管理制度一、总则为了规范材料设备部的管理，提高工作效率，提升团队合作能力，制定本管理制度。

二、职责和权限1. 材料设备部的职责包括：负责组织采购材料和设备，管理库存，保障生产和项目的需求；制定合理的采购计划，确保采购的材料和设备的质量和供应效果；建立和维护与供应商的良好合作关系；管理材料和设备的验收、入库、出库等工作。

2. 材料设备部的权限包括：制定和执行采购计划；与供应商洽谈、签订和管理合同；对采购材料和设备进行验收，确保符合质量标准；编制和维护相关的材料和设备档案；监督和管理材料和设备的库存。

三、工作流程1. 采购计划制定：材料设备部负责根据生产和项目的需求制定采购计划，并与相关部门进行沟通和确认。

2. 供应商选择与洽谈：材料设备部负责收集和筛选供应商信息，根据实际需求进行供应商选择，并与供应商进行洽谈，达成合作意向并签订合同。

3. 材料设备验收：材料设备部负责对采购的材料和设备进行验收，确保符合质量标准，并及时入库。

4. 材料设备管理：材料设备部负责库存管理，包括库存数量、存放位置、周转率等，确保库存的合理化和有效利用。

5. 材料设备出库：材料设备部负责根据生产和项目的需求进行材料和设备的出库工作，并做好相应的记录和报告。

四、档案管理1. 材料和设备档案：材料设备部负责建立和维护相关的材料和设备档案，包括采购合同、验收记录、入库单据、出库单据等。

2. 档案归档和保管：材料设备部负责对上述档案进行归档和保管，确保档案的安全和完整性。

五、协作与配合1. 材料设备部与其他部门之间应保持密切合作与沟通，及时了解相关的需求和变动，确保采购计划的准确性和及时性。

2. 材料设备部与供应商之间应建立和维护良好的合作关系，保证供应商的配合和支持，确保采购的材料和设备的质量和供应效果。

3. 材料设备部与财务部门之间应做好相关的会计和财务处理，确保材料和设备的采购成本和库存成本的准确计算和核算。

六、违规处理1. 对于违反该管理制度的员工，材料设备部负责进行相应的处理，包括口头警告、书面警告、停职、解雇等。

公司设备材料管理制度范本1、总则为了规范公司设备材料的管理，提高公司设备材料的利用率和保值率，保障公司设备材料的安全和完整性，制定本管理制度。

2、适用范围本管理制度适用于公司所有设备材料的管理。

3、管理体系公司设备材料的管理遵循“谁使用、谁负责”的原则，设备材料使用人应当严格按照公司相关规定使用设备材料，确保设备材料的安全和完整性。

4、设备材料分类管理公司设备材料按照品种、规格、数量等进行分类管理，设备材料应当进行清单登记，并标注设备材料的名称、规格、数量、存放位置等信息。

5、设备材料采购管理公司设备材料的采购应当符合公司相关规定，采购人员应当按照公司相关规定采购设备材料，并保存采购凭证和发票等相关文件。

6、设备材料入库管理公司设备材料应当经过验收后方可入库，入库人员应当认真核对设备材料的品种、规格、数量等信息，并填写相关入库登记表。

7、设备材料领用管理领用设备材料的人员应当按照公司相关规定填写领用申请单，并经过相关部门批准后方可领用设备材料，领用人员应当凭借领用申请单到仓库领取设备材料。

8、设备材料使用管理设备材料使用人应当按照设备材料的使用手册使用设备材料，确保设备材料的安全和正常使用，对于设备材料的损坏或丢失，应当及时向上级主管报告。

9、设备材料保养管理公司设备材料应当定期进行保养和维护，保养和维护人员应当按照设备材料的保养手册进行保养和维护，确保设备材料的正常使用。

10、设备材料报废管理对于无法修复或维护的设备材料，应当按照公司相关规定进行报废处理，报废人员应当填写报废申请单，并经过相关部门批准后方可报废设备材料。

11、设备材料盘点管理公司设备材料应当定期进行盘点，盘点人员应当认真核对设备材料的数量和品种等信息，确保设备材料清点无误。

12、违规处理对于违反公司设备材料管理制度的人员，应当按照公司相关规定进行处理，严肃追究其责任。

13、附则本管理制度自发布之日起生效，并由公司设备材料管理部门负责解释。

施工现场材料、设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强施工现场材料、设备的管理，保证施工项目的顺利进行，根据国家相关法律法规和工程施工管理的要求，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本公司所有施工项目，包括材料、设备的采购、配送、验收、使用、保管、维护和报废等各个环节。

第三条施工现场材料、设备的管理应遵循科学、规范、公正、公平的原则，确保施工现场的安全、健康和高效运作。

第四条本公司的相关部门应按照本制度的规定，具体负责施工现场材料、设备的管理，并保证制度的有效执行。

第五条所有参与施工现场材料、设备管理的人员，应严格遵守本制度的规定，认真履行工作职责，做到责任明确、权责统一。

第二章材料管理第六条材料需按照项目合同和设计文件的要求进行采购，采购过程应符合合同的规定，严格按照采购目录进行采购，确保采购的材料符合质量要求。

第七条材料验收应包括进货验收和使用验收两个环节，进货验收主要包括外观质量、规格尺寸、检验检疫证书、质量检验报告等检查，使用验收主要针对已经安装或实施的材料进行质量检查。

第八条材料配送应按照施工进度和需要进行合理的安排和提供，确保材料的及时供应和使用。

第九条在使用过程中，若发现材料质量存在问题，应立即停用，并及时向材料供应商和相关部门报告，以便及时解决。

第三章设备管理第十条设备的配备应按照项目需求进行合理的配置，设备的采购应严格按照招标文件的要求进行，确保设备的质量和性能符合施工需要。

第十一条设备的保养和维修应定期进行，设备管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、保养情况、维修情况等，以便进行及时的跟踪和管理。

第十二条设备使用人员应按照设备的操作规程和安全操作规范进行使用，禁止未经培训和资质证书的人员擅自使用设备。

第十三条设备的报废应经过相关部门的申请和审批，并按照国家相关法规进行处理。

第四章主要责任第十四条本公司总经理负责全面负责施工现场材料、设备的管理工作，保证施工项目的顺利进行。

现场材料设备存放与管理制度一、存放与管理范围1.1 材料设备的存放与管理范围包括但不限于工地现场所使用的建筑材料、机械设备、工具等。

1.2 所有材料设备的存放与管理必须符合相关法律法规和公司规定。

二、存放与摆放要求2.1 材料设备必须摆放在专门划定的存放区域内，不得随意堆放。

2.2 存放区域必须保持整洁、清洁，禁止积存垃圾和杂物。

2.3 材料设备应按照类型、规格、品牌等进行分类存放，并做好相应的标识，便于管理与使用。

2.4 防止材料设备受潮、受阳光直射、接触有腐蚀性的物质等，必要时应采取相应的防护措施。

2.5 材料设备必须放置在专门的货架、仓库、临时堆放场所等，并做好固定和防护措施，以防止倒塌或损坏。

2.6 高值物资和易损耗物资应放置在特定的安全保管设施中，做好防火、防盗等措施，并建立相应的登记制度。

三、管理与使用3.1 材料设备管理应实行定期巡查和清点制度，确保存放的完整性和数量的准确性。

3.2 对于发现的损坏、丢失等问题，必须及时报告相关负责人并记录，积极采取相应的补救措施。

3.3 各类材料设备的使用必须经过审批并记录在案，确保合理使用和节约材料。

3.4 使用完毕的材料设备应及时清点、核实，并做好相应的记录，以便于统计和下一次使用。

3.5 对于废弃的、不再使用的材料设备，应按照公司规定进行处理，不得随意丢弃或私自转让。

四、安全保障措施4.1 存放区域必须设置门禁系统或安全锁，严防未经授权人员入内。

4.2 存放区域必须设置防火设施，包括但不限于灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。

4.3 存放区域必须保持通道畅通，防止阻挡逃生通道。

4.4 存放区域必须进行定期的安全检查，及时排除存在的安全隐患。

五、责任与追究5.1 存放材料设备的责任人必须认真履行职责，保证存放与管理的安全性和规范性。

5.2 对于管理失职、疏忽大意、造成严重后果的责任人，公司将依据相关规定进行追究，包括但不限于警告、罚款、停职、解聘等。

现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。

第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。

第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。

第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。

第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。

第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。

第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。

第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。

第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。

第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。

第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。

第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。

第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。

第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。

第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。

第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。

第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。

第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。

现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。

适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。

二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。

2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。

三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。

2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。

3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。

4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。

5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。

四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。

2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。

3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。

4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。

5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。

五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。

2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。

3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。

4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。

六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。

2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。

材料设备集中管理制度一、材料设备管理的必要性材料设备是企业生产经营的重要资产，它们的价值不仅仅体现在数量上，更重要的是体现在功能上。

合理利用材料设备可以提高生产效率，节约生产成本，增强企业的竞争力。

但是，如果对材料设备管理不当，会导致材料浪费、设备损坏、生产效率低下等问题的出现，严重影响企业的发展。

因此，建立一套科学、规范的材料设备集中管理制度对于企业来说是非常必要的。

二、材料设备管理的目标1. 提高生产效率。

通过集中管理，可以减少材料设备的重复购买，提高资产利用率，提升生产效率。

2. 控制生产成本。

材料设备管理制度的建立可以帮助企业制定合理的采购计划，避免大量的物料积压和资金浪费，降低生产成本。

3. 保护资产安全。

材料设备是企业的重要资产，通过集中管理可以有效保护资产安全，减少损失。

4. 提高企业管理水平。

建立科学的材料设备管理制度可以规范企业管理行为，提高管理水平，为企业的可持续发展打下基础。

三、材料设备管理的内容1. 材料设备采购管理。

建立完善的材料设备采购管理体系，包括确定采购计划、选择供应商、签订合同、验收材料设备等环节。

2. 材料设备入库管理。

建立健全的材料设备入库管理制度，包括清点、验收、登记、入库等流程，确保材料设备入库信息的准确性和完整性。

3. 材料设备使用管理。

制定材料设备使用及维护管理制度，包括设备操作规程、设备保养计划、设备故障处理等，确保材料设备的正常使用。

4. 材料设备领用管理。

建立领用审批制度，明确领用流程、责任人和领用次数，防止材料设备被滥用。

5. 材料设备台账管理。

建立完整的材料设备台账，包括材料设备名称、型号、规格、数量、价值、使用情况等信息，确保台账信息的准确性和完整性。

6. 材料设备盘点管理。

定期对材料设备进行盘点，发现问题及时整改，确保材料设备的数量和质量无误。

7. 材料设备维修管理。

建立健全的维修管理制度，包括维修计划、维修人员考核、维修记录等，确保设备的及时维修。

第一章总则第一条为加强公司设备材料的管理，提高设备材料的利用率，确保生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备材料的管理，包括采购、验收、保管、使用、维护、报废等环节。

第二章职责分工第三条设备材料部是公司设备材料管理的职能部门，负责以下工作：1. 负责制定设备材料管理制度和操作规程；2. 负责设备材料的采购、验收、保管、发放等工作；3. 负责设备材料的维护保养和报废处理；4. 负责设备材料的统计和分析；5. 负责设备材料信息的收集和整理。

第四条各部门职责：1. 使用部门负责设备材料的使用和维护，确保设备材料的安全和有效；2. 采购部门负责设备材料的采购，确保采购质量、价格和供货时间；3. 财务部门负责设备材料的费用核算和报销；4. 安全部门负责设备材料的安全检查和事故处理。

第三章设备材料采购第五条设备材料采购应遵循以下原则：1. 需求导向：根据生产、经营需求制定采购计划；2. 质量优先：采购符合国家标准和公司要求的设备材料；3. 价格合理：在保证质量的前提下，选择性价比高的设备材料；4. 供货及时：确保设备材料能够及时供应，满足生产、经营需求。

第六条设备材料采购流程：1. 需求部门提出采购申请；2. 采购部门审核采购申请，制定采购计划；3. 采购部门进行市场调研，选择合适的供应商；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 采购部门组织设备材料的验收；6. 设备材料入库。

第四章设备材料验收第七条设备材料验收应严格按照采购合同和相关标准进行，验收内容包括：1. 设备材料的数量、规格、型号、品牌等；2. 设备材料的质量、性能、外观等；3. 设备材料的包装、运输、储存等。

第八条验收不合格的设备材料，应立即通知采购部门，并做好记录，及时处理。

第五章设备材料保管第九条设备材料应分类存放，指定专人负责保管，确保设备材料的安全和完好。

第十条设备材料保管应遵循以下原则：1. 分类存放：按照设备材料的性质、用途等进行分类存放；2. 标识清晰：对设备材料进行标识，包括名称、规格、型号、数量、入库日期等；3. 防潮防霉：对易受潮、易霉变的设备材料采取防潮防霉措施；4. 定期检查：定期对设备材料进行检查，确保设备材料处于良好状态。

材料设备管理制度材料设备管理制度1一、材料采购管理制度1．大宗材料的采购大宗材料的采购，就是针对特定工程项目所需要的建设工程材料的采购，这类材料需整批购入，以便施工项目的展开。

这类材料的采购流程为：（1）技术人员及相应工程预算人员根据图纸编制《材料预算书》。

（2）《材料预算书》编制完成后送交技术总负责人复审，复审过程中应及时跟技术人员联系，并解决相应问题。

（3）《材料预算书》复审通过后送交主管领导审核、签字确认，并将终稿下发材料采购员正式联系采购事宜。

（4）大宗材料的采购应采用招标的方式进行，遵循“货比三家，就近采购”的原则，并将招标情况上报主管领导，主管领导根据询价结果比质比价决定供货厂家。

（5）供货厂家确认后，由采购员依据法律法规与供货商签订供销合同，合同所包含的内容应有：材料规格型号、数量、价格及金额、运输方式和交货方式、运输费用和税金承担情况等所必需事项。

2．小批量材料及工具采购小批量材料及工具的采购，指的是在施工过程中所需消耗品，仪器配件，工具及劳保用品，如卷尺、火焊工具、砂轮片、角磨机等。

在此材料采购过程中必须遵循以下流程：（1）施工小组组长根据施工情况,对施工过程中所需的设备及工具进行盘查，将所需材料、设备等编制《材料、工具需用清单》，上报该项目的施工或生产主管经理。

（2）主管经理根据所报《材料、工具需用清单》对各项材料、工具等进行审核，审核完毕后，签字确认，交予材料采购员。

（3）采购员根据所报《材料、工具需用清单》，协调库管员对清单所列材料进行划分，对库存已有的材料，直接下发给施工小组，超出库存部分或库存没有的，及时予以采购并交付施工小组，保证施工正常进行。

同时规定：（1）对于劳保及常用的消耗品（如砂轮片、胶布、角磨片、石笔等），应有一定的采购循环周期，每次采购前，由采购员出具采购清单，报主管领导审核签字后方可组织采购。

（2）采购员不得采购未经主管领导签字确认的《材料采购清单》中所列材料。

现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。

第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。

第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。

第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。

第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。

第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。

第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。

第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。

第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。

第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。

第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。

第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。

第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。

第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。

第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。

第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。

施工现场材料、设备管理制度第一章总则第一条为了规范施工现场材料、设备的使用和管理，保证施工工程的正常进行，制定本制度。

第二条本制度适用于所有施工现场的材料、设备管理，包括采购、验收、使用、维护和报废等环节。

第三条施工现场材料、设备管理应遵循“安全、经济、科学、规范”的原则。

第二章采购管理第四条材料、设备采购应根据施工项目的具体需求制定采购计划，并报批施工单位主管部门。

第五条材料、设备采购应经过公开招标或邀请招标等方式，确保选定的供应商具有合法资质，产品质量可靠。

第六条报批采购计划时，需提供材料、设备的种类、数量、规格、质量要求及预算等相关信息。

第七条采购合同应由项目负责人与供应商签订，并明确合同金额、付款方式、交期等具体条款。

第八条采购过程中，应严格按照合同约定进行支付，并保留好相关票据和发票作为凭证。

第三章材料、设备验收第九条材料、设备进场前，应由专业人员进行验收，并填制相应的验收报告。

第十条验收报告应包括材料、设备的名称、规格、数量、质量检验结果等，需由材料科或质量科负责人签署确认。

第十一条对于不符合要求的材料、设备，应及时通知供应商，并协商解决方案，确保材料、设备符合使用要求。

第十二条材料、设备进场后，应按照规定的存放位置进行分类存放，并做好防潮、防火等措施。

第四章材料、设备使用第十三条材料、设备的使用应按照施工项目的实际需要进行，不得超出使用范围。

第十四条使用过程中，应做好材料、设备的保管和维护工作，确保其完好无损。

第十五条使用人员必须熟悉材料、设备的使用方法和相关安全操作规程，并进行必要的培训。

第十六条材料、设备严禁私自借用、转借或将其用于非施工项目。

第十七条材料、设备的临时用量应做好记录，并及时补充。

第五章材料、设备维护第十八条定期对材料、设备进行检查和维护，包括清洁、润滑、调整等工作。

第十九条发现材料、设备存在质量问题或故障时，应立即通知维修人员进行处理。

第二十条维修人员应具备相应的专业技能和相关证书，对材料、设备进行及时、有效的维修。

设备材料管理规章制度范本第一章总则第一条为规范设备材料管理行为，提高设备材料的使用效率和管理水平，保障设备设施的正常运转，制定本规章。

第二条本规章适用于公司内所有设备设施的管理和使用。

第三条设备材料管理应遵循科学、规范、严格的原则，保证设备设施的安全、可靠、高效运行。

第四条设备材料管理应坚持节约资源、保护环境的理念，实行综合管理、信息化管理和标准化管理。

第二章设备管理第五条设备管理应建立完善的设备档案，对设备进行分类管理和定期检查，有问题及时处理。

第六条设备管理应实行设备台账制度，对设备的使用情况、维护情况、故障情况等进行记录。

第七条设备管理应建立设备维修保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

第八条设备管理应建立设备使用规程，规范设备的使用，防止设备因操作不当而损坏。

第九条设备管理应建立设备报废淘汰制度，及时淘汰老化设备，更新设备设施，确保设备设施的使用效率和安全性。

第三章材料管理第十条材料管理应建立完善的材料档案，对材料进行分类管理和库存监控。

第十一条材料管理应实行材料采购计划，根据需求情况进行合理的采购，控制采购成本。

第十二条材料管理应建立材料领用制度，对材料的领用情况进行记录和核对，防止浪费和滥用。

第十三条材料管理应建立材料入库出库制度，确保材料的安全保管和合理使用。

第十四条材料管理应建立材料报废处理制度，对老化、损坏、过期的材料及时处理，防止影响正常生产。

第四章监督检查第十五条设备材料管理应实行定期检查和评估制度，对设备设施和材料库存情况进行检查，发现问题及时整改。

第十六条设备材料管理应建立监督检查制度，加强对设备材料管理工作的监督，确保管理规章制度的执行。

第十七条设备材料管理应加强对设备使用人员和材料管理人员的培训和考核，提高工作效率和管理水平。

第五章管理制度第十八条设备材料管理应建立健全管理制度，明确管理流程和责任分工，确保管理工作的顺利进行。

第十九条设备材料管理应建立信息化管理系统，提高管理效率和透明度，便于实时监控和分析。

材料设备管理制度材料设备管理制度1为加强公司自购材料出入库管理，如实反映材料采购、调拨、使用情况，减少流通费用，降低材料采购成本，结合公司实际情况，制订本办法。

为减少公司资金占用量，建设项目中大宗材料原则上实行零库存，通过集中招标采购，确定大型供应商，通过本办法进行调拨、保管、使用。

一、材料计划：采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划，于每月20日前编制次月材料需求计划，报工程部复核，总经理审定。

材料员按当月采购计划，按《工程材料设备采购管理办法》确定材料（设备）供货商，并报公司领导批准后签订供货合同。

二、验收程序：根据供货合同供货商送货入库（或直送工地），监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收，监理单位对材料的质量、规格进行检查，工程部和施工单位对材料的数量、规格、质量进行核定。

符合要求，填写材料（设备）验收单，在材料验收单上会签。

施工单位开出收料单一式四份，采购部二份（其中提交财务部一份），施工单位一份，供货商一份。

不合格材料退回，发生的损失由供货单位自行负责。

三、建立台账；采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续，并按照材料验收单和收料单，建立材料（设备）采供台帐。

四、手续上报：材料员在办理完毕入库、调拨手续后，应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。

五、五方对账：采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账，做到帐实相符。

采购部应每月20日前与供货商核对材料（设备）采供台帐，并每月与财务部对账，做到帐帐相符。

六、退库手续:工程竣工验收后，采购部应在1个月内通知材料供应单位，将应调拨未调拨的材料及退库的材料手续办理完毕，在工程财务决算后出现的未办调拨手续的材料，全部由供货单位自行负责。

七、自购材料入库程序：材料员开具材料入库单→采购部经理审核→材料统计员登记台账。

八、自购材料出库程序：材料员开具材料出库单（调拨单）→采购部经理审核→施工单位领料人签字→材料统计员登记台帐。

材料设备采购管理制度6篇【第1篇】装点公司工程材料设备选购管理制度装点公司工程材料设备选购管理制度为加强工程材料设备选购的管理,按照国家有关法律规矩的规定,结合公司的实际状况,制定本制度:一、项目技术部是工程材料设备选购管理的第一责任部门,详细工作由项目技术部会同投资进展部完成。

二、对于大宗材料、大型设备的选购,必需举行藏匿招标或邀请招标。

利用考察综合评比,采纳相对价格较低、保证质量的材料和设备。

三、对不相宜招标项目的少量材料设备,要举行具体地考察了解,挑选合适的产品。

四、对工程所需的材料、设备,应按照需要数量、规格、使用时光等作出选购方案,周密布署,确保工期。

确定工程材料设备选购供货方后,应签定具体的供货合同,内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时光等,根据合同规定,保证准时供货。

五、工程用材料设备设专人管理,材料、设备进场后准时办理验收、入库手续。

对不合格的材料、设备严禁办理入库手续,材料、设备领用办理出入库手续,办理后准时把材料、设备出入库手续送交财务部,保证帐物相符、帐帐相符。

六、供货方应准时提供工程材料设备的证实和有关票据,以便结算入帐。

七、项目技术部及其驻工地代表严格对进场工程材料设备举行监督【第2篇】公司工程材料设备选购管理制度为加强工程材料设备选购的管理，按照国家有关法律规矩的规定，结合公司的实际状况，制定本制度：一、项目技术部是工程材料设备选购管理的第一责任部门，详细工作由项目技术部会同投资进展部完成。

二、对于大宗材料、大型设备的选购，必需举行藏匿招标或邀请招标。

利用考察综合评比，采纳相对价格较低、保证质量的材料和设备。

三、对不相宜招标项目的少量材料设备，要举行具体地考察了解，挑选合适的产品。

四、对工程所需的材料、设备，应按照需要数量、规格、使用时光等作出选购方案，周密布署，确保工期。

确定工程材料设备选购供货方后，应签定具体的供货合同，内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时光等，根据合同规定，保证准时供货。

现场材料、设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料、设备的存放与管理，确保现场材料、设备的安全、有序和高效管理。

本制度适用于所有需要存放和管理现场材料、设备的单位和部门。

二、责任与权限1. 现场材料、设备管理员负责现场材料、设备的存放、管理和维护工作，确保其安全、完好和有效。

2. 现场材料、设备管理员有权对现场材料、设备的存放位置和方式进行调整，并有权对违反本制度的行为进行纠正和处理。

3. 其他员工应按照现场材料、设备管理员的要求合理使用和归还现场材料、设备。

三、存放区域划分与标识1. 根据现场工程的具体情况和需要，将存放区域划分为不同的地点，并进行明确的标识和划界。

2. 存放区域应清晰标示现场材料、设备的名称、编号和使用责任单位。

四、存放要求1. 现场材料、设备应依据其性质、特点和安全标准进行分类存放，防止混淆和交叉感染。

2. 存放区域应保持整洁、干燥，并保持通风良好。

3. 防火设备和灭火器材应随时处于有效状态，并放置在易于取用的位置。

4. 存放区域应配备合适的设施和设备，如货架、储物柜等，以保证现场材料、设备的有序和安全。

5. 入库的现场材料、设备应按照规定进行验收和登记，并及时核对库存与实际数量的差异。

五、借用与归还1. 现场材料、设备的借用应填写借用单，并经相关责任人批准。

2. 借用人应按照规定时间归还现场材料、设备，并经相关责任人确认返还完好。

3. 借用人应对借用的现场材料、设备负有保管责任，如有损坏或丢失，应及时赔偿或按照相关规定承担责任。

六、维护与保养1. 现场材料、设备管理员应定期进行现场材料、设备的巡检、清洁和维护工作。

2. 发现现场材料、设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报并进行处理。

七、安全管理1. 现场材料、设备管理员应做好防火、防盗和防潮工作，确保现场材料、设备的安全。

2. 存放区域应配备监控设备，并定期进行检查和维护。

八、违规处理1. 对于盗窃、损坏或滥用现场材料、设备的行为，将严肃追究责任，并依法追究法律责任。

一、总则为了加强材料厂车间的设备管理，确保设备安全、稳定、高效地运行，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

二、设备分类及管理职责1. 设备分类（1）主要生产设备：指直接参与生产过程的设备，如粉碎机、搅拌机、烘干机等。

（2）辅助生产设备：指辅助生产过程使用的设备，如输送机、输送带、冷却塔等。

（3）维修保养设备：指用于设备维修保养的设备，如起重设备、焊机、电钻等。

2. 管理职责（1）设备管理部门负责全厂设备的管理、维护和保养工作。

（2）车间主任负责本车间设备的日常管理，确保设备正常运行。

（3）设备操作人员负责设备的操作、维护和保养，发现设备异常情况应及时上报。

三、设备运行管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

2. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

3. 设备操作人员应定期检查设备运行情况，发现异常情况及时上报。

4. 设备运行过程中，严禁违规操作，如严禁超负荷运行、严禁操作人员离开设备等。

四、设备维护保养1. 设备管理部门应制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。

2. 设备操作人员应按照维护保养计划进行日常维护保养，保持设备清洁、润滑、紧固。

3. 设备维修保养工作应按计划进行，维修保养记录应完整、规范。

4. 设备管理部门应定期对设备进行检修，确保设备处于良好状态。

五、设备安全检查1. 设备管理部门应定期对设备进行安全检查，确保设备安全运行。

2. 安全检查内容包括：设备外观、运行状态、电气系统、液压系统、润滑系统等。

3. 发现安全隐患，应及时整改，确保设备安全运行。

六、设备事故处理1. 设备事故发生后，应立即停止设备运行，组织人员进行事故调查。

2. 事故调查应查明事故原因，分析事故责任，制定整改措施。

3. 对事故责任人进行严肃处理，对事故整改情况进行跟踪检查。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。

2. 本制度由设备管理部门负责解释。