脚手架和支模架区别

一、术语（一）脚手架分类脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。

1. 按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。

2. 按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。

3. 按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。

4. 按搭接形式和使用用途分为（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。

（4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。

（4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。

（6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。

5. 按遮挡大小分为（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。

（2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。

（3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%- 70%勺脚手架。

（4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

（5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置勺脚手架。

（6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置勺脚手架。

6. 其它（1）移动挂梯、挂篮：可以移动勺固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固勺部位。

（2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。

（二）连接件、垫件1. 扣件：采用螺栓紧固勺扣接连接件。

2. 直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接勺扣件。

3. 旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接勺扣件。

4. 对接扣件：用于杆件对接连接勺扣件。

5. 防滑扣件：根据抗滑要求增设勺非连接用途扣件。

6. 连墙件：连接脚手架与建筑物勺构件。

7. 刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成勺连墙件。

8. 柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成勺连墙件。

9. 底座：设于立杆底部勺垫座。

10. 固定底座：不能调节支垫高度的底座。

脚手架在桥梁工程中的应用与特点概述脚手架是指为了建筑工人进行高空作业、维修和施工而搭建的临时结构。

在桥梁工程中，脚手架的应用极为常见。

本文将介绍脚手架在桥梁工程中的应用及其特点。

应用场景在桥梁工程中，脚手架主要应用于以下场景：1.梁体施工：脚手架可用于梁体的维修、拼装和浇筑等工作。

它提供了工人在高空进行作业的平台，保证了施工的顺利进行。

2.拱桥建设：拱桥是桥梁工程中常见的结构类型，脚手架可用于拱桥的搭建和维修。

它能够提供稳定的工作平台，使得建设人员能够安全地进行作业。

3.墩台施工：脚手架也常用于桥墩和台柱的建设。

通过搭建脚手架，施工人员可以方便地进行墩台的混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作。

特点脚手架在桥梁工程中具有以下特点：1.安全稳定：脚手架搭建时，必须考虑桥梁的结构特点和工作环境，确保脚手架的稳定性。

脚手架的设计和施工必须符合相关的安全标准，确保工人在高空作业时的安全。

2.可调节和拆卸：脚手架通常是由多个组件组成的，可以根据具体的施工需求进行调节。

当桥梁工程完成后，脚手架可以方便地拆卸和移除，不会对桥梁的使用造成影响。

3.高效便捷：脚手架的搭建和拆卸相对简单，可以快速完成。

同时，脚手架还提供了一个便于作业的工作平台，使得施工人员可以高效地进行工作。

4.经济节约：脚手架在桥梁工程中的应用可以提高工人的作业效率，并且减少人员伤亡风险。

虽然搭建和维护脚手架需要一定的成本，但实际上可以帮助节约工期和人力成本。

脚手架的选择在选择桥梁工程中的脚手架时，需要考虑以下因素：1.桥梁的类型和要求：不同类型的桥梁对脚手架的要求不同，需要选择适合的脚手架类型。

例如，对于较高的梁体，需要选择高度可调节的脚手架。

2.工程的规模和时间：工程规模和时间要求也会影响脚手架的选择。

如果桥梁工程规模较大且工期较长，可以考虑使用更稳定和耐用的脚手架。

3.可用材料和成本：脚手架的材料和成本也是选择的重要因素。

根据工程预算和可用材料的供应情况，选择性价比较高的脚手架。

模板支撑脚手架
首先，我们来了解一下模板支撑脚手架的作用。

模板支撑脚手架是用于支撑和
固定模板的结构，使其能够承受混凝土浇筑的重量。

同时，模板支撑脚手架也可以为施工人员提供安全的工作平台，保障施工过程中的安全。

在选择模板支撑脚手架时，需要考虑施工现场的实际情况和施工要求。

首先要
根据工程的具体情况选择合适的脚手架类型，包括悬挑式脚手架、悬臂式脚手架、悬挂式脚手架等。

其次，要根据模板的尺寸和重量来确定脚手架的承重能力，确保脚手架能够承受模板的重量和施工人员的工作。

在搭建模板支撑脚手架时，需要按照相关的规范和要求进行操作。

首先要对搭
建脚手架的工人进行专业的培训，确保他们具备相关的操作技能和安全意识。

其次，在搭建脚手架时要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保脚手架的稳固和安全。

在使用模板支撑脚手架时，施工人员需要严格按照相关的操作规程进行操作，
确保施工安全。

同时，要对脚手架进行定期的检查和维护，及时发现和排除安全隐患，保障施工的顺利进行。

总的来说，模板支撑脚手架在现代建筑工程中起着非常重要的作用，它不仅可
以提高施工效率，还可以保障施工安全。

因此，在使用模板支撑脚手架时，施工人员需要严格按照相关的规范和要求进行操作，确保施工的安全和质量。

希望本文的介绍对广大施工人员有所帮助，谢谢阅读。

支撑脚手架：简化建筑施工的利器概述支撑脚手架是现代建筑施工中不可或缺的重要工具。

它们被广泛用于各种建筑项目中，包括住宅、商业建筑和基础设施建设。

支撑脚手架的主要目的是为施工人员提供一个稳定的工作平台，以便他们可以安全高效地进行施工工作。

本文将介绍支撑脚手架的种类、材料、与传统搭建方式的对比以及使用的注意事项。

一、支撑脚手架的种类1. 钢管脚手架：钢管脚手架是最常见的一种支撑脚手架，由钢管和连接部件组成，可灵活搭建、拆除和调整。

钢管脚手架具有承重能力强、适应性广泛以及易于运输和存储的优点。

2. 梯形脚手架：梯形脚手架采用梯形架构，由横梁、纵梁和支撑杆组成。

这种脚手架适用于高层建筑和需要大量立柱支撑的场景，其稳定性和安全性较高。

3. 悬挑脚手架：悬挑脚手架主要用于悬挑作业，常见于外墙装修和玻璃幕墙施工中。

它采用悬挑臂和支撑杆的组合，提供了方便的操作平台。

二、支撑脚手架的材料1. 钢管：钢管是支撑脚手架常用的材料，具有高强度和耐用性。

由于钢管的可塑性和可回收性，它们在不同施工阶段和不同项目中都能很好地发挥作用。

2. 铝合金：铝合金脚手架具有轻质、耐用和抗腐蚀的特点，适用于许多建筑项目。

与钢管相比，铝合金脚手架更轻便易于携带和安装。

3. 碳纤维：碳纤维是一种新兴材料，在支撑脚手架中的应用还相对较少。

然而，它具有高强度和轻质的特点，可以提供更加灵活和高效的施工解决方案。

三、支撑脚手架与传统搭建方式的对比传统的建筑施工常常使用搭建木质脚手架的方式。

与传统搭建方式相比，支撑脚手架具有以下优势：1. 提高效率：支撑脚手架可以快速搭建和拆除，节省了施工时间。

与传统的木质脚手架相比，支撑脚手架能够极大地提高施工效率。

2. 提高安全性：支撑脚手架设计合理，结构稳定，能够为施工人员提供一个安全的工作平台。

相比之下，传统的木质脚手架容易受到气候变化和常规损耗的影响，安全隐患较大。

3. 减少材料浪费：支撑脚手架材料可以反复使用，减少了材料的浪费和环境污染。

模板和⽀模架图⽂详解，模架种类⼀次分清！素材来⾃于筑龙论坛如需转载，请注明来源模板和⽀模架种类那么多，它们都是什么样⼦？我该如何选择，别急，今天为你图⽂详解，漫游模架世界，那些问题不再有。

⼀、模板⽀撑架介绍模板⽀撑系统是伴随着建筑施⼯的要求⽽产⽣并发展的，是施⼯作业中必不可少的⼿段和设备。

1、扣件式钢管⽀撑体系现状：不安全：⽴杆与横杆采⽤扣件连接，⽴杆采⽤⼀字扣件连接，稳定性差不环保：主龙⾻多为100×100⽊⽅，⽊材投⼊量⼤⽼旧率⾼：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍⼩于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗⾼：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率⾼不灵活：⽴杆⾼度受市场钢管长度限制，⾼度模数组合不灵活2、碗扣式钢管⽀撑体系碗扣式⽀架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑⾏业使⽤较为⼴泛的⼀种⽀撑架系统。

该⽀架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省⼒，⽽且结构简单，受⼒稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使⽤安全，⽅便经济。

碗扣架为⼯具式脚⼿架，对⼯⼈技术要求不⾼，减少了⼈为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通⽤性差，配件易损坏且不便修理。

并且市场的碗⼝架缺乏配套斜杆等专⽤配件，⼤多需要与钢管扣件架组合使⽤，降低了其实际承载⼒。

3、门式架钢管⽀撑体系门式架在我国南⽅地区多有应⽤。

门式脚⼿架属于标准定型组件，搭设操作简便，⼯效⾼，其所⽤的交叉斜杆截⾯尺⼨⼩，经济性好。

但作为⼯具式定型产品同样存在通⽤性问题，且由于其⽴杆⼤多为?42.0钢管，其专⽤扣件市场供应不⾜。

4、盘扣式钢管⽀撑体系盘扣式钢管⽀撑体系1、⽴杆的原材料升级，材质为Q345，表⾯作热浸镀锌处理，承载能⼒⾼；2、节点连接可靠，⽴杆与⽔平杆为轴⼼连接，配套斜杆连接，提⾼了架体的抗侧向⼒稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他⽀撑系统相⽐，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。

脚手架与支撑架刘辉（天津恒工模板有限公司300384）【摘要】我国不断发生的恶性建筑支架垮塌事故，造成了大量的建筑工人的伤亡。

不同的垮塌事故尽管有各种各样的原因，业内专家和生产施工单位共同的模糊认识，混淆了脚手架和支撑架这两种完全不同的应用系统，却是主要原因之一。

模糊的认识，导致国家的安全技术规范，都把脚手架产品的应用，引导向当支撑架使用，这是一个完全错误的方向。

本文试图厘清这些混淆的概念，以期在行业里建立共识，催生出真正符合支撑应用，符合我国国情的既安全，又符合低成本理念的优秀产品来。

【关键词】建筑脚手架荷载坍塌事故支撑架模板1）我国建筑施工中对脚手架和支撑架的模糊概念脚手架与支撑架因其应用范围和应用荷载的不同，在产品设计和施工设计中，也有着巨大的不同，因此在实践中形成两类完全不同的产品体系。

以发达国家的经验来看，脚手架的生产施工企业和支撑架的生产施工企业，通常是完全不同的两类。

设计生产支撑架的企业，多数也设计生产模板，这和支撑架的应用与模板的结合非常紧密有关。

而脚手架的设计生产企业，通常不涉及支撑架，也和脚手架公司通常不涉及模板和高荷载的施工应用领域有关。

我国由于历史的原因，大量地应用原始设计为脚手架的碗扣架在荷载相对较大的桥梁等建筑施工中，这是个错误的应用。

其结果是造成产品的安全性和效率都得不到有效地发挥，造成用钢量比专业支撑体系多出一倍以上，安全性也大打折扣。

不断发生的桥梁支架坍塌事故，与这种错误的产品应用，有着某种密切的关系。

也有一些企业，推广使用普通门式脚手架在桥梁施工中作为满堂架使用，也不是正确的选择。

这样的应用，即使是负责任的企业，做了相关的荷载试验，取得了产品标准荷载数据并采用了正确的搭建设计，从而保证了安全性，其工时效率和用钢量却一定不是最佳的选择。

现在的桥梁施工中甚至还在大量地使用扣件钢管式脚手架作为支撑体系使用，则是极为错误的应用。

扣件式钢管脚手架设计本身的内在原因，决定了其安全性和效率都不适合作为支撑体系应用于桥梁等高荷载和搭建高度较高的地方。

安全培训讲义之脚手架及支模架常见问题1. 脚手架搭建前应注意的安全事项1.1 确定搭建地点在搭建脚手架之前，需要确定搭建的地点是否符合要求，地面是否平整，是否有障碍物，是否有足够的空间以保证脚手架的稳定性。

同时还需确定地基的承载能力是否足够。

1.2 确定搭建时机建造脚手架必须遵循一定的时间安排，不要选择恶劣天气进行搭建。

雨天或者大风天气，会造成搭建过程中的危险。

同时也应该避免在下夜晚或者低光照的环境下进行施工。

1.3 确定搭建人员脚手架的搭建需要专业的人员操作，在施工前需要确定安全人员的岗位职责，并确保施工人员都持有相关证书和经验。

为了保障安全，禁止未经训练的人员或者未经资格认证的人员进行搭建。

1.4 确认所有的工具和设备在搭建脚手架之前，要确认所有需要的工具和设备是否齐全。

并确保这些工具和设备的质量和维护状况良好。

任何存在缺陷或者损坏的工具和设备都不适合使用。

1.5 做好危险防范措施搭建脚手架是个危险的任务，我们要提前想好应对可能发生的事故和处理措施。

在搭建脚手架的施工现场，必须设置警告标志，并做好现场的封闭处理，以防止外来人员闯入。

2. 脚手架搭建过程中的安全问题2.1 确保脚手架的稳定性在搭建脚手架时，一定要从基础开始搭建。

并且需要保证脚手架水平，确保承重杆、立杆、横杆、斜杆的选择和安装符合规定。

2.2 锁定脚手架组件的位置搭建脚手架需要确保所有脚手架组件的位置都正确锁定，避免在安装过程中出现摇晃或者移动的情况。

2.3 防止高处坠落危险在搭建脚手架时，需要给予工人适当的安全设备，以防止高处坠落。

这包括安全带和良好的安全平台，以及其他必要的装置和设备。

2.4 监督现场的情况在脚手架搭建工作进行时，我们需要通过专人进行现场监督，对于任何风险隐患立即进行处理。

3. 支模架使用过程中的安全问题3.1 确保支模架整体结构的稳定性在使用支模架之前，我们需要检查支模架的整个结构是否稳定。

需要检查支模架连接点的牢固性，支模架杆是否存在变形等缺陷。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。

目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。

主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

3.1扣件式钢管脚手架3.1.1优点1) 承载力较大。

当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。

由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济。

加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。

扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

3.1.2缺点1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

3.1.3适应性1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；2)组装井字架；3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物，4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件；3.2门式钢管脚手架3.2.1优点1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

3.2.2缺点1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件2)交叉支撑易在中铰点处折断；3)定型脚手板较重，4)价格较贵3.2.3适应性1)构造定型脚手架2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)；3)构造活动工作台；3.3碗扣式钢管脚手架3.3.1优点1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。

剖析模板与脚手架安全隐患因素与预防措施脚手架是建筑工程施工必不可少的工具，高处作业人员作业离不开脚手架的帮助，脚手架是也可为建筑施工的外防护提供可靠的保证。

但如果不按国家规范进行设计计算，不按国家标准进行搭设，就可能留下安全隐患有可能还会造成事故。

一、模板与脚手架出现安全隐患的原因1、施工方案制定存在问题工地施工中用钢管，扣件搭设楼板、梁、阳台的混凝土模板支架技术还算成熟，但对跨度大，空间高，和在中的模板支架体系的搭设重视程度低，不少工程具体编制的施工设计，和专项施工方案比较简单，施工时仅凭经验不知支撑体系，非常容易发生模板支撑失稳事故，。

例如：2011年10月16日，某工程由于施工中未按照规范要求进行严格的模板支架计算机编制科学的施工方案，未经验收合格既浇筑混凝土，导致模板支架他先，造成3人死亡，6人受伤的重大事故。

2、施工组织管理存在问题一是项目安全管理不够严格，安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。

二是模板与脚手架的操作人员素质较差，缺乏安全技术，据有关调查架子工主要来自农民工，农民工文化程度低，且绝大多部分没有参加过岗前培训，具备的基础技术知识很少，缺乏相应的安全技能。

3、材料问题施工中模板与脚手架工程主要材料有木头、胶合板。

全钢和钢管，模板支撑以扣件式钢管脚手架应用最为广泛。

施工应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求来实施工程，一些地方租货市场混乱，不合格的钢管、扣件混入工地，加上项目材料把关不严格，造成严重的安全事故隐患。

建筑工地中使用劣质钢管，扣件存在初始缺陷，经过多次重复使用的钢管，扣件质量缺陷非常严重。

如：钢管弯曲、锈蚀、界面缺损、断面不平，扣件的裂缝。

破碎等。

钢管支撑体系承载力大大降低，安全隐患由此而来。

二、如何采取预防措施1、注重施工方案编制和支撑架设计计算为保证模板与脚手架工程质量，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行方案编制和支撑架设计计算，设计内容应包括：确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材、荷载计算、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算，立杆稳定性及立杆段轴向力计算，墙件的稳定性和强度计算；拟定模板与脚手架安装与拆除方案等。

模板、支模架、脚手架计算目录一、模板计算 (3)（一）现浇板底模 (3)（二）梁底模 (5)二、支模架计算 (6)（一）梁底模支承横担 (6)（二）板底模钢楞 (8)（三）大横杆计算 (8)（四）支撑系统总挠度 (10)（五）横杆与连接扣件的抗滑移验算N≤[N] (10)（六）立杆计算 (10)三、脚手架计算 (11)（一）小横杆、大横杆计算：同支模架。

(11)（二）多立杆式外脚手架 (11)（三）悬挑脚手架 (12)（四）悬挑上料平台计算 (14)一、模板计算（一）现浇板底模1、强度计算a 、荷载：线荷载q=(q 1+q 2)k 1集中荷载p=p 1×k 2q 1——砼重，25KN/m 3q 2————模板自重。

组合钢模板为0.4KN/m 2P 1——施工人员和设备荷载，2.5KNK 1——不变荷载分项系数 K 2——可变荷载分项系数（注：荷载分项系数k 1=1.2,k 2=1.4。

按GB50204-92规范第2.2.2条规定，荷载设计值可以乘以0.85的折减系数。

分项系数与折减系数相抵后，可近似取k 1=k 2=1,即取荷载标准值进行计算。

余同）b 、计算简图c 、强度计算式M max =1/8ql 2+1/4pl(单位：N-mm)σmax =M max /W ≤f P L q L ——找平杆间距W——模板截面抵抗矩。

从《组合钢模板技术规范》GBJ214-89查取，由于钢模板系错缝拼接，部分模板在跨度方向不连续，故取0.7m组合，一般情况下为W=1.3×104mm3当采用竹、木模板时，按式W=1/6bh2计算，b=1000mm，h为模板厚度。

f——模板材料抗弯强度，钢模板取f y=215N/mm2；竹、木模板按厂家提供数据，无数据时可参考《木结构设计规范》中的木材抗弯强度指标。

2、刚度计算a、荷载：只取不变荷载q。

b、计算简图：qL Lc、刚度计算式W max=ql4/192E E≤[W]=1.5mmE——模板材料弹性模量，当为钢模板时，E=2.06×105N/mm2竹、木模板仍按厂家提供数据，无数据时参考《木结构设计规范》。

模板工程模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板和支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并操纵预定尺寸，形状、位置的构造部份称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等组成支承体系，关于滑动模板，自升模板那么增设提升动力和提升架、平台等组成。

模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

简介制作、组装、运用及拆除在顶用以使混凝土成型的构造设施的工作。

使混凝土成型的构造设施称为模板。

其构造包括面板体系和支撑体系。

面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。

初期普遍用木材制作模板。

20世纪50年代以后,慢慢进展到采纳钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合利用。

也有以薄板钢材制作具有必然比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各类形状及不同面积的模板。

20世纪70年代以后,滑模技术有较大进展。

采纳滑模能够大幅度地节约原材料与费用，显著提高工程质量与施工速度。

为此,不仅在民用建筑中采纳,在水工建筑物如闸室、孔洞、墩墙、井筒、隧洞、、大坝溢流面等施工中也普遍采纳滑模，、斜井施工那么开始试用。

分类施工现场模板的分类有各类不同的分类方式：依照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为繁重和非繁重模板（即经受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；依照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式、镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；依照结构和利用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

水电站厂房及闸室模板水电站厂房及闸室多数是板、梁、墙、柱结构，模板的设计与施工，大体上与工业民用建筑相类似。

但在水轮机层以下，由于蜗壳、尾水管等部位的外形为各类类型的，需专门设计模板。

一样依照各断面形状制成排架，组装排架后再在外面敷设模板。

脚手架支模架深基坑随着城市建设的不断发展，越来越多的高楼大厦以及地下结构如地铁站、商场等被兴建起来。

其中，深基坑作为地下结构的重要组成部分，承载着巨大的负荷和压力。

为了保证深基坑的施工质量以及安全性，脚手架支模架成为必不可少的工具。

一、脚手架支模架的定义和作用脚手架支模架是指在建筑施工中用于支撑和固定深基坑墙壁的临时结构。

它主要由垂直支撑柱、横向水平杆、斜撑等组成。

脚手架支模架的作用在于支撑墙壁的重量和负荷，保证施工期间的稳定性和安全性，同时也为施工人员提供一个安全的工作平台。

二、脚手架支模架的构造和材料1. 垂直支撑柱：垂直支撑柱是脚手架支模架的主要组成部分，用于承受压力和负荷。

常见的材料有钢管和钢板。

钢管具有高强度和稳定性，适用于大型深基坑的施工。

而钢板通常用于小型深基坑或临时支撑结构。

2. 横向水平杆：横向水平杆用于连接垂直支撑柱，增加整个支撑结构的稳定性和刚性。

常见的材料有钢管、铝合金和钢板。

钢管和铝合金具有高强度和轻质化的特点，适用于长跨度或高负荷的深基坑支撑。

而钢板则常用于小型深基坑或临时支撑。

3. 斜撑：斜撑用于增加脚手架支模架的稳定性和抗侧倾能力。

斜撑通常由钢管或钢板制成，根据具体的施工要求进行布置。

三、脚手架支模架的施工步骤1. 设计：在施工前，根据深基坑的规模和要求，进行脚手架支模架的设计，包括支撑柱的数量和位置、横向水平杆和斜撑的布置等。

2. 安装垂直支撑柱：按照设计要求，选取合适的支撑柱材料和规格，在基坑四周进行固定安装。

3. 连接横向水平杆：在每层垂直支撑柱之间，安装横向水平杆，通过螺栓或焊接进行固定。

4. 安装斜撑：根据设计要求，安装斜撑，使整个支撑结构达到稳定和坚固的状态。

5. 检查和调整：在完成脚手架支模架的安装后，进行全面的检查和调整，确保结构没有松动和变形，保证施工安全。

四、脚手架支模架的优点与应用1. 灵活性：脚手架支模架可以按照具体的深基坑需求进行灵活的设计和安装，适用于不同规模和形状的基坑施工。