汽包安装记录

锅炉汽包安装作业指导书目录1.编制依据 (3)2.目的和适用范围 (3)2.1目的 (3)2.2适用范围 (3)3.施工范围及工作量 (3)4.资源配置 (4)4.1施工人员的要求: (4)4.2所需机工具及设备 (4)5.施工程序和施工方法 (5)5.1应具备的条件 (5)5.2施工流程图 (5)5.3施工方法 (6)6.质量标准及控制 (6)7.安全措施 (7)1.编制依据1.1锅炉厂下水包图纸及安装说明书1.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.3《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇电力行业标准1996-01-04发布1.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分电力行业标准1996-02-21 发布2.目的和适用范围2.1目的规定汽包的安装工艺和质量要求，以指导汽包的安装工作，并适当说明了必配的机工具及应注意的安全事项。

2.2适用范围本作业指导书适用于伊朗SAHAND 工程项目的锅炉汽包的安装。

3.施工范围及工作量本工程为2×325MW电厂工程，锅炉为锅炉厂生产的两台1197t/h亚临界压力控制循环、微正压燃烧油/气锅炉。

锅炉汽包布置在锅炉上部，筒体为φ1743×210mm(1743为内径)，长度为16.4m，总重186.6吨，材质为SA-299。

汽包内部装置重量为21.8吨，汽包吊架重量为4.9吨。

5.施工程序和施工方法5.1应具备的条件5.1.1设备经检查无重大缺陷。

5.1.2 锅炉钢架及大板梁安装、找正完，汽包吊装的临时设施已准备完。

5.1.3 施工用的临时脚手架已搭设好。

5.1.4 汽包的内部装置在地面已从汽包内被拆除。

5.1.5 在地面，汽包的划线工作完成。

5.1.6 汽包吊架已被临时捆绑在汽包上。

5.1.7 在大板梁及钢架上的有关锅炉中心线、标高的划线工作已完成。

5.1.8 在安装汽包内部装置前，汽包内部装置经过了初步的碱洗。

5.2施工流程图5.3施工方法5.3.1 设备开箱后要进行清点、编号。

锅炉汽包吊装施工技术总结一、工程概况1.1工程主要情况本工程汽包内径为Φ1600，壁厚为60mm，汽包总长为10.66m，汽包总重约为32吨，材质为Q245R，汽包安装高度为40.17m（汽包中心高度）,炉顶钢架主梁上平面标高42.7 m。

通过两条吊链将汽包吊挂于汽包梁上。

1.2施工的重点和难点为了确保工程进度，本工程拟采用一台200t履带吊单点单独吊装，通过计算炉膛对角线斜长能满足汽包水平吊装的要求，但是间隙不是太大，约为150mm左右，令外由于受炉顶结构尺寸的影响，捆绑汽包用的钢丝绳只能采用单点绑扎，所以吊点位置必须通过汽包的重心，才能保持平衡。

汽包在起吊过程中一定要控制吊车的起吊速度，通过汽包两侧的捆绑溜绳来控制汽包左右摆动，防止汽包过梁时与梁相碰。

二、执行标准本工程执行《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇 DL/T 5190.2-2012)，该规范中5.2.3条规定汽包安装允许误差为：a、标高±5mmb、水平≤2mmc、相互距离±5mmd、垂直度：长度的1/1000,且不大于10mm三、施工方法3.1施工工艺流程图开始锅筒检查锅筒内部装置工地补焊锅筒划线锅筒验收封闭锅筒与悬吊装置组合结束锅筒吊装就位3.2施工工艺要求3.2.1汽包的检查3.2.1.1外观有无运输、装卸过程中造成的外伤，内外表面是否有裂纹撞伤，龟裂和分层等缺陷；对汽包内部装置的检查：⑴零部件的数量不得缺少；⑵蒸汽给水等所有连接板应严密不漏，各处焊接应无漏焊和裂纹；⑶所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置；⑷键连接件，安装后应点焊防脱落；⑸检查完封闭前，必须清除汽包内部的一切杂物。

3.2.1.2 检查长度、直径、壁厚是否与图纸相符；3.2.1.3 检查管座数量和位置是否正确；管座中心距离是否与图纸相符。

3.2.1.4 检查汽包椭圆度及弯曲度。

3.2.1.5 用游标卡尺在汽包管座的两个相互垂直方向测量管座的直径是否与纸图相符。

泡沫灭火系统泡沫比例混合器安装检验批质量验收记录项目名称：泡沫灭火系统泡沫比例混合器安装工程工程编号：2024-XXX安装日期：2024年X月X日安装单位：XXX公司单位地址：XXX二、安装人员1.主管安装人员：XXX2.助理安装人员：XXX三、安装设备1.设备名称：泡沫比例混合器2.型号及规格：XXX3.数量：X台四、安装过程1.介绍：安装人员按照相关规范和安装要求进行操作，确保设备安装正确、稳定和可靠。

2.安装地点：根据设计要求，在灭火系统管路上选择适当位置进行安装。

3.安装步骤：步骤一：检查设备包装是否完好，并进行组装准备。

步骤二：根据设计图纸要求，确定泡沫比例混合器的安装位置，进行现场标记。

步骤三：进行管道连接，确保接口牢固、密封性好。

步骤四：根据设备说明书，正确安装和连接控制阀、流量计等辅助设备。

步骤五：调试设备，检查排水系统和压力表的工作情况。

步骤六：进行电气接线，确保安全可靠。

步骤七：清理现场，组织文明施工。

五、质量验收标准1.设备安装位置正确，与管道连接紧密、牢固，无漏水现象。

2.辅助设备如控制阀、流量计等安装正确，操作灵活准确。

3.排水系统和压力表工作正常，无堵塞、漏水等问题。

4.电气接线正常，符合安全要求。

5.现场整洁，无杂物堆放。

6.安装记录齐全、准确。

六、存在问题及整改对策1.问题描述：XXX整改对策：XXX2.问题描述：XXX整改对策：XXX七、安装验收结果经过验收，泡沫比例混合器安装合格，符合设计要求和质量标准。

八、验收意见及结论经过现场检查和测试，泡沫灭火系统泡沫比例混合器安装合格，质量符合要求。

可以进行下一步联调测试和系统投入使用。

九、安装单位盖章安装单位：XXX公司盖章日期：XX年X月X日十、监理单位盖章监理单位：XXX公司盖章日期：XX年X月X日以上是一份泡沫灭火系统泡沫比例混合器安装检验批质量验收记录的示例，实际编写时可以根据具体情况进行调整和修改。

确保记录详细、准确，有助于保证泡沫灭火系统的正常运行和灭火效果。

2#锅炉汽包卸运及安装方案1.工程概况及工程量：1.1工程概况：山西华能榆社电厂2×300MW扩建工程安装两台锅炉，由武汉锅炉厂设计制造。

锅炉型式：WGZ1053/17.5－2型亚临界、单炉膛、倒U型布置、一次中间再热、全悬吊钢构架、燃用贫煤、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、自然循环汽包锅炉。

汽包的材质为BHW35,直径为2033mm,壁厚145mm,筒身全长为22394mm,两端采用球形封头。

汽包布置在G－H 排钢架之间66100mm标高处，距G排钢架柱中心线3.4m。

并采用2组吊架吊在炉顶板梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。

由于钢架B6.5线－B26.5线间距为20000mm，净空间为19600mm，所以汽包要倾斜吊装，倾斜角度约为36º，吊装时采用40º倾斜角，从G0.5－H柱间起吊，提升至57000标高后，逐步调整汽包水平，边调整，边提升，直至汽包超过58800mm层后，将汽包水平向炉前方向移至就位位置下方，再提升至安装标高，安装汽包吊架，汽包就位。

1.2工程量汽包安装总重186t，其中汽包自重为153.265t,内部装置重12.79t,汽包吊架重20.083t。

汽包吊装总重量约为162t（其中内部装置总重12.79t,拆除旋风筒2.6t 及初级分离器1.5t）。

2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。

3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王积顺副指挥：郑恩来安全监督：马志强车辆监督：毕远良质量监督：王强器具检查：毕远良锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：王敬和滑轮组检修负责人：王敬和吊装时滑轮组监护人：王廷刚、张宝胜、王云飞、邹德强3150塔吊监护人：王敬和其他人员：安装工8人起重工6人焊工1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、机油壶、卷尺、钢板尺、玻璃管水平。

汽包及内部装置安装施工方案一、方案背景随着汽车行业的快速发展，汽包及其内部装置在汽车设计中占据着重要地位。

汽包作为汽车传动系统中的重要部件，起着储存、调剂、保护等功能，内部装置布局合理与否直接影响到汽包的性能和寿命。

因此，本文旨在探讨汽包及内部装置的安装施工方案，以提高汽包的使用效率和性能。

二、安装前准备1.准备工具和材料：包括螺丝刀、扳手、汽包安装支架、密封胶等。

2.确保安装空间：清除安装区域内的杂物，确保足够的操作空间。

3.检查汽包和内部装置：检查汽包和内部装置的完整性和安装位置，确认无损坏。

三、安装步骤1.安装汽包：–将汽包放置在安装位置，调整位置至合适。

–使用安装支架固定汽包，确保平稳。

–根据汽包出气孔的位置，连接相应管道。

2.连接内部装置：–根据汽包的性能需求，连接适当的内部装置。

–确保内部装置与汽包之间的连接牢固可靠。

3.联通供电系统：–连接汽包及内部装置所需的供电系统，确保正常运行。

–检查供电系统及连接线路的安全性。

四、安装注意事项1.安全第一：在安装过程中，确保操作人员戴好安全帽、手套等防护用具。

2.严格按照图纸进行安装：严格按照汽包及内部装置的设计图纸进行安装，确保安装正确。

3.注意防水防尘：在安装过程中，应注意密封和防水，防止进水及灰尘影响内部装置的正常工作。

4.注意安装位置：根据汽包及内部装置的工作要求，选择合适的安装位置，确保安装成功后不受外部环境的影响。

五、安装完成确认1.功能测试：安装完成后进行汽包及内部装置的功能测试，确保其正常工作。

2.检查安装质量：检查汽包及内部装置的安装质量，确保连接完好无损。

3.记录安装过程：记录汽包及内部装置的安装过程，以备日后查阅。

六、总结汽包及内部装置的安装施工方案对汽车性能有着重要影响，通过本文介绍的安装步骤和注意事项，可以有效提高汽包的使用效率和性能，延长其使用寿命。

同时，在实际操作中需确保操作人员技术熟练、安全第一，严格按照安装要求进行操作，方可保证安装质量和安全性。

汽包平衡容器安装维护
1、解决方案及安装注意事项
1.1水位取样装置与管路安装
1）每个水位取样装置都应具有独立的取样孔。

实现取样的独立性。

用于保护和控制的各汽包水位测量，均应全程独立配置。

但补偿用的汽包压力信号，以选用三取中信号为宜。

2）汽、水侧取样阀门必须为二个截止阀串联且使其门杆处于水平位置安装（防止积水或积汽）。

3）汽包水位的汽、水侧取样管和取样阀门均应良好保温，单室平衡容器及参比水柱的管道不得保温，双室容器正压取样管以上部位不得保温，以下应保温，引到差压变送器的两根仪表管应平行敷设。

如需要采取防冻措施，应从汽包水位取样管汽侧和水侧并列处开始共同保温直到变送器柜，并确保伴热设施对正负压侧仪表管的伴热均匀，任何情况下不会引起介质产生温差，变送器的取压管路先使用硅酸铝针刺毯进行50mm后的保温后，再进行蒸汽伴热及电伴热的敷设，保证测量管路的受热均匀。

4）汽包单室平衡容器的正常水位线必须保证与汽包的正常水位线一致，考虑的锅炉的膨胀及下沉，可根据实际情况对汽包平衡容器进行固定。

1.2日常维护
1）为提高汽包水位测量的准确性，机组检修时应利用汽包人孔门开启机会，检查汽包内水痕迹或其它有效的方法，核对汽包水位测量显示的零位值偏差并进行修正。

2）机组停运时，对变送器进行校验（量程检查及零点校验）及排污，保证测量管路内的介质清洁。

3）加装平衡容器温度补偿热电阻，并及时联系技术监督相关人员进行指导安装调试，确认最合适的安装位置，并根据季节不同进行有条理的试验工作。

4）根据季节温度及时投用和停用电伴热装置及蒸汽伴热装置。

汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造，锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉，型号为DG-670/13.7-21。

汽包位于炉顶前侧，汽包内径1600 mm，壁厚95 mm，材料为13MnNiMo54，筒身直段长20m，汽包全长21.81m，总重约94.1t，由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。

汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。

汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。

2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重：94.1t，直径：1790mm，全长：21.81m，材质：13MnNiMo54汽包单重：87.619t，吊杆单重：5.2t二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009²1—924．厂家提供的技术资料及设计变更文件。

5．公司质量体系文件。

6．锅炉专业施工组织设计。

三、施工准备1．施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。

2．相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。

3．施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。

4．施工所用大型机械设备已具备使用条件。

5．施工所用各种小型工器具已准备齐全。

6．临时电源能满足施工用电。

7．施工区域道路畅通。

8．施工人员已经过安全、技术交底。

四、主要施工机械及工器具的配制塔吊（130 t） 1台吊车（25 t） 1辆倒链（1 t） 4个磨光机 2个电磨 1个倒链（2 t） 4个卷扬机（10t） 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。

汽包安装措施范文汽包是一种常见的汽车配件，主要用于车辆的悬挂系统，可以起到减震和减轻车辆重量的作用。

安装汽包是一个较为常见的汽车维修项目，下面将为大家介绍汽包的安装措施。

1.准备工作在安装汽包之前，我们应该先对车辆进行一些准备工作。

首先，要确保车辆停稳，切勿在安装过程中车辆处于运行状态。

同时，要将车辆停在平坦的地面上，避免在安装过程中车辆晃动。

另外，我们还需要准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀等。

2.拆卸旧的汽包在安装新的汽包之前，我们需要先将旧的汽包拆卸下来。

首先，找到汽包所在的位置，使用扳手和螺丝刀将固定汽包的螺丝拆卸下来。

然后，将汽包从底部的固定处取下。

需要注意的是，在拆卸汽包的过程中，要小心不要让汽包突然释放出的压力伤到自己。

3.安装新的汽包拆卸好旧的汽包之后，即可安装新的汽包。

首先，将新的汽包提前充气，让其膨胀到正常工作状态。

然后，将汽包从底部的固定处放入车辆的悬挂系统中。

确保汽包与悬挂系统的连接牢固，不会松动。

接下来，使用扳手和螺丝刀将汽包固定在车辆上，确保固定螺丝拧紧，防止汽包在行驶中松动或掉落。

最后，将车辆放下，让汽包与悬挂系统正常接触。

4.测试并调整安装完新的汽包后，我们需要对汽车进行一些测试和调整。

首先，启动车辆，观察汽包的表现是否正常，是否能够起到减震和减轻车辆重量的作用。

如果发现有异常情况，需要立刻停车检查。

另外，在几次行驶中，我们还需要检查汽包是否松动，是否需要进行调整。

如果汽包松动，可使用扳手将固定螺丝再次拧紧。

总结：汽包的正确安装对车辆的行驶安全和乘坐舒适性起到至关重要的作用。

因此，在安装汽包时，我们需要高度重视每一个步骤，严格按照汽包的安装说明进行操作。

如果我们不熟悉汽包的安装，建议去专业的汽车维修店进行安装。

通过合理的安装和正确的调整，汽包可以帮助车辆更好地应对各种道路条件，提高行驶的平稳性和舒适性。

一、工程概述XXX发电厂4×600MW新建工程锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的煤质特性和自然条件，进行性能结构优化设计的亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。

锅筒内径φ1775mm，壁厚185mm，筒身直段长25248mm，全长27800mm,中心标高65.42 m。

锅筒布置于锅炉上前方，锅炉钢架B2-B4柱之间， B2-B4柱间距37m，因为锅筒长度没有超过B2-B4两柱间距的跨度，所以吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。

锅筒自身重约242447Kg，内部装置为18214Kg，吊挂装置重约8134Kg。

锅筒内布置有旋风分离器、波形板分离装置、蒸汽取样装置、顶部多孔板等设备。

锅筒上有φ133×13饱和蒸汽连接管管接头46只，φ159×18水冷壁引出管管接头162只，φ406.4×325-273给水套管接头2只，φ762×110、φ558.8×50下降管管接头各2只。

二、编制依据：1、《火电施工质量及评定标准》锅炉篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分4、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒》安装图纸。

5、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒内部装置》安装图纸。

6、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒吊挂装置》安装图纸。

三、主要工作量：1、锅筒内部装置：（1）旋风分离器194只三列分布左右件对称布置（2）波形分离器130件（3）波形板分离装置119件2、汽包及吊挂装置：（1）汽包安装找正（2）炉顶吊杆梁划线（3）吊杆装置由U形吊杆、吊杆、吊杆接头等部分组成，地面组合。

四、主要用工机、器、量具：1、机具： 15t卷扬机两台。

2、工器具：10t手动葫芦2只、5t手动葫芦4只、3t手动葫芦4只、磨光机、气割工具1套、活扳手、钢丝绳扣、手锤、线锤若干、CC型索具螺旋扣若干。