安全:液压支架操作标准和行为规范
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液压支架操作规范一、支架检修操作规范1、对支架液压系统的维修必须由经过专业培训合格的专职人员来进行。
2、在检修中严禁带压拆卸各类胶管及液压元件,必须关闭供液截止阀或停泵,谁关谁开,并保证系统卸压后方可进行拆卸更换工作。
3、在检修时在该液压支架的操纵阀组上挂出警示标志(正在检修勿动)。
如果检修中确需操作某控制机构时,必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。
4、每班至少检查一次液压支架的完好情况,如有问题及时处理。
在处理问题时,前后3架范围内液压支架设专人看管,严禁误动作,确保施工安全。
5、维修液压支架推移装臵时,推移装臵须与运输机分离。
6、如果进入煤壁侧进行检修工作时时,必须护好顶板和煤壁,以防止冒落岩石和片帮,并停止采煤机和运输机。
7、在任何维修液压支架工作之前,采取机械固定的方法固定好液压支架,例如在每对四连杆之间插入木楔,在倾斜工作面使用链条或其它有效方法固定更换件,以防止顶梁、掩护梁突然下降和更换件突然下滑。
工作完成后应检查维修件的功能是否正常。
8、在维修支架液压系统时,新换的胶管在连接前要彻底冲洗,保证新换液压胶管中没有铁屑等脏物,确保液压系统的清洁度,否则会给液压系统带来损害。
9、要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液、胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
凡是两年以上的陈旧胶管,即使看不出有损坏的痕迹也严禁使用。
10、在维修更换液压胶管时,因液压系统中有不同型号、规格和压力的胶管。
所以要用同型号规格和压力的胶管,或高于该压力的同型号规格的胶管来代替。
且不要漏装或将损伤的O型圈、挡圈装入,注意挡圈的安装位臵要正确。
11、维修液压系统管路时,要捆绑、理顺好液压胶管,并且能够自由移动,不能挤压及过度拉伸液压胶管。
12、出现已损坏的液压胶管及液压元件,应由专职人员立即更换。
更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
13、维修更换阀件、液压油缸(前梁千斤顶、护帮千斤顶、推拉千斤顶、平衡千斤顶、立柱等)之间的液压管路及其元件时,必须先卸压,并将与其连接有可能发生转动的部件,用机械方法牢牢固定。
液压支架工人安全行为规范
(1)架子工应准备所有必要的工具和备件。
(2)进入作业现场前,检查支架是否歪斜、倒架、咬架;支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;顶梁与顶板接触是否严密;架间距离是
否符合规定;支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态
是否正常等,有问题必须及时处理。
(3)检查支撑结构是否焊接、断裂、变形,有无联结脱落、螺丝是
否松动、压卡、扫歪等。
(4)清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡,当上下相邻的支架
推送千斤顶组处于推送状态时,即可移架。
(5)采煤机采煤时,必须及时移架。
当支架和采煤机之间的悬挂距
离超过操作程序的规定或发生冒顶时、片帮时,应当要求停止采煤机。
(6)必须掌握好支架的合理高度;最大支架高度不得大于支架的最
大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
(7)必须按照操作程序中规定的顺序移动机架,不得擅自调整和多
头作业。
(8)移架时,其上下方5米范围内和前方不得有其他人员。
移动端
头支架、过渡支架时,其他人员撤离到安全地点后才能进行操作。
(9)移架受阻时,必须找出原因,不得强行操作。
(10)支架必须与顶部紧密连接,初撑力达到规定要求,顶板破碎时,必须超前支护。
(11)支架降柱、移架和放煤时,要启动喷洒装置,请同步喷洒。
(12)严禁随意拆卸和调整支架上的安全阀。
(13)交接班时,向液压支持工人详细解释该班的支持情况、出现的故障、存在的问题。
液压支架工安全技术操作规程范文一、安全防护措施1. 在使用液压支架工进行作业前,必须确保工作现场的安全,要求将周围的障碍物清除干净,并确保地面平整稳固。
2. 在进行作业前,必须检查液压支架的各个部件是否完好无损,如有损坏或部件松动应及时维修或更换。
3. 操作液压支架工时,必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在进行作业时,严禁将手、脚等身体部位伸入液压支架的工作空间内,以免发生意外伤害。
二、操作规程1. 在进行液压支架工操作时,首先确认液压系统处于正常工作状态,若有异常现象应及时停止作业并进行排除故障。
2. 在操作液压支架工之前,应按照操作手册对液压支架进行正确调试和预热,确保各个部件正常工作。
3. 在操作液压支架工时,应根据工作要求调整液压支架的升降高度和支撑角度,并确保支架处于稳定状态,避免作业过程中的晃动。
4. 在进行液压支架工操作期间,应随时观察液压支架的工作状态,如发现异常情况,及时停止操作并进行检修。
5. 在操作液压支架工时,应保持工作区域的清洁整齐,防止杂物或油污对液压支架工的正常运行造成影响。
6. 在进行液压支架工的操作期间,应避免长时间连续工作,适当进行休息和放松,以防疲劳过度而造成操作失误。
7. 在操作液压支架工时,应保持通讯畅通,及时与其他作业人员进行沟通和协调,确保作业的顺利进行。
三、应急措施1. 在发生液压系统漏油或爆裂时,应立即停止作业并切断液压系统的电源,使用防水设备进行漏油清理和检修。
2. 在发生液压支架工倾倒或坍塌时,应立即采取安全避险措施,确保作业人员的人身安全,并报告相关管理人员。
3. 在发生液压支架工作过程中突然停电的情况下,应立即切断液压系统的电源,避免液压系统突然失去控制。
4. 在作业人员受伤或发生其他事故的情况下,应立即进行急救,并报告相关管理人员,并根据事故性质及时报警。
四、维护保养1. 在液压支架工使用完毕后,必须进行必要的清洁和维护工作,包括清理液压系统、保养部件、检查机械连接件等。
液压支架工安全行为规范液压支架在建筑过程中发挥着重要的作用,经常需要在高空和狭窄的场地进行作业,因此安全问题尤为重要。
对于液压支架工来说,他们需要了解并严格遵守安全行为规范,在作业过程中确保自己和同伴的安全。
本文将介绍液压支架工的工作安全行为规范。
装备检查在进行任何作业之前,液压支架工都需要检查装备是否具备正常的功能和性能,确保其可以支持自己的体重和所需的材料。
绳索和安全带液压支架工要确保绳索和安全带是完整的、干净的,并且可以负荷其自身体重。
应定期检查安全带的魔术贴、扣环和其他机构的磨损情况,确保其正常使用。
安全帽和手套在高空作业中,保护头部和手部是必要的。
液压支架工应戴上合适大小的安全帽和手套,以保护头部和手部免受伤害。
脚手架和安全防护设备液压支架工应检查脚手架是否牢固、平稳,并且没有松动的部件。
还需要检查安全防护设备是否完整,包括防护栏杆、安全网等。
如发现不安全的条件,应立即采取措施报告。
安全作业规程液压支架工需要了解公司的安全作业规程,这有助于他们在高危的工作环境中更安全地工作。
操作流程液压支架工必须了解其操作流程。
包括正确设置支架、搭建、拆除、移动、稳固、垂直和横向支撑等步骤。
只有在经过严格培训、取得资格证书过后的液压支架工,才可操作液压支架。
尽量避免在不安全的条件下工作。
安全工具液压支架工需要使用专门的安全工具,包括排气阀、稳固夹具、检验锤以及安全绳索等来确保工作安全可靠。
紧急处理方法液压支架工也需要了解紧急处理方法,当发生紧急情况时,立即停下操作并向领班或负责人报告。
如有人受伤或者发生事故,要及时拨打急救电话,确保伤者得到及时救治。
个人安全行为规范液压支架工在工作时还需要注意以下个人安全行为规范。
禁止吸烟、喝酒在高空上吸烟和喝酒是严格禁止的,这会增加液压支架工的安全风险,并严重影响工作效率。
需要注意的是,酒精会导致液压支架工的判断力下降,这会给工作和生命安全带来很大的风险。
禁止玩手机液压支架工在完成挑战性的工作时,需要保持警觉。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压支架工安全行为规范液压支架工安全行为规范一、前言液压支架是煤矿使用的通道掘进设备,具有支护通道、承受工作面顶板等紧要作用。
其在煤矿生产中起着不可替代的作用。
但是,由于工作环境不安全多而杂、设备运转时具有极高的不安全性等原因,并不是全部人都可以参加液压支架工作。
为了确保煤矿工人的人身安全、设备运行安全以及煤矿正常生产,为了规范液压支架工作安全行为,不得不订立出相应的安全工作规范。
以下就是我对液压支架工作安全行为规范的一些总结。
二、液压支架安全行为规范液压支架作为一种生产设备,其安全相关的规范有很多,这里重要从设备操作和人员行为两方面谈论。
如下:1. 设备操作a. 在液压支架操作前,必需全面清除安全隐患,检查完设备后方可进行操作。
b. 液压支架在使用前,必需严格依照生产引导书进行操作,不得私自更改操作引导书的相关要求。
c. 员工不得在液压支架上工作或玩耍,不得将物品放置在其上或将其用作建筑材料的支撑;不得在不稳定的地基或不平坦的地面上放置液压支架。
液压支架只可作为支撑用途。
d. 执行升降前,必需确保每片液压支架的立柱装置(如圆锥销和锁定簧)装置坚固,别忘了检查繁多、规范严格如此的工作,尤其是在厅道水平地面较低的区域,更需注意操作前检查。
e. 安置液压支架时,必需依照订立的各种规定安置液压支架,并确保其均匀支撑地面,松出液压支架后必需有实时检查监管。
f. 在进入液压支架之前,必需确保上方没有发生任何可能影响煤矿工人人身安全的事故,诸如仓顶暴露、钢架塌方等。
g. 集中掌控界面操作前必需认真检查,确认动作合适,合理并指定专人负责。
h. 液压支架的限位开关和安全设备必需保持完整和正常的工作状态。
2. 人员行为a. 人员不得将液压支架用作攀岩、晒衣杆等非正常用途;不得乱扔垃圾,保持液压支架的环境卫生。
b. 安全帽、安全靴、安全带等个人防护设施必需配备,并保证正常佩戴。
c. 人员进入液压支架内工作时,必需按规定进入、离开液压支架,进出时必需注意步行安全。
液压支架安全运行规定为了保证液压支架能够安全高效的运行,订立一些安全运行规定至关紧要。
下面,就让我们来一起看看液压支架需要遵守的安全规定。
一、液压支架的安全使用1. 液压支架所在位置,要求保持干燥、清洁、乾净,并保持通风良好。
2. 液压支架在操作前需要对机器设备进行检查,如在走行时,需要检查设备的制动系统、行走机构、稳定系统等是否正常,如有异常立刻停机调试。
3. 注意液压支架的重心,维持液压支架的平衡。
设备稳定后,方可进行加压作业,避开因未稳定而导致设备情况发生不安全。
4. 操作时不得带有饰品、头发松于后,衣裳进行拖曳,要穿戴工作服、工作帽,保护好手脚、面部等过敏部位的皮肤、眼镜手套等。
5. 操作时不得任意链接咬合,和有意的选择性通风以作业人员适应。
6. 长时间加压的前提下,必需停止加压作业,并停机休息放松肌肉,保证身体正常血液循环。
7. 加压作业时,禁止踩踏防滑垫,避开降低垫子的防滑性能,导致压力不均、设备倾斜倒塌或滑动。
二、液压支架维护保养1. 液压支架的维护保养了是保障设备正常运转的紧要环节,设备每次作业期间结束后应注意对设备进行漏油漏气点的检查,并在工作结束立刻更换润滑油。
2. 维护时应依照生产厂家规定的维护保养周期进行周期检修,依照检修前订立的维护工作计划进行相关维护作业。
3. 针对于设备使用中产生的异常情况,需要适时排查、修理设备,不能强行对设备进行使用。
4. 液压支架在运行中假如显现故障需要适时切断其电源,避开数据丢失影响后续的工序。
5. 定期进行液压系统及油路的检查,清洗液压系统,更换磨损及过期的润滑油,保持液压系统正常运行。
三、设备作业中显现应急情况1. 设备发生故障时,需要尽快切断设备电源,停机检查问题,并与维护和修理工程师联系修理。
2. 工作中如发生意外事故,需要适时向相关部门汇报,帮助处理与善后,并予以人员安全保障。
3. 作业人员发觉设备运行异常时,应适时联系设备管理员,并实行保护措施。
液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业,对操作人员的技术要求非常高。
为了确保液压支架工作的安全进行,制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。
一、液压支架工作前的准备液压支架工作前,应对工作现场进行认真检查,确保没有任何安全隐患。
包括检查设备和工具的完好程度,检查液压系统的运行情况,检查工作现场的通风和照明条件等。
二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前,要检查液压缸、液压泵等设备的完好性,确保没有漏油和损坏等问题。
2. 在组装液压支架时,必须按照操作手册的要求,正确连接各个部件和管道,并设立稳定的支撑措施。
3. 拆卸液压支架时,要先切断液压油路,确保液压缸没有压力后再进行操作。
4. 拆卸液压支架时,要妥善存放各个部件和管道,防止丢失和损坏。
三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。
2. 操作液压支架时,应按照操作手册的要求正确操作,严禁任何违章操作。
3. 在液压支架运行过程中,必须保持工作现场的整洁和清爽,及时清理泄漏的液压油和垃圾。
4. 液压支架在使用过程中如发生异常,必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。
5. 液压支架操作完成后,要及时切断液压油路,并对设备进行清理维护。
四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线,禁止非作业人员进入。
2. 液压支架作业区域应有明确的标识,包括作业指示牌、安全通知等。
3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道,确保人员在紧急情况下能够安全撤离。
4. 液压支架作业区域应保持通风良好,防止有毒气体积聚。
五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2. 液压支架的液压油应定期更换,并按规定的标准进行填充。
3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查,发现问题及时修复或更换。
总之,液压支架工作是一项关乎人身安全的工作,操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。
液压支架工岗位操作标准(一)现场交接班第一步支架工应准时进入指定接班地点,进行现场交接班,详细了解上班生产情况以及设备运行情况。
第二步检查支架前端、架间有无冒顶、片帮危险以及支架有无歪斜、倒架、咬架(要求支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角不超过7°,相邻支架不能有明显错差,不超过顶梁侧护板2/3);检查架间距是否符合规定(要求不超过IOOnmi);检查顶梁与顶板接触是否严密(要求空顶不超过300mm);检查支架是否成一直线(要求偏差不超过±50mm)。
第三步检查支架卫生情况,架内不得有杂物,确保推移顺畅。
第四步检查液压件:管线有无损伤、挤压、扭曲、拉紧,管接头有无断裂,是否缺U型卡,阀组有无漏液、窜液。
第五步检查立柱操作手把、推移操作手把、平衡操作手把、护帮操作手把、伸缩梁操作手把、侧护板操作手把、备用操作手把是否齐全、灵活可靠。
第六步检查支架压力表压力是否正常,支架初撑力不低于规定值的80%,即24Mpa0第七步履行交接班手续,填写交接班记录。
(二)移架操作步骤第一步喊话器喊话,通知乳化泵司机开启乳化液泵供液。
第二步拉架前观看当前架上下两架范围内有无人员。
第三步将相邻液压支架的推移操作手把打到“推”的位置。
(防止移架时将溜子拉回)第四步将当前架的护帮板操作手把打到“缩”的位置,护帮板千斤顶缩回。
第五步降架:将当前架的立柱操作手把打到“降”的位置,立柱收缩,确认支架顶梁脱离顶板约50~100mm,停止降架。
第六步拉架:将当前架的推移操作手把打到“拉”的位置,将支架拉出到位,将手把打到“0”位。
第七步升架:及时将当前架的立柱操作手把打至“升”的位置,进行升架。
第八步确认支架达到初撑力后,及时将伸缩梁和护帮板操作手把打到“伸”的位置,对顶板和煤墙进行支护。
第九步各手把全部打至“0”位。
(三)安全注意事项1.操作支架时附近不得有人员从事其它工作或停留。
2.禁止支架在不卸载情况下,强行移架,以防刮板输送机错口;禁止在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架。
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时,应穿戴好个人防护装备,包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损,如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物,并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前,必须首先切断液压支架的电源,并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常,不得超过规定范围,如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤,严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时,严禁使用锤子等工具暴力敲击,应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管,如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时,必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑,严禁直接在地面上操作。
7. 操作时,严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时,要确保液压支架能够平稳降落,避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时,不得擅自触动控制系统,以免发生意外。
2. 维修过程中,如发现液压支架异常工作,应立即切断电源,并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油,必须等待其冷却后进行,避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时,如遇到有液压作用的部位,必须先松开内部压力,再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时,应预先松开紧固螺栓,并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后,应仔细检查液压支架的运行状况,确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时,维修工必须立即切断电源,并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时,维修工应立即停止作业,清除液压油污染,及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后,方可独立进行维修操作。
液压支架工安全操作规程一、总则液压支架是用于支撑大型钢结构、榨取塔、大型容器等工件的一种装置,安全操作是保证工人人身安全和设备完好的基本要求。
为做好液压支架工作安全,特制定本规程。
1.操作前准备(1)操作人员必须持有效的上岗证,并接受专业培训。
(2)工作前应检查液压支架的机械装置是否正常,液压系统是否漏油,是否压力正常。
(3)在施工现场应设立明显的安全警示标志,并按要求配备必要的安全设施。
(4)检查工作场地是否整洁清理,有无杂物、油渍等。
(5)对使用的工具和设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
2.操作规程(1)按照作业指导书的要求进行操作,不得擅自操作或越级作业。
(2)操作人员必须按照规定使用个人防护装备,如安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
(3)操作过程中,禁止戏谑、讲笑话或进行其他可能干扰注意力的行为,严禁饮酒、吸烟、吸毒等违反规定的行为。
(4)操作人员必须保持警觉,严格遵守指挥员的命令,切忌随意更改工作模式或操作程序。
(5)操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐,防止污染、撞击和滑倒等事故发生。
(6)操作人员应按照规定的负载范围工作,严禁超限操作,确保设备的稳定和安全。
(7)操作人员应定期进行检查和维护,如发现故障应立即停机检修,严禁故障设备上岗作业。
三、紧急情况处理1.火灾(1)发现火灾时,首先应立即向现场安全负责人报告,同时按下火警报警器。
(2)组织人员迅速撤离现场,并尽量采取灭火措施,如使用灭火器,但要确保自身安全。
2.伤人事故(1)发生伤人事故时,首先要保护现场,防止事故扩大。
(2)立即向现场安全负责人报告,并按要求报警。
(3)根据伤者的情况进行急救,在等待急救人员到达前,必要时可以进行简单的救治措施。
3.突发事故在发生突发事故(如地震、火山爆发等)时,操作人员应立即停止工作,保护好自己的生命安全,等待指示并有序撤离现场。
四、工作总结和良好习惯养成1.每次工作结束后,应进行工作总结,包括遇到的问题、存在的不足以及需要改进的地方,以便在今后工作中避免类似问题的发生。
液压支架工安全行为规范随着现代建筑工程的不断发展,大型机械设备在其中的应用越来越广泛。
其中,液压支架是建筑工程中经常使用的一种重要机械设备。
在液压支架工作中,必须严格遵守安全规范,确保工人和设备的安全。
本文将介绍液压支架工安全行为规范。
一、液压支架的基本知识1.1 液压支架的定义和用途液压支架是一种通过液压油压力来控制支架的升降、稳定性和操作性的机械设备。
它主要用于建筑施工过程中的支撑和调整。
1.2 液压支架的组成液压支架主要由底座、顶杆、油缸和液压油管组成。
其中,底座是液压支架的主要承载物,顶杆是支架升降的主要控制杆,油缸是液压支架主要的力传递结构,液压油管则是液压支架内油液的准确传导管路。
二、液压支架工作安全行为规范2.1 操作前的准备工作在操作液压支架之前,必须做好以下几方面的准备工作:•确认液压支架的设备运行状态和所处位置,确保其能够被稳定地操作;•检查液压支架的安全保护装置是否齐全可靠;•掌握液压支架的使用说明书,熟练掌握操作技术。
2.2 操作时的安全措施在操作液压支架的过程中,必须强化安全责任意识,注意以下安全措施:•严禁超负荷使用液压支架,按照使用说明书规定的动、静载荷执行工作;•操作人员必须熟练掌握液压支架的使用说明书,按照说明书的要求进行操作;•液压支架操作时须穿好安全带,并接好安全防护绳,确保安全操作;•在操作时必须注意不要使用拖车、推车、拖绳等工具启动液压支架,否则会造成液压支架的损坏;•操作液压支架时,应密切关注工作环境,防止误伤他人,特别是在空间狭窄、人员密集的地方;•如果发现液压支架出现异常情况,应立即停止操作和电源,联系专业人员进行检查和维修。
2.3 操作结束后的注意事项在操作结束后,必须注意以下事项:•清理液压支架工作台面,保持清洁卫生、整齐有序;•关闭设备电源,避免设备浪费电能、增加设备维护费用;•清理设备周围的垃圾和杂物,保持周边安全整洁;•定期检查液压支架设备,避免设备长期闲置造成设备故障。
液压支架工安全行为规范1. 前言液压支架工作是一项涉及高风险的工作,为了保障工作人员的生命安全和身体健康,确保工作环境的安全性,制定并执行相关的安全行为规范非常必要。
本文档旨在规范液压支架工作中的安全行为,提供指导,降低事故发生的概率,确保工作的顺利进行。
2. 安全防护装备2.1 头盔•头盔应具备良好的抗冲击性能,能够有效保护头部。
•使用头盔时应确保头盔的内衬与头部紧密贴合,固定带固定在合适的位置。
2.2 防护眼镜•防护眼镜应确保镜片具备耐冲击和抗划伤的功能,能够防护飞溅物。
•防护眼镜清洁时,应使用指定的清洁剂和软布,避免使用酒精或其他腐蚀性物质。
2.3 防尘口罩•防尘口罩应选择合适的规格和型号,确保能够有效过滤颗粒物。
•在使用过程中应注意正确佩戴,避免出现漏气现象。
2.4 耳塞•工作环境噪音大的情况下,应配戴耳塞。
•耳塞应具备一定的减声效果,能够有效保护听力。
2.5 防护手套•防护手套应选择符合标准的耐磨、耐刺、耐酸碱的手套。
•在使用过程中应检查手套的磨损情况,如有严重磨损应及时更换,以确保手部安全。
2.6 防护鞋•防护鞋应具备防滑、耐磨、防刺等功能。
•在工作中应注意避免尖锐物品或重物压到脚部。
3. 工作环境安全3.1 工作区域•工作区域应保持整洁,无杂物堆放。
•地面应平整、干燥,避免存在滑倒的因素。
3.2 照明设施•工作区域应具备充足的照明设施,确保工作人员能够清晰地看清工作环境和操作对象。
3.3 防火措施•工作现场应设置消防器材,并定期检查和维护消防设备。
•在作业结束后,应及时清理易燃物和可燃物,防止发生火灾。
3.4 通风设施•工作区域应具备良好的通风设施,确保空气流通,避免因有害气体积聚而对工作人员造成危害。
4. 工作操作规范4.1 操作前准备•在进行液压支架工作前,需要对工作对象进行全面了解,并制定详细的工作方案,明确工作流程及注意事项。
•确保所有安全防护装备齐全,并正常佩戴。
4.2 操作中的安全注意事项•在操作过程中,应注意周围环境和其他工作人员的存在,避免操作过程中的碰撞和伤害。
液压支架操作规范主要责任人:支架工、支架维护工管理部门:采煤工区监管人员:主管区长、机电区长、机电技术员管理标准:1.架体零部件齐全,安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。
2.各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。
3.侧护板变形不超过10mm,推拉杆弯曲每米不超过20mm。
4.立柱、千斤顶活柱不得炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈蚀斑面积不大于500mm2;划痕深度不大于0.5mm,长度不大于500mm,单件上不多于3处。
5.活柱和活塞杆无严重变形,用50mm钢尺靠严,其间隙不大于1mm。
6.立柱、千斤顶伸缩不漏液,内腔不窜油。
7.立柱、千斤顶双伸缩立柱的活柱动作正确。
8.推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。
9.各种阀密封性能良好,不窜液,不漏油,动作灵活可靠。
10.截止阀、过滤器齐全,性能良好。
11.安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9P H(额定工作压力),不大于1.1 P H,关闭压力不小于0.85 P H。
12.胶管排列整齐合理,不漏液,接头可靠,不得用铁丝代替U形销。
13.支架有编号、有检查、修理记录,填写及时,数据准确。
14.支架内无杂物,浮矸不埋压管路和液压件。
管理措施:1.支架操作工应熟悉支架的结构、液压控制系统工作原理。
2.出现片帮先超前移架不能支护到帮的,必须用半元木撅顶,顶板破碎,片帮超过0.5m必须人工过棚,然后再移架。
3.移架完成后支架必须升足劲达到24Mpa,手柄打到零位,推溜子要距煤机后15m,不能推急弯。
4.保证支架完好,现场有爆密封,爆管子及断销子立即更换处理,埙坏的配件及时回收至指定地点码放整齐待统一回收上井。
5.及时清理架内,保证支架底座连杆机构、推移千斤顶、立柱柱窝干净。
6.保持架内电缆线,信号灯及防尘设施完好,无破皮、外壳破损现象。
7.移架使用自动喷雾系统,每进行一个循环后要及时洒水防尘,做好防尘工作,保证防尘效果,做到支架各部件及电缆槽无积尘。
液压支架工安全行为规范
1. 在操作液压支架之前,必须经过专业培训和取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作前,要检查液压支架的各项部件是否正常,如液压油是否充足、油管是否有损坏等,确保设备的正常运行。
4. 操作人员在操作液压支架时,必须站在平稳坚实的地面上,并且要注意脚下的防滑措施。
5. 在操作支架时,严禁将手指或其他身体部位靠近机器运动部件,以防止夹伤或其它伤害。
6. 操作人员在操作时,不得绕过安全设备或进行任何修改、调整或拆卸。
7. 在操作液压支架时,要严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用设备,以免发生设备破坏或意外事故。
8. 在操作液压支架时,严禁在设备下面或靠近设备的位置站立或行走。
9. 操作人员应保持操作区域的整洁,防止杂物堆积或者是地面湿滑等不安全因素。
10. 液压支架的维护和保养要定期进行,必须由经过培训和授权的维修人员进行。
11. 对于发现液压支架出现异常情况时,应及时停止使用,并向管理人员报告,等待维修人员的检修和处理。
12. 液压支架的使用人员应严格遵守相关的安全操作规定和工艺要求。
这些行为规范能够帮助保障液压支架工作过程中的安全,并预防意外事故的发生。
使用者应该遵守这些规范,并不断加强安全意识,以确保工作的安全进行。
液压支架工安全行为规范
1. 穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
2. 在搬运液压支架时,应遵循正确的人力搬运方法,不得过度用力或采取不安全的姿势。
3. 在安装液压支架时,应按照图纸和安装指南进行操作,严禁超负荷使用支架。
4. 在使用液压支架时,应定期检查支架的液压系统和连接螺栓是否松动,若有问题应及时处理或报告。
5. 在操作液压支架时,应将手和身体部位远离危险区域,避免被夹伤或压伤。
6. 不得随意更改液压支架的设计参数或结构,如需要变更应由专业人员进行评估和设计。
7. 在拆卸液压支架时,应按照安全程序进行操作,防止支架突然垮塌造成人身伤害。
8. 对于发现的液压支架缺陷或故障,应及时汇报并停止使用,等待修复或替换。
9. 在使用液压支架时,应保持工作区域整洁,避免杂物或障碍物妨碍操作或造成滑倒。
10. 加强液压支架的维护保养,定期清洁和润滑,并进行必要的检查、测试和维修。
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液压支架操作标准和行为规范液压支架操作标准和行为规范一、一般要求液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作原理,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。
二、操作准备1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求,否则要及时疏通和换掉不合格的喷头喷头。
2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮,冒顶和片帮量是否超过规定,支架是否有倒架、咬架现象,顶梁与顶板接顶是否严密等。
3、检查液压元件,高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无串液、漏液,支架有无漏液卸载现象,管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。
4、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形,联接是否脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
5、检查工作面采高是否符合要求,是否有超高或不过采煤机的地点。
6、各项检查工作符合要求后方可五项进行支架操作。
三、液压支架的操作1、采煤机割煤时,及时收回采煤机前4~5一架的护帮板或伸缩梁,待采煤机通过后,再及时伸出护帮板或伸缩主动梁。
2、采煤机割煤后及时进行移架,正常平常情况下移架距采煤机的距离为5~8架。
推溜距采煤机后滚筒的距离为10~15架。
3、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板,然后降立柱和前梁,确定支架已离顶卸载,停止顶梁的降落,扳动推移手把,把支架向前移到预定左边,推移手把打到“零位”。
4、把支架升起接实顶板后继续供液3~5秒,确认支架达到初撑力后,伸出侧挡泥板和护帮板,所有手把中断动作,并打到“零位”。
5、顶板破碎或过冒顶区域时,取用移架时一般使用带压移架法,少降顶梁轻带负荷移架,即同时打开降柱和推移手把,及时调整降柱手把,移架到规定步距后立即升柱,顶梁与顶板接触后,把手应在继续供液等待3~5秒钟后,再把手把打到“零位”。
6、移架采用本架操作形式,每次同时移架数量最多不得超过2架,拉架期间要随时变动侧加强筋护板,保证支架的中心距符合规范要求。
四、行为规范1、对液压支架需要进行操作时,要注意观察,油压脚放在液压支架底座上并防止挤伤,人员严禁站在架间,以防漏矸伤人。
液压支架工安全行为规范本一、规范守则1. 年满18岁的工人方可从事液压支架工作。
2. 在进行液压支架工作前,必须经过相关的岗位培训,并通过相关的安全知识考试。
3. 在操作液压支架时,必须佩戴个人防护装备,包括头盔、安全带、眼镜和防滑鞋等。
4. 不得擅自穿越正在进行拆除或组装的液压支架。
5. 不得随意更改液压支架的安装位置,必须按照相关规定进行布置。
6. 不得在液压支架上悬挂物品,以免造成不稳定和安全隐患。
二、施工操作要求1. 在液压支架上施工时,必须保持站立姿势,不得坐躺或趴伏在支架上。
2. 不得使用破损或老化的液压支架进行施工。
3. 在拆除液压支架之前,必须先释放支架上的压力,确保安全。
4. 在组装液压支架时,必须按照程序进行,不得遗漏任何环节。
5. 在调整液压支架高度时,必须使用专用工具,不得用脚进行踩踏。
6. 在拆除或组装液压支架时,必须使用固定工具,确保支架的稳定性。
7. 在液压支架上操作时,必须保持双手干燥,以免滑动或误操作。
三、维护保养要求1. 定期对液压支架进行检查,发现破损或故障及时维修或更换。
2. 液压支架的液压系统要保持清洁,防止杂质进入导致故障。
3. 液压支架的液压油要经常检查和更换,确保油质的清洁和充足。
4. 液压支架的螺纹部分要定期涂抹防锈油,确保正常使用。
5. 使用液压支架时,不得随意拆卸或更换其它零部件。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,必须立即停止工作并向现场负责人报告。
2. 对于支架因故障或其它原因造成的意外情况,必须立即采取措施进行处理和修复。
3. 不得随意私自修复或处理液压支架故障,必须由专业人员进行维修。
五、禁止行为1. 不得饮酒、吸烟或吸毒后从事液压支架工作。
2. 不得私自使用液压支架进行其它工作,必须按照规定进行。
3. 不得将液压支架用于超过其承载能力的工作。
4. 不得将液压支架使用在不合适的地面上,必须确保支架稳定。
5. 不得在液压支架上进行高空作业,必须使用专门的设备。
液压支架安全运行规定液压支架安全运行需要遵守以下规定:1. 液压支架的使用应符合相关法律法规及安全规范,操作人员必须具备相关的操作技能和经验,未经培训的人员禁止操作液压支架。
2. 在使用液压支架前,必须对设备进行检查并确保设备状态良好,液压系统正常运行,且没有泄漏现象。
3. 液压支架的使用要符合设备的额定载荷,并遵循正确的使用方法和操作程序。
禁止超负荷使用液压支架,以免导致设备倒塌或事故发生。
4. 在操作液压支架时,应注意周围环境的安全,保持操作区域的整洁,禁止乱堆乱放物品或杂物,确保操作空间畅通。
5. 在操作液压支架时,必须正确使用操作手柄或控制按钮,不得随意更改液压系统的设定值。
6. 在支架举升或降低过程中,操作人员必须保持注意力集中,且不能离开操作位置。
如发现异常情况,应立即停止操作并汇报相关部门。
7. 液压支架需要定期维护保养,保持设备的良好状态。
对于出现故障或有安全隐患的设备,必须停止使用并及时修理。
8. 液压支架的使用和维护记录应及时记录,并保存至少三年以上,以便查阅和追溯。
9. 液压支架的安全操作规程和应急处理预案应及时更新,操作人员应熟悉和遵守相关规定。
10. 在使用液压支架时,必须遵守相关的个人防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
液压支架安全运行规定(二)1. 液压支架必须由经过专业培训并持有相关证书的操作人员操作。
操作人员必须具备相关工作经验和技能,了解液压支架的结构和工作原理。
2. 在使用液压支架之前,必须仔细检查设备是否完好,包括液压系统、液压缸、液压管路等。
如发现任何异常或损坏,应立即报修,并等待维修完成后再使用。
3. 在使用液压支架前,必须确保工作区域干燥、整洁,并清除任何可能造成危险的障碍物。
4. 在使用液压支架时,必须确保支架的承载能力符合实际需求。
不得超过液压支架的额定工作负载。
5. 在液压支架操作过程中,必须使用正确的操作程序。
不能过度或不足施加压力,以免引发意外事故。
液压支架工操作规范前言液压支架工作是一项非常重要的工作,涉及到现代化建筑、大型工程建设以及一系列的机械设备的运输、维护修理等过程。
因此,建立一套液压支架工操作规范非常必要,可以保障施工的质量与安全。
一、液压支架的使用条件1.前置条件–吊装工程设备已完成,并调整到合适的高低度;–建筑主体结构已完成承重墙或者梁的安装,达到设计承重要求;–建筑主体上方无障碍物。
2.操作环境–操作面和着力点平稳坚固;–操作现场不得有危险因素;–现场不得有其它机械设备在同一区域内操作。
二、液压支架的设备检查1.液压支架工在使用液压支架前必须进行设备检查,确保机器的运行状况良好,整个结构牢固,设备各部件均无松动或损坏。
2.液压支架的点位必须符合设计要求。
3.设备顶板和钢管的连接点必须得到充分的加固,确保连接牢固。
4.安装完成后应当检查各液压系统的压力,必须符合安全使用要求,方可进行液压支架的运行。
三、液压支架的操作规范1.操作人员必须具备专业操作证书和技能,并负责所操控机器的安全操作。
2.操作前,需查看设备相关的操作手册和安全指南。
3.操作时,应注意操作平稳,避免操作猛烈,严禁超载运行液压支架。
4.在液压支架加压时,应随时观察设备运行状态并注意是否有噪音或者漏油的情况,如果发现异常情况应及时停机排除。
5.操作结束后,工作人员负责清理液压支架上的各种杂物和废料,并对设备进行密封,确保设备处于干燥、清洁的状态。
四、液压支架的维护和保养1.设备保养和维护是确保液压支架正常运行的重要工作,操作工必须定期检查液压支架的各种设备和部件,发现问题及时维护、更换。
2.液压支架工应常规检查液压油的清洁度和肮脏程度,并在需要时更换油液。
3.保持设备外表的整洁,避免设备受到灰尘、雨水、污垢的影响。
4.长时间不使用设备时应拆下各部件、拆下钢管,喷涂外表保护剂,以防生锈。
五、液压支架的事故处置1.如果出现液压支架突然下降,应立即按下紧急制动开关,防止意外伤害。
安全:液压支架操作标准和行为规范
液压支架操作标准和行为规范
一、一般要求
液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作原理,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。
二、操作准备
1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求,否则要及时疏通和更换不合格的喷头。
2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮,冒顶和片帮量是否超过规定,支架是否有倒架、咬架现象,顶梁与顶板接顶是否严密等。
3、检查液压元件,高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无串液、漏液,支架有无漏液卸载现象,管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。
4、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形,联接是否脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
5、检查工作面采高是否符合要求,是否有超高或不过采煤机的地点。
6、各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。
三、液压支架的操作
1、采煤机割煤时,及时收回采煤机前4~5架的护帮板或伸缩梁,待采煤机通过后,再及时伸出护帮板或伸缩梁。
2、采煤机割煤后及时进行移架,正常情况下移架距采煤机的距离为5~8架。
推溜距采煤机后滚筒的距离为10~15架。
3、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板,然后降立柱和前梁,确定支架已离顶卸载,停止顶梁的降落,扳动推移手把,把支架向前移到预定位置,推移手把打到“零位”。
4、把支架升起接实顶板后继续供液3~5秒,确认支架达到初撑力后,伸出侧护板和护帮板,所有手把停止动作,并打到“零位”。
5、顶板破碎或过冒顶区域时,移架时一般采用带压移架法,少降顶梁轻带负荷移架,即同时打开降柱和推移手把,及时调整降柱手把,移架到规定步距后立即升柱,顶梁与顶板接触后,手把应在继续供液等待3~5秒钟后,再把手把打到“零位”。
6、移架采用本架操作方式,每次同时移架数量最多不得超过2架,拉架期间要随时调整侧护板,保证支架的中心距符合规范要求。
四、行为规范
1、对液压支架进行操作时,要注意观察,脚放在液压支架底座上并防止挤伤,人员严禁站在架间,以防漏矸伤人。
2、移架时,如果阻力过大,应及时查找原因进行处理,严禁硬拉、硬推。
必要时可采用其它设施辅助移架。
3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物,否则不准进行移架。
4、移架前及移架过程中,严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移
支架左右工作和逗留。
5、液压支架工要做到现场交接班,交班时要将液压支架出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚,并认真填写交接班记录。