螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析

螺母的级别分类螺母是一种用来连接螺栓或螺钉的紧固件，在机械制造、建筑工程和电子设备中都有广泛的应用。

根据螺母的级别不同，其用途和特点也会有所区别。

本文将以螺母的级别为分类，介绍不同级别螺母的特点及应用领域。

一、普通螺母普通螺母是最常见的一种螺母，也是最基础的一种。

它的特点是结构简单，价格低廉。

普通螺母主要用于一般机械设备的紧固，如家具、自行车、电器等。

普通螺母的级别通常不做特别标注，直接使用即可。

二、高强度螺母高强度螺母是在普通螺母的基础上进行改进而成的。

它的特点是材质更加坚固，承载能力更强。

高强度螺母通常由合金钢制成，经过热处理后具有很高的强度和硬度。

因此，高强度螺母广泛应用于需要承受大力的工程和设备中，如汽车、船舶、桥梁等。

三、锁紧螺母锁紧螺母是一种特殊设计的螺母，它具有防松的功能。

锁紧螺母通常有两种类型：一种是通过锁紧垫片实现防松效果，另一种是通过自锁机构来实现防松。

锁紧螺母主要应用于震动频繁的设备和场合，如摩托车、航空航天设备等。

四、不锈钢螺母不锈钢螺母是一种耐腐蚀、不易生锈的螺母。

它通常由不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢螺母主要应用于需要抵御腐蚀的环境中，如海洋工程、化工设备等。

五、高温螺母高温螺母是一种能够在高温环境下正常工作的螺母。

它通常由高温合金材料制成，具有良好的耐高温性能。

高温螺母主要应用于高温设备和工艺中，如炼油厂、发电厂等。

六、特殊螺母特殊螺母是一类用途较为特殊的螺母，根据不同的需求可以设计出不同的结构和功能。

例如，轴向力自锁螺母可以通过调整螺母内部的结构来实现自锁功能；扭力限制螺母可以通过限制扭矩来保护设备和零部件不被过度紧固。

特殊螺母的应用范围较广，可以根据具体需求进行定制。

总结：螺母作为紧固件的一种，根据不同的级别有不同的特点和应用领域。

普通螺母适用于一般机械设备的紧固，高强度螺母用于需要承受大力的工程和设备，锁紧螺母用于震动频繁的设备和场合，不锈钢螺母用于耐腐蚀的环境，高温螺母用于高温设备和工艺，特殊螺母可以根据不同需求进行定制。

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。

8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A, B, C三级，其中A级和B级螺母适用于外表粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母那么用于外表比拟粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。

1型螺母指的是螺母公称高度0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定；而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。

增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比拟低廉的螺母。

因为D< M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39 的规格才用2型螺母，显然用不热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。

规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。

由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以到达保证应力指标，故增加了螺母的韧度。

螺母常用国家标准GB41 I型六角螺母——C级GB6170 I型六角螺母——A、B级GB6171I型六角螺母一细牙一A、B级GB6172六角薄螺母一一A、B级一倒角GB6173六角薄螺母——细牙一A、B级GB6174六角薄螺母——B级一无倒角GB6175H型六角螺母一一A、B级GB6176H型六角螺母——细牙一A、B级GB6177六角法兰面螺母一A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母〔钢结构用高强度〕螺栓粗牙与细牙用法；〔1〕细牙螺纹止退性好适合防振，便于调整间隙，但锁母力差于粗牙.适合要调整间隙或力矩的场所.〔2〕粗牙螺纹自锁能力差于细牙止退性差，但锁母力大于细牙.一般没有特殊要求选用粗牙螺纹.粗牙螺纹：在M后直接跟螺纹大径，不用标注螺距，标注与不标注螺距，就是普通细牙螺纹和普通粗牙螺纹的区别公希9螺栓的等级有：4.6;4.8;5.8;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9.公制螺母的等级有:4;5;6;8;10;12其中4;5是薄螺母的强度等级。

螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。

8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。

1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定；而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。

增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。

因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D＞M16~39的规格才用2型螺母，显然用不热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。

规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。

由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标，故增加了螺母的韧度。

螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）螺栓粗牙与细牙用法;(1)细牙螺纹止退性好适合防振,便于调整间隙,但锁母力差于粗牙.适合要调整间隙或力矩的场所.(2)粗牙螺纹自锁能力差于细牙止退性差,但锁母力大于细牙.一般没有特殊要求选用粗牙螺纹.粗牙螺纹：在M后直接跟螺纹大径,不用标注螺距,标注与不标注螺距,就是普通细牙螺纹和普通粗牙螺纹的区别公制螺栓的等级有:4.6;4.8;5.8;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9.公制螺母的等级有:4;5;6;8;10;12其中4;5是薄螺母的强度等级。

螺母等级硬度对照表螺母是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备和结构中。

螺母等级硬度对照表是用来标识螺母硬度等级的工具，其内容涵盖了不同等级螺母的硬度指标。

本文将围绕螺母等级硬度对照表展开，介绍不同等级螺母的硬度特点和适用范围。

一、4级螺母4级螺母是最常见的一种螺母等级，其硬度为HRB45-70，适用于一般机械设备和结构的紧固。

4级螺母具有较低的硬度，适用于一般工作环境下的紧固需求。

其强度较低，不能承受过大的拉力和剪力，所以在一些对强度要求较高的场合需要选择更高等级的螺母。

二、6级螺母6级螺母的硬度为HRB70-100，相较于4级螺母有着更高的硬度和强度。

6级螺母适用于一些对强度要求较高的场合，如汽车、机械设备等。

由于其硬度较高，可以承受较大的拉力和剪力，因此在一些对紧固要求较高的场合常常选择6级螺母。

三、8级螺母8级螺母是硬度最高的一种螺母等级，其硬度为HRB80-100。

8级螺母具有很高的强度和硬度，适用于一些对紧固要求非常高的场合。

8级螺母广泛应用于航空航天、高速列车等领域，因为这些领域对螺母的抗振能力和耐高温性能有较高的要求。

四、10级螺母10级螺母是一种特殊的螺母等级，其硬度为HRC32-39。

10级螺母具有很高的抗振能力和耐磨性能，适用于一些对紧固要求极高的场合。

10级螺母常常用于重型机械设备、大型工程结构等领域，因为这些领域对螺母的耐磨性和抗振能力要求较高。

螺母等级硬度对照表的使用方法：在实际应用中，选择合适的螺母等级需要参考螺栓等级和工作环境要求。

通常情况下，螺栓和螺母的硬度等级应匹配，以保证紧固的可靠性。

如果螺栓等级高于螺母等级，可能会导致螺母损坏；如果螺栓等级低于螺母等级，可能会导致螺母松动。

在选择螺母等级时，还需要考虑工作环境的要求。

如在高温场合，应选择具有耐高温性能的螺母等级；在震动环境下，应选择具有抗振能力的螺母等级。

只有根据具体工况选择合适的螺母等级，才能确保紧固件的可靠性和安全性。

螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。

螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。

2．碳钢中可增添合金元素。

3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。

控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。

将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。

螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。

螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。

在螺栓的应用过程中，性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。

一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。

其中，8.8级为普通螺栓，10.9级和12.9级为高强度螺栓。

1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢，经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。

这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa，屈服强度为640-800MPa，伸长率为10%左右。

8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件，如汽车轮毂、机械零件连接等。

2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢，经过淬火、回火处理后，具有较高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为900-1100MPa，伸长率为6%左右。

10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件，如桥梁、建筑结构连接等。

3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢，经过淬火、回火处理后，具有极高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa，屈服强度为1000-1250MPa，伸长率为4%左右。

12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件，如重型机械、航空航天结构连接等。

二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成，其中数字表示材料的抗拉强度最低值。

例如，“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa，“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa，“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。

此外，对于高强度螺栓，在数字后面会加上一个字母“H”，例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。

字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。

螺母等级标准螺母等级标准是指对于螺母的性能和质量进行分类和规范的标准。

螺母是机械连接件中常见的一种，其作用是在螺纹钢杆或螺纹孔中通过螺旋转动实现连接或固定的作用。

因此，螺母的质量和性能直接关系到机械连接件的可靠性和安全性。

螺母等级标准主要包括以下内容：1. 螺母等级的分类和命名螺母的等级分类主要是根据其材料、强度和使用条件等因素进行划分。

目前，国际上通用的螺母等级标准有ISO、DIN、ANSI/ASME等。

其中，ISO标准主要适用于欧洲和亚洲国家，DIN标准主要适用于德国和欧洲国家，ANSI/ASME标准主要适用于美国和北美地区。

螺母等级的命名一般采用字母和数字的组合方式，其中字母表示螺母的材料和强度等级，数字表示螺母的尺寸和规格等信息。

例如，ISO标准中常见的螺母等级有4、5、6、8和10级，其中4级螺母是一种低强度的一般用途螺母，10级螺母是一种高强度的专用螺母。

2. 螺母的性能要求螺母的性能要求主要包括以下几个方面：（1）机械性能：螺母应具有足够的强度和韧性，能够承受所需的载荷和应力，同时不易断裂或变形。

（2）表面质量：螺母表面应平整、光滑、无裂纹、毛刺等缺陷，且不得有明显的锈蚀或氧化现象。

（3）尺寸精度：螺母的尺寸应符合标准要求，且误差应在允许范围内。

（4）螺纹质量：螺母的螺纹应清晰、均匀、牢固，不得有损伤或松动现象。

3. 螺母的检测方法螺母的检测方法主要有以下几种：（1）外观检查：通过目视检查螺母表面的平整度、光泽度、毛刺、损伤等情况。

（2）尺寸检查：通过测量螺母的直径、高度、螺距等尺寸参数，判断其是否符合标准要求。

（3）化学成分分析：通过化学分析方法检测螺母的成分是否符合标准要求。

（4）机械性能检测：通过拉伸试验、冲击试验等方法检测螺母的强度、韧性等机械性能。

4. 螺母的应用范围和注意事项不同等级的螺母适用于不同的工作条件和要求。

一般而言，低等级的螺母适用于一般的机械连接件，而高等级的螺母适用于高强度、高精度、高要求的机械连接件。

螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。

螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。

2．碳钢中可增添合金元素。

3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。

控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。

将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。

緊固件技術運輸條件等級--- 螺母（优先等級）注:本標准，包含了DIN ISO 898 Part 2,1981 年3月版;DIN 267 Part 24,1983年8月版和Part 24,1983年8月版;1971 年10月替代版本和以經在1981年被取消的DIN 267 Part8,1971年10版.為了和國際標准化組織（ISO）頒布的標准一致，本標准中采用了逗號.DIN ISO 898 Part 2 中所述之适選等級產品可視為新型設計之產品.DIN 267 Part 4 在1976年被轉化為國際選用標准等級.以前采用的標記符號4D,5D,5S,6G,6刑8G分別用4,5,6,8,10,12和14代替，這些數据的含義是：螺栓最小抗拉強度的1/100,當与螺母相配合時,螺母不能配合加載荷至螺栓的最小抗拉強度,例如: 螺栓10.9 --- 螺母10. 螺母被規定了合适的保証載荷值.經過相關的研究,試驗和計算,本等級体系在國際水平之下作了修改并被收錄于ISO 898 Part 2參（看DIN ISO898 Part 2 之）修訂版,并具有螺栓/螺母組合之緊合及承栽能力之高性能.在DIN ISO 898 Part 2的前言和附錄中有詳細的注釋說明.它同時也規定了通常高度是0.8d如DIN934之螺母）之螺母不能被加滿載，以确保達到或超過与之相配之螺栓達到或超過屈服极限時,螺母不被拉脫.在DIN ISO 898 Part 2中的适選等級被規定了較高的保証載荷,以避免在發生過載時經常發生的斷裂,与同常的設計原則一致.最初計划刪除DIN 267 Part 4之粗牙螺母的适用等級說明,用DIN ISO 898 Part 2 之參考來代替,而且只有DIN 267 Part 4中有關于細牙螺母的等級規定,這些在其它國際標准中沒有作以規定.既然ISO 之适用等級螺母之等級被規定了較高的保証載荷, 而且這些等級在某些情況下也需要較大的螺母厚度（參考樣例：DIN970）,因而就有必要刪除這些標准.因從,考慮到已存在但短時期內不能被監督的標准（例如DIN 934）和其它大量的文獻和圖紙,DIN 267 Part4 最大期限地保持以前規定的比DIN ISO 898 Part2小的保証載荷值.然而，由于DIN ISO 898 Part 2規定了國際標准代碼，就有必要在DIN 267 Part 4 中的代碼兩邊加兩豎杠,以使兩种標准做以區別,例如,用|8|代替8,以避免將來出現混淆.為了對DIN ISO 898 Part 2做以補充，DIN 267 Part 23列出了在本標准之上計算的細牙螺母适用等級（ISO 等級）.此外,沒有給定保証載荷的螺母适用等級是摘自DIN 267 Part 4并且在DIN 267 Part 24 中做了規定.因此,目前關于螺母适用等級的標准有: DIN ISO 898 Part 2 緊固件技術交貨條件,有規定預置扭矩之螺母DIN 267 Part 4 緊固件技術交貨條件, 适用等級（优先等級）DIN 267 Part 23 緊固件技術交貨條件，細牙螺母适用等級（ISO等級）DIN 267 Part 24 緊固件技術交貨條件,螺母适用等級（硬化等級）本標准提供了新ISO等級和优先DIN适用等級的明顯區分•它不允許在產品標准方面做類似的區分和錯誤的應用（也可參考注釋說明）.1. 應用范圍本標准規定了具有保証載荷規定之螺母的机械性能,---- 公稱徑小于等于39mm;——具有DIN 13 Part 13規定的米制螺紋；---- 具有DIN 13 Part 15規定公差等級6G和4H至7H之螺紋；---- 公稱長度不小于o.8d（包括螺紋上的公稱沉頭）;---- 對角或外徑不小于 1.45D; 和本標准中的參考螺母.本標准不适用于下列螺母：----- DIN ISO 898 Part 2和DIN 267 Part 23 （ISO等級）指定等級.也不适用于有特定要求的螺母，例如有關-----鎖緊性能（參考DIN 267 Part 15）;-----焊接性能-----抗腐蝕性能（參考DIN 267 Part 11）;-----承受高低溫能力：高于300°或低于-50°（參考DIN 267 Part 13）;注：1. 用于250°以上的自由鋼制螺母.2. 公差大于6g/6H的螺母具有被拉脫于組裝副的可能性.公稱徑大于39mm的螺母的机械性能和測試方法應有協議達成•第2條規定的標識號碼只允許用于机械性能達到條4規定的符號代表的机械性能并且符合條7規定的標識要求的螺母.本標准适用于無不充的要求參考DIN267 Part 4的現行文獻，例如，非標准標准圖形描述，除非已經過計算或試驗能達到DIN ISO 898 Part 2中規定的保証載荷數值，可以參考本標准•3標記螺母應該用表1規定的符號做以等級標識和識別，數值表示保証應力載荷的1/100單位是N/mm2用經過硬化處理的芯軸測試.該保証載荷應力等于：与該螺母相配且能承受的螺栓的最小抗拉應力.表1符號和數字代號高等級之螺母可适用于低等級螺母可用之處等級5和6的螺母在表示符號后加符號AU表示可由自由切鋼材制造.例如, 六角螺母DIN 934- M10-6AU在不久的DIN 267 Part 4,1971年十月版的修訂版中，所有本標准規定的規格都在數字符號兩側加以豎杠，以与DIN ISO 898 Part2（ISO?級）中新規定的具有高保証載荷的等級作以區別•（參考表1和第7項）3. 材料3.1非切削加工表2中所述的化學成分也适用于自由切鋼不适用的切碎去處加工表2化學成分Thomas鋼可以用于8,10和12級螺母對于Thomas鋼不可用之處:5和6級螺母, 應在其等級符號后面加上”-2”.等級為8（大于M16）和10的螺母，如果條款5中要求的保証載荷不能用其他方法達到則應該進行熱處理硬化•對于高度為0.8d超過M16）（DIN934）的螺母和用于溫度超過+250°的螺母應該進行熱處理硬化.DIN ISO 898 Part冲規定的硬度值可适用于經過熱處理硬化的螺母•等級為12的螺母應進行熱處理.如果有必要，等級10和12可以用合金鋼制造.3.2自由切削鋼加工表3化學成分DIN 555和DIN 934六角螺母和DIN 935開槽castle螺母之等級5AU和6AU，由符號表3中給定化學成分的自由切削鋼制成，應按照項目7中規定的標記標識.4机械特性表4中規定的机械特性應該在室溫下進行測試表4机械特性布氏（Brinell）硬度和韋氏（Vickers 硬度与洛氏（Rockwell）硬度值的轉換參考DIN 50 150.5 .保証載荷保証載荷數值可以由保証載荷應力Sp乘以對應螺栓螺紋有效應力面積As. 保証載荷值超過350000N階梯線下之數值）可免除保証載荷測試，其硬度應該由制造商和客戶達成一致協議.表5 DIN 13系列粗牙螺母之保証載荷表6 DIN 13系列細牙螺母之保証載荷6.試驗6.1保証載荷試驗保証載荷試驗應該在試驗設備量程范圍之內•在發生疑問時，下面的測試方法可以作為參考方案.螺母應被安裝在一個經過硬化處理的帶螺紋的測試螺杆上如圖1和圖2所示.在發生疑問時，圖1所示的抗拉測試應該作為仲裁方案•保証載荷應該沿螺母軸線方向上加上，而且應該保持15秒.螺母應該不被拉脫或破裂，并且應該在去掉載荷后可以用手從螺杆上擰下•也可以用板手先擰半圈•如果在測試中，螺杆的螺紋被破坏了，則本次試驗失效.測試螺杆的硬度應該大于HRC 45測試螺杆的螺紋精度等級應該在5h之內，但大徑的精度等級應該在6g之內.6.2硬度試驗對于常規檢驗，螺母的硬度應在螺帽的承面上測試•在承面上相隔120°處測試三點取平均值.若有疑問，則應沿螺帽軸線縱切螺帽，應盡量靠近螺紋大徑之處測量硬度• 若可能，推荐進行韋氏硬度測試•若硬度測試用的是洛氏或布氏硬度，DIN 50 150給出了他們之間的轉換。

螺母性能等级之阿布丰王创作相配的螺栓、螺钉和螺柱螺母1型2型性能等级螺纹规格范围螺纹规格范围4 3.6；4.6；4..8 ＞M16 ＞M16 －5 3.6；4.6；4..8≤M16≤M39－5.6;5.8≤M396 ≤M39≤M39－8 ≤M39≤M39＞M16≤M399 ≤M16－≤M1610 ≤M39≤M39－12 ≤M39≤M16≤M39注：⑴、一般来说，性能等级高的螺母可以替代性能等级低的螺母；⑵、表中的数据摘自GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》。

请问螺栓螺母的性能等级（6、8.8级等）和螺母的产品等级（A、B、C级）的区别在哪？还有是什么是1型螺母、2型螺母？公制螺栓的等级有:4.6;4.8;5.8;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9.公制螺母的等级有:4;5;6;8;10;12其中4;5是薄螺母的强度等级。

你说的螺母A;B;C级相当与美制的G2;G5;G8的性能等级，J995中规定两者之间性能等级基本一致！1型螺母螺纹规格为M1.6~M64性能等级为6;8;10;A2-50;A2-70;A4-50;A4-70;CU2;CU3和AL4级，产品等级为A和B级，A级用于规格小于等于M16的规格；B级用于大于M16的规格！（这里的A;B指的是精度等级）2型螺母螺纹规格为M5~M36，性能等级为9和12级，产品等级为A和B级，A级用于规格小于等于M16的规格；B级用于大于M16的规格！（这里的A;B指的是精度等级）由于2型的性能等级要求很高，所以螺母的厚度较厚螺栓、螺母的性能等级是指其用材的力学性能（抗拉强度和屈服强度）；产品等级类似于精度等级，A级最精确，C级最不精确。

螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺母等级钢结构连接用螺母性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺母材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺母，其余通称为普通螺母。

螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺母，其含义是：1、螺母材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺母材质的屈强比值为0.6；3、螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

性能等级10.9级高强度螺母，其材料经过热处理后，能达到：1、螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺母材质的屈强比值为0.9；3、螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺母是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺母的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺母的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺母的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa另：不锈钢螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2 -70，“--”前后分别表示螺母材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。

螺栓的强度等级螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa螺母的不同标准以及强度等级1.六角螺母的标准：六角螺母的的规格作为一种标准件，它就应当有自己的通用规格对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。

另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。

Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊？对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级1B、2B 和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7 H。

螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢：强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。

标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。

标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。

如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。

不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。

标志代号中“—”前符号表示材料。

如：A 2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。

不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类螺栓和螺母的性能等级不能一样，螺栓选A2-70，螺母选A1-50。

A2-50一般按等强度原则，8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母.不锈钢紧固件锁死原因及对策一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析：1、材料的本质原因：锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别；本身具有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。