防突水作业指导书
一、目的
根据设计提供的工程及水文地质条件，结合现场实际情况，进行分析研究制定防突水的施工技术方案，做好技术、物质、机械的储备，避免地址灾害的发生，保证围岩稳定和施工安全。
掌握地层稳定性变化规律及地下水情况，预见事故和险情，能及时调整和修正支护设计参数。
二、适用范围
适用于本项目部浅埋、地下水丰富的山后隧道。
三、引用文件
1、双线客运专线施工技术指南（报批搞）；
2、铁路隧道施工规范及验收规范《铁建设【2005】160号》；
3、铁路隧道喷锚构筑法技术规范《TB10108-2002》。
4、甬台温铁路隧参02（Y）、03（Y）及施工图；
四、作业前的准备
1、人员
（1）根据隧道水文、地质条件，组建或确定防突水所需的各种技术人员和技术工人人数。
（2）明确项目的现场管理人员与各分项工序施工的责任人。
2、技术准备
（1）制定施工方案，选定排水机具设备，确定劳力配备，提供材料机具需用量计划。
（2）分析研究地质变化规律、地下水情况，制定施工方案与措施。
（3）作好地质超前预报。
（4）提供防突水所储备的机械设备、物质计划。
五、施工方法
1、采用超前地质预测预报手段，提前了解开挖工作面前方地质、地下水情况。
2、施工前根据设计图结合施工现场情况，探明涌水的分布范围、类型、规模、充填物、地下水的情况（有无长期补给来源、雨季水量有无增长等）及岩层的稳定程度等，按照“以疏为主、堵排结合、因地制宜的原则”分别以“疏导、堵填、注浆加固、跨越、宣泄”等措施进行处理。
3、隧道涌水地段施工应注意以下要求：
（1）了解山顶地表水、出水地点的情况，并首先对地表进行必要的处理，进行地表预注浆。
（2）施工中遇到发生涌水时，储备足够数量的排水设备。
（3）Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖方法宜采用台阶法、CD法、CRD法。在Ⅱ、Ⅲ级围岩条件下，且涌水点仅穿隧道底部一小部分时，可采用全断面一次开挖。（4）爆破开挖时，应做到多打眼、打浅眼，严格控制装药量。
4、隧道开挖涌水量大的地段施工，可根据具体情况采取措施进行处理：（1）如掌字面很可能出现大规模突水，应采用全断面封闭注浆加固的方法组织施工。
（2）如果隧道侧壁及底部存在涌水现象且规模较小，可在侧壁及底部设置盲沟、暗沟、钢管疏导。
（3）对于涌水量大、涌水点多、分散，排泄通道不明显的岩溶发育地段，宜按照“先汇集、再引排”的原则采用辅助导坑排水。
5、如隧道为土质时，涌水量不大的情况下，可在边墙处砌筑浆砌片石排水沟或水沟底部喷射混凝土封闭，防止水进行渗透，排水沟的大小视涌水量大小确定。
6、当隧道穿越堆积物时，如果堆积物较大。清理时会造成随清随塌的大型塌体，应采用超前强支护注浆加固周围的堆积物。
（1）如果隧道埋深不大，穿越溶洞堆积物应考虑地表“漏斗”水下来后，可能造成突水、突泥，施工中采用超前钻孔探测，并预备足够数量的抽水设备。（2）开挖宜采用双侧壁导坑法分部开挖。
（3）隧道结构完工后，如果拱部存在大的空洞，可进行压浆回填。并封填平整地表漏斗，减少地表水下渗。
7、涌水地区隧道支护和衬砌应根据实际情况予以加强。施工中遵循“管超前，严注浆，短进尺，强支护，早封闭，勤量测”十八字方针，安全、稳妥的施工。
六、安全措施
1、完善洞外排水系统，进行地表加固，并按“短进尺、弱爆破、强支护、严封闭、勤量测”的原则，完成洞口段施工，确保进洞安全。
2、所有进入隧道施工的人员，要严格执行隧道施工的规定，必须按规定配带安全防护用品。
3、严格按喷锚构筑法组织施工，根据围岩类别严格按设计进行施工支护，坚
持监控量测，按反馈信息指导施工，严禁盲目冒进、草率支护、冒险施工。不良地质段施工时应有钢架支撑、木料等备品，以应急用。
4、各施工班组间，上下各道工序间，建立完善的交接班制度，在交接班时交接班人应将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交待，并做好交接班记录。
5、洞内作业面狭窄，机电设备多，管线多，作业面多，设专人负责统一组织指挥，按安全规则操作，合理布设管线，洞内要有充足的照明，除成洞地段架设220V电线外，其它地段照明均应设36V安全灯，其它动力线用橡胶绝缘电缆。
6、隧道如有塌方险情，必须立即在危险地段设立明显标志或派专人看守，并及时采取处理措施。
7、对特殊及不良地质段隧道施工，采取地质超前预报技术，提前掌握地质变化情况，有针对性地制定切实可行的安全施工细则，采取防范措施，并加强施工中的安全监控。
隧道防排水施工作业指导书 1 、目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。 2 、编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-20XX） ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[20XX]160号 ⑶《新建XX铁路施工图设计文件》 3 、适用范围 适用于XX铁路XX段隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。 4、工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P10；拱墙设置PVC塑料防水板加土工布，明洞外贴PVC防水卷材；施工缝设置止水条或中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。 拱墙每8～10m设1环φ50～80环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80～100“HDPE打孔波纹管”透水管
盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。 结构防排水施工工艺流程见图1。 图1 隧道结构防排水施工工艺流程图
4.2 排水盲管施工 排水盲管施工工艺流程： 钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。 4.2.1 环向排水盲管施作方法 隧道拱墙设直径50～80mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔8～10m设置，并每隔5～10m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。 4.2.2 纵向排水盲管施作方法 纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为80～100mm的软式透水管盲沟。 纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。 排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。 采用三通与环向透水管、连接盲管相连。 4.2.3 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。 4.2.4 排水盲管施工控制要点 ①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ②盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉水处理作业人员考核作业指导书 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共14 页
锅炉水处理作业人员考核作业指导书 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作，保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或者等于2.5MPa的蒸汽锅炉； （二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容见附件。 第五条锅炉水处理作业人员理论知识考试各部分知识所占比例如下： 第 2 页共 14 页
(一) 基础知识，占30%； (二) 专业知识，占40%； (三) 安全知识，占10%； (四) 法规知识，占20%。 第六条锅炉水处理作业人员实际操作技能考试各部分技能所占比 例如下： (一) 汽、水品质，占40%； (二) 水处理设备操作，占40%； （三）水处理设备故障排除，占20%。 第七条作业人员理论知识考试的题型包含判断题、选择题、多选题。实际操作技能考试汽水品质化验操作与我中心水质化验员进行比对；水处理设备操作和故障排除采用口试。 第九条作业人员的理论知识考试和实际操作技能考试合格后，方可取得相应的《特种设备作业人员证》。 第十条经考试合格的作业人员的《特种设备作业人员证》注明考试合格项目作业项目代号和考试合格日期。 附件A理论知识 A1基础知识 A1.1 Ⅰ级锅炉水处理作业人员基础知识 A1.1.1 化学基础知识 A1.1.1.1 元素、原子、分子、分子式、分子量、原子量、化合物、化合价、物质的量、氧化与还原、化学反应以及化学反应方程式、酸、碱、盐、氧化物、洛化物、浓度、溶解氧、电解与电离； A1.1.1.2 化学平衡与平衡常数，影响平衡移动的因素； 第 3 页共 14 页
路基防排水施工作业指导书 一、施工准备 认真审核设计图,了解路基各部结构设计情况,根据工期或计划,选择合理的、先进的施工工艺,根据施工工艺提前配备好人员、机械、和材料(半成品构件应提前预制或加工),保证工程顺利进行。根据工程现场情况,做好便道、电力线路及施工用水的规划和实施;做好材料储备和加工场地,合理选择拌和站位置并修建。 二、施工工艺及技术要求 1、地面排水沟 地面排水沟分为：路堤坡脚外的排水沟、侧沟、平台截水沟、天沟及排水沟、坡面排水槽等。 地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足设计要求；路堤坡脚外的排水沟、侧沟在路基完成后施工；平台截水沟与护坡同时施工，施工应注意在急流槽位置与吊沟连接。坡面排水槽与坡面防护同时施工，排水槽每隔15m设置一道。 排水工程严格按照设计图纸施工。砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观。挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程，尽量在雨季到来之前完成。 施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→2：8灰土垫层施工→沟底铺砌→沟帮砌筑→勾缝→沟顶抹面→竣工。 浆砌圬工采用挤浆法施工。
天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。由于本工程区域主要是四系覆盖土，所以对沟底要进行严格的加固和防渗漏处理。 排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，对边沟采取加固措施。 3、技术措施 对路基特别要注意做好防排水，注重做好系统性的永久防排水和施工期间临时防排水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水。 路堑施工先按永临结合原则，做好堑顶天沟等排水系统，后开挖。分层分段开挖，边坡防护及坡面、平台排水及时施工。 路堤填筑时或之前两侧排水沟及时完成，并用砂浆抹面。路堤与路堑施工前先做好临时排水系统，在施做临时排水系统时与永久排水系统统筹安排，排水系统注重永临结合。 各种水沟施工尽量避开雨季，防止地表水下渗。基槽采用人工配合小型机具开挖，达到要求深度后，进行基底检验，验槽合格后分层夯填灰土垫层。做到路基成型一段，排水系统跟进一段。 所有浆砌排水设施的边坡必须平整、稳定，铺砌背后及顶部与地层之间，认真填塞、封严。 4、注意事项 （1）地表排水 ①路基边沟、侧沟、天沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接，组成完整的排水系统。路基施工前应核对全线排水系统的设计是否完备和妥善。
目录 1.编制依据----------------------------------------------------2 2.工程概况----------------------------------------------------2 3.要紧工程量--------------------------------------------------3 4.作业条件----------------------------------------------------6 5.作业方案----------------------------------------------------7 6.设备安装施工工序卡------------------------------------------8 7.转动机械安装施工工序卡--------------------------------------9 8.管道及支吊架安装施工工序卡----------------------------------11 9.创优质量保证措施--------------------------------------------20 10.QA检查单--------------------------------------------------21 11.安全文明施工及环境爱护措施---------------------------------22 12.绿色施工操纵措施-------------------------------------------25 13.强制性条文施工执行表
XXX隧道防排水施工专项方案 1.工程概况 1.1 编制依据 ⑴新建XXX隧道实施性施工组织设计； ⑵XXX隧道设计施工图、双线隧道防排水及辅助工程措施参考图； ⑶《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005） ⑷《高速铁路隧道设计规范（试行）》（TB10621-2009）； ⑸《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）； ⑹《铁路隧道防排水技术规范》（TB10005-2009）； ⑺《混凝土结构耐久设计规范》（GB/T50476-2008） ⑻《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设{2010}241号）； ⑼《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）； ⑽《铁路隧道防水材料技术条件（科技基【2008】21号）》； ⑾《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》（建技【2010】13号） ⑿其它铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程。 1.2工程概况 XXX隧道工程，进口里程0，出口里程5，线路长度0m，隧道埋深3.12～85m,排水采用保温侧沟和深埋中心沟。隧道均位于直线上，隧道内纵坡为6.0‰的单面下坡。进出口结构相同，均为18m喇叭口式洞门，以及19m路堑对称式明洞。 1.3地质概况 隧道范围穿越地层较单一，进出口为第四系全新统残坡积（Q4el+dl)粗角砾土，粉质粘土，粉土；洞身范围为太古界（Ar）片岩。另外山涧沟谷底部多有第四系全新统坡洪积层（Q4dl+pl）堆积。根据物探显示DK561+460～DK561+900段洞深波速4.6km/s，DK561+950～DK562+370段洞深波速4.8km/s。 隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水，分布较广，以浅部为主，含干基岩风化带、风化裂隙及构造节理裂隙中，水位和水量受季节降雨量影响明显。其中DK561+330～DK562+545段地下水具氯盐侵蚀性。据渗透入渗法隧道分段正
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
隧道防排水施工作业指导书 1 目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。 2编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 (TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号 ⑶新建铁路XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段XX隧道工程设计施工图》 (4)《XXXXX高速铁路隧道施工实施细则》 3适用范围 适用于XXXXXX高速铁路土建工程XX标段隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。 4工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实有效的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。 在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道，防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则，以保护环境。 在岩溶发育地段，采用“以疏为主、以堵为辅”的原则，尽量维系岩溶的既有通路，严禁随意封堵。 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于 P12;拱墙设置塑料防水板加土工布，明洞外贴式防水卷材；施工缝设置遇水膨胀止水条或幅宽30c m中埋式止水带，
并涂刷2mm混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。 隧道衬砌防水板背后环向设置? 50打孔波纹管，环向盲管纵向间距8~i0m 在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处设纵向? 160/142双壁打孔波纹管透水盲管各1道，环向波纹管与纵向波纹管两端均与隧道侧沟连通。洞口、明洞段设置竖向排水盲管，纵向间距5~10m盲管采用? 50打孔波纹管透水管。 隧道侧沟通过? 100PVC I （横向排水盲管）与中心排水沟相连接。 结构防排水施工工艺流程见图1。 4.2排水盲管施工 排水盲管施工工艺流程： 钻孔定位一安装锚栓一安设盲管一k捆绑盲管盲管纵 向环向连接。 4.2.1环向排水盲管施作 隧道拱墙设? 50mm透水环向盲管，环向盲管每隔8~10m设置一道，盲管紧贴岩面，用射钉每隔30cm对称固定，盲管用喷射混凝土圭寸闭，两端直接接入隧道侧沟。 4.2.2纵向排水盲管施作 纵向排水盲管采用? 160/142双壁打孔波纹管，沿纵向布设于左、右墙角。 纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致
隧道防排水施工作业指导书 1 目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。 2 编制依据 ⑴《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） ⑵《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009） ⑶《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80\1-2004） 3 适用范围 适用十天高速H-C32三花石隧道衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等。 4 工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 土质隧道采用“以堵为主、以排为辅”的原则，石质隧道采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。 4.1.1防排水施工工艺流程见图1。
图1 隧道结构防排水施工工艺流程图 4.2 排水管施工
4.2.1 纵向排水盲管施作方法 纵向160排水管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为160mm的软式透水管盲沟。 纵向排水管按设计规定划线，以使排水管位置准确合理，排水管安设的坡度与线路坡度一致。 用边墙防水板包裹，并预留防水板搭接宽度。排水管半圆打孔，孔径6-8mm孔，安装时孔向向上，并附3-5cm碎石滤水层。 4.2.3 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵、横向排水管用弯管连接时必须有固定措施。 4.2.4 排水管施工控制要点 ①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ②管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。 ③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。 ④管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。 4.3 防水板施工 防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。
水处理设备作业指导书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
水处理设备操作规程 编号：MN/YN-012＜sb＞/JS-12-01-29 一、将各软水控制柜电源合上，看指示灯是否亮，即有电源指示， 如没有需电工及时处理。 二、将自来水进水阀打开，给接触水箱加水。 三、将锰砂缸各阀打到反洗状态。 四、检查增压泵各进出水阀均应在打开状态。 五、启动增压泵。 六、清洗10分钟后，将锰砂缸各阀打到正洗状态，关闭反洗状态各 阀，清洗10分钟关观察排污水是否澄清，如未清继续按上述操 作清洗，直至澄清。 七、检查钠离子交换器进出水阀是否在开启状态，如未打开应先打 开。 八、打开锰砂缸出水阀，关闭再生状态各阀。 九、观察接触水箱水位，如短缺太多，应停增压泵，防止泵空转， 直至水位到50%再启增压泵。 十、当软水箱水位绿灯或黄灯亮时，启软水泵，启泵前进水阀应在 开启位置，当泵的远传压力表达到时，缓慢开启出水阀到全部 打开。 十一、当运行5分钟，黄灯亮时关闭增压泵，同时关闭自来水进水阀，如纯净水在运行状态则不必停增压泵，但注意接触水 箱水位。 十二、当黄灯灭时，应启动增压泵，同时接触水箱加水。 十三、当黄灯亮时应停增压泵，接触水箱停止加水。 十四、当红灯亮时应将软水泵停止运转，关闭出水阀，直至黄灯或绿灯亮，重新启动软水泵（此过程增压泵和接触水箱加水 一直在运转状态，直至黄灯亮时停止运转），启动软水泵时也 如前所述，将旋转按钮打到运行位置，表压力至时缓慢开启出 水阀到全部打开，未经允许不得触摸变频器。 十五、如软水停用时，先将接触水箱加水关闭，增压泵停止运转，然后将软水泵停止，如纯净水还需运转，则接触水箱加 水，增压泵不能停止，但经常注意水箱水位，如满水应将加水 阀关闭，下降至50%时，再加水如此循环。
隧道防排水施工作业指导书 一、概述 1.1、目的 明确隧道防排水施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水施工作业。 1.2、编制依据 ⑴、《实施性施工组织设计》 ⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。 ⑶、《XX省XX至XX高速公路两阶段施工图设计文件》 ⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。 1.3、适用范围 适用于XX省XX至XX高速公路XX所有隧道防排水施工。 二、施工方法及工艺 2.1、施工规范要求 2.1.1、洞身防排水设计 ⑴、洞内行车道路面低侧路缘带下设纵向φ25cm边水沟，路面中心底设φ50cm（或30、或50×50矩型沟）中心水沟，为方便后期中心水沟检修，中心水沟中线偏移隧道行车道中线右侧112.5cm，水沟纵向坡度与隧道纵坡一致。 ⑵、洞内边水沟纵向每隔25m设沉砂井一处，中心水沟每100m设检修井一处。 ⑶、环向排水盲管采用φ50mm软式透水管，透水管外包一层土工布将其覆盖住，正常段每道一根，其设置间距为： ①、Ⅵ.Ⅴ.Ⅳ级围岩段按10m一道设计，Ⅲ.Ⅱ级围岩段按15m一道设计。 ②、环向盲管的纵向间距根据开挖后地下水情况可适当调整，岩层渗水量大
时一般2～3根并列一环，大面积淋水地段在引水面上采用大幅防水板引排；盲沟由上而下铺设，使之与初喷面密贴固定，盲沟沟身不得侵入衬砌内，否则应凿槽埋设。 ⑷、隧道边墙底纵向盲沟采用φ80mmHDPE双壁波纹管（单侧打孔），横向排水管采用φ100mmHDPE双壁波纹管；隧道两侧墙脚处纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道坡度相同；横向排水管的设置间距与环向透水管相同。 ①、环向盲管采用φ50mm软式透水管，φ50mm软式透水管沿初期支护表面作环向布置，纵向间距10m。隧道边墙底水沟部两侧各设一道φ100mm HPDE单壁打孔波纹纵向排水管（内径φ100，外径φ116），并与环向盲沟及泄水孔连通。 ②、透水管两侧用钉固定，拱部钉距1.0m以内，边墙钉距1.2m以内，高低不平处或个别不稳处，应加钉固定。 全隧满铺1.2mm厚EVA塑料防水卷材及300g/m2。 隧道洞身变形缝设置橡胶止水带，模筑砼施工缝应设置带加强网膨胀橡胶止水带。 2.1.2、防排水结构施工 ⑴、防水混凝土抗渗等级应符合设计要求。 ⑵、防水混凝土施工配合比应通过试验确定，并符合相关技术要求。 ⑶、防水混凝土拌合场应采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。 ⑷、防水混凝土应振捣密实。 ⑸、中心排水管（沟）坡度应符合设计要求。管路埋设好后，应进行通水试验，出现积水、漏水应及时处理。 ⑹、防水板铺设应符合下列规定： ①、应减少接头。 ②、搭接宽度不应小于100mm。焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm，不得焊焦焊穿。 ③、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。 ④、振捣混凝土时，振捣棒不得接触防水板。 ⑺、施工缝的施工应符合下列规定：
版本:00 日期:2012-02-23页数: Page 1 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书 文件修改记录 版本日期修订内容 00 2012-02-23 分发号 : ______(仅适用于控制文件) (仅盖有红色印章的文件才有效)
版本:00 日期:2012-02-23页数: Page 2 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书 1.目的 保证水处理系统的正常运行和延长水处理系统各组件（设备）的使用寿命 2.范围 适应于工艺制水的各系统设备 3.术语（无） 4. 职责 4.1水处理岗位员工负责对水处理系统的清洗、部分消毒工作； 4.2水处理岗位员工协助设备部人员做好水处理系统保养工作； 4.3生产领班负责督导员工对水处理系统的清洗、部分消毒及保养工作； 4.4部门负责人对水处理清洗、消毒、保养的执行情况进行核查。 5.流程图（无） 6. 内容 6.1 800吨水池：储存地下水，保证原水的供给。 6.1.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护 后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒； 6.1.2消毒介质：二氧化氯； 6.1.3方法：先排完水，人工清洗至干净，必要时可以使用食品级柠檬酸或食品级清洗液 清洗至干净，并记录《水处理系统/原水系统清洗记录表》，再用活化后的二氧化氯原液 持续熏蒸24小时以上，此消毒工作由质量部门负责完成并记录，最后清洗至消毒介质无 残留。 6.2工艺水缸及原水缸 6.2.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护 后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；
防排水作业指导书
新建铁路山西中南部铁路通道洪洞北至汤阴东段 衬 砌 防 排 水 作 业 指 导 书 中铁一局山西中南部铁路通道11标项目部五分部
防排水作业指导书 1. 目的 明确发鸠山隧道防排水施工的工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水施工，减少和杜绝仰拱钢筋上浮、厚度欠缺等情况发生，满足防排水施工的设计和验标要求。 2. 编制依据 《铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 《铁路隧道工程施工技术指南》 设计图纸 3.防水材料要求 3.1防水板 防水材料厚度技术性能指标必须符合产品质量标准及设计要求。防水板焊接施工必须进行焊接实验,该实验需在洞外宽敞平整的场地上进行，采集防水板焊接施工的各项施工技术指标，以保证焊接质量。防水板使用前应检查防水板是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，应进行抗张拉试验、防水试验和焊接抗拉强度试验，合格后方可使用。 3.2透水盲管、止水带及LDPE排水型盲沟的规格、性能应符合产品质量标准及设计要求。 4.施工工艺 4.1施工工艺框图
4.2施工工艺要求 4.2.1施工准备 ①吊挂防水板的作业平台就位后，用电焊或氧焊将初期支护外露的锚杆头、钢筋网头等铁件齐根切除，并抹砂浆遮盖，以防刺破防水板。对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。 ②在喷混凝土表面按设计要求，环向设置宽度1m 带点的LDPE 排水板型盲沟，纵向间距8m ，地下水较大时应加密设置。边墙两侧纵向各设一道Φ80mm 透水盲沟，底端设横向Φ80mm 透水盲管连接到隧道侧沟，间距8m 。尤其是渗、漏水地段要妥善处理，透水盲管端头和盲管身应用无纺布包裹。 4.2.2防水板施工 ① 铺设防水板前先铺设短纤土工无纺布；用水泥钉、金属垫圈和防水板相配套的热熔衬垫将无纺布固定在基面上，按梅花施工准备 喷射砼基面修整处基面平整性检查 铺设台架就位 无纺布有钉铺设 防水板无钉铺设 下一道工序 充气检测 不合格 不合格
文件编号：TP-AR-L7100 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式样本
锅炉水处理作业人员考核作业指导 书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作， 保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员 监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等 规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处 理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级 别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或 者等于2.5MPa的蒸汽锅炉；
（二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.防排水施工措施及方法 (3) 4.1施工防排水 (3) 4.2结构防排水 (5) 4.2.1排水纵、横、环向盲管、中心排水管（沟）施工 (5) 4.2.2初期支护防排水处理 (6) 4.2.3防水板施工 (7) 4.2.4分区防水施工 (12) 4.2.5施工缝、变形缝施工 (14) 4.2.6止水带施工 (18) 4.2.7止水条施工 (23) 4.3围岩注浆 (25) 4.3.1围岩注浆原理 (25) 4.3.2围岩注浆的注浆方式 (26) 4.3.3围岩注浆施工工艺流程图 (26) 4.3.4围岩注浆的施工要求 (27)
隧道防排水施工作业指导书 1.适用范围 中铁五局渝利VI标共有隧道8座计23440m。其中6km以上隧道有两座，分别为都亭山隧道(9739m)和福宝山隧道(6224m)；3km~6km隧道1座为余家隧道(3491m)。都亭山隧道与余家隧道为渝利线重点隧道。隧道址区地质条件复杂，主要不良地质现象有 岩溶、断层破碎带、煤系地层等。为确保隧道不渗、不漏，特编 制《隧道防排水施工作业指导书》，用以指导现场生产。 2.作业准备 2.1内业技术准备 各施工单位根据本作业指导书，在开工前组织技术人员认真 学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术 问题，熟悉规范和技术标准，制定出施工安全保证措施，并对施 工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合 格后持证上岗。 2.2外业技术准备 1)铺设防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查， 必要时辅以其它物探手段；对初期支护的渗漏水情况进行检查， 并采取有效措施进行处理；初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、 松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理。 2) 防水板铺设宜采用专用台架铺设，台架应具备以下要求： (1)台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检查刚架，并 有整体移动（上下、左右）的微调机构。
RO 反渗透水处理岗位作业指导 书 1岗位设备及工艺流程 1.1 设备流程
1.2岗位设备一览表 1.3工艺流程
1.4工艺控制要点
2.1.1 进入车间前换上工作服,带上工作帽。 2.1.2 检查车间及设备卫生情况，保证生产场地清洁卫生。 2.1.3 检查设备情况是否正常，情况正常才能开机。 2.1.4 检查化学药剂是否准备充足，若不够，领取补足。 2.1.5 检查电源、电压、水源、水压是否正常。 2.2 启动 2.2.1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6,待排气阀6中气体排尽，有持续水 流出时打开 下排阀4,然后关闭排气阀6,调节进水阀1和下排阀4,使进水流量控制 在正常流量，运行3分钟后打开出水阀5和下一级设备的进水阀，关闭下排阀 4,过滤 器正常运行 2.2.2 正洗和反洗 2.2.2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4,时间约为5-10分钟，当阀4出水变澄清 时正洗结 束，打开出水阀5,关闭下排阀4,转入运行。 2.2.2.2 反洗时利用原水泵提供反洗用水，打开反洗阀 3和上排阀2,可同时打开排 气阀6。反洗流量以滤料不被冲出为控制点，反洗时间约为 5-10分钟，以出水澄清为 终点。反清洗结束后逐渐减少反洗水直到停水进水。等滤料沉淀稳定后，既可转入正 洗一运行。 注：反洗过程中，可采用突然关小阀门后再突然开大阀门来增加过滤器反洗力度， 加强反洗效果，但要控制流量不要过大，防止冲出太多滤料和使滤料乱层。 2.3 停机 停机时先停止水泵，打开排气阀6,然后关闭进水阀和出水阀5。 二、活性炭过滤器 1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6,待排气阀6中气体排尽，有持续水流出 时打开下排 阀4,然后关闭排气阀6,使进水流量控制在正常流量，运行 3分钟后打开 出水阀5和下一级设备的进水阀，过滤器正常运行。 2正洗和反洗 2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4,当阀4出水变澄清时正洗结束，打开出水阀 5,以及下一级设备的进水阀，关闭下排阀 4,转入正常运行。 一、多 介质 过滤 器 2起停机操作控制程 2.1启机前的准备工作
室内柔性接口铸铁排水管道安装施工作业指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
室内柔性接口铸铁排水管道安装施工作 业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 适用范围 适用于建筑给、排水工程中的室内铸铁排水管道柔性 接口安装工程。 2.主要机具 2.1 机械设备：台钻、砂轮切割机等。 2.2 通用和专用工具：手电钻、电锤、手锯、扳手、钢 锉、角向磨光机、手锤、毛刷等。 2.3 检测装置：钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。 3.成品保护 3.1预制加工好的干、立、支管要按编号排放整齐，不 许大管压小管，并防止踩踏、物砸。
3.2经除锈、刷油防腐处理后的型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地。 3.3安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踩踏，其支、托、卡架不得作为其他用途。 3.4管道安装宜在墙面粉刷后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。 3.5管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。管道安装完毕后，应将所有管口临时封闭严实。 3.7土建倒地坪前将地漏、清扫口、灌水口等进行临时封堵，以防堵塞。 4.安全环保措施 4.1.安全措施 4.1.1搬运和吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。 4.1.2打洞时要戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头
园林绿化灾害预防作业指导书 园林植物灾害主要有以下几种：旱灾、水灾、风灾、滑坡、冻害。 1、旱灾及预防 在炎热夏季，当天气长期干燥无雨，园林植物会因温度高、蒸发量大失水而发生旱灾。发生旱灾时应采取以下措施加以缓解： 1.1加强园林植物日常养护管理，保证水源供应，确保园林植物灌溉用水得到足量保证。 1.2当干旱特别严重时，集中人力进行突击抗旱，必要时应组织人力挑水或从远处运水，确保小区重点地区园林植物不被旱死。 1.3对于花木基地内的花木，可将其搬运到大树下、遮阳网或荫棚内，防止太阳照射灼伤花木。 1.4旱灾发生且人力、水源不足的情况下，应优先保证重点观赏区的植物得到足够的淋水，不出现干旱枯萎现象，其他地方每隔一定时间淋一次水，保证不旱死即可。 2、水灾及预防 在梅雨季节，长期降雨，会导致植物经常处于水浸状态形成水涝或被雨水冲毁。预防水涝应采取以下措施： 2.1在植物种植前应做好平整场地工作，保证种植面有适当
的坡度，修建排水设施，方便排水，避免积水。 2.2经常检查排水管道及排水沟，对堵塞应及时疏通。 2.3每次降雨过后，对水浸的绿化地带进行人工排涝。 2.4对于被雨水冲毁的绿化植物应及时进行补栽补种。 2.5对于花木基地内花木，除做好应有的排水沟等排水设施外，降雨过后还要用细木棍或细钢筋在积水的花木盆内插孔，协助排水。 2.6在天气预报将出现大暴雨时，应将可能被水浸的地方的花木搬到高处。 2.7在梅雨季节，应抓住雨停间隙，对植物喷施瑞毒霉等内吸性防腐药剂以防腐烂病。 3、风灾及预防 风暴经常伴随着降雨袭来，刮倒树木，摧毁建筑设施，造成极大灾害。风暴来临前应做好以下预防工作： 3.1检查疏通排水沟及排水管道，防止因排水不畅导致园林植物被暴雨冲刷。 3.2新栽乔木要加固支撑3～6个月以上，对高度超过10ｍ的应支撑一年以上，在风暴来临前加固支撑，对其他高大乔木也要加固。 3.3对花木基地，应经常检查荫棚及遮阳网骨架是否牢固，不牢固的骨架要重新绑扎及搭建；应经常巡查大植物枝叶，及时将枯黄或有可能掉下的枝叶清除。
水处理操作和分析作业指导书 1.目的 确保水处理的操作和分析符合规范，使水质符合饮料生产要求。 2.适用范围 适用于公司水处理间水处理操作和水质的分析。 3.职责 3.1 质量保证经理对水质异常情况作出处理决定。 3.2 工程外围领班负责水处理间的日常管理，确保水处理的每个环节符合特许经营商要求，对异常情况采取措施。检查和审核水处理员的操作和分析过程，对水处理员进行培训。 3.3 水处理员负责按标准进行操作和分析。 4.定义 4.1 水处理：对原水进行处理，使其符合特许经营商要求的过程。 4.2 多级水处理系统：两个或多个互补的水处理步骤经仔细设计而组成的工作系统，它可以达到在价格最低的情况下生产最高质量的水这一目标。 4.3 源水：自来水公司供应的城市自来水,未经本公司任何处理的水。 4.4 原水：供于本公司水处理系统使用的水。 4.5 砂滤水：经过适当的处理的含氯的处理水（通常处理是加氯、絮凝和砂滤）。 4.6 炭滤水：经过适当的处理的水（通常处理是：加氯、絮凝、砂滤和炭滤）。 4.7 软化水: 炭滤水再经过软化器处理后的水。
4.8 RO水：炭滤水再经过反渗透处理后的水。 5.程序 5.1 水处理系统 本公司水处理系统采用多级水处理系统，包括絮凝过滤水处理法和反渗透水处理法，共有RO机三套RO水处理系统。水处理流程详见《锅炉水处理流程图》。 5.2 水质要求 本公司采用的原水必须符合国家生活饮用水卫生标准和世界卫生组织关于饮用水的标准。本公司所生产的处理水和RO水必须符合公司关于处理水和RO水的相关要求和国家生活饮用水卫生标准。《处理水标准》RO水标准详见《反渗透水质量控制标准》。每年一次送自来水和处理水作全分析。按照公司的要求取水样送公司检测三氯甲烷（THM），THM水样的制备详见《THM 水样的制备》。RO 用于溶糖、果汁饮料和奶饮料的生产等。 5.3 原水池的监控 自来水进入到原水池中进行加氯处理，取样测试水的余氯含量，原水池水的余氯含量要求为0.05～3.0 mg/l，如遇水的余氯含量不符合要求时，需及时人工补充加氯，并排除原因。每年清洗一次原水池水池、软化水池。加氯操作详见《加氯操作》，余氯的测定详见《余氯的测定》。 5.4 软化水系统的运行与监控 根据生产情况，当需要软化水时，按照正确的操作步骤开启软化水系统。根据《水处理检测项目及标准和频率》，参照相应的检测方法对软化水系统的运行状况进行监控，记录于相应的记录表上。处理水系统的开机操作详见《处理水系统的开机操作》。对水处理关键点的监控详见《质量监控计划&危害因素分析》。
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书 本工程隧道防水，初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设ECB塑料防水板+无纺布（分离式）防水板主材厚1.5mm，复合后的厚度不小于 2.4mm，幅宽不小于 2.5m。防水板与初期支护之间敷设400kg/m2无纺布。隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。 隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向引水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。全隧二次衬砌背后设环向盲管，Φ50带孔波纹管，纵向每10m设置一环，集中出水处视水量大小加密设置；两侧边墙脚设纵向盲管，Φ80带孔波纹管，环向盲沟与纵向盲沟均与隧道侧沟连通，纵向盲沟中部设置Φ100PVC泄水孔连通侧沟。 5.1隧道结构防排水施工 防排施工作业系指在隧道初期支护完成，且隧道净空检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序，其施工工艺如图5-1。 5.1.1基面检查处理 基面处理与基面检查是保证防水板铺设质量的重要环节。防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水
进行引排处理，保证焊接质量及施工安全；附属洞室处防水板应提前处理，保证与正洞的搭接不小于30cm。 图5-1 隧道结构防排水施工工艺流程图 5.1.2基面处理方法 5.1.2.1对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰，详见图5-2； 5.1.2.2对有突出的管道，先切割，后用砂浆抹平，详见图5-3； 5.1.2.3对于初期支护表面凸凹不平进行处理补喷，使混凝土表面平顺，凸凹满足D/L=1/10（D为凸面间凹进深度，L为两凸面间距离），详见图5-4。