反渗透水处理作业指导书

1.25T/H反渗透系统操作手册山西的赛儿海百川水处理设备有限公司一、概述二、反渗透系统工艺流程图三、工艺流程简介四、处理单元简介五、主要参数六、设备工作周期七、设备电路连接图八、操作说明九、安装调试操作步骤十、操作注意事项十一、维护保养十二、故障的分析及排除十三、阻垢剂的配制一、概述1.25T/H型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。

结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

1.25T/H型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。

并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。

可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。

进水水质：需符合《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。

出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。

二、反渗透系统工艺流程图三、工艺流程简介原水经主管道进入缓冲水箱，通过增压泵对原水增压，用于多介质过滤器和单介质过滤器正洗、反洗、运行所需压力，经多介质过滤器和单介质过滤器两道预处理后，加药装置投加阻垢剂阻止钙镁离子结垢，经保安过滤器进一步过滤，然后通过高压泵加压后，经反渗透预脱除99%以上的盐份，预存至纯净水箱，当需要浇花水，将水抽至肥水配置水箱，用于配肥浇花使用，外加废水回收水箱，用于节约水资源。

反渗透设备作业指导书一、目的：规范操作步骤，维护好反渗透设备，以保证产出的水能满足生产的需求。

二、适用范围：再生水回用冷却循环水。

三、所需常用物品：阻垢剂、杀菌剂、5µ滤芯、分析试剂、pH试纸和一套维修工具等。

四、准备工作：1、穿戴好防护口罩、耳塞；2、检查设备是否漏水；3、检查设备电路是否有电。

五、操作步骤1、开机运行前准备（1）在阻垢剂加药系统添加足够的阻垢剂（2）在杀菌剂加药系统添加足够的杀菌剂2、开机运行（1）开启原水泵，A/B阀门到合适升度。

（2）打开RO机进水阀门，二段进水阀，一段、二段出水阀，RO出水阀，膜洗进水阀，膜洗水泵阀门，排污阀。

依次打开总电源开关，泵电源开关，各阀门电源开关和保护开关，然后在控制面板上按顺序打开相关开关，强排阀开关→膜洗水泵开关→前投药开关→后投药开关→前处理开关。

当听到“嘶”的一声响后，过几秒打开RO机开关→原水泵开关。

以上开关全打在自动档。

（3）在设备运行后，要从头到尾再进行检查一次，看下设备是否正常工作。

若出现异常工作，能解决的立即解决，不能解决的要立即停机，向自己的领导报告情况，以便作相应的处理。

（4）产水时，要对下面的参数做好记录；机械过滤器进水压力和流量，活性炭进水压力，原水压力，预滤压力，RO机压力，一级排污压力，二级排污压力出水压力，原水电导率，原水PH值，RO膜纯水电导率，RO膜产纯水流量，RO排污水流量，设备运行时间，记录时间。

（5）关机：先关掉控制面板的按钮，按原水泵→强排阀开关的顺序从后关起。

然后关掉保护开关，各阀门总电源，泵电源和总电源开关。

关掉原水泵A/B阀门，混床A/B进出水阀门。

3天以上的关机还要关闭每台设备的阀门。

六、膜洗膜洗分几种情况：1．非循环膜洗①、RO机高水位，此时纯水系统会自动进行膜洗②、RO机的水位：此时需手动膜洗，将强排阀和膜洗水泵开关打在手动档上，手动洗，需注意药水桶水位，药洗水桶水位低于一半时即可。

水处理设备作业指导书一、概述水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业、家庭等领域。

本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指南，确保设备的正常运行和水质的稳定。

二、设备介绍1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 主要组成部分：进水泵、预处理装置、反渗透膜组件、压力容器、控制系统等。

4. 工作原理：通过预处理和反渗透膜的作用，将水中的杂质、溶解物质和微生物等去除，得到符合要求的纯净水。

三、操作步骤1. 开机准备a. 检查设备的电源和水源是否正常。

b. 检查设备的各个部位是否有异常情况，如漏水、松动等。

c. 打开设备的进水阀门，确保设备有足够的进水量。

2. 设备启动a. 打开设备的电源开关，确保设备正常供电。

b. 启动进水泵，将水引入预处理装置。

c. 启动预处理装置，对水进行初步处理，如过滤、软化等。

d. 将处理后的水引入反渗透膜组件。

3. 反渗透膜运行a. 启动反渗透膜组件，将水通过膜的作用分离为纯净水和浓缩水。

b. 监测反渗透膜的运行情况，确保膜的通透性和过滤效果。

c. 定期清洗反渗透膜，防止膜面堵塞和污染。

4. 纯净水收集a. 将反渗透膜输出的纯净水收集到指定容器中。

b. 定期检测纯净水的水质指标，确保符合要求。

5. 设备停机a. 关闭进水阀门，停止进水。

b. 关闭设备的电源开关，断开电源供应。

c. 清洗设备的各个部位，保持设备的清洁和卫生。

d. 定期维护设备，如更换滤芯、清洗膜组件等。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和防护眼镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手伸入设备内部或触摸运行中的部件。

3. 禁止将有害物质或化学品接触到设备表面或进水口。

4. 确保设备周围通风良好，避免积聚有害气体。

5. 定期检查设备的电源线和接地情况，确保设备的安全运行。

五、故障排除1. 设备无法启动：检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。

2. 进水量不足：检查进水阀门是否打开，水源是否正常。

编号：HSJ（FST）-10-03-20反渗透化学清洗现场作业指导书编写：问志远 2010年 03月 10日审核：陈秋宏 2010 年 03月 11日批准：黄慈敬 2010 年 03月 12日作业负责人：陈秋宏作业日期：2010年03月20日至2010年03月23日编制单位：新原热电化水车间目录一、使用说明 (3)1、应用范围 (3)2、使用方法 (3)二、作业前准备 (2)1、作业现场勘查表 (2)2、作业工作形象进度表 (3)3、作业工作安排表 (3)4、作业人员要求表 (4)5、作业工器具表 (4)6、作业材料表 (5)7、作业危险点分析表 (5)8、作业安全措施表 (6)9、作业人员分工表 (7)三、作业程序和工艺标准 (8)1、作业开工内容表 (8)2、工作内容和工艺标准表 (8)3、作业消缺记录 (11)4、作业工器具回收表 (11)5、作业材料回收表 (12)6、竣工内容表 (12)四、验收总结表 (13)五、收工会记录表 (13)六、作业指导书执行情况评估表 (13)一、使用说明1、应用范围本作业指导书针对反渗透化学清洗工作，从全过程管理的角度，对影响检修质量和安全、文明生产等环节进行标准化规范，对人员、材料、工器具、安全教育等方面作了具体规定，仅适用于反渗透化学清洗工作。

2、使用方法1、本作业指导书由工作负责人编写、单位安全部门审核、单位生产经理批准。

2、在执行标准化作业指导书过程中按照所编写的步骤由各项负责人逐项落实并打“√”、签字。

3、所有需要手工填写的内容必须使用钢笔（黑色）、圆珠笔、签字笔，字迹工整，不得随意涂改。

二、作业前准备三、作业程序和工艺标准四、验收总结表五、收工会记录表六、作业指导书执行情况评估表。

包装饮用水纯净水反渗透作业指导书1.说明：经两级反渗透系统处理后可排除水中97%的溶解固体、盐及离子。

2.一级反渗透单元2.1一级高压泵受以下几种状态控制运行：2.1.1自动在现场控制柜选择按钮的自动状态下，有两种起动方式：a.液位和时间联合控制①原水泵起动5秒钟后，满足高压泵起动条件。

②当纯水箱（T-2）水位在高位以下，并且在晚上12点以后时，高压泵自动启动，当纯水箱水位到高位时，原水泵自动停机。

2.1.2手动控制①当白天需要生产用水时，在中控柜上按启动按钮，系统起动运行，需要停止时，按停止按钮，系统停止运行。

②当系统自动系统出现故障时，在现场控制柜上选择按钮在手动状态，然后按手动起动按钮，水泵起动。

2.2注意事项：1）观察产水和浓水流量计，调节RO浓水排放阀，使的产水量达到70%以上。

记录RO膜进口压力，浓水压力，比较压差，如果在供水条件不变的情况下，压差超过4公斤，请化学清洗RO膜。

2）记录RO膜的脱盐率，如果脱盐率低于97%，化学清洗RO 膜。

3）记录RO的产水量，如果产水量在相同条件下下降15%，需化学清洗RO膜。

4）当一级RO泵起动后，产水上PH探头会检测进水PH值，启动氢氧化钠泵,使产水值保持在8.2-9.2之间。

3.二级反渗透单元3.1一级高压泵受以下几种状态控制运行：3.1.1自动在现场控制柜选择按钮的自动状态下，有两种起动方式：液位和时间联合控制①一级高压泵起动5秒钟后，满足二级高压泵起动条件。

②当纯水箱（T-2）水位在高位以下，并且在晚上12点以后时，高压泵自动启动，当纯水箱水位到高位时，原水泵自动停机。

3.1.2手动控制当白天需要生产用水时，在中控柜上按启动按钮，系统起动运行，需要停止时，按停止按钮，系统停止运行当二级反渗透高压泵泵起动后，泵前PH探头会检测进水PH 值，如果低于6.0,氢氧化钠泵会启动,到7.05时,氢氧化钠泵停止.3.2注意事项:1)观察产水和浓水流量计，调节RO浓水排放阀，使产水量达到85%以上。

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的正确操作指导，以确保设备的安全运行和水质的有效处理。

本指导书适合于各类水处理设备的操作人员，包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、过滤设备等。

二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透设备3. 设备工作原理：通过高压将水逆渗透膜中的水分从浓度高的一侧转移到浓度低的一侧，实现水的净化和去除杂质的目的。

三、设备操作流程1. 设备启动a. 检查设备的电源连接是否稳定，确保电源正常。

b. 打开设备的主电源开关，确保设备供电正常。

c. 按照设备启动顺序，逐步启动设备的各个部件，如泵、压力容器等。

d. 检查设备的运行状态，确保各个部件正常工作。

2. 设备运行a. 监测设备的进水压力和出水压力，确保在正常范围内。

b. 监测设备的进水流量和出水流量，确保设备运行稳定。

c. 定期检查设备的滤芯、膜元件等部件，如发现损坏或者阻塞，及时更换。

d. 根据水质监测结果，调整设备的操作参数，如压力、流量等，以达到预期的水质要求。

e. 定期清洗设备的膜元件，以去除附着在膜上的污垢，保证设备的正常运行。

3. 设备住手a. 住手进水和出水泵，切断设备的供水和排水管路。

b. 关闭设备的主电源开关，确保设备停电。

c. 清理设备的滤芯、膜元件等部件，确保设备内部清洁。

d. 定期对设备进行维护保养，如更换损坏的部件、检查设备的密封性等。

四、设备安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，并严格按照指导书的要求进行操作。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作设备过程中，严禁随意触摸设备的运转部件和高温部件，以免造成伤害。

4. 设备住手后，应及时切断电源，并进行设备的清洁和维护保养，以延长设备的使用寿命。

5. 在设备维护保养过程中，必须按照像关规定进行，切勿随意更换设备的部件或者进行不当操作。

五、设备故障排除1. 设备无法启动：检查设备的电源连接是否稳定，电源开关是否打开，设备的供电是否正常。

水处理设备作业指导书一、引言本文档旨在为水处理设备的操作人员提供详细的作业指导，以确保设备正常运行和高效处理水质。

本指导书包括设备的基本概述、操作步骤、安全注意事项和常见故障排除方法等内容。

二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 设备用途：去除水中的杂质和污染物，提供清洁的水源4. 设备组成：进水系统、预处理系统、反渗透系统、消毒系统、出水系统等三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查设备是否正常运行，确保所有阀门处于关闭状态。

b. 检查设备的供水和排水管道是否畅通。

c. 检查设备的电源是否正常接通。

2. 启动设备：a. 打开进水阀门，确保水源供应充足。

b. 打开预处理系统的进水阀门，并调整进水流量。

c. 启动反渗透系统，打开反渗透系统的进水阀门。

d. 打开消毒系统的进水阀门，并调整进水流量。

e. 打开出水系统的出水阀门，确保正常出水。

3. 设备监控：a. 定期检查设备各部份的运行状态，如压力、流量、温度等参数。

b. 根据设备运行情况，调整相应的阀门和参数，以保持设备的正常运行。

c. 定期清洗和维护设备，保持设备的清洁和良好状态。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并严格按照操作指导进行操作。

2. 在操作设备时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 在清洗和维护设备时，应切断电源，并确保设备处于安全状态。

4. 当设备发生故障或者异常情况时，应即将住手操作，并及时报告相关负责人。

5. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，保持设备周围的通风良好。

五、常见故障排除方法1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常接通。

b. 检查设备的进水阀门是否打开。

c. 检查设备是否有故障报警提示，并按照提示进行处理。

2. 设备出水质量下降：a. 检查预处理系统的滤芯是否需要更换。

b. 检查反渗透系统的膜元件是否需要清洗或者更换。

c. 检查消毒系统的消毒剂是否需要补充。

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理水质的重要设备，广泛应用于工业、农业、生活等领域。

为了确保水处理设备的正常运行和有效处理水质，本指导书旨在提供详细的作业指导，包括设备操作、维护保养和故障排除等方面的内容。

二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透膜水处理设备3. 设备结构：包括预处理系统、反渗透系统、清洗系统等4. 设备原理：利用反渗透膜的特性，通过压力差将水中的杂质和溶解物质分离出来，达到净化水质的目的。

三、设备操作1. 设备开机a. 检查电源供应是否正常，确认设备接地良好。

b. 打开主电源开关，待设备启动完成后，观察各指示灯是否正常。

c. 检查设备进水和排水管道是否畅通，打开进水阀门。

d. 检查设备压力表是否正常，如异常应及时处理。

2. 设备运行a. 观察设备运行状态，确保各参数指示正常。

b. 定期检查设备滤芯和反渗透膜的状况，如有污染或堵塞应及时清洗或更换。

c. 注意设备的运行噪音和振动情况，如异常应进行检修。

3. 设备停机a. 关闭设备进水阀门，等待设备排空。

b. 关闭设备主电源开关。

四、设备维护保养1. 定期清洗滤芯和反渗透膜，清除污垢和杂质，保证设备的正常运行。

2. 定期检查设备管道和阀门的密封性能，如有泄漏应及时修复。

3. 检查设备电气元件的接线是否牢固，如有松动应及时拧紧。

4. 定期检查设备压力表和流量计的准确性，如有偏差应进行校准。

5. 定期检查设备泵的运行情况，如有异常噪音或振动应进行检修。

五、故障排除1. 设备无法启动a. 检查电源供应是否正常，确认电源线路是否接触良好。

b. 检查主电源开关是否打开，如未打开应及时打开。

c. 检查设备是否有故障提示，如有应按照提示进行处理。

2. 设备运行异常a. 检查设备各参数指示是否正常，如有异常应及时查找原因。

b. 检查设备滤芯和反渗透膜是否污染或堵塞，如有应进行清洗或更换。

c. 检查设备泵的运行情况，如有异常噪音或振动应进行检修。

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供操作人员在水处理设备运行过程中的指导和操作规范，确保设备正常运行，保证水质达标。

本指导书适用于各类水处理设备的操作，包括但不限于水处理设备的安装、调试、运行、维护和故障排除等。

二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 设备组成：主要由进水系统、预处理系统、反渗透系统、除气系统、清洗系统和控制系统等组成。

三、操作前准备1. 安全检查：操作人员在操作前应进行安全检查，确保设备无异常情况，如泄漏、电气故障等。

2. 工作服装：操作人员应穿戴符合相关安全标准的工作服装，包括安全鞋、手套和防护眼镜等。

3. 工具准备：操作人员应准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀等。

四、设备操作步骤1. 进水系统操作：a. 打开进水阀门，确保进水管道通畅。

b. 检查进水压力，确保进水压力在设备规定范围内。

c. 检查进水水质，确保进水水质符合要求。

2. 预处理系统操作：a. 打开预处理系统的进水阀门，确保预处理系统进水畅通。

b. 检查预处理设备的运行状态，如滤芯、活性炭等是否需要更换。

c. 检查预处理设备的压力，确保预处理设备的压力正常。

3. 反渗透系统操作：a. 打开反渗透系统的进水阀门，确保反渗透系统进水畅通。

b. 打开反渗透系统的排水阀门，确保排水畅通。

c. 检查反渗透膜的运行状态，如有需要，进行清洗或更换。

4. 除气系统操作：a. 打开除气系统的进气阀门，确保除气系统正常工作。

b. 检查除气系统的压力，确保除气系统的压力正常。

5. 清洗系统操作：a. 根据设备要求，定期进行清洗操作，确保设备的清洁和正常运行。

6. 控制系统操作：a. 检查控制系统的运行状态，如有异常情况，进行故障排除。

b. 根据设备要求，进行相应的设备调整和参数设置。

五、设备维护与保养1. 定期维护：按照设备使用手册的要求，定期进行设备的维护工作，包括清洗、更换滤芯、检修泵等。

反渗透水处理系统操作指导书
（ISO9001-2015）
一、开机前准备
1.1检查电路有无损坏，注意漏电，如有问题及时修整；
1.2检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；
1.3检查各管路，有无漏水，压力泵.进水阀门是否已经开启。

二、操作注意事项
2.1不得用手或其他方式去触摸运行中的水泵主轴；
3.2设备在运行12小时后，每天加10公斤盐，进行水质软化处理。

2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

2.4正常上班时下班前不需要关闭主电源，清理设备和工作区卫生。

（长节假日除外）
三、操作程序
3.1插上电源后，按开关按钮开启系统。

3.2观察原水箱是否有足够的水位，各系统原件运行是否正常，管路是否漏水。

在确认正常情况下开机至自动档使用。

四、维护保养
4.1日常维护
检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。

检查电路有无损坏，注意漏电。

保持设备清洁。

设备工作到一定时间，（12小时）每天用10公斤进行水质软化处理。

4.2二级保养维护（每季度进行一次）
检查电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；
检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉； 保安过滤器滤芯易损坏，视污堵情况1-2月内根换一次；
对水泵等电器元件的检修；
根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在为操作人员提供准确的操作指导，确保水处理设备的正常运行和高效处理水质。

本指导书包括设备概述、操作流程、安全注意事项等内容，帮助操作人员了解设备的基本原理和操作要点，提高操作效率和工作质量。

二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 设备结构：主要由预处理系统、反渗透系统和控制系统组成4. 设备功能：去除水中的悬浮物、胶体物、溶解物和离子等杂质，提供高纯度的水源三、操作流程1. 准备工作a. 确保设备处于停机状态，关闭所有进水和出水阀门b. 检查设备周围环境，确保无杂物和安全隐患c. 检查设备电源和仪表设备，确保正常工作2. 启动设备a. 按照设备启动顺序依次打开进水阀门和出水阀门b. 打开设备电源，确保设备正常运行c. 检查设备仪表指示，确认运行参数符合要求3. 运行设备a. 监测设备运行参数，包括进水流量、出水流量、进水压力、出水压力等b. 定期检查设备滤芯和膜元件的状况，如有异常及时更换或清洗c. 根据水质监测结果调整设备操作参数，确保出水水质稳定4. 停机设备a. 按照设备停机顺序依次关闭进水阀门和出水阀门b. 关闭设备电源，确保设备停止运行c. 清理设备周围环境，确保设备安全和整洁四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，严格按照操作指导书进行操作2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等3. 禁止操作人员在设备运行时将手伸入设备内部或触摸运行部件4. 禁止操作人员在设备运行时随意更改操作参数，必须经过授权人员批准5. 禁止操作人员擅自拆卸设备部件或进行维修，必须由专业人员进行五、设备维护1. 定期检查设备的滤芯和膜元件，如发现堵塞或损坏应及时更换2. 定期清洗设备的滤芯和膜元件，确保其正常工作3. 定期清洗设备的管道和容器，防止污垢堆积和细菌滋生4. 定期校准设备的仪表设备，确保准确可靠的测量结果5. 定期清理设备周围环境，保持设备的整洁和安全六、总结水处理设备作业指导书是操作人员的重要参考资料，正确的操作和维护能够确保设备的正常运行和高效处理水质。

反渗透装置作业指导书
QS/BSL-WJ06
操作前准备：
1. 熟悉反渗透装置的操作要求；
2. 备足经过粗滤的水源；
3. 开机前将RO 系统中每个组件的出水阀全部开启，关闭所有的取样阀；关闭淡水阀和清洗泵出水阀；
4. 开启淡水排放阀及电控箱上的主电源；
5. 开启低压增压泵进行低压冲洗；
6. 开启RO 系统浓水阀；淡水排放阀；
7. 开启RO 系统高压泵，调节进水阀和高压泵出水阀，使RO 系统处于冲洗状态、浓水、淡水全部排放。

RO 系统运行：
1. 在上述准备工作完毕后，慢慢调节RO 进行水阀及浓水阀，开启淡水阀（纯水），逐步减少排水阀排量，使之达到设定的产水量和回收率；
2. 观察RO 系统进水和浓水的压力，测量RO 系统进水纯水及浓水的电导率，使纯水的电导率控制10μs/cm 以下，进水压力控制在 1.4~1.6Mp 。

3. 停机：停机前，关闭高压泵用水冲洗RO 膜元件2~5 分钟，浓水排放，冲洗完毕后关闭系统。

要求：严格按规定操作，控制不合格的纯水进入下道工序。

做好RO 系统的维护保养工作。

反渗透纯水设备操作作业指导书反渗透纯水设备操作作业指导书设备工艺流程：原水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→5μm过滤器→高压泵→反渗透膜→纯水箱→纯水泵一. 目的：去除原水中悬浮颗粒，胶体，余氯和异味，通过RO制取纯水二. 动力需求：三相电源380V 50HZ 4.1KW 空压气0.3MPa三. 设备操作规程运行准备1．开机前，观察原水进水是否正常。

总电源是否合上并接通。

2．检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。

将RO设备上的浓水排放阀打开，产水阀排放或接入纯水箱。

3．开启电控柜上总电源开关。

开启预处理，观察预处理供水正常，出水符合反渗透进水要求。

启动1．开原水阀门，让原水通过预处理，当预处理水压达到0.2MPa 时即可启动高压泵。

2．待主机进入运行状态。

应立即调节浓水调节阀使设备达到额定的操作压力。

纯水水量达到设定值。

此时回收率应控制在60%左右。

当RO水箱高水位时，系统自动停机。

当RO水箱低水位时，系统自动工作。

3．新设备运行时，新产水应排放半小时，电导率达到1兆欧再收集。

关机1．首先关闭高压泵，2．关闭系统总电源。

3．检查各仪表读数归零。

二．注意事项：1. 系统停运时间不宜超过两天，系统需要长期停运前，RO装置必需用保护液保护。

反渗透纯水设备保养规范1.保安过滤器压差大于0.03Ma时应更换滤芯。

2.RO清洗条件：⑴产水量比初期投运时或上次清洗后降低5-10%时。

⑵脱盐率比初期投运时或上次清洗后降低2.5-5%时。

⑶各段的压力差值为初期投运时或上次清洗后的1-2倍时。

3. 各按钮，指示灯是否正常。

RO反渗透水处理岗位作业指导书1岗位设备及工艺流程1.1 设备流程1.2 岗位设备一览表1.3 工艺流程1.4工艺控制要点2 起停机操作控制程一、多介质过滤器2.1 启机前的准备工作2.1.1 进入车间前换上工作服,带上工作帽。

2.1.2 检查车间及设备卫生情况，保证生产场地清洁卫生。

2.1.3 检查设备情况是否正常，情况正常才能开机。

2.1.4 检查化学药剂是否准备充足，若不够，领取补足。

2.1.5 检查电源、电压、水源、水压是否正常。

2.2 启动2.2.1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6，待排气阀6中气体排尽，有持续水流出时打开下排阀4，然后关闭排气阀6，调节进水阀1和下排阀4，使进水流量控制在正常流量，运行3分钟后打开出水阀5和下一级设备的进水阀，关闭下排阀4，过滤器正常运行。

2.2.2 正洗和反洗2.2.2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4，时间约为5—10分钟，当阀4出水变澄清时正洗结束，打开出水阀5，关闭下排阀4，转入运行。

2.2.2.2 反洗时利用原水泵提供反洗用水，打开反洗阀3和上排阀2，可同时打开排气阀6。

反洗流量以滤料不被冲出为控制点，反洗时间约为5—10分钟，以出水澄清为终点。

反清洗结束后逐渐减少反洗水直到停水进水。

等滤料沉淀稳定后，既可转入正洗—运行。

注：反洗过程中，可采用突然关小阀门后再突然开大阀门来增加过滤器反洗力度，加强反洗效果，但要控制流量不要过大，防止冲出太多滤料和使滤料乱层。

2.3 停机停机时先停止水泵，打开排气阀6，然后关闭进水阀和出水阀5。

二、活性炭过滤器1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6，待排气阀6中气体排尽，有持续水流出时打开下排阀4，然后关闭排气阀6，使进水流量控制在正常流量，运行3分钟后打开出水阀5和下一级设备的进水阀，过滤器正常运行。

2 正洗和反洗2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4，当阀4出水变澄清时正洗结束，打开出水阀5，以及下一级设备的进水阀，关闭下排阀4，转入正常运行。

反渗透车间操作规程作业指导书
1.石英砂过滤器
1.1原理
用于原水的除浊处理，将原水送入装有石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效的去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/L，以保证后续处理的正常运行。

1.2结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235-A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400mm石英砂。

成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

机械过滤器所填填料包括精制石英砂。

填高如下：
石英砂 0.4-0.6 mm 700 mm
石英砂 0.6-0.12 mm 200 mm
石英砂 1.2-2.0 mm 200 mm
承托层 3.0-5.0 mm 300 mm
1.3技术参数
工作压力：＜0.5Mpa
水压试验： 0.55Mpa
进水浊度：＜5mg/L
出水浊度：＜1mg/L
工作温度： 5-40℃
运行流速： 8-12m/h
反洗强度： 12-16L/m2·S
填料高度： 1400 mm。

反渗透系统化学清洗作业指导书4.6.1 设备概要在反渗透系统运行过程中，反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。

我们都知道，反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免RO膜在使用过程中的污染，所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗（CIP，Cleaning In Place），习惯称为反渗透的化学清洗。

反渗透膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。

但由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。

本工程使用的芳香聚酰胺反渗透复合膜，可在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性，所以可以对反渗透系统进行非常有效的清洗。

多年的工程实践表明，若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理，想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。

在考虑膜系统清洗方案时，应注意如下几点：应把清洗排放废液对环境的影响（EDTA，杀菌剂等）降低到最低限度。

应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。

应在清洗时对膜的损伤最小化（应首先考虑选择对膜性能影响小的药剂）。

在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提条件下，尽可能使清洗费用最低化。

4.6.2 反渗透膜发生污染的原因不恰当的预处理4.6.2.1系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。

4.6.2.2预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。

4.6.2.3系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。

反渗透技术操作手册一、概述反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。

它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。

它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。

早在1748年就法国人Abble Nellet就发现了渗透现象。

1950美国人Hassler提出了利用与渗透相反的过程进行海水淡化的设想。

但是，只有当1960年LoebSourirajan用醋酸纤维素作材料、研制成第一张高分离效率和高透水量的反渗透膜以后，反渗透技术才从可能变为现实。

1960年世界第一张不对称醋酸纤维膜的出现使反渗透膜应用于工业上制水成为可能。

初期是板式膜、管式膜，在六十年代中、后期出现了卷式、中空纤维膜，七十年代初期又研制出海水淡化膜。

在1972至1977的五年间，世界范围内的反渗透装置数量增加了15倍，制水容量增加了41倍，直至八十年代以后仍以14-30%的速度递增。

反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛应用于纯水制备、废水处理以及饮用水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。

反渗透水处理工艺基本上属于物理方法，他在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：●反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；●依靠水的压力作为动力，其能耗在众多处理方法中最低；●化学药剂量少。

无需酸、碱再生处理；●无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染；●系统简单、操作方便，产水水质稳定，两级反渗透可取得高质量的纯水；●适应于较大范围的原水水质，即适用于苦咸水、海水以至污水的处理，也适用于低含盐量的淡水处理。

●设备占地面积少，需要的空间也小；●运行维护和设备维修工作量少。

对锅炉补给水处理，反渗透法也具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色，如：●产水中的二氧化硅少，去除率可达99.5%，有效的避免了发电机组随压力升高对SiO2的选择性携带所引起的硅垢，以及天然水中硅对离子交换树脂的污染，造成再生困难、运行周期短等问题，并影响除硅效果；●产水中有机物、胶体等物质，去除率可达到95%，避免了由于有机物分解所形成的有机酸对汽轮机尾部的酸性腐蚀的问题；●反渗透水处理系统可连续产水，无运行中停止再生等操作，没有产水水质忽高忽低的波动，对发电机组的稳定运行，保证电厂的安全经济有着不可估量的作用。