混床再生周期计算

水处理设备常用计算公式

水处理设备常用计算公式

基础数据：

直径(D)、填高(H)、流速(S)、比重(ρ)、体积(V)、重量(G)、出水量(Q)、

原水硬度(C)、原水含盐量(Y)、再生周期(T)、

再生剂耗量[工业盐(F1)、盐酸(F2)、氢氧化钠(F3) ]

机械过滤器一般流速S=8m/h

活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h

钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h

混床一般流速S=30-40m/h

石英砂比重ρ＝1800Kg/m3

活性炭比重ρ＝450Kg/m3

阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(漂莱特)

阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(漂莱特)

阳树脂交换容量800mmol/m3

阴树脂交换容量300mmol/m3

1、过滤器：

滤料体积V=0.785×D2×H

滤料重量G=V×ρ

出水量Q=0.785×D2×S

2、钠床：(阳树脂)

滤料体积V=0.785×D2×H

滤料重量G=V×ρ

出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T＝V×800×50÷C÷Q

再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.0585

3、阳床：(阳树脂)

滤料体积V=0.785×D2×H

滤料重量G=V×ρ

出水量Q=0.785×D2×S

再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q

再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.35

4、阴床：(阴树脂)

滤料体积V=0.785×D2×H

滤料重量G=V×ρ

出水量Q=0.785×D2×S

再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q

再生剂耗量－氢氧化钠 F3＝V×300×4×0.04

5、混床：

(阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm填料高度为1800：)

阳树脂体积V1=0.785×D2×H÷3

阳树脂重量G1=V1×ρ

阴树脂体积V2=0.785×D2×H×2÷3

阴树脂重量G2=V2×ρ

出水量Q=0.785×D2×S

精密过滤器 直径 数量/支 直径 数量/支 直径 数量/支

Ф220 3、5 Ф300 10 Ф350 15

Ф400 20 Ф500 30 Ф600 40

Ф750 65 Ф800 75 Ф1000 120

Ф1100 150

混床再生周期计算

再生周期：T=( E*V) /(C*Q)

E——树脂交换量，一般按阳树脂计算，取值为900

V——树脂体积,V=3.14*r2

*h(r为混床半径，h为树脂高度)

C——为浓度，C=电导率/1.6（电导率根据工艺的不同取值不同，若要是在反渗

透之后，取反渗透产水电导率，若要是直接进入阴阳床，则电导率为原水电导率）

Q——处理量

以15m3

/h双级反渗透+混床为例，原水电导率为900，反渗透产水电导率为2,混

床直径为1000。

根据公式T=( E*V) /(C*Q)

T=( 900*3.14*0.52

*0.5)/【（2/1.6）/58（NaCL）*15】

T=1070(小时)

阳树脂容重：850kg/m3

500mm

阴树脂容重：750kg/m3

1000mm

活性炭容重：430 kg/m3

1200mm

石英砂容重：1750 kg/m3

1500mm/1000mm

无烟煤容重：970kg/m3

400mm

锰砂容重：2000kg/m3

活性氧化铝：750kg/m3

1 / 23 1、运行

本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。

运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！

2、反洗

关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置，沉降5~10min。开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。

3、再生

开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。

4、置换、混脂、冲洗

关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水。

楼上的兄弟写得详细，但有些步骤没写出来。我有几点问题请教：

1，无论分步再生还是同步再生，理论上均应将液位降至阴树脂层上10cm处（从第二个视镜能看到阴树脂表层），以防止罐体内的水稀释碱液。问题是在再生进药时，如何保持床体内液位的恒定？

2，进行空气混合树脂时，也必须将液位降低至阴树脂层上10cm处。气混结束后迅速排水。问题是，开始正洗的时候，罐体内充满了气体，此时必须正洗排水阀和排气阀同时打开，但如此正洗水会短流，且要较长时间才能将罐体充满水；或者先不开正洗排水阀先排气，但不能做到刚排完气的时候同时打开正洗排水阀。主要问题是，如果做到全自动，如何控制排气阀关闭的问题。

系统进水流量37.5m3/h含盐量0.1mmol/L过滤罐运行个数1个过滤罐备用个数0个单台处理流量37.5m3/h混床直径1200mm混床截面积1.13m2介质过滤速度33.16m/hNO滤速一般40-60m/hRH树脂滤层高度0.5mROH树脂滤层高度1m滤层总高1.5m反洗预留50%反洗展开高度为滤层总高的50-80%工作高度2.25mRH树脂交换容量500mol/m3经验值一般为500ROH树脂交换容量300mol/m3经验值一般为250单台RH树脂体积0.57m3单台ROH树脂体积1.13m3RH工作周期75.4hROH工作周期90.5hRH视密度0.85g/mlROH视密度0.75g/mlRH需用总量481kgROH需用总量848kg反洗计算：反洗流速10m/h反洗时间15min沉降时间5min反洗流量11.3m3/h单台反洗耗水2.8m3再生计算：RH再生剂比耗80kg/m3一般70-120kgHCl/m3树脂ROH再生剂比耗42kg/m3一般40-80kgNaOH/m3树脂单台再生一次耗酸45kg单台再生一次耗碱48kgRH再生流速4m/hRH再生浓度5%一般采用5-8%盐酸溶液，工业用水软化标准5%RH再生液比重1.02g/mlROH再生流速4m/hROH再生浓度5%一般采用5-10%氢氧化钠溶液，工业用水软化标准4%ROH再生液比重1.05g/mlRH再生流量4.5m3/hROH再生流量4.5m3/hRH再生耗时11.8minROH再生耗时12.0min一般的，ROH滤层高度是RH的两倍左右，且RH0.4-0.6m混合离子交换器设计根据原水水质以及估算的前端除盐率，将进入混床水中盐类转换成1价离子形式计算置换计算：RH置换流速4m/h同反洗流速ROH置换流速4m/h同反洗流速RH置换流量4.5m3/hROH置换流量4.5m3/hRH置换时间3.75min置换出一般RH树脂体积的水量ROH置换时间7.5min置换出一般ROH树脂体积的水量小正洗计算：RH小正洗流速10m/hRH小正洗水耗6m3/m3树脂RH小正洗流量11.3m3/hRH小正洗时间18.0minROH小正洗流速15m/hROH小正洗水耗10m3/m3树脂ROH小正洗流量17.0m3/hROH小正洗时间40.0min混合及正洗计算：整体正洗流速20m/h整体正洗流量22.6m3/h整体正洗时间2min耗水量0.8m3排水时间5min估树脂混合用气压力1.5Bar一般1-1.5MPa树脂混合用气量2.3Nm3/m2一般2-3m3/m2树脂混合用气时间5min一般2-5min进气流量1.3Nm3/min进水排水排气5min估最终正洗流速15m/h最终正洗水耗12m3/m3树脂最终正洗流量17.0m3/h最终正洗时间72min流量管径进水阀MBV137.5078产水阀MBV237.5078反洗进水MBV311.3143反洗出水MBV411.3143正洗进水MBV537.5078进气MBV678.0437出气MBV778.0437中排MBV87.7935碱稀释水MBV93.9325浓碱MBV100.5914酸稀释水MBV113.8625浓酸MBV120.6715先开进水/排气阀，待排气阀连续出水，关排气阀，开排水阀