- 1 - △ 我国四大工业基地对比：
辽中南工业区 京津唐工业区 沪宁杭工业区 珠江三角洲工业区
位置 辽宁省中部和南部，地处东北平原南部，面临渤海和黄海 华北地区东部包括北京市、天津市和河北省东北部地区，东临渤海 长江三角洲和杭嘉湖平原的上海、杭州、南京的三角地带，大致在我国沿海地区的中点，扼长江入海口 东南沿海以广州为中心的广东省中南部地区珠江三角洲，毗邻香港，面向南海
工业中心 沈阳、鞍山、本溪、辽阳、大连、锦州、丹东等 北京、天津、唐山 上海、南京、杭州、扬州、常州、苏州、南通、无锡、镇江、芜湖、宁波 广州、深圳、珠海、澳门、香港
特点 我国老工业基地之一，拥有骨干企业；是我国著名重工业基地 我国北方最大的综合性工业基地；轻重工业都发达 规模最大，结构最完整，技术水平和效益最高的综合性大型工业基地 以轻工业为主的综合性工业基地
引进外资、先进技术和管理方法，发展以出口为主的多种加工工业的制造工业
区位优势 丰富的能源和原料；
海陆交通便利；临海地区，有大连、旅顺、营口等港口，有利于发展外向型经济，有广阔的消费市场；工业发展历史悠久。 地理位置优越；丰富的铁、煤、石油、盐等资源；便利的海陆交通；统一的电网；靠近山西能源基地，并有输油管道联接东北、华北的油田；人口密集；高等院校集中，人口素质高，人才资源丰富；市场广阔；投资环境好等。天津引进外资，建立开发区，发展外向型的加工业 水陆交通便利；人口密集，市场庞大，资金、技术力量雄厚；有统一的电网；农业基础好；
工业历史悠久，基础雄厚 地理位置优越，临近经济发达的港澳，靠近境界发展迅速的东南亚地区，都是发展外向型经济的极有利的条件；便利的水陆空交通运输条件；
政策支持；能源建设（红水河丰富的谁能，大亚湾核电站）
问题 工厂设备多数陈旧，能耗大，环境污染严重；高新科技产业发展不足；能源、水源不足 水源不足 能源、矿产资源缺乏 缺少矿产资源，工业原料和燃料缺乏，能源不足；工业多为出口加工业，技术含量低；重工业和机械制造业不发达
新中国的机床工业从49年到现在,已经取得了巨大成就,这是不容质疑的。2009年，随着国家装备制造业调整振兴规划实施细则的出台，机床行业工业总产值和销售收入仍然维持了增长局面，工业总产值达到4014亿元，同比增长16.1%，并首次跃居世界第一机床制造大国。
机床工具工业是国际公认的基础装备制造业，但和很多产业相比，机床算不上是大产业，甚至还有些“冷门，然而60年来，作为装备制造业乃至整个工业发展的“母机”，新中国的机床工业就这样“默默”支持和见证了共和国的成长与壮大，也没有谁可以轻视机床对国家发展所产生的重要作用。机床是现代工业生产不可或缺的重要生产工具，同时又是一门复杂的应用技术。在机床的设计制造、加工工艺和实际使用中，既包括各种基础理论(刚度、热变形、振动、精度等)，又有大量应用技术(布局、传动、控制等)，所以说机床工业既传统，又现代。新中国初建时的政府领导头脑清醒，谦虚谨慎，具有远见卓识。在苏联政府派来的大批专家的指导帮助下，利用苏联的设计图纸逐步生产出一些手动型普通机床，供应生产急需。同时在建立强大而齐全的机床工业体系的指导思想下，我国陆续建设了一大批机床工具重点骨干企业(号称“十八罗汉”)，四个工具生产制造基地（号称四大金刚）又逐步成立了7个综合性机床研究所、37个各类专业机床研究所，开展机床技术的研究开发，引导企业生产先进的机床产品。
1950年周恩来总理在访问苏联时指示，国家进口的各类机床11115台，首先用在机床工业建设上。当时在沈阳、济南、齐齐哈尔、大连组建了十几个骨干机床厂。1952年底，国家决定在第一机械工业部设立第二机器工业管理局，成为全国机床行业的统一领导管理机构，按照全面规划、合理布局的原则，调整产品发展方向，对接管的一批机器厂和修械厂进行扩建和改造。当时，在前苏联的援助下，改造和新建18个机床厂和四个工具厂，确定产品分工与发展方向，俗称“十八罗汉、四大金刚”,形成了行业的骨干。在国民经济恢复时期，机床行业共向全国提供30个品种，24500余台机床。
工业经济２００７．１０
ＩＮＤ吣Ｚ ￡ＥＣＯＮＯＭＹ
我国工业的地区专业化程度
郭志仪 姚敏
内容提要：地区专业化是区域经济学的重点研究领域。本文利用２４个主要的两位数工业行业数据，
根据克鲁格曼专业化指数对１９９４～２００５年我国３１个省区市工业专业化程度及其变化趋势进行实证分
析。结果发现，我国工业的地区专业化程度普遍提高，但各地区专业化发展不均衡。结合区位商和绝对份
额指标，本文进一步明确了各地区专业化工业行业，并对其分布特征进行了总结分析。
关键词：工业／地区专业化／地理集中／专业化工业行业
我国地区近１０多年来工业结构变动幅度较大，表现为工业结构升级有所推进，地区专业ｆｌＡＹ３：有所
加强，部分工业行业在某些地区形成了集聚，具有相当的规模。本文旨在对我国工业的地区专业化程度在
较长的时间区间进行实证分析，从而对各地区在全国工业分工体系中的地位和主要专业化工业行业有明
确的了解和把握。
一、指标选取与数据说明
到目前为止，国内外学术界还没有一个公认权威的地区专业化的测度方法。归纳起来，目前学术界常
用的方法主要有以下几个：区位商、产业集中度、Ｈｏｏｖｅｒ专业化系数、区位基尼系数和克鲁格曼专业化指
数等。
本文衡量各地区专业化程度和专业化行业的指标采用克鲁格曼专业化指数、区位商和绝对份额指
标。
克鲁格曼专业化指数主要考察两地区间的结构差异性程度，进而衡量地区分工和专业化程度。如果
两个地区的产业结构完全相同，该指数为０；如果两个地区的产业结构完全不同，该指数为２。根据该指数
可以大致衡量地区分工和专业化程度，即０≤ｓｊ，≤２，指数值越大，说明地区专业化程度越高。克鲁格曼专
业化指数是从各地区总体出发考察专业化程度，但不能筛选出各地区专业化的具体行业。
本文对地区专业化行业的识别和判断，采用区位商和绝对份额指标。
区位商值反映了某地区某行业的比较优势度。区位商值越大，比较优势度越高，竞争力越强，反之则
我国工业控制自动化技术的现状与发展趋势
我国工业控制自动化技术的现状与发展趋势.
工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显提升作用。
我国工业控制自动化发展道路，大多是引进成套设备同时进行消化吸收，然后进行二次开发和应用。目前我国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大发展，我国工业计算机系统行业已经形成。目前，工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展。
一、以工业PC为基础低成本工业控制自动化将成为主流
众所周知，从20世纪60年代开始，西方国家就依靠技术进步（即新设备、新工艺以及计算机应用）开始对传统工业进行改造，使工业到飞速发展。20世纪末世界上最大变化就是全球市场形成。全球市场导致竞争空前激烈，促使企业必须加快新产品投放市场时间（TimetoMarket）、改善质量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服务体系（Service），这就是企业T.Q.C.S.。计算机集成制造系统（CIMS）结合信息集成和系统集成，追求更完善T.Q.C.S.，使企业实现“正确时间，将正确信息以正确方式传给正确人，作出正确决策”，即“五个正确”。这种自动化需要投入大量资金，是一种高投资、高效益同时是高风险发展模式，很难为大多数中小企业所采用。我国，中小型企业以及准大型企业走低成本工业控制自动化道路。工业控制自动化主要包含三个层次，从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化，其核心是基础自动化和过程自动化。传统自动化系统，基础自动化部分基本被PLC和DCS所垄断，过程自动化和管理自动化部分主由各种进口过程计算机或小型机组成，其硬件、系统软件和应用软件价格之高令众多企业望而却步。20世纪90年代以来，PC-based工业计算机（简称工业PC）发展，以工业PC、I/O装置、监控装置、控制网络组成PC-based自动化系统到了迅速普及，成为实现低成本工业自动化重要途径。我国重庆钢铁公司这样大企业几乎全部大型加热炉，也拆原来DCS或单回路数字式调节器，而改用工业PC来组成控制系统，并采用模糊控制算法，获了良好效果。基于PC控制器被证明可以像PLC一样可靠，*作和维护人员接受，，一个接一个制造商至少部分生产中正采用PC控制方案。基于PC控制系统易于安装和使用，有高级诊断功能，为系统集成商提供了更灵活选择，从长远角度看，PC控制系统维护成本低。可编程控制器（PLC）受PC控制威胁最大，PLC供应商对PC应用感到很不安。事实上，他们现也加入到了PC控制“浪潮”中。
