试验检测流程

试验检测流程试验检测是科学研究和工程技术开发中必不可少的环节，它是验证理论和设计的重要手段，也是产品质量控制的关键步骤。

试验检测流程的规范与否直接影响着试验结果的准确性和可靠性，因此，建立科学合理的试验检测流程至关重要。

一、试验检测前的准备工作。

在进行试验检测之前，首先需要明确试验的目的和要求，明确试验方案和流程。

然后，对所需的仪器设备、试剂材料等进行准备和校准，确保试验能够顺利进行。

同时，对参与试验的人员进行培训，使其熟悉试验操作流程和安全注意事项，保障试验的顺利进行。

二、试验检测中的操作步骤。

1. 样品采集与标识，根据试验要求，进行样品的采集，并对样品进行标识，确保样品的来源和编号清晰可辨。

2. 试剂配置与标定，根据试验方案，准确配置所需的试剂和溶液，并进行标定和校准，确保试剂的浓度和纯度符合试验要求。

3. 仪器设备准备，对试验所需的仪器设备进行检查和准备，保证仪器设备的正常运行和准确性。

4. 试验操作，按照试验方案和流程，进行试验操作，严格控制操作的时间、温度、湿度等条件，确保试验结果的准确性和可重复性。

5. 数据采集与记录，对试验过程中产生的数据进行准确采集和记录，包括试验条件、操作步骤、观测结果等，确保数据的完整性和可靠性。

6. 结果分析与报告，对试验结果进行分析和比对，撰写试验报告，对试验过程中的问题和不确定因素进行分析和说明，提出结论和建议。

三、试验检测后的总结与归档。

试验检测结束后，对试验过程进行总结和评估，包括试验的操作流程、数据的准确性和可靠性等方面进行评估，总结经验教训，为今后的试验工作提供参考。

同时，对试验所产生的数据和资料进行归档和管理，确保数据的安全和完整性。

总结，科学规范的试验检测流程对于保证试验结果的准确性和可靠性具有重要意义，只有严格遵循规范流程，才能有效地保证试验结果的科学性和可信度。

因此，建立和完善试验检测流程，对于科研工作和产品质量控制具有重要的意义。

钢筋保护层厚度试验检测操作流程
一、主要仪器设备
1、准备设备：钢筋保护层测定仪、标准试验块、錾子、直尺、记号笔。

2、检查设备：检定证书、绿色标贴、标识卡；
二、试验前准备
1、混凝土表面应清洁、平整。

2、记录：钢筋牌号、品种、规格、钢保设计厚度及允许偏差；（是否有铁磁性原材料，是否有预埋件等。

）
3、按开，设备调零和预热。

4、选择测区：①对预测部位钢筋进行初步定位，在砼表面画图标记。

②每个测区至少含6根钢筋，每根钢筋2-3各测点；
③单个构件至少3个测区，间距≥2m。

三、试验步骤
1、按“确定”键进入主页面，→选中“厚度测试”，→按“确定”键，按“上下、左右”键填写直径。

→设置好直径后按“确定”键，等待wait字母消失方可进行检测。

注：当前钢筋上保护层厚度检测不出时，或者信号值明显变化却无法读取保护层厚度时，应当按“切换”键选择大量程进行测量。

2、每测点测试两遍，每次读取测试仪显示的最小值。

当设计值＜50mm时，两次测量的允许偏差为1mm，≥50mm时，允许偏差为2mm。

3、填写设备使用记录台账
4、检测结束，长按，设备关机，归位。

四、填写原始记录
五、计算步骤：
1、保护层厚度合格点率=保护层厚度合格测点数/测点数×100% 。

2、钢保厚度允许负偏差≥1.5倍时，厚度判断为初步不合格；应凿点检测。

3、钢保厚度允许负偏差＜1.5倍时，合格点率≥80%时，判断为合格：
六、出具检测报告。

试验检测计划一、背景介绍试验检测计划是为了确保产品质量和安全性，对产品进行系统的检测和试验，以验证其符合相关标准和要求。

本文将详细介绍试验检测计划的编制流程和相关要求。

二、编制流程1.确定试验目标：根据产品的特性和使用环境，确定试验目标，明确需要检测的性能指标和功能要求。

2.制定试验方案：根据试验目标，制定详细的试验方案，包括试验方法、试验样本数量和选取、试验设备和仪器的选择等。

3.编制试验计划：根据试验方案，编制详细的试验计划，包括试验时间安排、试验地点、试验人员和责任分工等。

4.准备试验材料和设备：根据试验方案和计划，准备试验所需的材料和设备，确保试验的顺利进行。

5.进行试验：按照试验计划，进行试验工作，保证试验的准确性和可靠性。

6.记录试验数据：在试验过程中，详细记录试验数据和观察结果，确保数据的准确性和可追溯性。

7.分析试验结果：对试验数据进行统计和分析，评估产品是否符合标准和要求。

8.编制试验报告：根据试验结果，编制试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容。

9.审核和批准：试验报告经过内部审核和批准后，方可发布和使用。

三、相关要求1.试验计划的编制应符合相关标准和规范的要求，确保试验的科学性和可操作性。

2.试验计划中应明确试验目标、方法、样本数量和选取、试验设备和仪器的选择等内容。

3.试验计划应合理安排试验时间和地点，确保试验的顺利进行。

4.试验人员应具备相关专业知识和技能，能够独立完成试验工作。

5.试验数据应详细记录，包括试验条件、观察结果和测量数据等，确保数据的准确性和可追溯性。

6.试验结果应进行统计和分析，评估产品是否符合标准和要求。

7.试验报告应包括试验目的、方法、结果和结论等内容，清晰准确地反映试验过程和结果。

8.试验报告应经过内部审核和批准后，方可发布和使用。

四、总结试验检测计划是确保产品质量和安全性的重要环节，通过制定详细的试验方案和计划，进行科学、规范的试验工作，可以验证产品是否符合标准和要求。

检测方案流程
1、项目部在确定需要进行实体结构检测的部位后，向工地试验室或中心试验室提出书面申请，工地试验室或中心试验室应在2天内作出答复，确定前往现场进行实体结构检测的时间、人员及有关具体安排。

2、项目部作业队及工地试验室应积极配合中心试验室进行现场实体结构检测，为其提供最大程度的便利，以便顺利、快速完成结构物检测。

3、现场实体检测时应注意事项：
（1）必须把安全放在第一位。

时刻注意保护人身安全，同时注意保护仪器不受损伤。

（2）检测时必须按仪器操作规程进行。

（3）检测人员必须公正，不得弄虚作假；对于试验结果，除向有关领导汇报外，有义务为被检单位保密。

（4）检测人员进入工程施工现场进行检测时，必须佩带安全防护品，如安全帽、防滑鞋、工作服、防护眼镜、防尘口罩等；
（5）进入现场的仪器设备必须配有防漏电插销板和电源电压检测仪表，以及仪器防水、防尘护罩及防震措施等；
（6）检测区域实施隔离，防止无关人员进入检测区域影响检测结果的准确性，避免误入Ⅰ受到伤害。

（7）对有条件要求和限制的检测活动，在确认条件达到要求的方可组织现场检测；
（8）检测过程中应注意观测和记录环境条件的变化情况，当环境条件超出了规定要求，检测负责人应决定停止作业，直至环境条件恢复规定要求后方可恢复作业；
（9）检测活动中，检测人员除了应当记录检测数据和环境检测数据外，还应记录被测对象的详细情况。

记录必须实事求是，不得随意捏造。

建筑材料试验检测工作流程图简介建筑材料试验检测是保证建筑工程质量的关键环节。

建筑材料试验检测的工作流程图，是将建筑材料从采样、标记、制样、试验、分析、报告等环节全面管理，旨在保证数据的真实性、合法性和准确性。

工作流程图graph TDA[采样] --> |1.采样点|B[标记]B --> |2.制样|C[试验]C --> |3.分析|D[编制报告]工作流程详解1. 采样采样是建筑材料试验检测的第一步，是从现场选取建筑材料样本的过程。

采样必须依据有关技术标准，采用正确的方法和仪器，遵循采样原则，并制取代表性样品。

通常情况下，采样步骤包括：•选择采样地点在现场选择代表性、具有特点的采样点，一般采用随机或分层抽样法•制定采样计划根据采样目的、标准和上下限规定等因素，制定采样计划。

2. 标记标记是对采集的样品进行唯一标识的过程。

每个采样点的样品必须进行编号或标签，以便于日后进行查询、比对和交叉验证。

3. 制样制样是将采集的样品制作成设计所需的规格和形态的过程。

它是通过物理和化学方法对原材料进行加工，以达到制片要求。

4. 试验试验是对建筑材料进行性质、内部结构、细微缺陷等方面的检测过程。

建筑材料试验检测的内容包括物理力学性能、化学性质及表面状态等。

建筑材料试验检测的检测方法分为物理法、化学法、化学物理法、光学法、电学法、热学法等。

5. 分析分析是对试验结果的处理、分析和评价，以便得出合理的，并编制试验报告。

分析过程中，要根据有关标准和规范，选择相应的数据处理方法和统计方法，计算出各种指标，并进行对比、分析和评价。

6. 编制报告建筑材料试验检测的最终目的是得出检测报告。

检测报告是有关建筑材料质量的权威证明，应包括实测参数、实验数据、试验、检测标准、检测方法、仪器设备、检测日期等。

检测报告在出具过程中，应严格按照法规和标准的要求进行，确保数据的真实性和准确性。

建筑材料试验检测工作流程图覆盖了从采样、标记、制样、试验、分析和报告等全面管理环节，有助于提高建筑材料试验检测的质量、准确率和数据的可靠性，保障建筑工程质量的高标准。

确保高速公路工程工程项目的质量和安全，就像在任务中做侦探一样！贯穿整个施工过程的都是不断的测试和检查。

想象一下，制定超酷测试计划，将所有具体的测试和检查都绘制出来，这些测试和检查将在施工过程的每个阶段进行。

这个计划必须遵循所有行业的标准和规定，在我们能够开始建设之前，需要大人物的批准印章。

得到这个——计划还详细说明了Nitty gritty的细节，比如每次测试会使用什么样的设备和方法，以及测试导师需要什么样的培训和专门知识。

这就像我们正在组建一支顶尖的超级英雄队伍，每个超级英雄都有自己的特殊技能，以确保建筑的方方面面都处于尖顶形状！这有多酷？一旦测试计划全部确定，下一步要做的就是检查施工现场和将要使用的材料。

你知道，比如测试土壤，看看它有多快，有多少水分，确保总材料质量好。

我们不能忘记检查环境影响。

当施工开始时，我们需要继续测试和检查事物，以确保一切符合项目规格和规则。

这意味着测试沥青混合物，确保排水系统设置正确，检查混凝土的强度。

并且我们要注意质量控制，通过对测试和检查过程的定期审核，确保一切事情都能够扼杀。

一定要确保一切就绪，你知道吗？高速公路工程项目竣工后，要全面开展施工后检验检测活动，对总体质量和安全情况进行评估。

这包括进行最后铺路滑度测试、检查道路标志和标志以及必要的结构评价。

这些最后试验和检查的结果必须认真记录在案，并与初步试验计划通联起来，以确保充分运用所有质量和安全要求。

在项目供公众使用之前，应迅速处理和纠正任何不一致或不符合规定的情况。

在整个施工阶段，必须坚持这种全面的测试和检查程序，以提高对高速公路工程项目的质量和安全的信心。

常州市轨道交通1号线一期工程土建施工M1-GC-TJ-11 标段试验检测方案一、试验检测流程：根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程:1、材料检测流程材料检测流程图供货商提供原材料2、工程实体检测流程有合格证质保书没有 施工单位自检检测中心抽检不合格 合格 监理单位见证取样工程实体检测流程图3、混凝土配合比流程配合比流程图4、混凝土浇筑控制流程混凝土浇筑控制流程图二、主要检测项目及频率（一）、商品混凝土1、混凝土配合比管理商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。

审核批准后方可用于生产。

2、商品混凝土管理（1）、商品混凝土浇筑前，指定专人提前24 小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。

（2）、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按进行检查、监督，合格后方可进行生产。

3）、商品混凝土拌制生产时，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。

3、商品混凝土材料检测1）、水泥：检测频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。

正常施工时，商品混凝土公司每周取样一次。

取样：袋装水泥取样时，可连续取样，也可从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取样。

取样总量至少12kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取样）进行试验。

检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择性指标）等。

工程试验室检测方案有哪些一、概述工程试验室检测是指对各种工程材料、结构、设备等进行性能、质量、安全性等方面的测试，以确定其符合规定标准和要求，确保工程质量和安全。

本方案旨在对工程试验室检测进行规范化、标准化的管理和操作，以提高检测工作的准确性和可靠性，确保工程试验室检测工作的科学性和有效性。

二、检测项目1. 材料检测：包括水泥、混凝土、沥青、砖瓦、钢材、木材等材料的力学性能、物理性能、化学成分等方面的测试。

2. 结构检测：包括建筑结构、桥梁结构、隧道结构、挡墙结构等各种结构的荷载试验、位移试验、应力试验、变形试验等。

3. 设备检测：包括各种工程机械设备、工具设备的耐久性、使用性能等方面的测试。

4. 环境检测：包括工程施工环境、周围环境、建筑材料的环境适应性等方面的测试。

三、检测方法1. 材料检测方法：根据相应标准和规范，采用压力试验、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、膨胀试验、耐蚀试验、燃烧试验、光谱分析等方法进行检测。

2. 结构检测方法：根据结构设计要求和规范，采用荷载试验、位移试验、应力试验、变形试验、振动试验等方法进行检测。

3. 设备检测方法：根据设备的使用和管理要求，采用耐久性试验、使用性能试验、安全性试验、负载试验等方法进行检测。

4. 环境检测方法：根据相关环境标准和规范，采用空气质量检测、水质检测、土壤检测、噪声检测、辐射检测等方法进行检测。

四、检测仪器设备1. 材料检测仪器：包括压力试验机、拉伸试验机、硬度计、化学分析仪、 X 射线衍射仪等。

2. 结构检测仪器：包括位移传感器、应变片、荷载传感器、动态测力传感器、振动测试仪等。

3. 设备检测仪器：包括挖掘机、压路机、塔吊、升降机、焊接设备、起重机等。

4. 环境检测仪器：包括空气质量监测仪、水质分析仪、土壤检测仪、噪声计、辐射检测仪等。

五、检测流程1. 材料检测流程：样品采集→试验前准备→试验操作→数据采集→数据分析→检测报告。

2. 结构检测流程：准备工作→试验操作→数据采集→数据分析→检测报告。

试验检测流程试验检测流程是指在科学研究和工程实践中，对某一对象或现象进行系统和有组织的观察、测量、分析和判断的过程。

试验检测流程的规范性和科学性对于确保试验结果的准确性和可靠性具有重要意义。

下面将介绍试验检测流程的一般步骤和注意事项。

1. 确定试验目的和范围。

在进行试验检测之前，首先需要明确试验的目的和范围。

确定试验目的有助于明确试验的侧重点和要求，从而有针对性地进行后续的试验设计和实施。

2. 制定试验方案。

试验方案是试验检测流程的重要组成部分，它包括试验设计、样本选择、试验方法、数据采集和处理等内容。

试验方案的制定需要充分考虑试验的实际情况和要求，确保试验过程的科学性和可操作性。

3. 准备试验设备和材料。

在进行试验检测之前，需要准备好所需的试验设备和材料。

试验设备的选择应符合试验要求，保证试验过程的顺利进行；而试验材料的准备则需要严格按照试验方案的要求进行，以确保试验结果的准确性。

4. 进行试验操作。

在进行试验操作时，需要严格按照试验方案和操作规程进行，确保试验过程的准确性和可重复性。

在试验操作过程中，需要注意操作细节和安全问题，以避免试验过程中出现意外情况。

5. 数据采集和处理。

试验操作完成后，需要对试验数据进行采集和处理。

数据采集需要按照试验方案的要求进行，确保数据的完整性和准确性；而数据处理则需要根据试验目的和方法进行，以得出科学和可靠的结论。

6. 分析和判断试验结果。

最后，需要对试验结果进行分析和判断。

在分析试验结果时，需要综合考虑试验数据、试验方法和试验设备等因素，确保分析的科学性和可靠性；在判断试验结果时，需要根据试验目的和要求进行，得出准确的结论。

总结。

试验检测流程是一个系统和有组织的过程，它对于科学研究和工程实践具有重要意义。

通过规范的试验检测流程，可以确保试验结果的准确性和可靠性，为科学研究和工程实践提供有力的支撑。

因此，在进行试验检测时，需要严格按照试验流程和要求进行，确保试验结果的科学性和可靠性。

elisa检测流程Elisa检测流程Elisa（酶联免疫吸附试验）是一种常用的实验室检测方法，用于检测抗体或抗原的存在和浓度。

它具有高灵敏度和特异性，被广泛应用于医学、生物学、生物技术等领域。

本文将介绍Elisa检测流程的详细步骤和注意事项。

一、实验前准备在进行Elisa实验之前，需要准备试剂、标准样品和实验器材等。

试剂包括抗体、抗原、辅助试剂（如酶标底物、底物缓冲液等）等。

标准样品是已知浓度的抗体或抗原，用于建立标准曲线。

实验器材包括酶标板、离心管、试管、移液器等。

二、酶标板上样1. 将酶标板中的每个孔分别加入待检测样品、标准样品和阴性对照，每个样品重复3次，以确保结果的准确性。

2. 将加入样品的酶标板在室温下孵育一段时间，使样品中的抗体或抗原与酶标板中的特异性抗体或抗原结合。

三、洗涤1. 轻轻倾斜酶标板，将孔内的液体倒出。

2. 用洗涤缓冲液洗涤酶标板中的每个孔，洗涤次数根据实验要求而定，一般为3-5次。

3. 每次洗涤后，用吸球吸干酶标板中的液体，避免孔内残留的液体影响后续步骤的准确性。

四、添加检测抗体1. 加入特异性检测抗体，使其与已经固定在酶标板上的抗体或抗原结合。

2. 孵育一段时间，使检测抗体与酶标板上的复合物形成。

五、洗涤重复第三步骤，将酶标板中的非特异性结合物洗去，保留特异性结合物。

六、添加底物1. 加入底物缓冲液和酶标底物，使其与酶标板上的复合物发生反应。

2. 孵育一段时间，使底物转化为可检测的产物。

七、终止反应加入终止液，停止底物的反应。

终止液的选择根据酶标底物的性质而定。

八、测量结果使用酶标仪或光度计测量酶标板中每个孔的吸光度值。

根据吸光度值可以计算出样品中抗体或抗原的浓度。

九、结果分析根据标准曲线和吸光度值，可以确定样品中抗体或抗原的浓度。

同时，还可以根据阳性对照和阴性对照的结果，判断样品是否阳性或阴性。

十、实验注意事项1. 严格按照实验操作规范进行操作，避免污染和误差。

2. 注意试剂的保存条件和有效期，避免使用过期或变质的试剂。

烘干箱操作规程一、作业前的准备1、接上电源后，即可开启工作加热开关。

二、作业中的要求2、再将控制器旋钮由0℃位置按顺时针方向旋至达到的设置的温度，此时箱内开始升温，指示灯亮作指示。

3、当温度升到所需工作温度时此时可再把旋钮作微调至指示灯熄灭处为其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。

当箱内温度稳定时（即所谓“恒温状态”，如温度计上读数超出或低于所需温度，则可控温器再稍微调整，以达到正确程序为止）。

4、恒温时，可关闭一组加热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。

5、温度恒温时，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温，在此过程，可借箱内控制恒温器自动控温，而不需另加人工管理。

6、欲观察工作室试品情况，可开启箱外门、借箱内一玻璃门观察之。

但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升至300℃时，开启箱门可能使玻璃门急骤冷却而破裂。

三、作业后的要求7、停止工作后，关闭电源，待冷却至室温时，清洁箱内卫生。

仪器设备管理制度一、仪器设备的管理，包括设备的购置、审批、验收、使用、维修、养护、保养、检定/校准、标识、降低、封存、报废等。

二、检验仪器设备的购置应由试验单位提出书面购置申请报告，包公司测试中心审批，经公司主管领导批准后，固定资产部分有公司测试中心购置，低值易耗品由使用单位购置。

三、一起设备到位后，由设备管理员组织开箱验收调试；且检定/校准。

四、验收合格的检测设备应及时建立设备档案，并编号登入分帐。

五、贵重、精密、大型检测设备应由专业技术人员根据仪器使用说明书制定操作规程，经主任审批后上墙。

六、检测仪器设备应严格按操作规程操作，每次使用前后应检查设备状况，并填写使用记录。

七、试验仪器设备使用过程中若发生故障，维修后进行检定，合格后方准使用并填写仪器设备维修记录、存档。

八、大型试验设备不得随意搬动，若需搬动，应经室主任同意，并指定具体的搬运方案，安装后重新进行鉴定/校准。

试验检测计划一、背景介绍在当前科技发展快速的时代背景下，试验检测计划成为了各个行业中不可或者缺的一环。

试验检测计划旨在通过科学合理的试验和检测手段，对产品、材料或者系统进行全面、准确的评估，以确保其质量和性能符合预期要求。

本文将详细介绍试验检测计划的制定步骤、主要内容和实施流程。

二、制定步骤1.明确目标：首先，制定试验检测计划的第一步是明确目标。

这包括确定试验检测的目的、范围和具体要求。

例如，是为了评估产品的可靠性还是检测材料的物理性能等。

2.确定试验方法：根据试验检测的目标，选择合适的试验方法。

这包括实验室试验、现场试验、摹拟试验等。

同时，还需要确定试验的参数设置和试验条件。

3.制定试验方案：根据试验方法，制定具体的试验方案。

这包括试验的具体步骤、所需设备和材料、试验样本的选择和准备等。

同时，还需要制定试验的时间计划和人员安排。

4.确定数据分析方法：在试验过程中，需要确定数据的采集和分析方法。

这包括选择合适的数据采集工具和数据处理软件，以及确定数据分析的方法和标准。

5.编制试验报告：试验完成后，需要编制试验报告。

试验报告应包括试验的目的、方法、结果和结论等内容。

同时，还需要对试验过程中的问题和改进措施进行总结和分析。

三、主要内容1.试验目的：明确试验检测的目的和要求，例如产品质量评估、性能测试等。

2.试验方法：详细介绍试验的方法和步骤，包括试验样本的选择和准备、试验条件的设置等。

3.数据采集和分析：说明数据采集的方法和工具，以及数据分析的方法和标准。

4.试验结果：将试验过程中获得的数据和结果进行整理和分析，以图表或者文字形式展示。

5.结论和建议：根据试验结果，得出结论并提出相应的建议。

例如产品改进、工艺优化等。

四、实施流程1.计划制定：根据试验检测的需求，制定试验检测计划，并明确任务目标和时间计划。

2.资源准备：确定试验所需的设备、材料和人员，并进行相应的准备工作。

3.试验实施：按照试验计划和方案，进行试验实施。

第五章试验检测流程试验检测工作应遵循一定的程序，严格按照规范、标准、规程进行，做到管理规范、方法科学、数据准确。

同时，必须对本项目所采用的原材料、构件、制品以及现场混凝土质量、现场路基压实质量等进行严格的试验质量控制，保证工程的质量可靠、优良。

一、原材料试验与质量控制程序1．适用范围：本程序适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件、制品的试验检测，也包括现场钢筋焊接接头试验。

原材料常规试验检测由工地试验室进行；水、防水材料、土工合成材料及材料化学分析等其它检测委外送至具有公路工程检测资质（乙级或甲级）的试验检测机构进行。

2．试验工作程序：（1）取样：原材料进场后，物资部门须先报送“材料进场通知单”及材料质量证明资料至试验室后再取样，钢材还要附材料铭牌。

如出厂资料不齐全，则该批材料不允许进场。

取样应有代表性，按规定频率和取样方法进行取样，并应请监理工程师见证，材料进场通知单一式两份，由物资部、试验室、监理共同签字后，分别交与物资部和试验室存档备查。

进场材料的取样应由物资部与试验室人员共同完成。

对于袋装水泥按批次以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级、同一出厂日期、同编号的水泥每200t为一验收批。

散装水泥以500t为一验收批，每批次取样不少于20kg，使用取样器分别从20袋水泥或20个不同部位取样后混合组成一组试样。

砂以400m³或600t为一批，每批次取样不少于20kg，取样时先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的8份砂，组成一组样品。

碎石以400m³或600t为一批，每批次取样不少于50kg，取样时在料堆的顶部、中部、底部由各均匀分布的五个不同部位取得大致相等的15份组成一组样品。

外加剂以同厂家、同品种、同编号、同一进场时间，每50吨为一验收批，取样时视每批进料时包装容器的容积，数量随即从至少3个不同包装容器中抽取等量试样，并混合均匀，组成一组样品。

路基试验检测流程编辑：牛耀员校图：赵志超中铁三局集团有限公司赣深客专GSSG2-2标工程指挥部二分部试验室2019年4月一、路基试验检测报检流程1、现场路基试验检测前，现场技术人员要确认现场检测环境和条件，每层填筑完成后现场查看，检查内容包括层厚、标高、里程、表面平整度、现场检测环境及碾压后的整体情况。

报检时，必须准确向试验检测人员提供路基检测段的里程部位、标高、填层厚度、设计地基系数、EVD值、压实系数等技术指标。

如现场环境不满足规范及试验检测相关要求，应责令现场立即进行整改。

2、现场满足检测要求后，签认路基/过渡段/基坑填筑联系确认单，通知现场监理及相关负责人进行确认并签字，然后报试验室进行现场检测，由试验室通知试验监理见证/平行检验。

现场技术人员应认真填写路基/过渡段/基坑填筑联系确认单相关内容并签字确认，并控制好现场见证或平行的检测频率。

3、如果路基现场有自检需求时，可直接向试验室填报路基/过渡段/基坑填筑联系确认单，自检结果由试验人员以书面形式现场直接告知现场技术人员，双方进行签认，自检结果试验室不出具有效检测报告，不作为路基质量的判定依据。

4、在与试验室协商好检测时间后，现场技术负责人必须安排好试验检测前的准备工作，提前安排好协助人员、车辆及重型设备配合检测工作。

检测过程中现场技术负责人必须全程在场，协助试验检测工作，检测过程中需要提供准确的测点里程，并按照规范及设计要求或监理要求进行抽样检测，检测过程中任何人不得干扰正常的试验检测工作，提高检测效率。

如出现检测过程中无人配合试验检测工作，试验室有权终止该检测段的试验检测工作。

5、如遇到多段路基同时报检时，各队应自行协调检测时间，错开检测时段、统筹安排，可在QQ路基试验检测群中提前告知现场路基检测项目和计划检测的具体时间，试验室根据现场报检时间，提前安排人员和仪器设备。

在试验人员到达现场后，因现场试验前准备工作不充分或无人员配合检测工作或30分钟内无法保证顺利进行检测工作时，试验人员将请示相关领导后优先安排其他路基段的检测工作，待现场准备充足后，重新向试验室报检后安排检测。