管路基础知识
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第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。
化工管道的种类繁多,其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上,但目前还没有统一的分类方法,习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类(1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路,冷却用的冷水管道,清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P(MPa)分类(1)真空管道一般指P<0的管道;(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道;(3)中压管道一般指1。
6<P≤10的管道;(4)高压管道一般指10<P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1)低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;(2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路;(3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类(1)金属管道金属管道的种类很多,主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等;(2)非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等;(3)衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示,其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米,用DN2。
公称压力表示,公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力,用PN2.5表示。
2直线――用于一张图内,只有一种管道 虚线――用图例表示管道类别J .X ――用汉语拼音字头表示管道类别管道施工图要先看设计要求,执行标准,并参考施工图图例,图纸有平面图、系统图、节点放大详图等。
注意标高、坡向、坡度、方位标、比例尺 管道连接规定符号 法兰连接承插连接螺纹连接 焊接连接管道管径标注方法管道工包括:给排水、采暖、供热、锅炉、压缩制冷、液压起重、压缩空气、氧气管道、乙炔管道、铝合金管道、铜合金管道、钛合金管道、铅合金管道、不锈钢管道、塑料管道等。
它是非社会化工种,在我们单位常用的是以水为介质的管道。
水的化学分子式是H 2O ,水是很特殊的流体,在4℃时密度最大,在4以下时,冷胀热缩,在4以上时,热胀冷缩。
水在加热的过程中会产生很多的气体。
水有三态,即液体、固体、气体。
了解管子:管子分:钢管、铸铁管、有色金属管、塑料管、混凝土管、陶管、橡胶管和玻璃钢管八种钢管分焊接钢管和无缝钢管焊接钢管分镀锌管和不镀锌管无缝钢管按制造方法来分有热扎管和冷扎管两类按用途分有一般无缝钢管和专用无缝钢管,如铁炉用20#钢的专用无缝钢管热扎管常用于管径757mm的工程,如高压高温管道,一般无缝钢管用于低工业管道管子的厚度是以工作压力决定的,焊接钢管的规格,下表中为不镀锌钢管的理论重量,以上表格不包括加厚钢管1英尺=12英寸1英寸=8英分1英寸≈25。
4mm1英尺≈30.5cm1/2英寸=4英分3/4英寸=6英分5/4英寸=1英寸2英分3/2英寸=1英寸半英分新型复合塑料管及复合管材常用种类PVC硬管聚氯乙烯管PVC硬排水管软管轻型聚丙乙烯管PPR重型聚乙烯管PE工程塑料ABS管耐酸酚醛塑料管硬聚氯乙烯给水管此管用于输送温度低于45°C以下室内外给水,承受压力与温度有关系。
0~25°≤1.0Mpa 25°~35°≤0.8Mpa 35°~45°≤0.63Mpa 连接方式有:胶粘、承插、密封圈承插连接软聚氯乙烯管此管为流体输送用管材和电器套管两种,内径3-10mm的管材,工作压力为0.25M pa,内径为12-50mm的管材,工作压力为0.2MpaUPVC硬聚氯乙烯排水管常用规格有:40×2.0 50×2.0 75×2.3 110×3.2 160×4.0 200×4.4排水管材还有:①UPVC实壁内螺旋消声排水管②UPVC空壁螺旋消声排水管③UPVC双壁波纹管CPVC氯化聚乙烯管特征:耐热、耐老化、耐化学腐蚀、耐紫外线、价格高主要适用于热水管、废水管、污水管聚丙乙烯管PPR可分三种:PP-H(Ⅰ型)均聚聚丙烯PP-B(Ⅱ型)嵌段公聚聚丙烯PP-R(Ⅲ型)无规共聚聚丙烯常温下压力,Ⅰ型为0.4MpaⅡ型为0.6Mpa Ⅲ型为0.8Mpa,目前应用广泛的是Ⅲ型,又称Ⅲ型聚丙烯,其特点是节能保温效果好,水温可输送95°C,导热系数是钢管的1∕200,耐腐蚀、寿命长、其缺点是硬度低,5°C以下有一定的脆性,线膨胀系数大,长期受紫外线照射易老化。
管道知识第一节基础知识一、名词解释(1)管子断面的几何形状为封闭形,并有一定壁厚和长度、外表形状均匀的构件。
主要是用于流体介质的输送通道。
(2)管材管子的构成材料。
(3)管段构成管线的最基本单元或安装管线时的最基本单元,能独立进行加工的一段管子。
长径比很小的管段称为短管、管节或短节。
(4)管线由管段、管件以及阀门等组成,与机器、设备连接,用以输送相同压力、流量或温度的介质而命名、编号或划分。
有时因管线太长而按机器、设备的进出口划分为若干线。
(5)管道又称为管路,是所有管线的统称。
(6)管网、管道系统由若干管线组成的网络或系统,用以实现完整的工艺操作而构成的管线体系。
(7)管件管子的连接件。
用以沟通介质的通道或作介质导流、分流、汇合、截断甚至调节之用。
广义的管件包括阀门。
二、公称直径根据生产实践的需要,按照一定的科学规律,人为地规定一系列标准直径,称为公称直径。
公称直径也称为公称通径或名义直径,以符号DN标志,其后附加公称直径的尺寸。
例如,公称直径为100mm,用DN100表示。
对容器或设备而言,公称直径一般是指容器或设备的内径;对管道则是指管子的名义直径,即既不是管子的内径,也不是管子的外径,而是与内径相近的某个数值。
例如,DN100的无缝钢管,其外径为108mm,内径视壁厚的不同而有多种尺寸,大部分都不等于但接近于100mm。
法兰标准中的公称有径就是设备或管道的公称直径。
国家灰铸铁管法兰标准GB4216.2-84限定的公称直径为DN10~DN4000;国家凸面对焊钢制管法兰标准GB9115.23-88限定的公称直径为DN10~DN600。
管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子内径,又不是管子外径,而是与管子内径相接近的整数。
如低压流体输送钢管和无缝钢管,其外径为固定系列数值,其内径随着壁厚的增加而减小。
但是,无论其外径或内径是多大的管子,都能够与公称直径相同的阀件及管路附件相连接。
船舶管路系统基础知识船舶管路系统基础知识船舶管路系统简称船舶管系,是指保证船舶航行性能和安全,以及满足船舶正常运行和人员生活需要的管路系统。
包括管子及其附件、机械、器具和仪表所组成的整体。
船上的管路纵横交错,遍布全船。
现代大型船舶上有多达数十种管系,但概括起来,可将各种船舶管系分为以下两大类:(1)动力管系,又称动力系统。
是指为船舶动力装置服务的管路系统。
有燃油、润滑油、冷却水,压缩空气、蒸气和排气系统等。
(2)船舶通用管系,又称船舶系统。
是指为保证船舶的正常航行和安全以及船员、旅客生活所必需而设置的管路系统。
有压载水、舱底水、消防水、日用海淡水、通风和空调系统等。
本章主要介绍上述管路系统的组成、布置、用途和要求,另外还介绍一些相关的设施,如测深管、空气管、溢流管、船底塞等。
第一节船舶动力管系一、燃油系统燃油系统的主要任务是向主机、副机及锅炉提供数量足够和质量可靠的燃油。
1.燃油系统的组成、布置和要求燃油系统主要由燃油舱、沉淀柜、日用柜、驳运泵、调驳阀箱、分油机、粗细滤器、低压输送泵、加热设备及有关的管路和阀件等组成。
上述设备按其功能不同主要分为:注入、贮存、测量、驳运、净化、供应等几个部分。
(1)注入:在主甲板两舷设有带标准法兰的用以注入的直角截止阀。
标准法兰与舷外供油管的法兰对接,可实现预定的注入。
(2)贮存:燃油一般贮存在深油舱或双层底油舱柜中,油舱柜及系统的布置必须符合下列要求:①燃油舱柜尽可能布置成为船体结构的一部分。
布置于双层底内的燃油舱柜,如与滑油舱柜、淡水舱柜、锅炉水舱柜相邻布置时,应以隔离空舱隔开。
②燃油舱柜和管系不得直接位于锅炉或其他高温热表面的上方。
一般情况下应避免使用孤立架设的燃油柜。
③除轻油舱柜外都必须设有加温设备。
④燃油舱柜设有透气管与测深管,还必须有溢流管。
(3)驳运:系统中设驳运泵与调驳阀箱,以便将任一油舱柜的燃油驳至沉淀柜,或各油舱柜的调驳。
驳运泵有轻柴油与重油之分,并可互为替代。
通信管道设计基础知识电缆通信管道是由人孔或手孔将管路连接起来组成的。
可分为用户管道和中继管道。
用户管道按其使用要求可分为主干管道和配线管道。
管道的特点:容量大、可以保护电缆、只占用地下断面有利于市政规划和建设第一节目前建设管道所用的材料目前通信管道建设混凝土管和塑料管两种,混凝土管主要采用6孔混凝土管,塑料管主要采用波纹管和多孔梅花管。
混凝土管的种类根据混凝土管管材所用的材料和其制造方法不同,分为干打管和湿打管两种,目前较多采用的是干打法。
干打法:制管的材料:425水泥和粗砂或中砂,按1:3的比例加入30%的水,(温度为15-20℃时)。
制管方法:1、搅拌均匀砂浆2、将砂浆装入管模分层夯实3、拆模后,谅12-24小时(视当时气候温度而定)4、在水池中侵泡养护七昼夜。
5、浇水养护21个昼夜。
制造时的优缺点1、制作较湿打管简单2、管芯钢管容易抽出3、容易拆卸管模4、管孔内壁较光滑5、水泥用量较大6、需要建设水池等设施湿打法:制管的材料:按150#混凝土配制(石子的粒径不大于1cm)制管方法:1、搅拌均匀混凝土2、将混凝土倒入管模中进行震动捣实成型3、蒸汽养护二小时左右(视当时气候温度而定)4、拆模后进行露天养护14昼夜以上制造时的有缺点1、因采用蒸汽养护,管模周转率低,制造成本增加。
2、拆模和抽出管芯较麻烦3、管孔内壁不够光滑4、因增加石子用量水泥用量减少,比干打管较少约15%-20%。
5、不需建设水池水泥水化作用较好。
混凝土管的规格、体积和重量1、混凝土管的规格:目前我国所采用的混凝土管的规格及立体图如下:混凝土管规格图单位:mm混凝土管的外壁厚度:主要根据对抗压、抗折强度及抗冲击强度的要求而定的。
我国和其它国家混凝土管外壁厚度均采用25mm。
混凝土管的长度:混凝土管每节的长度,主要由重量来决定,混凝土管重量较大,因此每节长度不宜过长,否则给施工带来较多的困难,通常根据常用的四孔、六孔混凝土管的重量确定每节的长度为60cm。
管道图纸基础知识各专业设计的大致划分与联系:管道布置的设计阶段及版次:1、基础工程设计阶段:管道走向图(初版)依据:根据管道仪表流程图(PID)和A、B、C、D版的平面布置图绘制。
作用:验证设备布置方案,吊装、维修方案,研究管廊的宽度和层数。
2、详细工程设计阶段:E版、F版、G版E版,设备调整,设备基础、楼面、墙及平台开孔、管口方位条件等。
(研究版)F版,确定仪表位置,管道支架,确认管口准确方位、平台等最终条件。
(设计版)G版,各专业会签,(修改),完成图样用于管道的预制和安装。
(施工版)管道布置图的一般规定:1.图幅:A0、A1,简单管路可用A2。
2.比例:常用比例1∶25;当图面比较简单时,可采用比例1∶50。
一套平面和立面图纸中,除小的局部剖视图外,比例应一致。
若局部剖视图比例不一致,应在其下方注明比例。
视图的配置和图名:(1)多层厂房或装置按楼层或标高分别绘制,对于不同标高的多层管廊,应分别绘制每层的平面图。
图名分两行书写;如:管道布置图,管道布置图,管道布置图;×××平面,Ⅰ-Ⅰ剖视图,Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ剖面。
(2)如果不同标高的图样绘制在同一张图面上,则在图形的下方注明标高。
首先绘制平面图,再根据需要确定剖面图。
视图的配置:一组平面、立面或剖面图,可以绘制在一张图纸上,也可以分别绘制在不同的图纸上。
图名下行写该平面的标高或剖视图名称。
根据工艺复杂程度,至少绘1~2个能反映工段(装置)全貌的大剖视图,大剖视图用Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ表示,局部小剖视图用A-A、B-B符号。
少用大剖视,多用小剖视,避免管道重复绘制。
图线(HG20519.1-2009)在管道布置图上,管道线应区别于一般的轮廓线,用醒目的线条来表示。
字体及字高7,5,3.5(3),2.5管道布置图的种类:管道平面布置图(管道安装图或配管图);管道轴测图(空视图或管段图);外界管道图;伴热管道图;非标管件图;非标管架图。
1、铸铁管、水煤气管、无缝钢管各适用于石油化工生产中哪些场合?铸铁管用于埋在地下的给水总管、煤气管和污水管等;水煤气管常用于压强较低的水管、暖气、煤气、压缩空气和真空管路中,也可用于压强不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中;无缝钢管广泛应用于水压强与温度较高的物料输送中。
2、常用的石油化工管路主要有哪几部分组成?常用的石油化工管路主要有管子、管件和阀门三部分组成。
3、管件按作用不同可分为哪几类?用来改变管路的方向:如弯管;连接管路支路:如三通、四通;连接两段管道:如管箍、活接头;改变管路支路:如大小头;堵塞管路:如丝堵。
4、阀门的作用:阀门是用来控制管路内流体流量和压力的部件,操作人员通过操作各种阀门,实现对生产过程中的控制和调节。
启闭作用-截断或沟通管内流体的流动;调节作用-调节管内流体的流量;节流作用-调节阀门开度,改变压力降,达到调节压力的作用。
5、截止阀截止阀由阀芯、阀座、阀体、阀杆、填料、填料盖、手轮等构件组成。
截止阀按介质流动方向的不同可分为直通式、直流式和角式三种。
若按阀杆螺纹的位置则可分为明杆及暗杆两种。
小直径的截止阀一般为暗螺纹杆式;直径较大、工作温度较高及用于腐蚀介质的截止阀一般为明螺纹杆式。
安装截止阀时,需使介质由下向上流过阀芯与阀座之间的间隙。
截止阀的优点是结构简单,密封性能好,制造和维护方便。
其缺点是流体阻力大,阀体较长,占地较大。
截止阀广泛用来截断流体和调节流量。
6、闸阀闸阀又称闸门阀,阀体内装置一块与介质流动方向垂直的闸板,闸板升起时闸阀开启,下降时则关闭。
闸阀由手轮、阀杆螺母、压盖、阀杆、阀体、闸板、密封面等构件组成。
阀杆有明杆和暗杆之分。
明杆式闸阀一般用于腐蚀性介质及室内;暗杆式闸阀用于非腐蚀性介质和操作位置受限制的地方。
按闸板结构型式不同,可分为楔式和平行式两类。
楔式大多制成单闸板,两侧的密封面成楔形。
平行式大多制成双闸板,两侧密封面是平行的。
平行式比楔式易于制造和修理,但不宜输送含有杂质的流体,只能输送洁净流体。
管道培训知识点总结高中一、管道基础知识1.1 管道的定义管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设施,常见于工厂、化工厂、石油炼制厂、港口和城市供水系统中。
1.2 管道的分类根据用途不同,管道可以分为输油管道、输气管道、水管道、热力管道等不同类型。
1.3 管道的材质管道的材质通常包括金属管道、塑料管道、玻璃钢管道等多种材质,不同的材质适用于不同的工况和介质。
1.4 管道的安全性管道运输具有一定的风险,需要严格遵守相关安全规范和标准,确保管道运输的安全性。
二、管道安装与维护2.1 管道的安装管道的安装需要按照相关设计规范进行,包括管道的铺设、连接和固定等步骤,确保管道安装质量和稳定性。
2.2 管道的维护管道的维护包括定期检查管道的状态、清理管道内部积存的杂物和检查管道连接、阀门等部件的密封性能,确保管道的正常运行。
三、管道运输技术3.1 管道输送流程管道输送流程包括液体、气体或固体颗粒的运输、保压和排放等多个环节,需要按照流程要求进行操作。
3.2 管道输送工艺管道输送工艺包括管道的压力控制、流量控制和阀门操作等技术要点,确保管道输送的稳定性和安全性。
四、管道检测与维修4.1 管道的检测方法管道的检测方法包括液体检测、超声波检测和磁粒检测等多种技术手段,可以对管道进行全面的检测。
4.2 管道的修复技术管道的修复技术包括管道的焊接、填料和涂覆等多种技术手段,可以对管道进行有效的维修。
4.3 管道的故障处理管道的故障处理包括管道泄漏、管道堵塞和管道破裂等不同类型的故障,需要根据具体情况进行处理。
五、管道安全管理5.1 管道安全规范管道安全规范包括对管道的设计、安装、检测和维护等环节的规范要求,确保管道运输的安全性。
5.2 管道安全培训管道安全培训包括对从业人员进行管道安全知识的培训,提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 管道安全监控管道安全监控包括对管道运输过程的实时监控和数据记录,及时发现和处理安全隐患。
有关管道的知识点总结一、管道的基本概念1. 管道的定义管道是一种用来输送液体、气体、浆体和固体颗粒物料的设施,通常由管道本身、管道附件(阀门、法兰、法兰盘等)和管道支承(支架、吊架等)组成。
2. 管道的分类按用途不同,管道可以分为工业管道、民用管道、特种管道等。
按输送介质不同,管道可以分为液体管道、气体管道、固体颗粒管道等。
按材质不同,管道可以分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
3. 管道的设计原则管道的设计应当满足对输送介质的要求,包括输送量、压力、温度、流速等。
管道的设计应当考虑安全、经济和可靠性,尽量减小工程造价和运行成本。
二、管道的材料与结构设计1. 管道材料的选择金属管道主要包括碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等,常用于输送蒸汽、石油、天然气等介质。
非金属管道主要包括塑料管、橡胶管、玻璃钢管等,常用于输送水、化工品等介质。
2. 管道的结构设计管道的结构设计应当考虑内压、外压、温度、载荷等应力因素,确保管道在运行过程中不会产生失效或突然破坏。
管道的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接、硬质连接等,应当根据介质特性和工程要求进行选择。
三、管道流体力学1. 管道流体的特性流体在管道内的运动过程中,会产生管壁摩擦力、流体惯性力、流态力、重力等各种力的作用,这些力对管道的流体运动起着重要的作用。
管道流体的特性包括速度分布、流量变化、压力损失、沿程管壁剪切力等。
2. 管道流动的计算方法管道流动的计算方法主要包括雷诺数计算、摩擦因子计算、流速分布计算、压降计算、阻力计算等,通常采用数值模拟、实验测定和经验公式相结合的方式进行。
3. 管道流动的控制管道流动的控制是指通过设计合理的管道结构、合适的流体参数和有效的调节控制手段,使得管道内的流体运动保持稳定、均匀和高效。
四、管道的安全管理1. 安全生产管理体系安全生产管理体系是指按照法律法规和标准要求,组织管道设计、建设、运营和维护全过程的安全管理工作,包括安全评估、危险源辨识、风险评估、事故预防、应急救援等。
管道知识点总结一、管道的分类根据管道输送的介质不同,可以将管道分为输水管道、输油管道、输气管道等;根据管道的形式可以分为地下管道和地上管道;根据管道材质可以分为金属管道、塑料管道、复合材料管道等。
不同种类的管道在设计、安装、使用和维护上都存在一些特殊的要求和注意事项。
二、管道的设计原则管道的设计需要根据输送介质的特性、输送距离、输送流量等因素进行综合考虑。
在设计管道时需要考虑的主要原则包括:根据流体特性选择合适的管道材料;根据输送流量选择合适的管道直径;根据输送距离选择合适的泵站和阀门;考虑管道的热力计算和受力分析等。
三、管道的安装与维护管道的安装需要注意以下几点:合理铺设管道线路,避免出现大的弯曲、横跨等不良情况;选用合适的管件和连接方式,确保管道的密封性和稳固性;进行管道的严密性检测和静态压力试验,确保管道安全运行。
管道的维护工作包括管道的清洗、漏点的修复、管道防腐等,这些工作的做好都将对管道的安全运行起到重要的保障作用。
四、管道的材料常见的管道材料包括铸铁管、钢管、塑料管、复合材料管等。
不同材料的管道具有不同的特点,如金属管道的强度高、耐压能力好;塑料管道的重量轻、耐腐蚀能力强等。
选择合适的管道材料需要考虑其受力和流体特性等因素。
五、管道流体力学管道的流体力学包括流速、流量、压力损失、雷诺数等一系列的工程问题。
管道内液体的流动状态将对管道的工作产生影响,如在高速液体流动状态下会引起管道的振动、噪音等问题;在流速较慢时会减少压力损失,但可能出现堵塞等问题。
因此,在设计管道时需要进行流体力学的计算和分析。
六、管道损失管道系统的运行中会产生各种类型的损失,包括摩擦损失、局部阻力损失、扩散损失等。
减少管道损失需要从管道的设计、材料选择、管道的安装等方面进行综合考虑,以降低管道系统的能耗和维护成本。
七、管道安全管理管道的安全管理是管道系统运行的重要环节,包括日常巡检、故障处理、安全操作规程等方面。
在一些特殊场合如天然气输送、石油输送等领域,管道的安全管理显得更加重要,需要制定更加详细和科学的安全管理制度和应急预案。
化工管路设计手册
化工管路设计是一个考虑机械和工程学知识以及安全因素的系统性思考,通常必须遵
循相应的安全要求和国家标准。
下面介绍一些常见的化工管路设计手册。
1、基础知识:掌握压力容器、软管、P & IDs、管路设计经验等基本知识。
2、标准处理:遵循国家标准、行业标准和管道应用标准,包括ASME、API、TEMA等
标准的设计规范。
3、压力管路施工:管路施工要遵守安全操作规范和行业规范,并考虑管路刚度、支
撑方式、补偿及抗震等因素。
1、了解项目特殊要求:如受压系统工况、设计压力、介质材料、管道长度、支受架
情况、安装位置等,根据实际情况给出设计方案。
2、形状设计:根据流量、压力、温度及其他要求,确定管路布局和形状,并考虑水
力学、热力学及安全系数等因素。
3、管件选型:根据管路系统的工况及设计要求,选用合适材质和管件。
4、管道安装:按照设计或图纸确定安装方位,补偿和施工要求等,将管路贯通安装
调试至位。
5、检验:确保安装调试的准确无误,符合设计要求。
以上是化工管路设计手册的基本内容,还有其他复杂的因素也需要广泛考虑,如压力、温度、结构形式、支撑件、隔热及其他因素等。
在实际设计和施工过程中,各方面的因素
必须得到有效综合管理,从而保证管路系统的安全、可靠、经济性和可持续性。
管路培训计划内容《管路培训计划内容》一、培训目标咱为啥要搞这个管路培训呢?就是想让大家对管路这玩意儿有个透彻的了解。
不管是那弯弯曲曲的水管,还是复杂的油管啥的,都能搞得明明白白。
就像我上次去修家里的水管,那可真是一场“大冒险”啊。
我瞅着厨房水池子下面一直在漏水,就想自己捣鼓捣鼓。
我当时就觉得,不就是个水管嘛,能有多难。
结果呢,我蹲在那狭小的空间里,看着那一堆管子,完全傻眼了。
我都分不清哪根是进水管,哪根是出水管,那些管子就像一团乱麻似的。
我试着拧这个拧那个,水反而漏得更厉害了,差点把厨房给淹了。
这时候我就想啊,如果我之前学过管路知识,肯定不会这么狼狈。
所以啊,咱们这个培训就是要让大家避免像我这样的尴尬事儿。
二、培训对象这培训啊,不管你是刚来的小萌新,对管路完全没概念的那种,还是已经在这儿干了一段时间,但是对管路知识只懂个皮毛的老员工,都得参加。
大家可别觉得自己经验多就不用学了,那可不行。
就像我邻居家的大叔,在工厂干了好些年了。
有一次厂里要调整一些管路,他觉得自己啥都懂,就没仔细看新的管路图。
结果呢,不小心接错了两根管子,差点搞出大事故。
所以说啊,不管新老,都得好好学。
三、培训内容1. 管路基础理论知识咱们得先从基础开始,讲讲管路是干啥的,有啥类型。
就好比水管,有那种金属的,也有塑料的。
它们的材质不同,特点也不一样呢。
金属管可能更结实,但是安装的时候可能要更费劲些。
塑料管呢,比较轻便,但是对温度啥的可能就比较敏感。
我记得我小时候在农村,家里用的是那种铁的水管。
一到冬天,就得小心翼翼的,生怕水管冻裂了。
每天晚上都要把水管里的水放干净,还得拿旧衣服把水管包起来。
这就是因为金属管在低温下容易出问题。
那时候不懂为啥要这么麻烦,现在学了管路知识才明白其中的道理。
还有管路的连接方式,什么螺纹连接啊,焊接啊,都得搞清楚。
这就像搭积木一样,每个连接方式都有它的小窍门。
螺纹连接的时候,要把螺纹对好了,不能歪了,歪了就容易漏水。