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TSG 特种设备安全技术规范 TSG R7004-2010压力容器监督检验规则(征求意见稿中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日特种设备安全技术规范 TSG R7004-2010前言2009年 10月,国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局提出《压力容器监督检验规则》起草意向, 2009年 11月,特种设备局正式向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院下达了本规则的起草任务书, 2010年 1月, 中国特检院按照任务书的要求组织有关专家成立了起草组并且在北京召开首次工作会议。
2010年 5月在江苏南京召开第二次工作会议,对《压力容器监督检验规则》草案进行讨论与修改。
2010年 7月,形成《压力容器监督检验规则》征求意见稿,特种设备局以质检特函 (2010 号文征求有关单位、专家的意见。
根据征求到的意见, 2010年月, 起草组在北京再次召开会议进行修改并且形成送审稿。
2010年月, 特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿, 2010年月,本规则的报批稿报国家质检总局批准颁布。
本规则在修订过程中考虑我国实施压力容器监督检验已有近三十年的历史, 在此期间各检验机构已积累了丰富的检验经验,我国压力容器的制造水平虽然有了较大的提高, 但各制造单位管理水平存在较大的差异; 同时也考虑压力容器的高参数化、大型化、新材料和新结构的使用已经成为我国压力容器制造的发展趋势,尤其是《固定式压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等规程的修订给压力容器的监督检验提出的更高要求。
本次修订坚持了压力容器监督检验是法定检验的国际惯例,属于符合性评定,监督检验是在压力容器制造、安装、改造与重大维修的单位质量检验合格的基础上,对压力容器制造、安装、改造与重大维修过程的监督验证。
监督检验不能代替压力容器制造或改造维修的单位的自检。
附件：《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）第3号修改单（对2004年8月1日第1版及其第2号修改单的修改）1. 目录修改内容按照第2号修改单，在“附件三小型制冷装置中压力容器定期检验专项要求”下一行加“附件四长管拖车定期检验专项要求”。
2. 正文修改内容3. 附件修改内容将附件四《长管拖车定期检验专项要求》及其内容插入附件三《小型制冷装置中压力容器定期检验专项要求》之后，另起一页。
附件四的内容如下：附件四长管拖车定期检验专项要求一、总则（一）本专项要求是在本规则的框架下，对在用长管拖车定期检验提出的具体要求。
（二）本专项要求适用于正常环境温度下(-40～60℃)使用、公称工作压力(标记工作压力)不大于30 MPa、公称水容积(单只气瓶)为500～3000L、用于运输表4-1中规定气体的在用长管拖车年度检查和定期检验。
长管拖车包括气瓶、附件(包括端塞、阀门、管路、快装接头等)、安全附件、气瓶固定装置(框架或捆绑带)、车辆部分等部件。
本专项要求不适用于长管拖车车辆部分的检验。
（三）年度检查和定期检验周期如下：1. 年度检查，每年至少1次，选择在适当时机进行；2. 按照所充装介质不同，定期检验周期见表4-1；3. 定期检验用声发射检测替代外测法水压试验时，充装A类介质的长管拖车定期检验周期为3年，充装B类介质的长管拖车定期检验周期为4年。
表4-1定期检验周期（四）有下列情形之一的长管拖车，应当提前进行定期检验：1. 发现有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的。
2. 充装介质中,腐蚀成份含量超过相关标准规定的。
3. 发生交通、火灾等事故，造成对安全使用有影响的。
4. 停用时间超过1年，启用前。
5. 年度检查发现问题,而且影响安全使用的。
（五）当年度检查、定期检验在同一年度进行时，应当依次进行定期检验、年度检查，其中定期检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
（六）年度检查可由使用单位或者制造单位进行，定期检验应当由国家质检总局核准的具备长管拖车定期检验专项资格的检验机构进行。
压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。
TSG D7004-2010 压力管道定期检验规则——公用管道Periodical Inspection Regulation for City Gas Pressure Pipeline and Thermal Pressure Pipeline中华人民共和国国家量监督检验检疫总局颁布____年8月30日前言____年3月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）提出《公用管道定期检验规则》起草任务。
xx特种设备检测研究院组织起草组，在总结近几年开展管道检验工作经验的基础上，通过充分研讨，形成了本规则草案。
____年1月，在xxxx召开了起草工作会议，就本规则草案进行了研讨，并提出了修改意见，经修改形成征求意见稿。
____年5月，特种设备局以质检特函〔2008〕37号文征求有关单位和专家的意见。
根据征求的意见，起草组进行了修改形成送审稿。
____年6月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，并改名为《压力管道定期检验规则——公用管道》，修改形成了报批稿。
其间，特种设备局多次组织起草组人员与燃气行业协会及有关单位交换意见，并且采纳了合理的建议。
____年8月30日，由国家质检总局批准颁布。
本规则充分考虑了我国公用管道的使用现状和检验水平，并积极吸收国外发达国家关于公用管道检验的最新成果，提出了公用管道年度检查、全面检验和合于使用评价的基本要求，以指导和规范公用管道定期检验工作。
本规则主要起草单位和人员如下：xx特种设备检测研究院xx 刘长征xx xx xx 勇xx油气田安全环保与技术监督研究院罗文华涂强xxxx石油天然气管道局续理xx石油管道检测技术有限责任公司门建新xx xxxx质量技术监督局xxxx特种设备监督检验技术研究院xxxx特种设备安全监督检验研究院xx春生xx特种设备安全监督检验研究院xx分院xxxx石化xx炼化分公司徐成xxxx三叶管道技术有限责任公司xx自力xx 军xxxx燃气集团有限公司xx压力管道定期检验规则—公用管道第一章总则第一条为了规范公用管道定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》，制定本规则。
TSG特种设备安全技术规范 TSG R0004-2008固定式压力容器安全技术监察规程（征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日目录第一章总则 (1)第二章材料 (4)第三章设计 (9)第四章制造 (18)第一节一般要求 (18)第二节焊接工艺和焊工 (20)第三节热处理 (21)第四节表面质量要求 (22)第五节产品试板与试样要求 (23)第六节无损检测 (26)第七节耐压试验和泄漏试验 (29)第八节胀接 (33)第九节锻钢、铸铁、不锈钢以及有色金属制压力容器的要求 (34)第五章安装、改造、维修与使用管理 (36)第六章定期检验 (40)第七章安全附件 (43)第八章附则 (48)附件A 固定式压力容器的分类 (49)附件B 压力容器产品铭牌与注册铭牌 (52)附件C 压力容器产品合格证 (69)附件D 压力容器产品数据报告 (70)固定式压力容器安全技术监察规程第一章总则第一条为了保证固定式压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条固定式压力容器是指安装在固定位置，或者仅在使用单位内部区域使用的压力容器，本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器（以下简称压力容器）：(一)最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，不含液体静压力，下同）；（注1）(二)设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注2)(三)盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(注3)第三条超高压压力容器应当符合《超高压压力容器安全技术监察规程》的规定；非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定；简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
第四条本规程适用范围内的下列压力容器，只需要满足本规程第三章、第四章和第五章的有关规定：(一)容积小于0.025m3的压力容器；(二)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器；(三)螺旋板换热器、钎焊板式热交换器；(四)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；(五)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(六)电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；(七)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2004压力容器定期检验规则Pressure Vessels Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录第一章总则 (1)第二章年度检查 (3)第三章全面检验 (11)第四章耐压试验 (20)第五章安全状况等级评定 (24)第六章附则 (29)附件一移动式压力容器定期检验附加要求 (31)附件二医用氧舱定期检验要 (40)附件三安全阀校验要求 (54)附录1 压力容器年度检查报告 (60)附录2 压力容器全面检验报告 (63)附录3 耐压试验报告 (83)附录4 特种设备检验意见书 (84)压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车(以下简称罐车)、在用罐式集装箱(以下简称罐式集装箱)的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱(以下简称医用氧舱)的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》进行。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。
全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。
其检验周期为：1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器定期检验规则Pressure Vessels Periodical Inspection RegulationTSGR7001-2004第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）、在用罐式集装箱（以下简称罐式集装箱）的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全机检验是指压力容器停机时的检验。
全面检验应当由检验机构进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7003-2010 气瓶制造监督检验规则gas cylinder manufacture supervision inspection regulation（征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年月日前言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了《气瓶制造监督检验规则》（以下简称《规则》）起草任务书，年月中国特检院于组织有关专家成立了修订工作起草组并在北京召开第一次工作会议，讨论了《规则》起草的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
年月，起草组在北京召开了第二次工作会议，经讨论修改，形成了《规则》征求意见稿。
年月，起草组在北京召开了第三次工作会议，对形成的《规则》争取意见稿进行了相应的修改。
特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[ ] 号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组于年月，在召开第次会议，研究处理征求到的意见并形成送审稿。
年月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿，年月，本《规则》的报批稿报国家质检总局批准颁布。
本《规则》起草工作的基本原则，是依据《特种设备安全监察条例》和《气瓶安全监察规定》的规定，在充分吸取和结合多年来气瓶制造监督检验工作实际情况和经验的基础上，为加强和规范气瓶制造监督检验工作，明确制造单位、监检机构、检验人员所应当承担的责任，提出了气瓶制造监督检验工作的具体程序和要求，并且对各类气瓶监督检验大纲、监督检验项目表进行了规定。
本《规则》由中国特检院技术法规部组织起草，主要起草单位和人员如下：上海市特种设备监督检验技术研究院：四川省质量技术监督局：广东省惠州市质量技术监督局：北京市特种设备检测中心：山东省特种设备检测研究院烟台分院：北京天海工业有限公司：浙江金盾压力容器有限公司：中国特种设备检测研究院：目录第一章总则 (1)第二章监检项目和方法 (1)第三章监检机构和监检人员 (2)第四章制造单位 (3)第五章附则 (4)附件A 无缝气瓶制造督检检验大纲 (6)附录a 无缝气瓶制造监督检验项目表 (9)附件B 焊接气瓶制造监督检验大纲 (10)附录b 焊接气瓶制造监督检验项目表 (13)附件C 溶解乙炔气瓶制造监督检验大纲 (14)附录c 焊溶解乙炔气瓶制造监督检验项目表 (16)附件D 缠绕气瓶制造监督检验大纲 (17)附录d 缠绕气瓶制造监督检验项目表 (20)附件E 真空绝热低温气瓶制造监督检验大纲 (21)附录e 真空绝热低温气瓶制造监督检验项目表 (23)附件F 工业用非重复充装焊接钢瓶制造监督检验大纲 (24)附录f 工业用非重复充装焊接钢瓶制造监督检验项目表 (26)附件G 长管拖车气瓶制造监督检验大纲 (27)附录g 长管拖车气瓶制造监督检验项目表 (29)附件H 气瓶制造单位质量保证体系实施情况检查表 (30)气瓶制造监督检验规则第一章总则第一条为加强和规范气瓶制造监督检验（以下简称监检）工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）和《气瓶安全监察规定》的规定，制定本规则。
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7004-2010压力容器监督检验规则(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日前言2009年10月，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）提出《压力容器监督检验规则》起草意向，2009年11月，特种设备局正式向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的起草任务书，2010年1月，中国特检院按照任务书的要求组织有关专家成立了起草组并且在北京召开首次工作会议。
2010年5月在江苏南京召开第二次工作会议，对《压力容器监督检验规则》草案进行讨论与修改。
2010年7月，形成《压力容器监督检验规则》征求意见稿，特种设备局以质检特函（2010）号文征求有关单位、专家的意见。
根据征求到的意见，2010年月，起草组在北京再次召开会议进行修改并且形成送审稿。
2010年月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿，2010年月，本规则的报批稿报国家质检总局批准颁布。
本规则在修订过程中考虑我国实施压力容器监督检验已有近三十年的历史，在此期间各检验机构已积累了丰富的检验经验，我国压力容器的制造水平虽然有了较大的提高，但各制造单位管理水平存在较大的差异；同时也考虑压力容器的高参数化、大型化、新材料和新结构的使用已经成为我国压力容器制造的发展趋势，尤其是《固定式压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等规程的修订给压力容器的监督检验提出的更高要求。
本次修订坚持了压力容器监督检验是法定检验的国际惯例，属于符合性评定，监督检验是在压力容器制造、安装、改造与重大维修的单位质量检验合格的基础上，对压力容器制造、安装、改造与重大维修过程的监督验证。
监督检验不能代替压力容器制造或改造维修的单位的自检。
本次修订突出了压力容器监督检验工作的可操作性，取消了过于刚性的条文要求，加强了监督检验人员在监督检验过程中对压力容器制造、安装、改造与重大维修过程现场检验的要求；强调监督检验人员应当根据压力容器的特点（如材料种类、结构复杂性、制造难度、改造与重大维修的难度等）、适用的安全技术规范及其相应标准、技术条件、设计文件和质量计划，结合受检单位的质量管理状况，确定监检项目和监检方式；进一步明确了监督检验单位、监督检验人员、受检单位的职责、权利和义务；明确了按境外标准设计的压力容器及使用境外牌号材料的压力容器监督检验要求；对受检单位质量保证体系实施情况的抽查内容和方式进行了补充；增加了压力容器改造与重大维修的监督检验要求。
针对目前国内未统一的压力容器安装监督检验问题，明确了安装过程对压力容器安全性能有重大影响的情况，例如3个以上（含3个）多支座的卧式压力容器安装、设计文件或者施工验收规范对安装过程提出特殊要求的压力容器安装、医用氧舱的安装需要对实施压力容器的安装过程监督检验。
参加本《规则》起草的单位和人员有：江苏省特种设备安全监督检验研究院缪春生、曹建树中国特种设备检测研究院谢铁军、刘德宇、周裕峰江苏省特检院无锡分院费宏伟山东省特检院烟台分院李培中北京市特种设备检测中心陈克大连市锅炉压力容器检验研究所赵云峰上海市特种设备监督检验技术研究院王祖悦江苏省特检院盐城分院崔建国温州市特种设备检测中心王仁荣安徽省特检院芜湖分院汪杰邯郸新兴重型机械有限公司武常生上海森松压力容器有限公司宋凯人天津市特种设备检验研究院王泽军四川省质量技术监督局杨鹏目录第一章总则 (1)第二章压力容器监督检验的通用要求 (3)第三章压力容器产品制造的监督检验 (5)第四章压力容器安装、改造与重大维修的监督检验 (13)第五章附则 (15)附件A 压力容器制造单位质量保证体系实施情况抽查大纲 (17)附件B 非金属压力容器制造监督检验 (20)附件C 医用氧舱制造监督检验 (24)附件D 特种设备（压力容器）监督检验证书 (27)附件E 特种设备（压力容器）监督检验工作联络单 (29)附件F 特种设备（压力容器）监督检验工作意见通知书 (30)附件G 相关监督检验用表格 (31)压力容器监督检验规则第一章总则第一条为规范压力容器监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》的规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《超高压压力容器安全技术监察规程》、《医用氧舱安全管理规定》规定需要监督检验的压力容器制造（含现场组焊，下同，注1）、安装（注2）、改造与重大维修（注3）的监督检验工作（以下简称监检）。
其中，非金属压力容器的监检按照本规则第一章、第二章和附件B《非金属压力容器监检专项要求》进行；医用氧舱的监检按照本规则第一章、第二章和附件C《医用氧舱监检专项要求》进行。
注1：制造监检适用于整体出厂的压力容器、分段出厂的压力容器、现场组焊或者现场制造的压力容器、压力容器封头。
注2：安装监检适用于安装过程对压力容器安全性能有重大影响的情况，例如3个以上（含3个）多支座的卧式压力容器安装、设计文件或者施工验收规范对安装过程提出特殊要求的压力容器安装、医用氧舱的安装。
注3：改造与重大维修监检适用于改变主要受压元件结构，采用焊接方法对主要受压元件进行更换、矫形、挖补或者对壳体对接接头进行补焊，并且需要重新进行焊后热处理或者耐压试验的改造与重大维修。
第三条承担压力容器监检工作的特种设备检验检测机构（以下简称监检机构）应当取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的压力容器监督检验资格，承担压力容器监检工作的检验人员（以下简称监检员）应当持有国家质检总局颁发的压力容器监督检验资格证书。
境内压力容器的监检，由压力容器制造单位所在地的省级质量技术监督部门（以下简称省级质监部门）授权的监检机构承担（注4）。
TSG R7004-2010 特种设备安全技术规范注4：现场组焊或者现场制造压力容器的监检，可以由压力容器制造单位或者使用单位所在地的省级质监部门协商授权的相应监检机构承担。
境外压力容器的监检，由国家质检总局授权的监检机构承担。
第四条压力容器的监检应当在压力容器制造、安装、改造与重大维修的现场，并且在制造、安装、改造与重大维修的过程中进行。
监检是在压力容器制造、安装改造维修单位(以下简称受检单位)的质量检验、检查及试验(以下简称自检)合格的基础上进行的符合性验证。
监检不能代替受检单位的自检。
境外制造的压力容器产品，如未安排或因故不宜进行制造过程监检的，在设备到岸后，应当对产品进行安全性能的监督检验。
第五条受检单位在接受监督检验过程中应当承担以下义务：(一)必须持有相应压力容器制造、安装改造维修许可证，或者其许可申请已被受理；(二)受检单位对压力容器的制造、安装、改造与维修质量负责，保证质量保证体系正常实施；(三)需要监检却未经监检机构出具《特种设备监督检验证书》（以下简称《监检证书》，见附件E）的压力容器，不得销售、使用；(四)在制造、安装、改造与重大维修压力容器前，向监检机构报检；(五)向监检机构提供必要的工作条件和与监检有关的真实、有效的技术资料、检验记录和试验报告；(六)对监检员发出的《特种设备监督检验工作联络单》(以下简称《监检联络单》)或监检机构发出的《特种设备监督检验意见通知书》(以下简称《监检意见书》)，在规定的期限内处理并书面回复；(七)按照监检员确定的现场检查点、抽查检查点，提前通知监检员，使监检员能按时到现场进行监检。
第六条监检机构应当履行以下义务：(一)向受检单位公告监检大纲、监检工作程序以及承担监检工作的监检员名单及其资格项目；(二)对监检员加强管理，定期对监检员进行培训、考核和检查监检质量，防止和及时纠正监检失当行为；(三)监检过程中发现重大问题，及时向受检单位发出《监检意见书》；对境内受检特种设备安全技术规范 TSG R7004-2010 单位发出《监检意见书》时，同时报告所在地的地市级(含地市级)质监部门；对境外受检单位发出《监检意见书》时，同时报告国家质检总局；受检单位对提出的监检意见拒不接受的，监检机构及时向上级质监部门反映；(四)定期对受检单位的质量体系实施情况进行抽查。
第七条监检员应当履行以下义务(一)按照职责要求，对所进行的监检工作质量负责；(二)对受检单位提供的技术资料当妥善保管，并予以保密；(三)监检过程中发现问题，及时向受检单位发出《监检联络单》；(四)认真填写监检工作见证资料，对监检合格的压力容器，及时出具《监检证书》。
当进行制造监检时，还应当在产品铭牌上打监检钢印。
第二章压力容器监督检验通用要求第八条特种设备监检包括以下内容：(一)通过相关技术资料、对安全性能有影响工序的审查、检查与验证等活动，对受检单位进行的压力容器制造、安装、改造与重大维修过程是否满足法规、标准要求的符合性评定；(二)对受检单位质量体系实施情况的监督抽查（以下简称质量体系抽查）。
第九条压力容器监检的一般程序如下：(一)受检单位报检；(二)监检员审查制造、安装、改造与重大维修的相关技术资料（对于制造，监检员审查设计文件和工艺文件；对于安装、改造与重大维修，监检员审查安装、改造与重大维修的施工方案）后确定监检项目和监检工作方式，参照附件E编制《监检项目表》；(三)监检员根据《监检项目表》对制造、安装、改造与重大维修过程进行监检，做好工作见证并填写《监检项目表》；(四)监检员出具监督检验证书。
当进行制造监检时，还应当在产品铭牌上打监检钢印。
监检员所确定的监检项目和监检方式不应当低于本规则第三章或者第四章、附录B或者附录C规定的要求。
依据所监检压力容器的特点（例如材料种类、结构复杂程度、TSG R7004-2010 特种设备安全技术规范制造难度、改造与重大维修难度等）、适用的安全技术规范及其相应标准、技术条件、设计文件、工艺文件（或者施工方案），结合受检单位的质量管理状况，监检员可以适当增加监检项目和检查比例。
第十条监检工作方式分为现场检查（H点）、抽查检查（W点）和自检资料审查确认（R点），具体要求如下：(一)现场检查（以下简称H点），是指对工程或者产品质量有重大影响的检验项目，在工程施工或产品制造到达该点时，受检单位应当暂时停止工程施工或产品制造，监检员现场见证监督该检验项目的实施，其结果得到监检员的现场确认后方可继续该工程施工或产品制造；(二)抽查检查（以下简称W点），是指对影响工程或者产品质量的一些关键检验项目，监检员一般应当现场见证监督这些检验项目的实施，如因故未能到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行该工程施工或产品制造，监检员随后应当对这些检验项目的结果进行审查确认。
