爆破设计模板
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民用爆破器材工程设计安全规范1 总则2 术语3 危险等级和计算药量3.1 危险品的危险等级3.2 建筑物的危险等级级3.3 计算药量4 企业规划和外部距离4。
1 企业规划4.2 危险品生产区外部距离4.3 危险品总仓库区外部距离5 总平面布置和内部最小允许距离5。
1 总平面布置5.2 危险品生产区内最小允许距离5。
3 危险品总仓库区内最小允许距离5.4 防护屏障6 工艺与布置7 危险品贮存和运输7。
1 危险品贮存7.2 危险品运输8 建筑与结构8。
1 一般规定8。
2 危险性建筑物的结构选型8。
3 危险性建筑物的结构构造8.4 抗爆间室和抗爆屏院8.5 安全疏散8。
6 危险性建筑物的建筑构造8.7 嵌入式建筑物8.8 通廊和隧道8.9 危险品仓库的建筑构造9 消防给水10 废水处理11 采暖、通风和空气调节11.1 一般规定11。
2 采暖11.3 通风和空气调节12 电气12.1 电气危险场所分类12。
2 电气设备12。
3 室内电气线路12。
4 照明12.5 l0kV及以下变(配)电所和配电室 12。
6 室外电气线路12。
7 防雷和接地12.8 防静电 12。
9 通讯13 危险品性能试验场和销毁场13。
1 危险品性能试验场13。
2 危险品销毁场14 混装炸药车地面辅助设施14。
1 固定式辅助设施14.2 移动式辅助设施15 自动控制15。
1 一般规定15。
2 检测、控制和联锁装置15.3 仪表设备及线路15.4 控制室15.5 安全防范系统15.6 火灾报警系统15.7 工业电雷管射频辐射安全防护附录A 有关地形利用的条件及增减值附录B 计算药量与R1.1值附录C 常用火药、炸药的梯恩梯当量系数附录D 防护土堤的防护范围附录E 危险品生产工序的卫生特征分级附录F 火药、炸药危险场所电气设备最高表面温度的分组划分本规范用词说明附:条文说明1 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主”的方针,采用技术手段,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济建设的发展,制定本规范.2 本规范适用于民爆行业生产、流通企业的新建、改建、扩建和技术改造工程项目。
1264中段15S28采场三分层21-23、24-26、27-29排爆破设计爆破时间15:00——15:30爆破地点 1264中段15S28采场三分层作业班组 爆破施工队警戒范围1304中段11——19线各作业班组1264中段 11——19线各采场各分段 1224中段11——19线盘区各采场各分段设 计井口张贴明显的警戒时间和范围的通知,各中段、各分段认真做好警戒工作。
井下装药技术人员进行跟班作业,保证装药和联线质量。
特别警戒1304、1224、1264中段11线-19线所有作业班组。
审 核 技术科 安全科采矿工区 副总工 总 工 主管经理日期2014.3.41264中段15S28采场三分层爆破设计1、爆破设计说明本轮爆破设计为15S28采场三分层21-23排、24-26排、27-29排爆破设计,每次爆破以前一次爆破形成的空区为自由面进行爆破;每次爆破前必须确认上次爆破已达到设计的要求或者预期效果并具备本次爆破必要空间,(每次爆破必须把上次爆破下矿石出完)方能进行本次爆破。
爆破参数见下表所示。
第18次爆破排号21 22 23 合计米数m 168.90 176.93 176.42 522.25落矿量t 1910.81装药量kg 191.70 200.82 200.24 592.75 炸药单耗kg/t 0.31 每米落矿量t/m 3.66注;其中最大一响炸药量为200.82kg第22次爆破排号24 25 26 合计米数m 172.83 170.11 169.55 512.49落矿量t 1910.81 装药量kg 196.16 193.07 192.44 581.68 炸药单耗kg/t 0.30 每米落矿量t/m 3.73注;其中最大一响炸药量为196.16kg第26次爆破排号27 28 29 合计米数m 169.49 160.63 170.15 500.27落矿量t 1910.81 装药量kg 192.37 182.32 193.12 567.81 炸药单耗kg/t 0.30 每米落矿量t/m 3.82注;其中最大一响炸药量为193.12kg说明:炮孔全部为扇形布置。
爆破监理技术标书11监理项目概况:1.1监理项目概况:1.1.1项目名称:青岛市地铁2号线一期工程(南京路站—汽车东站站)爆破安全监理1.1.2项目地点:青岛市地铁2号线(南京路站—汽车东站站)1.1.3资金来源:财政拨款1.1.4工程目标:安全无责任事故1.2监理服务范围:1.2.1服务范围:1)工程范围:所监理合同范围内施工爆破单位实施的爆破安全全部工作,以及委托人增加的工程内容。
委托人有权增加或减少监理人的工作内容和范围。
2)工作范围:对于上述工程自准备期至竣工验收前的爆破安全监理实施全面管理。
1.2.2服务目标1)工程目标:符合相关安全技术规范和要求,确保安全无责任事故。
2)工作目标:全面优质地履行监理合同,监理工作达到合同的各项要求。
1.3监理服务的时间和期限1.3.1进场期限:监理人必须根据本工程的进展情况,按照委托人的指令进场时间,安排监理人员和投入的工作条件及时进场。
1.3.2退场期限:监理服务完成后,监理人应当提出退场申请,并获得委托人批准后组织退场。
1.3.3监理人必须按照规定的时间和有关期限,履行和完成监理服务。
如委托人因各种原因需作调整或工期拖延,监理人可适当调整监理计划,但这种计划调整以不影响监理服务水平为前提,并须经委托人批准。
委托人对工期的调整或工期拖延,监理服务期也应作相应调整或顺延。
1.4监理目标:1.4.1质量目标:符合相关安全技术规范和要求,确保安全无责任事故。
1.4.2进度目标:协调爆破施工和爆破器材管理的计划,使工程实际进度严格控制在计划进度之内,确保工程如期完成。
1.4.3安全生产和文明施工目标:杜绝安全事故发生;爆破施工现场按标准化达到合格。
1.4.4环境目标:严格落实环境保护措施,防止环境污染和生态破坏,满足工程施工环境保护要求。
1.5监理原则:坚持”严格监理、热情服务、秉公办事、质量第一”的原则,遵循”守法、诚信、公正、科学”的执业准则,为项目业主提供高质量的监理服务和技术咨询意见。
爆破施工总结报告模板范文一、前言。
咱这爆破施工啊,就像一场刺激又危险的超级大冒险。
从开始筹备到最后顺利完成,那过程就像坐过山车一样,起起伏伏,充满了各种意想不到的事儿。
不过呢,好在最后结果还不错,现在就来跟大伙唠唠这爆破施工的全过程。
二、工程概况。
1. 工程名称。
咱这工程啊,叫[具体工程名称],听着就很霸气吧。
2. 工程地点。
就在[详细地点],那地儿周边环境还挺复杂的,有居民区,还有些厂房啥的,就像一个大杂烩,给咱的爆破施工增加了不少难度。
3. 工程规模。
这次爆破的规模可不小,要炸掉[具体的爆破量,比如多少立方米的岩石或者建筑物等],就像是要搬走一座小山一样。
三、爆破施工前的准备。
1. 人员组织。
首先得把人凑齐喽。
我们组建了一支超酷的爆破团队,有经验丰富的爆破工程师,就像团队里的超级大脑,指挥着整个爆破行动;还有一群身手敏捷的爆破工人,他们就像勇敢的战士,负责具体的操作。
大家各司其职,配合得还挺默契。
2. 技术准备。
这技术方面可不能马虎。
我们的工程师就像个魔法师,对着各种图纸和数据研究了又研究。
进行了详细的爆破设计,计算好了炸药的用量、爆破的角度、孔深等等,这些数据就像是打开爆破成功大门的密码,一个都不能错。
3. 设备与材料准备。
然后就是准备那些“大杀器”——设备和材料啦。
炸药、雷管这些就像我们的秘密武器,小心翼翼地运到施工现场,还得把它们安置在专门的地方,就像照顾宝贝一样。
还有钻孔机、起爆器等设备,也都要调试好,确保到时候能正常工作。
这就好比给战士们配上了精良的武器装备,只等冲锋号角吹响了。
四、爆破施工过程。
1. 钻孔作业。
这钻孔就像给岩石或者建筑物打小针眼一样。
钻孔机那“嗡嗡”的声音,就像蜜蜂在唱歌。
工人们操作着钻孔机,按照设计好的位置和角度,一个孔一个孔地钻。
这过程中还遇到了不少麻烦呢,有时候会碰到坚硬的石头,钻孔机就像碰到了铜墙铁壁,得费好大的劲儿才能继续钻下去。
不过咱的工人可没退缩,就像打游戏闯关一样,一个个把这些难关都攻克了。
一、交底目的为确保凿岩爆破作业的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行凿岩爆破安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书,方可上岗作业。
(2)施工前,应对爆破区域进行详细的地质勘探,了解地质条件,确保爆破作业安全。
(3)编制爆破作业方案,包括爆破方式、爆破参数、安全距离、警戒范围等。
(4)检查爆破器材、设备是否完好,确保其符合安全要求。
2. 爆破作业操作规程(1)爆破作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
(2)炮眼深度、间距、角度应符合设计要求,确保爆破效果。
(3)装药时,严禁使用金属工具,以免引起雷管爆炸。
(4)放炮前,应检查警戒区域是否设置到位,确保无无关人员进入。
(5)放炮时,专人负责指挥,待所有人员撤离至安全区域后,方可进行爆破作业。
3. 爆破安全距离与警戒范围(1)根据爆破设计要求,确定爆破安全距离。
(2)在爆破作业区域内设置警戒范围,并设立警戒标志。
(3)警戒区域内严禁无关人员进入,确保人员安全。
4. 爆破后的处理(1)爆破后,及时清理现场,检查爆破效果。
(2)检查周边建筑物、构筑物是否受损,确保无安全隐患。
(3)对受损的设施进行修复,恢复施工环境。
5. 应急处理(1)如发生安全事故,立即启动应急预案,迅速组织救援。
(2)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。
2. 爆破作业人员应认真学习并掌握本次安全技术交底内容,确保安全作业。
3. 施工现场管理人员应加强对爆破作业的监督检查,确保各项安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可适时进行调整。
施工单位:____________________项目负责人:__________________安全技术交底时间:____年__月__日。
一、工程概况1. 工程名称:(填写具体工程名称)2. 工程地点:(填写具体工程地址)3. 工程规模:(填写工程总体规模,如长度、宽度、高度等)4. 爆破子项:(列出爆破工程的具体项目,如边坡爆破、隧道爆破、基础爆破等)二、施工方案设计1. 爆破设计(1)根据工程特点、地质条件、环境要求等确定爆破方案,包括爆破方式、用药量、爆破顺序等。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的爆破设计,确保爆破效果。
2. 钻孔施工(1)确定钻孔设备、钻孔参数、钻孔顺序等,确保钻孔质量满足爆破设计要求。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的钻孔施工方案。
3. 装药与填塞(1)按照爆破设计要求进行装药,选择合适的填塞材料和填塞方式,确保爆破效果。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的装药与填塞方案。
4. 起爆网路(1)设计起爆网路,包括起爆器选择、导爆索连接方式、起爆顺序等,确保起爆安全、可靠。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的起爆网路设计方案。
三、施工安全管理1. 人员培训(1)对所有参与爆破作业的人员进行安全培训,确保其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的培训方案。
2. 设备检查(1)在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查,确保设备性能安全可靠。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的设备检查方案。
3. 爆破作业安全管理(1)遵循爆破作业安全规程,实施爆破作业,确保作业安全。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的爆破作业安全管理方案。
4. 应急处置(1)制定应急预案,提高应急处置能力,确保突发事件得到及时、有效的处置。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的应急处置方案。
四、环境保护措施1. 降噪措施(1)采用低噪音设备,减少爆破作业对周围环境的影响。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的降噪措施。
2. 防尘措施(1)采取湿法作业、覆盖等措施,减少粉尘排放。
(2)针对不同爆破子项,分别制定相应的防尘措施。
沈海高速复杂环境爆破设计一、工程概况海西高速公路网沈海高速公路,A5标段路线起点(K31+380)位于漳州与龙岩县交界处乍洋乡埂头坪自然村,与(A4标段)终点对接,路线总体由东北往西南方向延伸,经林成村,建林成大桥,经岭城村,建岭城大桥、穿岭城隧道,建沙河大桥跨沙河,经城郊乡东山垄、双城镇东山、至长沟乡,建长沟分离式桥下穿县道X961,A5标段终点(K43+060)位于龙岩县长沟乡长沟村,与A6标段起点对接,A5标段路线长11.64km,为双向四车道高速公路,设计时速80km/h,路基顶宽度24.5m,沥青混凝土路面。
复杂环境部分主要包含四段路线:1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道进口(1.32㎞)、2、K36+085岭城隧道出口至K36+898沙河大桥(0.81㎞)、3、K39+482东山人行天桥至K41+010东山寺(1.78㎞)、4、K41+850长沟大桥至K42+997长沟中桥(0.94㎞),总爆破开挖石方量预估约12万m³,爆破工期约16个月。
我司受沈海高速A5合同段项目经理部委托,对该工程复杂环境部分进行爆破设计、施工。
二、爆破环境、地形及地质特征(1)爆区环境地形、地貌该公路工程所经位置地形地貌主要为低山,总体趋势是西北高,东南低,山地自然坡度达25度以上,山坡植被发育,较平缓的多为梯田。
以下为涉及复杂爆破施工地点的各个环境情况:1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道进口该路段含孔桩、路基、隧道进口施工,沿途环境如下:K32+900为路基开挖,东侧有一220KV高压塔基为钢混结构,最近距离50米,220KV高压线路横跨路基,土表层最近高度40米,K33+166孔桩施工,东侧有零稀民房为砖混结构,距桥基边界最近距离40米,K33+540路基开挖,有一110KV高压线路横跨,距土表层最近高度82米,K33+650路基开挖,有一220KV高压线路横跨,距土表层最近高度40米,K33+950孔桩施工,有一220KV高压线路横跨,距土表层最近高度125米,K34+020孔桩施工,有一110KV高压线路斜跨,距岭城隧道进口施工点最近水平距离120,距土表层最近高度90米。
、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)隧道常用爆破参数与爆破设计炸药换算系数e值R压=31 8MPa 光面爆破V类围岩全断面光面爆破90 3 2 48 136 硝药炸0 87中厚层隐晶质灰岩V〜V类山类围岩石(等差爆破)硬岩砂岩、坚硬岩~~IV〜.V类花岗岩__I孔类径(已有导坑m m)砂岩、’板岩V〜花岗岩4游34 n?6~342类~34全断面预裂爆破100 7 5 0 48全断面光面爆全低面阶(H彳全断面光2001852w) 暴破耗药量与4硝药炸抗水、—硝铵主要参数、安勺K缎装防翟1 751 85—§65aa5o Odi663耗盎1/\7单单耗量其参26~3451515151646464647676767676760 400 850 5710 018 10 500 470 410 380 460 400 300 400 410 400 390 400 36(五)硬岩二级v形掏槽(竖向三排)装药量k与其它参数药K与它数深眼掏槽装药参数二、隧道爆破设计爆破设计(一)、规范规定《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)规定:光面爆破参数预裂爆破参数说明:1、上表所列参数适用于炮眼深度 1.0〜3.5m,炮眼直径40〜50mm, 药卷直径20〜25mm ;2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线幵挖成形要求较高时,周边眼间距E应取小值;3、周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。
软岩在取较小E值时,W值应适当增大;4、E/W :软岩取小值,硬岩与断面小时取大值;5、表列装药集中度q为2号硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正。
换算系数:K 1 2号硝铵炸药猛度2号硝铵炸药爆力卄八. 2 换算炸药猛度—换算炸药爆力—(二)、爆破器材的选择⑴炸药:一般情况下,多采用二号硝铵炸药,洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药;有瓦斯的隧道内,应采用煤矿安全炸药(如2、3号煤矿炸药,2、3号煤矿抗水炸药,煤矿水胶炸药,煤矿乳化油炸药,被筒炸药,当量炸药,离子交换炸药);在软弱围岩周边爆破时,选择低爆速光爆专用炸药,如二号低爆速炸药。
小区爆破策划书模板3篇篇一《小区爆破策划书模板》一、活动背景随着城市建设的不断发展,小区的更新与改造成为了重要的议题。
为了推动小区的发展和提升居民生活质量,我们计划进行一次小区爆破活动,以实现小区的重新规划和建设。
二、活动目标1. 顺利完成小区建筑物的爆破工作,确保安全无事故。
2. 减少对周边环境和居民的影响,保持社会稳定。
3. 为后续小区的重建工作奠定基础。
三、活动时间与地点1. 时间:[具体时间]2. 地点:[小区具体位置]四、组织架构1. 总指挥:负责全面指挥和协调爆破活动。
2. 技术组:负责爆破方案的制定和技术指导。
3. 安全组:负责现场安全管理和监督。
4. 后勤组:负责物资供应、设备维护等后勤保障工作。
五、活动流程1. 前期准备进行详细的现场勘查和建筑物评估。
制定科学合理的爆破方案,并经过专家评审。
通知周边居民并做好解释工作,取得理解和支持。
准备好所需的爆破器材和设备。
2. 现场实施按照爆破方案进行装药、布线等工作。
设立安全警戒线,疏散周边居民。
进行爆破操作,并实时监控。
3. 后期处理对爆破现场进行清理和检查。
六、安全措施1. 严格遵守爆破安全操作规程。
2. 对参与爆破的人员进行专业培训。
3. 加强现场安全管理,设置明显的安全警示标志。
4. 与相关部门密切配合,做好应急处置准备。
七、预算安排1. 爆破器材费用:[具体金额]2. 技术咨询费用:[具体金额]3. 人员培训费用:[具体金额]4. 安全防护费用:[具体金额]5. 其他费用:[具体金额]八、效果评估1. 安全评估:评估爆破过程中的安全情况,是否发生事故。
2. 环境影响评估:评估对周边环境的影响程度。
3. 社会影响评估:评估对居民生活和社会稳定的影响。
九、注意事项1. 确保与相关部门的沟通协调顺畅。
2. 关注天气变化,避免恶劣天气对爆破活动造成影响。
篇二小区爆破策划书一、项目背景简述小区的基本情况,包括地理位置、规模、现有设施等,以及进行此次爆破的原因和目标。
一、工程概况某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。
该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm,深孔爆破,台阶高度为15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。
随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。
因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
二、爆区地形、地貌及地质条件。
该矿区矿体深度较浅,较容易开采,离民宅最近距离约为300m,开采爆破时应注意不影响到居民的日常生活。
三、爆破方案的选择备选方案一:深孔爆破;备选方案二:浅孔爆破。
因为和浅孔爆破相比,深孔爆破的优点有:1.一次爆破量大,可大量采掘矿石或快速成井;2.炸药单耗低,爆破次数少,劳动生产率高;3.爆破工作集中,便于管理,安全性好;4.工程速度快,有利于缩短工期,;对于矿山而言,有利于地压管理与提高回采率。
故该矿采用深孔爆破。
四、爆破参数的确定与装药量计算根据爆区台阶高度、钻孔直径和岩石性质,已知爆破参数为:H=15m;炮孔直径d=165mm;单耗q取0.3kg/m3;装药密度ρe=0.95t/m3;孔深装药系数τ取0.8;超深h=10d=10×0.165=1.65m;孔深l=H+h=16.65m;钻孔邻近密度系数m取1.2。
年爆破数为50次相关参数计算a.底盘抵抗线计算:W d=(20~50)d=40×0.165=6.6mb.孔距:a=mW d=1.2×6.6=7.92mc.排距:b=7.92sin60o=7.92×0.866=6.86md.填塞长度l p:取l p=0.8W d=0.8×6.6=5.28me.装药长度l e=l-l p=16.65-5.28=11.37mf.台阶上眉线至前排孔口距离b c=W d-Hcotα=6.6-15×cot80°=3.95mg.炮孔总数:N=2000000÷15÷6.86÷7.92÷50=49孔h.单孔装药量:第一排孔:Q1=qaW d H=0.3×7.92×6.6×15=235.224kg线装药量:235.224÷11.37=20.69kg/m装药密度:ρe=5.13×10-3/(3.14×[0.165/2)2]=0.97t/m3其他排孔:Q2=KqabH=1.1×0.3×6.6×6.86×15=224.12kg线装药量:244.49÷11.37= 29.57kg/m最大段药量:Q=224.12×10=2241.2kg总药量:(2444.9×4)+(235.224×10)+94=11411.04kg二次破碎药量:Q3=2000000×5%×0.15=15000kgi.实际炸药单耗:11411.04÷(2000000÷50)=0.285kg/m3又有每个孔药量为235.224÷10=23.52kg,此次爆破中使用的膨化硝铵炸药密度为900kg/m³,算得装药长度至少为1.22m,所以l e合理。
五、露天台阶爆破炮孔布置图六、装药、填塞和起爆网路设计爆破参数与装药结构及堵塞图1.钻孔及布孔使爆区全部形成完整的台阶,工作面较宽,爆破环境较好,钻孔前稍加清除表面的覆盖层,平整岩基表面以利于钻孔机定位及防止钻孔时堵塞炮孔,提高成孔率。
我们采用KQGS-150潜孔钻机穿孔,从台阶最前一排孔开始打孔,然后逐步向后推进,布孔方式为等边三角形垂直孔。
2.装药、填塞结构装药结构采用单一连续装药的装药结构,硝酸铵炸药爆破。
堵塞长度为5.5m。
3.起爆网络设计起爆网络:采用非电导爆管系统,孔与孔之间用四通联接。
每个炮孔采用ms分段非电雷管。
采用起爆器起爆。
六、爆破安全评估爆破造成的危害主要有:爆破振动、空气冲击波、飞石、噪音和有毒气体。
个别飞散物对人员的安全距离不小于200m,因为离居民区距离300m,故可以不用考虑飞石对居民区的危害。
噪音和有毒气体在施爆区空旷和人员撤离的条件下,不致于构成危害。
所以只用考虑爆破振动,飞石和空气冲击波问题。
1.爆破振动:我国《爆破安全规程》规定,以地表质点振动速度作为破坏与否的判据。
爆破振动传播衰减公式:V=K(Q1/3/R)a因为石灰石是软岩,所以K取300,a取1.8据现场周边条件,在满足 2.3cm/s安全振速的条件下,被保护对象离爆点的距离(R)与允许最大段药量(Q)的对应关系对照表。
附表如下:在该山体开采施工中,采用微差爆破,最大一响单排药量按336kg计,在距爆破点300m 处建筑物,其质点振动速度为:V=0.53cm/s<2.3cm/s。
(距爆破点300m处)。
该矿山周围300m处的乡村民房,爆破震动的影响较小。
爆破冲击波:在评估爆破冲击波对周围建筑的影响时,有R B=K√Q取Q= 11411.04kg,K B=2所以R B=213.64m由于该工程是松动爆破施工,空气冲击波实际影响较小。
施工时也可采用分段起爆、减小药量的方式控制冲击波。
爆破的飞石距离:按《爆破安全规程》,个别飞散物对人员的安全距离规定为300m,结合上述经验公式计算结果,结合爆破振动和空气冲击波的评估结论,确定人员的安全距离为距离爆破点300米。
七、采取的安全防护措施1.1安全防护措施:降低爆破地震效应的措施1)采用微差爆破:实践证明采用微差爆破与齐发爆破相比,平均降震率达50%,微差段数越多,降震效果越好,并间隔时间以50ms~100ms为宜。
2)控制最大一段单响药量。
1.2 个别飞石的防护措施1)精确的设计爆破参数,孔网距,炸药单耗,单孔装药量等是很关键的环节。
2)保证炮孔的堵塞质量,保证有一定的堵塞长度;堵塞料应符合规格要求,并堵严、堵实,堵塞物中不能夹带小石块,碎石等。
3)采取覆盖措施,加盖沙包或草包。
4)做好安全警戒工作,爆破时,人员应撤离300米以外的安全地点。
1.3 施工安全措施:(1)爆破作业认真贯彻执行爆破安全规程和安全生产操作规程要求进行施工,认真检查每道工序的操作是否规范,有否违章作业,坚决杜绝一切安全的发生,确保安全生产。
(2)做好施工人员的安全培训教育,做好三级安全教育工作,对爆破员、安全员一定要通过公安部门专门培训,考试及格后发证,持证上岗。
(3)要做好火工品的保管、储存及运输工作,建立发放领用及退库登记帐表。
在工地上的雷管必须用铁皮箱存放并上锁。
不能乱放乱丢,火工品应有专人看管,使用完后剩余的火工品必须当班退库,不能私藏。
(4)不能违章作业,打孔、装药、堵塞、联线点炮等均应按规程要求办。
(5)爆破作业现场要严格检查,发现有盲炮及不安全因素应及时处理和上报主管部门。
(6)爆破时一定要做好警戒工作,要认真清场警戒。
并且爆破前应把机械设备等撤离到安全地点,各通道口均要设专人警戒。
(7)严禁夜间、黄昏、大雾天和雷雨天进行爆破作业,应在规定时间内放炮,并插上爆破警示牌(8)严格按设计进行布孔,并认真验收精确计算装药量,并在技术人员指导下进行装药,在联线时应有专人负责操作。
(9)爆破作业中要细心操作,注意连线防止盲炮产生,如发生盲炮,一定要及时处理上报主管部门,在处理盲炮时,周围附近的作业人员应临时撤离到安全地点,以防万一。
(10)用高能起爆器时,在安全警戒没搞好前,不得将起爆线路联结到高能起爆器上,并且起爆器有专人负责使用,保管好钥匙。
(11)加强对挖机、汽车司机的安全教育等,要求文明遵章开车做好机械设备,车辆的维修保养,做到无隐患。
(12)进入工地必须戴安全帽,衣着整齐,不准穿拖鞋。
八、施工机具、仪表及器材表1.KQGS-150潜孔钻机穿孔并配用相应的空压机。
2.25m3挖掘机1台。
3.中型自卸式卡车4~5台。
4.手持式凿岩机2台(二次爆碎钻孔)。
5.炸药:26411kg6.非电雷管:2600发(不含二次爆碎雷管)7.导爆管:50000米九、爆破施工组织及工程进度表凿岩:在待爆部位用手持式凿岩机或人工处理好地表覆盖层,给潜孔作业钻机创造一个较平的平台工作面后,用潜孔钻机按设计参数钻凿中深孔。
要求孔位、孔深、炮孔的垂直度准确,钻斜孔时保证倾斜度。
手持式钻机承担潜孔钻机不便工作的部位的凿岩工作和二次解小的钻孔工作。
验孔:爆破前应对已打好的孔进行测量验收,其目的是为爆破器材消耗量的计算提供依据;如发现孔位布局不合理,则应及时补孔,以保证爆破质量和安全。
装药:待钻孔工作完毕,并确认炮孔符合设计要求,吹干炮孔内积水和岩粉后,即可进行装药工作,装药结构采用连续装药。
并采用木制或竹质炮棍装药,在干燥的炮孔内可将药卷的包皮用小刀划开小许裂缝,装入炮孔后在放入起爆药包之前可用木棍压紧,以增加炮孔底部的装药密度。
在有水或潮湿的炮孔中,应使用乳化炸药。
堵塞:炮孔装药后,孔口未装药部份应该用炮泥进行堵塞。
良好的堵塞可以提高炸药的爆轰性能,使炮孔内的炸药反应完全而产生较高的爆炸压力,还能阻止爆炸气体产物过早地从炮孔口冲出,提高炸药能量利用率。
堵塞的炮泥用砂子和粘土混合配制、其重量比为3 :1再加20%的水,混合均匀后再揉成直径小于炮孔直径的炮泥段。
堵塞时将炮泥送入炮孔,用炮棍适当加压实、堵满为止。
爆破:待钻孔孔数达到一次爆破量的设计要求时,实施爆破作业。
严格按设计装药量和填塞高度要求做好装药和填塞。
随后,爆破技术人员或爆破员进行爆破网络的联线,并进行现场各项工作的检查,确认无误后,发出预备起爆信号,待现场中非相关人员和设备撤离完毕,发出起爆信号,点火起爆,并于爆后的安全间隔时间(不少于15分钟)之后,检查爆破效果,处理爆后的有关事宜。
倒运和装矿:爆破工作完成后,挖掘机进入堆石区域,进行爆堆中必要的倒运工作和向卡车装矿工作,卡车装矿后即运至指定区域。
一、工程概况某地下工程的巷道开挖断面底宽3.0m,直墙高为1.5m,顶部半圆拱。
二、爆区地形、地貌及地质条件爆区处在地下,岩性为弱风化花岗岩,岩石硬而脆,坚固性系数f=10。
三、爆破方案的选择倾斜掏槽的优点为所需掏槽孔数较少,掏槽体积大,将岩石抛出有利于其他炮孔的爆破。
而缺点是掏槽孔受到巷道断面的限制,因而影响到每个掘进循环的进尺;同时岩石抛掷距离较远,影响装岩效率。
垂直掏槽一般可用于中硬岩层或坚硬岩层;可进行较深炮孔的爆破,加大一个循环的进尺,钻孔容易控制,各台凿岩机间互相干扰少,便于多台凿岩机同时作业,提高钻孔效率;容易控制孔底深度,使孔底在同一垂直面上;炮孔利用率高,可达90%~100%;岩碴抛掷距离较近,不易打坏支护和机具设备,爆落的岩块均匀,爆堆集中在工作面附近有利于装岩;在各种硬度的岩层中都可以使用。