137承台大体积混凝土专项施工方案(改后)
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桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前,需要进行充分准备工作,包括但不限
于以下几项:
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转,砼质量合格,满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统,确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场,保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训,提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后,需按照设计要求进行模板支撑的搭建,保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求,在模板内设置并绑扎钢筋,确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收,然后将预先搅拌好的砼输送到现场,进行连续
浇筑,确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理,保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理,确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工,避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作,需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全,才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中,我们需要继续积累经验,提高技术水平,为桥梁建设事业贡献力量。
大体积混凝土施工方案(承台)一、引言混凝土在基础工程中扮演着至关重要的角色,尤其是在大体积混凝土的施工中更是关键。
本文将针对大体积混凝土承台的施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、施工工艺、材料选用等内容,以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 设计准备在开始混凝土承台的施工前,首先要对设计图纸进行详细的审查,确保了解结构要求、尺寸规格、加固方式等设计要求。
2. 材料准备需要准备符合相关标准的水泥、粗细骨料、外加剂等混凝土原材料,并进行充分的检验和试验,确保材料符合要求。
3. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣棒等设备,并确保设备工作正常,备好备用设备以应对突发情况。
4. 人员准备保证施工人员拥有专业的培训和经验,熟悉安全操作规程和施工流程,确保施工过程安全。
三、施工工艺1. 基础处理在开始混凝土承台的浇筑前,首先要对基础进行清理,确保基础表面无杂物、土壤松软。
2. 模板安装按照设计要求安装好承台的模板,确保模板位置准确、结构牢固,以保证混凝土浇筑的准确性和稳定性。
3. 混凝土浇筑采用机械搅拌混凝土的方式进行浇筑,均匀倒入模板内,利用振捣棒进行振捣,排除内部气泡,确保混凝土的密实性和强度。
4. 养护处理在混凝土浇筑完成后,要及时进行养护处理,包括喷水保湿、覆盖湿布等方式,确保混凝土充分固化和强度增长。
四、质量保证1. 质量检验在施工过程中,要定期对混凝土承台进行质量检查,检测混凝土的坍落度、抗压强度等指标,确保达到设计要求。
2. 安全保障在施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员穿戴好安全装备,遵守操作规程,减少事故发生的风险。
五、施工总结混凝土承台的施工是基础工程中的重要环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过本文的介绍,相信读者已经对大体积混凝土承台的施工有了更深入的了解,希望能对未来的施工实践有所帮助。
以上就是大体积混凝土施工方案(承台)的详细介绍,希望能为相关从业人员提供参考价值。
承台大体积混凝土施工方案1、工程概况陈家店大桥中心里程为DIK51+234.59m,孔跨样式为2-24m+11-32m梁m,桥全长420.12m,下部结构采用圆端形实体桥墩(12个墩,最高墩8米),T形桥台,基础采用钻孔桩基础(112根共计1314.1米)。
桥址范围内沟渠分布,地表水较发育,水深一般为0.4~0.5m。
沿线地下水主要为基岩裂隙水,地下水埋深0.3~5.6m(高程73.41~84.31m),水位季节变化幅度2~3m,主要靠大气降水及渠水补给。
地下水化学侵蚀环境对混凝土结构具有酸性侵蚀,环境作用等级为H1;氯盐腐蚀,环境作用等级为L1,地表水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性,环境作用等级为H1。
承台高2.0m,砼设计强度等级C40钢筋砼。
环境作用等级L1/D2。
2、承台施工(1)基坑开挖基坑开挖前,准确测量出基坑横、纵中心线及地面标高,核对地质资料,确定开挖坡度和支护方案,定出开挖范围。
根据基坑四周地形,做好地面防水、排水工作,准备好基坑防雨棚。
承台土方开挖尽量采用人工配合挖掘机进行,按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖。
基坑开挖时备足抽水设备,以排除遇到的地下水。
挖掘机挖至距设计标高30cm 时,人工清理修整到设计标高,基坑设置汇水沟和汇水井。
施工前,基坑顶部四周需设截排水设施,防止地表水流入基坑。
弃土及时外运。
灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损部分,并露出坚硬的混凝土表面;桩顶表面应平整干净且无积水;在实心桩的中心位置打磨出直径约10cm的平面,在距桩中心2/3半径处,对称布置打磨3处,直径约为6cm的平面,打磨面应平顺光洁密实。
检测桩身时,桩身混凝土强度应达到设计强度的75%,或在龄期14天以上。
(2)验桩已完成的桩基在凿除桩头后,按要求的方法逐桩进行无损检测。
采用低应变法检测,对质量有疑问的桩,采用混凝土钻取芯样检验。
(3)基底检查承台施工前,检查基底平面位置、尺寸及高程、地质及承载力、排水状况和有关试验资料。
承台大体积混凝土施工方案一、前言承台是道路、桥梁等工程中的重要承载部位,其大体积混凝土施工方案的设计和执行对工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍在承台大体积混凝土施工中需要考虑的关键因素和具体执行方案。
二、施工前准备1. 设计方案确认在开始承台混凝土施工前,首先需要确认设计方案,包括混凝土强度等级、抗渗等级、钢筋配筋要求等信息。
2. 场地准备确保施工场地平整,清理杂物,保证施工机械设备可以顺利进出和操作。
3. 材料准备准备好所需的混凝土原材料、钢筋等,确保材料质量符合要求,并按照设计配比进行搭配。
三、施工执行1. 模板安装根据设计要求,安装好承台的模板,确保模板结构牢固,尺寸准确。
2. 钢筋绑扎按照设计要求,在模板内设置好钢筋,注意钢筋的间距、交叉点的连接等细节,确保钢筋的受力连续性。
3. 浇筑混凝土在以上工作完成后,开始进行混凝土的浇筑。
混凝土应该采用机械搅拌,保证混凝土的均匀性和一致性。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度,避免空隙和气泡的产生。
4. 养护混凝土浇筑完成后,要进行养护工作,保持混凝土适当的湿度和温度,以确保混凝土的强度发展和应力释放。
四、施工注意事项1.施工过程中,要保证现场通风良好,避免混凝土挥发物对施工人员的影响。
2.施工过程要注意提前预留好施工接头,以确保混凝土的连续性。
3.定期对施工质量进行检查和测试,确保符合设计要求。
4.施工工序结束后,及时清理现场,保持施工场地的整洁。
五、结语承台大体积混凝土施工是一个复杂的过程,需要谨慎细致地执行各项工作。
只有严格按照设计要求和施工规范进行操作,才能保证工程质量和施工安全。
希望本文所介绍的方案能对相关工程实践有所帮助。
承台基础大体积混凝土的施工方案承台基础大体积混凝土的施工方案一、项目概述承台基础是建造结构中的关键部份,为支撑上部结构的分量和荷载提供承载力。
本详细介绍了承台基础大体积混凝土的施工方案,包括施工准备、材料选用、施工工序等内容。
二、施工准备1.项目勘察:对承台基础的地质条件进行勘察,包括地下水位、土壤承载力等参数的测试和分析。
2.施工图纸:根据建造设计图纸和结构设计要求,制定承台基础的施工图纸和技术方案。
3.人员调配:确定施工人员及其职责分工,并制定安全生产计划。
三、材料选用1.水泥:选择符合国家标准的42.5号水泥,确保混凝土的强度和稳定性。
2.骨料:选择砂、石和碎石,按照设计要求进行筛选和搭配。
3.混凝土添加剂:根据施工要求选择适当的添加剂,如减水剂、防水剂等。
四、施工工序1.基础开挖:按照设计要求,在承台基础的位置进行土方开挖,确保开挖面平整、垂直度良好。
2.基础处理:对开挖面进行清理,清除浮土、杂物等。
同时,对土壤进行加固、处理,提高承台基础的稳定性。
3.模板安装:根据施工图纸的要求,搭建模板,确保基础的几何形状和尺寸。
4.钢筋布置:按照设计要求,在模板内铺设钢筋,确保钢筋的间距和受力位置符合要求。
5.混凝土浇筑:在钢筋布置完成后,进行混凝土浇筑,并采取适当的震动措施,确保混凝土的密实性。
6.养护处理:对新浇筑的混凝土进行养护处理,包括保水、保温等措施,提高混凝土的强度和耐久性。
附录:本所涉及附件如下:1.施工图纸2.勘察报告3.水泥品质合格证明4.骨料筛选报告5.混凝土添加剂选用证明法律名词及注释:1.国家标准:指由国家相关部门依法发布的强制性标准,具有法律效力。
2.减水剂:也称为高效减水剂,能够在不改变混凝土水灰比的情况下,显著减少混凝土用水量,提高混凝土的流动性、坍落度和工作性能。
3.防水剂:指用于增加混凝土防水性能的化学添加剂,能够改善混凝土的抗渗透性和耐久性。
承台基础大体积混凝土的施工方案一、前期准备在进行承台基础大体积混凝土的施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工现场、制定施工计划、准备好所需的材料和设备等。
二、材料准备1.混凝土–混凝土的配制应满足设计要求,按比例准确搅拌,确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋–钢筋的质量应符合相关标准,长度和直径应符合设计要求,并按照图纸的要求正确放置在模板内。
三、基础施工步骤1.模板安装–在混凝土浇筑前,需要先进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度,以保证混凝土的整体质量。
2.浇筑混凝土–在模板安装完成后,将混凝土按照设计要求倒入模板中,采用机械方法进行振实,以排除混凝土中的气泡和空隙。
3.钢筋绑扎–按照设计要求,在混凝土浇筑完成后进行钢筋的绑扎,确保钢筋的连接牢固,提高结构的承载能力。
4.养护处理–混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天,期间需做好防水、保温等工作。
四、施工注意事项1.施工环境–施工现场应保持清洁,确保施工环境的干净整洁,避免外部杂质进入混凝土中影响其质量。
2.施工工艺–施工过程中要按照相关标准和要求进行操作,确保每个施工步骤的质量和效果,减少施工隐患。
3.安全措施–在施工过程中,要加强安全生产意识,做好安全防护工作,并遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
五、施工质量验收施工完成后,应进行质量验收。
对混凝土的强度、密实度、外观等方面进行检测,确保混凝土的质量符合设计要求。
六、总结承台基础大体积混凝土的施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有做好前期准备、施工细节和质量验收工作,才能保证施工质量和工程安全。
以上是承台基础大体积混凝土的施工方案,希望对相关工程人员有所帮助。
承台大体积混凝土专项施工方案一、总体设计要求为满足承台大体积混凝土的施工要求,本施工方案旨在确保项目顺利进行。
具体要求如下: - 承台混凝土强度等级为XX等级。
- 施工现场应保持平整、干燥、通风良好。
- 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术,并具备相应证书。
二、施工准备工作1. 设备准备•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。
•确保设备完好,做好设备检查和维护工作。
2. 原材料准备•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。
•确保原材料质量合格,符合设计要求。
3. 施工人员准备•做好专项培训,确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。
•设立专门负责监督检查的人员,确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 模板安装•根据设计要求,安装承台模板,保证模板结构牢固、尺寸准确。
2. 钢筋绑扎•在模板内部设置钢筋,并按照设计要求进行绑扎。
3. 浇筑混凝土•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。
4. 养护处理•浇筑完成后,进行适当的养护处理,确保混凝土强度发挥到最佳状态。
四、质量控制要求为确保施工质量,本施工方案提出以下质量控制要求: - 严格按照设计要求进行施工,确保承台混凝土强度等级符合标准。
- 做好施工过程记录和验收记录,确保施工状况可追溯。
五、安全防范措施为保障施工人员安全,提出以下安全防范措施: - 施工现场应设置明显的安全警示标识。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。
六、施工进度计划根据实际情况,制定施工进度计划,确保项目按时完成。
七、施工验收标准根据设计要求和相关标准,制定混凝土承台施工的验收标准,确保施工质量合格。
结语承台大体积混凝土的施工方案对保障工程质量至关重要,本施工方案所提出的各项要求和措施均旨在确保承台混凝土施工顺利进行,最终实现工程的质量和安全要求。
承台大体积砼专项施工方案一、前言承台是桥梁工程中承载桥面荷载的一部分,其质量和施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
承台大体积砼专项施工方案针对大体积砼承台的施工特点和要求,提出了一套完整的施工方案,旨在确保承台施工质量,保障桥梁工程的整体质量和安全。
二、施工准备1. 施工前准备在正式施工前,需进行承台模板的搭设、钢筋的预埋和预应力杆的设置等工作,确保施工过程中的顺利进行。
2. 材料及设备准备准备所需的混凝土、砂、石、水泥等材料,并保证其质量符合要求。
同时对施工所需的设备进行检查和保养,确保施工设备的正常运转。
三、施工工序1. 混凝土浇筑混凝土浇筑是承台施工的关键环节,需要严格控制混凝土的配合比、浇筑工艺及温度控制,以确保混凝土的质量。
施工中需注意振捣、均匀浇筑,避免出现空洞和裂缝。
2. 确保养护混凝土浇筑后,需要进行养护,以保证混凝土的早期强度和耐久性。
对养护措施要严格执行,确保混凝土的强度符合设计要求。
四、质量控制1. 现场监测在施工过程中,需对混凝土的浇筑情况和质量进行现场监测,及时发现问题并做出调整。
对承台的外观质量和内部质量进行检测,确保施工质量的可控性。
2. 施工记录对施工过程中的关键环节和参数进行记录,形成施工记录,供后续的追踪和分析。
对施工质量进行评估,及时发现问题并采取纠正措施。
五、总结与展望承台大体积砼专项施工方案是桥梁工程中一个重要的方面,合理的施工方案可提高工程施工质量,降低施工风险。
未来,随着施工技术的发展和完善,承台施工质量将得到进一步提升,为桥梁工程的安全和可靠性提供更好的保障。
以上是关于承台大体积砼专项施工方案的详细说明,希望对相关工程施工有所帮助。
承台基础大体积混凝土的施工方案一、施工前准备1.确定承台基础的设计要求和图纸,了解施工过程中的施工要点和工艺要求。
2.按照工程规模确定所需的施工机械和设备,如混凝土搅拌站、混凝土泵等。
3.编制施工组织设计和施工方案,确定施工的时间进度和施工流程。
4.对承台的施工场地进行勘察,并采取相应的基础处理措施。
二、材料准备1.确定混凝土配合比,根据设计要求控制水灰比、砂率和石粉率等关键指标。
2.采购符合国家标准的水泥、砂、石子等混凝土原材料,确保材料质量稳定可靠。
3.对采购的水泥和石子进行质量检测,确保符合施工要求。
三、施工工序1.承台基础的开挖a.根据图纸要求,确定开挖的范围和施工平面。
b.使用适当的机械设备进行开挖,如挖掘机、推土机等。
c.对开挖的承台基础进行检查和清理,确保底部平整。
d.对基础进行试坑检查,确保达到设计要求。
2.基础处理a.对开挖的基础进行处理,清除泥土和杂物。
b.根据设计要求,对基础进行夯实处理,确保基础的稳定性。
c.对基坑进行排水,清除基坑内的积水。
3.基础模板的制作与安装a.根据图纸要求制作承台基础的模板。
b.模板是用二次成型钢板或胶合板制作,确保模板牢固可靠。
c.模板安装前,检查模板的平整度和连接的可靠性。
d.模板安装后,进行水平调整和固定。
4.钢筋的加工与安装a.根据设计要求,对承台基础所需的钢筋进行加工和整理。
b.确保钢筋的质量和数量符合设计要求。
c.对承台基础进行钢筋的安装,采用绑扎或焊接方式固定。
5.混凝土浇筑a.在浇筑前,清理模板内部的杂物和灰尘,并进行湿润处理。
b.将混凝土运输到现场,并使用混凝土泵将混凝土送到模板内。
c.在浇筑过程中,采用振捣机对混凝土进行振实处理。
d.根据施工要求,控制混凝土浇筑的速度和厚度。
6.混凝土养护a.在混凝土浇筑后,立即进行养护,保持基础湿润。
b.在基础养护期间,控制环境温度和湿度,避免混凝土开裂。
c.在养护期满后,进行施工水平度和强度的检测。
承台大体积混凝土施工方案(1)一、设计要求1.承台为大体积混凝土结构,承受重要桥梁或建筑的载荷。
2.承台尺寸为XXX米长、XXX米宽、XXX米高,混凝土等级为XXX,强度等级为XXX。
3.施工工期为XXX天,必须符合相关设计规范和标准。
二、施工准备1.确定施工现场并搭建安全围栏及施工通道。
2.准备所需的施工机械设备,包括混凝土搅拌站、泵车、抹灰机等。
3.确保施工人员具备相应的资质和技能,制定施工流程和安全措施。
三、混凝土材料准备1.确保混凝土原材料质量符合设计要求,包括水泥、砂、碎石、外加剂等。
2.搅拌站进行试验搅拌,确定混凝土比例和配合比。
3.定期检查混凝土材料的存储条件,保证施工质量。
四、施工步骤1.模板安装:根据设计要求制作和安装承台模板,确保尺寸和形状符合要求。
2.钢筋加工:根据设计图纸要求加工钢筋,包括弯曲、焊接、绑扎等工艺。
3.浇筑混凝土:采用泵车将混凝土送到模板内,注意振捣和均匀浇筑,防止空鼓和裂缝。
4.养护处理:浇筑完成后,对混凝土进行及时养护,包括湿润保养和覆盖保温。
5.拆除模板:混凝土达到设计强度后,拆除模板,修补表面缺陷,进行涂料或防水处理。
6.验收交付:完成混凝土施工后,进行验收,确保符合设计要求,交付使用。
五、安全措施1.混凝土施工现场必须设置安全警示标识,禁止非施工人员进入。
2.施工人员必须穿戴安全装备,严格遵守作业规程,杜绝违章作业。
3.混凝土浇筑过程中严格控制人员数量,确保施工安全。
4.施工现场应保持整洁,避免出现滑倒、撞击等意外事故。
以上是承台大体积混凝土施工方案(1)的相关内容,施工过程中需严格执行设计要求,保证施工质量和安全。
本文仅为参考,具体施工要求请根据实际情况进行调整和补充。
目录1编制依据12工程概况13施工安排13.1.................................................................................................................................. 施工工期安排1 3.2.......................................................................................................................... 施工现场管理人员2 3.3.......................................................................................................................................... 劳动组织3 3.4.................................................................................................................................. 机械设备配置3 3.5.................................................................................................................................... 3.5材料选择43.6.............................................................................................................. 大体积混凝土制备及运输64 大体积混凝土施工方法和工艺流程64.1.......................................................................................................................................... 基坑放样8 4.2.............................................................................................................................. 钢板桩围堰施工8 4.3.......................................................................................................................................... 基坑开挖8 4.4...................................................................................................................... 凿除桩头、桩基检测8 4.5...................................................................................................................................... 封底及排水8 4.6.......................................................................................................................................... 绑扎钢筋9 4.7.......................................................................................................................................... 安装模板9 4.8............................................................................................................................................ 浇注砼10 4.9................................................................................................................................................ 拆模11 4.10.................................................................................................................................. 混凝土养护114.11 ................................................................................................... 冷却管布置(当设计有要求时) 124.12 ................................................................................................................................. 测温孔布置125 质量保证措施145.1 ............................................................................................................................... 管理保证措施14 5.2 ............................................................................................................................... 制度保证措施145.3、施工过程中的质量保证156、安全组织保证措施166.1、安全生产注意事项166.2、安全教育和培训176.3、安全责任制,安全管理176.4、安全防护177、环保体系178、水保体系188.1、弃土处理188.2、水环境保护方案198.3 、防止固体废弃物污染的方案199、雨季施工保证措施2010、文明施工措施20承台大体积混凝土专项施工方案1编制依据1.1.本合同段施工图设计。
1.2.交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《水泥混凝土施工及验收规范》、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94)、《公路工程质量检验评定标准》等现行的设计规范、施工规范及验收标准。
1.3.我单位现有技术水平、施工队伍及机械设备情况。
1.4.我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。
2工程概况岳阳至宜昌高速公路石首至松滋段第一合同段,设计时速100km/h,路面双向四车道。
本项目位于长江以南,是沿荆江南岸唯一的东南~西北走向高速公路,起于鄂湘两省交界石首市南口镇,向西经石首市高陵南、藕池南、公安县章田寺南,路线全长106.6042km。
荆江分蓄洪区特大桥施工范围K15+248.4~K31+852.6,桥长16604.2m。
本桥大体积混凝土421号墩承台。
单个承台为长12m,宽7.5m,高3.5m立方体形,设计混凝土等级C30,混凝土理论方量315m3,属于大体积混凝土。
3施工安排3.1施工工期安排421共计2个承台,单个承台施工计划总时为40天。
时间安排:施工准备(1d),测量(1d),钢板桩围偃(10d),基坑开挖(3d),测量(1d),垫层施工(1d),测量(1d),钢筋制安(2d),模板安装(3d),混凝土浇筑(1d),拆模及检查(2d),养护(14d),回填(1d)。
BOM博美尔外墙外保温施工方案3.2施工现场管理人员从成立大体积混凝土专项施工管理小组,人员配备如下表:主要管理人员计划表大体积混凝土施工管理框图BOM博美尔外墙外保温施工方案3.3劳动组织按承台大体积混凝土施工作业要求组织好工班和专业班组,作业班组划分及工人数量如下表:承台大体积砼施工劳动组织3.4机械设备配置BOM博美尔外墙外保温施工方案3.5 3.5材料选择所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证合格方可使用。
⑴水泥采用P.O42.5水泥,在拌合站采用立式水泥罐存放,并采全自动计量装置投料。
水泥在拌合站的入罐温度控制在60℃以下。
⑵骨料细骨料采用中砂,其细度模数为2.3-3.0,含泥量不大于3%,入场后分批检验。
当含泥量超标时,在搅拌前进行水洗,检测合格后方可使用;粗骨料选用碎石粒径5-31.5mm 级配,含泥量不大于1%。
⑶粉煤灰粉煤灰入场后分批检验,质量应符合现行的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 的规定。
(4)外加剂所用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。
外加剂选择还应符合下列要求:①外加剂的品种、掺量应根据工程具体情况通过水泥适应性和实际效果实验确定;②必须考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响;③慎用含有膨胀性能的外加剂;(5)水拌合用水的质量应符合现行的国家行业标准《混凝土用水标准》JGJ63,不得使用污水。
(6)大体积混凝土配合比BOM博美尔外墙外保温施工方案大体积混凝土配合比设计除应符合现行国家行业标准JGJ55,国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB50081-2002)《公路混凝土工程施工质量验收质量标准》中的有关技术要求进行设计外。