液氧站操作安全培训手册
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液氧站操作管理安全培训一、空气的主要成分有哪些?二、液氧的物化性质氧气物性参数化学品中文名:氧;氧气;液氧、液态氧气英文名:Oxygen分子式:O2分子量:32.00化学类别:空气(氧气)成分/组成信息主要成分:含量高纯氧(体积)≥99.96%。
主要用途:用于切割、焊接金属,制造医药、染料、炸药等。
危害性概述气态氧气:侵入途径:吸入健康危害:常压下,当氧的浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。
吸入40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合征。
吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
长期处于氧分压为60~100 kPa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重者可失明。
液态氧气:侵入途径:接触健康危害:接触液态氧可引起严重冻伤。
急救措施吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
眼/皮肤接触:眼/皮肤接触液氧时可引起严重冻伤。
立即用大量水或温水冲洗。
就医。
消防措施危险特性:是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。
与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。
灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。
迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
避免与可燃物或易燃物接触。
尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
接触控制/个体防护工程控制:密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
稳定性和反应活性稳定性:稳定聚合危害:不聚合禁忌物:易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。
液氧站安全培训计划内容一、培训目的液氧站是用于生产和储存液态氧气的设施,液氧的性质使得液氧站的安全问题尤为重要。
为了保障液氧站的运行安全,提高液氧站工作人员的安全意识和应急处置能力,特制定本次液氧站安全培训计划。
二、培训对象所有液氧站工作人员,包括管理人员、操作人员、维护人员等。
三、培训内容1. 液氧站的基本知识液氧站的组成结构、运行原理、安全防护措施等基本知识。
2. 液氧的性质和危害液氧的物理性质、化学性质,以及液氧的危害性和安全规范。
3. 液氧站的安全管理制度包括安全生产管理制度、安全操作规程、危险化学品管理制度等。
4. 液氧站的安全设施和装备液氧站的安全设施和装备包括防火设施、泄漏报警设备、应急处理装备等。
5. 液氧站的安全操作规程包括液氧站的开、停车操作规程、液氧站常见故障的处理方法等。
6. 液氧站的应急处置针对液氧站常见的事故和故障,包括液氧泄漏事故、液氧罐爆破事故等,进行应急处置演练。
7. 液氧站的安全培训评估对液氧站工作人员进行安全培训的考核评估,检验液氧站工作人员的安全意识和应急处置能力。
四、培训计划1. 培训时间本次培训计划为期3天,包括理论知识学习、实地演练、考核评估等内容。
2. 安全培训大纲第一天:液氧站的基本知识和安全管理制度第二天:液氧站的安全设施和装备、安全操作规程第三天:液氧站的应急处置演练、安全培训考核评估3. 培训形式采用理论教学、案例分析、实地演练、角色扮演等形式,使液氧站工作人员全面了解液氧站的安全知识和掌握应急处置技能。
五、培训评估1. 培训考核培训结束后,对液氧站工作人员进行考核评估,通过考核者方可取得本次安全培训的合格证书。
2. 培训效果评估定期对已参与安全培训的液氧站工作人员进行安全生产知识考试、安全操作技能考核,并统计评估结果,及时发现工作人员的安全隐患和问题,提高工作人员的安全管理水平。
六、培训实施1. 培训教材准备准备相关的液氧站安全生产教材资料,包括安全操作手册、应急处置手册、安全生产知识手册等。
4-1液氧储罐安全技术手册1. 概述本手册提供了液氧储罐的安全技术信息,旨在确保操作人员能够安全、有效地使用和管理液氧储罐。
请注意,本手册仅供参考,操作人员应始终遵循相关的安全规定和标准。
2. 安全警告液氧是一种高度危险的物质,具有极低的温度和强大的氧化性。
操作液氧储罐时,必须严格遵守本手册中的安全措施,以确保人员安全和设备完整性。
3. 储存条件液氧储罐应放置在通风良好、干燥、平坦的场地上。
避免将液氧储罐暴露在高温、火源、火花或明火附近。
确保液氧储罐远离易燃物质和腐蚀性物质。
4. 操作人员安全装备操作液氧储罐时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防静电服、防静电手套、防护眼镜和面罩。
在液氧储罐附近工作时,应使用防爆工具和设备。
5. 装卸液氧在装卸液氧时,确保使用专业的液氧装卸设备,如液氧泵和卸车设施。
避免使用任何可能产生火源或静电的工具和设备。
在装卸过程中,确保操作人员远离液氧喷嘴和泄漏点。
6. 泄漏处理在液氧泄漏的情况下,立即采取紧急措施。
操作人员应立即撤离泄漏现场,并通知相关部门。
切勿使用明火或产生火源的工具接近泄漏点。
在泄漏处理过程中,应使用专业的泄漏控制设备和吸收材料。
7. 应急措施在液氧储罐发生事故或泄漏的情况下,立即启动应急预案。
确保操作人员了解疏散路线和紧急联系方式。
在事故现场,应采取适当的安全措施,以防止火源和火花产生。
8. 维护和检查定期对液氧储罐进行维护和检查,以确保其正常运行和安全性。
检查液氧储罐的阀门、管道、密封件和泄压装置是否完好无损。
在检查过程中,确保操作人员穿戴适当的个人防护装备。
9. 培训和意识为确保操作人员的安全,应定期进行液氧储罐的操作和安全培训。
培训内容应包括液氧的性质、储存条件、操作程序、应急措施等。
提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
10. 法律法规液氧储罐的操作和管理应遵守相关的法律法规和标准。
操作人员应熟悉并遵守国家和地方的法律法规,并确保液氧储罐的使用符合相关规定。
液氧设备安全操作规程一、使用前准备1.应对液氧设备进行全面周密检查,排除一切影响其正常运行和可能造成安全事故隐患的因素。
2.检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。
3.认真观察液面计,其液氧储量是否在8KPa以上,检查氧气压力是否在0.4MPa以上。
4.检查液氧灌、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。
5.检查液氧设备防静电装置是否完好无损,避雷装置是否符合安全要求。
二、使用操作1.使用液氧时应缓慢打开加压器主阀,将压力调至到设定压力0.5MPa,待压力稳定后,打开液体取出阀及厂区管路送气阀,开始使用。
2.加强运行设备的巡回检查,每小时检查一次。
(1).观察液面计,其液氧储量是否在8KPa以上,当液氧储量低于8KPa以下时,应立即冲液氧。
(2).检查储槽压力计,氧气压力应在0.4MPa,若氧气压力高于0.8MPa时,可打开泄压阀,降低储槽压力。
(3).检查液氧设备各零部件是否完好无损,各管路阀门有无泄漏,各仪表是否指示准确,发现故障应及时报告和通知相关人员进行检修。
(4).检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其他不安全因素。
(5).每次巡查完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。
3.工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。
4.在向空气中泄放液氧或氧气时,应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。
排放时操作人员应躲避阀门,站在安全的位置操作,以防被液氧冻伤。
5.检修中所使用的工具必须符合安全要求,检修过程中不允许对受压元件进行敲击。
6.冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除,并采取防滑措施,以防作业中滑倒摔伤。
三、停止使用操作1.短时间停止供氧时,关闭液体取出阀即可。
2.停止供氧两天以上时,关闭取出阀和加压器主阀,确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后,关闭气相断流阀和院区管路送气阀。
3.停止使用期间同样要对液氧设备进行巡查,当储槽压力升高时,应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。
液氧站安全培训计划及内容一、培训目的液氧站是用于存储和供应液态氧气的设施,液氧的使用在医药、航空航天、工业等领域得到广泛应用。
然而,液氧的特性使得其在存储和使用过程中存在一定的安全隐患,一旦液氧遭受到不当操作或管理,可能会引发严重的事故。
因此,为了保障液氧站的安全使用,对液氧站工作人员进行安全培训是至关重要的。
本培训计划的目的是使液氧站工作人员充分了解液氧站的安全管理和操作规程,提高其对液氧站安全的认识和应对突发事件的能力,确保液氧站在使用过程中不发生安全事故。
二、培训内容1. 液氧的特性和危险性:介绍液氧的物理性质、化学性质、危险特性以及引起事故的原因,使工作人员充分了解液氧的危险性和安全隐患。
2. 液氧站的安全设施和装备:介绍液氧站的安全设施和装备,包括安全阀、泄露报警器、紧急停气装置等,以及对其使用和维护的要求。
3. 液氧站的安全管理制度:介绍液氧站的安全管理制度,包括液氧站的安全责任分工、安全操作流程、安全检查和巡视制度等,以及对应急情况和事故报告的要求。
4. 液氧站的安全操作规程:介绍液氧站的安全操作规程,包括液氧的储存、输送、使用、排放等各个环节的安全操作要求,以及对于液氧泄漏和事故的应急处理措施。
5. 液氧站的事故案例分析:通过对液氧事故案例的分析,让工作人员了解液氧站事故的危害和原因,从而引起重视和警惕。
6. 液氧站的安全检查和维护:介绍液氧站的安全检查和维护要点,包括定期检查设施和装备的完好情况、排除安全隐患、保障设施和装备的正常运行等。
7. 液氧站的应急救援:介绍液氧站的应急救援措施,包括事故现场的处置、员工的疏散和自救、报警和报告程序、急救知识等。
三、培训方式和手段1. 培训方式:通过讲座、实地考察、案例分析、模拟演练等多种方式进行培训。
2. 培训手段:采用PPT演示、视频教学、实物展示、案例讲解等多种手段进行培训。
四、培训时间和地点1. 培训时间:根据液氧站工作人员的实际情况和需求,安排不定期的培训时间,确保每位工作人员都接受到全面的安全培训。
一、背景液氧站作为医院、科研机构及工业生产中重要的氧气供应设施,其安全运行对保障患者生命安全、科研实验顺利进行及生产过程稳定至关重要。
为提高液氧站工作人员的安全意识,规范操作流程,预防和减少安全事故的发生,特制定本液氧站安全培训计划方案。
二、培训目标1. 提高液氧站工作人员的安全意识,使其充分认识到液氧安全操作的重要性;2. 熟悉液氧的基本特性、操作规程及应急处置措施;3. 掌握液氧站设备的日常维护保养方法,确保设备安全运行;4. 增强团队协作能力,提高应对突发事件的能力。
三、培训对象液氧站全体工作人员,包括操作人员、维护人员、管理人员等。
四、培训内容1. 液氧基本知识(1)液氧的理化特性及危险特性;(2)液氧的储存、运输及使用注意事项;(3)液氧与可燃物接触时的危险性及预防措施。
2. 液氧站设备操作规程(1)液氧罐的操作流程;(2)气化器的操作流程;(3)液氧输送管道的操作流程;(4)液氧设备维护保养方法。
3. 液氧站安全管理(1)液氧站安全管理制度;(2)液氧站消防设施及应急措施;(3)液氧站安全操作规程;(4)液氧站安全检查及隐患排查。
4. 应急处置(1)液氧泄漏应急处置;(2)火灾应急处置;(3)设备故障应急处置;(4)人员受伤应急处置。
五、培训方法1. 理论培训:邀请专家进行液氧安全知识讲座,通过PPT、视频等形式进行授课;2. 实操培训:组织现场实操演练,让学员在实际操作中掌握液氧站设备操作及应急处置方法;3. 案例分析:选取典型液氧事故案例进行分析,总结经验教训;4. 考核评估:对培训内容进行考核,确保学员掌握培训内容。
六、培训时间根据液氧站工作安排,分阶段进行培训,具体时间如下:1. 理论培训:1天;2. 实操培训:1天;3. 案例分析:0.5天;4. 考核评估:0.5天。
七、培训效果评估1. 通过培训,液氧站工作人员的安全意识明显提高;2. 液氧站工作人员掌握液氧安全操作技能及应急处置方法;3. 液氧站设备操作规范,安全运行;4. 事故发生率降低,液氧站安全状况良好。
液氧安全培训知识一、液氧性质所谓低温液体是指沸点在–100℃以下的液体。
液态氧化学符号为O2,呈浅蓝色,沸点为-183℃,气化时吸收大量热量;冷却到-218.8℃成为蓝色固态,液氧的密度为1.143kg/L。
在空气中氧的浓度达到一定比例时可促进燃烧(助燃)而不能自燃。
液态氧与有机物易发生氧化作用。
二、液氧潜在的危害(1)由于液氧的温度极低而且极易转化成气态,转换为气态时其体积将增大数百倍乃至千倍以上。
例如,1m3液氧转化为标准状态下的气体体积为800 m3,假如液氧在密闭容器内气化,就会产生足以使容器破裂或爆炸的巨大压力。
鉴于这种情况,在设计低温压力容器时都设置了卸压装置。
(2)液氧对皮肤会产生类似烧伤的危害,还可导致某些材料、碳钢、塑胶和橡胶变得易脆甚至在压力下易折断。
(3)氧气是空气中的重要成分之一,占空气的21%,是人类生命活动所必须的元素之一。
但是,正常人体只需要一定浓度的氧气,浓度过低会导致缺氧症,浓度过高则会引起“富氧中毒”。
如果泄漏气化的是氧气,势必增加空气中氧气的浓度(超过21%),而使工作人员的衣服被氧气饱和,氧气是助燃性气体,被氧饱和的衣服遇明火就会燃烧。
在氧气浓度超过23%时,不仅是衣服,其他物质也会遇明火发生燃烧。
浓度超过40%时对人会引起“富氧中毒”。
液氧与油脂、沥青、织物、木材及各种可燃物质接触时,不需火源都极易引起燃烧,潜在着爆炸危险性。
三、液氧的安全预防措施1、穿防护服对人体进行防护人体没有受足够保护或裸露的部位在接触没有绝热的管道或容器时,由于水分立即被冻结而被粘住,分开时可能撕伤皮肤,所以应避免穿湿衣服或用浸过水的手操作,必须严格按操作规程进行操作。
穿防护服,其作用主要是防止冻伤。
凡使用接触液氧必须戴上带胶手套。
手套应当宽大,以便当液体喷溅到手套或进入手套时能及时脱掉。
如果容易产生喷溅或飞溅,应当戴上面罩或护目镜以保护面部和眼睛。
操作时应当穿工作裤或类似衣着,最好不要有口袋或裤脚卷边,裤脚应当罩在靴子外面。
液氧罐使用及注意事项培训
一、液氧罐基本信息介绍和基本参数介绍。
二、液氧罐三个阀门的使用方法,逆时针开啟顺时针关闭,气压不要超过300,压力不能低于10,学习了解压力表的常驻值和临界值,以及达到多少值时应该放气泄压。
三、液氧罐附近十米内不能有明火,周围禁止烟火,五米内不可堆放易燃物。
四、液氧罐泄压时会放出大量冷气,阀门和管道附近都会结霜,开关阀门时需要戴好手套防止,并根据现场使用环境,安装氧浓度探头和通风排风扇。
液氧罐使用及注意事项培训:
1. 使用人员应遵守安全操作规程,穿紧身服装,严禁敞开式防护服。
严禁戴过滤式防毒面具,必要时使用供氧良好的头盔式氧气呼吸器。
严禁使用无减压阀的氧气瓶,以防压力过高,发生事故。
2. 使用前应对液氧罐进行检查,充氧压力不得超过0.3mpa。
氧气瓶与焊炬之间应装设减压器及弯头,连接要牢固可靠,以防脱落伤人。
3. 液氧罐在使用过程中,要密切注意罐体温度变化及发生紧急情况时,必须立即停止使用,迅速撤离并报告有关部门。
4. 搬运时要小心轻放,保持平稳,防止碰撞和翻倒。
存放于阴凉、干燥、通风良好的场所。
5. 注意事项:严禁烟火、明火、高温物体靠近液氧罐;禁止带油工作服、易燃易爆物品靠近液氧罐;严格遵守操作规程,严禁超压、超负荷使用;注意液氧罐周围的可燃物质,防止由于静电引起火灾爆炸;禁止敲击、碰撞、随意移动等操作。
如果需要更深入的了解液氧罐的使用和注意事项,可以请教人士。
液氧安全手册1. 液氧简介液氧是一种常见的氧气储存和输送形式,它具有高浓度、无色、无味、无毒的特点。
液氧在医疗、工业和科学研究等领域都有广泛的应用。
2. 液氧的危险性虽然液氧在正常使用情况下是安全的,但我们仍然要意识到它的危险性。
以下是一些液氧可能存在的危险情况:- 高温引发的爆炸:液氧极易燃,当接触到高温时,可能引发爆炸。
- 低温损伤:液氧的温度非常低,接触皮肤或眼睛可能导致冻伤或眼部损伤。
- 火焰加速:液氧能够加速火焰燃烧,使火势迅速蔓延。
- 氧浓度过高:过高的氧浓度可能导致火灾的发生和加剧。
3. 液氧使用的安全措施为了确保液氧的安全使用,我们需要采取以下安全措施:- 储存和运输:液氧应存放在密封且耐压的中,并远离火源和易燃物。
在运输过程中,应使用专用的液氧,并注意防止液氧泄漏。
- 防护措施:使用液氧时,需要佩戴防护眼镜、手套和防护服,以保护皮肤和眼睛免受液氧的伤害。
- 灭火设备:在液氧使用区域配备灭火器,并确保员工接受了灭火器使用培训。
- 空气流通:保证液氧使用区域的空气流通,避免氧浓度过高引发火灾。
- 故障应急处理:在液氧使用过程中,如发生泄漏或其他故障,应立即采取应急措施并通知相关人员。
4. 员工培训和意识提升为了确保员工能够安全使用液氧,需要进行相关培训和意识提升活动,包括但不限于:- 安全操作培训:对员工进行液氧的储存、输送和使用操作的培训,确保其了解液氧的危险性和安全措施。
- 应急演练:定期组织液氧泄漏和火灾应急演练,增强员工应对液氧事故的能力和意识。
- 安全宣传教育:通过会议、海报和宣传册等方式,向全体员工传达液氧的安全知识和注意事项。
通过以上安全措施和培训活动的实施,可以提升液氧使用的安全性,保护员工的生命和财产安全。
> 注意:以上内容仅供参考,具体的液氧安全措施应根据实际情况进行制定和执行。
液氧站年安全培训计划内容液氧安全培训知识一、液氧性质所谓低温液体是指沸点在–100℃以下的液体。
液态氧化学符号为O2,呈浅蓝色,沸点为-183℃,气化时吸收大量热量;冷却到-218.8℃成为蓝色固态,液氧的密度为1.143kg/L。
在空气中氧的浓度达到一定比例时可促进燃烧(助燃)而不能自燃。
液态氧与有机物易发生氧化作用。
二、液氧潜在的危害(1)由于液氧的温度极低而且极易转化成气态,转换为气态时其体积将增大数百倍乃至千倍以上。
例如,1m3液氧转化为标准状态下的气体体积为800m3,假如液氧在密闭容器内气化,就会产生足以使容器破裂或爆炸的巨大压力。
鉴于这种情况,在设计低温压力容器时都设置了卸压装置。
(2)液氧对皮肤会产生类似烧伤的危害,还可导致某些材料、碳钢、塑胶和橡胶变得易脆甚至在压力下易折断。
(3)氧气是空气中的重要成分之一,占空气的21%,是人类生命活动所必须的元素之一。
但是,正常人体只需要一定浓度的氧气,浓度过低会导致缺氧症,浓度过高则会引起“富氧中毒”。
如果泄漏气化的是氧气,势必增加空气中氧气的浓度(超过21%),而使工作人员的衣服被氧气饱和,氧气是助燃性气体,被氧饱和的衣服遇明火就会燃烧。
在氧气浓度超过23%时,不仅是衣服,其他物质也会遇明火发生燃烧。
浓度超过40%时对人会引起“富氧中毒”。
液氧与油脂、沥青、织物、木材及各种可燃物质接触时,不需火源都极易引起燃烧,潜在着爆炸危险性。
三、液氧的安全预防措施1、穿防护服对人体进行防护人体没有受足够保护或裸露的部位在接触没有绝热的管道或容器时,由于水分立即被冻结而被粘住,分开时可能撕伤皮肤,所以应避免穿湿衣服或用浸过水的手操作,必须严格按操作规程进行操作。
穿防护服,其作用主要是防止冻伤。
凡使用接触液氧必须戴上带胶手套。
手套应当宽大,以便当液体喷溅到手套或进入手套时能及时脱掉。
如果容易产生喷溅或飞溅,应当戴上面罩或护目镜以保护面部和眼睛。
操作时应当穿工作裤或类似衣着,最好不要有口袋或裤脚卷边,裤脚应当罩在靴子外面。
液氧站操作管理安全培训二、液氧的物化性质氧气物性参数化学品中文名:氧;氧气;液氧、液态氧气英文名:Oxygen分子式:O2分子量:化学类别:空气(氧气)成分/组成信息主要成分:含量高纯氧(体积)≥%。
主要用途:用于切割、焊接金属,制造医药、染料、炸药等。
危害性概述气态氧气:侵入途径:吸入健康危害:常压下,当氧的浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。
吸入40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合征。
吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
长期处于氧分压为60~100 kPa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重者可失明。
液态氧气:侵入途径:接触健康危害:接触液态氧可引起严重冻伤。
急救措施吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
眼/皮肤接触:眼/皮肤接触液氧时可引起严重冻伤。
立即用大量水或温水冲洗。
就医。
消防措施危险特性:是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。
与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。
灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。
迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
避免与可燃物或易燃物接触。
尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
接触控制/个体防护工程控制:密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
个体防护:稳定性和反应活性稳定性:稳定聚合危害:不聚合禁忌物:易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。
低温液体气化站的工艺原理:低温液体通过汽化器吸收热量使其气化成气体,再通过汽化器后的调压阀组,将气体压力调整到所需要的工作压力,并送到管网系统,供生产使用。
低温液体气化站的常用流程图:1)、低温液体贮槽; 2)、汽化器; 3)、调压阀组。
低温液体气化站设备简介低温液体气化站一般由低温液体贮槽,汽化器和调压阀组组成。
低温液体贮槽:低温液体贮槽是用来贮存低温液体的压力容器,它是由压力容器部分和容器外的一些操作阀门和管道组成的。
低温液体贮槽压力等级常见的有:, 。
其它压力等级需要特殊定制。
常见的容积有:5M3、10M3、15M3、20M3、30M3、50M3。
容器部分它是由外壳、内筒和中间的夹层构成的。
外壳:碳钢材料;内筒:不锈钢材料;夹层:珠光砂保温材料并抽成真空。
低温液体贮槽就是通过真空绝热保温来达到长期贮存低温液体的目的。
管、阀部分管、阀系统流程图如下,它可大致分为四个部分。
液体进出部分:它是由底部充装阀HCV-1、顶部充装阀HCV-2、产品使用阀 HCV-13、充装止回阀CV-1、残液吹除阀HCV-7组成。
贮槽压力调节部分:它是由增压入口阀HCV-3、增压截止阀HCV-11、增压盘管PBC-1.、增压调节器PCV-1、节气调节器PCV-2、节气截止阀HCV-14。
贮槽安全部分:安全阀PSV-1A,PSV-1B、爆破片PSE-1A,PSE-1B、外壳安全泄防装置PSE-2、安全管路放散阀等组成。
附属辅助部分:溢流阀HCV-4、压力表、液位计、真空阀、真空规管、气体、液体预留接口等。
汽化器汽化器是将低温液体加热使其气化,低温液体经汽化器气化后,可使气化的气体温度不低于环境温度5C。
汽化器的气化原理就是通过翅片与空气产生热交换,使通过翅片管道内的低温液体吸收热量而变成气体。
它的热交换能力与环境温度、湿度、阳光、风速等因素有关。
汽化器常见的气化能力有:50M3/Hr; 100M3/Hr;150M3/Hr; 200M3/Hr;250M3/Hr; 300M3/Hr; 400M3/Hr;500M3/Hr; 600M3/Hr; 8003/Hr; 1000M3/Hr 等。
减压阀组减压阀组由减压阀R、截止阀V1、V2、V3、安全阀SV1、SV2、压力表P1、 P2组成。
减压阀组常见的通经有:15mm; 25mm; 40mm; 50mm; 65mm;80mm等。
贮罐的安全系统外筒顶部防爆装置、内胆双安全阀和双防爆膜系统及管路上的安全阀是贮罐必须设置的。
设置双安全阀和防爆膜的目的及操作一套工作,另一套备用,以确保贮罐的安全系统处于有效状态。
贮槽安全阀前的三通切换阀每周要切换一次:切换的目的就是要确保两侧防爆片经常性地处于工作状态,防止一侧出现事故时,切换到另一侧时,另一侧也不能工作。
低温液体贮槽的防爆膜的作用低温液体贮槽每套安全装置有安全阀和防爆膜,其作用是:安全阀的作用是在贮罐压力升高至超过其耐压等级时及时打开将气体释放出去,以降低压力保护贮罐。
而防爆膜的目的是防止在安全阀不能及时起跳时,压力继续上升从而迫使防爆膜破裂以卸放压力,最终达到保护贮槽的目的。
贮槽的外筒防爆装置作用贮槽的外筒防爆装置是一种负压保护装置,夹层处于负压时,它依靠外界大气压压力压迫置,使其密封。
当夹层失去真空时,其密封功能也随之丧失。
如果内胆内的低温液体渗漏至贮槽的中间夹层造成夹层内的压力升高,设置外筒防爆装置即可以防止因夹层压力升高而导致外壳爆裂。
贮槽充装时需要防超压装置目前液体市场上,液体槽车的主要充装方式有:自增压充装和泵充装。
自增压充装:依靠槽车自带汽化器增压,使槽车内的压力力大于充装贮槽的压力,这样通过压差,使产品流入充装贮槽。
泵充装:槽车内的液体通过车载泵或地泵增压排入充装贮槽。
以上两种充装方式,对不同的贮槽可能造成充装贮槽超压,严重时可使贮槽开裂爆炸。
因此,在贮槽充装前,应对贮槽在充装时是否超压进行计算,若有,应安装防超压装置。
低温贮罐阀门和仪表基本介绍底部充装和顶部充装的作用液体从底部充装,充装的压力使贮槽内的液体急剧沸腾,从而使贮槽内的压力上升较快;从顶部充装液体,槽车内的过冷液体,在进入贮槽的气相空间时,过冷液体使贮槽气相空间的部分气体重新液化,从而使贮槽的压力升较慢,甚至贮槽压力出现下降。
这种从贮槽顶部充装使压力降低的现象在贮槽容积较大而贮槽内的液体又较少时非常明显。
测满阀(溢流阀)的作用低温液体贮槽充装的低温液体量,最高不得超过95%,否则贮槽的顶部的气相空间太小,易使贮槽超压。
充装液体时,打开测满阀,发现有液体流出时(故又称溢流阀),应立即停止充装液体。
贮槽增压阀的作用根据系统工作压力要求,在调节贮槽的增压系统的压力时,设定调节阀处于某一压力,当贮槽压力低于设定压力时,该阀自动开启,贮槽开始增压;当贮槽压力增值高于该设定压力时,该阀自动处于关闭,贮槽增压停止(参看贮槽的流程图)。
贮槽经济节约阀作用根据系统工作压力要求,在调节贮槽的增压系统的压力时,设定经济节约阀处于某一开闭力,当贮槽压力高于该设定压力时,该阀处于打开状态,贮槽内的顶部气体流向液体出口管道,这样,贮槽在使用状态下,贮槽开始降压。
当贮槽压力低于该设定压力时,该阀处于关闭状态。
(参看贮槽的流程图)。
经济节约阀的设定压力要稍高于增压阀设定的压力。
残液排放阀的作用在充装时,联接贮槽和槽车之间的软管内存有空气,若这些空气进入贮槽内,会造成贮槽内的液体污染,而空气中的水分,在低温时形成的冰会造成管道,阀门堵塞或使阀门关闭不严,所以在充装前利用残液派放阀吹除联接管道内的空气和水分。
液位计的测量原理液位计计量原理如上图,它的两根取压管分别取之贮槽的上、下部,底部的压力为P2,顶部的压力为P1,由于P2大于P1,液位计显示的数值即为P2-P1的值。
液位计上的读数是以水的静压差为基本单位。
根据贮槽的液位对照表来查出贮槽内液体的体积。
但从贮槽液位计的读数可大致算出贮槽内液体的体积。
如:指针读数为:G,贮槽内液体的密度为P,贮槽的内胆内径为D。
则贮槽内的液体高度: H=G/P.根据圆柱体体积公式:V=底面积X高,可得:液体体积V=πr 2 * H= * (D/2) 2 * H= * (D/2) 2 * (G/P)。
但贮槽内胆的上下端是球形体,用上面的计算公式误差较大,贮槽厂家根据实际情况对上面公式进行修正,然后绘出贮槽的液位对照图或对照表。
所以贮槽液位计只能作为粗略估量,不能作为精确的计量工具。
液位计表盘上的刻度的含义液位计表盘上的刻度是以水的静压作为刻度参照值,指针指示的读数大小即位贮槽内液体产生的静压与该读数的水柱产生的静压相等。
例如:液位计读数为1500mm,即贮槽内的液体产生的静压相当于1500mm高的水产生的压力。
折成液氧产品,即贮槽内液氧高度为:1500/=1310mm。
阀门名称代号功能或作用描述充装接头CN-1通过此接口向贮槽内充装液体充装止回阀CV-1防止液体从充装口回流残液排放阀HCV-7充装前,打开此阀吹除充装软管内的空气。
充装结束后,打开此阀,排放残留在充装软管中的产品,以便拆除充装软管。
充装管路泄放阀TSV-1充装完成后,残留在充装软管的液体气化,使充装管路压力上升,充装放散阀将自动释放压力底部充装阀HCV-1控制贮槽内容器底部的充装管路,用于从底部向管内充装液体。
从底部充装液体时,贮槽压力将会上升顶部充装阀HCV-2控制贮槽内容器顶部的充装管路,用于从顶部向管内充装液体。
常见问题连续用气汽化器为何要并联空温式汽化器在使用时,由于结霜面积逐步加大,气化能力则逐步减小。
这时候,需要将结霜较多的汽化器停用,以使其化霜,切换到另一汽化器。
这样轮流切换,保证液体能得到充分气化。
两只截止阀之间必须有安全排放阀当两只截止阀同时关闭时,残留在该段管道内的液体或低温气体会使该段管道的压力不断上升,从而出现超压或爆炸。
因此两只截止阀之间必须有安全排放阀,以防止管道出现超压。
低温气体排放时不可对着罐体安全阀排放排出的强烈气流直接对作罐体可能会造成罐体损坏,若卸放的气体是低温气体甚至夹杂作低温液体,对作罐体排放回造成罐体受冻开裂等破坏性的损伤。
贮罐为什么会自然升压贮罐本身会形成自然升压,原因是:贮槽夹层虽为真空绝热结构,但实际上还有少量的热量通过夹层传递到内胆,使内胆内的液体气化,贮槽的附属管道可直接将外界的热量传递到内胆内,使液体气化。
液为什么体贮槽内的液体体积较少时,往往表现为贮槽的自然升压较快这种现象往往出现在液体的每日使用量较少的贮槽。
因为,日使用量较少的贮槽每两次充液间隔时间较长,在两次充液之间,贮槽得不到“新鲜”液体补充,致使贮槽的本体温度会逐渐上升(贮槽逐渐变暖),这时,贮槽内的液体自然蒸发较快,故压力上升较快(此时应及时补充“新鲜”液体)。