砌体施工方案
- 格式:doc
- 大小:182.50 KB
- 文档页数:20
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容:主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:根据工程量,提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,设置施工道路,确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工(1)弹线:根据设计图纸,确定墙体的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查墙体平整度、垂直度和标高,确保符合要求。
2. 砖柱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖柱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸,确保符合要求。
3. 砖拱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖拱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
砌体工程专项施工方案【砌体工程专项施工方案】一、项目背景及施工目标砌体工程是建筑施工的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全和稳定性。
本专项施工方案的目标是确保砌体工程的施工质量,保证建筑在设计寿命内能够安全、可靠地使用。
二、施工前准备1. 设计准备根据工程图纸和规范要求,制定详细的施工方案。
同时,在施工前与设计单位进行沟通,明确设计要求及存在的问题,并提出相应解决方案。
2. 材料准备根据设计要求,及时采购符合标准的砌体材料,确保材料质量过关。
对每批次材料进行进货验收,合格后可用于施工。
3. 人员准备组建专业施工队伍,确保施工人员具有相关证书和经验,并进行安全培训,提高其安全意识和专业技能。
三、施工步骤及控制措施1. 搭建脚手架根据施工图纸要求,在安全可靠的前提下搭建脚手架,确保施工人员的操作平稳和安全。
2. 基层处理清理基础表面的杂物和浮浆,确保基层平整、洁净,并进行适当的湿润处理,提高粘结性。
3. 砌体砌筑按照施工图纸的位置和尺寸要求,进行砌体的砌筑工作。
砖块应选用符合规定标准的砖,并按预定的方式进行砌筑。
墙体高度每隔一定高度要进行水平检查和垂直度检查,并及时调整。
4. 砂浆配制砂浆按照设计比例进行配制,保证砂浆的黏结性和强度。
在施工过程中,应随时检查砂浆的质量,并做好记录。
5. 分层验收每砌筑一定高度的墙体后,应进行分层验收,确保墙体垂直度、水平度、表面平整度等达到要求。
如发现问题,及时进行修复和整改。
6. 砌体后处理砌体完成后,应及时对水平、垂直等进行检查,整理清除墙体表面的浮浆、杂物和划痕,确保墙面干净和平整。
对必要的构造缝隙进行填充,增强墙体整体性能。
7. 施工记录在施工过程中,及时记录施工进度、材料使用情况、关键节点检查结果等,形成完整的施工记录,以备验收和后续维护使用。
四、质量控制及安全注意事项1. 质量控制严格按照设计要求进行施工,遵守相关规范和标准。
进行分层验收,对不符合要求的部分进行修复。
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前,必须进行全面的施工前检查,确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料,包括砖块、石灰、水泥等,确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员,确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前,必须对基础进行合理的处理,确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前,必须进行点线工作,确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺,确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收,确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中,加强监督和检查,及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁,设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备,加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前,制定合理的施工计划,明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控,及时调整施工计划,确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结,提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验,为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版,希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前,首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料,包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等,确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查,确保场地平整、无障碍物、无危险物品等,并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质,确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况,制定具体的施工计划,包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理,包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求,将墙体放线,确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放,一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙,根据设计要求采取不同的砌筑工艺,包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平,砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求,在砖墙上开设门窗洞口,需要进行规范的计算和布置,确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理,包括内墙、外墙角处理,确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑,需要严格按照设计要求进行,确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作,包括砂浆抹灰、水泥抹灰等,根据设计要求进行,确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂,包括底漆、中涂、面漆等,确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后,需要对施工现场进行清理,并对施工质量进行严格的验收,确保施工质量符合相关标准。
主体砌体工程施工方案一、施工前准备1. 地基处理:在进行主体砌体工程施工前,需对地基进行处理,确保地基的平整和承载能力达标。
首先要清理地基表面的杂物和泥土,然后进行适当的压实和夯实工作,最后进行地基检测,确保地基平整度和承载力符合施工要求。
2. 材料准备:施工前需要准备好各种建筑砌体材料,包括砖块、砂浆、水泥等。
这些材料要经过验收,确保质量合格,符合国家标准和施工要求。
3. 施工组织设计:施工前要进行施工组织设计,包括施工工艺、工作程序、安全防护等方面的规划,确保施工过程安全、高效。
4. 施工机具设备准备:准备好施工所需的机具设备,包括吊篮、搅拌机、塔吊、脚手架等,以确保施工的顺利进行。
5. 安全措施:重点做好安全管理工作,做好塔吊、脚手架等设备的检查和维护,保证施工安全。
二、施工过程1. 基础处理:在地基处理完毕后,进行基础处理,为主体砌体工程打下良好的基础。
首先进行基础定位,确定墙体的位置和尺寸,然后根据设计要求进行基础开挖和混凝土浇筑,确保基础平整、牢固。
2. 砌体墙体施工:在基础完工后,进行主体砌体工程的施工。
首先在墙体位置开孔,安装立柱,然后搭设脚手架,以便施工人员进行高空作业。
然后分层逐层砌筑墙体,注意砂浆的配比和砖块的摆放,确保墙体的平整度和牢固度。
3. 墙体加固:在墙体砌筑完成后,进行墙体的加固工作。
首先在墙体上部设置拉结筋,然后进行横向和纵向的加固,以确保墙体的稳固和抗风能力。
4. 保温隔热处理:在墙体砌筑完毕后,进行保温隔热处理,确保建筑的保温隔热性能。
根据设计要求进行外墙保温材料的施工,确保建筑的保温隔热指标符合国家标准。
5. 砌筑质量检验:在墙体施工完毕后,进行砌筑质量的检验。
首先进行墙体的平整度和垂直度检查,确保墙体达到设计要求。
然后进行墙体的强度检测,确保墙体的抗压能力和抗风能力达标。
6. 清理整理:在主体砌体工程施工完毕后,进行工地的清理整理工作,清理工地杂物,清理砂浆渣滓等,确保施工现场的整洁和安全。
砌体工程施工方案第一篇:砌体工程施工方案(一)1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求,与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件,确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具,并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人,配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头:挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头,准确计算需求量,按比例混合使用。
2.2. 石灰:选择符合国家标准的优质石灰,要求不含杂质和石块,保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥:选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥,准确计算需求量,保证其水化性和强度。
2.4. 沙子:挑选符合国家标准的石英砂,没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋:根据设计要求和规范选择优质的钢筋,准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理:在施工前要对墙体进行处理,要求墙面干燥、平整,直线标准。
3.2. 起挂砖线:施工开始前,要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条,用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础:在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架,按设计要求和规范施工,确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆:在挂好麻绳线后,均匀地铺一层灰浆,并按预先的方法平铺砖头到墙面上,确保砖头留有够多的空隙,以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆,加强连接,并进行清洁。
3.5. 接缝处理:接缝处使用不同规格的砖头,或在砖头上切割,根据需要进行填充和擦拭,以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣:在墙体砌筑完成后,要对墙面进行清理和除渣,确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域,避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量,避免氧气严重不足造成窒息。
第1章砌体工程施工方案和技术措施第1.1节砌体工程施工方案第1.1.1小节砌体工程施工方法施工工艺1 放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并先浇筑200mm高细石混凝土基座。
2 立皮数杆在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3 排砖第一皮砖砌筑时,应按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行摆砖。
4 拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。
5 砌筑(1)砖砌筑面上应提前用水湿润。
(2)有防水要求的房间除门洞口外,应先将楼板凿毛处理,浇筑同墙宽、高≥120的砼止水台。
(3)加气混凝土砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度不小于150mm。
如不能满足要求,应在水平灰缝设置2Ф4钢筋网片,钢筋网片的长度应不小于700mm。
(4)每一楼层内的砌块或砖墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边间断。
(5)填充墙每隔600mm设置2Ф6的拉筋,拉筋沿隔墙全部贯穿,搭接长度为500mm。
砌块墙体相互交接时,应同时砌筑,交错搭接,砌体墙体与框架柱或剪力墙相连时,拉结筋伸入框架柱或剪力墙内长度见88J-2按8度抗震采用。
(6)墙上不得留设脚手眼。
(7)砌体隔墙沿高度不大于2m间距设置一道圈梁。
纵筋4φ12通长,箍筋φ8@200。
(8)砌块墙体砌筑时,每层砌至楼盖一皮砌块高度,相应构造柱与楼盖连接留出后做,主体结构完成后,至上而下将留出的一皮砌块补砌,逐块敲紧、挤实,填满砂浆。
6 构造柱施工(1)构造柱砼强度等级C20,设置位置:门洞边、转角处、丁字转角处、十字交叉处、一字墙长超过4m处及端部设置构造柱;外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2~2.5m设置构造柱;门窗洞口两侧设抱框立柱,也可用构造柱代替。
当门窗洞口高度大于等于2.8m时,以构造柱代替抱框柱。
(2)构造柱断面为200×墙厚,构造柱配筋为纵向4φ12,箍筋为φ6@250;抱框立柱断面为墙厚×100mm,抱框立柱配筋立筋2φ12,水平S型筋φ8@200。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,共包含8栋住宅楼,每栋楼均为地上18层,地下1层。
建筑高度为54米,基础形式为筏板基础,主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备(1)人员组织:成立砌体结构施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
(2)材料准备:提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料,确保施工进度。
(3)机械设备准备:准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划(1)基础施工:预计工期为2个月。
(2)主体结构施工:预计工期为6个月。
(3)装修施工:预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)基础施工:按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸准确。
(2)主体结构施工:①砌筑工艺:采用砌块砌筑,砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎:按照设计图纸进行施工,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装:采用钢模板,确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制(1)原材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
(2)施工过程质量控制:严格执行施工规范,加强过程控制,确保施工质量。
(3)隐蔽工程验收:按照规范要求进行隐蔽工程验收,确保工程质量。
(4)质量保证体系:建立健全质量保证体系,加强质量监控,确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工(1)制定安全施工方案,明确安全责任。
(2)加强安全教育,提高员工安全意识。
(3)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(4)设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
2. 文明施工(1)施工现场整洁有序,材料堆放整齐。
(2)施工人员着装整齐,佩戴安全帽。
(3)加强施工现场管理,确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制:采取隔音措施,降低施工噪音。
2. 防尘措施:施工现场设置喷淋系统,减少扬尘。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。
- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构,墙体采用MU10红砖,M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量,特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)红砖:MU10红砖,尺寸为240mm×115mm×53mm,质量应符合国家相关标准。
(2)水泥:M5水泥,强度等级不低于32.5MPa,质量应符合国家相关标准。
(3)砂:中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数在2.5~3.5之间。
(4)钢筋:HPB300钢筋,直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)砂浆泵:用于砂浆输送。
(3)砖墙切割机:用于切割砖块。
(4)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
(5)砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备(1)砌筑工人:具备一定的砌筑经验,熟练掌握砌筑工艺。
(2)质检人员:负责施工过程中的质量检查。
(3)安全员:负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,放出轴线、标高及墙体位置。
(2)检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工(1)按照设计要求,开挖基槽,做好排水措施。
(2)铺设垫层,确保平整、密实。
(3)浇筑基础混凝土,强度达到设计要求。
3. 砌筑施工(1)砌筑顺序:从里到外、从下到上,先砌墙身,后砌窗台、女儿墙等。
(2)砌筑方法:采用一顺一丁砌筑法,先砌一排砖,再砌一排砖缝。
(3)砂浆配合比:水泥:砂=1:3,水灰比为0.55。
(4)砂浆搅拌:使用搅拌机进行搅拌,搅拌均匀。
(5)砌筑砖块:将砖块提前浇水湿润,确保砖块与砂浆粘结牢固。
(6)墙体厚度:墙厚为240mm,灰缝厚度为10mm。
(7)墙体垂直度:使用垂直尺和线锤检查,垂直度偏差不大于1.5%。
(8)墙体平整度:使用水平尺检查,平整度偏差不大于3mm。
(9)墙体接槎:墙体接槎处应平整、密实,不得有裂缝。
目录一、编制依据 (3)1.1、世融嘉轩设计施工图纸 (3)1.2、世融嘉轩施工组织设计 (3)1.3、主要规范、规程 (3)1.4、工程承包合同 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (3)3.1、垂直运输 (3)3.2、施工顺序 (4)3.3、劳动力需用暂定计划 (4)3.4、主要施工机具 (4)四、砌筑施工工序交叉施工原则及措施 (5)4.1、砌筑与水电安装之间的交叉施工 (5)4.2、砌筑各工序的交叉施工 (6)五、施工方法与技术措施 (6)5.1、墙体砌筑测量放线 (6)5.2、材料准备及要求 (7)5.3、作业条件 (8)5.4、砌筑过程的结构构造要求 (9)5.5、填充墙砌体工程施工 (12)5.6、机电预埋预留要求 (16)5.7、工序控制要点 (16)六、填充墙砌体质量目标与保证措施 (17)6.1、质量保证体系 (17)6.2、质量保证措施 (18)七、安全保证措施及文明施工 (19)八、主要的质量记录 (20)一、编制依据1.1、世融嘉轩设计施工图纸1.2、世融嘉轩施工组织设计1.3、主要规范、规程二、工程概况世融嘉轩工程,位于西安市明光路与凤城四路交接处西北角。
为世融嘉轩小区项目一期工程。
本砌筑工程主要分为地上地下两个部分。
地下部分划分在地下室,地上部分为主体与附楼。
主要砌筑材料为非承重空心砖、承重多孔砖。
垂直运输机械主要靠施工电梯及塔吊配合。
三、施工部署砌筑施工前,需对整个楼层的水平标高进行复核或调整,保证地面标高准确,防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。
各分包要详细了解各自的工作内容,合理安排各工种和准备材料进场。
3.1、垂直运输地下部分的施工材料主要通过地下车库倒运进人防地下室。
地上部分利用施工电梯运输材料。
3.2、施工顺序五层→屋面层一层→二层→三层→四层→地下室二次装修工序安排上尽量先安排与机电相关的部分,如机房管井等机电需要工作面的部位。
如砌筑需提前作业必须在不影响机电、水和暖通施工处进行,防止初装受到破坏。
砌筑时可以先砌外墙、分户墙,再砌室内隔墙。
3.3、劳动力需用暂定计划3.4、主要施工机具四、砌筑施工工序交叉施工原则及措施砌筑期间,包括结构施工、回填土施工、机电安装等工序穿插多,相互牵制大。
施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序,绘制工序流程图。
施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现误工、返工现象。
4.1、砌筑与水电安装之间的交叉施工砌筑与水电通风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,砌筑工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。
土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在现场部门统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。
4.1.2明确责任,做好交接手续。
4.1.3建立固定的协调制度。
4.1.4一切从大局出发,互谅互让,砌筑施工要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对砌筑墙体保护,砌筑过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
4.2、砌筑各工序的交叉施工砌筑各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾,由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,这样势必影响工程进展和质量,增加额外费用,因此必须采取切实可行的成品保护措施:4.2.1制定合理的施工顺序:制定同使用功能房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
4.2.2对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行保护,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的情况,要及时恢复。
4.2.3工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
五、施工方法与技术措施5.1、墙体砌筑测量放线5.1.1控制轴线的测设每层根据各楼层预留的基准线和轴线位置,进行楼层内的细部控制线的引测。
5.1.2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
5.1.3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线,作为各楼层的标高控制线。
5.2、材料准备及要求5.2.1原材料:墙体材料为非承重空心砖、承重多孔砖,外墙和分户墙采用MU10粘土空心砖(混凝土墙壁厚300mm用规格240*115*240空心砖、壁厚200mm,用规格160*115*240空心砖)、120墙采用MU10粘土多孔砖(规格为240*115*90)、墙下砌三批标砖,厨房、卫生间做300高混凝土止水带。
砂浆采用M5水泥砂浆(地下)和混合砂浆(地上)。
原材料的验收除要施工现场验收外,对砂、石、水泥、普通粘土砖、非承重空心砖、承重多孔砖做复检。
砖砌体材料除满足强度、外观等质量要求外,还应满足建筑防火规范的要求。
本建筑的耐火等级为一级,要求:防火墙:非燃烧体,耐火极限4小时;承重墙、楼梯间、电梯井墙:非燃烧体,耐火极限3小时;非承重墙、疏散走道两侧的隔墙:非燃烧体,耐火极限1小时;房间隔墙:非燃烧体,耐火极限0.75小时.预拌砂浆按同一产地、同一规格、同一进场时间,验收批计算。
烧结空心砖:每3万块为一验收批,每一验收批取样一组,不足3万块的亦为一验收批。
普通粘土砖每15万块为一验收批,每一验收批取样一组,不足15万块的亦为一验收批。
5.2.2砂浆种类:地面以下砌墙为M5水泥砂浆,地面以上部分墙体为M5混合砂浆。
对于本工程所用砌体,砂浆稠度选60~80mm.砂浆的抽样频率应符合下列规定:(1)每一工作班取样不得少于一组;(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不少于一组;每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。
5.2.3砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
进场时必须有出厂质量证明书及检验报告,经过强度等级复试合格和外观检查合格后,方可进行砌筑。
砌筑之前可适当撒水湿润,砌块表面有浮水时不得施工。
5.2.4其它材料:拉结钢筋、墙体内通长钢筋、预埋件、预埋混凝土块等,提前作好准备。
墙体拉结钢筋、构造柱、现浇过梁的钢筋需要提前植筋,并有拉拔实验报告。
5.2.5砌体材料等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,水泥等水硬性材料不能露天堆放。
5.2.6砂浆罐安装在楼北侧,在砌筑前固定好。
5.3、作业条件5.3.1工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。
5.3.2砂浆采用M5预拌水泥砂浆、M5预拌混合砂浆。
5.3.3砂浆必须复检报告合格,并且砌体材料提前浇水湿润。
5.3.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
5.3.5立皮数杆:用30mm×40 mm木料制作,皮数杆上标出门窗洞口、混凝土块、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,皮数杆的最大间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
也可以在框架柱上直接画出门窗洞口、混凝土块、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
5.3.6根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。
5.3.7准备好现场标养室,要有足够的砂浆试模、要有恒温恒湿设备。
5.4、砌筑过程的结构构造要求5.4.1有构造柱的砖墙,必须先退后进。
退——砌成每边大于构造柱截面6CM宽的墙,进——砌成构造柱截面宽的墙。
砖墙的退进高度都为36CM (标准砖5皮)。
填充墙沿剪力墙高每隔500mm设2Φ6.5拉结筋,拉结钢筋采用结构胶植筋。
(墙拉筋要有拉拔实验报告)砌体的拉结筋不允许弯折后压入,植筋应从地面起向上每500一道,最上一道植筋位置要保证拉结筋到梁板底的距离不大于500.混凝土小型空心砌块砌体植筋间距选用500,以满足砌块模数。
5.4.2到顶之后砌墙顶部与梁(或板)底的拉结采用斜砌普通粘土砖;粘土砖必须逐块敲紧挤实。
顶部斜砖应待下部所砌墙体沉实后(不少于14天)再补砌(如下图)。
5.4.3内墙砌体填充墙长度超过5米或两倍层高时(两者取小),设置构造柱,构造柱结合现场情况布置于墙中或墙体转折处。
单片墙端部设置构造柱,单片墙中部构造柱按照(内墙砌体填充墙长度超过5米或两倍层高时,两者取小)。
植筋墙下有梁构造柱做法 2125.4.4过梁选用1、洞口宽度大于300均要做过梁。
填充墙洞口上的过梁大小及配筋,如下图、表。
2、当洞口紧贴钢筋混凝土柱或墙时,过梁改为现浇。
需要现浇的过梁截面及配筋见下面过梁表:5.4.5内外填充墙砌体的门窗洞口应砌筑普通粘土砖或加混凝土砖,以便于安装门窗的埋件,大小采用与砌体块材相配的模数,混凝土强度C20。
洞口高度小于1200,每侧两块,洞口高度1200~2000,每侧三块,洞口高度按每增加600公分设置一处。
一层外墙,与室外连接处,有回填土部位的墙体,使用普通粘土砖,砌筑240厚砖墙。
5.4.6现浇带(圈梁)做法根据本工程特点,外墙层高大于4m,圈梁设置在窗台处;内墙设置在门头过梁处。
5.4.7构造柱、圈梁、过梁的混凝土强度等级均为C20。
5.4.8 由于可能在砌筑墙体上固定的窗框、小便器、洗手盆、消防器材等,需要在砌筑过程中考虑在要求的标高浇筑混凝土带或混凝土预埋点,作为器材骨架安装的基点。
由于设备等均没有订货、土建工作提前进行,故以上工作留在设备、卫生洁具进场后进行。
5.4.9墙体转角处或交接处应同时两个或几个方面墙同时砌筑,如不能同时砌筑,则留置斜槎,斜槎长度大于等于斜槎高度。
5.4.10施工需要的孔洞,管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好,如在墙体砌好后再开设,应待砂浆强度达到要求后用机械切割,不得手工剔凿,并应在槽面上加贴薄仟网片,防止开裂。
钢丝网片宽度保证每侧搭接大于100mm。
5.4.11电梯井道砖墙的砌筑按照电梯施工图要求,在填充墙上设置混凝土梁。