热风炉炉壳安装安全措施交底(正式)

技术交底记录表C1-3技术交底1.材料使用：热风炉壳体材料材质为Q235C,采用E4315或E4316型焊条；框架柱、柱、支撑及管道支架材料材质均为Q235B，采用E4301或E4303型焊条；平台铺板、梯子栏杆采用Q215A.F钢制造、各类管道材料材质为Q235B, 采用E4301或E4303型焊条；部分梁、柱材质采用Q345B 钢制造，采用E5001或E5002型焊条；符合GB/T700-1988的规定。

做到专料专用，材料在平直后使用。

2.对拼装平台的要求：拼装平台必须设在坚实、平整的地面上，平台在铺设时用水准仪找平，平台工作面高低差不大于3mm。

在拼装过程中，平台若产生不均匀沉降，应及时调平。

在平台上作出中心标记和相互垂直的两条轴线，用地规画出待组装炉壳下口的外径圆弧线，检查确认圆弧所在平面内的高低差不在于2mm时，必要时用钢板调平，沿圆弧外缘焊上定位挡块。

3.拼装要求：3.1在不平度≤4mm的预装平台上进行每带（组圈）预装配，上下带炉壳拼装时应将炉壳下口圆周与平台上画出的圆弧线对准，上下两带拼装放好间隙椭圆度倒链垫板及落位板，错口处用直角卡具加楔子及调整器调整。

3.2 按制造厂出厂时的排版图及编号进行组装，测定每带的中心位移、椭圆度、上口水平差、对口错边量、坡口端部间隙等，。

符合要求后方可施焊。

3.3在炉壳结构上，立缝间隙预留3mm，立缝要用卡具卡牢，每道立缝卡3个，以保证上下带组装时的准确和安全，上下相邻的纵向焊缝应错开不小于200mm，并在距上口700mm处焊上脚手架挂耳。

在焊接挂耳时，注意避开炉壳工艺孔，间距为 1.5-2m左右，其具体尺寸根据跳板长度而定。

4.炉体的安装4.1安装前的准备工作（1）用水准仪、经纬仪对土建给定的热风炉中心线、标高进行复测，并将中心点做出明显标志，以便安装时进行吊心检测。

（2）复测吊装单元的拼装质量，检查其直径、椭圆度、上口水平度及标识情况。

（3）参加安装的有关人员，必须熟悉图纸，了解设计和施工组织设计的要求，构件的平面位置、标高以及构件之间的连接方法、构件重量、安装顺序等。

一、交底目的为确保安装锅炉过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象参与锅炉安装的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间锅炉安装前及施工过程中。

四、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守施工现场的安全规定。

（3）施工现场严禁吸烟、动火，确保施工环境安全。

2. 锅炉安装前的准备工作（1）对锅炉及安装设备进行检查，确保设备完好无损。

（2）熟悉锅炉安装图纸及施工方案，明确安装步骤及注意事项。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握安装过程中的安全操作规程。

3. 锅炉安装过程中的安全操作（1）安装锅炉前，应检查安装场地是否平整、坚实，确保安装过程中不会发生地面沉降。

（2）安装锅炉时，应确保锅炉与支架之间的连接牢固，防止锅炉在安装过程中倾斜或倒塌。

（3）在安装锅炉的燃烧器、风机等部件时，应注意操作规程，防止部件损坏或伤人。

（4）在安装锅炉管道时，应确保管道连接严密，防止泄漏。

（5）安装锅炉的电气设备时，应确保电气线路安全可靠，防止触电事故发生。

4. 锅炉安装后的安全检查（1）安装完成后，应对锅炉进行全面检查，确保锅炉安装质量符合要求。

（2）对锅炉运行情况进行试运行，观察锅炉运行是否稳定，确保锅炉安全运行。

5. 应急措施（1）如遇锅炉安装过程中发生意外事故，应立即停止施工，采取紧急措施进行处理。

（2）发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行急救。

（3）发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并报警求助。

五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督，确保施工安全。

3. 监理人员应定期对施工现场进行检查，确保施工安全。

六、交底记录1. 交底人：___________2. 交底时间：____年__月__日3. 交底对象：___________4. 交底内容：___________5. 交底人签字：___________通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到锅炉安装过程中的安全重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！上接文库中的《热风炉炉壳及框架安装方案1》4.3.4 热风炉拱顶安装热风炉拱顶由300t履带吊负责吊装就位。

由于热风炉拱顶外形尺寸较大，无法整体制作出厂，拟定将其划分为20片出厂（具体见热风炉炉壳制作方案）。

拱顶各片进入现场后，进行整体组装。

组装完毕，检测拱顶下沿与箱梁顶面两半圆中心距、椭圆度及接口的水平度等参数的偏差，符合设计及规范要求后，进行分段焊接。

分段焊接完毕后，再次检测两半圆中心距、椭圆度及下沿水平度等参数偏差值，符合要求后进行分段吊装。

拱顶根据300t履带吊的起重能力分为两段进行吊装。

300t履带吊分别站位于热风炉南北两侧，以66m主臂，24m 水平距（可起吊49t）进行吊装。

为了确保分段吊装时，拱顶不会发生变形，在拱顶吊耳设臵。

为了确保作业人员的人身安全，在拱顶吊装吊耳设臵点及对接焊缝部位设臵操作平台及上下安全爬梯。

见图4.3.3-4 热风炉拱顶整体组装及吊装分段示意图，图4.3.3-5 热风炉拱顶吊耳及安全设施设臵示意图饿吊装分段线图4.3.3-4 热风炉拱顶整体组装及吊装分段示意图4.4 热风炉框架及平台的安装由于热风炉炉体框架及平台出图时间较晚，为了避免影响整体的施工工期，炉体需先行安装，后安装炉体框架。

热风炉框架采用先下后上，框架与管道同步的安装工艺。

热风炉框架柱及平台由150t履带吊为主导施工机械负责吊装就位，标高20m以下平台梁等零星小件由50t履带吊负责吊装到位。

由于热风炉各种管道、设备穿插布臵于各层平台之间，为了避免平台封闭后对管道及设备安装造成影响，在进行各层平台及平台梁安装过程中，应与管道及设备安装专业紧密结合。

4.5 高强度螺栓施工本工程热风炉燃烧室底部台架采用扭剪型高强螺栓连接，因此钢构件加工制作加工时，要严格按照制作工艺进行制作；现场施工要遵照《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82－91)执行。

热风炉炉壳安装安全措施交底热风炉是常用的高温加热设备，安装炉壳是其紧要构成部分。

由于它能够保护热风炉内部的结构组件，并能够起到保温的作用，在炉体运作时能够减小热量损失并提高热效率。

安装热风炉炉壳时需要注意安全措施，以确保工作人员的人身安全和设备的运行安全。

一. 工作人员安全1.1 现场勘察在安装热风炉炉壳之前，需要进行现场勘察，确认安装位置是否安全稳定，是否有与炉体正常运行相关的不安全因素存在。

工作人员需要具备良好的相关技能和阅历，了解地形地貌及各种相关的安全标准，保证施工过程中的人身和物品安全。

1.2 工人安全装备在安装热风炉炉壳时，工作人员应戴好安全帽，防护服，防护手套等装备，避开发生人员损伤或者烫伤事故。

同时还应对防备热伤疤、防止跌落等事项保证人员工作安全。

1.3 使用液压升降机械在高空或者不安全环境下工作时，使用液压升降机械可以有效的防止人员跌落在施工过程中的不安全情况。

1.4 急救设备准备在安装热风炉炉壳整个过程中，应当备足急救药品和器械以防万一、二. 炉体安全2.1 设计符合标准热风炉炉壳的设计和施工需要符合相关的标准法规和技术标准。

炉体设计要合理，实行高质量怡素的耐高温材料。

机械加工精度高、构造合理，内部加装隔热保温材料，并贴防火隔热材料在其外壳部分，目的在于隔热和保护。

2.2 认真施工安装热风炉炉壳是需要认真对待的，安装炉体前，需认真检查设备，带状、支承、止回阀等中的非检（检查）验取出，靠铸件及支墩垫平，内挂网罩、格栅门等确保其正常运行。

确保已经处理好表面质量且涂层更加的均匀和美观。

在施工过程中，要避开破坏炉壳，以免炉体的亲水性有所降低进而对热效率的造成消耗。

检查过后，进行从上到下的安装，以确保设备的稳固。

2.3 维护好设备在安装完设备后，需要定期检查和维护，包括定期清理烟道。

此外，要对设备进行保养，加注润滑油等润滑保养也是必要的。

三. 作业环境安全3.1 保护环境安装热风炉炉壳时，需要实行措施保护环境，避开造成噪音和污染。

热风炉炉柱子炉箅子安装技术交底一、概述：本安装设备为XXX630m3高炉热风炉的炉柱子、炉箅子，共计三套，每套重量约59.4t。

含炉柱子22根，炉箅子36块，横梁16根。

二、安装前具备的施工条件和施工方法：1.施工条件准备：1.1 热风炉炉底按照图纸和设计要求，已进行完炉底焊缝探伤并且炉底打磨处理完毕。

1.2 炉底中心有洋冲眼做的标记，炉壳内壁上有热风炉的中心线。

1.3 在安装炉柱子和篦子前，将炉壳上方的米字支撑拆除完毕。

2.施工方法：2.1. 在炉底板上放线，按图纸找出炉柱子的定位点并打上洋冲眼；2.2. 比照炉柱子下底面下样板，依据样板在炉底板上焊接定位螺栓及调节螺栓的方螺母，并螺栓带上调整到统一高度；制做“L”形扣板，用钢板制做，钢板厚度不小20mm，每根炉柱两块；2.3. 向炉壳内吊炉柱；立炉柱，并在每一根炉柱立起后立刻将定位螺栓的螺母带好，并将扣板焊接到位后再立下一根炉柱子；2.4. 所有的炉柱子都安装完成后对炉柱子进行定位检查，确保无误后向炉柱上吊放托梁；2.5. 所有的托梁都吊放到位后调整炉柱子进行详细的找平找正工作。

要求：所有的炉柱均与托梁之间接触牢靠；调整完毕后两梁之间的距离偏差不得大于2mm；所有梁的上表面均应在同一水平面内，此项用框式水平仪找平，整个平面内要求水平度控制在0.5/1000以内，即要求找正时在水平较底侧的框式水平仪下垫的塞尺厚度不应大于0.05mm水泡即可处于框式水平仪的水平管正中位置。

2.6. 托梁找平找正后安放最上层的箅子，由中间向边缘逐块安装，边安装边调整箅子之间的间隙，箅子之间的间隙允许偏差为+2mm、-0mm。

相邻的两块篦子高低差不大于0.5mm，篦子表面的任何两点水平差不大于1.5mm。

2.7. 最后用模板检查两块炉箅子之间的孔隙。

2.8. 质量控制点：三、安全措施：1.炉柱子往热风炉炉壳内吊装时炉壳内不准站人；2.戴好安全帽、劳保手套、装箅子时系好安全带；3.调整炉柱子前先检查定位螺栓是否焊接牢固，“L”形扣板是否已焊接且焊接是否牢固；4.人员在炉壳内施工过程中注意不要碰撞到炉柱，以免发生倒塌发生安全事故；5.整个炉箅子安装过程中要求一直有人站在炉壳外人孔处对炉壳内人员进行监护和对吊车的指挥。

一、交底目的为确保锅炉安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与锅炉安装的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员学习国家相关法律法规、安全操作规程和施工方案。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）确保施工人员具备相应的专业技能和操作能力。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。

（2）施工区域应设立安全通道，确保人员通行安全。

（3）高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）施工区域应配备灭火器、急救箱等应急救援设施。

3. 锅炉安装安全要求（1）安装前，对锅炉设备进行检查，确保设备完好，无损坏。

（2）安装过程中，严格按照安装顺序进行，确保安装质量。

（3）焊接作业时，应采取防风、防雨、防烫伤等措施。

（4）高空作业时，施工人员应系好安全带，并设置安全网。

（5）吊装作业时，确保吊装设备完好，吊装绳索牢固可靠。

（6）锅炉设备安装完成后，进行全面检查，确保无安全隐患。

4. 锅炉调试及试运行安全要求（1）调试过程中，密切关注锅炉运行状态，确保设备运行正常。

（2）试运行期间，严禁操作人员擅自调整锅炉参数。

（3）试运行结束后，进行全面检查，确保锅炉运行稳定。

四、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保安全施工。

2. 施工现场应保持整洁，避免因杂物导致安全事故。

3. 施工人员应加强相互配合，提高施工效率，确保工程进度。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、应急处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，并报警求助。

3. 发生高处坠落事故时，立即启动应急预案，进行现场救援。

4. 发生其他安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。

六、交底时间年月日至年月日七、接受交底人员签名（以下由接受交底人员签名）施工单位：________________监理单位：________________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

热风炉吊装技术交底一、施工准备在施工前应积极做好吊装施工准备工作，以利于吊装施工的顺利进行：1.技术准备认真熟悉施工图纸、施工标准图集及设计变更，核对构件的相互关系及就位尺寸，进行技术交底。

检查构件强度及构件的外型尺寸、形状、预埋件位置、吊环等，并做好放线工作，同时检查各代炉壳、平台等是否符合设计要求。

各构件及金属支撑件分类编号，并准备必要的连接件。

2.人员准备所需的各工种人员应齐全充足。

现场总协调人员、电工、起重工、电焊工、架工、配合工种等。

二、施工方法及技术措施（一）炉壳制作与安装安装前必须进行工序交接并取得基础验收合格的直接资料，包括基础强度，外形尺寸，中心线和标高的测量记录以及基础的沉降观测记录，基础座标位置偏差±20mm，标高偏差－20mm，外形尺寸偏差±20mm，基础上平面水平度s/1000，全长为10mm。

安装前应对基础进行复测，并将中心引伸到基础以外的固定点上，底板安装完后，其中心打上标记，以备安装复测各带的中心偏移量。

在100吨吊车吊装范围内，首先检查每代炉壳的尺寸符合制作要求后，才可安装。

吊车位置选在热风炉南侧，安装前预先将附近夯实，基础周围回填好，作业半径约10m安装顺序由低到高，各带焊4块吊装鼻子，鼻子用30mm厚钢板制作，尺寸为200×100mm，吊点要靠近各圈内的加固支撑，吊装绳长不小于8米，吊装前应把安装平台铺设牢固，按设计有梯子栏杆的，要焊上平台及栏杆，安装平台要加上护栏及护网。

注意，有支撑圈的筒节，要把支撑圈点焊牢固，不可满焊，防止焊接变形后影响安装，其焊接可待安装完上面两节筒体后才可焊接，为了保证整体中心位置不超标，在安装每圈时，除用经纬仪找垂直外，还应检查其中心偏差，如有超标立即调整。

整圈安装时，焊接滞后于安装不得超过3条焊缝。

顶部封头须待炉箅子装入后再进行安装。

壳体安装允许偏差如下：1）、外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差≤2/1000D，D为热风炉直径。

热风炉工程施工针对性安全技术措施[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!1、热风炉炉壳制作安装安全技术措施1.1炉壳下料使用火焰切割时，在切割区域下方垫钢板，防止混凝土或石块飞溅伤人。

1.2炉壳卷制时注意天车、卷板机操作人员的相互配合，钢板单边上升过高时，必须用吊车或使用临时支撑。

1.3炉壳拼焊时，单件瓦块必须固定牢靠，特别是S带的组装，由于组装瓦块数较多，拼组难度较大，组装时要防止瓦块倾翻。

1.4炉壳组带吊装时必须用钢丝绳固定牢靠，若使用钢板吊夹时，必须严格根据吊装物重量选用钢板吊夹型号。

1.5炉壳在高空施焊搭设的临时平台所用的跳板，必须保证其质量，并绑扎牢固，施工人员必须正确系好安全带，携带物品必须放置好，防止滑落。

2、钢结构制作安装安全技术措施2.1架工在吊装构件时，无关人员必须站在安全距离外，躲避悬空构件。

2.2施工人员搭设梯子安装构件时，梯脚必须有人扶持。

2.3在安装钢结构平台横梁时，施工人员必须系好安全带，正确配戴安全帽；在铺设平台板时，必须将电焊线上所有接头处包上绝缘胶布，防止移动过程中电焊线引出火花；在平台板铺设完后，必须及时安装平台四周护栏。

3、工艺管道卷制安装安全技术措施3.1卷制管道时卷板机操作人员必须确认其它人员在安全位置时方可启动机器。

3.2管道安装时，尽可能将工作放在地面做。

高空作业时，必须系好安全带，正确配戴安全帽。

作业区域下部安排专人看守，防止高空坠物伤人。

3.3架工指挥吊装管道时，必须小心，防止伤害高空作业人员。

4、油管道安装技术措施：4.1酸洗作业时，应穿戴好作业防护用品，不得用手直接触及带有酸溶液的管子。

4.2使用切管机、磨光机等电动工具必须确保良好的绝缘和接地，作业时，必须戴好防护眼镜。

4.3施工遗留在地面液压油应及时用锯沫清理干净。

4.4循环冲洗管道时，应沿管线仔细检查有无漏点，冲洗油站必须设专人监护，发现异常及时停机。

5、施工现场空洞、临边必须设防护栏杆。

目录目录 (1)一、简介 (4)二、施工准备 (5)2.1编制依据 (5)2.2施工平面布置 (6)2.3生产要素需用计划 (6)2.4 基础验收 (9)2.5 基础划线 (10)2.6 组装临时平台的铺设 (11)2.7 热风炉本体外壳制作、安装方案和程序 (12)2.8 热风炉本体外壳制作、安装总技术要求 (12)2.9 热风炉本体施工通用制作工艺 (15)2.9.1 板材下料 (15)2.9.2 坡口制作 (15)2.9.3 焊接 (15)2.10 热风炉钢结构通用制作工艺 (16)2.10.1排版下料 (16)2.10.2 坡口制作 (18)2.10.3 梁、柱的焊接 (19)2.11 热处理 (24)三、制作和安装 (24)3.1 热风炉底板制作安装 (24)3.2、炉壳板制作 (26)3.2.1、炉壳板下料： (26)3.3、炉壳板安装 (28)3.3.1、下部筒体组对、安装 (28)3.3.2、炉箅子组对、安装 (30)3.3.3、热风炉上部筒体的安装 (31)3.3.4、安装注意事项： (31)3.4、热风炉气密性试验 (32)3.5、热风炉钢结构平台制作安装 (32)4.1 热风炉炉壳及钢结构平台制作安装进度及保证施工进度的措施 (32)4.2 热风炉炉壳及钢结构平台制作安装工程质量的保证措施 (33)4.2.1 质量方针： (33)4.2.2 质量目标： (33)4.2.3 质量保证体系 (33)4.2.4 质量职责 (34)4.2.5 质量控制程序 (35)4.2.6 建设阶段的质量管理制度 (35)4.2.7 竣工验收阶段 (35)4.3保证安全生产、文明施工及环境保护的措施 (36)4. 3.1安全保证措施 (36)4. 3.2 确定安全防范措施 (36)4.3.3 加强安全生产教育 (37)4.3.4 加强生产安全技术管理 (37)4.3.5施工现场安全管理 (38)4.3.6 认真执行安全检查制度 (38)4.3.7 施工机械的安全措施 (39)4.3.8 施工现场的安全措施和要求 (39)4.3.9 焊接与切割的安全措施 (40)4.3.10 高空作业的安全技术措施、要求和行为规范 (41)4.3.11 起重机械的安全技术措施、要求和施工规范 (42)热风炉炉壳及平台钢结构制作安装施工方案福建三金钢铁公司1#高炉工程中，热风炉及热风炉平台钢结构，热风炉包括热风炉底部梁结构、外壳、球形顶等；热风炉平台钢结构包括2.500平台、5.800平台、11.000平台、14.000平台、18.500平台、20.800平台、25.000平台等平台、以及平台钢柱、栏杆、钢扶梯等几部分组成。

一、交底目的为确保锅炉安装现场施工安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将锅炉安装现场安全技术交底如下。

二、交底对象1. 参与锅炉安装的施工人员；2. 相关管理人员。

三、交底内容1. 施工现场基本规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

（2）现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。

（3）安装施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。

安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。

（4）施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。

2. 锅炉安装前的准备工作（1）仔细阅读锅炉安装说明书，了解锅炉的性能、结构、安装要求等。

（2）检查锅炉安装现场，确保现场平整、干燥、通风良好。

（3）检查锅炉本体及附件，确保无损坏、变形、裂纹等现象。

（4）检查安装所需的工具、材料、设备是否齐全、完好。

3. 锅炉安装过程安全要求（1）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。

（2）高空作业时，必须系好安全带，安全带应系在可靠位置，并做好防坠落措施。

（3）电焊作业时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并确保电焊机接地良好。

（4）锅炉本体及附件的搬运、吊装，必须由专业人员操作，确保搬运、吊装过程安全。

（5）锅炉本体及附件安装到位后，应进行试压、试漏，确保无泄漏现象。

（6）安装过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取措施后继续施工。

4. 锅炉安装后的验收（1）锅炉安装完成后，由专业人员进行验收，确保安装质量符合要求。

（2）验收合格后，方可进行锅炉的调试、试运行。

四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

技术交底记录
技术交底
一、热风炉炉壳、热风、冷风、混风、煤气、助燃空气以及倒流休风管道采用喷砂抛丸除锈达到St2 1/2级，其中：炉壳刷耐高温漆（WE61-400）出厂前只刷两遍底漆，焊缝处应留出150mm暂不涂刷，安装完成后再完成面漆的涂装；热风、冷风、混风、煤气、助燃空气的主管和支管，刷耐高温漆（WE61-250）两底两面加一遍现场修补漆其中焊缝处应留出150mm暂不涂刷。

二、其余结构刷普通防锈漆(J53-81、J52-61)人工或手工除锈St2级。

梯子、栏杆为柠檬黄色；炉壳和管道为浅绿色；其他结构为烛光蓝色。

其中云铁防锈底漆二遍，氯磺化聚乙烯两遍加一遍修补漆。

构件的端头处应留出150mm暂不涂刷
三.除锈及涂漆要求：
1.除锈工具：
a.手工除锈时：铲刀或刮刀、铁丝刷或钢丝束
b.动力工具除锈是：平面沙磨机、角向平面沙磨机、电动钢丝刷
2.除锈要求：
a.St2 1/2级：非常彻底的除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。

b. St2级：非常彻底的除锈，钢材表面可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本除净，残留物应是牢固附的。

3.涂装要求：涂层厚度应符合上述涂装遍数，构件表面不应误涂、漏涂，漏涂，涂层不应脱皮和返锈。

涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡；涂装时构件上的标记、标志和编号，不要刷漆应清晰完整。

xx项目部
20xx-11-2。

一、交底目的为确保炉火作业安全，提高炉火作业人员的安全生产意识，防止事故发生，现将炉火安全技术交底如下。

二、交底对象全体炉火作业人员、管理人员及相关人员。

三、交底内容1. 炉火作业基本要求（1）炉火作业前，应了解炉火设备性能、操作规程和安全注意事项。

（2）作业人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

（3）严禁酒后作业，严禁在炉火作业区域吸烟。

2. 炉火设备操作规程（1）启动炉火设备前，检查设备是否完好，操作按钮、开关等是否正常。

（2）启动炉火设备时，缓慢打开进风口，逐渐提高炉火温度，避免温度突变造成设备损坏。

（3）操作过程中，密切关注炉火温度，保持炉火稳定燃烧。

（4）设备出现异常情况时，立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

3. 炉火作业安全注意事项（1）炉火作业区域应保持通风良好，确保氧气充足。

（2）操作人员应熟悉炉火设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等。

（3）禁止在炉火设备附近堆放易燃、易爆物品。

（4）炉火作业时，严禁将身体任何部位伸入炉火设备内部。

（5）炉火作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4. 炉火设备维护保养（1）定期对炉火设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

（2）及时清理炉火设备内部的杂物，防止堵塞。

（3）更换磨损、损坏的零部件，确保设备安全可靠。

（4）操作人员应了解炉火设备的结构、原理和操作方法，提高设备维护保养能力。

四、交底要求1. 作业人员要认真听取安全技术交底，了解炉火作业的安全要求。

2. 作业人员应熟练掌握炉火设备操作规程，提高操作技能。

3. 作业人员要严格遵守安全操作规程，确保炉火作业安全。

4. 管理人员要加强对炉火作业的监督检查，发现问题及时纠正。

五、交底人及日期交底人：_________日期：_________六、接受人及签字接受人：_________签字：_________（注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

热风炉炉壳安装安全措施交底热风炉是一种利用燃料燃烧产生的高温热空气进行热处理的设备。

它广泛应用于工业生产中的热加工过程，如炼油、化工、冶金等行业。

然而，由于热风炉炉膛温度高、燃烧强烈，如果安装不当或操作不当，可能会引发严重的安全事故。

因此，为了保障生产安全，必须对热风炉炉壳的安装进行严格的交底，这将有助于工人了解安全措施，并正确操作热风炉。

首先，热风炉的炉壳安装必须符合相关的安全标准和规范。

炉壳的材料必须具备耐高温、耐腐蚀的特性，以保证炉壳在长期高温工作环境下的稳定性。

同时，在安装过程中，必须确保炉壳与周围设备、管道等的连接紧密，以防止热风炉在工作中发生漏气、漏热等问题，引发潜在的安全隐患。

其次，热风炉的炉壳安装过程中必须注重各个部位的细节。

首先，对于炉壁、炉顶等关键部位，必须采用专业技术人员进行焊接工作，以确保焊缝牢固、密封性好。

对于焊接材料和焊接工艺的选择，必须与炉壁材料的特性相匹配，并达到相关标准的要求。

同时，在焊接过程中，必须严格遵守焊接作业规程，确保操作人员的安全。

此外，在炉壳安装过程中，还必须进行严格的质量检查。

对于焊缝、封口等关键部位，必须进行无损检测，以确保焊接质量满足要求。

同时，还需要对炉壳的尺寸、平整度等进行测量和检验，确保炉壳安装成果。

在检验过程中，必须由专业检验人员进行，确保检验结果真实可靠，避免因质量问题引发安全事故。

最后，在交底过程中，必须对热风炉的安全操作进行详细说明。

首先，应给予工人充分的安全培训，讲解热风炉的工作原理、操作规程，以及热风炉可能出现的安全隐患及事故应对措施。

其次，应强调在操作热风炉时必须正确使用相关的防护设备，如防火服、防尘口罩等，以保障工人的安全。

同时，还要重点强调热风炉的定期维护保养工作，如设备清洁、检修等，以确保设备处于良好的工作状态。

总之，在热风炉炉壳安装交底中，必须充分重视安全措施的交底工作，确保操作人员充分了解热风炉的安装质量要求、安全操作规程，并能正确使用相关防护设备。

一、交底目的为确保热风炉烘炉过程中的人员安全、设备安全及环境安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与烘炉作业人员熟悉并严格执行。

二、交底内容1. 烘炉前的安全检查（1）检查烘炉设备是否完好，包括管道、阀门、仪表等，确保其正常运行。

（2）检查烘炉本体是否有损坏、裂纹等现象，确保烘炉本体结构安全。

（3）检查烘炉周围的电气设备、消防设施等是否齐全有效。

2. 烘炉过程中的安全注意事项（1）烘炉过程中，操作人员应严格遵守烘炉曲线，不得擅自调整烘炉温度和时间。

（2）烘炉过程中，注意观察烘炉本体及附属设备的工作状态，发现异常情况应立即停炉检查。

（3）烘炉过程中，加强现场通风，确保操作人员呼吸新鲜空气。

（4）烘炉过程中，禁止在烘炉本体附近进行焊接、切割等作业，防止火灾事故发生。

（5）烘炉过程中，禁止无关人员进入烘炉区域，确保烘炉作业区域安全。

3. 烘炉过程中的个人防护（1）操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）操作人员应佩戴防护手套，防止高温、烫伤等事故发生。

（3）操作人员应佩戴防护鞋，防止滑倒、跌伤等事故发生。

4. 烘炉过程中的紧急情况处理（1）发现烘炉本体及附属设备发生故障时，应立即停炉，并及时报告相关人员。

（2）发现烘炉区域发生火灾时，应立即使用灭火器等消防设施进行灭火，并报告消防部门。

（3）发现人员受伤时，应立即进行现场急救，并报告相关部门。

三、交底要求1. 参与烘炉作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。

2. 烘炉作业过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自更改操作步骤。

3. 烘炉作业结束后，对烘炉区域进行清理，确保现场整洁。

4. 对烘炉过程中发现的安全隐患，及时上报并整改。

四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体日期]，由[具体人员]负责讲解。

五、接受人[具体人员姓名]六、备注本安全技术交底一式两份，一份交接受人，一份存档备查。

热风炉炉壳安装安全措施交底热风炉（下称“炉”）是工业领域中常见的设备，它通过燃烧燃料使空气进入炉膛产生高温，再通过加热空气的方式用于烘干、加热和烧结等工艺。

在炉的使用中，炉壳是重要的保护结构，能够对炉内高温环境进行隔离和保护。

炉壳的正确安装和使用是保证热风炉正常运行和安全实施的重要前提。

为此，我们需要制定一系列的炉壳安装安全措施，以确保安全生产。

炉壳安装前的检查在进行炉壳安装前，必须对现场、设备和材料进行全面检查，确保所有安装条件达到要求，以下是检查的具体内容：1.现场检查：必须对炉的周围环境进行检查，排除可能影响施工的障碍物、危险品以及不符合安全要求的因素。

2.设备检查：在炉设备进行检查过程中，需要检查热风炉是否完好，并进行必要的维护和保养。

3.材料检查：对炉壳材料进行检查，必须符合下列两点：一是“量、准、平、直、匀”，二是符合要求的强度、硬度、可靠性等级的标准。

炉壳安装的具体步骤炉壳安装分为炉壳混凝土浇筑和炉壳钢结构安装两个环节，具体步骤如下：炉壳混凝土浇筑1.炉壳混凝土浇筑前，必须进行炉底的准备工作，将炉底所有附件安装到位。

2.开始浇筑混凝土时，需根据混凝土成分采取相应措施，避免混凝土发生龟裂破损。

3.炉壳混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保其达到使用要求。

炉壳钢结构安装1.首先，安装人员必须检查所有炉壳钢结构的制造质量、规格尺寸和数量的是否符合设计要求，具体包括焊接和组装等步骤。

2.在安装过程中，应注意以下关键点：–在安装前，必须根据在施工现场的具体情况、构建物和施工过程中的安全要求选择相应的起重设备和起重方法。

–确定起重点、构件放置和定位方法，可以使用辅助设备来提高钢结构的安装效率，减轻人工劳动强度，提高工程质量。

–安装过程中需对于现场和设备必须执行安全保护措施，防止安全事故的发生。

3.在钢结构安装完成后，必须对安装质量进行检查，以确保其稳固度和坚固度达到设计要求和规范要求。

安全措施为了保障工作人员的安全，炉壳安装中应采取以下安全措施：1.安装人员在安装时，必须具备相应的安全意识和技能，确保作业过程权衡好质量和安全要求。

一、交底目的为确保热风炉点火过程中的安全，降低事故风险，提高工作效率，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与热风炉点火作业的所有人员，包括操作人员、检修人员、管理人员等。

三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查热风炉本体及附属设备是否完好，有无异常现象。

（2）检查点火控制系统是否正常，PLC控制器、传感器、执行器等设备是否工作正常。

（3）检查煤气管道、空气管道、水管道等是否存在泄漏现象。

（4）检查点火设备，如高能点火器、火焰监测器等是否完好。

2. 点火操作步骤（1）确认点火设备、控制系统及管道无异常，操作人员穿戴好防护用品。

（2）打开煤气阀门，逐渐增加煤气流量，同时打开空气阀门，逐渐增加空气流量。

（3）观察火焰监测器，确保火焰正常燃烧。

（4）调节煤气流量和空气流量，保持合理的比例，避免爆燃。

（5）点火成功后，继续观察火焰，确保燃烧稳定。

3. 作业过程中的安全注意事项（1）点火过程中，严禁无关人员进入点火区域。

（2）操作人员必须熟悉点火设备、控制系统及管道的布置和功能。

（3）点火过程中，如发现异常情况，立即停止操作，查明原因并采取相应措施。

（4）点火成功后，加强设备运行监控，确保燃烧稳定。

4. 作业后的安全措施（1）点火作业完成后，关闭煤气阀门和空气阀门。

（2）检查点火设备、控制系统及管道，确保无异常。

（3）清理作业现场，回收防护用品。

四、安全技术交底要求1. 交底人应向受交底人详细讲解本交底内容，确保受交底人充分理解。

2. 受交底人应认真听取交底内容，如有疑问，及时提出。

3. 受交底人应将本交底内容记录在案，并妥善保管。

4. 交底人应定期对受交底人进行安全教育培训，提高其安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底适用于热风炉点火作业。

2. 本交底自发布之日起执行。

3. 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。

（以下为交底人、受交底人签名栏）交底人：（签名）受交底人：（签名）日期：____年____月____日。

一、交底目的为确保热风炉烘炉过程的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与热风炉烘炉作业的人员。

三、交底内容1. 烘炉前的准备工作（1）对烘炉设备进行全面检查，确保设备运行正常，无安全隐患。

（2）对烘炉区域进行安全标识，明确警示标志。

（3）对参与烘炉作业的人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 烘炉过程中的安全注意事项（1）烘炉过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止烘炉，查明原因后进行处理。

（2）烘炉过程中，严禁无关人员进入烘炉区域，确保作业人员人身安全。

（3）烘炉过程中，严格执行烘炉曲线，不得随意调整烘炉参数。

（4）烘炉过程中，加强通风，确保烘炉区域空气质量。

（5）烘炉过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。

3. 烘炉过程中的应急处理（1）若发生火灾，立即启动灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）若发生触电事故，立即切断电源，并进行急救。

（3）若发生中毒事故，立即将中毒人员转移到通风良好的地方，并进行急救。

4. 烘炉后的安全检查（1）烘炉结束后，对烘炉设备进行全面检查，确保设备运行正常。

（2）对烘炉区域进行清理，消除安全隐患。

四、交底要求1. 参与烘炉作业的人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。

2. 作业人员应熟悉烘炉设备操作规程，提高操作技能。

3. 作业人员应积极参与安全教育培训，提高安全意识。

4. 作业人员应定期对烘炉设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

五、交底时间（根据实际情况填写）六、接受人（根据实际情况填写）七、交底人（根据实际情况填写）八、备注（如有其他要求，请在此处填写）通过本次安全技术交底，希望全体参与热风炉烘炉作业的人员能够充分认识到安全的重要性，提高安全意识，确保烘炉过程的安全顺利进行。

热风炉炉壳安装安全措施交底一、工程概况唐银550m3高炉工程本高炉冷却壁共分15段，其中1-4段材质为HT150，水管材质为10#钢无缝管，5-15段材质为QT400-18水管材质为10#钢无缝管。

二. 工程施工的难点和可能存在的安全隐患1.该地区秋冬季多风，因四周土建土方施工导致安装现场风沙较大。

2.三座热风炉同时施工作业活动面小,四面临空, 因热风炉高度较高，为防止高空坠物，在热风炉四周5m范围内设置警界线，非施工人员不得进入警界线内。

3.拼装场地与安装场地相邻，多台吊车在同一区域施工。

4.环缝自动焊机的门必须完好，操作人员工作时关好门，防止发生高空坠落事故。

三. 基本的安全措施1. 各班组在作业前应作好安全交底,班组交接时应交代清楚可能存在安全隐患的区域,施工时发现隐患应及时的解决,如不能解决及时上报上级部门2. 必须正确的使用“三宝”,作业时应穿绝缘胶鞋,各工种应严格遵守本工种的安全技术规程,不得违章作业.3. 严禁酒后作业,心脏病、高血压、癫痫病者不得高空作业。

4. 所有作业人员必须持证操作。

5. 作业区域外应设警戒线，非操作人员不得入内。

四．安装前准备工作的安全措施1.构件上的挂耳、卡位器、爬梯等附属构件的焊接同正式焊接要求，吊装前应清除药皮检查焊缝质量是否符合设计要求。

2.作业木跳板一定要绑扎牢固，不得出现探头跳，炉壳四周操作平台三角架（见附图）外侧应围护铁线或是安全绳。

跳板应使用双股8#铁线绑扎，围护铁线也使用双股8#铁线进行绑扎。

3.作业前应检查钢丝绳、卡环、导链等使用工具的工作性能，如发现问题应同技术人员沟通解决，不得盲目施工。

4.吊车司机吊装前应检查起重机的性能，安全装置应保持灵敏可靠5.起重机工作场地应平整坚实满足吊装的要求。

6.定期检查安全通道中的爬梯焊接是否良好，跳板的绑扎是否牢固。

五．吊装的安全措施。

1.吊装时必须有两名或两名以上起重工指挥配合，起重工哨声响亮，旗语明确，吊车司机应服从指挥，不得盲目施工。