2205胶带顺槽回风联巷揭煤组织方案
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综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
F2101综采面在推至胶带顺槽通尺600m位置时,里段巷道与外段巷道呈168°夹角,在此段回采时,工作面将进行旋转回采。
为保证工作面旋转回采期间设备的正常搭接,需对胶带顺槽影响设备布置段巷道进行扩帮。
为保证工作面在扩帮期间各项工作的安全顺利进行,特编制本措施。
具体事项如下:附:F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮方案图,见图1。
一、扩帮技术措施1、为防止在扩帮以后顶板悬顶面积过大,在扩帮前,沿原三部胶带运输机外沿顺着巷道方向支设一排∏型梁支护顶板,∏型梁使用3~5根单体支柱支设。
2、巷道扩帮宽度以不影响设备正常搭接为准。
扩帮宽度在0.6m及以上时,采取爆破松动的方式扩帮,使用风镐和手镐进行人工刷帮落煤;扩帮宽度在0.6m以下时,直接使用风镐和手镐进行人工刷帮。
所有扩帮落煤人工清理至胶带运输机,经胶带运输机运出。
3、扩帮段帮部采取打贴帮点柱护帮,柱距0.8m。
单体支柱与煤壁间使用半圆木或圆杂木背帮,使用双抗网或双层塑编网护帮,双抗网或塑编网要与顶板网使用联网绳联接牢固。
皮带顺槽回风联巷施工安全技术措施一、工程概况皮带顺槽回风联巷为直墙半圆拱型,18²上山,S掘=18.9m2,R=2500mm,墙高1500mm;支护形式:锚网喷,采用φ20³2000m等强树脂锚杆,Z2335型树脂药卷,2卷/根,φ6钢筋焊接网,网孔80³80mm,喷厚150mm。
工程量:18m 巷道断面特征表二、地质条件根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示,巷道布置在二叠系下统山西组(P11)和下石盒子组(P12)。
顶板为砂质泥岩,底板为中粒砂岩。
三、施工方法采用钻爆法,全断面掘进,掘支单行作业。
打眼采用YT-28型风钻,毫秒电雷管正向装药,串联引爆,2号岩石炸药进行爆破,一次成巷,锚杆随掘随锚,最小空顶距800mm,最大空顶距不大于700mm加一炮循环进尺。
喷浆空顶距不大于两炮循环进尺。
采用P60B型耙斗机把碴倒2M3矿车,用电机车运输到井底车场,3.6m绞车提升排碴系统。
㈠掘进:为确保施工安全、防止误揭煤,采用台阶掘进,只掘拱部。
掘进过程中仍坚持长探短掘防误揭煤安全措施.(附炮眼布置图)㈡支护:按设计要求进行永久支护,一次成巷。
锚网喷,采用φ20³2000m等强树脂锚杆,Z2335型树脂药卷,2卷/根,φ6钢筋焊接网,网孔80³80mm,喷厚150mm。
㈢施工工序:交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→打上部眼及上部锚杆→耙碴打下部锚杆及下部眼→装药放炮→出碴(除放炮、检查、喷浆时间外)。
㈣爆破说明书:⒈爆破条件⒉炮眼布置图⒊爆破参数表皮带顺槽回风联巷断面⒋爆破效果四、辅助系统㈠压风:在地面压风机房安设3台压风机,施工用的压风通过φ159mm压风管,从地面经井筒送至距工作面,然后经阀门,高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。
㈡供水:由中间腰泵房6〃高压软管和胶管引入各使用工具。
㈢供电:地面供电系统基本保持井筒施工期供电系统。
井下掘进及排水用电从地面直接供应。
胶带顺槽正巷绕道开口及贯通施工安全技术措施前言在煤矿等地下工程中,为了实现通风和煤炭的运输,通常需要开挖许多的巷道。
在巷道的施工过程中,胶带顺槽正巷绕道开口及贯通是一项关键的工序,它不仅与煤矿生产的顺利进行密切相关,更关系到矿工的生命安全。
因此,本文将重点介绍胶带顺槽正巷绕道开口及贯通施工安全技术措施。
胶带顺槽正巷绕道开口胶带顺槽正巷绕道开口是为了连接两个巷道而开挖的侧向巷道。
开口的作用是增加巷道之间的通透性,方便物资和人员的进出。
在施工过程中,为了保证开口的安全性,需要采取以下技术措施:1.确定开口位置:在选址时,需要考虑巷道的运行方向、距离和坡度等因素。
一般来说,开口的位置应该在巷道相对平直的区段,且要满足煤炭运输的需要。
2.施工前准备:在开口前,需要先进行探测和监测工作,评估地质和地质灾害的情况。
之后需要清理开口位置,确保周围环境的整洁。
3.开挖方法:开挖时应先将巷道端头筑实,保证开口周围的巷道安全,再使用冲击钻、火炮等方式开挖侧向巷道。
注意控制开挖速度,避免影响基础巷道的稳定性。
4.推拉支护:在开挖过程中需要根据地质情况进行支护和加强。
常用的支护方式有掌子板、锚喷和锚杆支护等。
胶带顺槽正巷绕道贯通胶带顺槽正巷绕道贯通是指利用开挖好的胶带顺槽正巷绕道连接两个巷道的过程。
在进行贯通作业时,矿工需要保证安全,同时顺利完成贯通工作。
为此,需要采取以下安全技术措施:1.进行探测工作:在贯通工作之前,需要先进行巷道的探测和监测工作,评估地质和地质灾害的情况,并制定相应的安全措施。
2.防止瓦斯爆炸:贯通过程中需要严格遵循防止瓦斯爆炸的工艺要求,采取适当的通风措施和作业方式,保持空气流通,控制瓦斯浓度和压力。
同时检查硐室内的电气设施是否符合安全标准。
3.贯通过程中要防止顶板坍塌和地面塌陷:在贯通过程中,需要对顶板进行支护,防止发生坍塌事故;同时还要注意保护地面,防止地面塌陷。
4.制定应急预案:贯通过程中,应根据实际情况制定应急预案,包括逃生路线、紧急联系方式等,以保障矿工的生命安全。
50203轨道顺槽与50203胶带顺槽贯通安全技术措施为满足50203轨道顺槽与50203胶带顺槽掘进时的通风与运输系统,需在50203轨道顺槽2018米处向西南布置一贯眼与50203胶带顺槽贯通,为保证施工期间的安全,特制定以下安全技术措施。
一、概况贯眼宽4.5米,高3米,长度33米,方位角241°36′59″。
(具体方位角以地测科标定的中线为准)。
二、地质条件该贯眼掘进工作面为5#煤层,煤层平均厚度3.0m,煤层结构简单,无断层、陷落柱等其它构造。
煤层顶板大多为泥岩、细砂岩。
三、施工组织队长:康建国副队长:刘海军、高永廷班长:车保柱、刘建明、冯三平安全员:冯八八、康永平、张建军采用四六制作业,三班生产,一班探放水。
每班的班长负责施工期间的工作安排,当班安全员及跟班矿级领导负责安全监管。
四、施工工艺(一)施工方式贯眼开口采用人工配合风镐施工,掘进4米后再用掘进机沿煤层底板施工至贯通完毕,配备简易皮带机出煤。
(二)支护工艺贯眼:采用锚杆+锚索+钢带支护。
顶锚杆间距800mm,排距1000mm。
帮锚杆间距900mm,排距1000mm。
锚索间距2400mm,排距1000mm。
交叉点:贯通点前后5米范围内,必须加强支护(原支护基础上,顶帮每两排锚杆之间加打三根点锚)。
①顶锚杆间距为1600 mm,排距为1000mm,②帮锚杆间距为900mm,排距为1000mm。
锚杆选用材质为20MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆。
顶锚杆直径为20mm,锚杆长度为2500mm;帮锚杆直径为18mm,锚杆长度为1600mm。
顶帮锚杆锚固剂均采用一支CK2350和一支Z2350,顶锚杆锚固长度为1.38m,帮锚杆锚固长度为1.15m,。
锚索直径为17.8mm,锚索长度4000mm,每根锚索采用一支CK2350、二支Z2350树脂药卷锚固剂,锚固长度1.7m。
锚杆支护附件:包括金属网、钢带、托盘、螺帽等。
顶板配套铺设一条4.5m的钢带和Φ6圆钢焊制的1.1m×2.2m金属网,金属网联网搭接不小于100mm;锚杆配套快速安装的高强螺帽,规格为150mm×150mm×10mm的蝶形钢板托盘(即中部鼓起),不得采用铸造件。
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为采区胶带顺槽。
二、掘进目的及巷道用途胶带顺槽是本采区的主要运输路线,本采区的煤炭经本顺槽进入胶带上山然后进入煤仓,掘进目的是为了形成采区生产运输系统。
三、巷道设计长度巷道设计长度:1800m,现己施工为1351.9m,剩余工作量为448.1m。
第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间本工作面所掘进巷道施工的依据是《李家楼煤矿二、三期工程施工组织设计》批准时间为2006年9月8日,《采区巷道布置及机械配置》,批准时间为2006年11月21日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书为《太原东山煤矿有限责任公司李家楼煤矿矿井水文地质报告》,批准日期为2004年12月1日。
三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中四、其他技术规定《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿安全生产规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等与本工程有关的国家、部颁及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。
第二章工程地质概况第一节地质构造1.巷道围岩特征巷道沿2#煤层掘进,有小的断层,可能有小型陷落柱,地质构造简单。
2.瓦斯涌出量根据胶带顺槽揭露煤层的情况预计该工作面甲烷涌出量为1.65m3/min;二氧化碳涌出量为0m3/min。
第二节水文地质田内地形、植被条件不利于大气降水入渗。
主要对矿床充水的含水层富水性弱。
井田内断层及陷落柱稀少,规模小,对煤层破坏程度小。
综上所述,井田水文地质条件简单。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置胶带顺槽从胶带上山开口,自胶带上山向西沿2#煤顶板施工。
巷道多为半煤岩巷道,岩石普氏硬度系数小于6,预计平均煤厚2.5m。
附图1:巷道平面布置图第二节支护设计一、巷道断面胶带顺槽为锚杆钢带支护:巷道断面为矩形巷道,净宽³净高=4.2³2.8m, S净= 11.76m2。
刚性支架支护:巷道断面为梯形巷道,上净宽³下净宽³净高=3.4³4.2³2.8m, S净= 10.64m2。
胶带顺槽联巷施工安全技术措施胶带顺槽联巷施工概述胶带顺槽联巷在煤矿施工过程中广泛应用。
该技术主要是利用胶带将轻型钢架固定在巷道壁上,然后在轻型钢架上铺设防火材料,以增强巷道的安全性。
该技术简便、节约、稳固且成本低,是当前煤矿施工中常用的一种技术。
胶带顺槽联巷施工中存在的安全风险尽管胶带顺槽联巷施工技术便捷且成本低,但是在施工过程中也存在一定的安全风险。
主要存在以下几个方面的风险:1.胶带粘附力不足。
使用的胶带粘性过低可能导致轻型钢架固定不牢,从而使得防火材料有脱落的可能性。
2.胶带质量不合格。
购买的胶带质量不合格,可能导致在使用过程中发生断裂,从而导致轻型钢架脱附。
3.现场操作不规范。
在施工过程中,如果现场操作不规范、不遵守安全规范,可能导致掉落物件、材料打击、设备故障等意外事件的发生。
4.工人安全意识不强。
有些工人安全意识不强,可能会忽略或低估施工安全的重要性,从而导致事故的发生。
胶带顺槽联巷施工技术措施为了保证胶带顺槽联巷施工的安全性,必须采取以下措施:质量控制1.使用质量合格的胶带,产品标准应符合煤矿行业标准。
2.严格对轻型钢架、防火材料等各项材料进行质量控制,确保物料质量合格。
现场管理1.操控胶带双方人员必须全程戴上安全帽,工程师必须全程指引。
2.精心设计施工方案,确保施工方案合理、可行。
其中包括施工材料、胶带顺序、施工速度控制等。
3.现场设置明显的安全标记,施工区域必须使用标志牌进行标识,构筑围栏封闭现场。
4.严格按照安全操作规程进行施工,包括材料拣选交接、胶带铺设、钢架安装等环节。
任何过程中都必须进行严谨的确认工作。
人员管理1.加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识,教育员工合理使用装备,规范操作流程,严格执行安全管理制度。
2.对操控胶带的人员必须进行专门培训,确保其具备完备的专业知识和经验,确保其对材料品质、施工技术,以及安全操作五个方面的熟练程度。
3.在施工区增加安全检查员,及时进行隐患排查,发现问题立即纠正。
五采区502皮带顺槽反掘施工安全技术措施一、概况五采区502皮带顺槽联络巷终端与502皮带顺槽开口拐弯处,需要沿502皮带顺槽方向反向掘进皮带机头硐室,全长78m,穿越五采区轨道巷上部,在五采区皮带巷左帮上部停掘,与五采区皮带巷层间距5m,然后施工施工溜煤眼与五采区皮带巷相通。
坡度10°50´下行炮掘施工,支护方式采用锚、网、梁、索、喷联合支护,当掘进巷道进入X7无炭柱时,采用锚、网、梁、索、喷联合支护+梯形工字钢棚复式加强支护。
为确保施工安全,特制定本措施。
附图1、五采区502皮带顺槽反掘施工平面图二、支护参数及施工方法1、巷道断面:502皮带顺槽反掘段进入无炭柱前(1--1断面)净断面15.75m2,净宽4500mm,净高3500mm;进入无炭柱后(2--2断面)净断面13.1m2,净宽(上4060、下5020)mm,净高2880mm,长度78m;(3--3断面)溜煤眼净断面1.77m2 ,净直径1500mm,深度5m。
附图2、五采区502皮带顺槽反掘施工断面图502皮带顺槽设计断面一览表2、支护形式:(一)、临时支护临时支护采用2根4.5m长的3寸钢管作前探梁,用专用前探梁卡扭接在靠近工作面居中的2根永久支护顶锚杆上,间距为锚杆间距的2倍,前后前探梁卡为锚杆排距的2倍,用一块3000×200×50mm的优质大板进行临时护顶,然后用2个大木茬(500*200*150㎜)绞顶。
(2)、临时支护的架设方法①、前移前探梁:掘进后,作业人员站在永久支护下将护顶大板横放在前探梁上后,将两根前探梁前移至工作面,并放下护帮板。
②、临时绞顶:人员站在永久支护下用大木茬将顶绞实背牢后再进行打锚杆(索)、联网工作。
附图:临时支护图(二)、永久支护①、1—1断面永久支护采用锚网索喷+钢筋托梁联合支护形式。
顶锚杆为Ф20×2400㎜高强度树脂锚杆,采用配套蝶形托盘、调心球垫和尼龙垫圈,托盘规格 150×150×10mm托盘。
胶带顺槽联巷施工安全技术措施概述胶带顺槽联巷是煤矿井下主要巷道之一,具有重要的储运作用。
该巷道的建设和维护需要采取严格的安全技术措施,以确保工作人员的安全。
本文就胶带顺槽联巷施工过程中的安全技术措施进行了详细阐述。
施工前安全技术措施在进行胶带顺槽联巷施工前,需要进行地质勘探和安全评估。
勘探的过程中要对地质构造、岩性等情况进行细致分析,评估巷道的稳定性和安全性。
只有在地质和工程技术上检验无误后,才能进行胶带顺槽联巷的施工。
施工中安全技术措施1. 工作安全在胶带顺槽联巷施工中,应加强现场管理,确保工作的迅速、有序、安全。
工人必须熟悉设备,保证操作规范,确保设备安全运行,并防止设备故障和事故。
2. 现场安全保护巷道施工现场应完善防火、防爆、防尘等安全保护措施,遵守安全传输、消防、清洁、通风、照明等规则。
巷道施工过程中必须通过监测手段及时掌握巷道的变化,及时发现和排除巷道的隐患,确保施工的安全和顺利进行。
4. 施工质量控制胶带顺槽联巷施工的质量对于后期的使用和维护至关重要。
施工过程中必须严格遵守设计要求以及相关施工技术规程,确保施工质量合格。
施工后安全技术措施1. 设备调试设备调试应完全符合技术规范,避免过早投入使用,以免给设备和人员带来不安全因素。
2. 保养维护胶带顺槽联巷设备应持续保养维护,对设备进行维护检查,及时排除隐患。
3. 安全培训胶带顺槽联巷施工中的工人应定期接受安全培训,熟悉设备操作流程及规程,增强安全意识,提高安全素质。
需要定期进行巷道的安全检查,发现和排除巷道的各类隐患,确保巷道的安全和维护。
总结胶带顺槽联巷施工过程中应采取严格的安全技术措施,保证工人和设备的安全。
施工前应进行地质勘探和安全评估,施工中要加强现场管理、现场安全保护、安全监测和质量控制,施工后要进行设备调试、保养维护、安全培训和安全检查,确保巷道的使用和维护安全。
标记:发放号:措施名称:三井区集中回风巷揭5-2煤安全技术措施编制单位:掘进二区编制人:通防部:措施编号:通Fb—AJ—2009—00012009年04月22日审批意见会审人员签字:掘进二区:年月日防突工区:年月日机电科:年月日救护队:年月日技术科:年月日地测科:年月日安监科:年月日调度室:年月日通防科:年月日通防副总:年月日总工:年月日生产矿长:年月日三井区集中回风巷揭5-2煤安全技术措施一、概况1、周围开采情况:该巷南侧为回风大巷掘进工作面,该工作面正在施工。
北侧位胶带大巷。
详见—附图一《平面布置图》。
2、地质和瓦斯情况:三井区集中回风巷设计为一井区回风大巷与三井区贯通后作为三井区的主要回风巷。
预计巷道向前掘进30.58米按25°起坡施工,起坡后37m将揭5-2号煤层,5-2号煤层主层厚1.6米,该煤层有两层300mm厚下分层,煤层倾角220,底板为泥岩(f=5),顶板为粉砂岩(f=6)。
地质情况详见《地质及水文地质预报》。
——附图二《集中回风巷预测地质剖面图》;5-2煤层属于突出煤层,施工过程中安突出煤层管理。
根据《初步设计》5-2煤瓦斯含量为9.65~17.28ml/g;该煤层的瓦斯压力及瓦斯抽放半径均为测定。
3、通风系统及其设施该掘进工作面采用压入式局部通风(双风机、双电源自动切换),局部通风机安装在轨道大巷新鲜风流中,通过800mm风筒向工作面供风,污风经回风大巷、回风平硐由主扇排至地面。
详见—附图三--《集中回风巷通风系统示意图》4、巷道断面及支护形式:集中回风巷道形状为半圆拱形,掘进断面积S=13.6m2,净断面积为S=12.7m2;巷道支护形式为锚喷支护;采用钻爆法施工,光面爆破,全断面掘进,一次成巷的施工方案。
巷道支护布置详见—附图四--《集中回风巷---平、断面图》。
二、防突措施掘进工作面采用“四位一体”的综合防突措施进行施工。
(一)、地质前探及测压:1、集中回风巷起坡施工前,在胶带大巷内向揭煤点处施工地质钻孔兼作测压孔,探明煤层与巷道的关系及测定煤层的瓦斯压力。
胶带顺槽联巷施工安全技术措施一、工程概况:03303胶带顺槽联巷制定总长度为87.337m。
由出煤联巷Ⅰ长37.635m;胶带顺槽,长26.401m;出煤联巷∏,长为23.301m三段组成,开口位置位于西回风大巷从回风七联巷向里8m处,先从出煤联巷∏开始掘进,掘进37.635m后然后掘进胶带顺槽26.401m,再施工出煤联巷Ⅰ,最终与03302胶带顺槽贯穿。
为了保证施工安全及施工质量,特制定如下安全技术措施。
附:巷道布置平、剖面图二、地理位置及地质状况:03303胶带顺槽联巷开口西回风大巷,巷道处于03#煤层,平均厚度为2.3m,具体见地质说明。
附:地质说明书、巷道地质综合柱状图、地质预想剖面图三、巷道技术参数及支护制定:〔一〕技术参数03303胶带顺槽联巷制定总长度为87.337m,由出煤联巷Ⅰ、胶带顺槽、出煤联巷∏三段组成。
掘进开口位置位于西回风大巷巷从回风七联巷向里8m处开口〔开口位置由地测科现场标定〕。
1、胶带顺槽:制定长度26.401m,开口坐标M〔X:41067536.726,Y:19610033.398〕,方位角为240°。
巷道断面规格项目名称巷道形状断面〔m2〕宽度〔m〕高度〔m〕墙高〔m〕支护形式净掘净掘净掘胶带顺槽矩形1414锚网索附:断面支护图〔二〕支护制定1、锚杆:锚杆采纳Φ20×2200 mm的左旋式无纵筋螺纹钢锚杆,药卷:锚杆采纳CK2335型、CK2360型锚固剂各一卷,托盘:采纳规格为150×150×10mm方形铁托饼,间排距800×800mm。
2、锚索:采纳Φ×5500㎜。
托盘:采纳规格200×200×16mm方形铁托板,药卷:锚索采纳1卷CK2335型、2卷CK2360型,间排距1600×3200mm。
3、钢筋网:采纳Φ6mm的钢筋,钢筋网的规格为1000×3000mm,网格大小为100×100mm,网片搭接不小于100mm,连网距不大于200mm,每隔200mm用双股12#铁丝扎紧。
新密市恒业有限公司和成煤矿2205胶带顺槽回风联巷揭煤组织方案编制单位:通防科二〇一三年六月十日会审意见表措施名称2205胶带顺槽回风联巷揭煤组织方案会审意见:会审人员签名通防科:机电科:工程科:地测科:安全科:调度室:通防副总:总工程师:年月日2205胶带顺槽回风联巷揭煤组织方案据矿井的施工进展状况,2205胶带顺槽回风联巷工作面即将揭煤。
为了保证2205胶带顺槽回风联巷安全、顺利揭煤,特制定2205胶带顺槽回风联巷揭煤组织方案。
一、揭煤预定时间预定时间: 2013 年月日 08 时 00 分二、组织机构(一)揭煤总指挥部总指挥:郭朝旭副总指挥:冉松河成员:刘福仓、孙其茂、王志勇揭煤总指挥部设在矿调度室,指挥部负责对揭煤工作的统一调度、指挥和协调。
(二)现场指挥部现场总指挥:房伟现场成员:刘志展王怀生王树江徐峰康仁义张飞纪冠宇路建鸿高智明赵世意马吉睿各区队正职现场指挥部设在指定揭煤放炮地点(永久避难硐室),负责指挥、协调揭煤期间的各项现场工作。
三、揭煤方案放炮地点:永久避难硐室。
放炮母线:长度1200m截面积不小于4㎡铜芯电缆。
放炮电源:380/660V动力电源。
由通防科与揭煤前一天召开揭煤预备会,并与揭煤预备会下发《2205胶带顺槽回风联巷揭煤井下人员留守表》。
各区队严格按照《人员留守表》执行。
1、要求掘进队与放炮当日7点之前完成施工揭煤炮眼、装药、连线等工作,做好放炮准备, 8点准时放炮揭煤。
2、人员升、入井管理:除揭煤留守人员外,所有人员必须六点前撤离,七点前全部升井。
揭煤后如无异常,8点班人员经调度室同意后方可入井。
⑴各单位跟班队长负责入井、升井人员的清点,零点班入井时到考勤室登记,升井后及时向调度室、本区队值班室汇报,并到考勤室填写人员升井确认记录。
⑵各施工地点的安检员负责落实各作业地点的人员撤出情况,分管区域内的作业人员全部撤出后及时向调度室、安检科汇报,并最后离开分管区域,升井后到调度室签字确认。
⑶各单位负责人(值班人员)于07:10之前将本单位升井和留守人员情况汇报给调度室。
⑷放炮揭煤后,观察60分钟,救护大队进入揭煤现场进行察看,无异常后,经调度室请示揭煤总指挥长同意,方可撤离现场。
放炮揭煤后,观察8小时,无异常后,经揭煤总指挥长同意,该掘进工作面方可恢复生产。
3、井下供电:除风机、本质安全型电气设备外全部切断电源。
4、远距离放炮管理,责任单位:掘进队⑴编写施工安全技术措施,并严格按要求装药、连线、放炮;⑵放炮前应将抽放孔封堵严实,防止瓦斯积聚。
⑶所有使用的电雷管必须在炸药库进行导通试验,不合格的,严禁使用。
⑷放炮前对整个放炮网络进行电阻测试(备用一台导通表),只有符合要求后,方准放炮。
⑸严格控制装药时间,07:00之前完成装药、连线,且具备放炮条件。
5、通风系统及通风设施的管理:通防队于当日零点班对矿井通风系统及通风设施进行全面排查,特别是五联巷、六联巷、总回风巷内正反向风门、以及辅助回风巷上、中段防突拍板、调节风窗、防逆铁风筒等是否能正常使用,零点班瓦检员撤人时确认。
揭煤当天零点班各掘进工作面的局部风机进行主、副风机自动倒台切换试验,发现问题及时处理。
6、此次揭煤指挥部设在矿调度室,矿长任总指挥长,负责揭煤期间的总体协调工作。
7、救护大队人员6点以前入井;由安全科通知救护队,调度室负责与上级调度室联系。
8、井下各施工单位提前做好人员撤退工作,确保不遗留安全隐患。
9、放炮前,需要确认的几个问题及责任单位⑴电气设备失爆排查,责任单位:机电科⑵通风系统、通风设施、消突排查,责任单位:通防科、通防队⑶炮眼布置、装药、联线是否合格,责任单位:安全科⑷放炮器具、电缆是否可靠,责任单位:掘进队、机电科⑸揭煤许可证的办理、放炮确认记录,责任单位:掘进队(6)井下人员按要求撤离,责任单位:安全科、调度室、企管科、各施工单位四、揭煤组织方案井上指挥部(冉松河):负责对整个揭煤工作的统一调度、指挥和协调工作。
现场指挥部(房伟):负责指挥、协调揭煤期间的各项现场工作。
调度室(刘志展):负责与上级调度室联系,负责人员升、入井管理;揭煤时除揭煤留守人员外,所有人员必须升至地面。
做好揭煤过程中的通信联络,与现场及时互动,掌握整个揭煤进度。
负责安排揭煤过程中的调度工作,如遇紧急情况,及时汇报给矿领导。
安全科(康仁义):负责与救护队的联系,负责监督揭煤安全措施的贯彻执行情况及揭煤过程中的施工安全;各施工地点的安检员负责落实揭煤时各作业地点的人员撤离,分管区域内的作业人员全部撤出后及时向调度室汇报情况。
检查确定所有人员撤离后,最后离开分管区域。
留守的安检人员必须认真监督炮眼布置、装药、联线是否合格并向指挥部汇报。
工程科(高智明):负责按揭煤安全措施要求组织施工,确保巷道设计及支护满足揭煤工程需要。
负责揭煤期间准确给出中、腰线,掌握地质构造情况。
负责揭煤期间进尺的控制及汇报。
准确掌握揭煤工作进展情况,协助有关单位做好揭煤工作。
通防科(张飞):负责揭煤过程中的综合防突措施编制,做好措施监督工作,负责按揭煤安全措施要求组织施工,并对通风系统、通风设施、消突情况进行排查,督促防突措施施工进度情况,施工防突措施孔期间,严格按照设计要求进行监督。
严格按规定进行防突措施效果检验,如果经效果检验后,控制区域有突出危险性,必须补充防突措施,直到最后检验为无突出危险区域。
根据防突措施效果检验情况,进行揭煤工作。
机电科(赵世意):负责按揭煤安全措施要求配备相关机电设备,并对井下电器设备进行全面排查,保证电器设备不存在失爆状况,揭煤施工期间与通防科协作制定放炮等工程的断电范围,根据断电范围,调整供电系统,绘制供电系统图,揭煤施工期间按要求进行断电,按要求进行复电。
放炮揭开煤层时,按要求提供放炮所需电缆及电源(由施工区队施工)。
放炮揭开煤层时按要求进行井下断电,揭开煤层后按要求进行复电。
地测科(路建鸿):负责揭煤过程中的探煤探水工作,监督探煤探水钻孔的施工,超前探明煤层的层位及赋存情况,为整个揭煤工作提供准备数据,以保证顺利矿井揭煤。
准确预报和控制岩柱尺寸。
企管科、供应科(马吉瑞、晋小玉):确保物料的供应,以保证揭煤工作顺利完成。
在考勤室制定各队升入井人员统计表,并要求各区队班队长填写。
办公室(李慧敏):做好后勤工作,做好与公司的联系,准备救护车以及相关医护人员。
通防队(王延杰):负责揭煤过程中的瓦检检查工作,做好系统监测监控,保证设备的灵敏、可靠。
放炮掘进期间,严格按照“一炮三检”制度执行。
负责通风系统及通风设施的管理和维护工作,保证揭煤工作面的风筒完好,风量充足。
揭煤前一天对矿井通风系统及通风设施进行全面排查,确保通风系统稳定,通风设施完好。
揭煤时,瓦斯检查员必须严格按规定检查现场瓦检,只有现场一切工作都符合规定且瓦斯浓度在正常情况下,才允许进行揭煤工作。
掘进队(和省远、王书民):结合目前的施工进度情况,掘进队在保证安全生产的前提下,按计划正常掘进巷道,一直掘进到工作面底板距离煤层法向距离3m位置。
进行局部预测。
根据预测结果是否安排钻探队施工局部防突措施孔。
必须按通防科要求做好巷道内的抽采系统的敷设,确保瓦斯的抽采。
等钻探队施工完局部防突措施后,再由距离煤层法向距离3m位置掘进至距离煤层法向距离1.5m位置,并由掘进工作面底板保持与煤层顶板1.5m的距离做揭煤导硐。
导硐施工完成后,施工爆破前的最后一次防突措施,此次措施孔共设计88个孔,要求4天时间完成施工作业。
然后由效检人员进行效检,效检孔共5个,要求半天时间施工完毕。
根据效检人员得出的数据,如果超限,则补充防突措施。
然后再次进行效检,直至效检结果不超,认定揭煤区域为无突出危险区后,打眼装药。
炮眼数目共计88个,炮眼施工完成后,准备好爆药、雷管、放炮母线、电源等揭煤过程中所需要的材料。
指挥部指定揭煤时间后,在预定时间进行装药、连线等工作。
并由通防队瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行全面检查,安检人员对安全情况进行排查,并对井下人员进行全面排查,将留守人员撤离到指定安全地点(永久避难硐室)。
检查完毕后向指挥部、调度室汇报情况。
由指挥部指挥放炮人员进行远距离爆破揭煤。
钻探队(袁永军):如有需要在工作面底板距离煤层法向距离3m处,施工局部防突措施孔,措施孔共设计91个孔;要求10天时间完工,每施工完成一个措施孔后,必需立即连管抽放,并进行整个措施孔施工过程中抽放管路的维护工作,确保瓦斯抽放效果达到要求。
措施孔施工结束后进行效果检验。
效检孔共设计8个,要求1天半时间完成施工。
结合实际情况确定是否补充施工措施孔以及施工时间,直至效检不超标,认定控制区域无突出危险后,施工才结束,撤出钻机。
交由掘进队进行后续工作。
其他单位(各单位负责人):严格按要求留守、撤离人员并汇报。
有风机的区队揭煤当天零点班各掘进工作面的局部风机进行主、副风机自动倒台切换试验,发现问题及时处理。
五、注意事项1、揭煤过程中,地测科必须给出准确无误的煤层层位及赋存情况,为揭煤工作提供准备数据,确保揭煤工作的顺利完成。
(路建鸿)2、远距离爆破揭煤前必须对井下通风系统及通风设施进行全面检查,必须保证通风系统的稳定,通风设施的完好。
(王延杰、通防科)3、远距离爆破揭煤前,所有通风设施,必须按照要求进行调整,如防突风门正(反)向风门的开/关及范围大小;调节风窗的开/关,防逆风挡板的开/关范围。
(王延杰、通防科)5、揭煤前,安检人员必须对井下人员进行全面排查,除留守井下揭煤人员外,其他一切无关人员必须全部升至地面。
(刘志展、康仁义)6、揭煤炮眼布置、装药、连线必须按严格按措施执行(和省远)。
7、做好放炮的爆破母线、电源的准备工作。
(和省远)8、放炮用的电源开关严禁提前与放炮电缆连接,施工区队必须指派一名电工专职看管开关。
待揭煤地点工作人员将井下爆破网络全部连接好,井下揭煤人员撤至安全地点后,经向指挥部请示获准可以放炮揭煤,才能与放炮员一起将放炮电缆与放炮动力开关连接进行揭煤放炮。
(和省远)9、在一切准备工作就绪,接指挥部命令后,在永久避难硐室进行远距离放炮揭煤。