1111玻璃厂废水处理分析与研究

玻纤废丝的处理和利用系统由清捡、破碎、清洗、烘干、运输等环节组成。

废丝清捡废纸筒，铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属。

废丝破碎破碎机入口处需设置控制进料量的对辊，产品为5mm的短纤维和粉状物，更细粒度：烘干后的二次破碎，加风选装置。

废丝冲洗经水冲洗后，将附着在纤维上的浸润剂冲掉，冲洗废丝的水，可采用污水处理站处理后的水，尽可能少用或不用自来水。

冲洗后的水再回到污水站进行处理。

冲洗后的纤维由沙水分离器将其与水初步分离。

废丝烘干由提升机送入烘干机进行连续式烘干。

提升机具有变频调速功能，加料速度快慢影响烘干后产品的含水量。

烘干机的能源，有天然气的、有蒸汽烘干的，也有利用窑炉余热风烘干的。

烘干后的纤维水含量低于1%。

根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用，也可以气力输送到使用仓中。

废丝的利用1.在连续纤维生产上的应用注意以下几点：①窑头设双侧投料，并尽可能使双侧的加料量相同。

②应尽可能干燥，水分最好不要超过1%，无碱池窑更要如此。

③无碱废丝粒度可细一些，而中碱则相反，尽可能粗一些。

④补充玻璃纤维化学成分中挥发组分B和F。

2.在玻璃棉生产上的应用①由于中碱5#玻璃纤维成分与中碱玻璃棉成分相同，所以，中碱废丝可直接用于生产中碱玻璃棉。

②无碱玻纤成分与无碱玻璃棉成分对比：对比说明从对比可以看出，两者除CaO、MgO相差较大外，在Si、Al、B、R2O等其他成分上只有微小的差别。

在生产上，主要对原配方中引入CaO、MgO两种成分的原料进行补充，其余成分作微小的调整就可以满足生产上的需要。

3.在压花玻璃生产上的应用利用废丝生产压花玻璃早有介绍，其主要方法是，根据中、无碱废丝的成分特点，按照中、无碱废丝量2：1配置出与压花玻璃相近的一个成分配方。

如下表：再利用补充石英砂和纯碱的办法，对偏低的SiO2、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3等成分进行修正，最终形成满足生产需要的成分配方。

大致配方如下：在生产上，应注意对退火温度（570°C左右）和成型温度适当控制。

玻璃厂的污水怎么处理玻璃厂的污水怎么处理?玻璃生产是耗水大户,在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工业中,均需要大量水资源。

平板玻璃生产企业的废水,按其来源可分为生产外排水和生活外排水。

生产外排水包括车间地面冲洗废水、余热锅炉房废水、化验室废水、深加工车间和重油站废水等。

主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。

在平板玻璃生产过程中,各种矿物原料、废耐火材料、碎玻璃等是主要的固体污染物;发生炉煤气作燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源,平板玻璃厂洗涤煤气的废水含酚。

玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗是油类物质的主要来源。

化学抛光、浮选和磨砂过程是含氟污染物质的主要来源;深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等重金属污染物质的主要来源,其中制镜生产线产生的废水污染较为严峻。

废水经过机械格栅去除碎玻璃等大颗粒悬浮物质,进行废料回收利用,同时可避开堵塞提升泵、管道等设备;调整池对废水的水质水量、pH值和水温进行调整,削减对后续处理构筑物的冲击负荷;后经泵提升进入沉淀池对固体悬浮物进一步处理;隔油池去除废水中的大量油脂,油脂通过集油池收集以供废油的回收利用;接着废水进入气浮池,进一步去除油类物质和含氟物质;在经过气浮设备深度处理后,部分水通过滤砂池的过滤后用于循环系统,另一部分水流入二沉池处理后流入清水池最终排到城市废水处理管道。

格栅可以在肯定程度上去除悬浮物质,不仅能提高固体悬浮物的去除率,还可以减轻对后续处理构筑物的负荷;气浮装置能对含油污染物质深度处理,同时可以在肯定度上降低含氟物质带来的污染问题。

新处理系统处理后各种污染物处理程度明显提高,其中SS去除率达85%以上,油类污染物质去除率达90%以上。

至此，你对玻璃厂的污水怎么处理是否有了解了呢?。

玻璃厂废水处理方案引言玻璃厂是一个典型的工业制造企业，其生产过程中会产生大量废水。

废水的排放对环境造成严重污染，并对周边居民的生活和健康产生负面影响。

因此，玻璃厂废水处理成为了一个迫切需要解决的问题。

本文将介绍一种针对玻璃厂废水的处理方案，旨在降低废水排放对环境造成的影响。

环境影响评估在制定废水处理方案之前，首先需要对玻璃厂废水的环境影响进行评估。

通过对废水样品的采集和分析，我们可以确定废水中所含的污染物种类和浓度。

基于这些数据，可以进行环境影响评估，评估废水对水体、土壤和空气的污染程度，以及对生态系统和人体健康的风险。

废水处理工艺选择根据环境影响评估的结果，选择合适的废水处理工艺非常重要。

对于玻璃厂废水，可以考虑以下工艺：1. 机械处理机械处理是废水处理的一种常见工艺，可用于去除废水中的悬浮物和固体颗粒。

通过沉淀、过滤和离心等方法，可以将废水中的固体物质分离出来，净化废水。

生物处理是一种利用生物体（如细菌和真菌）降解和转化废水中有机物的方法。

这种方法通常需要建立一个生物反应器，在其中引入适当的微生物，并提供适宜的环境条件。

微生物将废水中的有机物分解为无害的物质，从而净化废水。

3. 化学处理化学处理是一种利用化学反应来处理废水的方法。

通过添加化学药剂，可以在废水中发生化学反应，将有害物质转化为无害物质或沉淀物。

这种方法可以有效去除废水中的重金属离子和有机物。

废水处理设备选择根据选定的废水处理工艺，选择合适的废水处理设备也是非常重要的。

以下是一些常见的处理设备：1. 沉淀池沉淀池是用于机械处理和化学处理的常见设备。

废水首先进入沉淀池，在其中通过重力作用使固体颗粒沉淀到底部。

然后，废水经过沉淀池的上层流出，以获得净化后的水。

生物反应器是用于生物处理的关键设备。

在生物反应器中，废水与适当的微生物接触，有机物被微生物分解并转化为无害物质。

不同类型的生物反应器包括活性污泥法、固定床生物反应器和膜生物反应器等。

玻璃厂废水处理方案为了解决玻璃厂排放的大量废水对环境造成的污染问题，制定一个合适的废水处理方案是至关重要的。

本文将针对这一问题进行详细探讨，并提出一种可行的废水处理方案。

1. 废水特性分析玻璃生产过程中产生的废水具有以下主要特性：高浓度的悬浮物、化学需氧量（COD）和氨氮含量较高，PH值偏酸性。

这些特性给废水的处理带来了一定的挑战。

2. 废水处理工艺基于废水特性分析，我们提出了一种综合性的废水处理工艺方案，包括以下几个步骤：2.1 初级处理初级处理主要针对废水中的悬浮物进行去除，可采用物理方法如格栅和沉淀池。

格栅用于去除较大的悬浮物，沉淀池则通过重力作用将悬浮物沉淀到底部，从而实现初步净化。

2.2 中级处理中级处理主要是针对废水中的COD和氨氮进行去除。

我们建议采用生物法处理，即利用生物体的代谢作用来降解废水中的有机物。

可选用好氧生物处理和厌氧生物处理，根据实际情况进行选择。

此外，也可以结合选择性膜过滤技术，进一步提高废水处理效果。

2.3 深度处理深度处理是为了进一步降低废水中的有机物含量、消除毒性物质和微量污染物。

建议采用活性炭吸附、进一步膜过滤等方法进行深度处理。

这些技术能够有效地提高废水的水质，保证其达到国家相关排放标准。

3. 废水处理设备选择根据废水处理工艺方案，选择适合的处理设备非常重要。

在初级处理中，可选用刮板格栅和沉淀池等设备；在中级处理中，需选择好氧生物反应器或厌氧生物反应器；在深度处理中，可以采用活性炭吸附器和膜过滤器等设备。

4. 废水处理效果监测为了确保废水处理效果达到预期目标，需进行定期的废水监测工作。

监测指标包括COD、氨氮、悬浮物浓度等。

将监测结果与相关排放标准进行对比，确保废水处理效果符合要求。

5. 废水处理方案实施与运维在实施废水处理方案之前，需要制定详细的实施计划，确保各项措施能够有序进行。

同时，还需建立健全的废水处理设备运维管理制度，对设备进行定期检查和维护，确保废水处理系统的持续有效运行。

玻璃厂污水处理及烟尘治理项目可行性研究报告第一章总则 (4)1.1项目基本情况 (4)1.2项目单位简介 (6)第二章项目建设背景及必要性 (8)2.1项目背景 (8)2.2项目建设必要性 (11)第三章项目建设条件及选址 (17)3.1项目区概况 (17)3.2建设地址 (21)第四章技术设计方案 (22)4.1污水处理工艺方案 (22)4.2工艺流程简述 (24)4.3工艺突出特点 (25)4.4主要构筑物与设备参数 (26)4.5处理后效果表 (28)4.6烟尘治理方案 (28)第五章环境保护与安全生产 (31)5.1环境保护 (31)5.2劳动卫生与安全 (34)第六章能源节约 (36)6.1节能要求 (36)6.2设计原则 (36)6.3节能措施 (36)6.4节能管理 (37)第七章项目管理与劳动定员 (38)7.1企业组织 (38)7.2技术管理 (38)7.3运行管理 (38)7.4劳动定员 (39)7.5人员培训 (39)第八章项目组织管理及实施进度 (40)8.1项目组织 (40)8.2实施质量监督 (40)8.3监督方式 (41)8.4项目建设工期和实施进度 (42)第九章投资估算与资金筹措 (44)9.1投资估算 (44)9.2资金筹措 (45)第十章工程招投标 (46)10.1概述 (46)10.2发包方式 (46)10.3招标组织形式 (47)10.4招标方式 (47)第十一章国民经济及社会效益分析 (50)11.1国民经济评价计算参数 (50)11.2国民经济费用和效益范围 (51)11.3国民经济评价费用 (51)11.4国民经济效益计算 (52)11.5经济评价结果 (52)11.6社会效益分析 (53)第十二章结论及建议 (55)12.1结论 (55)12.2建议 (55)第一章总则1.1项目基本情况1.1.1项目名称***污水处理及烟尘治理项目1.1.2承办单位***1.1.3项目负责人1.1.4项目类型改扩建1.1.5项目建设地点***1.1.6建设内容为改善***的生产和工作环境，减少对渭河水系污水排放量和减少粉尘气体的排放量，***计划扩建日处理1080.0吨污水处理站和对锅炉除尘系统进行技术改造，建设内容包括：粗细格栅池、调节池、沉淀池、污泥池、隔油池、集油池、气浮池、砂滤池、二沉池、清水池、机房、购臵自动粗格栅、自动细格栅、污水回流泵、污水提升泵、污泥泵、清水泵、鼓风机、CODCr在线检测仪、流量计、麻石除尘器、引风机等仪器设备，并配套建设综合用房及道路等辅助设施。

玻璃制造厂污水处理方法污水处理是环境保护中的重要环节，一个有效的污水处理方法对于玻璃制造厂非常关键。

本文将介绍几种常见的玻璃制造厂污水处理方法，以及它们的原理和优缺点。

同时，对于玻璃制造厂污水处理的重要性也进行了讨论。

1. 生物处理法生物处理法是一种常见的污水处理方法，在玻璃制造厂中也得到了广泛应用。

该方法利用微生物对污水中的有机物进行降解，达到净化水质的目的。

生物处理法的原理是在一个生物反应器中培养大量的细菌和其他微生物，它们可以将有机物分解成无害的物质和水。

生物处理法的优点是能够有效去除COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量），并且对操作要求不高。

然而，该方法对氮、磷等营养物质的去除效果较差，需要进一步的处理。

2. 物理化学处理法物理化学处理法是另一种常见的污水处理方法，它包括各种物理和化学过程，如沉淀、过滤、吸附等。

这些过程可以有效去除污水中的悬浮物、颜色、臭味等物质。

其中，沉淀是常用的处理方法，通过加入化学药剂使污水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒，然后采用沉淀池等设备将其分离。

物理化学处理法的优点是操作简单、效果稳定，并且对氮、磷等营养物质的去除效果也较好。

然而，该方法需要投入较多的药剂和能源，并且产生的污泥处理也是一个问题。

3. 膜分离技术膜分离技术在玻璃制造厂污水处理中也得到了广泛应用。

该技术通过用具有特定孔径的膜过滤污水，将悬浮物、溶解物等分离出来，得到更清洁的水。

膜分离技术有不同的类型，如微滤、超滤、反渗透等。

微滤和超滤主要用于去除悬浮物和胶体颗粒，而反渗透则可以去除更小的溶解物和离子。

膜分离技术的优点是操作简单、能耗低、处理效果好。

然而，该方法对于污水中高浓度的有机物和油脂的处理效果相对较差。

4. 离子交换法离子交换法是一种通过固相处理将污水中的离子与固相中的离子进行交换的方法。

该方法通常使用阴离子和阳离子交换树脂来去除污水中的有机物、重金属离子等。

离子交换法的优点是去除效果好、可以用于重金属离子去除等特定场景。

玻璃加工厂废液处置方案背景玻璃加工厂是一个处理和生产玻璃制品的企业。

随着生产和加工的增加，玻璃厂废液的产生量也大大增加，这些废液如果不进行处理，会对环境造成严重的污染。

废液的组成玻璃加工厂废液的主要成分包括玻璃碎片、酸碱、重金属等。

这些成分对环境和人类健康都会产生潜在的风险和危害。

废液处理方案1.原位处理原位处理方案是将废液直接处理在工厂内部，通过物理或化学方法进行处理。

例如，沉淀、过滤、蒸馏、氧化等。

这种方法的优点是处理成本低，处理周期短。

但是，原位处理需要占用公司的生产空间，对生产设备和工人的安全也有一定的风险。

2.外部处理外部处理方案是将废液放到专门的处理设备中进行处理。

例如，化学处理、生物处理、曝气、浸泡等。

这种方法需要专业的设备和技术支持，安全性高，处理效率高。

但是，外部处理需要公司支付高昂的处理费用，影响到公司的盈利状况。

3.循环利用循环利用方案是指将玻璃加工废液进行分离、过滤和净化，然后重新加工使用。

这种方法可以起到节约资源和保护环境的效果。

但是，循环利用需要一定的技术支持和投资支出。

综合选择经过综合考虑，建议采用循环利用方案，因为它可以同时满足减少废物的数量和节约资源的目的。

当然，该方法需要投资一定的资金来建立废液处理系统，但这对公司的长期利益将会有很大的帮助。

通过循环利用玻璃加工厂废液，公司可以获得更多的资源和经济利益。

总结玻璃加工厂废液是一个非常重要的问题，公司应该借此机会考虑和实践不同的处理方案。

选择正确的处理方案，将对公司和社会产生积极的影响。

玻璃工厂中废水的来源玻璃工厂中废水的来源较多、很多工序都有废水排出，主要有冷却水、各生产过程中产生的废水以及冲洗水等，具体为：设备与玻璃液冷却水包括冷却循环水、含污冷却水。

冷却循环水指熔窑池壁水包和水管冷却水、玻璃液冷却水、成形机及苴他设备冷却水。

此类水使用后水质不起变化，主要是水温升髙，属于热污染，经冷却后可循环使用。

至于含污冷却水是指冷却设备时，同时带来一些污染物，主要是油类污染，如成形时模具的冷却水。

如污染物很少，可不经处理循环使用，如污染物较多，需经处理后再循环使用。

玻璃液冷却水, 是直接与玻璃液接触的冷却水，包括池窑放料、供料机放料、堆塀窑挖料、铀料淬冷等所用冷却水。

一般钠钙玻璃淬冷时，溶于水中的成分很少，而含铅、镉、磷等化学稳左性差的玻璃，水淬时有铅、镉、磷等成分溶岀，需检测污染物含量，如含量超标，需进行处理后再循环使用。

设备冷却水用量较大，以平板玻璃厂为例，占总用水量的70%-80% o在冷却过程中有一部分排放，还有一部分消耗，需补充新水，新水约占工厂总用水量的20%-30%02.原料加工处理中的废水：包括石英原料擦洗、浮选及化学除铁所产生的废水，一般含有泥砂以及因用浮选剂不同而有酸、氟、有机物等污染物：硅石湿法粉碎所产生的含细砂、污泥的废水；碎玻璃回收淸洗所产生的含有浮悬物、污泥、有机物等废水。

3.燃料及其加工处理中的废水:指燃料本身含有的水分以及燃料气化过程中所产生的废水。

如熔窑以重油为燃料时，重油在装卸、输送、储存过程中所排放的2%右水分，其中含有石油类污染物：又如用发生炉煤气为燃料时，在气化过程中的沥滤水含有煤粉和浮悬物，发生炉灰盘水封水和洗涤煤气的洗涤水含有悬浮物、煤焦油、酚、硫化物和少量録化物，熔窑煤气交换器的水封水也含有上述污染物。

油站废水含油量在600-6000mg/L o4.玻璃深加工过程中的废水：包括玻璃原片或坯体淸洗所产生的含灰尘、油污和洗涤剂的废水：玻璃研磨、抛光与刻花所产生的含玻璃粉末、研磨剂和抛光剂的废水：玻璃切割、钻孔产生的含玻璃粉、磨料、冷却液的废水，化学镀银产生的硝酸银与氨水反应物的废水；热喷涂所产生的含有金属盐类及酸的废水：化学钢化产生的含硝酸盐的废水；化学蚀刻、化学抛光与蒙砂所产生的含氟与酸的废水。

光伏玻璃废水处理方案1.引言1.1 概述光伏玻璃产业是当前新兴的环保产业之一，其在可持续能源领域具有广阔的应用前景。

然而，与光伏玻璃生产过程相伴随的是大量的废水产生。

这些废水含有有机物、无机盐和重金属等污染物质，对环境造成了一定的压力和威胁。

废水的处理一直是环保领域的一个重要课题，针对光伏玻璃废水的处理同样具有挑战性。

由于废水中含有多种污染物质且浓度较高，传统的废水处理方法效果有限，不能很好地满足光伏玻璃产业的需求。

因此，本文旨在探讨一种针对光伏玻璃废水的新型处理方案，通过研究和分析背景下已有的废水处理技术，结合光伏玻璃废水的特点和要求，提出一种创新的、高效的废水处理方案。

本文将首先介绍光伏玻璃废水处理问题的背景和现状，分析其污染物组成及对环境的影响。

随后，将详细阐述光伏玻璃废水处理方案的设计和实施过程，包括理论基础、技术原理以及具体操作流程等。

同时，本文将结合实际案例和实验数据，验证该废水处理方案的可行性和效果。

最后，本文将对所提出的废水处理方案进行总结和评价，分析其优缺点及存在的问题，并对未来光伏玻璃废水处理领域的发展方向和前景展望。

通过本文的研究和探讨，旨在为光伏玻璃产业提供一种可行的废水处理方案，并为环境保护和可持续发展做出贡献。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下信息：文章结构是指文章的整体框架和组织方式，它决定了读者在阅读过程中能够理解和消化的信息。

本文的结构分为引言、正文和结论三个部分。

1. 引言部分概述了光伏玻璃废水处理方案的背景和意义。

通过介绍光伏玻璃废水处理问题，引起读者的兴趣和注意。

接着，介绍文章的整体结构和内容安排，为读者提供了一个整体的概览。

2. 正文部分分为2.1 光伏玻璃废水处理问题和2.2 光伏玻璃废水处理方案两个小节。

2.1小节详细探讨光伏玻璃废水处理中所面临的问题和难点，如废水中的污染物组成、废水处理对环境的影响等。

2.2小节介绍了解决光伏玻璃废水处理问题的一些可行方案，包括物理处理方法、化学处理方法等，讨论了各种方法的优缺点和适用场景。