单向顺序阀及其应用ppt课件

顺序阀的工作原理
顺序阀是依靠气路中压力的作用而控制执行元件按顺序动作的压力控制阀，如图1所示，它根据弹簧的预压缩量来控制其开启压力。

当输入压力达到或超过开启压力时，顶开弹簧，于是户到A才有输出；反之A无输出。

图1、顺序阀工作原理图(a)关闭状态；(b)开启状态
顺序阀一般很少单独使用，往往与单向阀配合在一起，构成单向顺序阀。

图2所示为单向JI匝序阀的工作原理图。

当压缩空气由左端进入阀腔后，作用于活塞3上的气压力超过压缩弹簧3上的力时，将活塞顶起，压缩空气从户经A输出，见图2(a)，此时单向阀4在压差力及弹簧力的作用下处于关闭状态。

反向流动时，输入侧变成排气口，输出侧压力将顶开单向阀4由O口排气，见图2(b) 。

调节旋钮就可改变单向顺序阀的开启压力，以便在不同的开启压力下，控制执行元件的顺序动作。

图2、单向顺序阀工作原理图(a)关闭状态；(b)开启状态1-调节手柄；2-弹簧；3-活塞；4-单向阀。

单向顺序阀的工作原理
单向顺序阀是一种常用的液压控制元件，它具有简单的结构和可靠的工作原理，广泛应用于工程机械、农业机械、船舶、航空航天和军事等领域。

本文将介绍单向顺序阀的工作原理，帮助读者更好地理解和应用这一液压元件。

单向顺序阀是一种直接受力控制的单向阀，它具有两个工作状态，开启状态和关闭状态。

在正常工作情况下，单向顺序阀处于关闭状态，阻止液压油在一个方向上的流动；当外部力作用于单向顺序阀时，使其处于开启状态，液压油可以顺利通过。

这种工作原理使得单向顺序阀可以在液压系统中实现单向控制，保证液压油的流动方向符合系统要求。

单向顺序阀的工作原理可以通过以下步骤来解释，首先，当液压油施加在单向顺序阀的阀芯上时，阀芯受力向下移动，使得阀座与阀芯之间的密封圈脱开，液压油可以通过单向顺序阀；其次，当液压油施加在单向顺序阀的阀体上时，阀体受力向上移动，使得阀座与阀芯之间的密封圈闭合，阻止液压油通过单向顺序阀。

这样，单向顺序阀就实现了在不同工作状态之间的切换，从而实现了单向控制的功能。

在实际应用中，单向顺序阀可以与液压缸、液压马达等液压执行元件配合使用，实现液压系统中的单向控制、顺序控制和压力控制等功能。

例如，在液压系统中，当需要保证液压缸只能单向运动时，可以通过单向顺序阀来实现；当需要按照一定顺序控制多个液压执行元件的运动时，也可以通过单向顺序阀来实现。

此外，单向顺序阀还可以通过调整弹簧力的大小来实现不同的开启压力，从而实现压力控制的功能。

总之，单向顺序阀具有简单可靠的工作原理，广泛应用于液压系统中，为液压控制提供了重要的支持。

通过本文的介绍，相信读者对单向顺序阀的工作原理有了更深入的理解，能够更好地应用于实际工程中。

苏州旭展机械有限公司/
顺序阀的工作原理及功能应用
一工作原理
按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。

在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。

一般说来，这种阀使用较多。

二功能应用
顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。

顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；
（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；
（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。

顺序阀的主要作用有：
（1）控制多个元件的顺序动作；
（2）用于保压回路；
（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；
（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；
（5）用内控顺序阀作背压阀。

单向顺序阀的工作原理
单向顺序阀是一种控制油液流动方向的液压元件，其主要作用是使油液在一个方向上
流动，并阻止油液在另一个方向上流动。

单向顺序阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部件
组成。

1. 压力油口
单向顺序阀有两个油口，分别是压力油口和液压缸口。

压力油口的作用是输入高压液体，通过阀芯进入液压缸口。

2. 阀芯与阀体的接触
当压力油流动到阀芯和阀体的接触面时，由于阀芯的某个部位与阀体有明显的控制溝槽，拱形密封圈封堵了阀单止阀处的流道，使流向1被阻止，压力油无法通过，停留在液
压缸处。

3. 弹簧的作用
压力油进入液压缸后，液压缸启动执行机械组件的相应工作。

由于液压缸的活塞不能
使阀芯返回，因此需要使用弹簧将阀芯固定在阀体的位置上。

4. 阀芯运动
当释放液体的压力作用于阀芯的另一个侧面时，压力将阀芯向关闭方向移动。

当液体
在密封圈处形成“后油压”时，该油压力将阀芯从阀体上取下，并使其在方向2上移动，
使油液顺利流过。

5. 液压缸口
当通过阀芯的油液流到液压缸口时，活塞可以反向动作。

在反向行程的末端，阀芯位
置改变，再次封锁阀闭单向流动处的溝線，阻止了从液压缸口到压力油口的流动。

6. 阀芯的固定
当再次进行液压缸活塞的正向运行时，阀芯位置会保持在先前的位置，继续周期性的
工作，实现了单向顺序阀的正常工作。

总之，单向顺序阀根据油液流动压力控制油液流动方向，使压力油按照一定方向流动，从而实现液压装置的顺序控制。

它广泛应用于由液压系统控制的机械装置、交通运输设备
等领域。

单向顺序阀的一个应用案例现场液压系统，有需要测料面的料位计对单向顺序阀的一个应用案例。

现场液压系统，有需要测料面的料位计。

对于高炉来说，用的多是电气机械伺服来完成这个任务。

碰到当前这个料位计的油路时候，第一眼觉得很简单，然后顺了一遍觉得有点绕，再理，还是有点绕。

首先：阀台很简单，一块6mm通径两位四通电磁换向阀，两个相同通径单向节流阀，一件液控单向阀；重点是那个单向顺序阀；其次：虽说阀件用了五个，但油缸只有一个，而且油缸进回油只通过一根油管，另外一根只是根泄漏回油管，直接接到了回油路。

两位阀弹簧位，如果系统在工作状态，则压力油通过阀块压力油道，液控单向阀，进入油缸左边工作腔，拉起测料位的铁链重锤到高度上限，重锤大约80kg。

若无其他信号，此状态保持，保持中，系统压力停电失压，由于液控单向阀的作用，若油缸无内泄，管路接头无泄漏，则依然保持高位状态，单向顺序阀由于回路封闭，不起作用。

两位阀得电状态，系统压力油作为控制油打开液控单向阀，油缸左边工作腔油液由于重锤自动下落趋势，建立下降压力，此压力油进入单向顺序阀时分两路，一路要通过顺序阀并联单向阀，封闭不通，一路则作用于顺序阀进口，一旦超过顺序阀调定压力，则打开阀门，油液通过两位阀回油路回油，重锤下落。

重锤下到料面，受料面支撑，重锤自重建立的压力消失，顺序阀关闭，重锤链条拉直状态，同时油缸齿条驱动的链轮端的编码器送出链轮旋转圈数的数值给控制中心，计算出落料从入口到料面的距离。

油缸的工作应该就是在高位，下落，测距，高位，下落，测距…的循环中，当然，失电且失压时，因为液控单向阀的原因，可以随意停留在上下限位之间。

此处单向顺序阀的压力调定，要根据重锤，油缸，系统压力大小来综合计算确定，不能太高，超过重锤自重建立的油压，导致两位阀得电位，自重建立的油压克服不了顺序阀调定压力，重锤无动作；也不能一点压力没有，料面支撑重锤后，铁链建立的压力都能造成铁链自动下滑。

具体的调定数，还是要根据现场实际情况，多动作几次，留出一定的余量，再确定。