UL1694燃烧测试方法低温冲击试验

U L防火等级及测试方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]UL防火等级及测试方法字体: | 发表于: 2009-5-18 14:44 ?? 作者: gluedoctor ?? 来源: 电子胶水●中国可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。

它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。

根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。

每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。

当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。

UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。

塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：UL94防火等级之测试程序和判定标准：一、UL94HB? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?试片：125mm(5")X13mm(1/2")X厚度厚度一般为1.5mm(1/16")、3.0mm(1/8")、6.0mm(1/4")厚程序:1.每一种厚度准备了三个试片，测试前先在23℃，50%相对湿度下放置48小时。

2.每一试片以长轴呈水平、短轴呈45°方式固定。

3.每一试片在25mm及100mm处画线做记号。

4.每一试片之一端固定，低缘下方10mm处水平放置一片金属细网。

5.一个20mm高蓝色本生灯火焰燃烧试片未固定之一端30秒钟然後移开。

在火焰移开後假如试片继续燃烧，则测出火焰由前缘燃烧至2个记号之间所用的时间。

燃烧速率以mm/min计算。

94HB等级的判定标准1.3.0mm")-13mm")厚度之试片，没有一个在75mn距离内燃烧速率超过40mm/min。

2.小於3mm")厚度之试片，没有一个在75mm距离内燃烧速率超过75mm/min。

3.火焰在接近100mm记号前中止燃烧。

高低温冲击试验标准
高低温冲击试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在急剧温度
变化下的性能。

该试验可以模拟产品在实际使用过程中可能遇到的极端温度条件，从而评估其耐久性和可靠性。

本文将介绍高低温冲击试验的标准和要求，以及试验过程中需要注意的事项。

首先，高低温冲击试验的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。

国际
标准包括IEC、ISO等组织发布的标准，行业标准则由各个行业协会或组织发布，
而企业标准则是由企业根据自身需求和经验制定的标准。

在进行高低温冲击试验时，需要根据具体产品的特点和应用领域选择相应的标准进行测试。

其次，高低温冲击试验的要求包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果
评定等方面。

试验设备通常包括高低温冲击试验箱、温度控制系统、冲击装置等，试验条件包括温度范围、温度变化速率、冲击次数等，试验方法包括单向冲击、往复冲击等，试验结果评定则根据产品的性能指标和标准要求进行判定。

在进行高低温冲击试验时，需要注意以下几个方面的事项。

首先，试验过程中
应严格按照标准要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。

其次，试验样品的选择和制备应符合标准要求，以保证试验的代表性和可比性。

另外，试验过程中需要监测和记录试验条件和试验结果，以便后续分析和评定。

总的来说，高低温冲击试验是一项重要的环境试验方法，对于评估产品的耐候
性和可靠性具有重要意义。

在进行试验时，需要严格遵守标准要求，确保试验结果的可靠性和可比性。

希望本文介绍的内容能够对进行高低温冲击试验的相关人员有所帮助，谢谢阅读。

低温冲击试验机操作规程
1、根据选定的能量等级装摆锤。

2、接通水，水压保持在0.7公斤/平方厘米左右，检查测温热偶，感温探头是否正常。

3、打开电源开关，低温冲击(0~60℃)需把控制器上的定值器的旋钮转到所需温度指示，按下致冷开关，降至要求温度后，须保温15分钟再作冲击，常温冲击不必致冷。

4、预先检查并测量试样尺寸，调整好定位距离，取"自动送料"位置。

5、空打试验合格后，按标号排列装入试样盒，取摆后按下冲击按钮，实现送料、定位、落摆、制动等动作。

6、读记数字后，可按冲击按钮连续试验，低温冲击间隔3-5分钟。

7、冲击试验时一定要注意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧。

8、严防送料时强烈振动，作低温冲击时，室内相对湿度小于60％，以免试样冻结，如发现试样冻结，应把样盒抽出吹干再装入冷室。

9、发现问题时必须停机检查，不得边操作边检查。

10、室内保持清洁，每星期专人对冲击机保养，不用时罩上防尘罩。

低温冲击试验机原理
低温冲击试验机原理是应用热力学原理，将测试物暴露在极端低温环境中，即受到迅速冷却条件下的瞬态冷却效应，以达到评价物料性能受瞬态低温负荷情况之目的。

低温冲击试验机分为三部分:一个是普通的室温测试部分，这个部分的目的是用于对测试对象进行相关的试验；另一部分是低温室，它是低温冲击试验机的核心部分，用于实现极端低温，在低温室中可以实现-80℃～20℃的温度曲线，有效保障了测试过程中的温度稳定性；最后一部分是气体供应系统，它的作用是向低温室里提供制冷冷媒，这种冷媒通常是氨气。

低温冲击试验机的工作原理主要分为两个步骤，即加冷和加热。

在加冷的步骤中，室内温度将会降低，当温度降至预定温度时，同时会发出警告，以提示试验者开始加热，加热的步骤也可以自动完成，但要求测试者必须操作并观察实验过程，以确保实验室的安全性和精度。

加热时，利用加热装置将冷却的测试物加热，通常利用热风循环的方法，将热风送入室内，在室内的物体上迅速释放热量，从而使室内的环境恢复正常，在试验过程结束后，将温度调节至常温，结束测试。

低温冲击试验机是一种很好的测试设备，它可以有效评价物料受低温负荷的性能，为生产和质量检测提供了有效手段，但同时也需要测试人员操作时小心注意，保证实验的安全性和精度。

更改记录1 目的规定了当设计温度低于-29℃时，冲击试验的要求。

2 适用范围适用干低于-29℃低温冲击试验。

3 引用文件3.1 API 6D 管线和管道阀门规范3.2 ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。

3.3 ASTM A320 低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范4 要求4.1 用于阀门承压件的所有碳钢、合金钢和非奥氏体不锈钢，当规定的设计温度低于-20°F（-29℃）时，应进行冲击试验。

冲击试验方法应按照ASTM A 370或ISO 148-1的要求，使用夏比V型缺口的方法进行。

如果使用ISO 148-1，应使用半径8mm的撞针。

更多详情参考ISO 148-1。

注：设计标准或当地要求可要求冲击试验的最低设计温度高于-20°F（-29℃）。

4.2 冲击试验（至少包含三个试样），应使用代表每一炉材料的试棒，在最终热处理之后进行。

4.3 试样应从同炉次（适用时可以锻制小件）的分离块或附着块上切取，并与产品材料进行相同的热处理，包括去应力热处理。

除非是达到或低于早期去应力或回火温度的去应力承压件，则不需要重新试验。

冲击试验应按照试用的材料规范在最低温度下进行。

4.4 除螺栓材料外，全尺寸试样的冲击试验结果应符合表3的要求。

4.5 当材料规范或管道设计标准要求的冲击值高于表3的数值时，应采用较高的冲击值。

4.6 螺栓材料的冲击试验应符合ASTM A 320的要求。

4.7 双相或超级双相不锈钢全尺寸试样的冲击值应符合下列要求：a) 三个试样的平均值：最小值33 ft lb(45J)；b) 单个试样的冲击值不得小于26 ft lb(35J)；c) 冲击温度应为-50°F（-46℃）。

4.8 如果冲击试验失败，那么应从同一批TC试样中再重新选取3个试样进行试验，无须热处理，试验后每一个冲击值应不小于所要求的平均值。

表1 夏比V型缺口最小冲击试验要求（全尺寸试样）。

化学工业专用低温冲击试验低温安全操作及保养规程本规程适用于化学工业专用低温冲击试验设备的操作、维护、保养。

低温冲击试验设备操作安全
1、使用前检查设备
使用前应检查低温冲击试验设备的所有接线是否牢靠，所有管路是
否正常连接，仪器是否在正常工作范围内，特别是温度控制与传感器
应当调试正常。

出现故障应及时通知设备维修人员进行处理。

2、在低温环境中，操作员应佩戴保护用具，注意保暖
操作员应佩戴对手部、脚部、头部均有保护作用的防寒手套、保暖鞋、防寒帽等，以防止受到低温的损伤。

同时要注意保暖，加强进食
营养食物或热饮，以维持正常体温。

3、低温原则
低温冲击试验设备使用时应按照操作说明书要求进行操作，防止操
作失当而造成安全事故。

应当重视低温原则，秉持着“尽量少开门，快
速进出”的唯物思想，严防低温容器内的热空气被冷空气代替，导致设
备换气不畅的情况。

对于没必要的操作，应尽量少开门，并使开门时
间尽量短。

低温冲击试验标准低温冲击试验是指在低温环境下对材料或产品进行冲击测试，以评估其在低温条件下的耐久性能。

该试验通常用于评估材料和产品在极端低温环境下的可靠性，以及其在冷冻、冷藏和运输过程中的稳定性。

低温冲击试验标准的制定对于保障产品质量、提高产品可靠性具有重要意义。

首先，低温冲击试验的标准应当明确规定试验的环境条件和试验方法。

环境条件包括试验温度范围、冲击频率、冲击时间等参数，而试验方法则包括试验装置、试验样品的准备和操作流程等。

这些标准的制定应当考虑到不同产品的特点和使用环境，以确保试验结果的可靠性和可比性。

其次，低温冲击试验标准应当明确试验样品的选择和准备要求。

不同材料和产品在低温环境下的性能表现可能存在差异，因此试验标准应当规定不同类型产品的试验样品选择和准备方法，以确保试验结果的代表性和可靠性。

另外，低温冲击试验标准还应当规定试验结果的评定方法和标准。

试验结果的评定方法应当包括对试验样品外观、尺寸、结构、性能等方面的评定要求，以便对试验样品的性能进行客观、准确的评价。

同时，试验标准还应当规定试验结果的分类和标准，以便对试验样品进行等级划分和比较分析。

最后，低温冲击试验标准应当明确试验报告的编写和保存要求。

试验报告是试验结果的主要呈现形式，应当包括试验样品的基本信息、试验条件、试验结果、评定方法和结论等内容，以便对试验结果进行复核和验证。

同时，试验报告的保存要求应当考虑到试验结果的长期稳定性和可追溯性，以确保试验结果的可信度和有效性。

综上所述，低温冲击试验标准的制定对于保障产品质量、提高产品可靠性具有重要意义。

试验标准的制定应当充分考虑试验环境、试验方法、试验样品、试验结果评定和试验报告编写等方面的要求，以确保试验结果的准确性和可靠性。

同时，试验标准的不断完善和更新也是保障产品质量和提高产品可靠性的重要保障。

冲击试验低温槽操作规程1.试验准备1.1在使用仪器前应熟读说明书，了解设备原理。

1.2仪器工作前操作员需检查仪器是否完好，对电源、介质等进行检查。

1.3对试样需清洗干净，不能有杂质带入冷却仓，防止堵塞循环管路。

2.操作步骤2.1向冷却槽中加入适量的冷却介质，同时在溢流嘴下放一容器，盛接由于添加过量而从溢流嘴中流出的冷却介质。

2.2将清洗干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐里平稳的放进冷却槽。

2.3确定电源在规定的电压下及安全接地，且设备各个部分都正常情况下打开电源开关，此时左边的温控仪和右边的计时仪都会有显示。

2.4温度设定：按控温仪上Λ或Ⅴ键，将温度设定值SV（红色显示）调到所需的设定温度值上，然后按ENT确认键（注意：按ENT确认键的时间一定不能过长，否则将会进入设定状态）设定温度。

此时仪表PV显示值（绿色显示）就是目前低温槽内的实际温度。

按下制冷开关和报警开关，制冷系统就开始工作。

此时如果计时器有一定数值时，请按一下右边计时器上的清零按钮（Rest）键清零。

2.5按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动是否良好。

2.6当冷却槽中介质温度接近设定温度时，恒温加热装置开始工作，左边温控仪上的指示灯（绿灯）闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，右边的恒温计时器开始计时，显示恒温时间，这时可以关闭报警开关，当恒温计时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。

2.7试验完毕后，顺次关掉搅拌开关、制冷开关和电源开关。

对设备进行保养和维护，做好运转记录。

3注意事项及维护3.1保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜角不得大于45°。

3.2设备不得安放在靠近高温或日光暴晒的地方。

3.3电控箱要注意防潮，严禁进入各种液体。

3.4开机前必须确保接好地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防止松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。

3.5如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动间隔时间必须大于60分钟。

低温冲击试验标准低温冲击试验是指将试验样品置于低温环境下，然后突然暴露于高温环境中，以模拟物品在极端温度条件下的使用情况。

这种试验可以帮助我们评估材料和产品在低温环境下的性能和稳定性，为产品的设计和制造提供重要参考。

因此，低温冲击试验标准的制定和执行显得尤为重要。

首先，低温冲击试验标准应明确试验的目的和范围。

试验的目的是评估材料和产品在低温环境下的性能表现，包括但不限于耐寒性、抗冻裂性、抗冲击性等。

试验范围则应包括适用的产品类型、试验条件、试验方法等内容，以确保试验的全面性和可操作性。

其次，低温冲击试验标准应规定试验样品的准备和处理要求。

这包括试样的选择、制备、标识等方面，以及试验前的预处理和条件调节等内容。

只有对试样的准备和处理进行规范，才能确保试验的可靠性和可重复性。

另外，低温冲击试验标准还应明确试验条件和试验方法。

试验条件包括低温环境和高温环境的设定，冲击频次和持续时间的规定等内容。

试验方法则包括试验装置的选择和校准、试验过程的控制和记录等方面，以确保试验的科学性和准确性。

此外，低温冲击试验标准还应规定试验结果的评定和报告要求。

试验结果的评定应包括试验样品的破坏情况、性能变化情况等内容，以及对试验结果的分析和判定。

试验报告则应包括试验样品的基本信息、试验条件和方法、试验结果和分析等内容，以便对试验结果进行总结和归档。

综上所述，低温冲击试验标准的制定和执行对于评估材料和产品在低温环境下的性能和稳定性具有重要意义。

只有制定科学合理的试验标准，并严格执行，才能确保试验结果的可靠性和可比性，为产品的设计和制造提供可靠依据。

低温冲击试验报告模板1. 实验目的本试验旨在评估材料在低温环境下的抗冲击性能，为相关产品的设计和生产提供参考数据。

2. 实验原理低温冲击试验是通过将试样在低温环境下暴露一定时间后，迅速将其转移到高温环境中，以模拟实际生产和使用过程中的瞬间温度变化，以此评估材料的耐冲击性能。

3. 实验材料和设备3.1 实验材料本试验所用材料为……3.2 实验设备本试验所用设备为……4. 实验步骤1.样品制备：准备试样并加工至符合要求。

2.试样低温暴露：将试样置于低温环境中，暴露一定时间。

3.试样转移：将试样从低温环境中迅速取出，转移到高温环境中。

4.试样检测：检测试样的外观状况及可能的破坏情况。

5.结果分析：根据实验所得数据，对材料的耐冲击性能进行评估。

5. 实验结果根据本次试验，我们得到了如下实验数据：试样编号试样破坏情况001 未破坏002 破坏003 破坏由上表可以看出，试样001具有较好的抗冲击性能，而002和003则不具备耐冲击的能力。

6. 实验结论通过本次试验，我们可以得出以下结论：1.在低温环境下，试样002和003的抗冲击能力较差，不适合在低温环境下使用。

2.实验样品001具有较好的抗冲击能力，在低温环境下使用效果可能较为稳定。

3.本试验结果可为相关产品的设计和生产提供参考数据。

7. 实验建议和注意事项1.根据实际应用情况，选用合适的低温环境和高温环境，使试验结果更具可靠性。

2.试样制备过程中应注意材料的一致性，保证样品的代表性。

3.实验过程中应加强安全措施，防止意外事故的发生。

4.实验结果应在专业人员指导下进行解读和分析，避免偏差。