井架基础专项工程施工组织设计方案
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井架基础施工方案一、项目概述井架基础是一种常用的基础施工方式,旨在支撑建筑物的重量并分散底部土壤对建筑物的承载。
本文将介绍井架基础施工的方案和步骤。
二、施工准备1. 材料准备•水泥•砂子•碎石•钢筋•木方2. 设备准备•挖掘机•搅拌机•钢筋切割机•砼泵车3. 劳动力准备•熟练的工人•工地管理人员三、施工步骤1. 布置基坑•根据设计要求,在地面上标出井架基础的轮廓。
•挖掘机挖出基坑,保持基坑的边缘整齐。
2. 搭设模板•在基坑内部搭设好模板,模板应该能保证井架基础的形状和尺寸准确无误。
3. 钢筋加工和绑扎•根据设计要求,将钢筋进行加工和绑扎,固定在模板内。
4. 浇筑混凝土•在模板内部,准备好水泥、砂子和碎石,并使用搅拌机搅拌成混凝土。
•将混凝土倒入模板,保证填充均匀。
5. 养护•浇筑完混凝土后,及时进行养护,保持混凝土的湿润,防止裂缝产生。
四、施工注意事项1.在施工期间,必须根据设计要求进行施工,不能随意变动。
2.施工人员必须熟练掌握相应的操作技能,确保施工质量。
3.施工现场要保持整洁,避免杂物进入基坑影响施工质量。
五、验收标准井架基础施工完成后,应按照设计要求进行验收。
验收标准包括基础平整度、钢筋的连接情况、混凝土的强度等,确保基础的质量符合要求。
六、总结井架基础是一种常用的基础施工方式,通过本文的介绍,希望读者对井架基础施工有更深入的了解。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行,确保施工质量和安全。
安全施工组织设计说明;1、工程开工前编制施工组织设计,应有详细安全措施及安全生产专篇。
2、专业性强、危险性大的分项,应当编制专项施工安全组织设计,包括脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、起重吊装作业、塔吊、井架、施工电梯以及各大型设备的安装与拆除,基础和附着的设计,孔洞临边防护,以及爆破施工、水下施工、拆除施工、人工挖孔桩施工等。
各专项施工安全组织设计,应包含有设计依据、计算书、详图和文字说明等。
3、施工组织设计包括各专项施工安全组织设计应由企业总工(企业技术负责人)或企业各专项技术负责人签名审批,公司盖章。
4、填写"专项施工安全组织设计目录"。
安全施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、安全管理目标1、伤亡指标控制2、安全达标3、文明施工目标四、项目安全组织机构设置五、主要采取的安全技术措施(一)、管理措施1、安全教育、班前活动管理措施2、安全检查管理措施3、安全技术交底管理措施4、其他管理措施(二)、分部分项安全技术措施1、基础工程安全技术措施2、钢筋工程安全技术措施3、砼工程安全技术措施4、砌体安全技术措施5、装修工程安全技术措施6、屋面工程安全技术措施7、水电工程安全技术措施8、施工机具安全技术措施9、季节性安全技术措施(冬季、雨季、高温作业等)(三)、分部分项安全专项施工方案1、安全管理体系:2、施工现场平面布置图:3、临时建筑搭设施工方案:4、土方开挖工程:5、模板工程:6、脚手架工程:7、施工现场临电方案:8、机械安拆专项施工方案:9、施工现场脚手架坍塌应急预案:10、预防高处坠落安全技术专项方案:11、预防机械伤害专项方案:12、季节性施工方案:13、施工现场应急救援预案:安全施工组织设计一、编制依据1、东方红CBD商业广场施工图2、主要法规(1)、《中华人民共和国建筑法》(2)、《中华人民共和国安全生产法》(3)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59——99)(4)、《建设工程安全生产管理条例》(5)《文明施工国际公约》3、主要标准、规范(1)、《建筑安装工程安全技术规程》(2)、《建筑安装工人安全技术操作规程》(3)、《特种作业人员安全技术考核管理规定》(4)、《建筑基坑支护技术规程》(5)、《建筑施工安全检查标准》(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(7)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(8)、《建设施工扣件式脚手架安全技术规范》(9)、《建筑卷扬机安全规程》(10)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(11)、《建筑施工场界噪声限制》二、工程概况:工程名称:建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:三、安全管理目标:1、伤亡指标控制:死亡控制为0,重伤控制为0,轻伤控制在1℅以下2、安全达标:按部级标准达85分以上。
井架专项安装施工方案一、前言井架是城市建设和改造中不可或缺的一种重要设施,其安装施工方案的设计和实施对于工程进展和质量均至关重要。
本文将详细介绍井架专项安装施工方案,包括设计前准备、施工方案制定、实施过程中的关键注意事项和质量控制等内容。
二、设计前准备1. 确定安装位置在进行井架安装前,需要仔细测量和确定井架的安装位置,确保与相关管线、设施的位置不冲突,同时要考虑到井架使用后的便捷性和安全性。
2. 确认负荷要求根据井架所需要承载的设备或物品的重量和尺寸,确定井架的负荷要求,以便选择合适的井架型号和规格。
三、施工方案制定1. 选择合适的井架类型根据安装位置和负荷要求,选择适合的井架类型,通常包括悬臂式井架、支撑式井架等,确保满足安装需要。
2. 制定详细的施工计划制定详细的施工计划,包括施工顺序、人员分工、安全防护措施等,确保施工过程有序进行。
3. 资材准备根据施工计划,准备好所需的资材,确保施工过程中不会因为资材不足而延误工期。
四、实施过程中的关键注意事项1. 安全第一在整个安装施工过程中,安全是第一要务,要确保施工人员严格遵守安全操作规程,正确使用安全防护装备。
2. 质量控制严格控制井架安装的质量,确保井架安装稳固、牢固,不出现安全隐患。
3. 现场协调及时协调施工现场各方人员和设备,确保施工进度顺利进行。
五、质量控制1. 安装结束后的验收安装结束后,需进行详细的验收工作,确保井架的安装符合设计要求和安全标准。
2. 存档与归档将安装施工方案和验收报告等相关文件进行存档与归档,便于今后的维护管理和跟踪查阅。
结语井架专项安装施工方案设计和实施过程中的每一个环节都至关重要,只有全面考虑各方面因素,并严格按照规范要求进行操作,才能确保井架安全、稳固。
希望本文所提供的井架专项安装施工方案能为相关工作提供参考和指导。
井架专项施工方案井架专项施工方案一、项目概述根据项目需要,在特定位置上搭建井架是为了方便施工操作和保障施工安全。
本项目拟搭建一座高度为10米的井架,用于支撑施工人员和工具设备。
二、施工准备1. 确定搭建井架的位置和高度。
2. 聘请具备相关资质和经验的施工队伍。
3. 选择适宜的材料和工具设备。
三、施工步骤1. 搭建基础支撑:根据设计要求,在工地选定位置挖掘深度为1米的基坑,然后在基坑中浇筑混凝土基础,以增加井架的稳定性。
2. 安装立柱:选用直径为0.3米的钢管作为立柱,根据井架高度的需要,将立柱按照设计要求固定在基础上。
3. 搭设横梁:根据设计要求,在立柱之间固定横梁,以增加井架的承重能力。
横梁选用直径为0.2米的钢管,通过焊接或螺栓固定在立柱上。
4. 安装斜撑:为了增强井架的稳定性,选用直径为0.15米的钢管作为斜撑,将其固定在立柱和横梁之间。
5. 安装安全设施:根据相关法规和标准要求,在井架上设置必要的安全设施,如防护网、护栏、安全带等,以确保施工人员的安全。
6. 验收和维护:施工完成后,进行验收,并定期进行维护检查,确保井架的安全可靠。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求操作,确保井架的稳定性和承载能力。
2. 施工过程中,严禁超负荷使用井架,并注意避免重物或其他影响稳定性的因素对井架造成损害。
3. 施工人员应经过专业培训,并佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标志和安全通道,确保工人和其他人员的安全通行。
5. 定期检查和维护井架的稳定性和完好性,如发现问题及时处理,确保施工安全。
本井架专项施工方案共包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容,确保井架的安全可靠,为项目的顺利进行提供保障。
井架专项施工方案一、项目概述井架施工是建筑工程中井筒施工的一种常见方式,主要用于井筒的搭设和支撑。
本项目是在建筑工地上进行的井架施工,包括井筒搭设、支撑、安全措施等内容。
二、施工准备1.施工前,需从有关部门获取施工许可证,并按照许可证要求进行操作。
2.对施工设备进行检查,确保设备正常运行,并进行必要的维护和修理。
3.审查井筒设计图纸,并与设计人员进行沟通。
三、井筒搭设1.根据设计图纸,确定井筒的尺寸和位置。
2.对井筒进行标高测量,并进行地面强度检查,以确保井筒的安全性。
3.针对井筒的特殊要求和形状,选择相应的搭设方法和材料。
4.按照设计要求,搭设井筒的主体结构,包括立杆、横杆、斜杆等。
5.进行井筒的支撑和加固工作,以确保井筒的稳定性。
6.完成井筒搭设后,要进行检查,确保质量符合要求,并及时进行修补和调整。
四、支撑工作1.根据设计图纸,确定支撑方式和数量。
2.针对不同区域和高度的支撑,选择相应的立杆、横杆和支撑杆。
3.进行支撑杆的锁紧和固定,以确保支撑的稳定性。
4.对支撑进行检查,确保质量符合要求,并及时进行修补和调整。
五、安全措施1.井架施工中要保持通道畅通,设置警示标志,并进行警示人员的培训和交流。
2.施工现场要设置安全防护网和警戒线,确保人员和设备的安全。
3.进行安全教育培训,对施工人员进行安全防护设施的正确使用和检查。
4.对施工设备进行定期维护和检查,并及时修理或更换不合格设备。
5.进行现场巡视和监测,及时发现和解决施工中的安全问题。
六、施工总结1.施工结束后,进行施工总结和评估,总结施工过程中的经验教训,并提出改进建议。
2.对施工现场进行清理和整理,恢复原状,确保施工质量和安全。
3.对井筒进行检查和修补,以确保井架的使用寿命和安全性。
以上是井架专项施工方案的内容,施工过程中需遵守相关安全规定,并根据实际情况进行调整和改进。
希望能为您提供帮助。
井架施工通道专项施工方案一、前期准备工作1.明确施工地点及时间:根据项目需求,确定井架施工通道的具体位置和施工时间。
2.编制施工方案:根据施工地点和时间,编制井架施工通道的专项施工方案,详细说明施工过程、施工顺序、安全措施等。
3.组织施工人员和材料准备:根据施工方案,组织施工人员和调配所需材料和设备,确保施工进度和效果。
二、施工方案1.施工顺序:按照从上到下的顺序进行施工,先搭设上部井架,再搭设中部和下部井架,最后搭设地面通道。
2.搭设上部井架:在井口附近搭设钢管脚手架,用于上部井架的搭设和拆除。
3.搭设中部井架:在上部井架基础上,按照井筒内外的空间要求,搭设中部井架,用于井内设备的安装和维修。
4.搭设下部井架:在中部井架的基础上,搭设下部井架,用于井下设备的安装和维修。
5.搭设地面通道:在井口附近设置临时通道,用于工人进入井筒进行设备安装和维修。
6.安全措施:在搭设井架的过程中,要加强安全防护措施,包括搭设安全扶手、设立安全警示标志、设置安全网等,确保施工过程中工人的安全。
7.施工进度控制:按照施工方案的要求,合理安排施工进度,确保施工质量和进度,避免影响项目的正常进行。
三、安全措施1.施工人员要佩戴好安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护用品,做好个人安全防护。
2.施工现场要安装明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。
3.施工作业时,要设立专人负责安全监督,严禁违章操作和擅自更改井架结构。
4.井架搭设完成后要定期进行安全检查和维护,及时发现并解决安全隐患。
5.施工过程中,如遇恶劣天气或其他安全因素,要立即停工,并采取相应措施保护现场和工人的安全。
四、施工效果评估1.施工完成后,进行施工效果评估,对施工过程中的问题和不足进行总结和改进。
2.及时与项目管理方或委托方进行沟通,了解他们对施工效果的评价,以便及时改进和优化工作。
3.加强与项目管理方的沟通和协调,确保施工工作与项目的进度和要求相符合。
五、总结井架施工通道的专项施工方案是确保施工质量和进度的重要环节。
井架安装施工组织设计一、概况:本工程井架使用部位为浙江唯声科技有限公司新建厂区工程,井架采用浙江省建筑机械厂生产的定型井架,尺寸为2300X2000,提升速度为30米/分钟。
井架搭设高度为20米。
立杆为L70角钢,撑杆为L50角钢。
角钢节点为Σ=6mm,连接螺栓为M14,架底均设置12槽钢底盘一只,井架与建筑物采用钢管硬连接。
二、具体施工方法1、基础:(1)、基础回填土后,在搭设井架基础的地方用人工将土夯实,土层的承载力不小于80MP。
(2)搭设前先根据井架的平面尺寸,做好基础,基础砼尺寸为2800X2500,厚度为300,砼标号为C25,内配Φ10@150的双向钢筋,按井架尺寸要求在井架的四只角部放置4块200X200X10的预埋铁板,在砼没有完全硬化前,放好120的底盘,底盘地角的两边打两根钢管,打入地面2米,把底盘槽钢夹住,然后过3天用电焊把槽钢与预埋铁板焊牢。
(3)、基础有排水措施。
2、缆风绳的设置(1)缆风绳选用圆固钢丝绳,直径不小于9.3mm,提升速度20mm 以下,缆风绳设置二组,中间一组,端部一组。
(2)、缆风在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平力,处于平衡状态。
缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风的剪力破坏。
(3)、缆风绳与地面的夹角不大于60度,其下端与地锚连接。
(4)、缆风绳与地锚之采用与钢丝绳拉力相适应的话篮栓拉紧。
(5)、在安装、拆除以及使用井架的过程中设置的缆风绳,其材料使用钢丝绳无其他材料代替。
3、地锚的设置(1)、缆风绳的地锚由于土质较好,故采用桩式地锚。
(2)、采用脚手架钢管(Φ48)打入地小秒深度为1.7M。
地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。
4、井架安装、拆除(1)、对安装及拆除井架的职工进行安全技术教育,确定指挥人员。
排除作业隐患。
(2)、井架安装高度小于等于20M。
(3)、安装前应检查以下内容:A、井架结构的成套性和完好性。
一、工程概况本工程为某住宅项目,井架基础施工方案适用于本工程井架基础施工。
本工程井架基础为钢筋混凝土结构,基础尺寸为5000mm×5000mm,埋深为1.5m,混凝土强度等级为C25。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;3. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;4. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
三、施工准备1. 施工材料:水泥、砂、石子、钢筋、模板、混凝土外加剂等;2. 施工设备:搅拌机、振捣器、水准仪、钢筋绑扎机、切割机、电焊机、吊车等;3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺流程1. 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行夯实,确保地基承载力满足设计要求;2. 支设模板:按照设计图纸,支设井架基础模板,模板间距应满足施工要求;3. 钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求;4. 混凝土浇筑:混凝土应采用搅拌机搅拌,浇筑过程中应保证混凝土均匀,不得出现离析现象;5. 振捣密实:混凝土浇筑后,及时进行振捣,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷;6. 养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护期间应避免碰撞、损伤等;7. 拆除模板:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板,拆除过程中应避免损伤混凝土结构。
五、质量控制1. 材料质量控制:严格把控材料质量,确保材料符合设计要求;2. 施工过程控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量;3. 混凝土质量控制:混凝土浇筑过程中,应控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性;4. 钢筋工程质量控制:钢筋绑扎过程中,应确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求;5. 模板工程质量控制:模板支设过程中,应确保模板间距、稳定性满足施工要求。
井架安装施工方案井架安装施工方案一、项目概况本项目属于井架搭设类工程,工程地点位于XX区某建筑工地。
参照建筑工地的具体情况,为确保施工安全和操作便利,现制定施工方案如下:二、施工内容1.钢管井架的搭设和安装。
2.井架的拆除和归还。
三、施工方案1.搭设和安装钢管井架a.按照设计图纸和技术要求,选用优质钢管进行搭设和安装。
b.搭设井架的主要位置包括楼板、外墙、道路等。
c.确定井架的高度、宽度和长度,采用专业的起重设备进行安装。
d.搭设井架前需进行场地清扫,确保安装环境整洁和无障碍。
e.在搭设钢管井架的过程中,要注意施工人员的安全,严禁高处作业不系安全带和搭设井架时不牢固的现象。
f.井架搭设完毕后,进行稳固测试,确保井架安装平整紧固。
2.井架的拆除a.按照实际情况设置规划,确定井架的拆除顺序和步骤。
b.在拆除井架前,需要对井架进行简单的修整和清理,如清除井架上的垃圾和杂质。
c.拆除要妥善处理井架上的所有钢管和配件,并进行分类存放。
d.在拆除井架的过程中,要注意人员安全,严禁人员在井架上作业或者井架不稳时操作。
四、施工要求1.施工人员必须经过专业培训和取得相应的证书,具备相关的安全操作和应急措施知识。
2.工地现场必须设置明显的警示标志,限制非施工人员进入施工区域。
3.施工人员必须严格按照方案的要求进行施工,不得随意改变施工步骤和程序。
4.施工人员必须穿戴工作服和安全帽,并随身携带相应的工具。
5.施工人员在施工过程中,必须保持施工场地整洁和安全,及时清理施工垃圾。
五、安全措施1.施工人员必须定期进行安全会议,加强安全意识和风险防范意识。
2.施工现场必须配备消防器材和安全防护设施,确保应急情况下的安全和及时处理。
3.严禁私自改动或拆除井架的连接部件和安全设施,必须依照相关规定进行操作。
4.在恶劣的天气条件下,如台风、暴雨等,需要停止施工并采取相应的安全措施,确保施工人员和设备的安全。
六、项目预算本项目预算共计XX万元,具体费用主要包括材料费、人工费、机械费等,根据具体的施工情况进行调整和统计。
井架施工方案
井架施工方案
施工方案一:井架的搭建
1.工艺流程:
-准备工作
-制作扶手和支撑脚手架
-搭建主体架
-安装安全设施
-施工结束
2.准备工作
-检查施工现场,确保地面平整无障碍物。
-清理施工现场,保持施工区域整洁干净。
-准备所需材料和工具,确保施工顺利进行。
3.制作扶手和支撑脚手架
-根据设计要求,制作扶手和支撑脚手架。
-确保材料质量达标,符合安全要求。
4.搭建主体架
-根据设计要求,确定井架的高度和布置位置。
-根据设计图纸搭建主体架,确保结构牢固、稳定。
5.安装安全设施
-安装安全网,以防止人员或材料从高处坠落。
-设置安全警示标志,提醒人员注意安全事项。
-检查井架的各个连接点,确保连接牢固。
6.施工结束
-在施工完成后,对井架进行最后一次检查,确保所有细节符合安全要求。
-将施工现场进行清理,清除材料和工具等障碍物。
-安全交接班,将相关事项告知接替施工的人员。
此外,需要注意的是,施工过程中要严格按照安全操作规程进行,确保施工人员的人身安全。
如下是一些常见的安全操作规程:
-穿戴安全头盔、安全鞋等个人防护用品。
-严禁酒后上岗。
-严禁在井架上吸烟或使用明火。
-严禁超员、乱堆材料等行为。
-严格遵守各种机械设备的操作规程。
通过以上施工方案,可以有效地保证井架施工的质量和安全,确保施工进度和施工效益。
同时,也要注重与施工方相关部门的沟通和合作,形成良好的工作协作机制,确保施工工作的顺利进行。
井架基础施工方案一、编制根据1、《龙门架及井架钢井架安全技术规范》(JGJ88-)2、《建筑地基基础设计规范》(GDJ15-31-)3、《混凝土构造设计规范》(GB0-)4、SSD80A型井架阐明书一、工程概况诸暨市易邦环境保护设备有限企业厂房为单层钢混构造,局部为框架三层,建筑面积13629.1平方米,底层及二层层高为4.2米,三层层高为3.7米,屋面檐口标高12.1米,室内外地坪高差为-0.2米。
根据施工需要,需在厂房框架一侧设置井架。
二、井架旳安装位置及安装高度根据本工程旳建筑、构造特点及分布位置状况,厂房旳井架安装位置及安装高度详见下表:三、井架基础1、基础设计据井架旳《使用阐明书》,其基础详见,混凝土强度C25。
架体及卷扬机与砼基础靠预埋螺栓连接固定。
基础顶面标高取+0.3m。
2、地基承载力验算经勘查单位现场实地探勘,原土扎实地基满足8吨承载力规定。
3、接地装置旳埋设因深圳地区当地雷雨天气较多,因此必须对井架进行防雷接地。
措施为:购置避雷针,固定在架体最顶端,引下线到地下室外墙外边,插入基土不少于2m旳Ф16钢筋连接。
以保证防雷效果。
4、基础施工(1)施工次序:测量定位→土方开挖→基土扎实→浇垫层→放线复核→钢筋绑扎→模板安装→螺栓预埋→验收→砼浇筑→养护→拆模→回填土(2)基础施工措施及注意事项a根据确定位置进行测量定位。
b采用人工开挖土方及扎实,在四面设好排水沟。
c基础节固定螺栓旳预埋必须保证位置精度,以及埋件处旳混凝土平整度。
在混凝土浇筑后,再重新对螺栓旳位置及标高进行复核、校正。
d基础验收资料必须要有工程技术负责人签字承认。
e在基础砼到达设计强度后,即可进行安装。
四、基础验收规定1、井架基础按使用阐明书中旳原则规定制作安装、预埋钢筋或螺栓必须与基础钢筋连接。
2、防雷接地装置旳埋设与主体构造旳接地装置连通。
3、预埋四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间距离,单位m)。
本工程为某矿山主井井架安装施工,井架结构设计型式为L-A型钢井架,总重量1675.01吨,总高度88.163米,为目前世界最重、主体最高的主井井架。
井架安装施工需确保井架安全、稳定地竖立,满足矿山生产需求。
二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:组织施工人员学习井架安装施工图纸、技术规范和操作规程,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)材料准备:根据施工图纸要求,提前准备井架构件、连接件、螺栓、焊条等材料,并确保材料质量合格。
(3)设备准备:准备大型吊车、稳车、水平仪、全站仪等施工设备,确保设备性能良好。
2. 施工步骤(1)基础施工:按照设计要求,进行基础施工,确保基础强度、稳定性和标高满足井架安装要求。
(2)井架组装:在组装场地,按照施工图纸和规范要求,将井架构件进行组装,确保组装质量。
(3)井架运输:将组装好的井架运输至安装现场,运输过程中注意保护井架构件,防止损坏。
(4)井架竖立:① 安装吊车:在井架底部安装吊车,确保吊车性能满足施工要求。
② 确定井架中心:利用全站仪等测量设备,确定井架中心位置。
③ 吊装井架:利用吊车将井架竖立,确保井架中心线与设计要求一致。
④ 稳定井架:在井架竖立过程中,利用稳车进行稳定,防止井架倾斜。
⑤ 检查井架:井架竖立后,检查井架各部位连接是否牢固,确保井架稳定。
3. 施工质量控制(1)基础施工:严格按照设计要求进行基础施工,确保基础强度、稳定性和标高满足井架安装要求。
(2)井架组装:严格控制井架组装质量,确保井架各部位连接牢固、尺寸准确。
(3)井架运输:运输过程中注意保护井架构件,防止损坏。
(4)井架竖立:确保井架竖立过程中,井架中心线与设计要求一致,井架稳定。
4. 施工安全措施(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
(2)施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
(3)吊装作业时,严格执行吊装作业规程,确保吊装安全。
(4)加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
施工组织设计第一章工程概况第二章总体概述第三章主要分部项施工方法及技术措施第一节、施工测量第二节、基础工程第三节、结构主体工程第四节、屋面工程第五节、楼地面工程第六节、室内装饰工程第七节、外墙装饰工程第八节、门窗工程第九节、脚手架工程第十节、主要电气安装分项工程施工方法第四章施工技术质量保证措施第五章施工安全保证措施第六章文明施工保证措施第七章环境保护措施第八章廉政管理体系及保证措施第九章工期和施工进度保证措施第十章工程项目实施的重点、关键工序的施工方法第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料推广应用附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二主要材料试验、测量、质检仪器设备表附表三劳动力计划表附表四施工总体计划表附表五施工总平面图第一章工程概况及编制依据1.编制依据①提供的本工程施工招标文件。
②施工图纸③工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。
④公司的技术力量及施工生产能力。
⑤本公司依据ISO9000:2000版质量保证体系,ISO14001环境保证体系及职业安全健康管理体系审核规范编制的“三标一体”程序文件及公司各项施工、安全、技术管理制度。
⑥国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。
⑦建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。
2、工程概况工程名称:中国供销延安市农产品物流园项目-项目部建设单位:延安市农商大市场有限公司建设地点:延安新区-北区结构类型:框架结构。
建设面积: 830.63㎡。
质量标准:合格。
招标范围:包括土建、安装等(具体以工程量清单为准)。
招标工期:44日历天我方投标工期:计划2017年03月12日开工,2017年4月25日竣工,总工期44天,准确开工日期待中标后与业主协商后确定。
第二章总体概述一、工程管理目标(一)、质量管理目标本工程的质量目标为一次性验收合格工程。
在工程开工到竣工全过程,严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行,对各道工序操作质量实行动态管理,要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度,并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见,接受他们对施工质量监督,同时紧紧抓住工程质量目标不放松,确保达到预期质量目标。
1 编制依据和编制原则1.1 编制依据(1)《矿安全改建工程二副井井筒掘砌工程施工合同》、《山西平遥县兴盛煤化有限责任公司温家沟煤矿回风立井安全改建工程井筒检查孔(二副井)中间地质资料》图纸资料等。
(2)《煤矿安全规程》(2006年版)(3)《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)(4)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)(5)《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(6)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)(7)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)(8)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版) (9)《建井工程手册》(2003年版)(10)《凿井工程图册》(1998年版)(11)其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
1.2 编制原则(1)认真执行国家的各项建设方针和技术政策,在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下,科学合理地组织施工。
(2)积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,优化施工方案,合理安排施工顺序,组织平行交叉作业,加快施工准备工作进度。
(3)提高机械化程度水平,改善工作环境和劳动条件,提高劳动生产率,缩短建井工期。
(4)合理安排资源和劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现,以获得社会经济效益。
(5)控制临时工程,降低工程成本。
(6)搞好文明施工和环境保护。
2 工程地质概况2.1 地理位置谢桥煤矿新增井筒位于安徽省颍上县谢桥矿工广内。
安全改建项目在现有工广西北新增箕斗井、二副井和中央风井三个井筒。
2.2工程概况矿井设计生产能力500万吨/年,立井开拓方式,表土段采用冻结法施工,基岩段采用地面预注浆法施工。
二副井井筒净直径Ф8.2m,井筒掘砌深度1011.5m,其中冻结段井筒掘砌深度350m,基岩段掘砌深度661.5m。
施工组织设计目录第一章概况一、工程概况二、井筒设计概况三、地质及水文地质情况第二章施工准备一、技术准备二、施工队伍准备三、施工现场准备四、设备材料准备五、临时设施施工第三章施工方案一、井筒施工方案二、绕道施工方案第四章施工工艺一、挂吊盘前井筒施工二、井筒施工三、防治水及临时排水方案四、并筒遇断层破碎带施工第五章施工辅助系统一、提升系统二、井筒悬吊设施三、井口及地面辅助设施第六章施工组织与管理一、施工组织管理机构二、施工管理第七章施工进度计划与进度控制一、工期安排二、工期保证措施第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证一、安全管理措施,二、施工技术安全措施三、灾害预防第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系一、工程质量检测管理措施二、质量保证体系第十章文明施工及环境保证措施第一章概况一、工程概况乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端,属改建铁路兰新线兰武段建二线控制性工程,位于既有兰新线兰武段打柴沟车站和龙沟车站之间,隧道总长20.05km,设计为两座单线铁路隧道,钻爆法施工,通过四个正洞口和十四个辅助坑道完成。
为加快施工速度,在5#斜井中部增设5#通风竖井一个。
5号斜井口位于上雨岭沟,7号斜井口位于石头沟,沟谷纵横发育,地形自然坡坡度较大,海拔高程2800一3000m,相对高差大,地表植被较少。
二、竖井筒设计概况井筒设计全深237m,净直径由5.0m,采用素砼支护,支扩厚度200mm,砼标号C30。
井筒技术特征表三、地质及水文地质特征地质岩体根据现有资料描述为三叠系上统的砂岩夹页岩,坚井穿过的主要地层,以砂岩为主,间夹少量的页岩及薄煤,其咋砂岩约占70%以上。
砂岩:黄绿色,主要矿物为长石,石英,中细粒,溥层状-甲厚层状,右怦艾地顾恻造影峒枚严惩下里伥反育-发育,岩体较破碎—完整,呈层状;硬岩为主,少量软质岩,Ⅲ级Ⅳ围岩为主,砂岩夹页岩60=800Kpa,倾角约为70°,厚层砂岩60=1000Kpa,岩性均匀。
井架基础施工方案1. 引言井架基础施工方案是建筑工程中必不可少的一部分,它为建筑物的建设提供了安全稳定的支撑。
本文档旨在描述井架基础施工的流程和注意事项。
通过合理的施工方案,确保井架基础的质量和稳定性,从而为后续的建筑施工提供良好的工作条件。
2. 施工准备在开始井架基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于: - 完善的施工方案和施工图纸; - 合适的材料和设备准备; - 人员的培训和安全措施的确定。
3. 施工步骤3.1 地面准备首先需要对井架基础的施工现场进行地面准备工作,具体步骤如下: - 清理现场杂物和障碍物; - 测量和定位井架基础的位置; - 进行地面的修整和加固。
3.2 基础施工井架基础的施工包括基坑开挖、地基处理和基础浇筑等步骤,在进行基础施工时应注意以下事项:3.2.1 基坑开挖•根据施工图纸确定基坑的尺寸和形状,并进行测量和标定;•使用合适的挖掘工具对基坑进行开挖,注意安全措施,防止坍塌。
3.2.2 地基处理•对基坑底部进行清理和修整,保证基础的接触面积和承载力;•如有需要,可以进行地基加固,采用填土、加固板等方式进行处理。
3.2.3 基础浇筑•根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,保证基础的强度和稳定性;•在基础浇筑前,应进行模板的搭建和检查;•浇筑混凝土时,应注意均匀浇注,避免出现空洞和渗漏。
3.3 井架搭建在基础施工完成后,可以开始进行井架的搭建工作,具体步骤如下:3.3.1 材料准备•根据施工图纸和设计要求,准备合适的井架材料,包括钢管、连接件等。
3.3.2 井架组装•根据施工图纸和设计要求,将钢管和连接件按照一定的顺序和方式进行组装;•过程中应确保连接结实可靠,稳定性好。
3.3.3 安全措施•在井架搭建过程中,应加强安全意识,遵守相关安全规定;•对井架进行稳定性的检查和测试,确保井架的安全性。
4. 施工注意事项在井架基础施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照施工图纸和设计要求进行施工,避免偏离标准;•加强安全教育和培训,确保施工人员的安全意识;•技术人员应对施工过程进行监督和质量控制;•定期检查井架的稳定性,发现问题及时处理。
一、工程概况本工程为框架结构四层(局部五层),建筑面积为:9300m2。
抗震烈度为7度,三级设防。
根据工程特点,结合施工现场实际情况,本工程拟设2台井字架,均为单吊笼井字架。
根据工程设计特点:工程采用SSD80A施工升降机。
生产许可证编号:XK21-116S004SSD80A主要技术性能:高度:30.6m;额定起重量:800KG。
钢塔外形尺寸:3000×2000,吊笼尺寸:2750×1800。
额定升降速度:54米/分二、劳动力组织与安排作业前,先对施工现场基础进行勘察,对设备的各种零部件进行清点,确认无误后方可进行。
装卸作业由6人组成,其中在高空作业2人,此两名作业人员身体素质较好,且有几年的搭设和高空作业经验。
作业前,由器材料科及安全科对本作业组进行机械性能及安全技术交底。
交底完后经考核,认为掌握机械性能及安全知识后方准上岗,否则更换人员。
对作业组的人员进行综合的考核,先选择一名指挥人员,由指挥员对本组全面负责。
作业组的各成员给于明确各自的职责,以便更好的分工协作。
安排工地安全员进行作业范围安全值班与巡视。
三、基础、缆风绳和地锚基础—由于本工程井字架的运行高度小于30米,因此井字架基础按下列施工:1、土层压实后的承载力大于80KPA。
2、浇灌C20混凝土,厚度300。
3、基础表面的平整度偏差应小于10。
4、沿基础边缘设置排水沟。
缆风绳—本工程井字架提升机由于运行高度小于30米,故采用缆风绳稳固架体。
缆风绳按下列准选用:1、缆风绳选用圆股钢丝绳,直径为10,缆风绳设置两道,15米和30米各设一道。
2、缆风绳在架体四周有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起到水平分力处于平衡状态。
3、缆风绳与地面的夹角小于60度,其下端与地锚连接。
4、缆风绳与地锚之间,采用与钢丝绳拉力相适应对角进行,不得在相邻两角同时拉紧。
5、在安装、拆除以及使用井字架的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
井架基础专项施工方案一、施工概述二、施工步骤1.前期准备:根据施工设计图纸,成立施工组织机构,制定施工计划和施工方案,确定施工人员和施工机械设备,并进行现场勘察和测量。
2.地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,包括清理地表杂物、挖掘开挖土方、处理不均匀密实土层等。
3.基坑开挖:根据设计要求,进行基坑开挖,开挖尺寸要符合基础设计要求,并及时清理和排水,保持基坑干燥。
4.基础施工:根据设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土、设置钢筋、安装螺栓等。
5.井架组装:根据施工图纸和设计要求,将井架组装起来,包括搭设主体结构、安装连接件、调整平整度等。
6.安全检查:在井架组装完毕后,进行安全检查,包括检查安全设施、验收施工质量等。
7.完工验收:经过安全检查合格后,进行完工验收,提交施工图纸和质量报告,办理审批手续。
三、施工工艺1.挖土方案:根据设计要求,采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖,挖土过程中应有专人进行监控,及时排除开挖中的隐患。
2.地基处理方案:根据现场地质情况,采取相应的地基处理方法,包括加固处理、填夯处理等。
3.混凝土浇筑方案:根据设计要求,浇筑混凝土前,应对模板进行清洁和涂抹模板油,确保混凝土的表面光洁度和密实度。
4.井架组装方案:根据施工图纸和井架制造厂家提供的说明书,按部就班地进行井架组装,注意调整平整度和固定连接件。
四、安全措施1.严格遵守施工安全操作规程,强调安全第一的原则。
2.施工人员必须经过专业培训和持证上岗,了解施工安全规范和操作规程。
3.搭设井架过程中,必须设置安全警示标志,并划定安全通道和禁止通行区域。
4.施工现场必须配备必要的消防设施和急救设备,并进行定期维护检修。
五、质量控制措施1.首先进行施工前的质量检查,包括检查土地基质量、检查混凝土的配合比和强度等。
2.对施工过程中的质量进行抽查和检测,确保施工符合设计要求和规范规定。
3.施工完成后进行质量验收,确保质量符合设计要求,并填写质量报告。
施工组织设计编制时间:2017年02月26日第一章编制程序1 编制依据一、编制依据1. 编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
(2) 编制依据:1)本工程设计图纸;2)本工程的招标文件及招标答疑;3)现行国家有关规范、标准、规程。
(A)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)(B)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)(C)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(D)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)(E)《工程测量规范》(GB50026-93)(F)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(G)《混凝土结构工程验收规范》(GB50204-2001)(H)《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)(J)《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85)(K)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(L)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)(M)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)(N)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (O)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)(P)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)(Q)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)(R)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)(S)《外墙饰石砖工程施工及验收规范》(JGJ126-2000)(T)《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)(U)《屋面工程技术规范》(GB50207-94)(V)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(W)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-8829)(X)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)(Y)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)(Z)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4)公司多年来同类工程的成功施工经验。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工升降机选型和定位 (2)四、施工升降机基础设计 (2)(一)基础概况 (2)(二)物料提升机基础设计 (2)五、基础施工要求 (5)六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5).1、地基承载力验算(1)物料提升机基础荷载计算计算数据:基础: G1=3.6×2.5×0.35×2.55=8.04(t)井架自重: G2=22.8/1.9×0.35=3.4(t)井架配重、钢丝绳、卷扬机等: G3=2.95(t)工作荷载、吊笼自重: G4=1.45(t)(2)物料提升机基础荷载G:G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4=1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45=19.30(t)每平方荷载:193KN/(3.5m*2.7m)=20KN/m2根据结构设计总说明GS-01,本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2,小于20KN/m2,因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。
计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。
经过受力分板,基础受力符合要求(3)物料提升机基础水平力受力较小,不作抗拔力核算,故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算基底净反力Pj =(35.02+2.95+0.8)×1.2/(3×2)= 16.53t/m 2 基底冲切力计算根据《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003)的规定,受冲切承载力应按下列公式验算:F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数,因为h 0=350<800mm ,βhp =1.0。
α ——系数,取α=1βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数,βhs =(800/h 0)1/4,当h0<800mm ,取h 0=800,则βhs =1f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值,C30砼,f t =1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。
h 0=250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。
a t =2.1ma b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。
冲且破坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以,取ab =b+2h0=2.1+2×0.25=2.6ma m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。
a m =(a t +ab )/2=(2.1+2.6)/2=2.35mp j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力(扣除基础自重及其上覆土重)。
pj=12.88KN/m 2A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。
A l =(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29=3.21KN0.7 βhp f t a m h 0=0.7×1×1.27×103×2.35×0.25=522.29KN =52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 03、基础抗弯及配筋计算按最少配筋率ρ=0.15%A=0.15%×300×3200=1440mm2min则选φ12200,As=1700mm2五、基础施工要求1、混凝土基础板配双层双向φ12钢筋,钢筋网格为200×200,基础保护层为30mm。
2、采用C30砼浇筑基础,混凝土板表平面局部凹凸不大于10mm。
3、应按施工现场电气技术要求加装接地装置。
4、基础承受最大压力不低于560KN,基础下地面承受压力不小于80kpa。
地基土采用分层夯实。
5、预埋钢筋(20厘)与基础钢筋扎成一体,钢筋的位置必须按照使用说明书所示的尺寸设置。
6、基础埋件四个基准点水平度(水平高差)≤L×2/1000(L为两点间的距离,单位为米),基础必须经过验收后方可安装架体。
六、地下室顶板钢管顶托计算书1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.60;纵距(m):0.60;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):4.00;采用的钢管(mm):Φ48Χ3.5 ;扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):10.000;3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土强度等级:C35;每层标准施工天数:8;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000;楼板的计算宽度(m):4.00;楼板的计算厚度(mm):600.00;楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(℃):15.000;4.材料参数面板采用胶合面板,厚度为18mm。
面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;板底支撑采用方木;木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;托梁材料为:12.6号槽钢;图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100×1.82/6 = 54 cm3;I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):= 25×0.6×1+0.35×1 = 15.35 kN/m;q1(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):= 10×1= 10 kN/m;q22、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:其中:q=1.2×15.35+1.4×10= 32.42kN/m最大弯矩M=0.1×32.42×0.32= 0.292 kN·m;面板最大应力计算值σ= 291780/54000 = 5.403 N/mm2;面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2;面板的最大应力计算值为 5.403 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为其中q = 15.35kN/m面板最大挠度计算值 v = 0.677×15.35×3004/(100×9500×2560000)=0.035 mm;面板最大允许挠度 [V]=300/ 250=1.2 mm;面板的最大挠度计算值 0.035 mm 小于面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算:方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6×8×8/6 = 64 cm3;I=6×8×8×8/12 = 256 cm4;方木楞计算简图1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q1= 25×0.3×0.6 = 4.5 kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p1= (10 + 2)×0.6×0.3 = 2.16 kN;2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1.2 × (q1+ q2) = 1.2×(4.5 + 0.105) = 5.526 kN/m;集中荷载 p = 1.4×2.16=3.024 kN;最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 3.024×0.6 /4 + 5.526×0.62/8 = 0.702 kN;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 3.024/2 +5.526×0.6/2 = 3.17 kN ;方木最大应力计算值σ= M /W = 0.702Χ106/64000 = 10.973 N/mm2;方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2;方木的最大应力计算值为 10.973 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算:最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 5.526×0.6/2+3.024/2 = 3.17 kN;方木受剪应力计算值 T = 3 ×3.17×103/(2 ×60×80) = 0.991 N/mm2;方木抗剪强度设计值 [T] = 1.4 N/mm2;方木的受剪应力计算值 0.991 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2,满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2= 4.605 kN/m;集中荷载 p = 2.16 kN;最大挠度计算值 V= 5×4.605×6004 /(384×9500×2560000) +2160×6003 /( 48×9500×2560000) = 0.719 mm;最大允许挠度 [V]=600/ 250=2.4 mm;方木的最大挠度计算值 0.719 mm 小于方木的最大允许挠度 2.4 mm,满足要求!四、托梁材料计算:托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;托梁采用:12.6号槽钢;W=62.137 cm3;I=391.466 cm4;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 5.526×0.6 + 3.024 = 6.34 kN;托梁计算简图托梁计算弯矩图(kN.m)托梁计算变形图(mm)托梁计算剪力图(kN)最大弯矩 M= 0.666 kN.m ;max= 0.019 mm ;最大变形 Vmax= 13.631 kN ;最大支座力 Qmax最大应力σ= 665784.824/62137 = 10.715 N/mm2;托梁的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2;托梁的最大应力计算值 10.715 N/mm2小于托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 0.019mm 小于 600/150与10 mm,满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。