土石坝施工技术规范

碾压式土石坝施工技术规范SDJ213—83中华人民共和国水利电力部有关颁发《碾压式土石坝施工技术规范》旳告知(83)水电水建字第48号为加强水利水电工程建设旳技术管理和提高工程质量，我部组织有关单位对一九六二年颁发旳《碾压式土坝施工技术规范》进行了修订。

修订后旳规范定名为《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213—83)，现予颁发，自一九八三年十月一日起执行，原规范同步作废。

各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验、积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部水利水电建设总局。

一九八三年三月十五日第一章总则第条本规范合用于1、2、3级碾压式土石坝旳施工，4、5级土石坝可参照执行。

坝高超过50m旳碾压式土石坝，不管等级均应按本规范执行。

本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土构成防渗体旳砂卵石坝或堆石坝以及混合坝旳土石坝部分。

对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料构成防渗体旳土石坝，其防渗体部分，应执行有关规范旳规定。

第条针对碾压式土石坝旳特点和技术规定，应按不一样坝高采用对应旳施工技术措施。

本规范按下列原则划分坝高级别：最大坝高不不小于30m为低坝；30～70m为中坝；不小于70m为高坝。

第条施工前应根据已同意旳初步设计(包括施工组织设计和概算)、国家和部颁发旳有关原则以及本规范，编制本工程旳施工技术措施与施工规定。

第条本规范内容是针对一般施工技术条件提出旳；在特殊状况下，如需变更本规范某些规定期，应进行充足论证，并按从属关系报请上级同意。

第条施工中必须建立健全各级技术责任制度，推行全面质量管理，建立专职质量检查机构。

第条施工中应积极开展技术革新，改善施工措施，推广先进技术。

对新技术旳采用，必须通过试验和鉴定。

对某些关系重大者，并须报请上级机关同意后方可采用。

第条施工机械旳选型配套，对于保证施工质量、加紧施工进度和减少工程成本具有重要意义。

因此，应根据工程规模、进度和质量等规定，结合详细状况，在也许旳条件下选择合适旳机型。

SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》SL260-98 《堤防工程施工规范》SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》3 、施工准备3.1 对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。

3.2 做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。

导流及引排水工程已完成。

3.3 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。

3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5 倍。

土质及天然含水量符合设计要求。

3.5 施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。

4 、施工操作要求4.1 土料开挖4.1.1 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。

4.1.2 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。

4.1.3 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。

4.1.4 冬季施工宜用立面开挖。

4.1.5 取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。

4.2 铺料4.2.1 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m ，人工作业时不小于50m。

4.2.2 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。

4.2.3 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5 的斜坡连接。

4.2.4 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。

4.2.5 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm）轻型人工夯、机械夯15-2020-25<5<8中型12T--15T 平碾斗容2.5m3 铲运机5T-8T 振动碾25-30 < 10重型斗容大于7 m3 铲运机10T-16T 振动碾加载汽胎碾30-50 < 154.2.6 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm ，机械铺料为30cm。

水利工程土石坝坝体施工技术要点摘要：土石坝作为具备挡水功能的构筑物，是水利工程中的一项关键技术。

在现代水利工程中，传统土石坝施工技术存在诸多工艺缺陷有待解决，难以满足实际施工需求。

为突破传统土石坝施工技术的局限性，提高工程质量与技术水平，促进我国水利事业的健康快速发展，施工单位及相关人员需要深入研究土石坝技术，掌握标准的施工要点，逐渐探索新技术手段，以保障水利工程土石坝施工活动的顺利开展。

关键词：水利工程；土石坝；坝体；施工技术1土石坝施工技术在水利施工中的应用要点1.1合理规划料场位置在案例工程土石坝施工中需要用到大量回填料，需要有专门的堆放场地，料场位置规划是否科学合理，直接关系到土石坝施工的进度和质量。

因此，在土石坝施工前必须结合水利工程现场情况，加强选址和规划。

为保证施工质量和进度，从时间、空间、质量3个方面入手来规划料场位置。

(1）在时间规划上，充分考虑料场和土石坝施工强度以及坝体填筑部位变化之间的相互影响，保证原材料的供给能够满足施工要求。

(2）在空间规划上，合理确定料场的位置和高程，并进行科学合理的布置。

(3）在质量规划上，对施工现场的地质条件、埋深、回填料储量等指标进行综合分析和试验，保证料场的总储量和质量满足土石坝施工的要求。

不同施工阶段，对施工强度的要求不同。

在质量规划上做到了料尽其用，提升永久性和临时性建筑物基础碴料的利用率。

1.2土石料加工技术在正式施工前，应用土石料加工技术，对所挖取土石料开展一系列处理操作：1）做好土石料筛选工作，筛除土石料中混杂的腐殖土、淤泥质土等杂质，并将土石料经过筛分进行粗细分离，如使用圆形振动筛设备，根据施工需要设定筛网层数和目数，土石料自上至下经过多层筛网，分离成不同粒径的颗粒，清除夹杂的超径石。

2）检测土石料含水率，对含水率超限的土石料采取翻晒、烘干、洒水保湿等处理手段，将土石料含水率偏差控制在允许范围内。

3）从土石料开采加工角度来看，可选择采取陆地开采或是水下开采方式，如运用洞室爆破技术来完成土石料陆地开采任务，从土层中挖取土料与石料，在爆破作用力下将土石破碎形成适当粒径的颗粒物，以此来简化土石料的破损筛分工艺，提高取料加工效率。

土石坝施工：碾压技术规范简介本文档旨在介绍土石坝施工中的碾压技术规范。

碾压是土石坝施工中常用的一种技术手段，通过使用碾压机械对坝体进行压实，提高坝体的稳定性和承载能力。

本文档将详细介绍碾压技术的要求和规范。

碾压机械选择在进行土石坝碾压施工时，应根据实际情况选择适合的碾压机械。

机械选择应考虑以下因素：- 坝体土石性质：根据不同土石的特性选择合适的碾压机械，包括振动碾压机、压路机等。

- 施工环境条件：考虑施工现场的地形、空间限制等因素，选择适合的机械尺寸和型号。

- 施工效率要求：根据工期和施工规模，选择能够满足施工效率要求的机械。

碾压操作规范在进行碾压施工时，应遵守以下操作规范：1. 施工前准备：清理施工区域，确保碾压机械能够顺利操作，包括清除障碍物、确保施工道路平整等。

2. 施工顺序：按照设计要求和施工计划确定碾压的顺序，从上游向下游逐层施工。

3. 碾压强度：根据设计要求和土石性质，控制碾压强度，避免过度压实或不足压实。

4. 碾压次数：根据土石的稳定性要求，进行适当的碾压次数，确保坝体的稳定性。

5. 施工速度：根据机械性能和施工效率要求，控制碾压速度，避免过快或过慢对施工质量的影响。

6. 碾压面积：根据机械尺寸和施工要求，控制每次碾压的面积，确保均匀压实。

质量控制要求为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：1. 碾压记录：对每次碾压进行记录，包括碾压机械型号、碾压次数、施工速度等信息。

2. 碾压检测：通过碾压后的坝体密实度检测，评估碾压效果，确保达到设计要求。

3. 碾压巡视：定期对施工区域进行巡视，发现问题及时处理，确保施工质量。

安全注意事项在进行碾压施工时，应注意以下安全事项：1. 碾压机械操作人员应熟悉机械使用方法和操作规程，并佩戴必要的安全装备。

2. 确保施工区域周围没有人员和障碍物，确保施工安全。

3. 定期对碾压机械进行维护保养，确保机械的正常运行和安全性。

以上是土石坝施工中碾压技术的规范要求。

土石坝施工：碾压技术规范1. 概述土石坝施工是水利工程的重要组成部分，碾压技术是土石坝施工的关键环节之一。

本规范旨在提供土石坝施工中碾压技术的详细要求和操作指南，以确保坝体质量、施工安全和工程进度。

2. 施工准备2.1 施工场地施工前应对场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整和稳定。

2.2 施工材料施工材料应符合设计要求，包括土石料、填筑料和结合料等。

材料应具有适宜的粒径、塑性和强度等特性。

2.3 施工设备碾压设备应具备足够的质量、压实度和可靠性。

根据土石料的特性和施工要求，选择适当的碾压机械，如压路机、推土机和振动碾等。

3. 碾压技术要求3.1 碾压前准备在开始碾压前，应进行试压，确定合适的碾压参数，包括碾压速度、遍数和压实度等。

同时，应根据土石料的特性和施工要求，进行土石料的适当处理，如加水、混合等。

3.2 碾压过程碾压过程中应确保土石料的均匀压实。

碾压方向应一致，平行于坝轴线。

根据碾压设备的特性和土石料的特性，进行适当的遍数和速度控制。

同时，应定期检查压实度，确保达到设计要求。

3.3 碾压后的处理碾压完成后，应对坝体进行适当的处理，包括排除积水、修整表面和进行后续的养护等。

同时，应定期进行坝体的检查和监测，确保其稳定和安全。

4. 施工质量控制4.1 压实度检测压实度是评价土石坝施工质量的重要指标之一。

应定期进行压实度检测，包括取样、试验和评价等。

4.2 施工监测施工过程中应进行监测，包括坝体变形、位移和应力等参数的测量。

监测数据应用于评估坝体的稳定性和安全性。

4.3 施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和信息，包括碾压遍数、速度、压实度等。

记录应真实、准确并及时整理归档。

5. 安全与环保5.1 施工安全施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。

应进行安全培训和交底，配备必要的安全防护设备。

5.2 环境保护施工过程中应采取措施保护环境，包括合理利用水资源、减少噪音和粉尘排放等。

土石坝在水利工程中的应用范围广泛、历史悠久，施工材料多是就地取材。

它充分利用各种土石方，节约了木材、钢材、水泥等材料，接下来一起来学习下土石坝施工技术。

1、料场的规划布置。

水利工程土石坝施工期间需要根据坝体建设质量、工期、成本等方面的要求对料场进行合理规划，避免土石坝施工对周边生态及社会环境产生不利影响。

考虑空间、时间等多种因素对施工料场进行科学规划布置。

对于料场规划中的空间因素来说，需要恰当选择料场位置、高程，并对其内部空间进行合理布置;对于时间因素来说，要考虑土石坝现场施工强度及后续施工变化情况。

在土石坝料场选址前要对实际水文地质条件、物理参数、力学性能进行掌握，现场布置要能满足施工储量、坝体需求，在施工过程中要确保材料能够物尽其用，利用好现场建筑基础开挖过程中产生的渣料。

2、土石料的加工方式。

土料加工需要先清除表层不合格的土壤，然后才能将其填筑到坝体当中。

但是，要注意的是黏土颗粒小，具有良好的亲水性能，在土料加工、使用过程中需要考虑水分对现场工程建设的不利影响。

在对土石坝进行填筑压实时，要合理控制土料的最优含水率。

因此，应合理控制土料含水率，采取有效措施控制水分占比，确保填筑压实过程中含水率处于最优范围。

对于土料含水率可以通过蒸发、翻晒、烘烤、掺料等方式进行处理，降低土料中的含水率，或采用加水的方式提高其含水率。

对于含超径石较少的土料，多使用装耙的堆土机清除掉超径石，在实际的坝体施工过程中再进行深化清理;若超径石含量较多，可以使用料斗加蓖条筛等方式进行筛除，或采用高坡下料的方式，强迫粗细分离进而清除超径石。

对于过渡料，可以采取爆破技术在现场进行开采;对于反滤料、垫层料，可以在现场通过破碎、筛分、掺和等工艺进行加工。

砂砾石料根据开采位置的差异分为陆地和水下开采2种情况，对于块石料，可以在石料场进行开采，对于需要现场开采的材料，可以通过流水作业的形式进行处理。

开采过程中使用深孔梯段爆破、洞室爆破的方式，若需要使用超径块石料，可以采用浅孔爆破或机械破碎的方式进行获取。

碾压式土石坝施工的规定和规范一、施工前准备1. 施工单位应按照工程设计文件和施工组织设计，编制详细的施工方案，并报送相关部门审批。

2. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程，掌握相应的安全知识和技能。

3. 准备施工所需的原材料、施工设备、施工工具等，并进行检查和验收。

二、坝体施工1. 坝体施工应按照从上游到下游、从岸边到中间的顺序进行。

2. 坝体填筑应采用分层压实的方法，每层填筑厚度应根据压实机具和土石料性质确定。

3. 土石料的压实标准应符合《水利水电工程土石坝施工及验收规范》（DL/T 5129-2000）的规定。

4. 坝体填筑过程中，应定期进行压实度检测，检测结果应满足设计要求。

5. 坝体填筑至设计高度后，应进行坝体表面处理，包括削坡、平整和压实等，确保坝体表面光滑、坚实。

三、防渗设施施工1. 防渗设施施工应按照设计文件和施工技术规范进行，确保防渗效果。

2. 防渗材料应具有良好的一致性和均匀性，施工过程中应避免出现裂缝、空鼓等现象。

3. 防渗层施工完成后，应进行验收，验收合格后方可进行坝体填筑。

四、排水设施施工1. 排水设施应按照设计文件和施工技术规范进行，确保排水畅通，防止坝体渗透。

2. 排水沟、排水管等设施的布置应合理，尺寸和结构应满足设计要求。

3. 排水设施施工完成后，应进行验收，验收合格后方可进行坝体填筑。

五、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案和施工技术规范进行，确保施工质量。

2. 施工质量检测应按照规定频次进行，检测项目包括压实度、防渗质量、排水设施等。

3. 对检测结果不合格的项目，应及时进行整改，直至达到设计要求。

六、施工安全与环境保护1. 施工过程中，应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。

2. 施工单位应制定施工现场管理制度，加强施工现场的安全管理，防止安全事故的发生。

3. 施工过程中，应采取措施保护周边环境，防止污染和破坏。

土石坝碾压施工的规定简介本文档旨在介绍土石坝碾压施工的规定。

碾压施工是土石坝建设中的一项重要工作，对于确保土石坝的稳定性和安全性具有关键作用。

以下是关于土石坝碾压施工的规定要点。

施工前准备1. 施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保施工可行性。

2. 应制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程和责任分工。

3. 确保施工现场的安全，包括清理杂物、平整施工场地等。

施工设备和材料1. 碾压施工所使用的设备应符合相关标准和规定，具备必要的安全保护装置。

2. 确保施工设备的正常运行和维护，定期进行检查和保养。

3. 使用符合规定的碾压材料，确保质量和稳定性。

施工操作要求1. 确定合适的碾压方法和施工顺序，遵循工程设计要求。

2. 控制碾压速度和频率，避免对土石坝造成过度振动或破坏。

3. 碾压过程中应注意与其他施工工序的协调，确保施工质量和进度。

质量控制和监测1. 对施工过程进行全程质量控制和监测，及时发现并处理施工中的问题。

2. 对土石坝的压实度、均匀度等指标进行监测，确保施工质量符合要求。

3. 定期进行巡视和检查，及时发现和修复可能存在的缺陷。

安全防护1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，保证施工人员的安全意识。

2. 严格执行安全操作规程，加强施工人员的安全培训和意识教育。

3. 配备必要的安全防护设施和器材，确保施工过程中的安全。

结束和验收1. 施工完成后，应进行验收和评估，确保施工质量和效果符合设计要求。

2. 形成详细的施工记录和报告，留存相关资料以备后续参考。

以上是土石坝碾压施工的规定要点，施工单位应严格按照相关规定进行操作，确保土石坝的安全和稳定。