供应商评价记录(原料经销商)

设备及主要材料类供应商实地考察评价表供应商名称地址产品/服务项目联系人电话传真评价项目评价内容分值评分要求考察得分★必备条件1、具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证。

/此5项内容为考察的基本前提，如缺少任何一项，即视为该供应商不合格，考察不再继续进行。

（若该项具备，在“考察得分”对应栏打钩，不具备则在“考察得分”对应栏打叉）2、按国家有关要求取得了产品制造许可文件(如需有)。

/3、具有保证产品质量和生产能力的主要生产设备。

/4、有保证产品质量的主要检测试验设备，保证能对主要项目进行测试。

/5、有不合格产品的处理规定并能严格执行。

/质量管理体系（20%）1、质量管理体系获得第三方认证。

51、能提供有效证书且能提供外审报告。

得4-5分2、证书有效但不能提供外审报告。

得1-3分3、过期或无证书。

得0分3、有健全的质量管理体系并有效运行。

81、能提供有效的三级文件（质量手册、程序文件、管理文件或作业文件）或与之相当的管理文件，并能提供完整的内审资料。

得7-8分2、有有效程序文件、管理标准等，但不能提供完整的内审资料。

得1-6分3、无程序文件、管理标准。

得0分3、有独立的质检机构和专职检验人员。

51、有独立的质检机构，有专职检验人员，检验人员持证（委托书、授权书或资格证书）上岗。

得4-5分2、无独立的质检机构，但有专职或兼职检验人员并持证上岗。

得1-4分3、无独立的质检机构也无检验人员。

得0分4、与产品质量有关的各部门质量职责和权限明确。

21、实际组织机构、职能划分与文件规定相符，与产品质量有关的各部门，如采购部、技术部、检查科、生产科、车间等有质量职责规定。

得2分2、实际组织机构、职能划分与抽取到的文件规定不相符。

得1分3、均无，得0分。

原料/外协件控制（10%）1、有供方评价、选择控制程序。

51、有供方评价、选择控制程序、有合格供方清单且按程序执行。

得4-5分2、有供方评价、选择控制程序，未按程序执行或合格供方清单不规范。

饲料（原辅料）生产厂供应商评估表
A、该评估表满分为100分。

B、标注“#”的是关键监督项目，以做为评定饲料厂家准入的判定项；如果有一项不符合要求，则大项不得分，同时取消此厂家准入资格。

C、评估人员依照供应商实际情况进行打分，同时评估人员要通过文字资料、照片、检验报告等资料保留的形式保留评估依据，并作为附件与《饲料（原辅料）生产厂供应商评估表》共同存档。

提供的材料包括：营业执照、生产许可证、税务登记证、发票样本、包装、标签样例、质量管理、产品标准、原料采购标准、生产管理、工艺控制等方面的制度以及第三方近期的合格检验报告单。

D、总分值出现小数，则四舍五入，最后分值保留整数。

E、按照本评估标准规定内容，85分以上（包括85分）为合格供应商，低于85分以下，属不符合供应商。

F、总体评价中可对评价结果进行建议性总结，包括不引入、引入、暂缓引入等内容，但要描述原因。

G、如果供应商为中间商、经销商、代理商、贸易商的，可使用本评估表对其上游生产厂家进行评估，并在“评估总体评价”一栏中进行说明，说明内容包括评估的该生产厂家为那个供应商供货。

保存期限：三年。

分项评估表一（质量体系和控制质量控制分析能力）分项评估表四（现场设备及工艺能力）备注：1、若被审核方不存在设计、开发，则可不进行设计、开发的审核。

2、每一审查项，根据其符合程度，其得分为：0—1.0分（基本无证据）；1.1—3.0分（有证据，但不全）；3.1—5.0分（有符合证据）。

3、得分=（实际总分数/需考核项目总分）X100，得分72 （含）以上为合格供应商，得分60-72 （内）为观察供应商，得分60以下为非合格供应商。

4、总得分=£分项评估得分，分项评估得分二（评估实际分数/需考核项目总分）*权重5、▲代表采购部，■代表NPI部，•代表品管部6、供应商分类：A类：所有产品所用原材料生产工厂的评审列为A类供应商，比如：半导体、阻容、结构件、多层PCB板、变压器、磁性器件等。

B类：包材、辅料类及单层PCB工厂列为B类进行评审的供应商。

C类：代理商或经销商。

D类：服务类供应商。

E类：夹具、工装厂商审核结果：1.总得分为：2.主要不符合项为:评审日期: 供应商类别：B类供应商评审表认证产品：供应商编号:供应商名称:备注：1、若被审核方不存在设计、开发，则可不进行设计、开发的审核。

2、每一审查项，根据其符合程度，其得分为：0—1.0分（基本无证据）；1.1—2.0分（有证据，但不全）；2.1—3.0分（有符合证据）。

3、得分=（实际总分数/需考核项目总分）X100，得分72 （含）以上为合格供应商，得分60-72 （内）为观察供应商，得分60以下为非合格供应商。

4、总得分=£分项评估得分，分项评估得分二（评估实际分数/需考核项目总分）*权重5、▲代表采购部，■代表NPI部，•代表品管部6、供应商分类：A类：所有产品所用原材料生产工厂的评审列为A类供应商，比如：半导体、阻容、结构件、多层PCB板、变压器、磁性器件等。

B类：包材、辅料类及单层PCB工厂列为B类进行评审的供应商。

C类：代理商或经销商。

1.目的制定供应商评估管理规定，规范供应商的评估内容，确保所购生产用物料符合公司的质量要求。

2.适用范围本规定适用于原料、辅料、包装材料供应商的选择，审查、确认与再评价。

3.定义●供应商：指物料、设备、仪器、试剂、服务等的提供方，如生产商、经销商等。

本规定所指供应商，特指物料供应商。

供应商既可以是物料生产商自身，也可以是生产商以外的代理商，即经销商。

●物料：指原料、辅料和包装材料。

4.使用者品管部、采购部、仓储物流部。

5.内容：5.1.供应商选择标准（1）供应商必须具有合法的生产质资，能够提供有效证件证明其生产的合法性。

（2）必须具有较完善的质量保证体系及相应的技术力量和管理水平，能从物料进厂到成品出厂的全过程进行质量控制。

（3）市场信誉好，物料的质量稳定，能按照合同条款合作，按时交货，价格合理。

5.2.主要物料的确定（1）综合考虑所生产产品的质量风险、物料的用量、物料对产品质量的影响程度及日常检测使用情况等对生产用物料进行评估，确定主要物料。

一些用量较少、对产品质量带来风险较小或对产品质量属性影响较少的物料，即使其为原辅料、内包装材料、起始物料也可确定为非主要物料。

（2）品管部每年年底负责组织生产部、仓储物流部、采购部等相关部门对物料进行评估，确定主要物料，并修订《主要物料目录》。

（3）主要物料确定的意义在于对该物料供应商的评估采用不同的评估方法。

5.3.供应商的初选及评估5.3.1.采购部负责供应商的初选。

根据生产经营计划和要求，采购人员与原料、辅料、包装材料供应商进行沟通，了解供应商基本情况，填写《变更申批表》向品管部提出申请，并附供应商的资质证明材料：●企业法人营业执照正副本复印件。

●所执行的质量标准（国家或行业标准，若无国家或行业标准的应提供企业标准或合同标准）；检验报告书或上级部门抽检报告书。

将其与本公司质量标准进行对比确认其符合性，同时将本公司的质量标准一并放入档案。

●税务登记证、组织机构代码证等公司证明性材料和产品目录。

供应商评价和再评价制度范文一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。

二、供应商的选择与评价1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作;2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。

3、选择与评价的原则与程序1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选;2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》;3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。

4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5)在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。

三、对供应商的评价频次1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价;2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价;3、年度再评价:公司每年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。

四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素:1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等;2、供应商的诚信度、保障能力;3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等);4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等;5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。

原料进货查验记录制度范文一、为了使采购的原辅料(食品原料、食品添加剂和食品相关产品)能够满足生产合格产品的要求，特制定本制度。

二、本单位购进的原辅材料一律应当进行实地查验，经过验证后方可入库。

三、在进货查验原辅材料供货者的许可证和产品合格证明文件时，应查验供货方主体资格的合法有效证件，按批次向供货方索取证明产品质量符合标准或规定的相关文件，保存原件或者复印件，记录生产许可证编号、复印产品合格证明文件，以备日后检查。

四、进货查验记录包括以下内容。

产品名称、规格、数量、供货者名称及____、进货日期以及生产许可证编号、生产日期及批号、产品质量合格证明。

对本企业自行检验食品原料的，要记录检验结果集保存检验记录。

其中，____中应当注明供货者联系电话和联系地址。

五、对原辅材料包装标识进行查验核对，主要查验内容包括：(一)查验包装标识是否有中文标注的产品名称、生产厂厂名、厂址，是否在包装上显著位置清晰标注净含量、规格、型号等项目。

(二)(三)是否标明生产日期、保质期、贮存说明、产品执行标准、质量等级。

经感官鉴别是否存在霉变、生虫、____不洁，混有异物或者有其他感官性状异常。

(四)(五)是否符合产品说明书的质量情况。

是否存在应当检验、检疫而末检验、检验，是否伪造检验、检疫结果，或者检验、检疫不合格情况。

(六)进口产品是否有中文标注的原产国国名或者地区名已经在中国依法登1记注册的代理商、进口商或者经销商名称和地址。

(七)国家相关法律、法规规定必须经过检验检疫的，必须查验其有效检验检疫证明，未经检验检疫的，不得采购。

法律、法规没有明确规定的，应由供货者提供产品质量合格证明方可采购进货。

六、应加强原辅材料的外观质量检查，对包装不严、破损或不符合卫生要求的，应及时予以处理；对过期、变质的，不得入库，并立即停止进货和使用，进行返厂或无害化处理。

七、在进货查验时，发现产品不合格和无合法来源的，应拒绝验收。

发现有假冒伪劣时，应及时报告。

供应商评价和再评价制度一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。

二、供应商的选择与评价1、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价；品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作；2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。

3、选择与评价的原则与程序1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选；2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》；3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。

4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5)在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。

三、对供应商的评价频次1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价；2、随时评价：对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价；3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。

四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素：1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等；2、供应商的诚信度、保障能力；3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等)；4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等；5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。

饲料供应商评价记录原料出入库表格供应商评价记录生产企业名称原料通用名称生产地址原料商品名称联系方式传真/e-mail产品的合规性饲料原料目录□单一饲料目录□添加剂预混合饲料□浓缩饲料□饲料添加剂目录□混合型饲料添加剂□药物饲料添加剂□其他饲料□初选和现场考评信息许可证明文件编号饲料生产许可证或兽药生产许可证编号：产品批准文号编号：新饲料或新饲料添加剂证书编号：饲料进口登记证或兽药注册证书编号：生产现场环境良好□合格□较差□工艺技术水平技术先进□满足要求□不能满足要求□质量管理能力有效期内的质量和食品安全管理体系：常□产品执行的标准的编号：其他方面安全环保情况：有□无□财务情况：质量保证金□开具发票□账期：价格：供货情况：供货能力：生产能力：物流状况：自运□配送□现场考评人考评日期评价内容评价项目评分标准得分合规性评价（15分）□产品的合规性□资质的合规性具备上述条件者得15分，不具备者得0分，并一票否决产品生产技术能力评价（25分）□国际先进（25分）□国内领先（15分）□国内一般（7分）□落后、淘汰（0分）产品质量管理能力评价（12分）□建立了完善的质量管理体系或制度，并能提供材料（4分）□有一定数量的专业技术与质控人员（4分）□有一定数量的专业管理与生产人员（4分）产品质量检测或使用情况评价（13分）□产品质量标准情况（3分）□样品实测指标或试用情况（3分）□产品满足公司质量标准情况(7分)评价内容产品信誉与服务能力评价（10分）□行业内大型优秀企业使用情况（3分）□产品自身的能力服务（3分）□产品外延的服务能力（4分）价格、物流、财务情况评价（25分）□性价比高（15分）□物流及时可靠（5分）□财务情况良好（5分）评价结论□评价得分（）□同意作为合格供应商（主要供应商□、次要供应商□、补充供应商□）□不同意评价人：评价日期：批准意见批准人：批准日期：注：适用于原料生产企业供应商评价记录。

资质信息是指：1、实施行政许可的原料许可证明文件编号、批准文号、营业执照注册号、组织机构代码、税务登记证编号。

某某饲料有限公司原料采购与管理制度根据《饲料质量安全管理规范》，为加强饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料等（以下简称原料）的采购管理，制定供应商（包括原料生产企业和经销商）选择、评价和再评价程序，对供应商的资质、产品质量保障能力进行评估，建立合格供应商名录，并保存供应商评价记录和相关文件：一、供应商选择、评价制度供应商选择、评价和再评价程序应当包括供应商评价及再评价流程、选择评价原则、评价标准等内容；1.供应商评价记录（附表1）包括：供应商名称、营业执照编号、注册地址、联系人、联系电话、所供原料的通用名称和商品名称、原料生产企业的生产地址、许可证明文件编号和质量标准编号，以及评价标准、评价结论、评价日期、评价人员签名等信息；2.合格供应商名录包括：供应商的名称、所供原料的通用名称和商品名称、原料生产企业生产地址、许可证明文件编号等信息。

3.企业应当与供应商签订采购合同，列明采购原料的通用名称、商品名称、规格、数量、主成分指标、卫生指标、验收方法等内容。

集团、片区统一采购原料，分公司应当复制保存上述规定的采购合同。

二、原料采购与验收制度制定原料采购与验收程序，建立接收标准，对采购的原料进行查验或检验，原料采购与验收程序应当包括采购流程、查验或检验流程、不合格品的处置等，具体内容为：1、原（材）料到厂后，先进行30%抽查检验，抽查检验合格的准许卸车，卸车过程中检验人员必须在场实施100%检验，属第一次送货的，必须由供方提供产品合格证明。

大宗原料指玉米、豆粕等用量大的原料，由品管部指定的品控员进行检验，（1）大宗原料应：①无发霉现象；②无受农药污染的气味或迹象；③无金属、玻璃渣等杂质污染；④颗粒细度符合订货的要求，色泽均匀一致；⑤各品种原料都应具备其应有气味或香味；（2）维生素、微矿类原料，由品管部经理负责验收，其感官指标应：①符合其应有的颜色；②粒度均匀一致；③气味纯正，无发霉变质现象；④内包包装完整无损，无受污染现象；⑤标签标注的生产日期、成份含量符合要求。

幼儿园供货者评价怎么写1）原材料价格合理，协商态度良好，能达成双方的共赢。

2）该供应商原材料质量稳定可靠，一贯按照我们公司的要求，提供质量符合要求的货品，他们的服务我们很满意。

3）该供应商合作态度非常好，遇到各种问题时，总是愿意和我们配合，把我们看做真正的上帝。

4）该供应商供货及时，严格执行合同规定的货期，碰到特殊情况，也积极配合解决问题。

5）该供应商付款条件良好，比其他供应商都要好很多，可以达成长期合作。

附录：一、查看资格文件首先看这个公司是不是一个合格的法人单位，要查看他的营业执照（是否按期年检）、税务登记证（分国税和地税）、组织机构代码证等，看他的企业的资格，是否有ISO9000质量体系认证、14001安全体系认证、特殊产品的生产许可证、荣誉证书、获奖证明、入网证明、国家相关部门的鉴定报告等，一般的供应商都应该具备这些东西，这些东西弄虚做假的也比较多，所以只是一个最基础的评价。

二、查看技术文件一个企业技术水平的高低决定了它的产品质量，但要内行看才行，可以看看它的工艺流程、技术标准、质量保证措施、调试安排卡片以及各道工序的检验记录，这反映了一个企业实际运行的情况。

三、实地考察百闻不如一见，眼见才能为实，所以实地考察一番才最可行。

首先要看它的办公环境，是否整洁、井然有序，办公区域的划分是否合理，人员的精神面貌、待人接物的态度是否彬彬有礼，对问及的问题是否能快速而明确地做答；再看这的生产车间，原材料、成品、半成品摆放是否合理，工人是否有闲谈或开小差的，生产设备的先进性如何，机器设备的使用率如何，车间的环境和光线如何等等；再看它的检验设备，检验是保证产品合格的基础，检验设备是否满足要求，检验人员是否有相庆的资质，检验人员的素质如何（让他们亲自操作一下或问几个问题就可知道一个大概）；最后看他的仓库，摆放是否混乱，通道是否通畅，标识是否清晰。

这一步的考察并没有一定之规，但要注意某些细节，细节往往能反映一个工厂的全貌。