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小运输作业规程汇总小运输作业规程根据西山煤电集团公司《运输作业规程管理细则》（试行）的要求，结合我队的具体情况，依据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《安全作业标准》、《西曲矿运输管理制度》及上级有关规定，为加强我队的小运输管理工作，避免运输事故发生特编制本规程。
第一章概况本队所管辖的运输系统：负责在工作面安装和回撤期间或其它回收作业期间，沿线盘区巷道及各运料斜坡的运输管理工作。
1、轨道按要求进行铺设、检查、加固：要求轨型不小于24kg/m，轨枕间距不大于0.8m，弯道或水窝处应加轨距拉杆，不得有杂绊道、无眼道，各种扣件齐全紧固，质量达到《矿井轨道质量标准》优良品的要求。
２、绞车必须按作业规程规定进行稳设：绞车周围5米范围内的顶、帮支护及通风情况完好，清理妨碍操作或瞭望的障碍物；绞车各部件是否齐全、紧固、完好；绞车钢丝绳、钩头是否完好，缠绕是否整齐，端绳固定是否牢固，可靠，要求钢丝绳无严重锈蚀、无死弯、无咬绳、无接疙瘩现象，并符合《煤矿安全规程》第404-408条之规定；制动闸和工作闸，符合《小绞车司机操作规程》第9条之规定；控制开关、操纵按钮、电机、电铃等均应无失爆现象等。
３、挡车装置必须按作业规程规定进行稳设：必须按规定操纵；必须保证完好、灵敏可靠、处于常闭状态；各种警示装置的完好性，发现问题及时处理；斜巷架绳轮转动是否灵活，保险绳是否完好。
４、其它：加强巷道维护、信号灵敏畅通、车辆保证完好捆绑牢固、车辆之间必需连接可靠、严格遵守有关规定。
第二章绞车及安装一、绞车主要性能简介（见表一）注：用SDJ—20、 SDJ—28绞车提放车辆时只能使用慢速档二、钢丝绳主要参数及性能（见表二）三、绞车的安装：（一）绞车的安装固定方法：1、砼底坐固定法：安装时必须在底板稳定地点做砼底坐，砼底坐必须按设计施工。
（见图一、二、三、）2、地锚固定法：安装时采用垂直底板打锚杆的方法固定，地锚的打设按设计施工。
贵州省黔西县郁家寨煤矿11003 工作面回风巷施钻安全技术措施编制单位：通防科编制人：审核人：编制日期：2012 年6 月10 日11003 回风巷安全技术措施会审记录审批意见贯彻记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻内容：贯彻人：参加学习人员：（签名）11003 工作面回风巷钻孔施工安全措施一、工作面概况本巷道是11003 回风巷主要担负本工作面回风、行人、运料等任务。
巷道断面6.66m2，净断面6.24 m2，采用锚网支护，总工程量4200m。
该回风巷属矿井10#煤层掘进巷道。
11003 回风巷地面位于水井湾自然村，地面标高为+1285~+1370m 之间，地形东西较高，且东冀有部分民宅。
11003 回风巷施工标高为+1185m，距地面最低高差为101m，根据《开采方案设计》和矿井采掘工程图中提供的资料，11003 回风巷以上的 C9#煤层未进行开采过。
相邻的巷道北有本矿井的主斜井硐，副斜井硐和回风斜井硐和未采动的 11094 工作面。
11003 回风巷自+1185 回风石门见煤点开掘至工作中部以南将会遇到 F4 断层和背斜构造，煤结构较复杂，赋存条件不太稳定，受背斜构造影响。
二、钻孔设计根据我矿的实际情况，+1185m 石门已揭 C10 煤层，为确保 11003 回风巷开口安全，对该 C10 煤层以顺层孔抽放迎头瓦斯。
其中在迎头布置 7 个钻孔，上帮布置 8 个钻孔和下帮布置 8 个钻孔。
顺层孔布置根据两帮及迎头最短钻孔超前工作面不小于 20m 为依据作下一组抽放钻场。
两帮及迎头钻孔终孔位置距工作面迎头距离不得小于 80m（即每一循环钻孔超前工作面长度不小于 80m），控制两帮沿层面方向巷道轮廓线外上帮不小于 20m、下帮小于 20m。
钻孔顺层孔设计参数见附图。
三、钻孔的质量要求1、钻孔方位、角度按设计施工。
2、钻孔距底板高度误差不超过±0.1 米。
3、每个施工小组都要验证钻孔角度、方位等参数，钻孔施工完毕后，应建立钻孔台账，包括孔号、孔深、方位、角度、成孔时间、连网等钻孔情况。
（交通运输）最新运输巷掘进作业规程目录第一章：地质概况 (3)第一节：巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及柱状图 (3)第二节：地质构造及其平、剖面图 (3)第三节：掘进范围的采掘情况 (4)第四节：掘进范围的预计水文地质条件 (4)第五节：掘进掘进工作面周围煤（岩）预计瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤、层爆炸指数 (5)第六节：重要地质情况预报及提示 (5)第二章：工程概况 (6)第一节：巷道用途简述 (6)第二节：巷道平面布置图 (6)第三节：巷道工程量 (6)第四节：工程施工安排 (8)第五节：附设计图纸 (8)第三章：巷道断面及支护形式 (9)第一节：巷道断面设计 (9)第二节：支护设计 (11)第三节；临时支护 (17)第四节；支护工艺 (19)第四章：掘进方式 (20)第二节：作业形式 (21)第五章：运输方式及管理 (23)第一节：煤（矸）装、转、运方式 (23)第二节：材料、设备的运输方式 (23)第三节：运输管理及措施 (25)第六章：通风管理 (28)第一节：风量计算及局部通风系统图 (28)第二节：安全监控 (32)第三节：综合防尘、防灭火 (34)第四节：通风管理及措施 (36)第七章机电管理 (40)第一节设备配备及其布置 (40)第二节供电设计报告 (42)第三节供排水规定及系统 (42)第四节机电管理与措施 (43)第八章防治水 (45)第九章质量标准化 (51)第一节工程质量标准化设计 (51)第二节文明生产 (56)第三节煤质管理措施 (56)第十章劳动组织及主要技术经济指标 (58)第一节劳动组织 (58)第三节主要技术经济指标 (59)第十一章煤质管理措施 (60)第十二章安全技术措施 (61)第一节施工准备 (61)第二节掘进工艺安全技术措施 (62)第十三章避灾路线及说明 (70)第一节灾害预防措施 (70)第二节避灾路线 (72)第三节六大系统 (74)第十四章附件 (77)第一节作业规程会审记录 (78)第二节其它附件 (79)第一章地质概况第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图本工作面开采煤层为二叠系山西组2＃煤，该煤层以半亮煤为主，暗煤次之，层状结构，属中强度硬度煤层，断口不平整，性脆，条痕黑色。
运输巷掘进工作面作业规程一、概述运输巷是井巷中的一个重要部分，它连接各个工作面和主井巷，起着运输人员、煤炭及设备的作用。
随着采煤技术的发展，要求运输巷的安全、高效、可靠具备更高的技术含量，运输巷掘进工作面作业规程是为确保安全、高效、质量的运输巷掘进工作而制定的。
二、前置条件1.确认采区安全状态符合采区掘进规程的要求，并经过矿山安全生产监管部门审查同意；2.运输巷参数符合设计要求，各项支护措施到位，巷内通风、照明、通讯设施正常运行；3.运输巷沿线设备、工具、材料全部准备齐全，并保证质量合格；4.专职工作人员被指定为班组长，其他工作人员按分工负责；5.各项人身安全措施到位，个人防护设施满足要求；6.作业区域进行了安全防范评估，评估结论为安全、可行性高。
三、作业流程1.组织人员、设备和材料进入作业区域，进行现场勘察、踏勘；2.根据巷道设计，确定掘进工作面的准确位置、方向和高度；3.进行掘进前的准备工作，包括测量、布置掘进巷道轮廓线、开拓进路等工作；4.进行锤钻爆破掘进作业，保持巷道放样线、悬线及顶线等标志的准确性；5.进行掘进尺数的检查和记录，及时发现巷道质量问题并采取措施解决；6.进行运输巷道的扶正与支护，包括衬砌、补浆灌注、配筋、加固等工程；7.进行巷道通风、沿线照明和通讯设施的检查和维护，保证运输巷道畅通和安全；8.采取对底土和顶板稳定的针对施工技术，如喷射混凝土、钢筋网杀虫、预应力加固等措施，确保巷道质量与安全；9.掘进完毕后，进行清理、疏通和检查，移除垃圾及其他杂物，检查车辆行驶通道是否畅通。
四、安全措施1.工作人员必须在有资质的人员指导下进行掘进工作，按要求戴好安全帽、防尘口罩、防护手套、安全鞋等劳保用品；2.严格遵守作业流程，保证作业质量；3.禁止在巷道内吸烟、明火作业，严禁饮酒入井；4.禁止将非掘进作业所需的人员和设备带进巷道内；5.严格执行巷道掘进起点的保留长度标准，防止不必要的事故发生；6.运输巷道内禁止进行任何形式的娱乐活动；7.避免在巷道内存放杂物，防止巷道滑动或封闭。
煤矿运输操作规程
《煤矿运输操作规程》
煤矿运输操作规程是指对煤矿内煤炭运输过程中的安全操作进行规范和要求的文件。
煤矿运输是煤矿生产中十分重要的环节，也是非常危险的环节，因此必须严格遵守相关的操作规程，确保安全生产。
首先，煤矿运输操作规程应明确安全生产责任，确定各级管理人员和操作人员在煤矿运输过程中的责任和义务，要求他们必须严格按照规程执行操作，并对任何不安全行为进行制止。
其次，规程应对煤矿内的运输设备和工具进行规范和保养要求。
运输设备如皮带输送机、卡车等必须经过定期的检修和维护，确保设备运转正常并且安全。
另外，规程还应详细说明煤矿内的运输路线和作业场地的标识、布置和管理。
运输路线必须清晰明了，并且标识要醒目清晰，以免发生误操作和事故。
此外，对于煤矿内可能出现的危险情况和应急处理也应有详细规定。
工人必须了解各类危险情况的发生原因和应对方法，以及在危险情况发生时的逃生措施。
最后，规程还应包括工种操作要求和培训要求。
必须严格要求从事煤矿运输工作的人员必须具备相应的资质和技能，并且定期进行相关培训，保证其操作水平和安全意识。
总之，煤矿运输操作规程是煤矿内重要的安全生产管理文件，对保障煤矿运输过程中的安全生产起到了关键作用。
必须严格遵守规程的要求，并且定期修订和更新，以适应不断变化的安全生产环境。
掘进工作面作业规程工作面名称：10903 回风巷编制：生产部门：通防总工：技术负责人：生产矿长：安全矿长：矿长：掘进队长：0一0年三月二十二日会审人员签名郁家寨煤矿从业人员安全教育记录第一章工面面简况及地质情况地况程施工一般不受水地影响，矿区水文地质条件属简单类型第二章巷道布置第一节巷道布置一、巷道名称和位置从101回采面溜煤下山以北10M处向西开掘轨道石门平巷＜全长42M）通往10903回风巷＜见1185作业规程），石门开掘至18处时开掘回风平巷向总回风巷标高为1187处贯通，回风平巷贯通前要砌筑好轨道石门两组防突风门.贯通后沿轨道石门方向向10903回风巷掘进，轨道石门掘到位后往南掘10903回风巷.10903回风巷总工程量约为530M,位于水井湾自然村东北方，地表为山坡，无建筑物.地面标高为1320M以上，井下位置：位于主井以南，上有11101回采面采空区，除此之外，周边暂无施工工程.b5E2RGbCAP二、巷道用途及施工技术要求10903回风巷为10903回采工作面回风使用，巷道由轨道石门见煤点开门往南掘进，开门点后方必须加强支护，采用榴双边树加固开门点支护,控制巷道顶板.按中线跟煤层顶板施工.p1EanqFDPw三、巷道布置＜见巷道布置平面图）第二节支护设计一、巷道断面＜见施工断面图）采用梯形断面，净高：2.3m;上净宽：2.2m;下净宽:3.2m。
S 净=6.21 m2；SR 掘=6.96 m2二、支护方式＜见巷道支护图）采用金属支架梯开支护，金属支架为11*矿工钢,棚间距为700mm, 采用木板、竹帘背帮接顶，背帮接顶帘接口不少于100mm背板间距不得大于300mm背板、竹帘、寸筒、木楔齐全，背板必须背严背实，撑筒直径不小于①50mm撑筒必须打紧，木楔尖紧尖牢；寸筒不得少于5个＜两角、中间、两腰各一个）；施工过程采用防倒器加强支护.DXDiTa9E3d三、巷道技术特征见下巷道工程质量表第三节支护工艺一、支护材料：采用11#矿用工字钢加工而成，梯形支护,其棚梁长2400mm内空2200mm 棚腿长2600 mm竹帘、扁木背板背帮护顶，寸筒、木楔配备齐全，支护辅料为木背板、竹帘、杂木棍等，每棚顶、邦各使用木背板6块或杂木棍根、竹帘9块、木塞6只、寸筒5根；同时应准备一定数量地扁木，用于垮顶、片邦时使用• RTCrpUDGiT二、支护工艺：1、架棚前对不符合作业规程要求成形不规则巷道必须先进行处理,架棚前要先进行敲帮问顶，仔细检查顶、帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始作业；棚梁架设位置要正确、合理，架棚时必须在前探梁超前支护地掩护支架下时行操作；棚梁必须紧贴岩层面尽可能与巷道中心线垂直.5PCzVD7HxA2、棚腿必须垂直巷道顶、底板，不得前倾后仰，棚腿扎角保持在80度左右（即上净宽2.2m;下净宽3.2m>,使支架结构合理，受力均匀，棚腿脚窝必须挖至硬底以下0.3m. jLBHrnAlLg3、棚梁接口必须严密合缝，不得出现吊口吊梢，背板、寸筒、木楔必须齐全，背板必须背紧与顶帮接触严密，背板之间间隙不得超过0.3m,寸筒打紧木楔尖牢，使支架之间形成整体，棚与棚之间寸筒不得少于5个（即中间、两角、两腰各一个>,木楔视具体情况而定，但必须确保架设好地支架牢固可靠.XHAQX74J0X4、工作面前10架棚子使用防倒器加强支架冲击力，防止放炮冲倒.第三章施工工艺第一节施工方法一、施工方法：本巷道为全煤巷掘进,采用一次成巷法, 掘进与支护平行作业, 按中线跟煤层顶板施工, 人工装碴, 下平巷人力推车地运输方式. LDAYtRyKfE二、破煤方法及工具：采用打眼放炮普通爆破,梯形金属支架支护, 人工装碴地方法掘进. 钻具使用2台ZQS —14/1.0 /18型手持式气动钻机打眼,1台使用,1台备用；两台YT —24型气腿式凿岩机，用于破顶、底板、过断层使用,1台使用,1台备用；两台MQT一85/1.8系列气动锚杆机，用于顶、帮打锚杆用,1 台使用,1 台备用. Zzz6ZB2Ltk其施工步骤：交接班-安全检查-打眼-装药连线-放炮-通风临T时支护T 出碴（出煤〉—架—棚清理成巷—交接班.dvzfvkwMI1 第二节掘进方式及爆破一、掘进方式采用普通爆破方法掘进，使用ZQS一14/1.0 /18型手持式气动钻机打眼.二、爆破方式及爆破材料：1、爆破方式：实行煤巷光面爆破，使用MFB —200型安全网路闭锁发爆器, 全断面一次爆破, 正向装药, 一次装药串联起爆方式. rqyn14ZNXI2、爆破材料：采用三级煤矿许用乳化炸药, 煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段起爆时间不得超过13O毫秒,放炮母线为两芯橡胶电缆. EmxvxOtOco三、炮眼布置及爆破说明书1、炮眼布置采用矩形掏槽眼地布置方式, 掏槽眼布置在巷道中间, 辅助眼与巷道方向一致，周边眼距巷道轮廓线0.1m处开孔,眼底打至巷道轮廓线处终孔,底眼终孔点在底板下0.1m处,水沟布置1个炮眼随巷道掘进一次成型（见炮眼布置图＞2、预期爆破效果（见下表＞SixE2yXPq5预期爆破效果表3、爆破说明书采用全断面一次爆破，起爆顺序为；掏槽眼、辅助眼、底眼；采用1、3、5段毫秒延期电雷管爆破，最后一段地爆破时间不得超过130 秒. 6ewMyirQFL 爆破说明书：第三节装、运岩方式一、装岩方式巷道掘进施工中，工作面采用U型矿车运输，工作面采用人工铲装（煤＞碴.二、运输方式掘进工作面采用U型矿车运输，中部车场采用U型矿车转运输, 人力推车至副井筒,1.6绞车提升到地面.第四节质量标准及保证措施一、质量标准1、严格按设计施工，认真搞好爆破工作，必须按巷道中、腰线要求控制好巷道方位，断面尺寸不得小于设计，超挖不得超过100mm kavU42VRUs2、设计支架间距为700mm允许误差士50mm梯形木棚支护，排列要求整齐，棚梁必须紧贴岩层面尽可能与巷道中心线垂直• y6v3ALoS893、腿必须垂直巷道顶、底板，不得前倾后仰，棚腿扎角保持在80°左右(即上净宽2.2m;下净宽2.9m>,使支架结构合理，受力均匀，棚腿脚窝必须挖至硬底以下0.2m. M2ub6vSTnP4 、棚梁接口必须严密合缝，不得出现吊口吊梢，背板、撑筒、木楔必须齐全，背板必须背紧与顶帮接触严密，背板之间间隙不得超过0.2m,寸筒打紧木楔尖牢，使支架之间形成整体，棚与棚之间寸筒不得少于5个(即中间、两角、两腰各一个>,木楔视具体情况而定，但必须确保架设好地支架牢固可靠.0YujCfmUCw5、基本工程：(1> 净宽：金属棚上净宽2200mm中线左右各1100mm下净宽2900mm中线左右各1450mm允许偏差：合格品一30~ +50mm优良品为0~ +50mm euts8ZQVRd(2> 净高：不小于2000mm(;允许误差：合格品一30~ +50mm,优良品为0~ +50mm.(3> 巷道前倾后仰：合格：支架前倾、后仰不超过± 1°. 优良品：支架前倾、后仰不超过± 0.5 °.(4>支架迎山角：合格品± 1°,优良品：± 0.5°.(5> 撑筒、垫板位置、数量：每棚撑筒5根,木塞6只.合格：不符合设计要求地不超过2处.优良品：均符合设计要求. sQsAEJkW5T(6> 背板安设位置、数量：每棚顶、邦各6 块,顶为木背板,厚大于40mm,邦为杂木棍.合格品：基本符合设计要求,80 %以上背紧、背牢. 优良品：均符合设计GMsIasNXkA 要求, 全部背紧、背牢.(7>柱窝深度：设计为200 mm.合格品：在实底上，其深度不小于设计200mm优良：在实底上，其深度符合设计要求.「wchYzg(8 >允许偏差工程：A、支架梁水平：误差不大于50mm.B支架梁扭距：误差不大于100mm.C、棚梁接口：离合、错位不大于5mm.D支架间距：中一中为700mm允许误差一50mm.二、保证措施：1、加强职工培训, 不断提高职工队伍素质和质量意识.2、巷道施工前必须组织职工认真学习本规程, 使职工明确施工质量要求, 严格按施工要求进行.3、严格质量验收要求, 做到当班存在地质量问题当班处理好, 不将质量问题移交给下一班.4、积极开展全面质量管理, 重点是管理和质量工作, 要明确班组长是施工质量地第一责任人.5、严格按爆破图表进行施工, 严禁少打眼多装药放大炮.6、打眼前必须标好眼孔位置定好中心眼, 眼孔方向按爆破图表进行控制, 周边眼尽量布置均匀, 确保巷道成型好. 7EqZcWLZNX7、每道工序完工后必须执行自检及互检, 并做好记录, 上道工序不合格严禁进入下一道工序.8、坚持预防为主，后期检查为辅地原则，必须做到质量目标到人谁施工谁负责，质量与工资挂钩，奖优罚劣.第四章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织1、采用“三八”工作制（每班八小时＞组织生产，采用掘进与永久支护及时跟进地作业方式，每循环进尺1.4m. lzq7IGfO2E2、劳动组织形式采用“三八”制作业，每班设正、副班长各一名，副班长为放炮员兼质检员，每班设安检员、瓦检员一名＜见劳动组织表）.zvpgeqJIhk3、循环作业方式工作面每天完成2个作业循环，必须实行正规循环作业，做到“精心组织、精诚施工、团结协作、互相配合”每循环进尺 1.4m,班时尺1.4m（见循环作业图表＞.NrpoJac3v1劳动组织表循环作业图表第二节主要技术经济指标第五章生产系统第一节运输1运输工具：0.75m3矿车及料架子，巷道内铺钢轨，钢轨轨型为15kg/m.2、运输线路：运煤＜矸）路线：10903回风掘进工作面-底板轨道平巷-轨道石门-上部车场-付井筒-地面.1nowfTG4KI运料＜设备）线路：地面-副井-上部车场-.3、采用人工装碴,实行煤、碴分装分运.第二节防尘供水防尘水由地面消防水池用①50mm铸铁管经副井筒、上部车场到掘进工作面，采用1寸胶管接至工作面迎头，离当头不超过20M,出碴前洒水,巷道内设两道喷雾装置，距当头15M设一道，随掘进前移，离巷门口20至30M地回风中设一道，水管每隔50M设置一个三通阀，距迎头不大于15M 安设自动喷雾洒水装置, 高压喷头距工作面不大于5M,工作面采用湿式凿岩，自动爆破喷雾，洒水降尘，装药使用水炮泥，放炮后进行装煤洒水, 冲刷巷壁, 净化风流, 个人防护等综合防尘措施. fjnFLDa5Zo第三节通风系统一、通风方式采用局扇压入式通风方式, 局扇安装在一底板轨道平巷以北20m 地进风巷道内，通过①600-500胶质风筒将新鲜风流送入掘进工作面，局扇与掘进工作面地所有电气设备实行风电闭锁, 回风经石门回风平巷进入总回风上山. tfnNhnE6e5二、风量计算1、按班最多人数计算：Q=4NK二官17X 1.45=98.6M3/min2、按量多炸药量计算：Q=25KA=2S4X 1.45=145 m3/mi n3、按瓦斯量计算：Q=100qk=100K 1.68 x 1.45=243.6m〔min三、风速验算V最大=243.6/60 x 5.1=0.8m/sV最小=243.6/60 x 5.78=0.7m/s取Q=250mmin。
贵州大西南矿业有限公司Guizhou Southwest Mining Co., Ltd.贵州大西南矿业有限公司金沙县新化乡贵源煤矿五号井2093运输巷外段防止瓦斯超限及超限处理措施编制人：翟培华编制日期：二0一九年七月二十日会审表会审时间会审地点主持人部门签字意见日期调度室安全副总机电副总地测副总通防副总安全矿长生产矿长机电矿长总工程师矿长规程、措施贯彻学习签字表名称2093运输巷外段防止瓦斯超限及超限处理措施贯彻时间贯彻地点贯彻人学习人员签字表2093运输巷外段防瓦斯超限及瓦斯超限处理措施为加强我矿2093运输巷外段掘进工作面的瓦斯管理工作，防止2093运输巷外段掘进工作面在掘进期间发生瓦斯超限事故。
为了保证该工作面掘进期间的安全，特编制本措施。
一、预防瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风管理加强矿井的通风工作是防止瓦斯超限最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下各个工作地点，把采掘工作面的瓦斯冲淡至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：（1）我矿采用机械抽出式通风方法，中央并列式通风方式，选用FBCDZ-№21型矿用防爆抽出式对旋轴流通风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。
（2）2093运输巷外段采用两台FBD№6.3/2×30型（1台工作、1台备用）局部通风机供风。
2093运输巷外段掘进时供风线路：新鲜风：地面→主井（副井）→轨道下山→三区段材料斜巷→2093运输巷外段局部通风机→2093运输巷外段掘进工作面污风：2093运输巷外段掘进工作面→2093运输巷里段→2093采面→2093回风巷→回风下山→1#、2#回风井→矿井总回风巷→地面。
（3）加强掘进工作面风筒管理，瓦检员每班下班前认真检查风筒是否有漏风，发现有漏风地方立即修补，保持风筒完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。
水城县鸡场攀枝花煤矿11034运输巷掘进作业规程矿长：叶波技术负责人：陈恨哎生产矿长：赵庆明安全矿长：陈继军施工负责人：王国平编制人：李奎编制日期：2012年6月11日措施会审签字单参加部门签字日期参加部门签字日期会审意见：技术负责人意见：签字：日期：矿长意见：签字：日期：目录第一章工程概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1 第二章地面相对位置及地质情况²²²²²²²²²²²²1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况²²²²²²²²²²1 第二节煤层赋存特征及地质构造²²²²²²²²²²²²²²2 第三节水文地质²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2 第三章巷道布置及支护说明²²²²²²²²²²²²²²2 第一节巷道布置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2 第二节支护设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2 第四章施工工艺²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5 第一节施工顺序及施工设备²²²²²²²²²²²²²²²²5 第二节巷道施工方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5 第六节各工序要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9 第五章安全生产系统²²²²²²²²²²²²²²²²²11 第一节运输系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 第二节通风系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 第三节供电系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 第四节供水、防尘系统²²²²²²²²²²²²²²²²²12 第五节排水系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13 第六节防灭火系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13 第七节安全监控系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²13 第八节通讯及照明系统²²²²²²²²²²²²²²²²²14 第九节隔爆系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²14 第十节压风自救系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²15 第六章工程质量管理²²²²²²²²²²²²²²²²²16 第一节工作面工程质量管理²²²²²²²²²²²²²²²²16 第二节机电设备管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²16 第三节文明生产管理标准²²²²²²²²²²²²²²²²17 第七章劳动组织及主要经济技术指标²²²²²²²²²18 第一节劳动掘进作业方式²²²²²²²²²²²²²²²²18第二节劳动组织²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²19 第八章工作面安全技术措施²²²²²²²²²²²²²²19 第一节一般规定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²19 第二节“一通三防”安全技术措施²²²²²²²²²²²²20 第三节机电运输安装管理安全技术措施²²²²²²²²²²21 第四节起吊安全技术措施²²²²²²²²²²²²²²²²25 第五节其它安全技术措施²²²²²²²²²²²²²²²²26 第九章灾害应急措施及避灾路线²²²²²²²²²²²27 第一节自然灾害的预防²²²²²²²²²²²²²²²²²27 第二节灾害应急措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²29 第三节避灾路线²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²31第一章工程概况一、巷道名称掘进巷道名称为11034运输巷。
110903回风巷掘进专项防突设计(区域)贵州省黔西郁家寨煤矿煤巷掘进工作面专项防突设计设计名称：110903工作面回风巷沿C9#煤层掘进专项防突设计编制单位：编制人：审核人：负责人：设计编号：防T—SJ—2011—0929编制日期：2011年9月29日会审意见会审人员签字：施工单位：年月日通防科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日110903工作面回风巷沿煤层掘进专项防突设计一、概况（一）、工程概述本巷道是110903回风巷主要担负本工作面回风、行人、运料等任务。
巷道断面6.66m2，净断面5.87 m2，采用11#矿用工字钢支护，总工程量560m。
该回风巷属矿井9#煤层首掘巷道。
903回风巷地面位于水井湾自然村，地面标高为+1285~+1370m之间，地形东西较高，且东冀有部分民宅。
903回风巷施工标高为+1185m，距地面最低高差为101m，根据《开采方案设计》和矿井采掘工程图中提供的资料，903回风巷以上的C9#煤层未进行开采过。
相邻的巷道北有本矿井的主斜井硐，副斜井硐和回风斜井硐和未采动的11094工作面。
903回风巷自+1185回风石门见煤点开掘至工作中部以南将会遇到F4断层和背斜构造，煤结构较复杂，赋存条件不太稳定，受背斜构造影响。
巷道布置见示意图。
（二）、地质概况1、工程地质概况1、根据该矿井以前和本区域的生产资料及《矿井开采方案设计》资料，该工作面掘进范围内除巷道终端内有F4断层外，其他煤层构造为单斜构造，属构造较“中等偏复杂”类型。
2、瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情况郁家寨煤矿于2010年7月份委托中国矿业大学对矿井所采的9#、10#、11#三层煤进行突出危险性评估鉴定，C9煤层瓦斯含量为13.24m3/t，煤尘无爆炸性；煤层自燃倾向等级鉴定为三类，无自燃发火倾向。
9#煤层测定的指标已超过了煤层突出危险性预测临界值，因此矿井9#煤层为有突出危险煤层。
窄轨电机车司机安全标准作业卡项目：班前准备作业程序：2.执行《班前准备通用标准》3.有关程序作业标准：执行《班前准备通用标准》有关要求。
4.安全要点：执行《班前准备通用标准》有关要求。
接班：1、接班：1.1准时到达工作地点接班。
1.2 了解上一班电机车运行及运输线路的情况。
1.2.1交接上一班的遗留问题和安全隐患。
2、检查：2.1 检查集电器各部件是否齐全：2.1.1停电检查。
2.2 检查逆变电源、照明、红灯、警铃（喇叭）、保险、各类开关、电源线等零部件是否完好。
2.2.1电机车的闸、灯、警铃（喇叭）、撒砂装置、制动装置、连接装置和通讯装置中任何一项不完好都不得使用该机车。
2.3 检查制动装置及闸瓦间隙是否超过规定，手把转动是否灵活，气动刹车系统是否有效。
2.4 检查撒砂装置，控制系统是否操作灵活，砂管口是否对准轨面，砂箱是否畅通，砂质是否合格。
2.5 检查控制器及换向是否灵活，闭锁是否可靠，接触子是否完好。
2.6 检查电气系统是否正常：2.6.1严禁甩掉保护装置或擅自调整整定值，严禁用非熔体代替保险。
2.7 检查通讯装置是否清晰。
3、试运行：3.1 试运行机车，发现问题应及时处理，处理不了的应当及时向区队值班领导汇报。
作业：1、准备：1.1与调度员取得联系，接受运行命令。
1.2检查机车前后有无人员及障碍物，车辆的连接是否符合规定。
2、启动：2.1上车后关好车门，按顺序接通电(气)装置，启动相应的电气仪表、仪器、点亮照明灯、红尾灯，巡视机车周围，转换照明灯，目视前方：2.1.1单台机车和列车必须前有照明后有红灯。
2.2鸣笛示警，3s后启动。
2.3操作机车，松开制动闸，将换向手把打到运行方向位置，然后操作控制手把，机车启动后，缓慢加速，逐步达到需要运行的速度。
2.4控制器手把由零位转动到第一位置时，机车不启动，允许转到第二位置，若仍不动，应将手把转到零位查明原因：2.4.1不得带闸启动。
2.4.2 不得超速运行。
黔西县郁家寨煤矿110903运输巷作业规程工作面名称： 110903运输巷掘进作业规程编制：生产部门：通防总工：技术负责人：生产矿长：安全矿长：矿长：二０一一年三月五日会审人员意见郁家寨煤矿从业人员安全教育记录目录一、概况 3二、地质条件 3三、施工方法 4四、生产系统 11五、劳动组织与正规循环作业 15六、文明生产 17七、安全技术措施 18第一章概况一、巷道名称和位置：此巷道为110903运输巷，巷道成南北走向，本巷道布置在c9#煤层之中，110903工作面相对地表为山坡，无河流、水沟及建筑物等，位于水井湾自然村东南方，，地面标高为+1281.8～+1302米，相对高程＋20.2米。
110903运输巷井下位置处于111101工作面之下，西边为未开采煤层，东为111101工作面，北翼为主、副井，南为F4断层，110903运输巷总工程量预计560米米，标高为+1142米～+1143米。
二、巷道用途及施工技术要求111102工作面切眼，为回采巷道。
110903工作面开门点在1145石门，掘进方位0度，平均坡度在3°‰左右；110903运输巷原则上沿煤、跟顶板掘进。
1、11#工字钢支护，梯形断面，净断面积为5.94m2。
三、巷道平面布置图：（见附图1）第二章地质条件一、煤层概况110903运输巷开采的煤层为乐平统上二迭系龙潭组的C9#煤层，煤厚变化较小，最低煤厚1.61米，最高煤厚4.28米，平均煤厚为1.98米，含1—2层夹矸。
煤层产状：走向180-360°倾向270°、倾角12°-31°二、煤层综合柱状图（见附图2）三、地质构造110903运输巷地质构造较为简单，仅北边有一F4正断层110903运输巷施工过程中可能会遇见F4正断层伴生小断层，在正断层的影响下，会给施工带来一定影响。
四、水文地质条件110903运输巷巷道布置在C9#煤层中，水文地质条件比较简单，工程施工一般不受水的影响，矿区水文地质条件属简单类型。
五、其它地质条件1、瓦斯：有煤与瓦斯突出的特征。
2、煤尘：无爆炸危险。
3、煤自燃：不易自燃。
第三章施工方法一、施工方法：采用一次成巷法，掘进与支护平行作业，按中线跟顶板施工，刮板机装煤（碴）。
二、破煤方法及工具：采用打眼放炮普通爆破，梯形金属支架支护，人工装碴的方法掘进。
钻具使用2台ZQS一14／1.0／18型手持式气动钻机打眼，1台使用，1台备用；两台YT一24型气腿式凿岩机，用于破顶、底板、过断层使用，1台使用，1台备用。
三、爆破方式及爆破材料：1、爆破方式：实行煤巷光面爆破，使用MFB一200型安全网路闭锁发爆器，全断面一次爆破，正向装药，一次装药串联起爆方式。
2、爆破材料：采用三级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段起爆时间不得超过1 3 O毫秒，放炮母线为两芯橡胶电缆。
3、爆破图表：A：炮眼布置三视图（见附图3）B：爆破说明书：C：炮眼装药示意图：D：预期爆破效果：四：支护说明：1、支护形式：工字钢支护。
2、支护材料：采用11#矿用工字钢加工的工字钢，梯形支护，其棚梁长2300mm、内空2200mm，棚腿支柱2400mm；竹帘、扁木背板背帮护顶，寸筒、木楔配备齐全，支护辅料为木背板、竹帘、杂木棍等，每棚顶、帮各使用木背板6块、竹帘3块、撑筒5根；同时应准备一定数量的扁木，用于垮顶、片帮时使用3、巷道支护断面图（见附图4）五、工程质量规格及要求：1、净宽：支架上净宽2200mm，中线左右各1100mm；下净宽3200mm，中线左右各1600mm；允许偏差： 0～+50mm。
2、净高：2200；允许误差： 0～+50mm。
3、巷道前倾后仰：支架前倾、后仰不超过±20。
4、撑杆、垫板位置、数量：每棚撑筒5根，5、背板安设位置、数量：每棚顶、帮竹帘各3块，背板6块。
6、柱窝深度： 200 mm。
第四章生产系统一、运输系统1、运输工具： U型矿车。
2、运输线路：运煤（矸）路线：当头→1145石门→中部车场→副井→地面。
运料（设备）路线：地面→副井→中部车场→1145石门→当头。
材料、设备用U型矿车或料架子装载。
3、采用人工装煤（碴），实行分装分运。
附：运输系统图5二、通风系统：（1）、通风方式采用局扇压入式通风。
（2）、风量计算1、按班最多人数计算：Q=4NK=4×17×1.45=98.6M3/min2、按量多炸药量计算：Q=25KA=25×4×1.45=145 m3/min3、按瓦斯量计算：Q=100qk=100×1.68×1.45=243.6m3/min三、风速验算V最大=243.6/60×3=0.77m/sV最小=243.6/60×6.2=0.65m/s取Q=250m3/min;选用FBD-No5.6/2×15型局部通风机，风机吸风量为370～240m3/min；（3）、风机选择及安装位置、通风设施1通过上述计算，选用FBD-No5.6/2×15型局部通风机，选用直径500㎜阻燃性、抗静电、反压边连接的柔性风筒可满足供风要求，风机功率2×7.5千瓦。
风机安设位置：风机安装在111102回风巷防突风门10m 以外的新鲜风流中，风筒吊挂靠111102回风巷左帮，采用双反边连接，风筒口离当头不超过5m。
通风系统为：地面新风→副井筒→中部车场→局扇→1145石门→110903运输巷→工作面(泛风) →110903运输巷→总回风上山→风井→地面；附：通风系统图6三、防尘供水系统防尘措施：放炮喷雾、洒水降尘、水炮泥封孔、冲冼巷道、湿式凿岩，1寸水管接至当头，离当头不超过20米，出碴前洒水，巷道内设两道喷雾装置，距当头5米设一道，随掘进前移，离巷门口20至30米的回风中设一道，水管每隔50米设三通阀，安装阀门和软皮管，风管靠当头20米以外为2寸焊接铁管。
附：防尘洒水系统图7四、排水系统巷道内不设水沟，如当头有少量积水，则用桶子或风泵排出。
五、通风、瓦斯监测系统巷道内必须按规定安设瓦斯自动检测报警断电仪、风机开停传感器及风门开关传感器，监测站安装地点：110903运输巷防突风门外的风机附近。
探头布置：T1—离当头不超过5米T2—巷门口进去10～15之间断电瓦斯浓度：T1≥0.8% T2≥0.8%断电范围：T1：本巷道及回风流全部非本质安全型设备的电。
T2：本巷道及回风流中全部非本质安全型设备的电。
复电瓦斯浓度：T1、T2 、∠0.8%，复电必须人工复电。
附：瓦斯监测系统图8六、供电系统：当头及巷道中设备用电均由井底中央变电所供给。
供电线路：井底中央变电所→中部车场→1145石门→110903运输巷→当头附：供电系统图9七、瓦斯排放及效果检验1、采取两掘一排作业。
2、采用超前排放、深孔抽放和外围卸压等综合瓦斯排放。
3、超前排放钻孔参数：A：钻孔直径75mm。
B：钻孔间距：开孔间距250—300mm，终孔间距2.2米。
C、钻孔有效排放时间：每次施工完毕排放钻孔后，排放时间不得少于8小时以上。
D、超前排放钻孔在巷道轮廓外的最小控制范围宽度为16米以上（即巷宽2.2m，两侧各7m），前方10米（投影距）。
5、钻孔深度及掘进循环进度。
超前排放钻孔单孔深度10米（遇岩层除外），允许进尺5.0米，确保5米的超前距离。
6、掘进工作面在煤层松软、瓦斯涌出异常的高突高瓦斯区域内掘进，应采取以下防突措施：在工作面迎头或设钻场打10—12个，两侧控制10m，但应注意一下问题：（1）、长短结合不留死角；（2）、要有10m交岔；(3)、最后一个孔打完抽放时间不低于20小时。
钻孔深20m每隔循环间距15m，钻孔终点分别距巷道中心线0m、2.5m、5m进行预抽。
由矿通防副总根据工作面实际预测情况及煤层赋存情况确定预抽钻孔的布置。
7、煤（半煤）巷掘进工作面执行超前钻孔防治突出措施后，要进行措施效果检验。
措施效果检验布孔有以下两种情况：A：煤巷掘进工作面超前钻孔施工完毕后，在当头分别向上帮、中部、下帮共布置检验孔三个。
其中上帮检验孔在中排钻孔与上排钻孔紧靠上帮四个钻孔中间；下帮检验孔在中排钻孔与下排钻孔紧靠下帮四个钻孔中间；中部检验孔布置在中心孔偏上帮的四个钻孔中间。
单孔深度与排放孔相同，检验孔与排放孔底间距0.5—0.6米。
B：采用钻屑指标法进行效果检验，钻屑指标值＜6㎏∕m，K1＜0.5时，方可允许进尺。
八、通信系统1、使用电话为本质安全型矿用电话。
2、电话设置：110903运输巷放炮硐室设一部、110903运输巷垱头20m处设一部3、电话电缆型号为U2×1.5铜芯橡套电缆。
九、隔爆自救系统1、每一入井人员都必须携带化学氧自救器。
2、110903运输巷每隔25-40米，安装5--8个压风自救装置。
3、放炮硐室采用111102运输巷施工时用的放炮硐室，硐室内安全设施齐全。
5、距当头50～60m设一组隔爆水袋，水量按200L/m2配备。
第五章劳动组织与正规循环作业1、作业制：采用“三八”作业制，两掘一排作业。
2、作业方式：一次成巷。
3、班次安排：中、晚班进尺，早班排放。
4、正规循环图表第六章文明生产1、作业规程的编制要符合上级有关规定，做到科学合理，符合客观条件，内容齐全，图文清晰，审批，贯彻手续齐全。
2、必须实行综合防尘，湿式凿岩，巷道每班进行一次扫尘清理工作。
3、临时轨道敷设，轨距误差不大于10mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，且必须使用好道夹板，轨枕间距不大于1m，构件牢固有效。
4、局部通风系统合理，管线、风筒吊挂整齐，风筒逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口离迎头不超过5米。
5、每班必须保持巷道内无杂物，并洒水扫尘；淤泥，积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米），浮煤不超过轨枕上平面，材料工具码放整齐，各种码放材料必须挂牌标明名称，及时清理垮帮漏尖的余煤。
6、作业场所必须挂有施工巷道断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图，并标有风筒及管线吊挂位置。
7、机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保护安全，电气设备消灭失爆，和挂牌管理。
管线吊挂整齐，风水管距轨面分别为1.0米，放炮母线距风水管200mm ,电缆挂另一帮，当头30米的电缆归当头人员整理。
8、永久支护及时到当头，并使用前探梁和临时支护，严禁空顶敞棚作业。
9、放炮员执证上岗，引药制作，火药、雷管存放，放炮距离和警戒等符合要求。
第七章安全技术措施一、防止煤与瓦斯突出，瓦斯爆炸措施（一）、“四位一体”瓦斯防突管理措施1、采用超前钻孔排放，长孔抽放，外围卸压等综合防突措施进行瓦斯排放。
