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2024年炼铁厂降本增效总结一、引言随着国内炼铁行业竞争的日益激烈，降本增效已成为炼铁企业的重要任务之一。
在____年，我公司积极响应国家政策，积极开展降本增效工作。
本文将对____年炼铁厂的降本增效工作进行总结，并提出下一步的工作思路。
二、工作概况在____年的降本增效工作中，我公司主要从以下几个方面入手：1.优化原材料成本通过与供应商合作，我公司成功降低了原材料的采购成本。
与此同时，我们加强原材料的分析和检测工作，提高了原材料的利用率和品质。
2.提高能源利用效率通过改善设备和工艺参数，我公司成功提高了能源利用效率。
同时，我们还加强了能源管理，提高了员工的能源意识，进一步减少了能源浪费。
3.改善生产流程我公司对生产流程进行了全面梳理和改进，优化了工艺参数和操作规程，降低了生产成本。
我们还引入了一些先进的生产技术和设备，提高了生产效率。
4.推动技术创新我公司积极推动技术创新，加大研发投入，引进了一些新技术和设备，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了员工的培训，提高了他们的技术水平和工作能力。
5.加强管理和监控为了确保降本增效工作的顺利进行，我公司加强了管理和监控工作。
我们建立了一套完善的监控系统，及时发现问题并采取措施解决。
我们还加强了对员工的管理，提高了他们的工作积极性和责任心。
三、主要成效在____年的降本增效工作中，我公司取得了显著的成效：1.降低了生产成本通过采取一系列措施，我公司成功降低了生产成本。
我们的总成本下降了10%，其中材料成本下降了8%，能源成本下降了6%，人工成本下降了5%。
2.提高了生产效率通过优化生产流程和引入新技术设备，我公司成功提高了生产效率。
我们的年产量增加了10%，同时减少了废品率。
这不仅提高了产品的质量，也提高了企业的竞争力。
3.改善了环境和安全状况在降本增效工作中，我公司注重环境和安全问题。
通过加强管理和监控，我们降低了废气、废水和废渣的排放量，改善了环境状况。
降本增效工作总结高炉炼铁
高炉炼铁是钢铁行业中的重要环节，对于钢铁企业来说，如何降低成本、提高
效率是非常重要的问题。
在过去的一段时间里，我们针对高炉炼铁的工作进行了一系列的改进和调整，取得了一定的成效。
现在，我将对我们的降本增效工作进行总结，分享我们的经验和收获。
首先，我们在原料选用上进行了优化。
我们深入研究了各种原料的性能和成本，通过对比分析，选择了性能优良、价格合理的原料，使得炼铁过程中的能耗和损耗得到了一定程度的降低，降低了生产成本。
其次，我们在炉料配比上进行了精细化管理。
我们根据炼铁炉的实际情况，对
炉料的配比进行了精准调整，使得炉料的利用率得到了提高，减少了废料的产生，提高了炼铁的效率。
另外，我们还加强了设备的维护和管理。
高炉炼铁是一个复杂的生产过程，设
备的正常运转对于生产效率至关重要。
我们加强了设备的定期检修和维护，及时处理了设备的故障和损坏，保证了设备的正常运转，提高了生产效率。
最后，我们还注重了人员的培训和管理。
我们对炼铁工人进行了技能培训和安
全教育，提高了他们的操作水平和安全意识，减少了人为因素对生产的影响，提高了生产效率。
通过以上的工作，我们取得了一定的成效，降低了生产成本，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益。
但是，我们也清楚地意识到，降本增效工作是一个长期的过程，我们还需要不断地改进和完善我们的工作，以适应市场的变化和企业的发展。
我们将继续努力，为企业的发展贡献自己的力量。
钢铁企业上半年降本增效经验小结_降本增效工作总结钢铁企业上半年降本增效经验小结实施降本增效战略打造节约高效企业二炼轧上半年成本降低近1.2亿今年以来，第二炼轧厂围绕120吨转炉—炉卷轧机生产线的“达产创效”，积极展开攻关，不断优化生产组织，全方位实施降本增效战略，持续挖掘“新线”成本潜力，实现了“产量垂直提升、成本直线下降”。
上半年，累计产钢60.03万吨、材44.32万吨，分别完成攻关目标的102%和132%，全厂实际总成本比预算成本降低了11928.34万元，降低率高达4.09%。
加强全面预算管理，形成成本控制网络。
元月份，在该厂全面预算管理小组的统一组织下，从工艺、设备、原材料、易耗品等各方面展开全面预算管理，把成本指标逐级细化、分解，形成了“个人保班组、班组保车间、车间保全厂”的成本控制网络。
元月份，开始实行厂级成本月核算；2月份，实现了厂级成本日核算；3月份，开始了车间级成本日核算，把成本考核细化、核算到了每炉钢、每块料。
赶超先进，不断挖潜成本指标。
今年以来，该厂瞄准行业先进指标，不断对比、分析，查（更多精彩文章来自“秘书不求人”）找差距，制定赶超措施；4月份，开始了“指标上墙”，树立了挖潜目标，进一步增加了降本增效的动力；同时，还完成了高强度板“提铌降钒”试验，从工艺技术上降低了成本，提高了品种钢效益。
上半年，该厂钢铁料消耗达到了1094kg/t钢，钢水收得率达到了97.32%，轧钢综合成材率达到了93.69%，均稳定在了较高水平。
抓薄弱环节，不断减少效益流失点。
年初，针对能源消耗“超高”问题，该厂配合攻关组，积极完善能源计量手段和工艺管理制度，每天对工序能耗进行统计、核对，每周、每月组织现场能源巡查，实现了“产量升高、能耗下降”。
上半年，由于第二炼轧厂品种钢开发力度较大，在生产、调试、产品开发中，该厂谨慎安排批量生产，通过降低废品率，减少了效益的流失。
该厂还实行了备件动态管理和逐级审查制度，降低了备件库存资金和消耗，并制定了照明管理规定和设备启停管理制度，做到了“不开一盏不该开的灯，不流一滴不该流的水，不开一台不该开的设备”，保证了成本指标的持续降低。
2024年炼铁厂降本增效总结标准范文____年炼铁厂降本增效总结____年，我国炼铁行业面临着许多挑战和机遇，为了降低成本、提高效益，我公司积极开展了一系列改革和创新措施。
经过一年的努力，我们取得了显著的成果。
以下是对____年炼铁厂降本增效工作的总结，共计____字。
一、通过技术改进降低成本1. 利用智能化设备和信息化系统，实现生产过程的自动化和数字化控制，大幅度提高生产效率，减少人为误差。
2. 引进高效低能耗的炉况控制技术，实现炉况优化，节约能源消耗，降低生产成本。
3. 采用先进的炼铁设备和装备，提高生产线的稳定性和可靠性，减少设备故障和停车时间，进一步提高生产效率。
4. 优化原料配比，通过合理搭配不同原料，降低原料成本，提高铁矿石的利用率。
5. 引进先进的炼铁废渣处理技术，将废渣资源化利用，减少废渣处理成本。
二、加强管理和运营提高效益1. 强化生产计划和物资供应管理，提前做好生产准备，确保生产过程的无缝对接。
2. 完善生产质量管理体系，加强过程控制，提高产品质量可靠性，减少次品率，降低质量成本。
3. 优化人员配置，调整工人数量和工作岗位的合理搭配，提高人员的工作效率，减少劳动力成本。
4. 优化物流管理，提高运输效率，降低物流成本。
5. 加强设备维护和保养，减少设备故障和停机时间，避免不必要的损失。
三、加强节能减排环保措施1. 采用清洁能源替代传统能源，减少煤炭消耗，降低能源成本。
2. 引进先进的炼铁废气处理技术，减少废气排放，降低环境污染。
3. 强化废水处理，提高水资源利用率，减少水资源浪费。
4. 建立全面的环境管理体系，加强对环保政策的宣传和执行，提高员工环保意识。
四、加大科技创新力度1. 加大对科研机构的支持力度，提供必要的资金和人力资源，鼓励科研机构开展相关的研究和创新工作。
2. 加强与高校的合作，吸引优秀的科研人才，推动科研成果向实际应用转化。
3. 鼓励企业内部的科技创新，设立相关的激励机制，奖励具有创新能力的员工。
钢铁企业如何实现降本增效在当今竞争激烈的市场环境下，钢铁企业面临着诸多挑战，如原材料价格波动、市场需求变化、环保压力增大等。
为了保持竞争力和可持续发展，实现降本增效成为钢铁企业的重要任务。
本文将从多个方面探讨钢铁企业如何实现这一目标。
一、优化生产流程1、提高设备利用率设备是钢铁生产的基础，确保设备的稳定运行和高效利用对于降低成本至关重要。
钢铁企业应建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，减少设备故障停机时间。
同时，通过技术改造和升级，提高设备的性能和自动化水平，增加设备的生产能力。
2、减少生产环节中的浪费在生产过程中，存在着各种形式的浪费，如原材料的浪费、能源的浪费、时间的浪费等。
钢铁企业应通过精细化管理，对生产流程进行深入分析，找出浪费的环节并加以改进。
例如，优化配料方案，减少原材料的剩余；加强能源管理，提高能源利用效率；合理安排生产计划，减少生产等待时间。
3、推进智能制造随着信息技术的发展，智能制造成为钢铁企业提高生产效率和质量的重要手段。
通过引入先进的自动化控制系统、工业机器人、大数据分析等技术，实现生产过程的智能化监控和优化，提高生产的准确性和一致性，降低人工成本和废品率。
二、降低原材料成本1、优化采购策略原材料采购是钢铁企业成本的重要组成部分。
企业应建立科学的采购体系，加强对市场的研究和预测，把握原材料价格的波动趋势，选择合适的采购时机和供应商。
同时，通过与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更有利的采购价格和付款条件。
2、提高原材料的利用率在钢铁生产中，原材料的利用率直接影响成本。
企业应通过技术创新和工艺改进，提高原材料的收得率和转化率。
例如，改进炼铁工艺，提高铁水的质量和产量；优化炼钢过程中的配料和造渣工艺，减少渣量和金属损失。
3、开发替代材料为了降低对传统原材料的依赖，钢铁企业可以积极开发和应用替代材料。
例如，利用废钢、生铁等再生资源作为原料，不仅可以降低成本，还能减少对环境的影响。
大家好！今天，我很荣幸能在这里与大家共同探讨钢厂降本增效的重要性。
在当前严峻的市场形势下，降本增效已成为我们钢厂生存和发展的关键。
在此，我将结合我们钢厂实际情况，谈谈降本增效的几点看法。
一、认清形势，提高认识近年来，国内外经济形势复杂多变，市场竞争日益激烈。
对于我们钢厂来说，降本增效既是应对市场挑战的必然选择，也是实现可持续发展的必由之路。
我们要充分认识到降本增效的重要性，切实增强责任感和紧迫感。
二、明确目标，强化责任1. 制定明确的降本增效目标。
我们要根据市场需求和自身实际情况，制定切实可行的降本增效目标，确保各项工作有序推进。
2. 强化责任落实。
各部门要明确责任分工，层层传导压力，确保降本增效工作落到实处。
三、多措并举，实现降本增效1. 优化生产流程。
通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
如：缩短生产周期、减少中间环节、提高设备利用率等。
2. 强化成本管控。
从原材料采购、生产过程、产品销售等环节入手，严格控制成本。
如：实行集中采购、降低原材料消耗、提高产品质量等。
3. 深化技术创新。
加大研发投入，提高技术创新能力，降低生产成本。
如：研发新型生产工艺、提高设备自动化水平等。
4. 加强设备管理。
提高设备运行效率，降低设备维修成本。
如：加强设备维护保养、提高设备利用率等。
5. 落实全员参与。
充分发挥员工的积极性和创造性，广泛开展降本增效活动。
如：开展合理化建议、节能降耗竞赛等。
四、加强宣传，营造氛围1. 加强降本增效宣传教育。
通过举办培训班、座谈会等形式，提高员工对降本增效的认识。
2. 营造浓厚的降本增效氛围。
通过表彰先进、树立典型，激发员工参与降本增效的积极性。
总之，降本增效是一项系统工程，需要我们全体员工共同努力。
让我们携手共进，为实现钢厂降本增效目标而努力奋斗！谢谢大家！。
2024年钢铁企业上半年降本增效经验小结一、前言钢铁行业一直以来都是国民经济的重要支柱产业，在国家发展中起着至关重要的作用。
然而，由于原材料价格上涨、环保政策加强等多重因素的影响，钢铁企业在上半年面临着降本增效的压力。
为了保持竞争力，许多钢铁企业开始积极探索降本增效的路径。
本文旨在总结____年钢铁企业上半年降本增效的经验，并为企业在接下来的发展中提供借鉴。
二、成本管理1. 原材料采购在原材料价格上涨的背景下，合理的原材料采购策略变得尤为重要。
一方面，企业可以积极寻找替代性原材料，以降低采购成本；另一方面，可以与供应商进行谈判，争取更有利的价格。
此外，建立长期合作关系也有助于稳定原材料供应并获得更好的价格优惠。
2. 生产成本优化生产工艺和设备配置是降低生产成本的重要手段。
企业可以引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，并降低能耗和废料产生量。
此外，还可以通过人力资源的合理配置和生产计划的优化来提高生产效益。
3. 物流成本在钢铁行业，物流成本占据了相当大的比重。
因此，优化物流管理是必不可少的。
企业可以通过调整物流路线和运输方式来降低物流成本，并与物流服务提供商合作，谈判更有利的合作条件。
4. 人力成本人力成本是企业成本的重要组成部分。
为了降低人力成本，钢铁企业可以采取以下措施：提高员工的工作效率，减少不必要的人力资源浪费；通过培训和技能提升，提高员工的综合素质和专业能力，从而减少人力成本；合理配置人力资源，避免过度和不足的情况发生。
三、效益提升1. 产品结构优化钢铁企业可以调整产品结构，加大高附加值产品的生产和销售。
高附加值产品通常具有较高的利润空间，可以提升企业的盈利能力。
同时，还可以根据市场需求，开发出符合客户需求的定制化产品，增加市场竞争力。
2. 市场开拓拓展市场是提高企业效益的重要手段。
钢铁企业可以积极开拓国内外市场，拓宽销售渠道，并加强与经销商的合作。
此外，可以通过市场调研和客户需求的了解，提前预测市场变化，做出灵活的调整。
炼铁厂降本增效活动的实施方案一、背景：炼铁厂为了在激烈的市场竞争中获得更好的发展，必须拓展新的市场和增加产品附加值，在满足高质量产品需求的同时降低成本支出、提高内部效率，才能提高企业健康稳定的发展。
二、活动方案：1、加强设备和流程优化优化设备和工艺流程，改进生产流程，消除制约生产效率的因素，提高设备自动化水平，简化流程操作，降低设备故障率，提高产能和效率，同时改进能源利用方式，严格控制能源消耗，提高能源利用率。
2、优化管理模式建立新的管理模式，提高员工素质，加强设备引进和使用的管理，强化质量管理，完善安全环保管理，实施成本控制，增强企业内部管理效率和透明度，形成良性发展的局面。
3、强化协作机制提高员工士气和工作积极性，建立协作机制和市场反馈机制，优化原材料调配，强化协同生产和供应链管理，加强与客户和供应商的沟通和合作，降低其他生产成本源头，提高社会和经济效益。
4、开展技术革新积极推进技术应用和创新，拓展新兴产业，加强新产品开发研究，提升技术水平和市场竞争力，不断满足市场需求和提高产品附加值。
三、活动实施方式：1、全员参与，明确岗位责任在整个活动过程中，全员参与，明确各岗位责任，形成追求高效益的共同目标，加强团队协作和沟通，凝聚全员智慧、动员全员力量。
2、分步骤实施，逐步推进根据活动实施方案，分步骤推进活动，按照计划逐步落实，定期进行成果验收和效益分析，为下一步的推进活动提供指导。
3、强化考核评估，完善激励机制建立完善的考核评估机制，监控活动实施效果，及时总结经验教训，制定行之有效的改进措施，同时对于成果显著的员工和团队，采取激励措施，充分发挥员工积极性和创造力。
四、预期效益：通过实施降本增效活动，可以达到以下效益：1、降低生产成本，提高企业竞争力；2、提高生产效率，提升产品质量；3、加强内部管理，提高生产安全环保水平；4、拓展新市场和产品，提高企业在市场上的影响。
同时，通过全员参与、分步落实、强化考核激励，有利于营造积极奋斗、追求高效的企业文化，推动企业持续健康发展。
大家好！今天，我很荣幸站在这里，与大家共同探讨钢厂降本增效的重要性。
在当前激烈的市场竞争中，降本增效已成为钢厂生存与发展的关键。
下面，我将结合实际，谈谈自己的一些看法。
首先，我们要明确降本增效的意义。
降本增效，就是通过提高生产效率、降低生产成本，实现企业的经济效益最大化。
对于钢厂而言，降本增效不仅有助于提升企业竞争力，还能促进产业升级，实现可持续发展。
一、强化成本意识，树立全员降本理念成本控制是降本增效的核心。
我们要牢固树立“成本就是效益”的理念，从生产、采购、销售等各个环节入手，严格控制成本。
具体措施如下：1. 加强成本核算，细化成本分析，做到心中有数。
2. 完善内部管理制度，规范操作流程，减少浪费。
3. 提高员工成本意识，培养员工节约习惯，形成全员降本的良好氛围。
二、优化生产流程，提高生产效率1. 深化工艺改革，优化生产流程，提高生产效率。
2. 引进先进设备，提高自动化水平，降低人工成本。
3. 加强设备维护，降低设备故障率，提高设备使用寿命。
三、加强采购管理，降低采购成本1. 优化采购策略，降低采购价格。
2. 强化供应商管理，确保供应商质量稳定。
3. 加强库存管理，减少库存积压，降低资金占用。
四、拓展销售渠道，提高产品附加值1. 拓展国内外市场，提高市场占有率。
2. 优化产品结构，提高产品附加值。
3. 加强品牌建设，提升企业竞争力。
五、加强技术创新，提升企业核心竞争力1. 加大研发投入，提高自主创新能力。
2. 积极引进先进技术，推动产业升级。
3. 加强与高校、科研院所的合作，实现产学研一体化。
总之，降本增效是一项系统工程，需要我们共同努力。
让我们携手并进，以更高的标准、更严的要求，为实现钢厂降本增效目标而努力奋斗！谢谢大家！。
竭诚为您提供优质文档/双击可除降本增效党员先行活动方案篇一：降本增效青年先行降本增效青年先行作者：陈艳丽所在单位：销售公司荀子有言：“不积硅步，无以至千里，不积小流，无以成江海”。
效益是企业的生存之本，降本增效是企业的效益之源。
降本增效是公司内挖潜力，苦练内功，增强抗风险能力的重要举措。
面对全球经济危机带来的严峻挑战，我们要迎难而上，立即行动起来，深入开展降本增效活动，努力降低成本、增加效益，为公司拓宽利润空间、增强应对当前困难和挑战的能力做贡献。
真正理解降本增效对企业生产经营管理的基础性和保障性作用，真正认识到每一位员工都是降本增效的责任人，主动承担降本增效的目标任务，从现在做起，从一点一滴做起，真正以主人翁的责任感来对待企业的一物一事，爱岗敬业，爱企如家，在各自的岗位上自觉维护精细化管理制度的权威性，提高执行力，敢于与国内外同行业一流水平对标，敢于创造自己的最优指标，切实做到不让制度在本岗位消失，不让效益在自己手中流失，实现效益最大化。
全员参与降本增效是每个职工应尽的责任；从我做起，从点滴做起，是降本增效活动取得成效的重要保证，一直以来我都严格要求自己做到：1、白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备的使用时间。
2、下班时要关闭所有的设备电源，做到人走灯灭，人走机停。
3、洗手后及时关闭水龙头。
4、纸张必须双面打印，用废弃的纸张做草稿纸使用。
立足本职，从细处着手，把节约一度电、一滴水、一张纸、一把扫帚的责任落实到我的工作环节。
要牢固树立过紧日子的思想，大力倡导节约之风，始终坚持“能用不领新，能修不弃旧”的原则，为降本增效做贡献。
篇二：精细管理降本增效活动方案贮木场“精细管理、降本增效”活动方案（讨论稿）贮木场为了更好的完成20XX年承营指标及各项工作，保证各项工作的顺利开展和实施，增强全场员工的责任感和使命感，进一步树立忧患意识和大局意识，促进贮木场整体管理水平和经济效益的提高，根据《泉阳林业局“精细管理、降本增效”活动方案》的要求，结合贮木场工作实际，特制订贮木场“精细管理、降本增效”活动方案。
检修公司自动化分公司炼铁一所对所维护的电气设备进行降温工作随着天气逐渐升温，检修公司自动化分公司炼铁一所1080高炉电工班近日对所维护的电气设备进行了降温工作。
为切实做好夏季防暑降温工作，确保高炉设备安全和生产稳定，自动化一所1080电工班在克服人员少，设备多，任务量大的情况下，认真组织人员每天进行安全隐患排查工作，各包机包片加大点巡检力度，提高巡检质量，重点检查现场电气线路是否过热、电机是否存在异常声音、设备运转环境温度是否过高等，并针对现场电气的重点大型设备进行了不同的环境采取不同措施降温，如喷煤主排风机是一个相对通风较差的地方，员工们采取了安装轴流风机降温的方法，有些通风较好地方采取了及时通知现场岗位人员进行开门开窗，为此来改变设备运转环境，降低环境温度对设备带来的不利影响并且增加了重点大型设备的监控点，以便及时了解设备运转情况，并对一些水冷电机的冷却壁和风冷电机的风箱、风道进行了清洗除垢和清扫，对电机设备降温工作起到关键性的作用，确保了设备高温下安全平稳运行，为生产顺行创造。
能源部计量从细处入手加强成本管理能源部计量所从细处入手加强成本管理，日前该所加大浪费、超支等方面的考核力度，检查考核小组每周进行能源、办公材料的使用检查，并制定了新的考核标准，将各项指标分配落实到班组，与个人收入挂钩，取得了较好的效果。
能源部动力工段打响安全创新“反击战”近日，能源部动力工段不断创新管理模式完善安全机制，打响安全生产“反击战”，迅速提升安全管理水平，保证生产稳定运行。
首先，加强安全教育，强化思想提升心理防线。
该工段利用工段例会、班组班前会、班后会的有利时机加强员工安全形势教育。
利用每周一道安全题、每月安全基础答题提高员工对安全知识的认知，牢固树立科学发展安全发展理念。
同时，重视安全标语和警示牌的悬挂，有效地提高了员工的安全意识。
其次，推进安全标准化，加强考核激励机制。
该工段强力推进安全生产标准化、加强考核激励机制的作用。
严格执行标准化操作、严格执行操作规程、操作票、设备点巡检制度，对及时发现故障和对安全工作有创新的员工进行奖励。
在变化中改变，在创新中提高，加强监查机制的作用，有效的遏制事故的发生。
再次，强化安全管理制度建设，建立健全隐患排查机制。
该工段把安全管理制度建设和隐患排查机制做为重点工作，严格落实安全生产责任制，确保全年安全生产目标的完成。
全面深入开展安全检查活动，加强隐患排查力度对安全生产当中的每个环节，每个安全隐患易发点重点防控。
检查一处、处理一处、验收一处不留死角责任明细落实到人，做到安全闭环管理。
通过一系列有效的办法，能源部动力工段的基础安全工作取得的显著的效果，为今后的安全生产了奠定基础。
铁总厂深入落实“三争一竞一工程”活动炼铁总厂认真贯彻落实公司党委下发的《关于在全公司基层党组织和党员中开展“三争一竞一工程”活动实施方案》精神，动员基层党组织和全厂广大共产党员积极参与，认真开展以“争当降本增效先锋、争当服务员工先锋、争当企业和谐先锋，竞选星级党员、凝聚工程”为主要内容的“三争一竞一工程”实践活动。
安全工作是生产经营和降本增效工作有效开展的前提和保障，炼铁总厂党委针对铁前近期严峻的安全生产形势，结合公司党委“三争一竞一工程”活动方案要求，将党员干部以身作则强化安全管理做为此项活动的重要内容，号召广大党员干部带头反“三违”、查隐患活动，使广大党员在安全生产中的骨干带头和先锋模范作用得到充分发挥。
总厂党委严格落实安全责任制，强化基础工作，强化班组长安全管理，广大党员身先士卒，率先垂范，带头保安全，积极做好包保员工的思想政治工作，让员工成为安全放心人。
同时，把“党员身边无事故”作为党支部落实实践活动贯穿安全生产的责任性大事来抓，把安全意识、安全责任教育纳入到日常思想政治工作中去，深入扎实地开展“三反六整顿两杜绝”活动，他们利用总厂及分厂两级干部夜间值班检查、总厂综合检查等有利时机突击上岗查隐患，同时总厂党委还要求以支部为单位每名党员对所查的隐患进行上报，对于能处理的立即采取措施处理，不能处理的以书面形式上报公司相关部门跟踪解决。
截止到5月上旬炼铁总厂党员共查出安全隐患115条，并且各项隐患均已得到有效处理，岗位员工违章作业现象明显降低，保证了只要有党员的岗位就没有违章作业现象。
目前，炼铁总厂党委把“三争一竞一工程”实践活动与做好当前安全生产工作紧密结合起来，切实做到两手抓、两促进，以“三争一竞一工程”实践活动推进各项工作，以各项工作的新进步检验“三争一竞一工程”实践活动的成效。
选烧分厂烧结三段开展急救知识普及活动近日，选烧分厂烧结三段组织了以“安全有我，CPR急救常识普及”为主题的安全活动。
活动中，炼铁总厂安全员、选烧分厂安全员、烧结三段段长现场行指导。
为员工们详细讲解了烧结生产普遍都会用到的高炉煤气，让每个员工都了解高炉煤气的构成与危险之处，并且演示了煤气进入人体后人的反应和人体出现煤气中毒现象时的各种表现。
其中一个重要的环节——CPR急救，当工作人员不慎吸入高浓度高炉煤气时便会出现煤气中毒现象，严重者会当场昏迷，此时，就需要先确认现场环境，然后迅速将伤者转移至通风处并采取CPR 急救措施。
在班组安全员详细讲解了CPR急救的步骤和要领之后，将班组员工抽出两组人员，分别是由新员工组成的新工组以及由女工组成的女工组分别进行CPR 急救演练，经过安全员的纠正指导，大家均能掌握CPR急救的基本步骤和动作要领。
最后，由到场的各位领导进行活动总结，将烧结三段此次安全活动画上了一个圆满的句号。
此次活动，帮助烧结三段的员工们掌握了预防煤气中毒的知识，也让大家熟知了CPR急救。
同时烧结三段的安全生产工作变得更具主动性。
炼铁总厂将降本增效工作与创新管理项目相结合开展工作炼铁总厂把降本增效工作与技术创新和管理创新项目相结合，动员各层级管理人员和岗位员广泛参与，目前已取得阶段性成果。
炼铁总厂在对各关键工序进行小指标考核的基础上，还分别对铁前的五个创新项目进行认真研究，并采取有效措施推进实施，使“焦化工序优化配煤结构，提升焦炭质量指标，降低焦炭成本”、“烧结工序优化配料结构，降低烧结矿成本”、“降低烧结返矿率，降低生产成本”、“炼铁降低生铁含硅”、“提高喷煤比”等攻关项目均取得了性效果。
工辅自动化所将降本增效这一活动做真做实进入五月份，在西钢面临的严峻形势下工辅自动化所采取了一系列举措，积极组织所内全体员工学习通德集团总裁吴进良在西钢一季度的会议内容，认清当前我们所面临的形式，深刻认识降本增效对西钢的重要意义，号召员工立足岗位、降低成本、多创效益，把全体员工的思想和行动真正统一起来，为工辅所全年降本增效任务目标的实现提供了强大的精神动力和思想保证。
首先在全所范围内积极开展技术攻关、提合理化建议活动，充分展现大家的智慧。
面对我所电气设备普遍超期服役老化的现状，带领技术骨干进行技术攻关，积极开展合理化建议、调动全体员工的工作热情，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力。
并积极探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。
活动开展后，各班组勤动脑、深钻研，在组织生产中及时修正和解决设备操作、工艺技术上的诸多问题，把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态中，确保了生产经营稳定顺行。
所内共提合理化建议 20 余条，并制定了相应措施加以落实。
动力电工班通过技术改造延长了电机、水泵等设备零部件的使用寿命，减少了轴承等周期性零备件的使用数量，降低了维修成本。
电站自动化仪表工作站组织技术攻关小组针对发电机功率远程监控发电的功率显示在同期屏，实现了在计算机上对发电机功率进行实时调节。
衡检班针对所维护区域三炼钢厂辊道秤原来设计时存在缺陷，将传感器的高度和位置进行了技改，达到预计的效果，可避免传感器损坏，节约资金2万元/年。
降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。
管理提升、降本增效、成本控制是我所发展的永恒主题，在今后的降本增效工作中，精心制定改进方案，细化改进措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。
同时，积极促进员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把降本增效这一活动做真做实。
能源部党委召开2013年宣传工作会议继我公司宣传报道总结表彰大会结束后，5月7日下午，能源部在二楼会议室召开了本单位2013年宣传工作会议，总结了2012年宣传工作的成绩与不足，表彰了本单位优秀通讯员，同时对下一年的新闻宣传工作做了规划部署。
本次由能源部六大工艺系统的30名通讯员代表参加了会议。
2012年是我公司各项技改工程全面投用的一年，在新闻宣传工作上，在公司宣传部门各位领导及编辑老师的大力支持下，在能源部全体员工的共同努力下，认真按照上级要求，结合本单位生产实际，从降本增效、安全生产、成本核算、数据管理等多方面大力开展新闻宣传工作，取得了积极的成效。
全年共发稿602篇，全面的完成了上级部门落实的宣传任务，极大的鼓舞了员工士气，凝心聚力，积极宣传了企业形象。
会上副书记刘兆春宣读了2013年公司及能源部宣传报道管理办法，同时对下一年宣传工作作出规划部署，提出了能源部通讯员队伍不精、生产实际联系不紧密等五点不足之处。
要求全体员工要充分认识做好能源部宣传工作，在今后的工作中要把宣传工作放在更加突出的位置。
部领导将一如既往的为通讯员提供发展的平台，通讯员们要从思想上高度重视，多学、多写、多交流，多参与，以“三个追求”为目标动力，切实把能源部宣传工作落到实处。
各工段通讯员纷纷发言，畅谈工作中遇到的问题，部长孙运海对大家说：“企业的文化决定企业的经营，宣传工作是文化的主导，希望大家将具有能源部特色以及工作中具有典型性、创新性的亮点及时的报道出去，为企业宣传文化做出积极贡献，”炼铁分厂四炉工段三月份超额完成生铁产量任务炼铁分厂四炉工段通过规范化管理，提高各岗位人员业务技术水平，加强工序间衔接，维护设备稳定顺行等方面入手，高效组织高炉生产，使三月份生铁产量超额完成生产目标。
为保证高炉高产稳产，实现长期稳定顺行，四炉工段持续加强规范化管理和检查，具体确定炉内操作制度，操作权限，正常炉况的标志与参数范围等，合理调整高炉各项生产参数，进行参数微调，使高炉各项参数始终处于合理的控制范围内。
规范工长标准化操作，加强目标管理，发现工长违反工艺操作纪律的进行扣分，扣分与奖金挂钩，每个月扣分率最高者列为末位淘汰对象，加大目标管理考核力度，以目标管理考核的实施带动技经指标的提升，使高炉工长操作水平和责任心有了较大的提高，大大减少了人为因素造成炉况失常现象的出现，杜绝了恶性炉况事故的发生，加强工艺纪律管理，针对高炉炉料品种变化频繁这一不利因素，要求工长精心操作，严格执行查风口制度，及时观察炉内冶炼情况，掌握碱度变化，控制好上限炉温，对炉况尽可能早调、早控制，确保炉况的稳定顺行。
