剔凿安全技术交底
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一、交底目的为确保混凝土剔凿作业安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土剔凿作业全过程,包括剔凿前准备、剔凿作业、剔凿后清理等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉混凝土剔凿作业的安全操作规程。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
四、作业现场要求1. 作业现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
2. 作业现场应保持整洁,无杂物堆积。
3. 作业现场应有足够的照明,确保作业人员视线清晰。
五、安全技术措施1. 剔凿前准备(1)检查剔凿工具是否完好,如锤头、凿子等。
(2)检查作业区域模板、支架的稳定性,确保安全。
(3)清理作业区域内的杂物,防止发生意外。
2. 剔凿作业(1)操作人员应站在稳固的位置,握紧工具,避免因工具滑落造成伤害。
(2)剔凿时应沿混凝土表面轻轻敲打,避免用力过猛,造成工具损坏或自身伤害。
(3)剔凿过程中,应保持安全距离,防止工具或混凝土碎片飞溅伤人。
(4)剔凿过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告相关人员。
3. 剔凿后清理(1)剔凿完成后,清理作业现场,移除废弃混凝土。
(2)检查剔凿区域,确保无安全隐患。
(3)恢复剔凿区域周围环境,确保整洁。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改作业方式。
2. 作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告相关人员。
3. 作业人员应加强安全意识,不得酒后作业。
4. 作业人员应相互配合,确保作业安全。
5. 作业完成后,应做好安全检查,确保无安全隐患。
七、交底时间本交底自发布之日起实施,有效期至下一次交底。
八、附件1. 混凝土剔凿作业安全操作规程2. 混凝土剔凿作业个人防护用品清单3. 混凝土剔凿作业安全警示标志图示注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
桩头剔凿安全技术交底一、引言桩头剔凿是一种常见的土建施工作业,用于在桩顶大面堆积的混凝土中清除杂物、削平表面、修整边缘和开设孔洞等工作。
由于桩头剔凿涉及到强力工具和高度危险因素,因此必须严格遵守相应的安全措施,确保工人的安全和施工的顺利进行。
本文将就桩头剔凿的安全技术进行交底,重点介绍桩头剔凿前的准备工作、安全要点和安全注意事项等内容,旨在提高施工人员对于桩头剔凿安全工作的认识和意识,从而降低施工中发生意外事故的风险。
二、桩头剔凿前的准备工作在进行桩头剔凿作业之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。
具体的准备工作包括:1.检查并确认桩头剔凿设备的完好性和稳定性,如电源是否正常、刀片是否锋利、底座是否牢固等。
2.清理施工现场,确保周围没有杂物、碎石或其他障碍物,以免影响操作和安全。
3.配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套等,以提供必要的保护。
4.划定施工区域,并设置明显的安全警示标志,提醒他人远离施工区域。
三、桩头剔凿的安全要点在进行桩头剔凿作业时,需要注意以下安全要点:1.人员安全:仅指定的操作人员可以进行桩头剔凿作业,并保持清醒、专注的状态。
其他人员应远离施工区域,以保证安全。
2.电源和电气设备安全:确认电源的连接是否稳固,避免电线绊倒或触碰水源。
确保电线没有磨损、漏电或接地不良的问题。
3.刀具使用安全:在更换或安装刀具时,必须切断电源,并采取必要的防护措施,以避免误操作导致的伤害。
4.防护装备的使用:必须佩戴个人防护装备,特别是护目镜和耳塞,以保护眼睛和听力。
5.施工区域的管理:在施工区域内设置安全隔离带,防止非作业人员进入。
同时,保持施工区域的整洁,避免杂物堆积和滑倒的风险。
6.通风和防尘措施:确保施工区域的通风良好,并采取必要的防尘措施,以降低粉尘对工人健康的影响。
四、桩头剔凿的安全注意事项在进行桩头剔凿作业时,需要注意以下安全注意事项:1.不强行使用损坏的或不合适的设备,必要时及时更换或维修设备。
交底内容:
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽(洞)尺寸大于100mm勺墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网,钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20~30mm内妥善处理到位;
5.13对管线不到位,套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行;
5.14剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准,灰浆不饱满等现象:
稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施: 6.1在施工过程中,必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清,文明施工
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
安全技术交底
1.下槽人员要戴安全帽。
2.用大锤打钎时,打钎操作人员前后相距最少3In左右,间隔2m,不得两人对头打钎,以免锤头伤人。
3.在钎探过程中,要随时注意边坡土的变化,对基坑(槽)、沟壁松土掉落或塌方的危险因素,应采取适当的支护措施。
如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:
(1)暂停施工。
必要时,所有人员和机械撤至安全地点;
(2)通知有关单位提出处理措施;
(3)根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。
工地负责人: 日期:。
墙面剔凿技术交底a(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一、剔凿准备剔凿工具:锤子及钢钎(尖头及扁头)、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。
项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。
二、现场条件及剔凿标准墙面出现以下情况,需将超出部分进行剔凿(提前将需剔凿部位进行标识,包括剔凿区域及剔凿厚度):1、根据墙面情况,以地面上墙体50控制线为标准,用盒尺检查墙体位置偏差,墙面与50线距离小于49cm的。
2、墙面根部位置准确,墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。
3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。
4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确,不能满足抹口尺寸要求的(抹口尺寸要求:按门口标号尺寸,门上口降低1cm,左右边每边缩进1cm)。
5、结构飘窗窗台标高超过47cm的(建筑1米线下反小于53);卫生间高窗下口高于1.515m(一米线上反大于0.515m 的);窗口宽按窗口标号尺寸,窗上口标高低超过15mm,左右边每边缩进超过15mm的。
6、墙面有一面与50控制线距离大于50的,对面墙与50线的距离可适当缩小,以满足房间开间尺寸要求为准。
7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查,核实墙体平面几何尺寸是否方正,如发现不方正的房间做好记录,报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。
三、剔凿方法及质量要求1)根据标识进行剔凿,首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面,顺基准面向被剔凿方向进行剔凿,随时用靠尺检测剔凿平整情况,以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。
2)在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力,保证剔凿面平整度。
3)剔凿区域完成后,墙面垂直偏差要求不大于5mm,平整偏差要求不大于5mm。
四、注意事项1、高空作业登高超过2m的,在楼外围作业的,必须系好安全带。
2、操作过程需带好护目镜,以免伤眼。
一、前言为确保施工现场安全生产,预防各类安全事故的发生,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,对施工现场各工种进行安全技术交底。
以下为各工种安全技术交底总结模板,供各工种参考。
二、各工种安全技术交底总结1. 水电工(1)作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)施工现场必须做好接地、防雷、防静电等措施。
(3)施工过程中,注意观察电线、电缆、管道等是否有破损,发现破损应及时更换。
(4)严禁私拉乱接电线,严禁在施工现场吸烟。
(5)进行电焊作业时,必须佩戴防护眼镜、手套,并做好防火、防爆措施。
2. 模板工(1)模板工程必须符合设计要求,确保模板的稳定性。
(2)施工过程中,注意检查模板支撑系统,防止因支撑不稳导致模板坍塌。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并配备防护栏杆。
(4)严禁在同一垂直面上下操作,防止物体打击。
3. 砌筑工(1)砌筑前,应检查基础、墙身、柱等部位是否符合设计要求。
(2)砌筑过程中,注意检查砂浆的稠度,确保砂浆饱满。
(3)严禁在未干透的墙面上进行剔凿、凿毛等作业。
(4)高处作业时,必须系好安全带,并配备防护栏杆。
4. 钢筋工(1)钢筋加工、绑扎应符合设计要求,确保钢筋的强度和稳定性。
(2)施工过程中,注意检查钢筋的连接质量,防止因连接不良导致结构失稳。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并配备防护栏杆。
5. 脚手架工(1)脚手架搭设应符合设计要求,确保脚手架的稳定性。
(2)施工过程中,注意检查脚手架的连接、支撑、立杆等部位,防止因连接不良导致脚手架坍塌。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并配备防护栏杆。
6. 木工(1)木工加工、制作应符合设计要求,确保木结构的稳定性。
(2)施工过程中,注意检查木材的含水率,防止因木材变形导致结构失稳。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并配备防护栏杆。
7. 钢结构安装工(1)钢结构安装应符合设计要求,确保结构的稳定性。
(2)施工过程中,注意检查钢结构的连接质量,防止因连接不良导致结构失稳。
一、交底目的为确保水钻施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与水钻施工的作业人员,包括操作人员、监护人员、管理人员等。
二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点:(1)水钻施工过程中,需进行混凝土剔凿、钻孔等作业,操作复杂,施工环境多变。
(2)水钻设备重量大,移动不便,施工过程中存在一定的安全隐患。
2. 危险源:(1)机械伤害:操作不当、设备故障等可能导致机械伤害。
(2)高处坠落:高处作业时,未采取安全防护措施,易发生坠落事故。
(3)触电:施工现场临时用电设施不规范,操作人员触电风险增加。
(4)物体打击:施工过程中,石块、钻头等物体坠落,可能造成人员伤害。
(5)火灾爆炸:施工现场易燃易爆物品存放不规范,操作不当易引发火灾爆炸事故。
三、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1. 个人防护:(1)操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
2. 临时用电:(1)施工现场临时用电设施必须符合国家相关标准,并定期检查。
(2)操作人员必须掌握用电安全知识,严禁私拉乱扯电线。
3. 安全设施:(1)施工现场必须设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)高处作业平台、梯子等设施必须符合安全要求,并定期检查。
4. 使用水钻:(1)水钻应由专人操作和保管,操作人员必须经过专业培训。
(2)操作前,检查水钻设备是否完好,钻头是否合适。
(3)水钻钻孔过程中,保持水量充足,防止无水作业。
5. 施工现场管理:(1)施工现场应保持整洁,及时清理石块、钻头等杂物。
(2)加强施工现场安全巡查,发现问题及时整改。
四、施工组织与责任1. 施工单位应成立水钻施工安全管理小组,负责施工现场的安全管理工作。
2. 项目经理为水钻施工安全第一责任人,负责施工现场安全管理的全面工作。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。