物流中心拣货区域详细规划

交通运输教案：物流配送中心的地理布局分析随着经济的快速发展和科技的日新月异，物流行业也得到了蓬勃发展，成为支撑现代经济发展的重要产之一。

而物流配送中心的地理布局也是决定物流运作效率和服务质量的关键因素之一。

本文将针对物流配送中心的地理布局进行分析，并探讨如何在实际运营中优化布局，提高物流配送效率。

一、物流配送中心的地理布局物流配送中心的地理布局主要涉及到以下几个方面：1.空间规划物流配送中心的空间规划是指对中心内部空间的分配和规划。

通常情况下，物流配送中心包含了货物存储区、拣货区、分拣区、装卸区、运输区、办公区等多个功能区。

其中货物存储区是最为核心的区域，因为它是存放货物的场所，需要具有充足的储存空间和方便的货物出入口。

而拣货区、分拣区等其他功能区则相对次要，但它们的规划和设计同样需要符合物流配送中心的整体规划。

2.交通规划物流配送中心的交通规划是指中心内外交通系统的规划，主要包括货车进出、车辆停靠、人员进出、货物运输等各个方面。

中心与主要交通干线的距离和道路的质量、宽度都会影响到货车的运货效率以及人员的交通效率。

此外，还需要为工人提供方便的交通工具，以减少其劳动强度和出行时间，提高工作效率。

3.设施配置物流配送中心的设施配置是指对中心内设施的规划和配置。

主要包括卸货平台、物流设备、标识系统、监控系统等，这些设施的规划和配置都需要满足物流配送中心的实际需要和管理要求。

二、如何优化物流配送中心的地理布局1.充分考虑区域经济差异物流配送中心的地理位置需要综合考虑区域经济差异，将不同区域的需求和资源充分纳入考虑，建立有效的物流配送中心网络。

例如，物流配送中心可以选择在一些地理交通条件优越的区域进行布局，这样可以更迅速地将货物运送到不同地区，缩短运输时间并降低运输成本。

2.合理规划物流中心布局在物流中心的布局中，需要根据实际需求进行合理规划。

重点考虑的是货物的进出口和货物路径的承载能力等因素。

例如，货物存储区域需要充足的储存空间和方便的货物进出口，拣货区域需设置合理的货架布局和物料输送设备，以提高拣货效率和减少工人劳动强度。

物流分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。

我司的合理规划与管理分拣作业，可以对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。

6．1 合理规划与管理分拣作业系统分拣作业基本流程:发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。

我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。

(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。

通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。

拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。

(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。

(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。

a) 手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。

b) 机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。

c) 自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。

(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。

有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。

多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。

4 物流中心布局规划4.1 设计条件（1）经过前期设施定位和资料采集与分析工作，该物流中心的物流作业区域类型和个容量大小已定。

由于该物流中心功能健全，因此物流作业区域类型主要包括：①进货区；②冷冻区；③冷藏区；④常温区；⑤拣货区；⑥流通加工区；⑦出货区。

各区域空间面积大小，绘图室学生自定；（2）采用关联线图法布局区域时，该物流中心出入口位置学生根据方案自定；（3）区域相关程度等级及判定理由见表4.1。

表4.1 区域相关程度等级及接近理由相关程度等级接近程度说明号码接近理由A 绝对重要 1 人员接触程度E 特殊重要 2 共用设备I 重要 3 共用相同的空间区域O 普通重要 4 进行类似的活动U 不重要 5 物料搬运次数考虑X 不可接近 67货物安全考虑提高工作效率考虑4.2 设计方法4.2.1 简要说明区域布局的方法按照主要功能分类，可分为改进型方法和构造法方法。

其中，改进型方法普通从分析人员提供的初始布局开始，通过不断改进布局来寻求对目标函数值得提高。

构造型方法普通从零开始来做布局方案，它可以进一步分为两 类：建造物尺寸已给定的和未给定的。

第一类构造型方法合用于物流中心搬到已 有的空厂房的情况；第二类构造型方法合用于“空地”的情况。

关联线图法是一种 构造型的布局方法，其具体步骤如图 4.1 所示。

绘 制 活 动 关 系 图制作 关 联线图工 作 表制作 方块膜 片 图构建 膜片拼 排 图产生区域布局 图绘制 关 连线 图图 4.1 关联线图法步骤图4.2.2 详细步骤（1） 绘制活动关系图。

①确定设施具体包含哪些部门，将所有的逐一列出：进货区，出货区，常温 区，冷藏区，冷冻区，拣货区，流通加工区，暂存区，信息处理中心和行政办公 区等。

②将列出的所有部门中类似（如属于同一监督管理系统）的群组化（将所有 区域群组化后得到进出货区，常温区，冷藏冷冻区，拣货区，流通加工区行政部 门和暂存区， 避免后期分析时部门数过多，增加分析难度。

物流配送中心区域规划设计方案一、规划目的二、规划原则三、规划要求四、配送中心内部规划五、配送中心的作业区域六、规划平面图一、规划目的（1）有效地利用空间、设备、人员和能源；（2）最大限度地减少物料搬运；（3）简化作业流程；（4）缩短配送周期；（5）力求投资最低；（6）为职工提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境。

二、规划原则（1）根据系统的概念、运用系统分析的方法求得整体优化。

同时也要把定性分析、定量分析和个人经验结合起来；（2）以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在设施规划的始终，因为企业的有效运行依赖于人流、物流、信息流的合理化；（3）从宏观（总体方案）到微观（每个仓库、进货区、存货区、发货区），又从微观到宏观的过程。

例如布置设计、要先进行总体布置，再进行详细布置。

而详细布置方案又要反馈到总体布置方案中去评价，再加以修正甚至从头做起；（4）减少或消除不必要的作业流程，这是提高企业配送效率和减少消耗最有效的方法之一。

只有在时间上缩短作业周期，空间上少占有面积，物料上减少停留、搬运和库存，才能保证投人的资金最少、生产成本最低；（5）重视人的因素。

作业地点的设计，实际是人一机一环境的综合设计。

要考虑创造一个良好、舒适的工作环境。

物流配送中心的主要活动是物资的集散和进出，在进行设施规划设计时，环境条件非常重要。

相邻的道路交通、站点设置、港口和机场的位置等因素，如何与中心内的道路、物流路线相衔接，形成内外一体、圆滑通畅的物流通道，这一点至关重要。

三、规划要求根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。

四、配送中心内部规划（一）作业的规划1．作业流程的规划配送中心的主要活动是订货、进货、储存、订单拣货、发货和配送作业。

有的配送中心还有流通加工作业，当有退货作业时，还要进行退货品的分类、保管和退回作业（配送中心基本作业流程参考第九章第一节）所以，只有经过基本资料分析和基本条件假设之后，才能针对配送中心的特性进一步分析，并制定合理的作业程序，以便选用设备和规划设计空间。

一、仓库背景资料新友谊物流公司是一家第三方物流企业，成立于2003年，主营仓储业务。

随着企业的不断进展，新友谊的业务也由单一的成品仓储，拓展到了连锁零售业的配送、运输等领域，并同几家连锁零售企业建立了稳定的业务关系。

由于原有的仓储面积已不能满足业务的需要，新友谊公司一段时间靠租赁仓库来弥补仓储面积的不足。

经过核算，该公司投资新建库房一间，用于连锁超市商品的仓储及配送。

为了保证建成后的高效作业，仓库经理决定好好设计该库房的布局，并采购相应的仓储设备。

为此，经理对外发布通告，征求设计方案。

该仓库的情况如下：面积1000平米（长40米，宽25米），高10米，该仓库建筑的地面额定载荷为5吨，拟存储的主要货物包括生活电器、生活用纸张、日用化学品。

二、仓库布局规划方案1.仓库功能区域划分（1）功能区域名称：储货区、行政商务区（办公室）、作业工具区、收发货区、发货缓冲区、整理区、通道（2）功能区域的面积：储货区：195平方米长：15m宽：13m拆零拣货区：234平方米长：18m宽：13m行政商务区（办公室）：入库办公室：18平方米长：6m宽：3m出库办公室：18平方米长：6m 宽：3m作业工具区：24平方米长：8m宽：4m收货区：48平方米长：8m宽：6m发货区：50平方米长：10m宽：5m发货缓冲区：45平方米长：15m宽：3m整理区：65平方米长：5m宽：13m通道：宽：5米（3）功能区域的作用：储货区：储货拆零拣货区：拣货行政商务区（办公室）：办公作业工具存放区：存储作业工具收货区：收货发货区：发货发货缓冲区：存储待发货物整理区：整理待存储货物2. 仓库内通道规划：主通道W5m3. 货区货架的布局：货架种类：横梁式货架、流利式货架横列或纵列布局：纵列布局画出货架布局图：4. 仓库支持的业务量：存储货位的数量（上架）: 横梁式货架：共8列共8排共5层共320个货位拣货位数量(品种数): 流利式货架：共12列共4排共4层共192个货位5.作业动线：货物上架动线、补货动线、拣货动线（作业方式）6. 仓库设备参数：叉车参数:额定载荷：1600kg前悬距：395mm轴距：1380mm自重：3050kg总长：3205mm车体宽：1100mm可起升高度：6000mm转弯半径：1900mm托盘尺寸:L1000×W1200×H160货位尺寸:横梁式货架：L2300×W900×H1230（mm）双货位流利式货架：L1400×W1800×H400（mm）双货位拣货工具:电子标签、周转箱、滚筒式输送机、叉车、托盘、三、仓库布局规划图。

物流分拣方案范文一、方案概述该物流分拣方案采用自动化的分拣机进行货物分类和分拣，并结合物流信息系统进行管理和控制。

通过优化物流分拣过程，提高分拣效率和准确率，降低成本，提升客户满意度。

二、工作流程1.接收货物货物到达物流中心后，首先需要进行货物的接收。

每个货物都会分配一个唯一的货物编码，以便后续的跟踪和管理。

2.分类与分拣接收完货物后，将根据货物的特性和目的地进行分类和分拣。

物流中心根据预先设定的分类规则，将货物送往对应的分拣区域。

3.扫描与识别在分拣区域，货物将被放置在自动分拣机上进行扫描和识别。

分拣机具备条码扫描功能，可以读取货物上的条码信息，并与物流信息系统进行对接。

4.分拣根据扫描得到的货物信息，分拣机会根据预设的规则将货物投放到对应的目的地区域。

分拣机可以根据货物的尺寸、重量和目的地等信息进行分拣。

5.数据更新和记录分拣过程中，物流信息系统将实时更新货物的位置和状态信息，同时记录分拣的时间和结果。

这些数据可以为后续的物流管理和跟踪提供支持。

6.打包与装车分拣完成后，货物将被打包并装车。

根据货物的大小和特性，选择合适的包装材料和方式进行包装，以保护货物的安全和完整性。

7.发货和跟踪装车后的货物将送往目的地，同时物流信息系统会生成配送单和运输单，方便货物的跟踪和签收。

客户可以通过物流信息系统查询货物的实时位置和状态。

三、技术支持1.自动分拣机该方案采用自动分拣机进行货物的分类和分拣，提高分拣效率和准确率。

分拣机具备扫描、识别、分拣和记录等功能，可根据货物信息自动调整分拣方式，并实时更新数据。

2.物流信息系统物流信息系统是该方案的核心，负责管理、调度和跟踪货物，同时与分拣机进行对接。

物流信息系统可以实时监控货物的位置和状态，并提供查询和报告功能，方便客户了解货物的情况。

3.数据交换和处理物流信息系统与其他系统（如ERP系统、订单管理系统等）进行数据的交换和处理，实现物流信息的共享和统一管理。

我们选取了拣选区与存储区分离的布局方式。

一、拣选区设计思路
根据已知条件,拣选中有96.75%为单件拣选，3.16%为单箱拣选，0.09%为托盘拣选。

而周吞吐量也已知。

由此我们得出
以箱拣选的箱子个数=日发货体积/单位箱子体积+库存方差
得出日拣货箱子个数：17578
而我们将库存的商品分成了五个区：日用商品区，家庭用品区，非处方药区，健康与美容产品区，厨房用具区。

分到每个区的日平均箱子个数为3515。

➢拣选方法：摘果式拣选方式加语音拣选技术
本配送中心从事向大型超市配送，物品种类繁多，商品需求量多为少批量多频率的订单，因此，摘果式能满足要求的同时，还有作业方式单纯，作业员分配明细，拣货后也不用再进行分类作业等优点。

作业期间，我们人工操作，利用先进的语音拣选系统，提高拣选效率。

➢货物存放方式
拣选区商品的存放量少，存放周期短，商品周转率高，我们选择采用轻小型重力式货架，这种货架规格小，但也能满足拣货的需要。

同时，因为商品中还有非处方药，所以同时采用轻型隔板式货架
➢采用自动分拣系统分拣作业
人工拣选出日发送货物储存在货架之后，需要自动自动分拣系统对货物加以分类，按订单数量种类把商品送到流通加工区进行加工或者直接送到发货区等待配送。

二、设备参数（double负责）
具体：
拣选作业流程图
拣货区平面布局图。

华讯物流仓库设施布局规划仓储作业是物流过程中的基础作业，提高仓储作业效率和质量有利于提高物流企业的整体效率和效益，因此仓储作业在物流环节中有着举足轻重的地位。

通过对仓储工作的接触、思考并发现该公司在仓储运作方面存在操作无章、效率低的问题。

对此文章将从优化仓储布局、规范操作流程角度进行分析，通过新的货物摆放布局和作业规范来提高仓储运作效率。

华讯物流公司仓储主要的表现是：仓库管理员在对新库存货物拣货的速度较慢、拣货过程效率低；拣货区货物停放无章、操作混乱。

本章将对对仓储业务存在的这两方面问题进行的分析研究。

（一）拣货速度慢、出库效率低新库存的在物流中心的具体安排如图1-1所示。

不同的销售区域各自储存着货物。

而在库管员进行拣货操作时经常会发生在库区跑“长途”取少量货物的情况。

例如：在按照发货单对新库存出货的时候经常会出现在北京、吉林、山西这样彼此距离较远货位往复拣货的现象，而且对于日发货数量多、次数多的货物并没有安排在距离拣货区最近的距离，使得每次发货都要到仓库里多次拣货，有时甚至出现单仓不符的现象。

这样的拣货过程直接会影响出库效率。

影响新库存出库效率的原因主要有以下三点：首先，新库存的库位安排不够合理。

新库位安排是在手机厂商的要求下匆忙进行的，为了尽快满足客户的要求而没有做太多的操作和成本的分析。

具体的安排过程是首先划定新库存区域，然后按照初次货物到库的顺序进行的货位安排。

这样的库位安排不仅会出现上述出货时的现象，而且对于入库也会有影响，从现在的入库操作来看只是轻微的。

因为新库存的到货是集中时间的，每个销售区域的货物一次到齐，也就是说不管那个区域被安排仓库最深处都回件货物移动相同的距离，只是数量规模会产生一点影响，入库时采用叉车作业。

第二，发货单安排随意。

发货单上的每一票货之间没有联系，按照顾客下蛋顺序安排，没有对单据进行必要的整理。

第三，部门间缺少必要的业务交流。

运营部的发货单货物数量与仓储部的实物数量不等，在发货时要将发货单进行更正。