标准系列化管壳式换热器的设计计算步骤(精)

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标准系列化管壳式换热器的设计计算步骤

(1)了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能

(2)计算传热量,并确定第二种流体的流量

(3)确定流体进入的空间

(4)计算流体的定性温度,确定流体的物性数据

(5)计算有效平均温度差,一般先按逆流计算,然后再校核

(6)选取经验传热系数

(7)计算传热面积

(8)查换热器标准系列,获取其基本参数

(9)校核传热系数,包括管程、壳程对流给热系数的计算。假如核算的K与原选的经验值相差不大,就不再进行校核。若相差较大,则需重复(6)以下步骤

(10)校核有效平均温度差

(11)校核传热面积

(12)计算流体流动阻力。若阻力超过允许值,则需调整设计。

非标准系列化列管式换热器的设计计算步骤

(1)了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能

(2)计算传热量,并确定第二种流体的流量

(3)确定流体进入的空间

(4)计算流体的定性温度,确定流体的物性数据

(5)计算有效平均温度差,一般先按逆流计算,然后再校核

(6)选取管径和管内流速

(7)计算传热系数,包括管程和壳程的对流传热系数,由于壳程对流传热系数与壳径、管束等结构有关,因此,一般先假定一个壳程传热系数,以计算K,然后再校核

(8)初估传热面积,考虑安全因素和初估性质,常采用实际传热面积为计算传热面积值的1.15~1.25倍(9)选取管长

(10)计算管数

(11)校核管内流速,确定管程数

(12)画出排管图,确定壳径和壳程挡板形式及数量等

(13)校核壳程对流传热系数

(14)校核平均温度差

(15)校核传热面积

(16)计算流体流动阻力。若阻力超过允许值,则需调整设计。

甲苯立式管壳式冷凝器的设计(标准系列)

一、设计任务

1.处理能力:

2.376×104t/a正戊烷;

2.设备形式:立式列管式冷凝器。

二、操作条件

1.正戊烷:冷凝温度51.7℃,冷凝液于饱和温度下离开冷凝器;

2.冷却介质:为井水,流量70000kg/h,入口温度32℃;

3.允许压降:不大于105Pa;

4.每天按330天,每天按24小时连续运行。

三、设计要求

选择适宜的列管式换热器并进行核算。

附:正戊烷立式管壳式冷却器的设计——工艺计算书(标准系列)

正戊烷立式管壳式冷凝器的设计——工艺计算书(标准系列)

本设计的工艺计算如下:

此为一侧流体为恒温的列管式换热器的设计。

1.确定流体流动空间

冷却水走管程,正戊烷走壳程,有利于正戊烷的散热和冷凝。

2.计算流体的定性温度,确定流体的物性数据

正戊烷液体在定性温度(51.7℃)下的物性数据(查化工原理附录)

。,,kJ/kg C W/m C kJ/kg s Pa kg/m 34357130342,1081,5964.r .λ.c .μρp =︒⋅=︒⋅=⋅⨯==- 井水的定性温度:

入口温度为C ︒=321t ,出口温度为

12

212t c m r

m t p s s +=

式中33kg/s 3000kg/h 8024330101037623

41./.m s ==⨯⨯⨯=

C ︒=+⨯⨯=

673532174

4700004

35730002...t

井水的定性温度为()C

84332673532./.t m =+= 两流体的温差C 50C

<=-=-86178433751...t T m m ,故选固定管板式换热器 两流体在定性温度下的物性数据如下

3.计算热负荷

kW 7297435783301...r m Q s =⨯==

4.计算有效平均温度差

逆流温差()()()()[]

C 32-51.7ln 8176735751673575132751.../...t Δ,m =----=

逆 5.选取经验传热系数K 值

根据管程走井水,壳程走正戊烷,总传热系数C W/m 2

︒⋅=815470~K ,现暂取C W/m 2

︒⋅=600K 。

6.估算换热面积

23m 17.85001024533797..t ΔK Q S m =⨯⨯==,逆

7.初选换热器规格

立式固定管板式换热器的规格如下

公称直径D ..............................500mm 公称换热面积S ........................40m 2 管程数N p .. (2)

管数n ………………………………..172 管长L ………………………………..3.0m

管子直径……………………………..mm 5225.Φ⨯ 管子排列方式………………………..正三角形

换热器的实际换热面积()()2

m 16391030250143172100.....L d πn S o =-⨯⨯=-=

该换热器所要求的总传热系数C W/m 2o ︒⋅=⨯⨯==142781716391072973

....t ΔS Q K m o ,逆

8.核算总传热系数o K

(1)计算管程对流传热系数i α

/s m 3019607993441979933600

70000

../../ρ/m V i si si ==== 2m 0270020078502172422...d πN n A i p i =⨯⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎭

⎝⎛= m/s 7260027

001960...A V u i si i ===

1000020123000717

07

99372600200>=⨯⨯==

....μρu d Re i i i i i (湍流) 7734627

01071701017443

3....λμc Pr i

i pi i =⨯⨯⨯==

-

故()()C)W/(m 2︒⋅=⨯⨯==3736773420123020

062700230023

04

0804080....i i i ....Pr Re d λ.α (2)计算壳程对流传热系数o α

因为立式管壳式换热器,壳程为正戊烷饱和蒸汽冷凝为饱和液体后离开换热器,故可按蒸汽在垂直管外冷凝的计算公式计算o α

4

132131/o t ΔL μr λρg .α⎪

⎪⎭

⎝⎛=

现假设管外壁温C ︒=40w t ,则冷凝液膜的平均温度为()()C ︒=+=+8545407515050...t t .w s ,这与其饱和温度很接近,故在平均膜温45.85℃下的物性可沿用饱和温度51.7℃下的数据,在层流下:

()C 51W/m 2︒⋅=⎪⎪⎭

⎝⎛-⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⎪

⎪⎭

⎝⎛=1050751300071701043571305968191311314

13324

132//o ......t ΔL μr λρg .α

(3)确定污垢热阻