建筑材料不燃性试验原始记录

不发火(防爆)面层检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）划分检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）划分检验批。

三、GB50209-2010规范摘要主控项目5.7.4 不发火（防爆）面层层中碎石的不发火性必须合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径应为0.15～5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。

配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。

检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量：按本规范第3.0.19条的规定检查。

5.7.5 不发火（防爆）面层的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查配合比试验报告和强度等级检测报告。

检查数量：配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次；强度等级检测报告按本规范第3.0.19条的规定检查。

5.7.6 面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。

当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400c，且每自然间或标准间不应多于2处。

检验方法：观察和用小锤轻击检查。

检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。

5.7.7 不发火（防爆）面层的试件应检验合格。

检验方法：检查检测报告。

检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。

一般项目5.7.8 面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

检验方法：观察检查。

检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。

5.7.9 踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均勾一致。

建筑材料不燃性试验操作规程
1、试样制备：利用尺寸合适的环刀制取5组试样，试样为圆柱形，直径（45±2）mm，高度（50±3）mm，若不满足此高度，可通过叠加材料的层数和调整材料厚度来达到（50±3）mm，叠加材料中间用不超过0.5mm的铁丝将各层捆绑在一起。

2、称取实验前试样质量。

3、将试样装入试样架。

4、金属滑动杆插入试样中间位置。

5、在操作屏幕中点击自动、设置采集模块、创建设备、输出模块、创建设备、勾选试样中心温度及试样表面温度，输入试样初始质量。

6、点击预热，预热至750℃后，警报为结束，此时回归预热温差为±2℃。

7、点击开始试验后，将支撑件连同试样放入炉内。

8、若试样起火，按下“计时”记录起火时间，火灭后按下“计时”，记录火焰熄灭时间。

若试样未起火，则试验达到最终平衡或试验时间达到60min停止试验。

9、冷却至室温后称取残余质量，并输入残余质量。

10、第2~5个试样，重复2~9的步骤。

11、待所有试验结束，关闭机器，切断电源。

南通耀华建设工程质量检测有限公司。

燃烧性能（不燃性能）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准规定了建筑材料及制品术语和定义、燃烧性能等级、燃烧性能等级判据、燃烧性能等级标识和检验报告。

本标准适用于建设工程中使用的建筑材料，装饰装修材料及制品等的燃烧性能分级和判定。

不二、执行标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-201《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》GB/T 2406.2-2009《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010《纺织品燃烧性能试验氧指数法》GB/T 5454-1997《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T 8627-2007《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T 14402-2007 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-2006《硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》GB/T 8333-2008 三，检测设备四、基本规定4.1、试样应从代表制品的足够大的样品上制取。

4.2、试样为圆柱形，体积（76±8）m3,直径（450-2）mm高度（50±3）mm.4.3、材料厚度不满足（50±3）mm,可通过叠加该材料的层数和/或调整材料厚度来达到（50±3）mm的试样高度。

4.4、每层材料均在试样架中水平放置，并用两根直径不超过0.5mm 的铁丝将各层捆扎在一起，以排除各层间的气隙，但不应施加显著压力。

松散填充材料的试样应代表实际使用的外观和密度等特性。

4.5、一共测试五组试样。

4.6、试验前，试样应按照EN13238的有关规定进行状态调节。

然后将试样放入+（60±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。

试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。

五、操作流程5.1、加热炉温度平衡。

5.2、验前应确保整台装置处于良好的工作状态，如空气稳流器整洁畅通插入装置能平稳滑动、试样架能准确位于炉内规定位置。

建筑涂料检验原始记录
检验日期：2024年5月1日
检验地点：XX建材有限公司
检测人员：A. Smith
检验项目：建筑涂料质量检验
一、样品信息
样品编号：2024-001
涂料类型：水性内墙乳胶漆
涂料品牌：ABC
涂料颜色：白色
生产批次：2024-04-001
二、外观检验
1.外观颜色：涂料样品应为纯白色。

检验结果显示，涂料样品为纯白色，符合要求。

2.涂膜厚度：涂料的涂膜厚度应满足施工要求。

使用涂厚仪对涂料样品进行了涂膜厚度测试，测试结果显示涂膜厚度为120μm，满足施工要求。

三、物理性能测试
1.拉伸性能：将涂料样品涂覆在试样板上，按照GB/T1733-2024进行了拉伸性能测试。

测试结果显示，涂料样品的拉伸强度为8.5MPa，符合标准要求。

四、环境污染测试
1. 苯含量：使用气相色谱法对涂料样品中的苯含量进行了检测。

测试结果显示，涂料样品中苯的含量为0.02 mg/kg，符合标准要求。

2. 铅含量：使用火焰原子吸收光谱法对涂料样品中的铅含量进行了检测。

测试结果显示，涂料样品中铅的含量为0.05 mg/kg，符合标准要求。

五、结论
经过检验，涂料样品外观、涂膜厚度、拉伸性能、耐水性能以及环境污染物含量均符合相关标准的要求。

该批次建筑涂料质量合格，可用于施工。

备注：以上检验结果仅针对本次样品，不代表整个批次涂料的质量。

涂料生产企业应在生产过程中保证每一批次涂料的质量和稳定性。

一、实验目的加深对建筑材料火焰传播特性、阻火性能和耐热性能等基本概念的理解，测定材料经过一定时间的高温质量损失，温度变化情况。

试样二、实验原理1.取样：应足以代表该材料。

1.1尺寸：直径45－2mm 高度50±2mm 体积80±5cm^3如果材料厚度小于50mm，可由水平叠加层数来达到所要求的高度，成形的试样应在顶面加工一直径为2mm的中心孔，孔深直至试样的几何中心。

1.2数量：5个。

1.3状态调节：试样应在温度为60±5℃的通风干燥箱内放置20－24h，然后放人装有二氧化硅凝胶的干燥皿内冷却到环境温度。

2.实验装备2.1加热炉。

加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部加热炉管应由表1 规定的密度为2800kg/m±300kg/m3的矾土耐火材料制成，高150mm±1mm，内径75mm±1mm，壁厚10mm±1mm。

2.2气流罩。

气流罩采用与空气稳流器相同的材料制成 安装在加热炉顶部。

气流罩高50mm、内径75mm±1mm，与加热炉的接口处的内表面应光滑。

气流罩外部采用一层25mm厚的矿棉材料隔热保温该材料在平均温度20°C 时的导热系数为0.04 W/(m²K)±0.01W/(m²K)。

2.3试样架。

试样架采用镍/铬或耐热钢丝制成，试样架底部安有一层耐热金属丝网盘，试样架质量为15g±2g。

试样架悬挂在一根外径6mm、内径4mm 的不锈钢管制成的支承件底端。

试样架配以适当的插入装置，能平稳地沿加热炉轴线下降，以保证试样在试验期间准确地位于加热炉的几何中心。

2.4插入装置。

插入装置为一根金属滑动杆，滑动杆能在加热炉侧面的垂直导槽内自由滑动。

2.5热电偶。

应采用绝缘型镍铬，镍铝铠装热电偶，外径为1.5mm 丝径为0.3mm。

建筑材料燃烧性能的几种试验方法建筑材料燃烧性能的几种试验方法是什么下面为大家详细介绍。

1.建筑材料不燃性试验方法建筑材料不燃性试验方法（GB5464;85）是判定建筑材料是否具备不燃性的一种试验方法。

属于不燃性材料的建筑材料有钢材、混凝上、钢筋混凝土、粘上砖瓦、石膏板、玻璃、陶瓷、石材以及含有少量有机胶粘剂的陶瓷棉毡、板等。

不燃性材料无潜在的火灾危险，因此《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）要求耐火等级为一级的建筑物的建筑构件必须采用不燃性材料制作;耐火等级为二级的建筑物除吊顶以外的其他建筑构件均必须采用不燃性材料制作。

从消防角度考虑，不燃性材料是室内装修的最理想使用材料。

2.建筑材料难燃性试验方法建筑材料难燃性试验方法（（GB2022-05）是在规定试验条件下.判断建筑材料是否具备难燃性的一种试验方法难燃性建筑材料受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，井且当火源移走后.燃烧或微燃立即停止如水泥木屑板、纸面石膏板、涂刷防火涂料的木板等。

属于这一级别的材料多为有机、无机复合材料。

3.建筑材料可燃性试验方法建筑材料可燃性试验方法（GB2022-05）是在规定的条件下判定建筑材料是否具备可燃性的试验方法可燃性材料受到火烧或高温作用能立即起火燃烧，当火源移走后，仍能继续燃烧。

有机材料多属于可燃性材料，如木材、纤维板、聚氯乙烯塑料板、橡胶地毯等。

可燃性材料火灾危险性大，在建筑中要严格限制使用。

达小到可燃性材料级别的均属于易燃性材料。

易燃性材料主要为薄型、多孔的有机高分子材料，如普通墙纸、聚苯乙烯饱沫板、厚度簇工3m。

的木板等。

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建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表(GB/T 5464、GB/T 14402 匀质类)填表日期: 填表人: 单位公章建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表(0)(GB/T 5464、GB/T 14402 非匀质类)注：A.委托单位应保证在真实性和准确性原则的基础上填写下表信息，一旦签字并盖章，检验机构将视为已确认信息，除非检验机构提出疑议，否则不再提供更改服务。

B.委托单位必须填写下表全部信息，否则检验机构无法受理相关业务。

填表日期: 填表人: 单位公章建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表（0）填表日期: 填表人: 单位公章(0)实际安装方式5□□□□□Γ2.3.填表说明:4.5.6. 板为自立无需支撑，距其他墙体(板体等)至少80mm以上；板(如需基材，则包含该基材)后有通风间隙；板紧贴于安装背板；单板尺寸不能满足1.5mX 1.0m,需拼接6；产品为含有空气槽的多层制品。

本表适用于GB/T 20284-2006、GB/T 11785-2005、GB/T 8626-2007 和GB/T 16172-2007 o面密度为实际厚度下每平方米所占的质量。

如果在产品实际应用中，产品单独无法使用，需配合安装于某类基材表面来使用，则需填基材名称，并提供试验所需的基材。

如果产品与基材固定方式为“粘结固定”，需提供试验所需的粘结剂。

如果在产品实际应用中，有特定的安装方式，需填写该安装方式。

不填写的，一律视为“产品(含基材)紧贴于背板的安装方式”。

需拼接的产品，如水平拼接，则接缝最小距离为0.5m,如垂直拼接，则接缝最小距离为0.2m。

建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表(如申请的试验标准涉及到GB/T 20284-2006需填写以下内容)建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表填表日期: 填表人: 单位公章(GB/T 27904› GB 17927.1 和 GB 20286 附录 A 家具类)(GB/T2406.2塑料氧指数)填表日期:填表人:单位公章建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表（0）(GB/T 2408、GB/T 5169.16塑料水平法和垂直法)填表日期: 填表人: 单位公章建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表(0)(GB/T 5454、GB/T 5455 纺织品类)填表日期: 填表人: 单位公章（GB/T8332、GB/T 8333 泡沫塑料类）（GB8410汽车内饰材料）建筑材料及制品阻燃性能试验送检附表(0)(GB/T8924纤维增强塑料氧指数)填表日期: 填表人: 单位公章。