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聚芳醚酮（PAEK）简介聚芳醚酮（英文名称polyetherketoneketone）简称PAEK。
是一类亚苯基环通过氧桥（醚键）和羰基（酮）连接而成的一类结晶型聚合物。
按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同，可形成许多不同的聚合物。
主要有聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮（PEKEKK）等品种。
聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环，因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。
聚芳醚酮分子结构中的醚键又使其具有柔性，因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。
聚芳醚酮系列品种中，分子链中的醚键与酮基的比例（E/K）越低，其熔点和玻璃化温度就越高。
聚芳醚酮可用来制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道、航空航天结构材料等。
一、聚芳醚酮的发展聚芳醚酮的研究开发始于20世纪60年代。
1962年美国Du pont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在Friedel-Crafts催化剂存在下，通过亲电取代可以合成聚芳醚酮。
后来，陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。
1979年，英国ICI制得了高分子量的PEK，奠定了合成聚芳醚酮的基础。
在聚芳醚酮主要品种中，以PEEK最为重要，于1977年由英国ICI公司研究开发成功，1980年投产。
到二十世纪80年代末，世界上有5大公司生产聚芳醚酮，分别是英国ICI、美国Du pont和Amoco、德国BASF 和Hoechst。
国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醚酮。
1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。
二、聚芳醚酮的用途由于聚芳醚酮优越的各种性能及易加工性能，几乎可用于每一个工业领域。
（1）航空航天领域：用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机和飞船的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等；（2）电子工业:电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等;（3）汽车工业：汽车齿轮秘封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等；（4）机械设备：轴承座、超离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等。
国内外10家聚醚醚酮PEEK知名企业及近况介绍聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。
具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料。
PEEK可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。
这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用。
另外，PEEK涂层是新一代具有耐高温、硬度高、耐划伤和长寿命优点的绿色环保型聚合物涂料。
适合喷涂覆在钢、铸造金属和陶瓷表面。
PEEK在石油管道上进行喷涂可以使得管道的耐磨性能、耐高低温性能、耐腐蚀性能、减少管道内壁磨损、不出现漏点、不易脱落、使用寿命时间长、降低使用成本等性能得到大幅度的提升。
PEEK喷涂还广泛应用于天然气、医药、运输领域、化工用桶、槽、反应釜、搅拌棒、碱容器热交换器、电镀挂架耐酸排烟管道等各种高温耐腐蚀设备及部件。
纵览国外PEEK产业，专业从事研究开发与生产的厂商众多，在激烈的市场竞争中，有若干生产商脱颖而出，成为目前全球PEEK行业的领跑者，接下来为大家介绍中外10家知名PEEK生产企业及其近况，供大家参考。
外资PEEK发展概览1.威格斯（Victrex Plc）威格斯公司总部位于英国，在全球30余个国家设有分公司，是聚醚醚酮和聚芳醚酮解决方案全球领导者。
1978年8月，ICI申请聚醚醚酮（PEEK）专利，同年11月19日生产出首批产品。
威格斯在英国、日本和中国设有技术中心，是全球最大的PEEK生产商，拥有40余年的研发生产经验。
图源：威格斯威格斯不断增加生产能力，确保市场供应的长期性和稳定性。
1987年启动了1000 t/年的生产设备，2003年扩能至2800t/年，2012年新装置生产能力已达7150t/年。
威格斯PEEK工厂图源：威格斯威格斯公司产品种类齐全，除Victrex PEEK150、380、450常规产品系列，还有高流动性级、自润滑级、高纯度级产品等，产品形态涵盖粉末状、颗粒状，纤维、碳纤维及玻纤增强等多种。
聚醚醚酮（PEEK）材料介绍和应用、发展聚醚醚酮英文名是POLYETHERETHERKETONE（缩写PEEK），作为一种线性芳族半结晶的热塑性塑料，是公认的全世界性能最高的热塑性材料之一。
聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。
其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基，赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外，大分子中含有大量的醚键，又赋予聚合物以韧性，醚键越多，其韧性越好。
它具有以下性能特征：耐高温，其负载热变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号)，连续使用温度为260℃；优良的耐疲劳性，可与合金材料媲美；耐化学药品性，它的耐腐蚀性与镍钢相近；自润滑性；阻燃性，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准；易加工性，由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点，可采用注射、挤出、模压和吹塑成型，及熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂；耐水解性；耐磨性；耐疲劳性；耐辐照性；耐剥离性；良好的电绝缘性能。
1977年英国ICI公司首先成功合成聚醚醚酮PEEK，1978年开始在市场上销售，1982年以VICTREX®（威格斯）牌号销售至今。
经过近30年的发展，VICTREX®已成为牌号最齐全的聚醚醚酮品牌，包括VICTREX®PEEK聚合物、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜。
其主要合成方法有：英国Victrex公司以4,4'-二氯二苯酮和对苯二酚为原料的合成工艺；日本三菱化成以二苯醚和光气为原料的合成工艺；印度Gharda?Chemicals开发了只使用一种单体原料的生产工艺，且生产成本要比Victrex公司低。
我国吉林大学特种工程塑料研究中心开发出了PEEK合成专利技术，并在长春建成了产业化工业装置。
威格斯公司与复合应用领域的多个领先专业伙伴合作，提供由碳、玻璃或聚芳族酰胺连续纤维组成的VICTREX PEEK热塑性塑料复合材料。
这些不同形式的复合材料设计，可以提供最佳的增强纤维浸渍与纤维基材界面，包括干织物、多向织物 (无卷曲纤维) (Non-Crimp Fiber, NCF)、编织物、缆索、单取向带、单取向板材及加固织物或 UD 板等。
PEEK材料简介聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。
其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。
总的来说聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，可以在260度的高温下正常工作、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程、医疗和航空等科技。
PEEK产品特性PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温PEEK树脂具有较高的熔点（358℃），连续使用温度为260℃。
机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662，此标准是采用美国国家标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有最低发烟性。
毒气逸散性PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
*稳定性PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。
温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
新材料- -聚醚醚酮(PEEK)姓名：王飞学号：090906132新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。
新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
建筑与纺织的联姻是最近几年才有的。
将纤维放入混凝土中，起到增强建筑强力、抗老化的效果，已经取得了成效，在奥运场馆的建设中，这样的实例不少。
但是，作为建筑行业使用的防火、阻燃材料纺织品，还没有引起足够的重视。
2009年2月9日央视配楼的火灾，过去已1年时间了，但人们仍然记忆犹新。
这场大火，给国家和人民群众的生命财产安全带来了严重危害。
最近，媒体披露了失火原因系大楼外墙易燃材料——挤塑板遇燃放的烟花引燃起火。
挤塑板虽然环保，但是具有易燃性，过火极快。
使用这种易燃材料，一旦遇到火星，造成的损失就不可避免。
在建筑工程领域，为了减少由此造成的损失，世界各国对阻燃材料的研究格外重视。
一些高性能及高阻燃性的聚合物，包括聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和改性聚苯醚(PPO)等浮出水面。
下面介绍一下聚醚醚酮(PEEK)聚醚醚酮(PEEK)的应用领域聚醚醚酮的长期使用温度高达250℃，因此曾一度被称为超耐热特种工程塑料。
除此以外，还兼具强度高、耐腐蚀、抗辐射、电性能优异、阻燃、可适合各种加工工艺等优异的综合性能。
因此，PEEK在国防军工、航空航天、电子信息、能源、汽车、家电、医疗卫生等高新技术领域中得到了广泛应用。
PEEK树脂是20世纪80年代初由英国ICI公司最先开发成功并商品化的,经过一段开发诱导期，1993年开始由Victrex公司独立经营，之后的产量以每年15%的速度递增。
到20世纪末，PEEK树脂仍由Victrex公司独家生产供应,其生产规模已经达到每年2000t，主要消费市场是:欧洲、美国各占45%，以日本为主的亚洲占10%。
一文全方位了解PEEK聚醚醚酮PEEK中文名称聚醚醚酮，是芳香族结晶型热塑性特种工程塑料，具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，自润滑，易加工，耐水解，阻燃，耐辐照及良好的电性能，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），可在-100--260℃范围内长期使用。
目前市面上PEEK聚醚醚酮存在有以下几种形式：peek细粉（模压用），PEEK粒子及改性粒子（挤出和注塑使用），PEEK型材（板材棒材管材），PEEK零件制品（注塑或者机加工得到）。
主要特性1：耐高温PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa。
美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到310℃（2小时以内）时，仍可保持极好的机械性能。
2：耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近3：耐磨损PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，PEEK尤其是能在260℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
4：自润滑具有较低的摩擦系数0.30-0.38 ，特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK 自润滑性能更佳。
可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
5：优良的机械性能PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料，在塑料中具有最好的力学强度韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。
特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的。
6：易加工PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件，可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7：耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降，可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反覆使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。
PEEK(聚醚醚酮)基本特性及介绍基本介绍英文：polyetheretherketone，分子主链中含有链节的线性芳香族高分子半结晶聚合物，玻璃转化温度143摄氏度，熔化温度343，在可使用传统热塑设备加工的材料中性能最佳。
项目纯树脂玻纤增强碳纤增强颜色本色和米黄色本色和米黄色黑色密度（kg/cm3） 1.26-1.3 1.38-1.53 1.37-1.4洛氏硬度（D）8586-87120左右成型收缩率（%） 1.0-1.3流动方向：0.3%左右垂直方向：0.9%左右流动方向：0.1-0.2垂直方向：0.5-0.7吸水率（%）0.070.04-0.060.03-0.05平衡吸水率（%）0.40.3-0.40.3-0.4拉伸强度（MPa）110135-190210-270弯曲强度（MPa）160-180220-280310-400简支梁有缺口冲击（ISO179）45-126-11玻璃转化温度（℃）143143143熔融温度（℃）343343343热变形温度（1.8MPa）152-156298-343325-343生产厂家20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。
目前全球主要的PEEK生产品牌有英国威格斯victrex、吉林中研、美国苏威KetaSpire、德国德固赛VESTAKEEP、美国SABIC的THERMOCOMP。
常用牌号英国威格斯450CA30英国威格斯150GL30英国威格斯150CA30英国威格斯450G英国威格斯450GL30英国威格斯450PF美国苏威KT-880CF30吉林中研高塑550P吉林中研高塑770CA30吉林中研高塑770G吉林中研高塑550G基础创新塑料(美国)LC006产品系列中研公司聚醚醚酮(FD-PEEK)纯树脂系列包括：粗粉（P）、超细粉（PF）、超纯树脂颗粒（G）；复合改性聚醚醚酮(FD-PEEK)包括：碳纤增强颗粒（CA）、玻纤增强颗粒（GL）和耐磨颗粒（FC）；按产品熔体流动性，由高到低分为330、550、770。
MSDS-PEEK聚醚醚酮
1. 产品介绍
- 名称：PEEK聚醚醚酮
- 类型：高性能工程塑料
- 用途：广泛应用于航空航天、电子、汽车等行业的制造和加工过程中
2. 物理性质
- 外观：无色透明或半透明固体
- 密度：1.31-1.35 g/cm³
- 熔点：334-343°C
- 燃烧性：自燃温度高，不易燃烧
- 溶解性：不溶于常见有机溶剂，可溶于强氧化剂
3. 安全性评估
3.1 毒理学信息
- 经皮毒性：可能引起皮肤刺激
- 吸入毒性：长时间吸入可能导致咳嗽、气喘等呼吸道不适
- 食入毒性：食入量较大时可能引起消化道不适
- 致癌性：无致癌性迹象
3.2 防护措施
- 皮肤接触：避免直接接触，使用防护手套和服装
- 吸入：使用合适的呼吸防护设备，确保通风良好
- 食入：避免食入产品，如不慎食入，请及时就医
4. 应急措施
- 眼部接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，如有刺激不缓解，请就医
- 皮肤接触：立即用肥皂和水冲洗，如有不适，请就医
- 吸入：迅速转移到新鲜空气处，如有呼吸困难，请及时就医- 食入：如不慎食入，请立即就医，并尽快告知医生所食入的物质
5. 储存和处理
- 储存：密封存放于阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和氧化剂
- 处理：遵循当地法规和规定，避免随意丢弃
以上为PEEK聚醚醚酮的基本信息和安全注意事项，请遵循相关规定进行使用和处理。
如需更详细信息，请参阅MSDS文件。
PEEK聚醚醚酮详解汇总PEEK简介PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。
其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。
在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。
聚醚醚酮是继聚四氟乙烯（PTFE）之后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。
它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大的提高，可在无润滑。
低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大大取代传统金属材料的趋势。
PEEK的性能PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点：PEEK的分子链中有大量苯环，所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌，而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。
其特点归纳如下：➢ 1.耐热性：高耐高温热塑性树脂，熔点334 ℃（与PTFE相似）.PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为260℃➢ 2.柔韧性：目前市售耐高温树脂中名列前茅，优于聚酰亚胺和二苯醚树脂➢ 3.阻燃性：UL940V-0级自燃性，低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
➢ 4.耐药性：只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
PEEK聚醚醚酮详解汇总PEEK简介PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。
其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。
在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。
聚醚醚酮是继聚四氟乙烯（PTFE）之后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。
它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大的提高，可在无润滑。
低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大大取代传统金属材料的趋势。
PEEK的性能PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点：PEEK的分子链中有大量苯环，所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌，而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。
其特点归纳如下：➢ 1.耐热性：高耐高温热塑性树脂，熔点334 ℃（与PTFE相似）.PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为260℃➢ 2.柔韧性：目前市售耐高温树脂中名列前茅，优于聚酰亚胺和二苯醚树脂➢ 3.阻燃性：UL940V-0级自燃性，低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
➢ 4.耐药性：只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
聚醚醚酮发展历程聚醚醚酮（PolyEtherEtherKetone，PEEK）是一种高性能的工程塑料，具有出色的机械性能、化学稳定性、高温耐性、耐磨损性、耐辐照性等特点。
它广泛应用于航空航天、机械制造、电子电气、医疗器械等领域。
PEEK的发展历程可以追溯到20世纪60年代初期，当时美国杜邦公司在研究聚酰亚胺树脂（Polyimide）的过程中发现了PEEK材料。
PEEK最初被用作电器绝缘材料，后来由于其优异的性能在航空航天领域中得到了广泛应用。
70年代末，英国ICI公司（现已被收购）通过半胺化法首次生产出商业化的PEEK，并将其市场化。
随着化学工艺的改进和市场的不断拓展，PEEK的应用领域逐渐扩大。
到了80年代，PEEK已经发展成为一种重要的高性能工程塑料，广泛应用于制造喷气式飞机气体轮机和风扇里程碑、火箭发动机涡轮泵和冷却器、核燃料储罐管道和机械、电器电子零件等领域的复杂结构件。
90年代，PEEK的工程应用逐渐扩展到了汽车、船舶、制药、医疗器械等领域。
PEEK的出色性能与易用性被广泛认可，受到用户的青睐。
众多国际著名的塑料材料生产企业，如美国杜邦、英国ICI、德国Lanxess AG、日本东丽、美国Solvay等公司，纷纷投入到PEEK材料的生产和开发中。
近年来，随着高科技行业的发展，对材料的要求越来越高，PEEK得到了进一步的应用和发展。
特别是在医疗器械方面，PEEK材料的生物相容性、耐性能等优点迅速得到了肯定，被广泛应用于人工椎间盘、全髋关节等体内植入物的制造中。
总之，PEEK的发展历程充满了变革、创新和应用探索的精神，它的广泛应用也带动了相关行业的蓬勃发展。
未来，PEEK材料的应用前景必将更加广阔。
赢创饱和聚酯LH826-29N技术指标赢创针对医疗技术市场开发出了一款新型骨传导性聚醚醚酮（PEEK）材料，可改善人体骨骼与植入物之间的融合性。
由此，赢创正式推出了其基于PEEK的新一代植入材料，该新产品系列将在VESTAKEEP Fusion品牌下进行销售。
帮助骨骼更快愈合，提升生活质量：赢创正在开发一款基于聚醚醚酮（PEEK）的新型骨传导植入物材料，可用于医疗技术领域。
帮助骨骼更快愈合，提升生活质量得益于一种特殊的功能性添加物（双相磷酸钙），全新PEEK生物材料VESTAKEEP Fusion拥有骨传导特性，能使骨细胞更快地附着于植入物，促进骨骼与植入物之间充分融合，即骨整合，从而加快骨融合与康复的速度。
作为赢创全新PEEK生物材料VESTAKEEP Fusion系列的首款产品，VESTAKEEP iC4800具有出色的机械性能，与人体骨骼非常相似。
与其它基于PEEK的医疗用高性能聚合物相同，这种新开发的生物材料在X射线或核磁共振成像（MRI）等成像过程中不会产生任何伪影，而添加物在成像过程中生成的自然影像可帮助精确定位并观察融合过程。
针对客户特定需求，开发生物材料赢创医疗器械和系统市场负责人Marc Knebel表示：“全新PEEK 生物材料VESTAKEEP Fusion系列的推出是我们在产品组合战略发展方面迈出的重要一步。
得益于赢创几十年来在聚合物化学领域的专业知识与全球创新和生产网络，我们可为患者提供独一无二的产品，从而极大改善他们的生活质量。
”除了VESTAKEEP iC4800，赢创还将在全新PEEK Fusion产品系列中为客户开发具有生物活性的、更加独有的、针对客户特定需求的生物材料，即VESTAKEEP Fusion Select产品。
这些产品根据既有的骨传导性物质库进行开发，并将与客户紧密合作。
赢创推出新型PEEK微颗粒
佚名
【期刊名称】《塑料工业》
【年(卷),期】2016(44)1
【摘要】赢创资源效益部的高性能聚合物业务线最近研发出创新型聚醚醚酮（PEEK）微颗粒VESTAKEEP 5000HCM。
该颗粒能够提高定制的PEEK密封性，使其呈现优异的机械性能，满足石油和天然气行业的需求。
由PEEK制成、标准尺寸的油气密封通常采用注塑、挤出和热成型（HCM）这三种工艺进行加工。
如果产品需要定制，那么制造商通常会选择热成型工艺，因为它与注塑和挤出相比，下游制作工艺所需要的相关费用较为低廉。
随着VESTAKEEP 5000HCM的推出，热成型的加工产量提高，成品质量也将增强。
【总页数】1页(P70-70)
【关键词】PEEK;微颗粒;热成型工艺;高性能聚合物;天然气行业;聚醚醚酮;资源效益;机械性能
【正文语种】中文
【中图分类】TQ326.5
【相关文献】
1.赢创推出VESTAKEEP PEEK聚合物制成的植入泵 [J],
2.赢创开发出新型PEEK微颗粒 [J], ;
3.赢创推出用于锂电池负极的新型硅碳复合材料 [J],
4.赢创推出医用3D打印的植入级PEEK细丝 [J], 魏晓娟
5.赢创扩充去角质白炭黑颗粒产品系列代替化妆品中的塑料微珠 [J], 马慧斌(译)因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
