DZl2-1.25-AII型燃煤锅炉的节能减排改造

燃煤锅炉节能减排的建议及措施解析我国是现如今是世界中最大的发展中国家，在资源的消耗以及污染等方面，于国际之中也占有着较大的比重。

在此之中，燃煤锅炉是我国煤炭消耗方面的一项重要途径之一。

故而，为了响应国家环保节能等方面的号召，做好环保工作，尽可能降低不可再生资源的消耗跟环境污染，辽阳市第二十五中学将在开展燃煤锅炉方面改造工作的同时，对燃煤锅炉其节能减排方面予以充分的解析，并为其提出相应的措施及建议，以供各位参考。

标签：燃煤锅炉;节能减排;建议;措施;解析燃煤锅炉，不仅消耗了大量的非可再生资源，而且还排放出大量的污染物，广受人们关注。

在我国经济持续发展的同时，对于能源的需求量也在不断的予以增长，但是由于我国在人均资源方面于国际之中处于比较低的位置，这也说明我国在资源环境方面较为脆弱且容易受到破坏。

故而，做好燃煤锅炉方面的节能减排工作，这对于我国的环境保护以及经济发展来讲，皆具有着非常重要的意义。

1 我国在燃煤锅炉方面所存有的问题由于我国燃煤工业，对以往其所运用的锅炉未曾予以充分的重视。

因此，有不少锅炉都是运用年限较长，并且颇为陈旧的老式锅炉。

故而，这些锅炉通常具有工作效率较低的现象。

同时，由于其工作运行效率低，所以也会伴随有燃煤资源运用不到位，进而产生资源浪费以及排放大量污染物等不良现象[1]。

锅炉构建品质、质量方面所存有的差异，也会致使其锅炉的平均负荷产生不达标等不良现象。

比如，较为陈旧的老式锅炉由于其自动化控制水准较低，进而会致使锅炉不能将煤炭燃烧进程中，所产生的能量予以最大化的发挥跟运用。

同时，因为这些较为陈旧的锅炉尚未配备专业化的装置，比如精准的控制仪表等。

所以其操作人员在对锅炉予以实施控制以及管理的进程中，往往会无法确切、精准的掌握其锅炉在运作进程之中所产生的各项数据。

从而不能依据切实以及有效的数据来对锅炉的运作状况予以及时、恰当的调整，进而也无法及时的把燃煤锅炉的工作效率等方面始终掌控于最佳状态。

燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施发布时间：2021-05-14T14:19:06.310Z 来源：《中国电业》2021年第4期作者：黄支明[导读] 在现代社会的发展中，燃煤锅炉是工业发展中常用的供暖设备、供热设备，尤其在北方地区得到了十分广泛的应用黄支明国家电投集团荆门绿动能源有限公司湖北荆门 448000摘要：在现代社会的发展中，燃煤锅炉是工业发展中常用的供暖设备、供热设备，尤其在北方地区得到了十分广泛的应用。

但是，在使用燃煤锅炉过程中，一定区域内会产生很多燃煤灰尘、SO2气体，现已成为很多地区的大气污染源之一。

为了有效控制燃煤锅炉污染物排放量，相关部门需要实行烟气除尘、脱硫方式，做好燃煤锅炉节能改造工作，减少大气污染物的排放量。

论文重点分析了燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施。

关键词：燃煤锅炉改造；节能现状；环保 0概述从现阶段电力企业的实际发展情况而言，企业面临的市场竞争压力和自身经济效益在很大程度上受到其生产管理成本的影响。

作为电力供应的关键环节，电厂锅炉的节能降耗工作在很大程度上决定了电力企业的产品价格、成本管控和其未来能够获得的经济效益。

同时对于电厂能源的消耗来说，电厂锅炉系统也属于非常重要的组成部分，必须要引起充分的重视。

1燃煤锅炉节能环保原理分析工业燃煤锅炉节能和稳定运行与锅炉设计、燃烧控制之间的联系十分密切，锅炉热效率是锅炉设计、运行的关键技术指标之一，相关部门需要注重锅炉热效率的提升，保证锅炉节能环保改造工作的持续性、高效性。

在新时期的发展中，锅炉热效率极易受各项因素的影响，如排放热损失、燃料未充分燃烧、热损失等，锅炉热效率会被水、蒸汽、导热油吸收的热量、燃料进行充分燃烧，进而产生热量比值，一般大型燃煤锅炉热效率在60%到80%范围内[1]。

在我国工业化建设进程持续加快的过程中，燃煤锅炉在生产中的重要性不断突显出来，在燃煤量持续增加的情况下，烟气污染问题日益严重，引发大气污染、雾霾等问题。

关于DZL型快装锅炉的改进经验1 dzl型锅炉存在的主要问题1）该型式的锅炉由于锅炉设计方面存在一定的缺陷，因此在运行中炉膛温度较低，只有1 000℃左右。

无法适应燃烧劣质煤，严重的影响了炉膛的辐射传热。

同时因炉膛温度低造成燃料的燃烧速度减慢，燃烧状况恶化，使燃料热损失增加。

特别是炉渣含碳量高达20%以上，出力仅达到70%，热效率只有65%左右，因此要提高出力和热效率必须提高炉膛温度；2）前拱设计不合理，适用煤种性差。

挥发性低和水分过大的煤不易引燃。

而挥发分高的煤因燃烧速度快又易烧坏锅炉前煤闸，吊拱砖也容易烧坏脱落；3）后拱短而高，拱下一般无红火，故辐射和烟气导流效能不太明显；4）锅炉炉墙保温层设计不合理，炉墙保温效果不好，造成漏风和散热损失严重。

该炉在设计时，采用的是轻型炉墙结构，只有一层蛭石保温砖，保温性能差，漏风严重；5）锅炉燃烧工况监测仪表配备不合理。

该型式的锅炉热工仪表不够全面，如氧量表、炉膛负压表、排烟温度表等均没配备，司炉人员只凭经验操作，锅炉热工仪表是司炉人员监测运行工况的重要依据，热工仪表配备不全面，不能达到科学司炉的要求来调整燃烧工况。

2 dzl型锅炉几项改进的措施1）由于该型式锅炉的炉膛温度较低，而排烟温度而较高。

根据实测dzl4-1.25型锅炉的排烟温度为180℃，dzl1-1.25型、dzl2-1.25型锅炉的排烟温度为260℃，按规定排烟温度应控制在110℃不致引起低温腐蚀。

因此，在出烟口处加装设置一台简易管式空气预热器，有省煤器的在省煤器前设置，利用烟气余热将冷风加热成热风送人炉膛提高燃烧温度，加快了燃料的燃烧速度，改善了燃烧条件。

根据粗略的计算，dzl4-1.25型锅炉的锅炉风温可比室温提高60℃，排烟温度可降低30℃。

（1）简易管式空气预热器的制造管式空气预热器由φ51×1.5无缝钢管制造，12mm厚的管板和3mm~5mm的外壳三部分组成。

烟气在管内单回程流动放热，空气在管外双回程流动吸热。

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是许多企业生产过程中使用的常见设备，由于燃煤工业锅炉的能源利用率低、排放污染物多的特点，对环境造成了较大的影响。

为了提高燃煤工业锅炉的节能减排效果，减少污染排放，可以采取以下建议和措施。

应加强锅炉能效管理，提高锅炉的能源利用率。

对于老旧的锅炉设备，可以通过改造、更新煤炭燃烧系统，提高燃烧效率。

采用节能型锅炉设备，如低氮燃烧器、余热回收系统等，能够有效降低能耗，提高燃烧效率。

利用先进的自动控制技术和优化运行策略，实现锅炉的自动化、智能化运行，也能够提高锅炉的能源利用率。

应加强燃烧过程的控制，减少污染物的排放。

通过合理的煤炭选择、煤炭质量控制和燃烧参数优化，可以有效降低煤炭燃烧过程中产生的污染物排放。

加强燃烧过程的在线监测和控制，及时调整燃烧参数，保证燃烧过程的稳定性和完全燃烧，也能减少排放物的生成。

应加强污染物治理技术的应用，减少污染物的排放。

对于燃煤工业锅炉的烟气进行处理，采用高效的氮氧化物（NOx）和粉尘等污染物治理技术，如SCR技术、SNCR技术、湿法脱硫等，可以有效减少污染物的排放。

还可以采用烟气脱硝、烟气除尘等技术，对烟气进行净化处理，进一步提高燃煤工业锅炉的环保性能。

应加强锅炉运行管理，保持锅炉的良好状态。

定期进行锅炉的维护保养，清洗锅炉的换热面，保证锅炉热传导效率的稳定性；定期检查锅炉的故障和泄漏情况，及时解决问题，防止能量和污染物的损失；定期进行锅炉的检验和鉴定，确保锅炉的运行安全和合规性。

建立完善的运行记录和数据管理系统，对锅炉的运行情况进行监测和分析，及时发现问题和优化运行，提高锅炉的效率和环保性能。

需要建立和完善相关的政策法规和标准体系，推动燃煤工业锅炉的节能减排工作。

加强对燃煤工业锅炉的监管和监督，建立清洁能源替代燃煤锅炉的政策支持，推广利用生物质能源、天然气等替代能源，减少对煤炭的依赖。

制定严格的排放标准和限制，对达不到标准的锅炉设备进行淘汰更新；对达到节能减排标准的锅炉设备给予奖励和优惠政策，鼓励企业进行节能减排改造。

DZL2-1.25-AII型水火管式蒸汽锅炉锅炉设计说明书编号: 232200—SM编制: 黄考明审核:批准:朔州诚信锅炉制造有限公司目录一、锅炉概述二、锅炉规范和主要设计参数三、锅炉水质要求及主要配套辅机四、锅炉整体结构的优化布置五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范- 1 -一、锅炉概述新型水火管锅炉以其热效率高,结构紧凑、体积小、重量轻，制造工艺简便，节能省材，安全可靠，性能稳定，使用寿命长，安装维修简便等突出优点，深受军队和地方广大用户的欢迎，已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。

目前这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上。

锅炉行业有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型，而且很多制造单位已把这种炉型作为自己的主导产品。

本着科学发展，不断创新的理念，国家对锅炉的节能环保和安全可靠的严格管理，不断地对新型水火管锅炉进行改进、完善和开发，产品的技术含量越来越高，容量越来越大，不断更新换代，已形成了0.14～84MW(0.2t/h～120t/h)近50个型号系列新型水火管锅炉产品，其中国内最大的84MW（120t/h）水火管式热水锅炉2008年安装运行后各项指标都受到了用户及节能环保部门的推广。

DZL2-1.25-AⅡ型水火管式蒸汽锅炉是不断完善的新型产品。

二、锅炉规范和主要设计参数1、额定蒸发量： 2T/H2、额定蒸汽压力： 1.25MPa3、额定蒸汽温度： 193.3℃4、给水温度： 20℃5、受热面积：辐射6.64m2，对流36.5m26、炉膛容积热负荷： 285.61kw/m37、对流烟气流速：(平均) 15.8m/s8、排烟温度： 168℃9、排烟处过量空气系数： 1.6510、排污率： 2%11、锅炉设计效率： 80%12、燃烧方式：链条炉排层燃13、炉排有效面积： 3.27m214、炉排通风截面比： 8.5%15、设计燃料： AⅡ类烟煤（新汶）16、燃料低位发热量： 18850KJ/kg17、燃料消耗量： 360kg/h18、锅炉金属消耗量： 7.65T19、锅炉安全稳定运行工况范围： 70～100%20、锅炉安装外形尺寸（长×宽×高）m：5.65×2.4×3.5三、锅炉水质要求及主要配套附机1、锅炉水质要求应符合GB1576-2008《工业锅炉水质标准》的要求。

燃煤锅炉节能减排的建议与措施摘要：随着人们生活水平的提升，锅炉工业对于能源的需求量逐渐升高，能源供需差的形成使得燃煤锅炉需要加快进行节能减排处理，从而创建长效发展型体系，能够促进锅炉工业的绿色发展、节能发展。

本文首先分析燃煤锅炉常出现的问题，其次探讨提升燃煤锅炉节能减排效果的方式，以期对相关研究具有一定的参考价值。

关键词：燃煤锅炉；节能减排；建议1.燃煤锅炉常出现的问题1.1燃烧效率比较低，污染物排放量过多我国部分工厂在使用燃煤锅炉的过程中，并未控制仪器以及自检设备运用在后台监控管理中，导致运维人员不能实时监控管理锅炉燃烧的动态参数，难以结合具体燃烧情况污染问题、及时进行优化调整，一旦出现异常问题时很难顺利完成事故处理。

若是燃煤质量比较差，一次风系统以及二次风系统出现故障，由于难以及时进行风力调整，会使锅炉内部出现恶化燃烧的现象，将会造成烟气含有的二氧化硫、氢化物、粉尘浓度快速升高，因此工作人员需要控制好监测仪表的使用率，便于及时监测锅炉燃烧问题。

1.2煤种比较复杂、煤质量较差现如今煤电行业的竞争比较激烈，为了能够更为高效的控制经营管理成本，很多燃煤锅炉会出现入炉煤种和预期煤种不符的问题。

在锅炉内使用非预期设定煤种，却按照预期煤种的设定标准控制燃烧火力、入炉煤热、颗粒要求，将会导致锅炉出现燃烧效率不高的问题。

因此锅炉在使用预期设定以外的煤种时，应该适当优化调整燃煤举措。

与此同时，负责管理燃煤锅炉的工作人员由于自身能力不足，不能及时监测入炉煤种变动使得锅炉出现燃烧不稳定问题时，在并未迅速做出反应的情况下，极易导致锅炉出现燃烧恶化问题，从而造成事故风险[1]。

1.3污染排放量管理不严格在目前工业环境中，很多燃煤工厂为了获得更多的经济收益，并未严格遵循污染物排放要求，对于燃煤污染物排放量处于管理不严格的状态。

由于工作人员环保意识不足，并未将环保效果和燃煤安全放在同等地位上。

与此同时，很多燃煤单位在使用燃煤锅炉的时候，并未依照规定的脱硫要求、脱硝要求、除尘要求进行烟气净化，出现并未达到减少污染物质排放量的问题，长此以往，将会影响生态环境的长远发展。

燃煤锅炉节能减排的建议及措施摘要：环保工作在国际中一直是一项长期的、重要的工作。

我国作为最大的发展中国家，在资源的消耗上和消耗资源所产生的污染在国际上占的比重一直比较大。

因此开展对燃煤锅炉运行及节能减排研究势在必行。

本文正是基于这个角度，重点就燃煤锅炉运行与节能减排展开相关探讨。

关键词：燃煤锅炉；运行；节能减排一、燃煤锅炉概述锅炉亦可以称之为蒸汽发生器。

简而言之，就是充分利用能源产生的热能，诸如燃料加热时产生的热能或者生产过程中产生的余热等，利用热能来加热水等工质到特定的压力和温度的一种换热和燃烧设备。

燃煤锅炉，顾名思义，指的是将煤炭作为主要燃料的设备。

燃煤锅炉的种类十分繁多，按照不同特性，分类也不完全相同。

本文中将其划分为中速磨直吹式锅炉、自然循环锅炉、汽包锅炉和煤粉炉等几种类型。

二、燃煤工业锅炉节能减排影响因素分析1.燃料因素燃料种类是影响燃煤锅炉耗煤量的主要因素。

在实际运行操作过程中，绝大多数单位未严格按照设计要求选购挥发分、灰熔点、灰分、焦渣、发热量等特性参数符合要求的煤种，且在使用过程中未能严格控制燃料的颗粒度、水分等参数指标，最终导致实际使用的燃料特性指标不符合锅炉操作设计要求，锅炉实际运行热效率低。

例如，600MW燃煤锅炉对燃料的要求较高，对燃料的灰分、水分、粒度都有明确、精准的指标要求，但大部分单位在实际操作过程中，往往贪便宜、图便利，就近采购燃料或是选择未经加工的原煤而非选择成型的燃料。

与已经过加工处理且成型的燃料相比，原煤的性能质量不稳定、粒度不均匀、灰分高、难以完全燃烧，导致锅炉运行热效率低、热损失高。

2.锅炉的问题我国在燃煤工业中使用的锅炉仍有很多是年限较长的老旧锅炉，这种锅炉的效率很低，而且在燃烧煤炭时排防的污染物比较多，这种老旧锅炉身上有很大的节能潜力。

锅炉效率上的问题，因为锅炉的效率较低，在燃煤的过程中，很大一部分能量没有被合理利用到，造成了能源的浪费。

锅炉的制造质量不同，锅炉的平均负荷不达标。

燃煤锅炉整改方案燃煤锅炉整改方案1. 背景燃煤锅炉作为一种能源转换设备，在我国许多工业和居民区域仍然被广泛使用。

然而，燃煤锅炉的排放产生了大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，给大气环境和人民的健康带来了严重的影响。

为了实现能源清洁利用和环境保护的目标，有必要对现有的燃煤锅炉进行整改，减少其污染物排放。

2. 整改目标本方案的整改目标是通过改造燃煤锅炉，减少其污染物排放，提高能源利用效率，达到以下目标：•降低燃煤锅炉的二氧化硫排放，实现燃煤锅炉脱硫；•减少燃煤锅炉的氮氧化物排放，实现燃煤锅炉脱硝；•控制燃煤锅炉颗粒物排放，实现燃煤锅炉除尘；•提高燃煤锅炉的热效率，降低能源消耗；•推广应用新能源替代燃煤锅炉。

3. 整改措施3.1 燃煤锅炉脱硫为了实现燃煤锅炉的脱硫，可以采取以下措施：•安装烟气脱硫装置，如湿法脱硫装置或干法脱硫装置，以减少燃煤锅炉中产生的二氧化硫排放；•对燃煤锅炉进行燃烧优化，减少二氧化硫的形成，例如调整燃烧温度、改进燃烧器设计等；•推广应用低硫煤或无烟煤替代高硫煤，以降低燃煤锅炉中硫含量。

3.2 燃煤锅炉脱硝为了实现燃煤锅炉的脱硝，可以采取以下措施：•安装烟气脱硝装置，如选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择选择环境保护的便捷性和成本效益。

3.3 燃煤锅炉除尘为了实现燃煤锅炉的除尘，可以采取以下措施：•安装烟气除尘装置，如静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等，以减少燃煤锅炉中产生的颗粒物排放；•对燃煤锅炉进行燃烧优化，减少颗粒物的产生，例如控制过剩空气系数、改进燃烧器设计等。

3.4 提高燃煤锅炉的热效率为了提高燃煤锅炉的热效率，可以采取以下措施：•对燃煤锅炉进行热态管理，保持锅炉运行在最佳工况，提高燃烧效率；•安装余热回收装置，将烟气中的余热回收利用，提高锅炉的热效率；•进行节能改造，如安装变频器调节风机与水泵的运行，优化供暖系统等。

简述燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理发布时间：2021-05-21T08:31:02.856Z 来源：《防护工程》2021年4期作者：韩宜鲁[导读] 锅炉指的是利用电能、煤炭等资源对液体进行加热，通过对外输出介质的方式提供热能的一种装置。

常见的燃煤锅炉型号有SHL、SZS、SZL、DZL等，每种型号的燃煤锅炉都有相应的优点与不足，尽管每种燃煤锅炉都是按照国家规定标准所设计的，但在实际应用中，却仍然无法达到节能环保的效果，在运行过程中，仍会浪费大量的燃料，造成环境污染。

本文对燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理进行探讨。

兖矿新疆煤化工有限公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：锅炉指的是利用电能、煤炭等资源对液体进行加热，通过对外输出介质的方式提供热能的一种装置。

常见的燃煤锅炉型号有SHL、SZS、SZL、DZL等，每种型号的燃煤锅炉都有相应的优点与不足，尽管每种燃煤锅炉都是按照国家规定标准所设计的，但在实际应用中，却仍然无法达到节能环保的效果，在运行过程中，仍会浪费大量的燃料，造成环境污染。

本文对燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理进行探讨。

关键词：燃煤锅炉；节能环保；改造技术；管理策略1燃煤锅炉烟气污染物的生成情况1.1烟气粉尘质量浓度过高的原因分析循环流化床锅炉大多将劣质煤作为燃料，劣质煤中的灰分含量不足30%，与煤粉燃料相比，劣质煤的飞灰份额较低。

然而，单位体积烟气中的飞灰量要比煤粉炉高出一倍，所以循环流化床锅炉出口烟气中含有较高的粉尘质量，空气预热器出口烟气中的粉尘质量浓度约为31.2g/Nm3。

1.2烟气中NOx的生成燃料型NOx、快速型NOx、热力型NOx是烟气中NOx的主要三种类型。

燃料型NOx：指的是燃料中的含氧化合物随着燃烧而进行热分解的现象，通过氧化生成了NOx。

在燃煤锅炉所生成的NOx中，燃料型NOx约占70%~80%，主要的生成原因是煤炭中含有过多杂质。

快速型NOx：指的是燃烧过程中，N2分子生成了HCN、CN两种分子，再进一步被氧化为NOx，快速型NOx的反应速度较快，生成量较少。

浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施我国煤炭资源丰富，并且销售价格较低，使得当今各大行业的锅炉多以煤为燃料，但是燃煤锅炉存在消耗能源量较大、烟气排放量大、热效率低的缺点。

我国每年消耗煤炭4 亿吨，锅炉在实际工作中的热效率不到60%，在这一过程中的烟气排放量达600 万吨，并且还产生SO2和CO2污染。

燃煤锅炉的使用严重影响了生态环境的健康发展，但是由于技术、经济、成本等因素的限制，也不能取消煤炭锅炉的使用。

为了解决这一问题，要不断加强对燃煤锅炉的节能和环保的改造工作，以实现烟气排放达到相关标准，实现经济和环境的可持续健康发展。

文章主要针对燃煤锅炉改造过程中存在的问题进行分析，并提出相应的节能环保改进建议。

1燃煤供暖锅炉供热中存在问题的分析1.1 燃煤供暖锅炉自身先天不足降低了能源利用率从锅炉构造和运行工况中我们可以看出煤炭在锅炉中很难完全燃烧，不管是在烟气或是炉渣中都会有未燃尽的碳。

不仅如此，炉排也存在着受热不均的现象，虽然煤炭在进入炉膛前都会经过筛煤器将大块煤炭筛离出来，但是筛离的不彻底，使得煤层内部不易燃尽造成炉渣中含煤量偏高。

还有就是锅炉水冷壁管和對流管容易在部分区域发生明显脱碳现象和沿晶裂纹致使塑形下降，造成脆性爆破。

管道在维修时需要退火停炉，炉膛内没有燃尽的煤直接会退入出渣机中，所以爆管不仅影响锅炉正常的使用还造成能源的很大浪费。

造成水冷壁管和对流管腐蚀爆裂的主要原因有两种情况：一种是由于PH 过高，游离的氢氧化钠会在锅水中产生，随着其浓度的增加会使管道表面的保护膜溶解并于管道中的铁发生化学反应生成氢和亚铁酸钠，开始反映不是很剧烈，但腐蚀物使热阻变大，导致其下部温度升高、盐浓度增加，腐蚀因此会越来越强烈;另一种是由于PH 过低，锅水带有酸性直接破坏管道内膜使管道金属面暴露在锅水之中，锅水与其反应生成原子态氢，随着氢原子扩散渗透进管道金属面的加剧，使钢内碳不断与其反应，出现脱碳现象造成管道壁变薄，在水压作用下出现爆破。

燃煤锅炉节能环保改造方案1. 背景介绍燃煤锅炉是许多工业与居民建筑中常用的供热设备，然而，由于其高能耗、高污染排放等问题，亟需进行节能环保改造。

本文将针对燃煤锅炉的节能环保改造方案进行详细介绍。

2. 燃煤锅炉节能改造方案2.1 定期检查与维护定期对燃煤锅炉进行检查与维护，可以及时发现和解决设备故障、燃烧不完全、烟气温度过高等问题，并进行烟气净化设备的清洗与维护，确保锅炉燃烧效率提高，减少能源浪费。

2.2 燃烧系统优化通过优化燃烧系统，可以提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低燃煤过程中的能源损失。

具体措施包括：•采用先进的燃烧调节技术，调整燃烧参数，使燃烧稳定、完全燃烧；•安装燃烧器风门调节系统，实现燃气与空气的合理混合；•加装燃烧效率检测系统，及时监测燃烧过程中的参数，进行调整。

2.3 高效换热器的应用应用高效换热器可以提高热能回收效率，减少燃料消耗。

可以采用以下换热器：•烟气余热锅炉，回收燃烧产生的烟气余热，用于供暖和热水；•燃气余热锅炉，回收燃气的热能，用于热水供应；•烟气冷凝器，通过冷凝烟气中的水蒸气，回收热能。

2.4 废气治理及脱硫脱硝燃煤过程中产生的废气中含有大量的有害物质和颗粒物，对环境造成污染，因此需要进行废气治理及脱硫脱硝。

具体措施包括：•安装烟气脱硫装置，将烟气中的二氧化硫（SO2）进行脱除；•安装烟气脱硝装置，将烟气中的氮氧化物（NOx）进行脱除；•安装烟气除尘装置，除去烟气中的颗粒物。

2.5 节能改造经济性分析在进行燃煤锅炉节能环保改造之前，需要进行节能改造经济性分析。

主要包括节能改造投资、节能改造后的节能效果、节能改造后的回收期等方面的计算，以评估改造方案的可行性。

3. 改造效果与收益分析3.1 节能效果分析经过燃煤锅炉节能环保改造，可以显著提高锅炉的能源利用率，减少能源损失。

根据实际的改造方案和设备选型，可以计算改造后的节能效果。

3.2 环境效益分析燃煤过程中产生的污染物排放将会大幅减少，对大气环境具有积极的影响。

燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施发布时间：2021-06-25T02:51:31.763Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第6期作者：张秀品[导读] 随着生产的发展，各行业领域对能源的需求量越来越大，煤炭资源具有不可再生性，在燃煤锅炉中，要采取科学的技术手段，高效利用煤炭资源，降低污染物的排放，提高能源利用率，来促进经济社会的可持续发展。

身份证号码：52260119751001xxxx摘要：随着生产的发展，各行业领域对能源的需求量越来越大，煤炭资源具有不可再生性，在燃煤锅炉中，要采取科学的技术手段，高效利用煤炭资源，降低污染物的排放，提高能源利用率，来促进经济社会的可持续发展。

关键词：燃煤锅炉；节能环保；改造引言在我国对能源供应管理不断规范、节能环保要求不断提高的新时期下，探讨燃煤锅炉的节能环保改造技术具有重要的理论与现实意义。

1燃煤锅炉节能环保原理分析燃煤锅炉节能和稳定运行与锅炉设计、燃烧控制之间的联系十分密切，锅炉热效率是锅炉设计、运行的关键技术指标之一，相关部门需要注重锅炉热效率的提升，保证锅炉节能环保改造工作的持续性、高效性。

在新时期的发展中，锅炉热效率极易受各项因素的影响，如排放热损失、燃料未充分燃烧热损失等，燃料进行充分燃烧后锅炉热效率会因水、蒸汽、导热吸收热量，进而产生热损失，一般大型燃煤锅炉热效率在60%到80%范围内。

在我国工业化建设进程持续加快的过程中，燃煤锅炉在生产中的重要性不断突显出来，在燃煤量持续增加的情况下，烟气污染问题日益严重，引发大气污染、雾霾等问题。

另外，由于燃煤锅炉烟气燃烧不充分、二氧化硫和氮氧化物等污染物含量比较高，已成为大气环境中的重要污染源，在烟气治理后，技术人员需要实行有针对性的治理方式，从根本上解决烟气污染问题。

2燃煤锅炉节能环保改造的问题分析2.1制造水平较低燃煤锅炉的生产效率、生产质量均与制造水平有关，特别是一些容量较小的燃煤锅炉如果制造水平较低，燃煤锅炉就无法充分燃烧燃料。

简述燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理摘要：燃煤锅炉节能环保技术改造的关键是搞好锅炉烟尘的达标排放，因此针对中国目前的供暖锅炉技术改造中出现的困难，需要着力于从炉拱设计、合理配风、选择新型的脱磺碱基除尘工艺技术、合理选用新型袋式除尘技术装置、改善运行条件和进行锅炉的烟气及余电处理、系统技术改造等方面加以改革。

本文根据企业的实际对供热锅炉的节能环境保护改革方案展开了广泛探讨，已获得一些进展。

关键词：燃煤锅炉；节能环保改造；技术管理由于中国煤炭资源丰富，且产品价格比较低廉，因此现阶段燃料锅炉设备生产仍拥有很大的比例。

但是，燃料锅炉设备仍存在高能耗、热效率低下和烟尘排放污染较大等缺点。

由于新《环保法》的实施，对节能环境保护要求也越来越严格了，对燃煤锅炉利用单位进行锅炉设备的节能与环境保护技术改造工作任务也越来越艰巨，所以有效做好对燃煤锅炉的节能与环境保护的技术改造就变得越来越关键了。

但要到锅炉燃烧烟尘的达标排放，就需要从根源上综合治理。

一、工业燃煤锅炉现状分析（一）型燃煤锅炉的整体工作品质，亟待提升燃煤锅炉的总体工作质量不高主要是由于这样一些方面原因引起的:第一，设计燃煤锅炉的工程人员由于受多种原因的影响，大多只关注于锅炉的类型，而忽略了生产燃煤装置的主要功能，所以技术含量并不高。

第二，由于生产燃煤锅炉的企业大都为较小型的公司生产，投入资本有限，而且生产锅炉的装置一般也是较低质量的，所以生产燃煤锅炉的效率一般都不高。

第三，由于竞争市场经济的发展，部分中小企业也产生了不合理竞争的现状，对较小型生产燃煤锅炉的公司发展前景极为不利。

第四，虽然外国的生产技术设备比较发达，但反观在中国，却有较大比例的工厂仍然采用中国传统技术，很多问题还没有解决，比如:漏风、传风、分布不平衡等。

而这些问题也都在一定程度上制约了中国锅炉的发展。

（二）燃煤锅炉的运行效率低据有关的资料分析，在设计中燃煤锅炉的效率约为百分之七十五左右浮动，而在现场执行锅炉的效率则为百分之六十三左右浮动，因此利用率足足下降了百分之十[1]。

燃煤锅炉节能环保改造方案
随着环保意识的不断增强，燃煤锅炉的节能环保改造成为了当前工业生产中的重要议题。

燃煤锅炉在工业生产中扮演着重要的角色，然而其高耗能、高排放的特点也给环境带来了严重的污染和负担。

因此，燃煤锅炉的节能环保改造显得尤为迫切和重要。

首先，对于燃煤锅炉的节能改造，我们可以考虑采用先进的燃烧技术，如流化床燃烧技术、燃烧控制技术等。

这些技术可以有效提高燃煤锅炉的热效率，降低燃煤消耗，从而达到节能减排的目的。

同时，还可以通过安装余热回收装置，将燃煤锅炉烟气中的余热进行有效回收利用，提高锅炉的热效率，减少能源浪费。

其次，对于燃煤锅炉的环保改造，我们可以考虑采用脱硫、脱硝、除尘等技术来减少燃煤锅炉的排放。

通过安装脱硫设备，可以有效减少燃煤锅炉烟气中的二氧化硫排放；通过安装脱硝设备，可以有效减少燃煤锅炉烟气中的氮氧化物排放；通过安装除尘设备，可以有效减少燃煤锅炉烟气中的颗粒物排放。

这些技术的应用可以有效改善燃煤锅炉的环境影响，降低大气污染物排放。

除了技术改造外，管理和运行方面的改进也是燃煤锅炉节能环保的重要一环。

建立健全的能源管理体系，加强对燃煤锅炉的监测和运行管理，提高燃煤锅炉的运行效率和稳定性，减少能源的浪费和排放的污染。

综上所述，燃煤锅炉的节能环保改造方案涉及到燃烧技术的改进、环保设备的安装以及管理运行的优化。

通过这些方面的改进，可以有效提高燃煤锅炉的能源利用率，减少对环境的污染，实现可持续发展的目标。

因此，各行业企业应高度重视燃煤锅炉的节能环保改造工作，积极采用先进技术和管理手段，共同为建设美丽中国贡献力量。

燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理摘要：我国近年来出现了许多燃烧源，但煤依旧是使用频率最高的燃烧能源，且与之相对应的锅炉也是燃煤锅炉。

我国的煤炭资源丰富，对煤炭资源的开发较早，在煤炭方面的应用技术较成熟，因此煤炭的主要燃烧源位置仍然不可撼动。

当前阶段，我国对燃煤锅炉的使用占比很大，数量多，且涉及的地区范围广，每年经锅炉燃烧的煤炭高达四亿吨，是我国所有原煤生产量的25％。

众所周知，燃煤对生态环境造成了巨大的破坏，所以对燃煤锅炉进行节能环保的改造就显得非常有必要了。

关键词：燃煤锅炉；节能环保改造；技术管理引言燃煤锅炉具有污染大、效率低、消耗能源高等缺点，在一定程度上造成了严重的生态破坏，十分浪费煤炭资源。

本文针对燃煤锅炉存在的问题展开分析，提出一系列改造燃煤锅炉的措施，使燃煤锅炉朝着节能环保的方向发展，实现经济效益与生态效益、社会效益的和谐统一。

1、工业燃煤锅炉现状分析1.1燃煤锅炉的整体运行质量有待提高燃煤锅炉的整体运行质量不高主要是由于以下几个方面造成的：第一，设计燃煤锅炉的工作人员受许多因素的限制，大部分只注重锅炉的类型，却忽视了燃烧设备的作用，因此技术水平不高。

第二，制造燃煤锅炉的企业大多是小规模的生产，投入资金有限，且制造锅炉的设备也是低质量的，因此燃煤锅炉的工作效率普遍不高。

第三，随着竞争市场的发展，某些企业呈现出了不合理竞争的现象，对小规模制造燃煤锅炉的企业发展十分不利。

第四，国外的制造技术较先进，反观我国，却有很大一部分的厂家依旧采取传统技术，许多问题得不到解决，如：漏风、传风、分布不均匀等等。

这些问题都在一定程度上制约着锅炉的发展。

1.2燃煤锅炉的运行效率低有相关调查研究分析，企业设计燃煤锅炉的效率在75％上下波动，但在实际运行锅炉的效率仅在63％上下波动，效率整整降低了10％。

针对这个问题展开研究，我们发现，在现实中运行燃煤锅炉时，锅炉的负荷是比较低的，且渣滓的含碳量很高，造成了多余空气，由此锅炉的效率受到影响而大大降低。

燃煤锅炉节能减排技术探析随着我国电力事业的大力发展，火电厂生产运行水平不断提高，对燃煤锅炉运行中存在的高能耗等问题也有了一定的措施方法。

下面文章就结合实际工作，探讨燃煤锅炉节能减排的技术措施。

标签：燃煤锅炉;锅炉节能;节能减排;减排技术引言由于电厂是国家重要的运营产业，所以提高电厂的经济效益，对于国家和企业都有着重要发展的意义。

由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗，大大降低了企业的经济效益。

因此，为了提高企业的能源利用和经济效益，就需要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。

1电厂锅炉运行中节能降耗的实践意义首先，节能降耗是电厂锅炉升级改造的内在要求。

电厂锅炉升级改造，是近年来电厂践行节能降耗工程的重要举措，充分说明节能降耗是电厂锅炉升级改造的内在要求，能够为电厂现代化发展提供良好额环境条件。

当前，电厂锅炉在资源利用率等方面，存在资源利用率低、环境污染大等问题，通过节能降耗技术的科学实施，能够保障电厂稳定运行的同时，提高资源利用率，减少煤炭燃烧对大气环境等影响，从节能降耗视角，实现电厂锅炉运行节能环保。

其次，节能降耗是电厂锅炉提高资源利用率的重要举措。

近年来，电厂坚持以“节能环保”为导向，着力于锅炉系统的升级改造，并且在节能降耗技术的应用中，转变了传统燃烧运行模式，在高效率、低污染等运行状态之下，促進电厂的发展建设。

一方面，通过节能降耗技术，提高锅炉的资源利用率。

在热能转换、资源利用等方面，构建更加完善的运行系统，保障锅炉运行的高效能;另一方面，基于节能降耗技术，实现热能的循环利用，也是当前节能降耗技术应用的重要领域，是实现资源价值效益最大化的重要举措。

2燃煤锅炉高能耗的原因分析2.1工作人员专业素养有待提升电厂工作人员一定要严格按照锅炉操作章程进行操作。

但对于锅炉运行，节能降耗技术应用方面的相关规定却不多，因此锅炉工作人员不会十分重视节能降耗这一要求，其节能降耗相关的素养也就不达标。

当前，中国很多电厂锅炉运行出现问题，原因在于工作人员操作、保养、维修方面存在不足，专业维修操作保养人员较为缺乏，加上工作人员对于节能降耗技术的重视程度不足，节能降耗这一要求得不到很好的实现。

燃煤锅炉节能减排的建议及措施参考新经济时代，大众之于锅炉工业及能源资源的刚性需求仍呈上升趋向，然巨大的“能源供需差”促使现今工业能源缺口危机局面的出现，故此，為争取“持续长效发展型”“绿色型”的工业建设，节能减排可谓关键.。

节能减排便是锅炉燃煤工业的“金山银山”，其为工业乃至经济社会长效发展的内驱动力，意义可谓非凡.。

本篇文论将着手论析燃煤锅炉工业节能减排的施行策略，以期促使节能工作的顺畅推行.。

关键词：节能减排；燃煤锅炉；施行策略引言锅炉作为供热能源在当前的工业生产中被较集中的使用，而锅炉燃煤在投入生产时输出功率较大，故而在污染物排输及资源耗损方面情况不容乐观，且长此以往无益于我国绿色经济的良性发展.。

我国虽土地广袤然人均所占资源比较低，生态挑战间接牵动着工业链条能否长效运转，故而为缓解工业带来的环境压力且筑成“低排放”“资源节约型”的工业模式，节能减排需排上施行日程.。

一、日前燃煤锅炉所存问题的陈列（一）燃烧效率低，污染排放高我国较大比率的工厂在运作燃煤锅炉时未能将控制仪表、自检装置充分应用于后台监控，这促使人员无法实时掌控锅炉燃烧能源的动态数据，故而难以针对锅炉运作所发状况进行及时性地解决跟进且一定程度上影响了燃烧效率.。

后台辅助机器的运作能效同锅炉燃烧效率挂钩，锅炉控制表盘若未能精准把调无疑致使浪费资源、污染加剧的境况.。

（二）煤种品质不佳，人员素质待提升时今我国部分工厂仍存锅炉燃煤中“所用品种煤”同“所设计品种煤”无法契合且品质情况波动大的境况.。

在锅炉燃煤生产中若投以原煤（其多为未达标、尚待洗选的品种），则燃烧过程中热值、颗粒度、灰分程度等数值均无法做保，其之于炉锅的防护性亦无法作保，故此种煤质与燃烧设备不契合性将影响燃煤能效.。

与此同时，在燃煤锅炉运作产线上的人员由于自身的操作熟练度不够，较大比率的员工尚未经岗前培训考察便加入运作线，在后期的锅炉燃煤操作中教易引发危机[1].。

（三）污染排输管控力度不够在现今的工业环境之下仍有燃煤工厂“逆向而行”“盲追经济效益”，并未遵循标准进行燃煤锅炉的排放管控，极端且缺失环保意识.。