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冶炼行业培训资料大全冶炼行业是一个非常重要并且具有广泛发展前景的行业，它涉及到金属材料的提取、加工和应用等方面。
在这个行业中工作的人们需要具备一定的技术和知识，而培训则是帮助他们获得这些技能和知识的途径之一。
在本文中，我们将为大家提供一份冶炼行业培训资料大全，希望能帮助到正在从事或计划从事这个行业的人们。
首先，我们来介绍一些基础的冶炼知识。
冶炼是将矿石中的金属成分提取出来，并通过各种化学和物理的方法进行精炼和加工的过程。
这个过程涉及到很多的专业术语和操作技巧，比如矿石的熔炼、精炼和铸造等。
对于刚刚接触冶炼行业的人来说，掌握这些基础知识是非常重要的。
其次，我们来介绍一些常见的冶炼设备和工具。
在冶炼行业中，有很多的设备和工具是不可或缺的。
比如，炼炉是进行矿石熔炼的重要设备，它可以通过高温将矿石中的金属成分分离出来。
而对于金属材料的精炼和加工，则需要使用到一些特殊的工具，比如熔炼模具和铸造模具等。
了解这些设备和工具的使用方法和操作技巧，对于冶炼行业的从业人员来说是非常必要的。
接下来，我们来讨论一下冶炼行业的发展趋势和前景。
随着科技的不断进步和工艺技术的不断改进，冶炼行业正朝着数字化、智能化和绿色化的方向发展。
比如，近年来一些新型的冶炼技术和装备已经在实际生产中得到应用，比如电解、气固反应和溶剂萃取等。
同时，冶炼行业也面临着一系列的挑战，比如资源短缺和环境污染等。
因此，培训的内容不仅需要包括基础的冶炼知识和操作技巧，还需要关注行业的发展动态和前沿技术。
最后，我们来总结一下冶炼行业培训的重要性和需要注意的事项。
冶炼行业是一个非常专业和复杂的行业，从业人员需要具备一定的技术和知识。
而培训则是提供这些技能和知识的重要途径之一。
对于冶炼行业的从业人员来说，参加培训可以帮助他们不断提升自己的专业能力和职业素养。
而对于培训机构来说，他们需要根据行业的需求和发展趋势，设计并提供相关的培训课程和资料。
综上所述，冶炼行业培训资料大全是一个有助于从业人员提升专业能力和职业素养的重要工具。
质量基本知识培训材料XXX铁矿质量管理科1第一部分质量管理工作相关知识一、质量的定义ISO9000标准中将“质量”一词定义为一组固有特性满足要求的程度。
上述定义可从以下几方面去理解：1、质量是由一组固有特性组成，这些固有特性是指满足顾客和其他相关方面的要求的特性，并由其满足的程度加以表征。
质量不仅是指产品质量，也可以是指某项活动的工作质量。
2、特性是指用于区分的特征，特性可以是固有、赋予的，也可以是定量、定性的。
特性有各种类型，如物理特性、行为特性和功能特性。
3、满足要求就是满足明确的或必须履行的需要和期望。
4、顾客和其他相关方对产品、过程和体系的质量要求是动态的、发展和相对的，质量要求随着时间、地点和环境的变化而变化。
2二、地下矿山工程质量管理1、地下矿山工程类型：按项目分为开拓、采准、回采和探矿工程。
基建矿山以开拓工程为主，采准和回采工程为辅，重点在系统工程建设，满足提升、运输、通风、排水和动力供应等功能，是保证矿山正常生产的基础，工程质量要求高。
生产矿山以采准和回采工程为主，保证生产衔接，工程服务时间较短，工程质量要求的等级有所降低。
矿山建设工程质量等级要求就是在确保安全的前提下以最少的投入获得最大的经济效益。
从矿山作业内容分为巷道掘进、支护、中潜孔、铺轨架线等。
2、工程质量的概念是指工程满足业主或下道工序需要的符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件以及合同规定的特性综合。
工程质量特性主要包括以下几方面：①实用性：即功能，有什么作用。
②耐久性：即寿命，服务年限。
3③安全性：即在使用期内保证人员、设备和环境不受伤害的程度。
④可靠性：是指工程在规定的时间和条件下完成规定功能的能力。
④经济性：是指工程建设所需要的投资和费用。
⑤与环境的协调性：是指工程与周围和相关设施是否和谐一致。
以上特性彼此之间相互依存、是工程建设必须达到的基本要求。
3、影响工程质量的因素：主要有人、材料、机械、方法和环境等五个方面。
冶金行业全员培训资料
冶金行业全员培训资料
1. 引言
冶金行业是指利用冶金工艺将金属矿石提炼和加工成金属制品的行业。
在现代工业生产中，冶金行业起到了至关重要的作用。
为了提高冶金行业从业人员的技术水平和工作效率，全员培训显得尤为重要。
2. 培训内容
2.1 冶金工艺
冶金工艺简介
冶金工艺的定义和分类
常见的冶金工艺包括：
熔炼
化学还原
复合冶金工艺
矿石的选矿过程
选矿的目的和方法
常见的选矿设备和工艺流程
2.2 冶金设备与设施
冶金设备概述
冶金设备的分类和常见设备
冶金设施
典型冶金设施的介绍
原料处理设施和产品处理设施
典型冶金设施的工艺流程和操作要点
2.3 安全生产与环保
冶金行业的安全生产
安全生产的意义和重要性
安全生产管理体系
安全生产常见问题和预防措施
冶金行业的环境保护
环境保护意识的培养
处理冶金行业产生的废气、废水和固体废物的方法
3. 培训方法
理论授课
实际操作
讨论交流
视频教学
案例分析
4. 培训效果评估
为了确保培训的有效性，需要对培训效果进行评估。
常用的评估方法包括：测试
问卷调查
口头反馈
5. 结论
冶金行业全员培训是提高冶金工作者技术水平和工作效率的重要手段。
通过系统的培训，全员能够掌握冶金工艺、冶金设备与设施的基本知识，提高安全生产和环保意识，为冶金行业的发展贡献力量。
总字数：220。
钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容钢铁冶炼行业是一个涉及高温、高压、有毒物质等较为危险的行业，安全生产是保障生产安全和员工生命安全的重要环节。
为了有效地预防事故的发生，提高员工的安全意识和操作技能，钢铁冶炼企业需要对员工进行全面的安全培训。
本文主要介绍钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容。
1. 安全法律法规和政策体系钢铁冶炼企业员工应该了解和掌握与安全生产相关的法律法规和政策，包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。
员工应知道自己的权利和义务，明确安全生产的要求和标准，并在工作中遵守相关的法律法规和政策，保障自己和他人的生命安全。
2. 安全操作规程和安全措施钢铁冶炼企业需要制定详细的安全操作规程和安全措施，并对员工进行培训。
员工应该了解自己所从事的工作环境和设备的特点，掌握正确的操作方法和使用安全设备的技巧。
同时，企业还需要组织定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
3. 火灾和爆炸防护钢铁冶炼行业涉及到高温、易燃气体等危险因素，火灾和爆炸是常见的安全隐患。
员工应该了解火灾和爆炸的危害性，熟悉灭火器材的使用方法，掌握逃生和求救的技能。
企业应该定期进行火灾和爆炸的演练，提高员工的应急处理能力。
4. 危险化学品管理钢铁冶炼行业使用了大量的危险化学品，员工需要了解这些化学品的性质、危害和安全操作方法。
企业应该对危险化学品进行分级管理，制定相应的储存、使用和处置措施，并对员工进行培训，提高他们的安全防范意识和操作技能。
5. 机械设备操作和维护钢铁冶炼行业涉及到大量的机械设备，员工需要熟悉这些设备的操作和维护方法。
企业应该制定相应的操作规程和维护计划，并对员工进行培训，加强他们的安全技能和意识。
同时，企业还应对设备进行定期检查和维修，确保其安全可靠的运行。
6. 劳动防护用品的使用钢铁冶炼行业存在一些特殊的劳动环境，员工需要使用一些劳动防护用品来保障自己的安全。
企业应该为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并对员工进行培训，教育他们正确使用和保养这些防护用品。
钢铁冶金培训资料钢铁行业是现代工业发展的基石之一，对于国家经济的稳定和发展具有重要的意义。
为了提高钢铁生产技术水平，培养更多的优秀人才，培训和教育成为必然选择。
本篇文章将针对钢铁冶金培训资料的准备和使用进行细致论述，旨在为相关工作人员提供实用的指导和建议。
一、培训资料的准备正确准备培训资料是培训工作的前提和基础。
在编制资料时，应考虑到受训人员的水平、培训目标和实际需求。
具体来说，可以从以下几个方面进行考虑：1. 确定培训内容：根据受训人员的专业背景和实际需求，确定培训内容的范围和层次，确保培训资料的针对性和实用性。
2. 数据收集和整理：收集行业内的最新统计数据、案例分析和经验总结等，整理、梳理、筛选出与培训主题相关的资料，为培训提供科学依据。
3. 专业术语解释：钢铁冶金领域涵盖很多专业术语，针对受训人员对术语的理解程度，编制相应的术语解释手册，使受训人员更好地理解和掌握相关概念和技术。
4. 图表使用：在资料编制过程中，可以适当运用图表、图片和示意图等辅助工具，以提升资料的可读性和易懂性。
二、培训资料的使用培训资料的使用是为了达到预期的培训效果和目标。
在使用资料时，需要注意以下几个方面：1. 操作规范指导：提供详细的操作规范指导文档，让受训人员了解每个步骤的具体操作要求，避免操作中出现偏差或错误。
2. 实例演示和模拟训练：通过实例演示和模拟训练的方式，帮助受训人员更好地理解和掌握钢铁冶金技术，培养其实际操作能力。
3. 问题分析和解答：培训过程中可能会遇到一些问题和疑惑，及时进行问题分析，并给予针对性的解答和指导，提高培训效果。
4. 经验分享和交流：鼓励受训人员之间的经验分享和交流，通过互相学习和借鉴，共同提高冶金技术水平。
5. 培训评估和反馈：培训结束后，进行评估和反馈，了解受训人员对培训的实际收获和感受，为进一步改进培训提供参考依据。
本文以培训资料的准备和使用为主题，结合钢铁冶金行业的特点，分析了钢铁冶金培训资料的必要性与重要性，并提出了正确准备培训资料和合理使用培训资料的建议。
冶炼行业培训资料大全是一个涉及金属加工和金属材料制备的重要行业。
在这个行业中，冶炼技术的发展与提升是至关重要的，因为它直接关系到金属产品的质量和性能。
为了提高从业人员的技能水平，培训资料的提供非常关键。
本文将为大家整理出一份培训资料大全，帮助读者更好地了解和学习冶炼技术。
1. 冶炼基础知识培训资料的第一部分可以包括冶炼基础知识的介绍。
这部分资料可以包括冶金学基础、金属材料的分类与性能、冶金工艺流程等内容。
通过学习这些基础知识，从业人员可以对的整体框架有一个清晰的认识，为后续的学习和工作打下坚实的基础。
2. 冶炼设备与工具培训资料的第二部分可以介绍冶炼设备与工具的使用。
这部分资料可以包括各种冶炼设备的类型与用途、冶炼过程中的常用工具与设备的操作方法等内容。
通过学习这些资料，从业人员能够熟悉冶炼设备的运行原理和操作方法，提高工作效率和安全性。
3. 冶炼中常见问题与解决方案在中，常常会遇到各种问题，包括炉温控制不准、金属熔化不均匀等。
因此，培训资料的第三部分可以为从业人员提供解决这些问题的方案。
这部分资料可以包括常见问题的分析与原因、解决方案的介绍和实施方法等内容。
通过学习这些资料，从业人员能够更好地应对各种问题，提高冶炼工作的质量和有效性。
4. 冶炼新技术与创新一直在不断地发展创新，涌现出许多新的冶炼技术和工艺。
因此，培训资料的第四部分可以介绍的新技术与创新。
这部分资料可以包括新型冶炼设备的介绍、先进冶炼工艺的应用案例、创新材料的制备方法等内容。
通过学习这些资料，从业人员能够了解并掌握行业的最新发展动态，提高自己的技术水平和创新能力。
5. 安全生产与环境保护在中，安全生产和环境保护是非常重要的问题。
因此，培训资料的第五部分可以介绍的安全生产和环境保护相关知识。
这部分资料可以包括安全生产法律法规的介绍、安全防护设施的使用方法、环境保护措施的实施等内容。
通过学习这些资料，从业人员能够提高安全意识和环保意识，有效保障自身和周围环境的安全。
（冶金行业）铁矿石贸易公司内部培训资料第壹章铁矿石分类及其特性21.1 铁矿石简介21.2 铁矿石的分类及主要特性21.2.1 铁矿石的用途简介21.2.2 铁矿石的主要分类2第二章铁矿石的品味及鉴定标准42.1 铁矿石的品味42.2 铁矿石的脉石成分42.3 铁矿石中的有害杂质和有益元素42.3.1 有害杂质42.3.2 有益元素62.4 铁矿石的仍原性62.5 矿石的粒度、机械强度和软化性72.6 铁矿石各项指标的稳定性7第三章判定铁矿石品位的因素及铁矿石的处理方法8 3.1 判定铁矿石品味的因素83.1.1 铁含量83.1.2 化学成份83.1.3 物理性质83.2 铁矿石的处理方法93.2.1 物理处理法93.2.2 化学处理法94.1 破碎124.2 筛分124.3 混匀134.4 铁矿石的焙烧134.5 铁矿石的选矿134.6 铁矿石选矿的基本流程14第五章铁矿粉造块155.1 铁矿粉烧结生产155.1.1 烧结原料的准备155.1.2 配料和混合165.1.3 烧结生产165.2 球团矿生产20第六章中国铁矿石资源的分布216.1 东北地区铁矿216.2 华北地区铁矿216.3 中南地区铁矿216.4 华东地区铁矿226.5 其他地区铁矿22第七章2011年中国进口铁矿石市场情况23 第八章中国钢厂分布及进口铁矿石典型值29 8.1 中国钢厂分布298.2 进口铁矿石典型值及冶金性能30第壹章铁矿石分类及其特性1.1铁矿石简介铁矿石是由含铁矿物和脉石矿物组成，是钢铁生产企业的重要原料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。
在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都能够叫做铁矿石；可是，在工业上或者商业上来说，铁矿石和锰矿不同，铁矿石不可是要含有铁的成分，而且必须有利用价值才行。
1.2铁矿石的分类及主要特性1.2.1铁矿石的用途简介铁矿石主要用于钢铁工业冶炼含碳量不同的生铁（含碳量壹般在2%之上）和钢（含碳量壹般在2%以下）。
铁是世界上发现最早，利用最广、用量也是最多的壹种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。
生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。
钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。
合金钢是在碳素钢的基础上，为改善或获得某些性能而有意加入适量的壹种或多种元素的钢，加入钢中的元素种类很多，主要有铬、锰、藩、钛、镍、钼、硅等。
此外，铁矿石仍用于合成氨的催化剂（纯磁铁矿），天然矿物颜料（赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿）、饲料添加剂（磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿）和名贵药石（磁石）等，但用量很少。
1.2.2铁矿石的主要分类在自然界中，金属状态的铁是极少见的，壹般都和其他元素结合成化合物存在。
目前已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种，其中常见的有170余种。
但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。
（1）磁铁矿磁铁矿的化学成分为Fe3O4，其中FeO=31%，Fe2O3=69%。
理论含铁量为72.4%。
磁铁矿具有磁性，颜色为铁黑色，条痕呈现黑色，金属光泽或半金属光泽、不透明，摩氏硬度5.5-6，比重4.8-5.3，脉石主要是石英及硅酸盐。
磁铁矿仍原性差，壹般含有害杂质硫、磷较高。
在自然界，纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变成半假象赤铁矿和假象赤铁矿。
所谓假象赤铁矿就是磁铁矿（Fe3O4）氧化成赤铁矿（Fe2O3），但它仍保留原来磁铁矿的外形，所以叫做假象赤铁矿。
（2）赤铁矿赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。
这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。
赤铁矿含铁量壹般为50%～60%，含有害杂质硫、磷较少，仍原性较磁铁矿好，是壹种比较优良的炼铁原料。
赤铁矿具有半金属光泽，结晶者硬度为5.5～6，土状赤铁矿硬度很低，相对密度4.9～5.3，仅有弱磁性，脉石为硅酸盐。
赤铁矿的集合体有各种形态，形成壹些矿物亚种，即：1、镜铁矿为具金属光泽的玫瑰花状或片状赤铁矿的集合体。
2、云母赤铁矿具金属光泽的晶质细鳞状赤铁矿。
3、肾状赤铁矿形态呈肾状的赤铁矿。
（3）褐铁矿褐铁矿是含有氢氧化铁的矿石，是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布得最广泛，但矿床埋藏量大的且不多见。
褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3•H2O形式存在的。
化学成分变化大，含水量变化也大。
壹般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较高。
褐铁矿的吸水性很强，壹般都吸附着大量的水分，在焙烧或入高炉受热后去掉游离水和结晶水，矿石气孔率因而增加，大大改善了矿石的仍原性。
所以褐铁矿比赤铁矿和磁铁矿的仍原性都要好。
同时，由于去掉了水分相应地提高了矿石的含铁量。
（4）菱铁矿菱铁矿是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，理论含铁量48.2%，比重在3.8左右。
在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其他三种矿石都少。
菱铁矿很容易被分解氧化成褐铁矿。
壹般含铁量不高，但受热分解出CO2以后，不仅含铁量显著提高，而且也变得多孔，仍原性很好。
这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。
由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以多半先把这壹类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。
第二章铁矿石的品味及鉴定标准铁矿石是高炉冶炼的主要原料，其质量的好坏，和冶炼进程及技术经济指标有极为密切的关系。
决定铁矿石质量的主要因素是化学成分、物理性质及其冶金性能。
高炉冶炼对铁矿石的要求是：含铁量高，脉石少，有害杂质少，化学成分稳定，粒度均匀，良好的仍原性及壹定的机械强度等性能。
2.1铁矿石的品味铁矿石的品位即指铁矿石的含铁量，以TFe％表示。
品位是评价铁矿石质量的主要指标。
矿石有无开采价值，开采后能否直接入炉冶炼及其冶炼价值如何，均取决于矿石的含铁量。
铁矿石含铁量高有利于降低焦比和提高产量。
根据生产经验，矿石品位提高1％，焦比降低2％，产量提高3％。
因为随着矿石品位的提高，脉石数量减少，熔剂用量和渣量也相应减少，既节省热量消耗，又有利于炉况顺行。
从矿山开采出来的矿石，含铁量壹般在30％～60％之间。
品位较高，经破碎筛分后可直接入炉冶炼的称为富矿。
壹般当实际含铁量大于理论含铁量的70％～90％时方可直接入炉。
而品位较低，不能直接入炉的叫贫矿。
贫矿必须经过“选矿”和“造块”后才能入炉冶炼。
2.2铁矿石的脉石成分铁矿石的脉石成分绝大多数为酸性的，SiO2含量较高。
在现代高炉冶炼条件下，为了得到壹定碱度的炉渣，就必须在炉料中配加壹定数量的碱性熔剂(石灰石)和Si02作用造渣。
铁矿石中Si02含量愈高，需加入的石灰石也愈多，生成的渣量也愈多，这样，将使焦比升高，产量下降。
所以要求铁矿石中含Si02愈低愈好。
脉石中含碱性氧化物(Ca0、MgO)较多的矿石，冶炼时可少加或不加石灰石，对降低焦比有利，具有较高的冶炼价值。
2.3铁矿石中的有害杂质和有益元素2.3.1有害杂质矿石中的有害杂质是指那些对冶炼有妨碍或使矿石冶炼时不易获得优质产品的元素。
主要有S、P、Pb、Zn、As、K、Na等。
（1）硫硫在矿石中主要以硫化物状态存在。
硫的危害主要表当下：a.当钢中的含硫量超过壹定量时，会使钢材具有热脆性。
这是由于FeS和Fe 结合成低熔点(985℃)合金，冷却时最后凝固成薄膜状，且分布于晶粒界面之间，当钢材被加热到1150～1200℃时，硫化物首先熔化，使钢材沿晶粒界面形成裂纹。
b.对铸造生铁，会降低铁水的流动性，阻止Fe3C分解，使铸件产生气孔、难于切削且降低其韧性。
c.会显著地降低钢材的焊接性，抗腐蚀性和耐磨性。
国家标准对生铁的含硫量有严格规定，炼钢生铁，最高允许含硫质量分数不能超过0.07％，铸造铁不超过0.06％。
虽然高炉冶炼能够去除大部分硫，但需要高炉温、高炉渣碱度，对增铁节焦是不利的。
因此矿石中的含硫质量分数必须小于0.3％。
（2）磷磷也是钢材的有害成分。
以Fe2P、Fe3P形态溶于铁水。
因为磷化物是脆性物质，冷凝时聚集于钢的晶界周围，减弱晶粒间的结合力，使钢材在冷却时产生很大的脆性，从而造成钢的冷脆现象。
由于磷在选矿和烧结过程中不易除去，在高炉冶炼中又几乎全部仍原进入生铁。
所以控制生铁含磷的惟壹途径就是控制原料的含磷量。
（3）铅和锌铅和锌常以方铅矿(PbS)和闪锌矿(ZnS)的形式存在于矿石中。
在高炉内铅是易仍原元素，但铅又不溶解于铁水，其密度大于铁水，所以仍原出来的铅沉积于炉缸铁水层以下，渗入砖缝破坏炉底砌砖，甚至使炉底砌砖浮起。
铅又极易挥发，在高炉上部被氧化成PbO，粘附于炉墙上，易引起结瘤。
壹般要求矿石中的含铅质量分数低于0.1％。
高炉冶炼中锌全部被仍原，其沸点低(905℃)，不熔于铁水。
但很容易挥发，在炉内又被氧化成ZnO，部分ZnO沉积在炉身上部炉墙上，形成炉瘤，部分渗入炉衬的孔隙和砖缝中，引起炉衬膨胀而破坏炉衬。
矿石中的含锌质量分数应小于0．1％。
（4）砷砷在矿石中含量较少。
和磷相似，在高炉冶炼过程中全部被仍原进入生铁，钢中含砷也会使钢材产生“冷脆”现象，且降低钢材焊接性能。
要求矿石中的含砷质量分数小于0．07％。
（5）碱金属碱金属主要指钾和钠。
壹般以硅酸盐形式存在于矿石中。
冶炼过程中，在高炉下部高温区被直接仍原生成大量碱蒸气，随煤气上升到低温区又被氧化成碳酸盐沉积在炉料和炉墙上，部分随炉料下降，从而反复循环积累。
其危害主要为：和炉衬作用生成钾霞石(K2O•A12O3•2SiO2)，体积膨胀40％而损坏炉衬；和炉衬作用生成低熔点化合物，粘结在炉墙上，易导致结瘤；和焦炭中的碳作用生成插入式化合物(CK8、CNa8)体积膨胀很大，破坏焦炭高温强度，从而影响高炉下部料柱透气性。
因此要限制矿石中碱金属的含量。
（6）铜铜在钢材中具有俩重性，铜易仍原且进入生铁。
当钢中含铜质量分数小于0．3％时能改善钢材抗腐蚀性。
当超过0.3％时又会降低钢材的焊接性，且引起钢的“热脆”现象，使轧制时产生裂纹。
壹般铁矿石允许含铜质量分数不超过0.2％。
2.3.2有益元素矿石中有益元素主要指对钢铁性能有改善作用或可提取的元素。
如锰(Mn)、铬(Cr)、钴(Co)、镍(Ni)、钒(V)、钛(Ti)等。
当这些元素达到壹定含量时，可显著改善钢的可加工性，强度和耐磨、耐热、耐腐蚀等性能。
同时这些元素的经济价值很大，当矿石中这些元素含量达到壹定数量时，可视为复合矿石，加以综合利用。
2.4铁矿石的仍原性铁矿石的仍原性是指铁矿石被仍原性气体C0或H2仍原的难易程度。
它是壹项评价铁矿石质量的重要指标。
铁矿石的仍原性好，有利于降低焦比。
影响铁矿石仍原的因素主要有矿物组成、矿物结构的致密程度，粒度和气孔率等。
