下载文档原格式
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页交底内容：一、材料要求0.5～1cm粒径碎石、C15商品砼。
二、主要机具水准仪、水准尺、钢卷尺、平头铁锹、抹子、手推车、蛙式打夯机、挖掘机、铲车、挖掘机、自卸式土方车、混凝土罐车、汽车泵、平板振动器等。
三、作业条件：1、褥垫层、垫层方案及施工图纸已经确定。
2、清除基底垃圾等杂物，清除积水淤泥，组织有关单位进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办好基槽隐蔽等手续。
3、对碎石进行材料现场验收，符合要求，运输路线畅通。
4、确定复合地基承载力特征值、单桩竖向承载力特征值、检测桩身完整性，复合地基承载力特征值通过现场复合地基载荷试验确定，单桩竖向承载力特征值通过静载荷试验确定，桩身完整性通过低应变法确定，以上试验均需在桩身强度达到设计要求并满足规范规定的养护期后由有相应资质的单位完成，待检测合格经设计方核认后方可进行施工。
5、所有施工材料、机械、人员已经进场，且具备施工条件。
四、操作工艺工艺流程：测量放线→褥垫层施工→测量放线→模板支设→混凝土垫层→混凝土养护。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页五、施工工艺5.1测量放线根据施工技术交底、施工图纸对褥垫层位置进行定位放线，按设计要求褥垫层铺设范围应超出素垫层边缘不小于200mm。
放线完毕后经项目部相关管理人员对位置及角度进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页5.2褥垫层施工待CFG桩基检测合格经设计方核认后，分层进行回填230mm 厚粒径5～10 mm 的碎石褥垫层，每层铺设厚度150-200mm 。
碎石垫层每边比素垫层边缘宽200mm ，褥垫层夯填度不得大于0.9 。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页（1）将地基表面的浮土和杂质清除干净，平整地基，妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。
（2）对回填料进行检查，对粒径过大的碎石应及时挑选出来，按照设计要求采用粒径合适良好的碎石。
灰土垫层的技术交底
一、材料要求
土料一般为粘土、粉质土。
石灰要求提前一天浇水熟化过筛，石灰粒径≤5㎜
二、主要机具
压路机、装载机、旋耕机、水准仪、铁锨、筛子、铁耙子等。
三、作业条件
1、地基检验合格、表面平整、轴线及坑宽符合设计要求。
2、制定好灰土铺设方案。
四、工艺流程
抄平——筛灰——铺土、铺灰——旋耕搅拌——找平——碾压。
1、先在基土上设好控制灰土厚度的控制点。
2、用装载机先将筛好的粘土铺设好人工平整，再铺上石灰，人工找平。
3、用旋耕机搅拌直至灰土拌匀为止。
4、人工用铁耙子、铁锨把灰土整平整细。
5、用压路机碾压。
6、每打好一次灰土取样化验一次，合格后方可进行上步灰土施工。
五、质量要求
1、将筛好的石灰和土料按要求配合比拌和均匀，颜色一致。
含水量多时可以晒干，不足时可以浇水湿润，达到用手紧握成团，两指轻捏能碎为宜。
2、石灰粒径≤5㎜。
3、土颗粒粒径≤15㎜
4、厚度偏差±10㎜。
六、注意事项
1、拌好后的灰土应及时铺好夯实，不得隔日夯打。
2、灰土垫层打好后，防止日晒雨淋。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋寖泡，则应将积水及松软灰土除去并晾干后再补填后夯实。
七、安全标准
操作人员要专心施工，扶夯人员与控制夯线开关人员密切配合，以防止出现意外事故。
一、施工准备：1、材料准备：素土、白灰2、机具准备：筛土机、装载机、16吨压路机、蛙式打夯机、小推车、铁锹、环刀等工具一、作业条件：1、体育馆项目桩间土已开挖至坑底设计标高-2.600，经各方对坑底标高已复核符合设计要求。
2、施工机械及人员已全部到位。
二、材料要求：1、本工程采用外购黄土，现场搅拌，所用灰土应先确立最优含水率及干密度（已击实报告数据为准）。
2、土料含水量现场检测方法为：手握成团，落地开花。
当含水量过大时，应采取翻松、晾干、换土回填、掺加干土或其他吸水性材料；如土料过干，则应预先洒水润湿。
三、工艺要点：1、工艺流程：验收基层搅拌2:8灰土回填土方夯实土方验收2、施工要点①．应先清除基坑内松土，并打两边底夯，要求坑底平整干净，如有积水、淤泥应先清除，局部有软弱层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
②灰土配合比应符合设计规定2：8灰土，灰土应翻拌均匀，颜色一致，并严格控制含水率，最优含水率为17%；如水分过多或过少时，应先晾干或洒水湿润，土粒过大时，应敲碎后再用。
③回填时应分层夯填（500厚灰土垫层分三层回填），采用装载机送土，以人工用铁锹等工具进行平整，四角压路机碾压不到位地方采用蛙式打夯机夯实；每层虚铺厚度为200mm，每层压实遍数为6—8遍，碾压之前对填土应平整，灰土回填分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于1000mm；接缝处应夯压密实，并做成直搓，当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不小于1000mm；④施工中每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯实，如遇下面填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填。
四、质量要求：1、填土表面应平整，顶面标高允许偏差为±10mm。
2、填土压实后的压实系数、干密度符合图纸设计要求。
五、安全事项：1、灰土回填人员必须戴好安全帽。
2、打夯人员必须戴好绝缘手套，防止触电。
褥垫层技术交底褥垫层技术交底一、准备工作：1.材料要求：碎石：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于30mm。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2.主要机具：机械设备：平板式振动器、电夯；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。
3.作业条件：边线以槽底白灰县为界限，需铺厚度以控制桩水平点下反50mm二、施工工艺：1.工艺流程：处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。
2.操作工艺：1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入垫层中。
2)本工程基础垫层下均铺设300mm厚碎石褥垫层，每边宽出基础垫层200mm，压实系数0.91。
3)夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。
振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
4)找平及验收：A.施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
B.最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：1）基底的土质必须符合要求。
2）压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）厚度应夯压密实，接槎平整。
四、成品保护：1.回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
3.级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。
4.碎石子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。
五、应注意的质量问题：1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2.对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
六、环境、职业健康安全管理措施：1.环境管理措施：1)砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2)运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3)施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2.职业健康安全管理措施：1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期交底日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：灰土垫层施工六、交底提要1. 施工安全的重要性；2. 灰土垫层施工过程中的安全注意事项；3. 应急预案及处理措施。
七、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉灰土垫层施工的相关技术规范和安全操作规程；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全；3. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等；4. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改；2. 在施工过程中，应注意观察施工场地及周边环境，确保施工安全；3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生；4. 施工过程中，应确保施工机械、设备正常运行，不得带病作业；5. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全；6. 施工过程中，应加强施工现场的消防管理，严禁烟火；7. 施工过程中，应密切关注地下水位变化，防止水患发生。
三、应急预案及处理措施1. 人员伤害事故：立即组织救援，拨打急救电话，并通知相关部门；2. 设备损坏事故：立即停止作业，切断电源，排除故障，并通知相关部门；3. 火灾事故：立即组织人员疏散，拨打火警电话，并使用灭火器材进行灭火；4. 其他安全事故：立即停止作业，查找原因，采取相应措施进行处理。
八、人员培训1. 施工单位应组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；2. 施工人员应参加培训，掌握灰土垫层施工过程中的安全操作技能。
九、总结1. 施工单位应严格执行安全技术交底制度，确保施工安全；2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高自我保护意识；3. 施工过程中，应加强安全监督检查，及时发现并消除安全隐患。
本安全技术交底适用于灰土垫层施工过程中的各项作业，请各相关人员认真遵守执行。
褥垫层技术交底(经典)表C2-04 技术交底记录编号。
工程名称。
交底部位：褥垫层铺设、集水坑开挖日期。
施工准备1.1 技术准备1) 在施工开始前，技术部应组织现场管理人员及施工操作人员对图纸进行熟悉和会审，如发现问题应及时与监理工程师、甲方现场负责工程师汇报。
2) 技术部应负责施工方案交底工作。
3) 施工前应向施工人员进行技术交底工作。
4) 施工前，质量技术部要对楼号控制点进行复核，如有不符合应及时向监理工程师、甲方现场负责工程师汇报。
1.2 材料准备褥垫层材料采用自然级配碎石，粒径为≤30mm的碎石。
本工程采用已经拌合均匀的级配碎石，不在现场搅拌。
1.3 主要机具平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
1.4 现场准备1) 通过质监站、建设单位等有关单位共同验槽，同意褥垫层施工。
2) 沿槽边每隔4m设置控制标高的木桩，木桩上弹上褥垫层上口水平标高控制线，以控制碎石垫层的铺设厚度。
3) 检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的积水、浮土和杂物。
4) 联系好砂石料的供货单位，保证施工的连续性。
施工工艺2.1 工艺流程电梯基坑、集水坑开挖→砌筑集水坑砖胎膜→放褥垫层边线→基底找平→铺设自然级配碎石褥垫层→褥垫层压实、夯实→找平验收2.2 电梯基坑、集水坑、JK1的开挖标高从基础顶标高往下推算。
筏板厚度防水保护层（C15细石砼） SBS防水卷材素混凝土垫层（C15）褥垫层650mm 30mm 4mm 100mm 200mm2.3 碎石进场后，先进行质量检验，不得含有杂草、树根等有机杂质。
含泥量不得超过5%。
2.4 碎石进入基坑后，在槽底虚铺220mm厚碎石。
褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩200mm。
2.5 采用平板振捣器，横竖往复振捣三遍，夯填度不大于0.9（夯填度为褥垫夯实后的厚度与虚铺厚度的比值），压实后褥垫层厚度为200mm，即至基底设计标高。
2.6 边缘和转角碾压密实，施工时对边角处的碾压不得遗漏。
11-33 灰土垫层灰土垫层系用一定比例的石灰与土饣充分拌合，分层回填和压夯实而成。
这种垫层具有一定的强度和水稳性，取材容易，施工操作工艺简单，节省材料，费用较低等优点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡、道路的灰土垫层工程。
1 材料要求1.1 土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其颗粒不应大于于15mm。
1.2 石灰：应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70％以上，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不大于5mm。
2 主要机械设备2.1 机械设备：蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等。
2.2 主要工具：铁锹、铁耙、筛子、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车等。
3 作业条件3.1 基土已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐检手续。
3.2 墙面、顶棚抹灰、上下水管道及地下埋设物已施工完成，门框等已安装，并办理中间交接验收手续。
3.3 根据设计对垫层厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实试验，已选定土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
3.4 在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志，室外道路已设置控制线和基准点。
3.5 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
4 施工操作要点4.1 灰土拌制灰土配合比一般采用3∶7或2∶8（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水、湿润。
4.2 灰土铺设灰土摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。
各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手挟振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。
交底编号交底日期项目名称中铁上海局商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部工程名称路基工程施工部位褥垫层施工技术交底设计文件图号商合杭阜杭施（路）-10~14、路基工程参考图集技术交底内容：1、技术交底范围 (2)2、设计情况 (2)3、开始施工条件及施工准备工作 (2)4、施工工艺 (2)5、质量控制 (4)6、安全、环保、文明施工等技术措施 (5)7、成品保护措施 (6)8、邻近营业线施工要求 (7)9、机械使用安全及防止侵限注意事项 (8)附件及附图：交底人：日期：复核人：日期：序号号接收人职务接受日期序号接收人职务接受日期1 72 83 94 105 116 121、技术交底范围本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+912.5～DK312+635、DK314+995～DK316+612.38段复合地基褥垫层施工。
2、设计情况本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+912.5～DK316+612.38，共计4644.4m（含2条短链）。
桩基采用正方形布置，间距1.6～1.8m，桩长8～15m，桩径0.5m，桩顶铺0.6m厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设1～2层双向土工格栅，两端回折不少于3.0m，极限抗拉强度不小于110KN/m，筋材延伸率≤10%。
3、开始施工条件及施工准备工作（1）施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。
（2）碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求；（3）褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。
（4）由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌；（5）施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材料进场并通过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。
4、施工工艺4.1 工艺流程褥垫层施工工艺流程如下所示：施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、褥垫层施工技术要求1. 褥垫层材料：选用符合设计要求的砂石混合料，其粒径、级配应符合规范要求。
2. 褥垫层厚度：根据设计要求，褥垫层厚度一般为200mm，虚铺厚度为230mm。
3. 夯实度：褥垫层夯实度应小于等于0.9。
4. 边缘处理：褥垫层每边伸出垫层边250mm。
5. 集水坑底处理：集水坑底清理干净，先铺设一层100mm碎石层，再铺设砂石褥垫层。
三、施工工艺1. 清扫基地地面：将地基表面浮土杂物清理干净，并把边坡拍实，防止流土混入褥垫层。
2. 铺设褥垫层：按照设计要求，将砂石混合料铺设在清理干净的基地地面上。
3. 震动找平：采用平板振动器进行震动，使褥垫层密实平整。
4. 验收：褥垫层施工完成后，进行验收，确保褥垫层厚度、夯实度、平整度等符合设计要求。
四、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 道路施工区域应设置安全隔离设施，防止交通事故发生。
4. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时处理。
5. 遇到雨雪天气，应及时采取措施，防止褥垫层发生沉降。
6. 严格执行褥垫层施工规范，确保施工质量。
五、注意事项1. 施工过程中，注意施工顺序，确保褥垫层施工质量。
2. 严格控制褥垫层厚度、夯实度，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时报告。
4. 严格执行安全技术措施，确保施工安全。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境卫生。
六、验收标准1. 褥垫层厚度：符合设计要求。
2. 褥垫层夯实度：小于等于0.9。
3. 褥垫层平整度：符合设计要求。
技术交底书
技术交底书
技术交底书
技术交底书
技术交底书
工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标
分项工程名称褥垫层夹铺土工合成材料
施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～DK71+080 交底日期交底地点
也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。
（6）土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法：观察、计数。
（7）水泥土（灰土）、碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。
检验数量：沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。
（8）土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号检验项目允许偏差检验数量检验方法
1 铺设范围不小于设计值
沿线路纵向
每100m抽样检验3处尺量，查施工记录
2 搭接宽度0，+50㎜
3 竖向间距-30，+30㎜
4 上下层接缝错开距离
-50，+50㎜
5 回折长度
交底接受人交底人审核人注：监理抽查。
