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目录1.工程概述 (02)2.施工部署 (03)3.施工总平面布置 (04)4.施工准备 (09)5.施工进度 (17)6.施工方法 (18)7.质量保证体系及质量保证措施 (33)8.安全生产保证措施 (39)9.文明施工及环境保护措施 (50)10.特殊施工措施 (54)1、工程概况与特点1.1工程概述1 乌努格吐山位于内蒙古满洲里市西南方，工程所在地为草原地区，有十几公里的草原路。
本工程为乌山二期扩建工程项目设备、工艺管道、电气安装及调试工程。
设备安装涉及球磨机安装、半自磨机安装、风机安装、渣浆泵安装、振动筛安装、旋流器安装。
1.2工程特点缺陷：安装工期短，交叉作业多，材料运送周期长，施工现场点多面广，乌努格吐山位于满洲里市西南方，工程所在地为草原地区，冬季气候寒冷不宜施工。
优点：甲方工程管理经验丰富，安装工人施工技术纯熟1.3工期目的2023年8月15日：具有投产条件。
1.4质量目的严格按施工图纸及有关国家行业规范、标准，一次交验合格率100%，达标投产。
保证工程质量合格。
1.5安全目的杜绝重伤、死亡、重大火灾、重大机械及设备、重大交通、重大颠覆及重大职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在3‰以内。
1.6实物工程量见表1.6实物工程量表1.62、施工部署根据本工程特点和业主对工期的规定，合理部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料的配备上，做到优化、合理。
突出工程施工的重要矛盾，加强工序衔接和协调，有计划、有环节地组织施工，使工程施工做到优质、快速、安全、文明。
2.1安装项目经理部组织机构图安装项目部除工程技术人员单独配置外,经营、供应、财务、行政、质量、安全、后勤等部门均采用沙特土建项目部原班编制。
2.2项目经理部管理人员职责划分2.2.1项目经理：方晓明（1）代表我公司全权负责“乌山二期扩建工程”施工的全过程管理，对甲方和我公司负责。
（2）及时、准确地做出项目管理决策，其重要内容涉及投标报价决策、重大技术方案决策、协议变更决策等。
某生产设备安装工程施工组织设计方案一、项目背景某生产企业在扩建生产线时需要安装一台新的生产设备。
为了确保施工工作的顺利进行，需要进行一项施工组织设计方案的制定。
二、工程施工组织设计原则1.安全第一：施工过程中要始终牢记安全第一的原则，确保施工人员的人身安全和设备的完好无损。
2.环保节能：在施工过程中，要强调环境保护和能源节约，合理利用资源，减少对环境的影响。
3.高效完成：施工组织设计要确保工期的紧凑和施工进度的控制，力求高效完成安装工程。
4.合理布局：根据生产设备的特点和现场条件，合理布局施工区域，确保施工过程中的便捷和高效。
三、施工组织设计方案内容1.设备安装前准备工作–详细了解生产设备的特点、构造和安装要求，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
–确定安装现场，进行现场勘察，了解现场环境、空间限制和安全隐患。
–制定详细的工序计划，包括设备运输、吊装、固定和接线等工序的安排。
2.施工人员组织–根据工程的规模和难易程度，确定所需施工人员的数量和职责分工。
–确保施工人员具备相关的资格证书和经验，并进行必要的技术培训。
–设立施工组织机构，包括项目经理、工程师、技术员等角色，确保施工工作有序进行。
3.安全管理措施–制定安全生产管理制度和操作规范，明确责任和纪律要求。
–配备必要的安全设备和防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
–设置安全警示标志和告示牌，提醒施工人员注意安全。
4.施工工序安排–运输工序：安排专业人员负责设备的运输和卸货，确保设备在运输过程中不受损坏。
–吊装工序：根据设备的重量和尺寸，选用适当的吊装设备和工艺，确保安全、高效地完成吊装作业。
–固定工序：根据设备的安装要求，采用合适的固定方法和材料，确保设备的稳固和可靠。
–接线工序：根据设备的电气接线图，进行接线作业，并进行必要的检测和试运行。
5.质量控制措施–制定施工质量验收标准和检查方法，确保施工质量符合相关规范和要求。
–设立质量检测岗位，进行现场质量控制和检验，并做好相应记录。
动设备安装工程施工组织设计方案一、项目背景本项目是针对动设备安装工程的施工组织设计方案，主要包括对动设备的安装过程进行合理组织和控制，确保施工的顺利进行，以达到预期的效果。
二、工程特点1.工程规模：动设备安装工程是一个大型设备安装工程，涉及多个设备的安装和调试。
2.工期限制：项目有严格的工期要求，需要在规定的时间内完成工程。
3.安全要求：动设备的安装是一个高危工程，安全性要求高。
1.前期准备1.1设立项目组：设立专门的项目组，负责项目的组织、协调和管理工作。
1.2制定施工计划：根据项目要求，制定合理的施工计划，明确工期和每个阶段的目标。
2.人员组织2.1项目经理：负责项目的整体管理和协调工作，监督各个部门的工作进度。
2.2设备安装组：负责设备的安装和调试工作，并负责与设备供应商的协调沟通。
2.3安全监督员：负责监督施工现场的安全工作，保证工人的人身安全。
3.施工过程3.1设备运输和搬运：根据设备的特点，采用合适的设备运输工具和搬运设备，保证设备的安全运输。
3.2设备安装：根据设备的安装要求，合理安排施工人员进行设备的安装工作，并确保安装的准确性和稳固性。
3.3设备调试：在设备安装完成后，对设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。
3.4安全措施：在施工过程中，应建立健全的安全管理体系，落实各项安全措施，确保施工人员的安全。
四、施工组织设计方案的优势1.合理利用资源：通过合理组织和安排施工过程，能够有效利用资源，提高工作效率。
2.保证工期：通过施工计划的制定和安排，能够确保工期的完成。
3.确保安全：通过建立安全管理体系和采取各项安全措施，可以保证施工现场的安全。
五、安全注意事项1.施工现场应建立严格的安全管理制度，包括人员进出登记、安全防护用品的配备和使用等。
2.定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
3.对各项安全措施进行监督和检查，确保施工现场的安全。
六、结语通过制定合理的动设备安装工程施工组织设计方案，可以保证项目的顺利进行和完成。
设备安装施工组织设计1. 引言设备安装是工程项目中的重要环节之一，它涉及到设备的安装、调试与运行等方面。
为了保证设备安装施工的顺利进行，需要进行合理的组织设计与规划。
本文档旨在对设备安装施工组织设计进行详细阐述，以确保项目的顺利进行。
2. 设备安装施工组织设计流程设备安装施工组织设计包括以下几个主要的流程：2.1 设备安装施工计划编制设备安装施工计划是设备安装施工组织的核心文件，它包括了各个设备安装任务的具体内容、时间、人员配置等。
在编制设备安装施工计划时，需要考虑到工期、人员配置、设备配送与调试等因素。
同时，还需要与其他施工单位进行协调，确保各项工作的衔接与协同。
2.2 设备安装施工人员组织与管理设备安装施工需要配备一定数量的施工人员，包括设备安装工、电工、维修人员等。
在施工过程中，需要对施工人员进行组织与管理，包括人员的培训、技能考核、劳动安全管理等。
此外，还需要规划施工人员的工作流程，确保施工工作的有序进行。
2.3 设备安装施工场地准备设备安装施工场地准备是设备安装施工的前提工作，它包括场地平整、施工道路的开辟、临时设施的搭建等。
在进行场地准备时，需要考虑到设备安装过程中可能产生的安全隐患，采取相应的安全措施，确保施工过程的安全与顺利进行。
2.4 设备安装施工物资准备设备安装施工需要一定数量的施工物资，包括各种工具、设备配件、安全防护用品等。
在施工前，需要进行物资的准备工作，确保施工所需物资的充足与及时供应。
此外，还需要对物资进行分类、标识，方便施工人员使用。
2.5 设备安装施工过程控制设备安装施工过程控制是设备安装施工组织设计的关键环节，它包括施工进度的掌控、施工质量的检查与评估、施工现场的管理等。
在施工过程控制中，需要制定详细的施工计划，对施工进度进行监控与管理，及时解决施工中的问题，确保施工进程的顺利进行。
2.6 设备安装施工验收与移交设备安装施工完成后，需要进行施工验收与移交工作。
设备安装施工组织设计方案1. 背景介绍设备安装是指将设备安装在指定的位置，并进行连接、调试和测试的过程。
安装施工组织设计方案是为了提高施工效率、保证施工质量，规范设备安装施工流程，确保安装工作顺利进行。
2. 设备安装施工组织设计流程2.1 方案编制阶段在方案编制阶段，需要进行前期调研和规划，确定安装区域、布局和安装方式。
根据设备的类型和数量，确定所需人员和材料，并编制设备安装施工组织设计方案。
2.2 人员组织阶段在人员组织阶段，根据设备安装施工组织设计方案，确定安装施工人员的数量和职责分工。
建立安全交底制度，保证施工人员具备相应的安全意识和专业技能。
同时，与项目经理和其他相关部门进行协调，确保施工进度和质量。
2.3 材料准备阶段在材料准备阶段，根据方案要求，准备所需材料。
包括但不限于设备、工具、电缆、管道等。
确保所选材料符合相关标准和规范，以及满足设备的安装要求。
2.4 施工准备阶段在施工准备阶段，进行现场测量，标记安装位置和布置路线。
准备好所需工具和设备，并进行检查和调试。
提前进行安全检查和风险评估，确保施工过程安全可靠。
2.5 施工实施阶段在施工实施阶段，按照方案要求进行设备安装。
根据安装顺序和施工计划，逐一完成各个设备的安装工作。
在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
同时，及时记录施工过程中的问题和改进点，以便后续总结和改进。
2.6 完工验收阶段在完工验收阶段，对已安装的设备进行功能测试和调整。
确保设备能够正常运行和满足设计要求。
同时进行安全交底，告知操作人员设备的使用方法和注意事项。
完成验收报告，汇总施工记录和验收过程中的问题和改进意见。
3. 设备安装施工组织设计方案的要求•合理性：方案要合理有效，能够确保施工过程顺利进行。
•安全性：确保施工过程安全可靠，保护人员和设备的安全。
•规范性：严格按照相关标准和规范进行操作，保证施工质量。
•可行性：方案要具备可行性，能够根据实际情况灵活调整。
目录1、编制依据2、工程概况2.1主要机械设备的安装2。
2非标制作及安装3、施工管理3。
1工程管理目标3。
2施工组织管理3.3劳动力组织计划4、施工部署及总平面布置4。
1指导思想4.2施工原则4。
3施工总平面布置5、施工进度计划及工期保证措施5。
1工期5。
2施工阶段划分5。
3工期保证措施6、主要施工方法6.1设备安装6.2工艺管道安装7、质量保证体系7。
1质量目标7.2质量保证体系7.3质量方针7.4工程质量主要控制点7.5质量保证指导思想7。
6质量保证组织措施7.7质量保证技术措施8、安全保证体系及措施8.1项目安全管理目标8。
2安全管理原则8.3安全管理依据8.4安全保证体系8。
5强化全员安全教育8。
6安全技术措施8。
7安全生产检查制度9、主要施工机具计划10、文明施工及降低环境污染措施10.1文明施工目标10。
2文明施工管理原则10.3文明管理体系10。
4文明施工组织措施10。
5文明施工技术措施10.6降低环境污染措施11、冬雨季及高原施工措施12、项目经理简介及项目经理证复印件13、主要施工管理人员简介附图1：施工平面总布置图附图2：施工网络进度计划设备安装及非标制作施工组织设计1、编制依据1.1业主提供的施工图纸1。
2《铡壳式换热器》GBl51—19991.3《钢制压力容器》GBl50—981。
4《铡制焊接常压容器》JB／T4735．91.5《化工［机械安装工程及验收规范》(化工泵用)HGJ207—831.6《大型设备吊装二［程施工工艺标准》SH／T3515-19901。
7《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3522—951。
8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl28—901.9《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—20011.10《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—20011.1l《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—951.12《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—831。
水厂设备安装工程施工组织设计1、结构合理、安全可靠，符合国家有关规定和标准；2、该安装工程必须严格按照相关施工方案和设计图纸进行施工；3、要根据工程内容、任务量、工期以及安全措施合理分配施工人员和施工设备；4、安装工程施工组织设计必须符合安全生产要求，并严格执行国家有关安全生产法规。
二、施工组织工作内容1、根据设计图纸和相关实施方案，对设备安装工程进行详细的施工组织设计，清楚分析施工中可能出现的问题并提出解决方案；2、根据工程进度和任务量，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度；3、制定好施工方案，明确施工程序和工艺要求，执行到位；4、加强安全教育和安全培训，确保施工人员了解并遵守各项安全规定；5、在施工现场设置专职安全人员，加强安全检查和监督；6、及时协调工程变更和应急处理工作；7、施工完成后，对整个安装工程进行全面的验收，确保质量和安全。
三、安装工程施工组织的注意事项1、设备及材料的保管，要求摆放整齐，分类存放，合理使用；2、采取合理的动火预防措施，禁止在施工现场乱堆乱放物品；3、加强对施工现场环境、设备设施的保养和维护；4、合理使用各种施工机械和设备，确保施工过程中机械设备的安全和稳定性；5、设备安装完毕后，要进行全面的检查和试运行，确保设备的正常使用和安全运行。
四、结论该水厂设备安装工程施工组织设计是一个综合性的工程，必须安排专业人员负责制定合理的施工组织设计，并严格执行。
只有做到施工过程安全可靠，质量合格，才能最大限度地保障水厂设备安装工程的顺利进行。
水厂设备安装工程施工组织设计是一个复杂而细致的工作，需要充分考虑施工现场的各种情况，合理规划和安排施工进程，确保工程的顺利进行。
在进行施工组织设计时，需要考虑到诸多因素，包括施工环境、资源配备、安全管理等诸多方面。
首先，施工组织设计要充分考虑安全生产。
水厂设备安装工程属于高风险的工程项目，因此安全生产是至关重要的。
在施工组织设计中，要明确安全生产的原则和要求，对施工现场进行全面的安全评估，合理设置安全防护设施，加强现场安全管理和监督，严格执行各项安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
机电设备安装工程施工组织设计一、工程概况本项目为某企业机电设备安装工程，主要包括生产线的设备安装、管道铺设、电气设备安装等。
工程地点位于某企业生产基地内。
工程规模约为XX平方米，预计工期为XX个月。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家标准，设备安装符合设计要求，运行稳定可靠。
2. 确保施工安全，减少安全事故的发生，保护施工人员的人身安全。
3. 确保施工进度按计划进行，按时完成工程。
4. 确保施工成本控制在预算范围内。
三、施工组织设计1. 施工人员组织根据工程规模和施工内容，本项目计划投入XX名管理人员，XX名技术人员，XX名施工人员。
施工人员根据工程进度和施工内容进行合理安排，确保各个环节的施工顺利进行。
2. 施工流程安排本项目施工流程分为前期准备、设备安装、管道铺设、电气设备安装、调试验收等阶段。
各阶段施工内容相互衔接，确保工程顺利进行。
3. 施工材料管理本项目所需材料包括设备、管道、电气设备等。
材料采购应根据工程进度和施工需求进行合理安排，确保材料及时到位。
材料到场后，应进行验收、存储和管理，防止材料损坏和浪费。
4. 施工设备管理本项目所需设备包括施工工具、测量仪器、运输设备等。
设备应进行合理配置，确保设备正常运行。
同时，应加强设备维护和保养，提高设备使用寿命。
5. 施工安全管理本项目应制定严格的安全管理制度，施工人员应进行安全培训，掌握安全操作规程。
施工现场应设置安全警示标志，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
6. 施工质量控制本项目应制定严格的质量控制措施，施工过程中应加强质量检查，确保工程质量达到国家标准。
同时，应定期对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
7. 施工进度管理本项目应制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整。
施工过程中应加强进度监控，确保工程按计划进行。
8. 施工成本控制本项目应制定详细的成本预算，施工过程中应加强成本控制，防止成本超支。
同时，应合理安排施工人员和管理人员，降低人力成本。
设备安装施工组织设计及管理方案一、前期准备阶段：1.项目需求分析：了解项目要求及技术规范，明确设备安装施工的具体要求。
2.设备选型与采购：根据项目需求，选定合适的设备，并与供应商进行有效的合作与谈判，确保设备的质量和交货时间。
3.建立施工组织架构：根据项目规模及施工要求，确定施工组织架构，并明确人员职责与权限。
二、施工准备阶段：1.设备安装方案设计：根据项目要求，制定设备安装方案，包括设备安装的顺序、安装位置、安装方法等。
2.施工方案编制：根据设备安装方案，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工时间安排、施工人员配备、施工材料准备等。
3.施工图纸编制：根据设备安装方案，编制设备安装图纸，详细标明设备的位置、尺寸、布线等信息。
三、施工组织阶段：1.人员安排与培训：根据施工方案，合理安排施工人员，并进行相关的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.材料采购与配送：根据施工方案，及时采购所需材料，并按计划进行配送，确保施工所需材料的及时供应。
3.施工现场管理：设立临时办公室、施工现场施工标志、安全警示标牌等设施，建立施工现场管理制度，监督施工人员的工作进展和工作质量。
4.进度管理与控制：制定详细的施工进度计划，监督施工进度的执行，并及时调整施工计划，确保施工进度的按时完成。
5.安全管理与质量控制：制定安全管理制度和质量控制措施，并进行定期检查与验收，确保施工过程的安全和质量。
四、施工验收阶段：1.设备安装验收：根据项目要求，进行设备安装的验收工作，包括对设备的安装位置、固定方式、电气连接等进行检查和测试。
2.施工质量验收：对施工过程中的工程质量进行验收，包括检查施工图纸的符合性、材料的质量、工程的结构安全等。
3.安全环保验收：对施工过程中的安全和环保措施进行验收，包括检查施工现场的安全设施、防护措施、环保措施等。
4.缺陷整改与验收：针对验收中存在的问题和不符合要求的地方进行整改，直至符合要求后进行最终验收。
第1篇一、工程概况本工程为XX工厂新上项目，主要包括生产设备、动力设备、通风空调设备、电气设备等机电设备的安装。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约XX平方米。
工程总投资约为XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计编制依据1. 国家及地方有关法律法规、标准规范。
2. 设计单位提供的施工图纸、设计说明书及有关技术资料。
3. 施工合同及相关文件。
4. 施工现场实际情况。
三、施工组织设计原则1. 确保工程质量、进度、安全、文明施工。
2. 优化施工方案，提高施工效率。
3. 节约成本，合理利用资源。
4. 做好施工现场管理，确保文明施工。
四、施工部署1. 施工准备：组织施工人员进场，进行技术交底，落实施工材料、设备、工具等。
2. 施工顺序：按照施工图纸和设备安装顺序，依次进行设备基础施工、设备安装、管道安装、电气设备安装、调试及试运行。
3. 施工方法：（1）设备基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）设备安装：按照设备安装顺序，先进行大型设备安装，再进行中小型设备安装。
（3）管道安装：按照管道安装顺序，先进行主管道安装，再进行支管道安装。
（4）电气设备安装：按照电气设备安装顺序，先进行变配电设备安装，再进行控制设备安装。
（5）调试及试运行：完成设备安装后，进行系统调试及试运行，确保设备正常运行。
五、质量保障措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程控制，及时发现并解决质量问题。
3. 对关键工序进行旁站监督，确保关键工序质量。
4. 加强材料、设备检验，确保所用材料、设备符合质量要求。
5. 做好隐蔽工程记录，确保隐蔽工程质量。
六、工期保障措施1. 合理安排施工进度，确保按期完成工程。
2. 加强施工现场管理，提高施工效率。
3. 优化施工方案，减少施工过程中不必要的停工、返工。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 加强与设计、监理等单位的沟通协调，确保工程顺利进行。
目录1.编制依据2.工程概况3.施工平面布置4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.对甲方的要求1.编制依据1.1焦作市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理工程设备安装1.2启迪桑德环境资源股份有限公司提供的招标文件和设备有关技术资料。
1.3北京桑德环境有限公司提供施工图。
施工中执行的有关国家、行业规范。
1.4甲方对该工程的安装、进度要求。
2.工程概况2.1工程概况2.32.4电闸的非标设备制造属于单位工程计价包干：材料采购、设备制造运到安装现场。
2.5主要设备一览表a)1锅炉全部散件供货，供方按顺序分批发货至现场，零部件多，现场组装工作量很大，特别是焊接和胀接，质量要求高。
且场地为半露天布置，又逢雨季给焊接工作带来很大困难。
oC）、中压（2.5Mpa）、高速3000r/min下运转的精密设备，它的安装质量要求高，工艺复杂，调试难度大。
3.施工平面布置图附后4.施工进展图附后5.施工管理机构及人员配置5.1现场施工管理机构及质保体系5.3施工人员配置凡上一道工序的施工结果要被后一道工序所覆盖时，均应在本道工序自检、复查合格后，邀请建设方一起进行隐蔽工程验收，验收结果应填写在《隐蔽工程验收记录》里，并经双方签证后作为竣工资料归档保存。
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确定形式，具体可分如下几个方面：（1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真系统的学习，并及时参加建设方组织的设计交底会。
（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目工程师组织项目部人员和队、组、班长认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，列出监控部位和监控要点。
6.2.4“三检”及分部分项质量评定制度（1（27.7.1位，遵守各项安全规章制度。
7.2在施工中应正确使用个人的防护用品和安全防护设施。
进入施工现场的人员必须规定戴安全帽，现场禁止穿裙子、短裤、高跟鞋、拖鞋、硬底和带钉易滑的鞋7.3高空施工在距地面2米以上操作时，若没有安全防护措施必须系安全带，安全带应按照规定挂在可靠的固定点上，安全带应经检查，不符合要求的严禁使用。
7.4施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，设安全标志警告牌，应有防护设施或明显的标志。
与工程有关的洞、坑、沟应及时填评，预防在施工中扭伤脚。
7.5施工现场用线路在敷设中应按规定实施，线路绝缘良好，电线不的与金属物绑在一起，严禁其他人员乱拉乱接。
在金属容器内或潮湿的作业场所，必须使用安全电压工作行灯，7.77.87.97.11调整试车期间实行通行证，无关人员不的进入施工现场。
四川省某化工有限公司热电站循环流化床锅炉安装方案批准：审核：编制：目录1.工程概况2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.空气预热器安装12.燃烧装置、给煤装置、分离返料装置安装13.辅机安装14.管道、阀门的安装15.炉墙砌筑和绝热层施工16.烘煮炉、管道吹洗、冲洗及汽密性试验17.烘煮炉及汽密性试验18.72小时整套试运行19.20.21.1.1.1.2锅炉主要参数：额定蒸发量：35h/t 额定蒸汽压力：2.5Mpa 试验压力：3.44Mpa 额定蒸汽温度：400oC给水温度：105oC 排烟温度：150oC一次风温度：80oC 二次风温度：80oC 受热面积：炉膛：250m2 对流管束：557 m2钢管省煤器：450 m2 过热器：310 m21.锅炉结果特点SHXF35—2.5/400—AI循环流化床锅炉整体采用双锅筒横置式自然循环结构,散装件出厂,在工地进行组装.锅炉上锅筒为Ф1500X30中心标高17190,下锅筒为Ф900X22,中心标高6990.安装完毕后锅炉外围尺寸为17405X9480X18790(长X宽X高).35t/h循环流化床锅炉,采用膜式水冷壁组成流化床和炉膛;上下锅筒与对流管束组成对流受热面;过热器布置在对流管束之前;省煤器\空气预热器布置在尾部竖井中.本锅炉由两个直径为Ф2200旋风分离器和两个返料装置组成高温分离循环系统.炉室内烟气速度比较高,且有大量的回燃物,因此炉室内物料浓度较高,炉内为负压状态.循环流化床锅炉的核心结构是由密相区,稀相区,分离器及返料器组成的循环燃烧系统.煤由螺旋给煤机高位送入密相区与空气混合,流化并燃烧,燃烧所需的空气分为一次风(占50.的速度.质碳钢布风板风帽组趁流化床;上部膜式壁截面为2580X4560,受热面积205.1m2,烟气与管子的相对运动方式为纵向冲刷.过热器采用Ф42X3.5锅炉管,低温段管子采用碳钢20#(GB30887—1999),高温段管子采用低合金钢15CrMOG(GB5310—1999),为了保证过热蒸汽的稳定,过热蒸汽进口集箱布置了面式减温器.对流管束采用Ф51X3.5锅炉管,共463根,与上下锅筒胀接连接;省煤气采用Ф32X3.5锅炉管,分上先两级布置,为防止烟气冲刷磨损,上下两级前三排采用防磨盖瓦;空气预热器采用烟气和空气交叉流向结构,由Ф40X1.5和Ф40X3的有缝管和钢板组焊而成.管内烟气做纵向冲刷,管外空气做横向冲刷,布置管子1787根.炉墙前膜式壁为轻型结构,膜式壁内流化床部分采用耐火耐磨浇注料,膜式壁外采用硅酸纤维毡加彩色护板结构.旋风分离器及返料器采用循环流化床耐磨耐火砖及耐火耐磨浇注78质量控制点3.1施工人员甚至施工前应认真熟悉有关资料,各工种了解各自的工作范围,对施工方案进行熟悉领会,熟悉施工现场同时准备好机工具,并在厂方配合下准备好施工用照明和动力电源.3.2设备开箱检查:3.2.1检查包装箱是否完好,箱数与箱号是否与装箱单相符.3.3基础复测放线:根据基础图检查各基础的外形尺寸,螺栓孔和纵横中心线位置是否符合设计要求,并将锅炉安装的纵,横中心线位置用墨线弹出,基础标高在四周建筑物1m标高处作好牢固醒目的标记.钢立柱的基础标高可用水准仪进行测量.基础各尺寸应符合下表1要求。
锅炉极其辅助设备基础的允许偏差（mm）表1以次来调整钢架间相互标高。
垂直度调整在立柱顶部吊线坠，标高在底部加斜垫铁调整，用水准仪进行检测。
拉钢丝进行初平找正、组装横柱。
待各组件拼装完毕后再进行终调，用连通器、水准仪、铅垂、钢尺等测量各尺寸符合下表3要求后进行最终固定。
所有柱梁的连接全部采用钢性连接，焊接型式为周围满焊，焊缝高度不低于相连接件中较薄件厚度。
焊接时应注意焊接顺序并留出适当的焊接收缩量，防止焊接变形，影响钢架组合尺寸。
以上工作完成后，应将底座表面的油污、焊渣和杂物等清楚干净，对柱脚进行二次灌浆，灌浆层厚度不低于50mm。
锅炉钢构架组合件的允许偏差表2mm1}支撑汽包、省煤器、过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为—5mm；刚性平台安装要求与横梁相同。
2）悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线的间距。
钢架安装的允许偏差和检测方法表3接触良好，否则应进行打磨符合要求后方可吊装。
活动支座安装前应对各活动件进行清洗检查，滚柱接触良好，不得歪斜，确保滑动良好。
安装时支座应预留足够的膨胀间隙、方向应正确。
5．2钢架安装找正并固定后，才能就位锅筒、集箱。
不得由钢梁直接支持的锅筒，应在上锅筒安装处有槽钢安设临时钢架。
锅筒、集箱安装找正时应根据构架中心线和锅筒、集箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装高度应以构架1m高为准。
待锅炉受热面管安装完成水压试验灌水前拆除。
上下锅筒就位后，以锅筒中心洋冲眼为基准（出厂时则以上下锅筒正中排管孔中心为准）吊铅垂进行水平找正。
上下锅筒吊装过程中钢丝绳不得穿入管孔，钢丝绳与锅筒接触处应垫放软木，以免伤害锅筒。
当锅筒就位后就位集箱，应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙。
对锅筒集箱进行找平找正。
省煤器上下集箱固定螺母用手拧紧即可，方便自由膨胀。
安装允许偏差应符合下表3要求。
锅筒、集箱安装的允许偏差（mm）表4隔板的连接应严密不漏，焊缝应无漏焊和裂纹，法兰结合面应严密，连接件的连接应牢固，且有防松装置。
6、受热面管子锅筒处理：合金钢部件的材质应符合设计技术文件规定，安装前必须对材质进行光普复查，应在明显部位做出标记，安装结束后应核对无误。
6．1搭设放样平台：想检查受热面管子情况，一般不单独做校正工作，如需要校正时应在坚实平坦的地上搭设4.5X12m2的放样平台,地面不平时用沙铺垫平整,搭设平台用钢板厚度不低于10mm,以防平台产生翘曲变形,影响放样质量.6.2校管:,放样是,并6.3于99.9%,不的含硫)或红外线退火炉进行,管胀接端退火长度100-150mm左右,加热温度600-650oC不允许超过700oC,保温时间10-15分钟,取出管子后将退火端插入干石灰中保温缓冷,缓冷时间不低于10小时.焊接端不用退火.退火要有专人负责看管仪表,并记录退火情况,退火时管内不的有残留杂物,管端冷却后要将其清理干净.用硬度计测量退火后管子硬度,并做好记录.6.4锅筒管孔处理:仔细清理锅筒管孔的防护物和管壁上的防护涂料,露出金属光泽,检查管孔壁的加工质量,不的有分层,夹渣、边缘毛刺，否则应将管孔毛刺、划痕用锉刀及砂刻管头布打磨光洁，不允许有纵向划痕，环向或螺旋形刻痕。
对锅筒管孔进行编号测量并做好记录。
6．5管头处理90%，管口.否则77．7．2锅炉受热面部件，如未经安检，则除厂家合格证和外观检查外，尚应对各主要部件按不同材质和规格，分别对其焊口数量的1/1000并不少于2个焊口做射线探伤。
抽检如有不合格时，则应加倍复检，如仍有不合格者则该批焊口视7.3因下降管较长.在施工现场需进行对接.对接在工作平台上进行.对接完成后进行吊装就位.管子对口时,应按图规定好坡口,对口间隙应均匀,管头内外10-15mm处,在焊接前应清除油垢和铁锈,直至显出金属光泽.管子对口偏折度用直尺检查,距焊缝中心200mm处一般不大于2mm.焊口距离管子弯曲起点不小于管子直径且不小于100mm.支吊架边缘至少50mm.7.4安装对流管:先挂基准定位管,以锅筒正中左右各2排为准,挂好前后两端各4根定位管.定位管排挂好后,从中间往两端对称进行挂管,用约4m长的木靠尺做定位以保证管排整齐,个别管子突出不平度允许偏差为5mm.挂管时应保证管排间距符合图纸规定,以免给隔烟墙砌筑造成困难.挂管应将管孔和管子头部用四合,,待消7.5d2----未胀时的管子实测内径d3----为胀时的管孔实测内径δ----未胀时的管孔实测内径和管子实测外径之差7.6正式胀管前,应进行试胀工作.对试样进行检查、比较、观察其胀口应无裂纹，胀接过度部分应均匀圆滑，喇叭口根部与管孔结合状态良好，并应检查孔壁与管子外壁的接触印痕和齿合状况，管壁减薄和管孔变形情况，确定合理的胀管率，控制胀管率的范围。
