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炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs排放与治理【北京环科院李国昊副研究员】关注『VOCs前沿』公号获取第⼀⼿信息中环联函〔2020〕30号.pdf参展参会申请表.doc今⽇正⽂2020年，北京市印发实施了VOCs治理专项⾏动⽅案。
⽅案坚持精准治污、科学治污、依法治污，按照协同治理⼀批、源头替代⼀批、深度治理⼀批、精准执法⼀批、宣传培训⼀批的思路，深⼊推进挥发性有机物（VOCs）治理。
炼油与⽯油化⼯⽯油炼制指以原油、重油等为原料，⽣产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、⽯油蜡、⽯油沥青和⽯油化⼯原料等的⼯业。
⽯油化⼯指以⽯油馏分、天然⽓等为原料，⽣产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的⼯业。
有机化学品主要为烯烃（⼄烯、丙烯、丁⼆烯、异戊⼆烯）、芳烃（苯、甲苯、⼆甲苯）、⼄⼆醇、苯酚、丙酮等；合成树脂主要为聚⼄烯、聚丙烯等；合成纤维主要为聚酯、聚⼄烯醇、聚酰胺等；合成橡胶主要为顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶等。
北京炼油与⽯油化⼯⾏业发展特点⽬前，北京市涉及炼油与⽯油化⼯⾏业的企业主要为中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司。
燕⼭⽯化公司⾪属于中国⽯化集团，是我国建⼚最早、规模最⼤的现代⽯油化⼯联合企业之⼀，原油加⼯能⼒1000万吨/年，⼄烯产能80万吨/年；拥有⽣产装置63套，公⽤⼯程及辅助设施68套，可⽣产94个品种、431个牌号的⽯油化⼯产品，是我国重要的合成树脂、合成橡胶和⾼品质清洁成品油⽣产基地。
炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs产污环节及排放形式炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs主要来⾃⼯艺有组织排放、⽕炬⽓、⼯艺⽆组织排放、有机液体存储与调和挥发、废⽔收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装卸挥发、冷却塔和循环冷却⽔系统等⼗⼆个有组织和⽆组织排放源项。
其中，VOCs⼯艺有组织排放占⽐相对较⼩。
图1 典型⽯油炼制⼯业VOCs废⽓排放节点表1 炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs产排污节点及治理设施图2 典型⽯油炼制⼯业⼯艺流程图图3 典型⽯油化学⼯业⼯艺流程图炼油与⽯油化⼯VOCs产污⽔平炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs排放以⽆组织排放为主，VOCs⽆组织排放占全⼚排放的90%以上，主要以有机液体存储与调和挥发、废⽔收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装卸挥发、冷却塔和循环冷却⽔系统等5个源项排放为主。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件 (一)炼油及石油化学工业是现代工业的重要组成部分，但其发展对环境造成了一定的影响。
在这种情况下，采用环保工艺和环境化学技术是不可或缺的。
《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》是为此而编写的一份辅助教材，下面将从几个方面来介绍其主要内容。
一、环保工艺1. 炼油厂的废气处理炼油厂生产过程中产生的废气是环保方面的重要问题。
《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》介绍了炼油厂废气处理的技术和方法，如喷雾吸收、湿法脱硫、氧化净化等，使废气排放水平得到有效的控制和降低。
2. 地下水的保护石油化学工业生产过程中使用大量的水资源，因此地下水的保护也是该工业非常重要的环保措施之一。
《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》介绍了地下水的污染和保护措施，探讨了水资源的循环利用和处理技术。
3. 固体废物处置《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》还介绍了固体废物的处置技术和方法，这些废物包括油泥、锅炉灰、催化剂等，必须采用合适的处理方法，以防污染周围环境。
二、环境化学环境化学是石油化学工业环保的重要支撑体系。
该课程介绍了环境化学的基础知识和应用技术，涵盖了大气污染、水环境污染、土壤污染等领域，以及各种检测和分析方法。
此外，该课程还介绍了环保法规和标准，使学生更好地理解环保知识和应用环保技术。
三、学习策略在《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》中，还提供了学习策略和应用技巧，帮助学生更好地掌握知识和技能。
例如，学习反应方程式和化学键的形成，可以帮助学生理解反应机制；通过环境污染的实例探讨环保技术的应用，可以帮助学生将理论知识转化为实践技能。
总之，《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》是一份非常有价值的教材，可以帮助学生更好地了解石油化学工业的重要性和环保管理的必要性，实现工业和环保的完美结合。
石油化工行业的环保现状及治理技术石油化工行业是国民经济重要的支柱产业之一，但由于其生产过程中产生的废气、废水、固体废弃物等大量污染物的排放，对环境造成了严重的影响。
为减少环境污染，石油化工行业已经采取了一系列的治理技术。
对于废气排放，石油化工企业普遍采用了燃烧处理技术。
这种技术通过燃烧将废气中的有害物质转化为二氧化碳、水和其他无害物质，从而减少了大气污染。
石油化工企业还可以采用吸附、净化和催化等方法对废气进行处理，去除其中的有害成分。
对于废水排放，石油化工行业通常采用了生物处理技术和物理化学处理技术。
生物处理技术利用微生物代谢作用将废水中的有机物转化为无机物，并使废水中的氮、磷等营养物质得到回收利用；物理化学处理技术则通过混凝、絮凝、吸附等方法将废水中的污染物去除。
石油化工企业还可以将废水进行混合处理，减少废水的排放量。
石油化工行业还需要对其产生的固体废弃物进行正确处理。
固体废弃物主要包括废催化剂、废塑料、废纸张等。
对于这些固体废弃物，石油化工企业可以采用回收再利用和资源化利用的方法进行处理，减少其对环境的影响。
石油化工企业还应加强固体废弃物储存和运输的管理，防止其对环境造成二次污染。
在环保治理技术方面，石油化工行业也在不断发展和完善。
目前，新型环境友好型反应装置、高效节能环保型催化剂、低污染排放技术等已经得到广泛应用。
石油化工企业也逐渐实施了清洁生产技术，提高资源利用率，减少了环境污染。
石油化工行业在环保治理方面已经取得了一定的成绩。
仍然存在一些挑战和问题，如废气、废水治理技术的高能耗、高成本、低效率等。
石油化工企业应继续加大对环保技术研发的投入，并与相关科研机构、环保监管部门等合作，共同推动石油化工行业的绿色发展。
石油化工行业智能炼化与环保治理方案第1章石油化工行业概述 (3)1.1 行业背景与发展趋势 (3)1.2 行业环保挑战与治理需求 (4)第2章智能炼化技术发展与应用 (5)2.1 智能炼化技术概述 (5)2.2 智能炼化技术在石油化工行业的应用 (5)2.2.1 生产过程优化 (5)2.2.2 故障诊断与预测 (5)2.2.3 能源管理与优化 (5)2.2.4 环保治理 (5)2.3 智能炼化技术的发展趋势 (5)2.3.1 信息化与工业化深度融合 (5)2.3.2 大数据分析与人工智能技术广泛应用 (6)2.3.3 绿色环保与可持续发展 (6)2.3.4 网络化与智能化 (6)第3章环保治理政策与法规 (6)3.1 国内外环保政策概述 (6)3.1.1 国内环保政策 (6)3.1.2 国际环保政策 (6)3.2 环保法规对石油化工行业的影响 (6)3.2.1 环保法规对企业的约束 (6)3.2.2 环保法规对企业发展的促进作用 (7)3.3 环保治理政策与法规的发展趋势 (7)3.3.1 政策法规体系不断完善 (7)3.3.2 政策法规执行力度加大 (7)3.3.3 环保政策与经济政策相结合 (7)3.3.4 国际合作与交流加强 (7)第4章炼化过程智能化控制策略 (7)4.1 炼化过程控制需求分析 (7)4.1.1 炼化过程控制目标 (7)4.1.2 炼化过程控制难点 (8)4.2 智能控制技术在炼化过程中的应用 (8)4.2.1 模型预测控制（MPC） (8)4.2.2 智能优化算法 (8)4.2.3 人工神经网络（ANN） (8)4.2.4 智能故障诊断 (8)4.3 智能控制策略优化与实现 (8)4.3.1 控制策略优化 (8)4.3.2 控制策略实现 (9)第五章炼化设备状态监测与故障诊断 (9)5.1 炼化设备状态监测技术 (9)5.1.1 传感器技术 (9)5.1.2 数据采集与传输 (9)5.1.3 数据处理与分析 (9)5.2 故障诊断方法与系统构建 (9)5.2.1 故障诊断方法 (9)5.2.2 系统构建 (10)5.3 设备状态监测与故障诊断的实际应用 (10)5.3.1 压缩机状态监测与故障诊断 (10)5.3.2 泵类设备状态监测与故障诊断 (10)5.3.3 炼化炉状态监测与故障诊断 (10)5.3.4 其他设备状态监测与故障诊断 (10)第6章炼化过程能效优化与节能 (10)6.1 炼化过程能效分析 (10)6.1.1 炼化工艺流程能效分析 (10)6.1.2 设备运行效率分析 (11)6.1.3 能源消耗分析 (11)6.2 能效优化策略与方法 (11)6.2.1 优化工艺流程 (11)6.2.2 设备升级与改造 (11)6.2.3 能源管理优化 (11)6.3 节能技术应用与案例分析 (11)6.3.1 余热回收技术 (11)6.3.2 变频调速技术 (11)6.3.3 高效节能设备 (12)6.3.4 系统优化与集成 (12)第7章环保治理技术与设备 (12)7.1 废水处理技术及设备 (12)7.1.1 物理处理技术 (12)7.1.2 化学处理技术 (12)7.1.3 生物处理技术 (12)7.1.4 膜处理技术 (12)7.2 废气处理技术及设备 (12)7.2.1 吸收法 (12)7.2.2 吸附法 (12)7.2.3 冷凝法 (13)7.2.4 生物法 (13)7.3 固废处理与资源化利用 (13)7.3.1 填埋处理 (13)7.3.2 焚烧处理 (13)7.3.3 资源化利用 (13)7.3.4 固废预处理 (13)第8章智能监测与大数据分析 (13)8.1 智能监测技术在环保治理中的应用 (13)8.1.1 智能监测技术概述 (13)8.1.2 智能监测技术在环保治理中的应用 (14)8.2 大数据分析在环保治理中的作用 (14)8.2.1 大数据分析概述 (14)8.2.2 大数据分析在环保治理中的作用 (14)8.3 智能监测与大数据分析的融合与发展 (14)8.3.1 融合趋势 (14)8.3.2 发展方向 (14)8.3.3 挑战与对策 (15)第9章环保治理项目实施与管理 (15)9.1 环保治理项目策划与评估 (15)9.1.1 项目目标与需求分析 (15)9.1.2 技术方案选择与评估 (15)9.1.3 投资估算与经济效益分析 (15)9.1.4 环保治理项目立项 (15)9.2 环保治理项目实施与监管 (15)9.2.1 项目招投标管理 (15)9.2.2 施工过程管理 (15)9.2.3 设备采购与安装 (16)9.2.4 环保设施调试与验收 (16)9.3 环保治理项目管理与优化 (16)9.3.1 环保治理项目管理机制 (16)9.3.2 运行维护管理 (16)9.3.3 环保指标监测与评价 (16)9.3.4 环保治理项目持续改进 (16)第10章产业发展趋势与展望 (16)10.1 石油化工行业智能化发展趋势 (16)10.1.1 智能制造技术发展 (16)10.1.2 工业大数据应用 (17)10.1.3 人工智能技术 (17)10.2 环保治理技术进步与产业发展 (17)10.2.1 废气处理技术 (17)10.2.2 水处理技术 (17)10.2.3 固废处理技术 (17)10.3 绿色炼化与可持续发展展望 (17)10.3.1 绿色炼化技术 (17)10.3.2 产业转型升级 (17)10.3.3 可持续发展战略 (17)第1章石油化工行业概述1.1 行业背景与发展趋势石油化工行业作为国家经济的重要支柱产业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学引言炼油及石油化学工业在现代社会中起着重要的作用，但也对环境造成了一定的压力和影响。
为了保护环境、促进可持续发展，炼油及石油化学企业需要采取一系列的环保工艺和环境化学措施。
本文将介绍炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学的相关内容。
炼油工艺的环保措施炼油工艺是将原油转化为石油产品的过程，包括原油储运、处理、分离、转化等多个环节。
为了降低对环境的影响，炼油企业采取了一系列的环保措施，如下：1. 低硫燃料的生产炼油企业通过提高燃料的清洁度，降低硫含量，减少对大气的污染。
采用超低硫燃料可以显著降低燃煤和燃油排放的SO2和PM2.5等污染物。
2. 废气处理技术炼油过程中产生的废气中含有多种有害物质，如一氧化碳、二氧化硫、挥发性有机物等。
为了防止这些废气污染大气，炼油企业采取了多种废气处理技术，如脱硫、脱氮和颗粒物捕集等。
3. 水循环利用和废水处理炼油工艺中需要大量的水，为了减少对水资源的消耗，炼油企业采取了水循环利用的措施。
同时，废水也需要进行处理，以达到排放标准。
废水处理通常包括沉淀、过滤和生物处理等步骤。
4. 固体废弃物处理炼油工艺中产生的固体废弃物也需要进行安全处理。
固体废弃物处理通常包括分类、储存、再利用和安全处置等环节。
石油化学工业的环保措施石油化学工业主要通过将石油及其衍生物转化为合成树脂、纤维、橡胶、塑料、合成纤维和化肥等产品。
为了减少对环境的不良影响，石油化学企业采取了一系列的环保措施，如下：1. 清洁生产技术石油化工企业采用清洁生产技术，减少废气和废水的排放。
这包括使用低污染物催化剂、优化反应条件、提高资源利用率等措施。
2. 技术改进与创新石油化学企业通过技术改进和创新，开发出更环保的生产工艺。
例如，石油化学工业在炼制塑料的过程中使用了新型的催化剂，以减少对环境的污染。
3. 废物资源化利用石油化学企业通过废物资源化利用，将废弃物转化为有价值的产品。
石化行业绿色低碳工艺名录（2024年版）1. 半水-二水法/半水法湿法磷酸工艺2.酰胺类除草剂甲叉法生产工艺/咪唑啉酮类除草剂酯法生产工艺3. 吡啶双定向氯化合成法三氯吡啶酚钠（三氯吡啶醇钠）工艺4. 环合无磷氯化制2-氯-5-氯甲基吡啶/吗啉丙醛法2-氯-5-氯甲基吡啶工艺5. 直接氧化法环氧丙烷/共氧化法环氧丙烷工艺6. 钠法皂化甘油法环氧氯丙烷工艺/双氧水法环氧氯丙烷生产工艺7. 干法脱氯化氢法生产氯化苯/对二氯苯/1，2,4-三氯苯工艺8. 苯定向氯化-吸附分离生产间二氯苯/2,4-二氯苯乙酮工艺9. 异丁烯/叔丁醇氧化法甲基烯丙醇/甲基丙烯酸甲酯生产工艺10. 环己酮肟气相重排生产己内酰胺工艺11. 全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺/高纯度液相连续法五硫化二磷生产工艺12. 铬铁碱溶氧化制重铬酸盐工艺/离子膜电解制铬酸酐工艺/铬盐生产过程中的铝钒同步分离技术13. 气动流化塔连续液相氧化法高锰酸钾/铬盐生产工艺14. 无水氟化铝生产工艺/氟硅酸制无水氢氟酸联产白炭黑生产工艺15. 转炉焙烧-热化塔溶浸-列管制硫化钠/薄膜蒸发制硫化钠工艺16. 高热稳定性不溶性硫磺连续法工艺技术17. 氯化法钛白粉生产工艺18. 无汞化（乙烯法/无汞电石法）聚氯乙烯/乙烯法醋酸乙烯生产工艺19. 微通道自动化生产工艺20.连续式干法过碳酸钠生产工艺21.气固相法氯化高聚物生产工艺/环氧树脂分段反应及闭路循环工艺22.无水催化后氯化法生产2，4-二氯苯氧乙酸（2,4-D）工艺23.贵金属催化氢化法合成对苯二胺类防老剂6PPD工艺/复合固体酸催化连续合成2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体（TMQ）工艺24.井下循环制碱工艺/甲醇二氧化碳气、PVC电石渣及浮选尾盐综合利用制纯碱工艺25. 离子液体催化耦合精馏生产醋酸酯工艺26. 弱碱钾盐双循环D,L-蛋氨酸生产工艺27. 多级多段静态混合硫酸烷基化工艺28. 生物法制备长链二元酸工艺29. 二甲基二氯硅烷浓酸水解工艺30. 水煤浆水冷壁直连废锅煤气化工艺/半废锅流程粉煤加压气化技术31.离子交换树脂催化及杂质脱除聚四氢呋喃（PTMEG）生产工艺32.加压气相法三聚氰胺生产工艺33.碳酸乙烯酯醇解制碳酸二甲酯联产乙二醇生产工艺34.工业副产石膏制硫酸联产水泥技术35.新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺36.液氮深冷有机溶剂回收技术37.混合溶剂法甘氨酸生产工艺38.干式回收利用副产氯化氢气体的3-氯丙基三烷氧基硅烷生产工艺39.离子交换法废水密闭循环回用生产硝酸钾工艺40.间二甲苯光催化法生产间苯二甲酰氯工艺41.大型天然气凝液深度回收轻烃工艺42.大型乙烷制乙烯成套工艺43.己内酰胺法己二胺生产工艺44.低能耗上行式双区复合柴油加氢工艺45.分区强化多产航煤和乙烯料的加氢裂化工艺46.甲醇制烯烃装置净化水膜分离法处理工艺/MTO含油含固废水序列式净化及资源化利用工艺47.利用高闪气汽提回收水煤浆加压气化凝液中氨的工艺48.大于60%高比例污水回用的无磷/低磷阻垢缓蚀处理工艺49.超低排放氧化吸收含硫尾气处理工艺（简称CPO工艺）50.磷石膏耦合浮选与多级逆流水洗提质及改性综合处理工艺51.低温临界冷冻真空热法煤化工废水结晶分盐工艺52.中低品位胶磷矿弱酸浸取富集并副产硝酸钙镁肥料集成工艺注：以上工艺的项目投资按国家相关产业政策执行关于《石化绿色低碳工艺名录（2024年版）》的修订说明为持续推进石化行业绿色工艺推广工作，进一步发挥《名录》对企业“绿色”投资的指导作用，去年我会启动了《名录（2024年版）》的修订工作。
石油化工行业石油化工的技术与环保石油化工行业：石油化工的技术与环保石油化工行业是指以石油和天然气为原料，通过一系列的化学和物理反应，制造石油化工产品的工业部门。
石油化工行业是国民经济中的重要组成部分，它的发展与环境保护息息相关。
本文将探讨石油化工行业的技术发展及其与环境保护的关系。
一、石油化工的技术发展石油化工的技术发展是石油化工行业持续发展的基础。
随着科技的进步和人们对能源需求的增长，石油化工技术也在不断创新和突破。
现代石油化工技术主要包括以下几个方面：1. 催化裂化技术：催化裂化技术被广泛应用于石油加工中，能够将重质石油馏分转化为高附加值的轻质石油产品，如汽油和石脑油等。
2. 煤化工技术：由于石油资源的有限性，煤化工技术的发展越来越受到关注。
煤化工技术可以将煤转化为液体炭氢化合物，为生产石油化工产品提供了另一种替代能源。
3. 聚合反应技术：聚合反应技术是石油化工行业中的重要技术之一，它可以将单体分子通过化学反应转变为高分子化合物，如塑料、橡胶等。
聚合反应技术在塑料工业、橡胶工业和纺织工业等领域发挥着巨大作用。
4. 新能源技术：随着可再生能源的发展，太阳能和风能等新能源技术在石油化工行业中得到了广泛应用。
通过利用可再生能源，石油化工行业可以减少对石油和天然气等非可再生能源的依赖，实现可持续发展。
二、石油化工与环保石油化工行业在其迅速发展的过程中，也带来了一系列的环境问题。
例如，石油化工生产中产生大量的废水、废气和固体废物，其中含有有害物质和重金属，对环境造成污染。
此外，石油化工行业的能源消耗量也很大，排放大量的二氧化碳等温室气体，加剧了全球变暖的问题。
为了解决石油化工行业的环境问题，各国纷纷采取相应的环境保护措施。
一方面，石油化工企业加强了生产过程中的环保管理，推行了废水处理、废气净化等技术，减少了污染物的排放。
另一方面，政府加大了环保政策的力度，强制执行环保标准和法规，对不符合环保要求的企业进行处罚和整改。
