中级工焊工理论知识培训教材

中级焊工培训教案第一部分中级电焊工技能---理论第一章金相组织图相图：指示在一定条件（温度、压强、浓度）下金属或合金所呈现相应相(均一组态和性质的聚集体)的图，称为相图。

由于所指示的相一般均为平衡状态（外界条件不变时,这种状态不随时间而变化）,因也称平衡图。

状态图：在外界条件(温度、压强)相同时，相图给出不同组成(组分)的合金所呈现的相的平衡状态,所以，有时也称为组成图。

仅仅指示一定状态(而不是严格的平衡相)的图，则称状态图。

简史自吉布斯于1876年创建相律后，1900年巴基乌斯-洛兹本首先将相律应用于合金组成的研究，这对合金相图工作有重大意义，相图的测定和理论工作从此逐步展开。

1897--1905年间海科克和内维尔曾测定一些二元系由液相开始凝固为固相的平衡温度。

1903--1915年德国塔曼学派发表了许多合金系的平衡图，1932年马辛以德文出版了《三元系》一书,是有关相图的第一部专著。

左上图奥氏体晶体结构右上图奥氏体显微组织[奥氏体]：是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体，用符号“A”（或γ）表示，呈面心立方晶格。

其具有一定的强度和硬度，塑性和韧性也好。

奥氏体是一种高温组织，稳定存在的温度范围为727~1394℃，显微组织为多边形晶粒，晶粒内常可见到孪晶（晶粒平行的直线条），生产中利用奥氏体塑性好的特点，常将钢加热到高温奥氏体状态进行塑性加工。

左上图：片状珠光体显微组织右上图：球状珠光体显微组织[珠光体]：是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号“P”表示，珠光体是奥氏体冷却时，在727℃发生共析转变的产物，力学性能介于铁素体与渗碳体之间，强度较高，硬度适中，塑性和韧性较好下图：莱氏体显微组织[莱氏体]：是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，其力学性能与渗碳体相似，硬度很高，塑性极差，几乎为零。

第二章钢的热处理知识一、钢的退火：将钢加热到一定温度（A1）并保温一段时间，然后使它慢慢冷却的处理方法称为退火。

中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)通过培训，使培训对象掌握电工基础知识，包括电路基本原理、电器安全知识、电器故障检修和维护等方面的知识。

3.2.2教学内容1）电路基本原理1）电压、电流、电阻的概念及其关系。

2）直流电路的基本组成和特点。

3）交流电路的基本组成和特点。

2）电器安全知识1）电器安全常识。

2）电器维护和使用中的安全注意事项。

3）电器故障检修和维护1）常见电器故障的检修方法。

2）电器维护的基本方法和注意事项。

3.3化学基本知识3.3.1教学要求通过培训，使培训对象了解化学基本知识，包括化学元素、化学反应、化学式和化学方程式等方面的知识。

3.3.2教学内容1）化学元素1）元素的概念和种类。

2）元素周期表的组成和作用。

2）化学反应1）化学反应的基本概念。

2）化学反应的类型和特点。

3）化学式和化学方程式1）化学式和化学方程式的概念和作用。

2）化学方程式的平衡及其影响因素。

3.4冷加工基础知识3.4.1教学要求通过培训，使培训对象了解冷加工基础知识，包括冷加工的概念、方法、工艺流程等方面的知识。

3.4.2教学内容1）冷加工的概念和方法1）冷加工的定义和作用。

2）冷加工的方法和工艺流程。

2）冷加工的工艺流程1）冷加工的准备工作。

2）冷加工的加工过程。

3）冷加工的检查和修整。

3.5环境保护知识3.5.1教学要求通过培训，使培训对象了解环境保护知识，包括环境污染的危害、环境保护法律法规、环境保护措施等方面的知识。

3.5.2教学内容1）环境污染的危害1）环境污染的概念和种类。

2）环境污染对人类和自然环境的危害。

2）环境保护法律法规1）环境保护法律法规的概念和作用。

2）环境保护法律法规的主要内容和实施情况。

3）环境保护措施1）环境保护的基本原则和措施。

2）环境保护在焊接过程中的应用。

4.操作技能部分教学要求及内容4.1焊前准备4.1.1教学要求通过培训，使培训对象了解焊前准备的基本要求，包括焊接材料的选择、焊接设备的调试、工件的准备等方面的知识。

焊接(中级)培训资料中级焊接培训主要包括以下内容：1. 焊接工艺和工艺规范：学习和掌握不同种类的焊接工艺，了解各种焊接工艺的特点和适用范围，熟悉各种焊接工艺的工艺规范和操作流程。

2. 焊接设备和工具的使用和维护：了解各种焊接设备和工具的原理和结构，学习正确使用焊接设备和工具的方法，并掌握设备和工具的维护保养。

3. 焊接材料和焊接接头：熟悉各种焊接材料的特点和用途，了解不同种类的焊接接头结构和特点，学习正确的焊接材料和焊接接头的选择和准备方法。

4. 焊接参数和焊接质量控制：掌握焊接参数的设定方法和调整技巧，了解焊接质量控制的方法和标准，学习焊接过程中的质量检测和控制技术。

5. 焊接安全和环保：学习焊接安全操作规程，了解焊接现场的安全防护措施和环保要求，培养焊接工人的安全意识和环保意识。

通过中级焊接培训，焊接工人可以不断提高自己的技术水平和专业素养，为企业生产提供可靠的技术支持和保障。

同时，中级焊接培训也有助于增强焊接工人的职业荣誉感和责任感，促进企业形成积极、安全、高效的生产氛围。

因此，中级焊接培训对于提高企业的生产能力和竞争力具有重要意义。

知识的重要性焊接是一门需要技术和严谨态度的工艺。

中级焊接培训致力于提升焊工们的技术水平，将他们培养为具有丰富经验和专业知识的焊接技术专家。

对于焊接工人来说，接受中级焊接培训可以帮助他们更好地掌握焊接工艺和工艺规范，应对各种复杂的焊接工艺和工作环境。

通过系统的学习和实践，焊接工人可以深入理解各种焊接设备和工具的使用和维护方法，提高焊接设备的操作技能和安全意识。

在现代工业中，焊接材料和焊接接头质量的好坏直接关系到产品的质量和使用寿命。

因此，中级焊接培训也将重点关注焊接材料和焊接接头的选择、准备和焊接参数的设定方法等内容。

培训内容还包括焊接质量控制的方法和标准，学习焊接过程中的质量检测和控制技术。

这些知识和技能对于确保焊接质量和提高产品质量水平具有至关重要的作用。

在焊接过程中，安全和环保问题是焊工们必须高度重视的重要内容。

焊工教学大纲中级一、概述本焊工教学大纲旨在为中级焊工提供全面、系统的理论和技能培训。

通过本大纲的学习，学生将掌握更高级的焊接技能，提高焊接质量，并能够胜任更复杂的焊接任务。

二、教学目标1、掌握各种焊接方法的原理、特点和应用场合。

2、掌握常用焊接设备的结构、性能和使用方法。

3、掌握常见焊接缺陷的产生原因和防止措施。

4、掌握焊接工艺的制定原则和方法。

5、掌握常用金属材料的焊接特性及工艺要点。

6、掌握焊接安全知识和操作规程。

7、掌握焊接检验的基本方法。

三、教学内容1、焊接方法及设备介绍a.电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等焊接方法的原理、特点和应用场合。

b.常用焊接设备的结构、性能和使用方法。

2、焊接材料及工艺制定a.焊条、焊丝、保护气体等焊接材料的选用原则和方法。

b.焊接工艺的制定原则和方法，包括预热、层间温度、后热等工艺要求。

3、金属材料焊接技术a.常见金属材料的焊接特性及工艺要点，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

b.异种金属的焊接方法和注意事项。

4、焊接缺陷及预防措施a.常见焊接缺陷的产生原因和防止措施，如气孔、夹渣、裂纹等。

b.提高焊接质量的措施和方法。

5、焊接安全与环保a.焊接安全知识和操作规程，包括个人防护、安全操作等。

b.焊接废弃物的处理和环保要求。

6、焊接检验及质量管理体系a.焊接检验的基本方法，如外观检查、无损检测等。

b.质量管理体系的建立和实施，以确保焊接质量符合要求。

四、教学方法与手段1、采用理论授课和实践操作相结合的教学方法。

2、利用多媒体教学设备展示图片、视频等教学资料，以增强学生的感性认识和理解能力。

3、通过实际操作演示，使学生掌握焊接技能的操作技巧和方法。

焊工教学大纲中级一、概述本焊工教学大纲旨在为中级焊工提供全面、系统的理论和技能培训。

通过本大纲的学习，学生将掌握更高级的焊接技能，提高焊接质量，并能够胜任更复杂的焊接任务。

二、教学目标1、掌握各种焊接方法的原理、特点和应用场合。

2、掌握常用焊接设备的结构、性能和使用方法。

中级焊工培训操作教学大纲第一篇：中级焊工培训操作教学大纲中级焊工实践操作培训课程安排1、熟悉手弧焊的引弧和运条方法4课时2、平敷焊、平对接焊的训练10课时3、熟悉手弧焊的中间连接和如何收尾44、训练立对接焊的基本动作、焊条的角度等105、立对接焊的打底焊基本要领及训练166、立对接焊的填充层焊接的基本要领及训练127、立对接焊的盖面层焊接的基本要领及训练128、综合训练8总计：66课时课时课时课时课时课时课时 2006.11.10第二篇：焊工专业培训教学大纲焊工专业培训教学大纲本专业面向焊接行业，培养德、智、体、美等全面发展，具有与焊接技术专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创业精神，掌握本专业必备的理论基础知识、专业知识和基本技能，具备较强的实际工作能力，培养掌握中级焊接理论知识和专业知识，掌握劳动保护与焊接安全必备知识，掌握常用金属材料焊接基本操作方法，掌握焊接质量控制，掌握焊接缺陷防止与焊接质量控制基本方法的中级焊接人才。

本计划是按照校企合作分段式培养双元制“教学模式”进行教学设计和课程安排的。

在专业课的教学安排上，理论教学和实操技能训练学时比例一般应掌握在1 :2。

“ 双元“制，教学模式在理论教学上讲究广而浅，专业技能教学上要求熟而精，学生毕业后具备一广三强”的特点，即知识面广，动手能力强，适应能力强和应变能力强。

专业优势与特点本专业具有良好的就业前景和发展空间，课程设置是按照用人单位的岗位需求，由专业建设指导委员会专家讨论确定，按照工学结合“模式进行实验实训教学，使学”生在进入工作岗位前，就获得职业技能的基本训练。

在专业建设指导委员会的指导下，以机械行业职业岗位能力，素质要求，结合职业资格标准，以企业工作过程为依据，以能力为主线，以应用为主旨和特征，学校与企业共同构建课程体系，课程内容。

建立能满足专业教学，技能培养，职业培训 11及保证学生顶岗实习半年以上的工学结合“的课程体系。

(一)单项选择:1. 职业道德的意义中不包括有利于社会体制改革2. 职业道德是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。

3. 企业在市场经济中赖以生存的重要依据是信誉4. 职业行为规范首先要从(爱岗敬业,忠于职守)这一职业道德开始。

5. 在机械制图中图形中当采用的是细点划线时,则表示的是(轴线)6. 读装配图的目的不包括(了解所有零件的尺寸)7. 在910—1390℃的(面心立方)晶格的铁称为γ-Fe。

8. (铁素体)是少量的碳和其他合金元素固溶于α-Fe中的固溶体。

9. 渗碳体是(铁和碳)的化合物,其性能硬而脆。

10. 珠光体是铁素体和渗碳体的(机械混合物),碳的质量分数为0.8%左右。

11. 低碳钢的室温组织为珠光体加(铁素体)。

A、铁素体12. 钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金称为(铁素体钢)。

13. 某些钢在淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺称为(调质)处理。

14. 将亚共析钢加热到A3以上30—70℃,在此温度下保持一定时间,然后快速冷却,使奥氏体来不及分解和合金元素来不及扩散而形成马氏体组织,称为(淬火)。

15. 将钢加热到A3以上或A1左右一定温度,保温后缓慢(一般随炉冷却)而均匀冷却的热处理方法称为退火,他可以(降低钢的硬度、提高塑性)16. 塑性的常用指标不包括(AK)。

17. 金属材料传导热量的性能称为导热性,(银)的导热性能最好。

18. 钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应力称为( 抗拉强度),用бb 表示。

19. 碳钢中除含有(铁、碳)元素外,还有少量的硅、锰、硫、磷等杂质。

20. 碳素结构钢的牌号采用代表(屈服点的字母“Q”)、屈服点的数值和质量等级、脱氧方式等符号来表示。

21. (优质碳素结构钢)的牌号采用二位阿拉伯数字和规定符号表示,阿拉伯数字表示碳的质量分数的平均值(以万分之几计)。

22. 根据GB/T221—2000规定,合金结构钢牌号头部用两位阿拉伯数字表示碳的质量分数的平均值(以万分之几计)表示。

焊接（中级）培训资料一、焊接的定义及分类1、焊接定义：通过加热、加压或加热与加压同时进行的方法，加或不加填充材料，消除金属材料表面不平和氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性连接的加工方法就是焊接。

2、焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。

常见的电弧焊、气焊就属于这一类。

②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。

电阻焊、摩擦焊就属于这一类。

③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。

常见的焊接方法分类如下表所示：3、常见熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊；常见压力焊有电阻焊、摩擦焊。

二、电弧焊的基础知识1、电弧的产生焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

它是电弧焊的热源。

2、电弧的实质、电弧与电压的关系、影响电弧稳定的主要因素a)电弧的实质：局部气体的导电现象。

电弧由阳极区、阴极区和弧柱区组成。

b)电弧与电压的关系：电弧的长短与电压有密切关系，电弧越长，电压越高，在焊接过程中，一般使电弧长度约为焊条直径的（0.5―1）倍，此时电压约为16V―25V。

c)影响电弧稳定的主要因素：除了操作因素外，影响电弧稳定的主要因素大致可分为以下几种：电源影响、焊条药皮影响、焊区清洁度和气流影响、磁偏吹的影响。

3、电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性，一般也称伏—安特性。

焊接(中级)培训资料(doc 12页)的要求。

5）设备和施工条件在没在直流电焊机的情况下，不能选用没有特殊加稳弧剂的低氢型焊条；当焊件不能翻转必须进行全位置焊接时，则应选用能适应各种条件下空间位置焊接的焊条；在密闭的容器内进行焊接时，除考虑加强通风外，还要尽可能地避免使用低氢型焊条，因为这种焊条在焊接过程中会产生大量的有害气体和粉末。

6）经济合理性要同样能保证焊缝性能的条件下，应当选用成体较低的焊条。

如钛铁矿型的焊条成本比钛钙型焊条低得多，在保证使用性能的条件下，当然应选用钛铁矿型焊条。

四、电阻点焊基础知识1、电阻焊的物理本质：电阻焊是靠强电流通过两个被焊工件的接触处产生的电阻热及大量的塑性变形能并在压力下形成接头的焊接方法。

2、熔核：在焊件贴合面上熔化金属凝固后形成的金属核。

熔核大小以熔核直径来度量，即垂直于焊点中心的横截面上熔核的宽度。

当焊件厚度增加时，熔核直径也应相应增加。

3、压痕：由于通电加压，在焊件表面上所产生的与电极端部形状相似的凹痕。

焊件表面至凹痕底部的距离，叫压痕深度。

4、电阻点焊质量要求：1）一个好的焊点，在外观上要求压痕深度浅、平滑呈均匀过渡，无明显凸肩或局部挤压的表面皱起。

2）不允许外表有环状或经向裂纹，表面不得有熔化或粘附的铜合金。

3）从内部看，熔核形成应规则、均匀，熔核直径应满足结构和强度的要求，核心内部无贯穿性或超越规定值的裂纹，核心周围无严重过热组织及不允许的缺陷。

5、电极头端面尺寸：尺寸增大，接触面增大，电流密度减小，散热效果增强，熔核尺寸减小，焊点强度降低。

6、电极压力的选择：。

1）电极压力：电阻点焊时通过电极施加在焊件上的压力。

2）选择原则：随着电极压力的增大，接触电阻和电流密度减少，导致发亮、加热不足，焊点的熔核直径减小，焊点强度下降，当电极压力相当大时，甚至不能形成焊点熔核。

因此，在一定焊接电流和通电时间下，应有一个适当的电极压力值，才能保证焊点质量。

3）应根据焊件的材质和焊接参数来选定电极压力。

焊接（中级）培训资料一、焊接的定义及分类1、焊接定义：通过加热、加压或加热与加压同时进行的方法，加或不加填充材料，消除金属材料表面不平和氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性连接的加工方法就是焊接。

2、焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。

常见的电弧焊、气焊就属于这一类。

②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。

电阻焊、摩擦焊就属于这一类。

③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。

常见的焊接方法分类如下表所示：3、常见熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊；常见压力焊有电阻焊、摩擦焊。

二、电弧焊的基础知识1、电弧的产生焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

它是电弧焊的热源。

2、电弧的实质、电弧与电压的关系、影响电弧稳定的主要因素a)电弧的实质：局部气体的导电现象。

电弧由阳极区、阴极区和弧柱区组成。

b)电弧与电压的关系：电弧的长短与电压有密切关系，电弧越长，电压越高，在焊接过程中，一般使电弧长度约为焊条直径的（0.5―1）倍，此时电压约为16V―25V。

c)影响电弧稳定的主要因素：除了操作因素外，影响电弧稳定的主要因素大致可分为以下几种：电源影响、焊条药皮影响、焊区清洁度和气流影响、磁偏吹的影响。

3、电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性，一般也称伏—安特性。

焊接(中级)培训资料一、焊接的定义及分类1、焊接定义：通过加热、加压或者加热与加压同时进行的方法，加或者不加填充材料，消除金属材料表面不平与氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性连接的加工方法就是焊接。

2、焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。

常见的电弧焊、气焊就属于这一类。

②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。

电阻焊、摩擦焊就属于这一类。

③钎焊：这一类焊接的特点是使用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件与钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。

常见的焊接方法分类如下表所示：3、常见熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊；常见压力焊有电阻焊、摩擦焊。

二、电弧焊的基础知识1、电弧的产生焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或者电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

它是电弧焊的热源。

2、电弧的实质、电弧与电压的关系、影响电弧稳固的要紧因素a)电弧的实质：局部气体的导电现象。

电弧由阳极区、阴极区与弧柱区构成。

b)电弧与电压的关系：电弧的长短与电压有密切关系，电弧越长，电压越高，在焊接过程中，通常使电弧长度约为焊条直径的（0.5―1）倍，如今电压约为16V―25V。

c)影响电弧稳固的要紧因素：除了操作因素外，影响电弧稳固的要紧因素大致可分为下列几种：电源影响、焊条药皮影响、焊区清洁度与气流影响、磁偏吹的影响。

3、电弧静特性在电极材料、气体介质与弧长一定的情况下，电弧稳固燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称之电弧静特性，通常也称伏—安特性。