三相异步电动机绕线式转子的检修
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绕线转子三相异步电动机原理绕线转子三相异步电动机是一种常见的交流电动机,广泛应用于各种机械设备中。
本文将从电机的基本原理、转子结构、工作原理和应用领域等方面进行详细介绍。
一、电机的基本原理电动机是一种将电能转换为机械能的装置,其基本原理是利用电磁感应现象产生转矩。
电动机主要由定子和转子两部分组成,定子是由铁芯和绕组组成,绕组通电后产生磁场,转子则是由磁芯和绕组组成,绕组接通电源后在磁场作用下产生转矩。
二、转子结构绕线转子三相异步电动机的转子是由绕组和磁芯组成的,绕组通常采用铜线绕制而成。
绕组的数量和结构形式有多种,常见的有单层绕组和双层绕组,其中单层绕组又分为平面型和凸形型两种。
磁芯是由许多个硅钢片叠加而成,其作用是增强磁场,提高电机的效率。
三、工作原理绕线转子三相异步电动机的工作原理主要是利用旋转磁场产生转矩,其具体步骤如下:1.三相交流电源将电能供给到定子绕组上,形成旋转磁场。
2.旋转磁场作用下,转子中的绕组感应出电动势,产生电流。
3.电流在转子绕组中形成磁场,与定子磁场相互作用,产生转矩。
4.转子因受到转矩的作用而旋转,同时由于转子电流的存在,也会在转子上产生磁场。
5.转子磁场与定子磁场相互作用,形成新的旋转磁场,从而进一步增强转矩。
四、应用领域绕线转子三相异步电动机广泛应用于各种机械设备中,如风机、水泵、压缩机、输送机、机床等。
其主要优点是结构简单、可靠性高、效率高、运行平稳等。
同时,由于其输出功率范围广泛,可满足不同应用场合的需求。
总之,绕线转子三相异步电动机作为一种常见的交流电动机,其原理、结构和工作原理等方面均十分重要。
在实际应用中,需要结合具体情况进行选择和调整,以达到最佳的使用效果。
三相异步电动机定子转子的检修流程三相异步电动机定子的检修流程①依据定子绕组污垢状况,对定子及其拆下的部件用压缩空气进行吹扫(压缩空气中若带有水分及油时,待水分及油排尽方可吹扫)。
若绕组上油泥过多,可使用电子仪器设备清洗剂清洗后擦拭,也可用拧干的汽油布擦拭,但必需实行防火措施,以防失火,对坚硬的污垢,可用竹片清理,切不行用金属工具进行清理。
②检查定子铁芯时应留意硅钢片是否压紧,可用小刀片等工具进行插试,如发觉有松弛现象时,应在松弛处打人浸有绝缘漆的楔子,打入楔子时,留意不得损伤绝缘,检查铁芯有无局部过热而烧成蓝色的痕迹,如有则必需进行处理,必要时做铁芯发热试验。
③检查定子槽楔,有无断裂、松动、过热、变形等现象,并用小工具轻小扣击检查槽楔应无空音。
④检查绕组端部绝缘有无损坏、过热、漆膜脱落现象,端部绑线、垫块、隔木等有无松动,如有则依据详细状况重新更换、绑扎、刷漆等。
⑤检查定子绕组线圈绝缘层应完好,线圈坚固无位移现象,表面无变色、脆裂和击穿现象,线圈坚固无位移现象。
用手按压及观看绝缘表面确定绝缘是否老化,必要时重新更换绝缘。
⑥检查定子绕组、引出线及端子盒、接线柱应清洁,不松动,完整无裂纹,引线鼻子焊接应良好,无开焊,引线无断股。
⑦测定子绕组绝缘电阻,高压电动机用2500V摇表,低压电动机用500V 摇表,高压电动机绝缘电阻值一般不应低于1MΩ/kV,低压电动机绝缘电阻值一般不应低于1000Ω/V,假如与上次检修时绝缘电阻值相差悬殊,必需查明缘由并排解。
⑧如电动机长期停用、进水等缘由使绝缘受潮,测得的绝缘电阻不符合第⑦条规定,使用前必需进行干燥,依据详细状况及环境条件选择相宜的干燥方法,干燥到绝缘合格方可投入使用。
三相异步电动机转子的检修流程①转子的吹扫与擦拭。
依据转子绕组污垢状况,对转子及其拆下的部件用压缩空气进行吹扫(压缩空气中若带有水分及油时,待水分及油排尽方可吹扫)。
若绕组上油泥过多,可使用拧干的汽油布擦拭,但必需实行防火措施,以防失火,对坚硬的污垢,可用竹片清理,切不行用金属工具进行清理。
电动机检修规程企业标准电动机检修规程第⼀章概述第⼀节检修⽬的及基本要求电动机通过运⾏⼀定的时间以后,由于零部件的磨损,腐蚀,压板松动,线圈表⾯及通风孔积灰堵塞和线圈绝缘⽼化等现象的出现,均会影响电动机的安全经济运⾏。
因此,必须定期的,有计划的对设备进⾏预防性和恢复性的检修。
在检修过程中坚持质量第⼀,贯彻应修必修,修必修好的原则,使电动机及其控制设备经常处于良好状态。
检修⼯作中要贯彻挖潜,⾰新,改造的⽅针,努⼒做到:质量好,⼯效⾼,⽤料省、安全好,多发电。
本规程规定了攀枝花众⼀精细化⼯有限公司内电动机进⾏检修的周期、分类、标准项⽬进修项⽬、⼤修的施⼯步骤及⼯艺质量标准,并附录了⼀些检修维护相关的知识,供攀枝花众⼀精细化⼯有限公司电动机检修⼯作中使⽤,也可做电动机运⾏、检查⼈员参考。
企业标准第⼆节电动机铭牌数据2第⼆章检修周期⼀、电动机检修分类:(⼀)⼩修:按照预定计划,对电动机及控制设备进⾏局部的预防性的检修和试验。
(⼆)⼤修:按照预定计划,对电动机及其控制设备进⾏全⾯的,恢复性的检修试验。
⼆、电动机的检修间隔:(⼀)⼤修间隔:1.新装投运的电动机到第⼀次⼤修间隔为⼀年;2.⾼,低压电动机⼤修间隔为两年,⼀般随⽣产线⼤修进⾏;3.制氧站、空压站的常⽤电动机⼤修间隔为两年;4.给⽔泵,循环⽔泵电动机⼤修间隔为2年;5.全⼚使⽤的通风机,排渣泵所属⾼压电动机⼤修间隔为三年;6.⾏车及起重,修配的电⽓设备⼤修间隔为3~4年(⼆)⼩修间隔:1.⼤修周期为⼆年的电动机,⼩修间隔为半年;2.⼤修周期为三或四年的电动机。
⼩修间隔为⼀年,上述电动机的检修周期,⼀般应与所带机械同时安排。
必要时可另⾏安排。
三、施⼯管理:(⼀)在电动机检修施⼯中,要做好下列⼏项⼯作:1.贯彻安全⼯作规程,确保⼈⾝和设备安全:2.严格执⾏质量标准,⼯艺措施及岗位责任制,保证检修质量;3.及时掌握进度,保证按期竣⼯I4.提⾼⼯作效率,节约材料,防⽌浪费。
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类:一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障,会出现一些异常现象:如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:电动机七类常见故障:1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通:1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝;3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况;4、定子或转子绕组断路导致不转:翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕,如果有断路那么会出现电阻值的异常,需要翻开电动机进一步检查断开点,连接好;5、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆;7、定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。
三相异步电动机无法启动原因分析在电动机的启动过程中,只有当电磁力矩大于阻力矩的状况下,才能使电动机转子转动并升至额定转速。
这里所说的阻力矩包括摩擦力矩和负载力矩。
从根本上说,无法启动肯定是阻力矩大于电磁力矩的原因,造成阻力矩大于电磁力矩的详细缘由是许多的,但不外乎三个方面的问题,即电源方面、电动机本身,负载方面的问题。
下面就这三个方面举些例子。
1.电源方面①无电:操作回路断线,或电源开关未合上。
②一相或两相断电:断路器(开关)、熔断器、启动设备等设备接触不良引起,或电动机定子绕组线端断开引起。
一相断电时,一般不能启动,但有“嗡嗡”声。
两相断电时,电动机无任何声响。
③电压过低:由于电磁力矩的大小和电压的平方成正比,当电动机所接的母线电压过低时,电磁力矩低于阻力矩,就不能启动。
有时还可能是在此状况下电流过大,过流爱护作用于掉闸而无法启动。
2.电动机本身①转子绕组开路:如笼式转子端环开焊、导条断裂,或绕线式转子电刷未能与滑环接触等,引起转子回路开路,使转子电流很小或没有,致使启动用的电磁力矩很小或没有。
②定子绕组接线错误:如星形接线的电动机一相首尾接反,当有负载时,可能启动不了。
③定、转子绕组有短路故障:当定子方面有短路时,可能因电压降低使电磁力矩降低而无法启动,同时也可能由于继电爱护动作断开定子回路而无法启动。
对于绕线式转子的电动机为了增加启动力矩,改善启动特性,采纳在转子回路里加附加电阻的方法。
假如附加电阻或转子绕组内有短路处,可能会因转子回路电阻减小,使启动力矩减小而无法启动。
④定子、转子相擦:这可能是定子内腔掉进东西或轴承损坏造成偏心所致。
检修时,端盖的几个螺钉紧得不好,使端盖内圆和轴咬住,也可能造成启动困难。
3.负载方面①负载带得太重。
②机械部分卡阻。
如上所述,若电动机无法启动,应从以上三方面检查,并应分析缘由,设法处理后再行启动。
绕线式三相异步电动机
绕线式三相异步电动机是由定子绕组、转子绕组以及机壳等部件组成,是一种带转子延时的三相异步电机。
绕线式三相异步电动机按照它的结构可以分为开放式、封闭式(内置式,外置式)、中置式、水平式与垂直式,还可以再分为永磁无刷电动机(也称永磁异步电动机)、弹簧分析电动机与光滑调速电动机等。
绕线式三相异步电动机的原理是:当定子上通过三相交流电流产生的磁力线给转子排列绕组产生磁场时,磁场与转子绕组所受的电流磁力线相互作用,经过一定的匝数和电流的大小,转子绕组产生交流电流,形成吸合,定子绕组和转子绕组之间存在静恒合力,从而使转子组转动起来,并给产生力矩作用,发电机转子可以带动转子上设备运行。
绕线式三相异步电动机的优点:它的制造成本低,具有开停稳定性好的特点,维护方便,结构紧凑,抗震性强,无冷却系统,无气路系统,安全可靠,噪音低,控制方便,寿命长等。
缺点是:效率较低,额定负载时发热较多,操作调节系统复杂。
由于其优点,绕线式三相异步电动机广泛应用于工业机械、航空、航天、军工以及民用仪器等设备上。
它尤其适合低噪音环境、工业连续负荷、非工程车辆行驶时对工作点转动的力矩要求不大的应用场合。
三相异步电动机绕线式转子的检修
三相异步电动机种类繁多,按照转子结构分类鼠笼式和绕线式
绕线式电动机的工作原理:绕线式电动机是异步电动机的一种,工作原理大体一致:(异步电机的工作原理是当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
故异步电动机又称为感应电动机。
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当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
区别绕线式的转子绕组不是像鼠笼式那样闭合的,它的3个转子绕组通过电刷结构引到外部的接线端子,这样使用时,在外部的电阻与转子绕组串联,以提高启动转矩或者加以调速等。
绕线式电机一般用于启重和吊装电机
三相异步电动机由定子和转子两个基本部分组成。
定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。
转子是电动机的转动部分,由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成,其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。
转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。
绕线式转子与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般结成星型,三个出线头接到转轴的集电环(滑环)上,再通过电刷与外电路连接
例1:某厂一台绕线式电机运行中电流高且声音异常,丁字检查无异常,转子一相碳刷松动且磨损严重,该相滑环表面布满麻点,原因分析:碳刷接触不良更换碳刷,细砂纸打磨滑环表面后运行正常
例2:某厂绕线式电机启动时电机振动,有异响。
电动机电流基本正常。
检查负载和定转子绝缘正常。
试车发现,低速轻载是正常,高速重载时异响,电机出力不够解体发现转子串接电阻接触不良,紧固后运行正常。
原因分析转子一相开路,该相只有感应电势,而不产生电流,不会受到磁场力作用。
其余两相正常受力,造成受力不平衡,转矩不平衡从而出现电动机振动且异响,严重时出现启动困难的现象。
当转子回路一相接触不良时:低速轻载(电流小)电机转差率较大,通过功率关
系公式1:(1-s):s可以看出转差率越大,机械功率所占比例越小。
从而低速轻载时,异常不明显,重载高速时,声音异常振动剧烈。
并通过所连接机械设备表现出来,误判断为机械故障。
采用.而绕线式电动机结构复杂,价格高,控制电机运行也相对复杂一些,其应用相对要少一些.但绕线式电动机因为其启动,运行的力矩较大,一般用在重载负荷中。
1、控制回路检查与维护
2、转子串接电阻检查与维护
3、转子绝缘直阻检查
4、转子滑环检查与维护
5、碳刷检查及更换
1、线圈应清洁干净,无灰尘油垢,无过热变色,绝缘无裂纹、烧焦、损坏、老
化现象
2、观察线圈绝缘无膨胀开裂现象
3、滑环引入线固定牢固,绝缘完好
4、端部绑线应牢固无位移、松动、碰伤、变色现象。
焊锡无融化、离脱现象。
滑环刷架
滑环检查:1、滑环表面平滑干净,无锈斑污垢,无电弧灼伤痕迹,平滑度超0.5mm 以上时应车光
2、滑环的绝缘应良好无裂损松动
3、滑环的不圆度
a:1500r/min以上的不超过0.25mm
b:1500r/min以下的不超过0.5mm
5、通风孔应畅通无阻
检查刷架:
1、刷架各部分螺栓应拧紧
2、刷架及刷架轴无破损
3、刷架引入线绝缘良好无破损油污
4、绝缘衬管和绝缘件无破损及灰尘油污
5、保持器应完好,其下边缘与滑环表面距离为2~3mm刷盒内外壁光滑无毛刺,
更换弹簧时与一架上的压力相同,差值不超10%
6、测量刷架对地和刷架减的电阻1000V兆欧表不低于1兆欧
检查电刷
1、电刷有足够的高度其余高度不少于15mm
2、电刷在刷架内间隙不少于0.1~0,2,电刷能自由的活动
3、电刷的铜辫连接紧固,无折断,长度适当
4、电刷表面无粗糙破裂痕迹,表面光滑,接触面不少于75%
5、电刷在滑环上的压力0.2~0.3kg/cm2。