2020吊装设备使用管理规定(四篇)
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吊装安全作业管理制度第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理,防范吊装作业事故的发生,保障生产经营单位职工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本单位实际,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内涉及吊装作业的所有部门、岗位及人员。
第三条各部门、岗位及人员必须遵守本制度的规定,认真履行吊装作业安全管理责任,加强安全教育培训,提高吊装作业管理水平,确保吊装作业安全。
第二章吊装作业管理第四条本单位各部门在组织吊装作业前,必须制定详细的吊装计划,并由专职安全管理人员审核确认。
吊装计划中应包括吊装设备、物体重量、吊装高度、吊装方向、吊装位置、固定措施等内容。
第五条吊装作业现场必须设置专人监督,确保吊装作业按照计划进行,不得有私自变动吊装方向、吊装位置等行为。
第六条吊装作业中,吊装设备必须经过检查合格后方可使用。
使用过程中,必须定期检查吊装设备的状况,确保设备安全可靠。
第七条在吊装过程中,必须严格按照操作规程进行,操作人员必须经过专业培训合格后方可操作。
第八条吊装过程中,必须保持吊装设备的平稳运行,严禁急停、急启等恶劣操作。
第九条吊装过程中,必须做好现场安全防护,设置警示标志、围栏等设施,确保吊装现场安全。
第十章吊装作业风险管理第十一条吊装作业中存在一定的风险,必须通过严格管理控制风险。
各部门必须按照相关规定开展吊装作业风险评估,确定吊装作业风险等级,并制定相应的风险防范措施。
第十二条吊装作业中,必须做好现场监测,随时掌握吊装设备的运行状况,一旦发现异常情况必须立即停止吊装作业,并及时排除故障。
第十三条吊装作业中,必须建立定期检查制度,对吊装设备、作业人员、现场环境等方面进行检查,确保吊装作业的安全可靠。
第十四条吊装作业中,必须建立事故应急预案,一旦发生吊装事故,必须立即启动应急预案,做好事故处置和善后工作。
第十五条本制度经过本单位安全生产管理协调会议审议通过,并报相关部门备案。
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全,遵守相关法律法规和标准,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标:确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任:所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度,并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人:安全责任人应具备相关工作经验和技能,并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通,及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划:在进行起重吊运作业前,制定详细的作业计划,包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查:起重吊运设备在使用前,应进行设备的全面检查,确保设备完好,没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估:根据具体情况,进行作业区域的风险评估,确保作业地点的安全,并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员:从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书,并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备,并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志:作业现场应具备良好的通风和照明设施,并设置明显的安全标志,指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络:作业过程中应建立良好的通讯联络机制,确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案:单位应制定起重吊运作业事故的应急预案,并组织人员进行演练,以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备:作业现场应配备必要的抢救设备,包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告:任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告,并进行详细记录,做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制:相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制,定期对作业现场进行检查,并对发现的问题提出整改要求。
《风电吊装安全强制性规定》(2020版)风电吊装安全强制性规定(2020年版)第⼀章总则为确保风电吊装安全,加强安全技术管控,规范风电吊装作业⾏为,依据国家、⾏业及公有关法律法规、规程规范、管理制度,结合我项⽬实际情况制定本规定。
本规定适⽤于项⽬部范围内的风电吊装⼯程。
第⼆章技术⽅案第⼀条⼤型起重机械安拆作业及风电吊装作业⼯程施⼯前必须编制专项施⼯⽅案或专项安全技术措施(以下建称⽅案及措施),并按规定程序上报审批,超过⼀定规模的专项⽅案应组织专家审查论证。
第⼆条⽅案及措施编制必须满⾜现⾏有关规程规范及法律法规要求,必须技术上安全可靠且具有可操作性,格式符合公司规定。
⽅案必须包含有最不利场地或环境条件下风机吊装的相关计算、施⼯程序、⽅法及安全保证措施。
当施⼯条件发⽣变化时,⽅案及措施应由编制单位进⾏修订并经原审批机构批准,需要专家论证的由组织编写⽅案的单位组织专家论证。
第三条风机吊装⼯程⽅案中需要有必要的计算,应计算的项⽬包括并不限于以下作业项⽬:抬吊作业、最重件塔筒装卸、机舱装卸、发电机装卸、叶轮吊装、机舱吊装时的⾼度校核、机舱吊装时机舱与起重机起重臂间安全距离的冗余量、主吊车站车位置地耐⼒计算等;⼚家提供的专⽤吊具必须有质量证明⽂件,其它的钢丝绳等吊、索具必须进⾏校核计算。
第四条每台风机作业前必须对所有参加作业的⼈员进⾏安全技术交底,所有参加安全技术交底的⼈员应在交底记录上签字。
第三章作业环境第五条卸车及吊装作业场地应平整,⾯积要满⾜作业基本需求,吊车站车位置的地耐⼒、平整度必须满⾜吊装机械最⼤负荷及起重臂扳起时的技术要求。
第六条机组吊装施⼯现场应设置警⽰标识及作业提⽰牌, 在吊装作业区域设⽴警戒线(警戒线覆盖范围不得低于主吊车起重臂作业半径涵盖范围),⾮作业⼈员不应⼊内。
第七条吊装作业区有带电设备时, 起重设施和吊物、揽风绳等与带电体的最⼩安全距离不得⼩于GB 26860的规定,并应设专⼈监护。
起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理,保障工作人员和设备的安全,制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理,包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责,重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致,并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求,并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书,并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置,确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求,并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训,持证上岗,并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用,并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全,确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查,确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行,并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患,并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查,排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中,应加强对设备和人员的监控和指导,确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时,应及时上报并采取应急措施。
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理,确保安全生产,保障工作人员的人身安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理,所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据,结合本单位实际情况,制定详细的管理方案,确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草,并经总经理审批后正式实施,具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收,确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行,确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行,维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行,报废的设备必须按规定方式处置,新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书,具有一定的工作经验和技能,确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中,必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行,禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中,必须按照预定的工作流程和工作计划进行,不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中,必须严格执行作业许可制度,确保作业现场整齐有序,不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中,必须做好设备的安全防护,确保作业安全和人员的安全,保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中,如遇设备故障或异常情况,应及时报告相关部门进行处理,并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患,必须及时报告并启动应急预案,做好事故抢救和处理工作。
起重吊装作业管理制度范本一、引言本管理制度旨在规范起重吊装作业过程,确保工作安全、高效进行。
合理的起重吊装管理措施是保证工人生命财产安全、避免设备损坏、保障工作进度的重要保障。
本制度适用于各类起重吊装作业的管理,涉及人员、设备、步骤等方面。
本制度的实施要严格按照相关法律法规执行,确保工作安全。
二、作业前准备1.作业前必须组织相关人员,包括吊装工、信号人、检修工等,进行严格的安全教育和培训,确保每个人都了解并掌握安全操作规范。
2.作业前必须检查起重吊装设备的完好性和可靠性,确保设备符合使用标准,并进行相关维护和修理。
3.作业前必须对作业区域进行检查,清除可能存在的障碍和危险物品,并设置相应的警示标志。
4.作业前必须制定详细的工作计划和方案,明确分工和责任,并进行相关沟通和协调。
三、作业过程管理1.作业进行时必须确保现场指挥人员的指示准确和及时,所有人员必须遵守指挥人员的指挥,切勿随意行动。
2.作业过程中必须保持通畅的沟通和协调,各个岗位之间必须及时共享信息,避免误操作和事故发生。
3.作业过程中严格执行相关安全操作规程,禁止超负荷操作和超速吊装,确保作业安全。
4.作业过程中必须定期检查起重吊装设备的使用情况,确保设备的稳定性和可靠性。
5.作业过程中必须定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保作业的安全进行。
四、应急处理1.发生事故或突发事件时,必须立即通知相关部门和人员,同时采取必要的紧急救援措施,确保人员及时安全撤离。
2.发生事故时,必须进行现场保护,采取措施防止事故扩大,并进行事故调查和分析,总结教训,防止事故再次发生。
3.在应急处理过程中必须确保通信畅通,及时向相关人员和单位报告情况,协调配合各项工作。
五、作业结束后管理1.作业结束后必须进行设备的检查和保养,及时处理故障和损坏,确保设备完好并妥善存放。
2.作业结束后必须对作业区域进行清理和恢复,清除垃圾和余料,确保工作环境整洁有序。
3.作业结束后必须对作业过程进行总结和评估,发现问题和不足,并提出改进措施和建议,以提高工作质量和效率。
吊装作业安全管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障吊装作业的安全,预防事故的发生,制定本安全管理制度。
本制度依据国家相关法律法规以及企业的具体情况制定。
第二条适用范围本安全管理制度适用于企业内进行的吊装作业,包括但不限于起重机和吊装设备的操作、维护、检修等。
第三条安全责任各级管理人员和从业人员有安全生产责任,负责吊装作业的安全管理工作,确保吊装作业的顺利进行。
第四条安全培训对从事吊装作业的人员进行相关安全培训,掌握相应的操作技能和安全知识,提高对吊装作业的安全意识。
第二章吊装作业准备第五条吊装计划进行吊装作业前,应编制详细的吊装计划,包括但不限于吊装对象的重量、形状,选择适当的吊装设备等内容。
第六条场地准备吊装作业前,应对吊装场地进行检查,确保场地平整、稳固,无障碍物,保证吊装作业的安全进行。
第七条吊装设备检查对吊装设备进行定期的检查,确保设备的正常运转,不得使用存在故障的设备进行吊装作业。
第八条通信设备在吊装作业现场应配备有效的通信设备,确保各个岗位之间的沟通畅通,及时传达相关指令和安全信息。
第三章吊装作业操作第九条专业操作人员进行吊装作业的操作人员应具备相关的技术资格证书,并经过相关安全培训,掌握吊装作业的操作规程。
第十条操作规程吊装作业的操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷吊装、违反吊装限制条件等违规操作。
第十一条临时标志在吊装现场应设置临时标志,标明禁止通行、危险区域等,提醒工作人员和外来人员注意安全。
第十二条人员防护吊装作业的操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、安全带等,确保人员的安全。
第十三条禁止逗留在吊装作业进行过程中,严禁未经许可逗留在吊装区域,以免发生伤害事故。
第四章吊装作业风险控制第十四条风险评估在吊装作业前,对吊装过程中可能出现的风险进行评估,并采取相应的控制措施,保证吊装作业的安全进行。
第十五条安全防护措施在吊装作业现场应设置防护柵栏、警示标志等安全防护设施,保护人员的安全,防止意外伤害发生。
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理,确保起重作业的顺利进行,保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。
二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质,包括持有相关证书和经过专业培训。
2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求,并遵循操作流程进行工作。
3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训,并通过相关考核。
4. 起重作业人员应定期进行体检,并确保身体状况符合从事起重作业的要求。
三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护,并制定相应的记录和报告。
2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态,能够正常运行和起重作业。
3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行,并有相应的工作记录和维护计划。
4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施,防止非授权人员擅自启动设备。
四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估,制定相应的安全措施和紧急救援计划。
2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌,明确工作区域和禁止入内区域。
3. 起重作业现场应定期进行安全巡查,及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕,避免操作错误和意外事故的发生。
五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备,并进行相应的培训。
2. 在发生意外事故时,起重作业人员应立即采取紧急停工措施,并报告相关部门。
3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理,并及时向上级部门汇报。
4. 报告事故后,应立即成立事故调查组进行调查,查明事故原因,并采取相应措施防止再次发生。
六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理,应进行相关制度和规章制度的建设和完善。
起重机械使用管理规定范文一、目的与适用范围本规定旨在规范起重机械的使用管理,确保作业的安全和效率。
适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
二、基本原则1. 安全第一原则:在进行起重作业时,必须将安全放在第一位,确保人员和财产的安全。
2. 合理配置原则:根据作业需要和机械性能,合理配置起重机械和相应的人员。
3. 技术操作原则:使用起重机械的操作人员必须具备相关的技能和证书,并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养原则:定期对起重机械进行维护保养,确保其良好的工作状态。
三、起重机械的选择和配置1. 在选择起重机械时,应根据作业的具体需求和条件,选择适合的起重机械类型和规格。
2. 起重机械的配置必须经过专业人员评估,考虑作业环境、载荷情况、工作高度等因素。
3. 对于特殊作业需求,如超高层建筑、大型设备吊装等,需要进行技术评估,并采取相应的安全措施。
四、起重机械的操作管理1. 操作人员必须持有有效的起重机械操作证书,并经过安全培训和考试合格。
2. 操作人员在进行起重作业前,必须对起重机械进行检查,确认其工作状态良好。
3. 在起重作业期间,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止超载、超高、超速、超距离作业,并保持通讯畅通。
4. 操作人员必须随时关注起重机械的工作环境和周围人员,确保作业安全。
五、起重机械的检修和维护1. 对于起重机械的检修和维护,必须由具备相应资质和技能的维修人员进行。
2. 定期对起重机械进行检修,发现问题及时修复,确保其正常工作。
3. 对于重大修理或改装的起重机械,必须进行核准和验收,确保符合相关标准和规定。
4. 维修人员必须在维修作业前,对起重机械进行排查和准备工作,确保维修作业的安全性。
六、事故处理和记录1. 发生起重机械事故时,应及时采取措施确保人员安全,同时进行事故调查和处理。
2. 分析事故原因,找出问题,制定相应的改进措施,并及时通报和培训相关人员。
3. 对于起重机械事故的调查和处理过程,必须进行记录,并按照规定进行报告和汇总。
起重吊运作业安全管理规定范文近年来,起重吊运作业事故频发,给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁。
为了加强对起重吊运作业的安全管理,制定本规定,确保作业人员的安全与权益,保障社会的稳定与发展。
第一章总则第一条为了规范起重吊运作业行为,减少事故发生,本规定制定。
第二条本规定适用于各类起重吊运作业单位和从业人员。
第三条起重吊运作业应当按照安全第一原则进行,坚持预防为主,防治结合,责任明确的原则。
第四条起重吊运作业单位应当建立健全安全管理体系,落实责任到岗位,加强从业人员安全教育和培训。
第五条起重吊运作业单位应当及时了解、掌握国家和地方政府有关起重吊运作业的法律法规、规章制度和安全技术标准。
第二章从业人员的安全管理第六条从业人员应当具备相应的从业资格证书,并按照规定参加起重吊运作业安全培训,取得合格证。
第七条从业人员应当按照作业要求进行安全操作,并确保自己的身体状况良好。
第八条从业人员要时刻关注作业环境和气象变化,遵守安全操作规程和操作步骤。
第九条从业人员要保持良好的工作状态,不得饮酒、服用精神药品等影响操作安全的物质。
第十条从业人员要密切配合指挥人员,执行命令,确保作业安全。
第三章作业现场的安全管理第十一条作业现场应当设置明显的警示标志,设立安全隔离区域,确保作业现场的安全。
第十二条作业现场的地面应该平整牢固,杂物应清理干净,避免对起重设备的运行造成不利影响。
第十三条进入作业现场的人员应当佩戴符合要求的安全防护装备。
第十四条作业现场应当按照规定进行分类存放起重设备和配件,并进行定期检查,确保设备的安全性能。
第十五条作业现场应当设置有效的交通指引标志,保证人员和车辆的安全通行。
第四章设备的安全管理第十六条起重设备的使用单位应当定期检查设备的安全性能,发现问题及时修理或更换。
第十七条起重设备的日常保养应当按照规定进行,保证设备的良好状态。
第十八条起重设备的操作人员应当熟悉设备的使用方法和操作技巧,并定期接受技术培训和考核。
吊机使用管理制度一、总则为了规范吊机的使用,保证作业安全,提高作业效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于在工程施工、物流运输等领域使用吊机的单位或个人。
三、吊机管理机构1. 设立吊机管理部门,负责吊机的购置、维护、保养和使用管理工作;2. 配备专职或兼职的吊机管理员,负责具体的吊机管理工作;3. 吊机管理员应具备相应的资质和经验,能够熟练操作吊机。
四、吊机的购置与验收1. 吊机的购置应根据实际需求确定型号和规格,确保吊机能够满足作业要求;2. 购置的吊机应具备相应的合格证书和保修期,经过专业机构鉴定合格;3. 购置后应进行验收,检查吊机的各项功能和安全装置是否完好,确保吊机可以安全使用。
五、吊机的维护与保养1. 定期进行吊机的维护保养工作,检查吊机的润滑油、液压油、电气元件等是否正常;2. 定期对吊机进行检修,消除吊机存在的问题和隐患,确保吊机在良好的工作状态下运行;3. 对吊机进行日常检查,发现问题及时处理,确保吊机的安全性和可靠性。
六、吊机的使用管理1. 吊机的使用应符合安全操作规范,操作人员必须持有相应的操作证书,并经过专业培训;2. 在吊机使用过程中,应保持通讯畅通,确保操作人员与吊机管理员之间的沟通;3. 吊机操作时,应严格遵守操作规程,不得擅自更改或解除安全装置;4. 吊机使用完毕后,应及时清理现场,妥善保管吊机和相关设备。
七、事故处理与应急措施1. 发生吊机事故时,应立即停止作业,保护好现场,及时报警并启动应急预案;2. 吊机管理员应迅速调查事故原因,制定整改措施,并对吊机进行安全检查;3. 对事故责任人进行追究,形成事故报告,做好事故处理记录和信息报送。
八、吊机的退役与报废处理1. 吊机达到报废标准时,应及时报废,不得强行使用;2. 报废吊机应按规定程序处理,进行拆解或退役手续,确保吊机不再使用;3. 对退役吊机的相关工作和记录要及时存档备查,确保吊机的有效管理。
九、制度的落实与执行1. 吊机管理部门应定期检查和评估吊机使用情况,强化制度执行;2. 对吊机管理员进行培训和考核,提高管理水平和能力;3. 对吊机使用人员进行安全教育和培训,提升操作技能和安全意识。
吊装机具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范吊装机具的使用,保障施工安全,减少事故发生,制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所属各项目部门、施工工地的吊装机具使用及管理。
第三条公司各项目部门及施工工地应当建立吊装机具使用台账,并定期更新,确保吊装机具信息真实、完整。
第四条各项目部门在使用吊装机具时,应当按照国家相关法律法规及本规章制度规定进行操作,严格遵守使用规定,确保吊装作业安全。
第五条各项目部门应当及时检查和维护吊装机具,确保吊装机具的完好无损,确保使用安全。
第二章吊装机具的分类及管理第六条吊装机具分为:起重机、塔吊、汽车吊、手动葫芦等,各种吊装机具均应当具备有效的合格证明,并严格按照规定进行检验。
第七条吊装机具应当按照专业标准进行分类和清点,确保各种吊装机具的规格型号清晰明确。
第八条各项目部门应当按照相关标准对吊装机具进行分类存放,保持整洁有序。
第九条吊装机具使用前,应当进行必要的检测,确认吊装机具的完好无损,方可使用。
第三章吊装机具的操作规范第十条吊装机具的操作人员须持有效的操作证明,并按照操作规程进行操作,严禁未经培训或未取得证明的人员进行操作。
第十一条吊装机具的操作人员应当全神贯注,严格按照指令进行操作,不得擅自操作或超负荷使用吊装机具。
第十二条吊装机具的操作人员应当根据不同的工作环境和工作要求选择合适的吊装机具,并了解吊装机具的使用限制。
第十三条吊装机具操作人员在操作时,应当根据不同情况定期检查吊装机具的使用情况,确保安全。
第四章吊装机具的维护及保养第十四条各项目部门应当建立吊装机具的维修保养档案,并制定定期维护计划,确保吊装机具的正常使用。
第十五条吊装机具的使用单位应当做好吊装机具的外观清洁和日常养护工作,保持吊装机具的整洁。
第十六条吊装机具使用单位应当对吊装机具进行定期检测和维护,并及时清理、更换损坏的零部件,确保吊装机具的安全。
第五章吊装机具的事故处理第十七条吊装机具使用出现事故时,吊装机具操作人员应当立即停止使用吊装机具,确保现场安全。
吊装作业安全规范文吊装作业是指使用起重设备对货物或物体进行悬挂和移动的作业,是工程建设中常见的一项工作。
为了保障吊装作业的安全性,减少事故发生的概率,制定并执行相关的安全规范是非常重要的。
以下是吊装作业安全规范文:一、作业前准备1. 负责人员必须对吊装作业进行全面的安全评估,并拟定详细的作业方案。
作业方案应包括工作范围、吊点位置、吊装设备选择、作业过程安排等内容。
2. 必须对吊装设备进行检查和维护,确保其正常运行。
检查项目包括但不限于:钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等的完好性和可靠性。
3. 工作现场必须符合安全要求。
必要时,应设立警示标识和隔离措施,保证周围人员和设备的安全。
二、吊装人员要求1. 吊装作业必须由经过专门培训合格并持有相应证书的操作人员进行。
临时工或无操作证书人员严禁参与吊装作业。
2. 吊装人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保自身安全。
3. 吊装人员在作业期间必须保持专注和警觉,严禁酒后作业或疲劳驾驶吊装设备。
三、货物吊装要求1. 货物重量和尺寸必须符合吊装设备的额定载荷。
吊装设备的额定载荷必须清晰标示在设备上,并在作业前进行确认。
2. 货物应采用符合标准的吊装绳索悬挂,禁止使用破损或老化的吊索。
3. 在吊装过程中,严禁超载或超限,确保吊装设备的安全性。
四、吊装设备操作规范1. 吊装设备操作前,必须进行设备功能检查。
检查项目包括但不限于:起重机构、传动机构、制动器、安全装置等的正常运转和可靠性。
2. 吊装设备操作应符合规范的操作流程。
操作人员必须熟悉设备的操作方法和技巧,具备相应的专业知识。
3. 在吊装过程中,应根据货物特性和作业环境合理选择吊装速度和运动轨迹,避免产生过大的惯性和摩擦力。
五、通风通气和防火安全1. 作业现场应保证良好的通风条件,排除有害气体和烟雾,确保作业人员的安全。
2. 禁止吊装易燃、易爆等危险物品。
在吊装作业现场,必须采取相应的防火措施,如设置灭火器、应急疏散通道等。
起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业,保障施工安全和作业效率,提升工作质量。
本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目,并要求各相关人员严格遵守。
2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排,并监督执行过程中的安全措施,确保作业的顺利进行。
2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员,确保作业的安全和高效进行。
2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书,且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前,必须进行详细的计划和准备工作,包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。
3.2 确保起重设备的安全性和可靠性,进行必要的检查和试验,确保设备正常运行。
3.3 检查吊装作业现场的环境和条件,确保安全通道畅通,没有障碍物和不稳定因素。
4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时,必须设置专门的警戒线和标示牌,禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.2 作业现场必须人员井然有序,严禁人员观看、闲聊等行为,确保作业的专注和安全。
4.3 在进行高空吊装作业时,必须配备安全带和安全网等保护措施,确保工人的人身安全。
4.4 在起重吊装过程中,必须保持沟通畅通,使用无线对讲机或手势指导等方式,确保各个环节的协调与安全。
5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时,必须及时报告相关部门,并采取紧急措施,确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行,查找出事故的根本原因,并采取相应的改进措施,避免类似事故的再次发生。
6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人,必须进行专业的培训和考核,确保其掌握相应的知识和技能。
6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员,必须进行相应的追责和处理,包括警告、记过、停职等。
7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后,必须进行总结和评估,查找问题和不足,并提出改进措施。
吊装作业安全管理制度一、总则吊装作业是指利用起重设备或其他吊装装置进行运输、拆装、安装等作业活动。
为了保证吊装作业的安全进行,保护员工的生命安全和财产安全,制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司内所有吊装作业活动。
各部门、项目必须按照本管理制度的要求进行吊装作业的组织和管理。
三、责任与义务3.1 公司领导公司领导负有吊装作业安全管理的最终责任。
公司领导要确保本安全管理制度的实施,提供必要的资源和支持,推动吊装作业安全管理工作的开展。
3.2 组织部门组织部门负责制定和修订本安全管理制度,并对各部门、项目进行培训和指导。
组织部门要与各部门、项目密切配合,定期进行吊装作业安全检查和评估,及时发现和解决吊装作业中存在的安全问题。
3.3 各部门、项目负责人各部门、项目负责人要按照本安全管理制度的要求,组织安排吊装作业,并确保作业人员具备相应的技术能力和安全意识。
负责人要定期组织吊装作业安全培训,提高作业人员的安全意识和技术水平。
3.4 吊装作业人员吊装作业人员必须按照本安全管理制度的要求进行作业,并参加相关的安全培训和考核。
吊装作业人员要保持良好的身体状态和工作状态,严禁酒后作业。
吊装作业人员要遵守各项安全规定,正确使用起重设备和吊装装置,做好现场安全防护措施,保障作业安全。
四、作业准备4.1 前期准备吊装作业前,必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下内容:•制定作业计划,明确作业目标和任务。
•调查作业现场,评估隐患和风险,并采取相应的措施进行处置。
•准备必要的工器具和安全防护设备。
•安排作业人员,确保其具备相应的资质和技能。
4.2 作业环境检查吊装作业前必须对作业环境进行检查。
包括但不限于以下内容:•检查地基承载力是否满足要求。
•检查起重设备和吊装装置的完好情况。
•检查作业现场是否具备良好的通风和照明条件。
•检查作业现场是否有杂物和障碍物。
五、作业流程5.1 指挥与协调吊装作业中必须有专人进行指挥与协调。
起吊设备管理制度第一章总则第一条为规范起吊设备的使用和管理,确保作业安全,保护作业人员的生命财产安全,制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内所有起吊设备的使用和管理,包括但不限于电动葫芦、手动葫芦、吊车、起重机等设备。
第三条企业应当建立起吊设备管理制度,指导全体员工正确使用起吊设备,依法依规操作,加强安全管理,防止事故的发生。
第四条起吊设备管理制度应当得到领导的高度重视,全面贯彻执行。
第二章起吊设备的种类和用途第五条起吊设备包括但不限于电动葫芦、手动葫芦、吊车、起重机等设备。
第六条起吊设备主要用于对货物、设备、机械等物件进行吊运、移动、装卸作业。
第七条起吊设备的使用范围应当严格按照设备说明书和相关规定来执行,禁止超负荷使用。
第三章起吊设备的管理第八条企业应当按照相关规定,对起吊设备进行定期检查、维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
第九条起吊设备使用人员应当经过专业培训、考核合格后方可上岗操作,未经培训的人员严禁操作起吊设备。
第十条企业应当配备专职的起吊设备管理员,负责设备的日常管理、维护和运行监控。
第十一条企业应当建立起吊设备的档案管理制度,做好设备台账登记、使用记录等相关信息的管理。
第十二条企业应当按照相关规定,对起吊设备进行定期的安全检查和维护,并及时处理设备故障。
第四章起吊设备的安全操作规程第十三条操作人员在使用起吊设备前,应当对设备进行全面检查,确保设备运行正常。
第十四条作业现场应当设置明显的安全警示标识,警示人员注意安全,禁止越过警戒线。
第十五条操作人员应当穿着符合安全要求的工作服,佩戴好头盔和工作手套,保护好自身安全。
第十六条操作人员在操作起吊设备时,应当遵守相关操作规程,严禁违规操作,确保安全。
第十七条操作人员在操作起吊设备时,不得在设备下方视线盲区内活动,以免发生危险。
第五章突发事故处置第十八条一旦发生起吊设备操作中的事故,应当及时向领导报告,组织人员进行紧急救援。
第十九条在事故现场应当严格遵守安全规定,防止二次事故的发生。
起重设备管理规章制度一、总则为加强公司起重设备的管理,保障工作安全,提高工作效率,特制定本管理规章制度。
二、管理范围适用范围:公司所有起重设备的管理。
起重设备:包括吊车、起重机、起重吊具、电梯等各类起重设备。
三、管理责任1. 公司领导层要高度重视起重设备管理工作,确保管理规章制度的贯彻执行。
2. 各部门负责人要落实起重设备管理任务,确保设备的安全运行。
3. 管理人员要严格执行管理规章制度,做好设备日常检查和维护工作。
4. 操作人员要接受相关培训,熟悉设备使用规程,遵守操作规定,确保作业安全。
四、管理规定1. 设备登记(1)对公司所有起重设备进行登记,做好档案管理,记录设备基本信息、购买日期、保养记录等。
(2)设备使用前,须进行检查确认设备完好无损,确保安全性。
(3)设备使用者需持证上岗,严禁无证操作设备。
2. 日常检查(1)对设备每日进行检查,发现问题及时反馴维修,确保设备正常运行。
(2)定期对设备进行大修检验,确保设备的安全使用。
3. 安全操作(1)操作人员须接受相关培训,严格遵守操作规程,使用设备时穿戴防护用品。
(2)操作人员要严格遵守设备使用规定,禁止超负荷操作或违章操作。
4. 紧急救援(1)设备使用中如发生意外情况,操作人员要立即停机,通知领导并采取救援措施。
(2)做好应急预案,提前规划好各类事故处理方案,确保人员安全。
5. 设备保养(1)设备保养要定期进行,保持设备的良好状态。
(2)设备维护要跟踪记录,确保设备保养齐全。
6. 责任追究(1)对于违反管理规章制度的行为,一经发现,将依照公司制度进行严肃处理。
(2)对于发生重大事故或由于管理不当造成的损失,相关责任人将被追究责任。
五、附则1. 本管理规章制度自颁布之日起执行,需不断完善和更新。
2. 公司可根据实际情况对管理规章制度进行调整,但需提前征得公司领导层同意。
3. 每年对管理规章制度进行全面检查和评估,及时发现问题并进行整改。
以上为公司起重设备管理规章制度,希望全体员工能认真遵守,做好设备管理工作,确保工作安全和效率。
吊装安全规章制度的内容一、吊装前准备1.1 吊装前,必须对吊装设备进行检查,确保设备完好无损。
1.2 吊装前需要制定详细的吊装方案,并明确工作人员的任务分工。
1.3 吊装前,需要做好现场安全区域的划分,确保人员不会在吊装过程中进入危险区域。
1.4 吊装前需确定吊装设备的额定吊装能力,并与实际吊装物体的重量相匹配。
1.5 吊装前需清除吊装路线上的障碍物,确保吊装过程中无阻碍。
二、吊装作业2.1 吊装作业期间,严禁趴在吊钩下方,以免发生意外伤害。
2.2 吊装作业期间,吊钩上不得有人员站立,以免发生坠落事故。
2.3 吊装作业期间,严禁强迫工作,如发现吊装设备出现异常现象,应立即停止吊装作业。
2.4 吊装作业期间,严禁吊装超过设备额定负荷,以免产生过载事故。
2.5 吊装作业期间,要保持吊装设备的稳定性,避免产生晃动。
2.6 吊装作业期间,指挥人员必须熟悉吊装设备的操作规程,并具备相关专业技能。
三、吊装结束3.1 吊装结束后,要对吊装设备进行检查,确保设备无损坏,以便下次使用。
3.2 吊装结束后,要对吊装现场进行清理,确保现场整洁。
3.3 吊装结束后,要对吊装作业进行总结,记录吊装过程中的问题和经验,以便今后改进。
3.4 吊装结束后,要对吊装设备进行保养和维护,延长设备的使用寿命。
四、吊装安全培训4.1 吊装作业人员必须接受吊装安全培训,了解吊装设备的使用方法和注意事项。
4.2 吊装作业人员必须定期进行安全知识培训,增强安全意识。
4.3 吊装作业人员必须熟悉吊装设备的操作规程,掌握相关技能。
4.4 吊装作业人员必须具备快速反应和处理突发事件的能力,确保吊装作业的安全进行。
以上就是吊装安全规章制度的部分内容,吊装作业是一项高风险的作业,只有严格遵守规章制度,加强培训和管理,才能确保吊装作业的安全进行。
希望相关单位和人员能够认真执行吊装安全规章制度,确保吊装作业的安全进行。
本地吊装工程设备管理制度第一章总则第一条为规范本地吊装工程设备管理行为,提高工作效率和安全水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于本地吊装工程设备的管理和使用。
第三条本地吊装工程设备应当依法依规管理和使用,严格遵守相关法律法规,确保安全生产。
第四条本地吊装工程设备管理人员应当具备相关岗位资质和专业知识,严格执行本制度。
第五条各单位应当建立健全本地吊装工程设备管理制度,加强设备维护保养和安全管理工作。
第二章设备登记管理第六条本地吊装工程设备应按照国家标准进行登记管理,建立设备台账。
第七条设备台账应包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、保养记录等信息。
第八条设备登记管理人员应定期更新设备台账,做好设备信息的记录和归档工作。
第九条设备登记管理人员负责设备的安全保管和使用,确保设备完好无损。
第十条设备登记管理人员应当配备相应的设备维护保养人员,定期进行设备检修和维护保养。
第三章设备使用管理第十一条设备使用人员应当按照操作规程进行操作,严格遵守操作规范和安全操作要求。
第十二条设备使用人员应经过专业培训和考核合格方可上岗操作。
第十三条设备使用人员应定期检查设备的安全状态,发现问题及时报告,并停止使用,待问题解决后方可继续使用。
第十四条设备使用人员应按照规定使用设备配件和安全设备,保证使用过程中的安全。
第十五条设备使用人员应当遵守作业规程,有效利用设备,确保工作效率和质量。
第四章设备维护保养管理第十六条设备维护保养人员应定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
第十七条设备维护保养人员应按照操作规程和维护手册进行保养维修工作,做到细致认真。
第十八条设备维护保养人员应注意保养材料的选择和使用,确保设备的稳定性和安全性。
第十九条设备维护保养人员应对设备进行定期检查和保养,及时发现问题并进行修复。
第二十条设备维护保养人员应定期向设备操作人员进行安全培训和技术指导,提高操作人员的技术水平。
第五章安全管理第二十一条设备管理单位应当建立健全安全管理制度,确定安全管理责任人。
工作总结参考范本
吊装设备使用管理规定(四篇)目录:
吊装设备使用管理规定一
复印机使用管理规定二
天然气安全使用管理规定三
应急设备器材管理规定四
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吊装设备使用管理规定一
3.1使用单位负责《吊装安全作业证》的申请办理。
3.2设备动力科负责对《吊装安全作业证》的审核及特种作业人员的培训,同时对外协吊装人员资质、车辆检验证件进行审查存档,对吊车及人员在厂区内的作业活动负管理责任;监督车间吊车使用单据的开具情况,并在月底对当月发生的吊装费用进行核算、核对、挂账。
3.3使用单位负责安排专人对吊车使用时间进行管理,并指派专人监督吊装整个过程,落实安全工作,负责对吊车的开始、结束时间进行统计,并开具用车单。
3.4吊车的开始使用时间是吊车出杆开始计时,吊装项目结束为吊车费用的结束时间。
4、吊装作业的安全要求4.1各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,安全警戒标志符合GB16179的规定,吊装作业方案经各部门审批,并报主管安全负责人批准后实施,非施工人员禁止入内。
4.2吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
4.3吊装作业人员(指挥、起重)必须佩带明显的标志、安全帽(应符合GB2811的规定),及相应劳保用品。
并持有效的《特种作业人员操作证》,方可作业。
4.4吊装作业前,对从事指挥、操作的人员进行资质确认、对安全措施落实情况进行确认、对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、
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