井架基础计算
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塔机井架基础说明书QTZ63(C5013) 制造许可证编号:TS2410M74-20191、基础的技术要求当塔机作固定式使用时,基础是保证塔机安全使用的重要一环,如处理不当,在使用过程中混凝土出现裂纹,或者出现不均匀沉陷事故,即使能及时发现,处理起来也相当费工费时,若未能及时发现,则可能发生重大安全事故。
对于松软基础,或是可能受到洪水、海潮冲刷的基础,必须进行特殊处理,必要时应得到当地有关权威部门或建筑监管部门认可后方可进行塔机混凝土基础的浇灌,万万不可吊以轻心。
考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在地区是否地震活动区等情况千差万别,为此,我们仅为用户提供有关基础的指导性技术文件。
1.1 基础土质应牢实坚固,虚土应挖掉或夯实。
要求承载能力≥220kPa;1.2 混泥土基础深度应≥1500mm,混泥土强度等级不低于C35,密度≥2.3t/m3,参照基础图,及将底盘用其预埋地脚螺栓连接好,以保证相对位置。
地脚螺栓应与主钢筋焊在一起。
1.3 基础应按附图(见图3-1)配3层钢筋,使基础的配筋成为整体,基础表面应校水平,不平度≤1/750;1.4 基础承受的弯矩为1540kN.m,垂直载荷为520kN,水平载荷为55kN,当起升高度超过独立高度后,垂直载荷应按增加的标准节重量在上述垂直载荷的基础上进行增加。
2、防雷接地装置2.1 防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆,防雷接地保护装置通过接地线与塔机钢结构基础牢固连接。
2.2 为保证接地电阻小于4欧姆,接地体应置于电阻率较低的潮湿的土壤中,在高电阻率土壤的地区,为降低接地电阻率,可在接地装置中放入食盐水等方法满足接地电阻的要求。
2.3 不允许利用塔机基础内的钢件作为接地装置,必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。
2.4 接地装置应由专人安装,定期检查接地线,测量接地电阻是否满足要求;接地装置和避雷设施的材料及设备的安装维护均不由塔机制造商提供。
3.2 接地装置可按有关技术要求实施,也可按下列方法制作。
井字架方案
一、概况:
北极寺北10#、12#、14#楼,长62.47米,宽10.22米,五层砖混结构,
层高2.8米,檐高14.9米。
现浇砼构造柱和墙体砌砖,用井字架垂直运输。
,最
用横梁 1 1.5M, 2厚, 4
5
6
1200,2根捆在一起,坑深1.7米,木方子与缆风绳垂直方向放置,水平埋在地
下。
7、井字架出口的工作平台,满铺50mm厚脚手板(宽同井字架)
8、井字架底部上料口,搭设防护棚,宽2.6米,高2.4米,长3米,
棚顶满铺50mm脚手板。
9、井字架四面、上料口保护棚、出料口两侧挂密目安全网。
10、井字架、工作平台、单排外架子,步距相同搭成一体,并与结构
连牢。
11、上料口、出料口,按规定安装防护栏门,双层互控。
12、按设备部门提供的井字架导轨安装要求,在井字架内侧固定导轨,导轨上下垂直,左右平行等距,导轨应顺直,平滑无弯曲或凹凸现象。
13、卷扬机与井字架的距离约20米,卷扬机搭防护棚,棚顶满铺50厚脚手板,面对井架的方向搭防护屏障(钢管架子或钢筋网)地面上的钢
3
115米。
4
5
6
8
部门验收不能使用。
井架专项施工方案井架专项施工方案一、项目概述根据项目需要,在特定位置上搭建井架是为了方便施工操作和保障施工安全。
本项目拟搭建一座高度为10米的井架,用于支撑施工人员和工具设备。
二、施工准备1. 确定搭建井架的位置和高度。
2. 聘请具备相关资质和经验的施工队伍。
3. 选择适宜的材料和工具设备。
三、施工步骤1. 搭建基础支撑:根据设计要求,在工地选定位置挖掘深度为1米的基坑,然后在基坑中浇筑混凝土基础,以增加井架的稳定性。
2. 安装立柱:选用直径为0.3米的钢管作为立柱,根据井架高度的需要,将立柱按照设计要求固定在基础上。
3. 搭设横梁:根据设计要求,在立柱之间固定横梁,以增加井架的承重能力。
横梁选用直径为0.2米的钢管,通过焊接或螺栓固定在立柱上。
4. 安装斜撑:为了增强井架的稳定性,选用直径为0.15米的钢管作为斜撑,将其固定在立柱和横梁之间。
5. 安装安全设施:根据相关法规和标准要求,在井架上设置必要的安全设施,如防护网、护栏、安全带等,以确保施工人员的安全。
6. 验收和维护:施工完成后,进行验收,并定期进行维护检查,确保井架的安全可靠。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求操作,确保井架的稳定性和承载能力。
2. 施工过程中,严禁超负荷使用井架,并注意避免重物或其他影响稳定性的因素对井架造成损害。
3. 施工人员应经过专业培训,并佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标志和安全通道,确保工人和其他人员的安全通行。
5. 定期检查和维护井架的稳定性和完好性,如发现问题及时处理,确保施工安全。
本井架专项施工方案共包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容,确保井架的安全可靠,为项目的顺利进行提供保障。
2.1、施工现场地处珠海市吉大海滨南路,根据广东省工程勘察院工程地质勘察报告:施工现场地耐力12kpa,部分位置10kpa。
2.2、地耐力校核:井架基础为长3.7m、宽2.8m、高0.4m的钢筋砼(标号为C35)2.2.1、静荷载:井架底梁18#槽钢 3.0m×5×23kg/m=345kg大立杆<100×100×10 1.8m×20×4×15.12kg/m=2177.3kg小立杆<75×75×7 1.8m×23×4×7.98kg/m=1321.5kg横杆<50×50×5 1.97m×43×4×3.77 kg/m=1277.4kg交叉横杆<50×50×5 3.033m×43×8×3.77 kg/m=3933.4kg导轨<63×6角钢 1.8m×86×5.7kg/m=882.4kg滑轮两只18.2kg承重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg吊重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg钢丝绳φ14 57.5m×4×0.685kg/m=157.55kg41.5×4×0.685kg/m=113.71kg小计:(57.5m)G1=7968.5kg(41.5M)G2=10380.7kg2.2.2、动荷载吊篮重:325kg;载重:800kg;取动系数:入=2;小计:Q动(325+800)×2=2250kg2.2.3、基础自重砼基础为:3.7m×2.5m×0.4m(长×宽×高)砼基础自重(T):2450kg/m3×3.7×2.5×0.4=9065kg2.2.4、基础土应力:σ1=σ2=经计算现场地质满足井架安装要求,也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________回风立井井架安装措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5447-55 回风立井井架安装措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我项目部为回风立井施工制作、安装井架,井架为Ⅰ型井架,为保证安装的顺利进行,保证施工质量,制定本措施。
二、主要技术参数1、井架地面基础中心几何尺寸,底部10m×10m,顶部5.5m×5.5m。
2、井架高度底部至天轮平台16.79m。
3、井架的重量:G1:井架的两个支柱,中间支撑管,总重3900kg;G2:井架的另两个支柱,中间支撑管,总重3900kg;G3:中间支撑段重2200kg;G4:上层支撑段重2200kg;G5:天轮平台重2600kg;G总=G1+G2+G3+G4+G5,总重量为14800kg(14.8吨)。
以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装:第一翻矸平台总重为6200kg;第二零米封台总重为3200kg;井下吊盘(安全板)总重为2300kg;井架行人梯总重为1200kg;天轮梁、天轮总重为1600kg;滑架总重为500kg。
三、劳动组织及施工安排1、劳动组织:项目部现场负责人:杨建立总承包方现场负责人:监理单位现场负责人:建设单位现场负责人:施工总指挥:丁彩树副总指挥:王印波成孝仁施工人员如下:技术员:曾宪新李久辉机修工:4人电焊工、电工:程国儿刘玉龙起重工:3人辅助人员:4人安全员:苑作雷樊晓军2、施工安排:项目部现场负责人;总承包方现场负责人;监理单位现场负责人;建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。
2.1、施工现场地处珠海市吉大海滨南路,根据广东省工程勘察院工程地质勘察报告:施工现场地耐力12kpa,部分位置10kpa。
2.2、地耐力校核:井架基础为长3.7m、宽2.8m、高0.4m的钢筋砼(标号为C35)2.2.1、静荷载:井架底梁18#槽钢 3.0m×5×23kg/m=345kg大立杆<100×100×10 1.8m×20×4×15.12kg/m=2177.3kg小立杆<75×75×7 1.8m×23×4×7.98kg/m=1321.5kg横杆<50×50×5 1.97m×43×4×3.77 kg/m=1277.4kg交叉横杆<50×50×5 3.033m×43×8×3.77 kg/m=3933.4kg导轨<63×6角钢 1.8m×86×5.7kg/m=882.4kg滑轮两只18.2kg承重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg吊重梁16#槽钢 3.4m×2×19.7kg/m=134kg钢丝绳φ14 57.5m×4×0.685kg/m=157.55kg41.5×4×0.685kg/m=113.71kg小计:(57.5m)G1=7968.5kg(41.5M)G2=10380.7kg2.2.2、动荷载吊篮重:325kg;载重:800kg;取动系数:入=2;小计:Q动(325+800)×2=2250kg2.2.3、基础自重砼基础为:3.7m×2.5m×0.4m(长×宽×高)砼基础自重(T):2450kg/m3×3.7×2.5×0.4=9065kg2.2.4、基础土应力:σ1=σ2=经计算现场地质满足井架安装要求,也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。
井架基础方案编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 ;2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及相关行业标准;3、厂家提供的物料提升机使用说明书4、结构施工图纸5、施工现场平面布置图工程概况根据施工部署.本工程现场拟配备1台物料提升机(井架)(SS100). 拟安装高度26.5m,基础为钢筋混凝土基础。
物料提升机情况根据安装使用说明书,本工程使用的物料提升机技术参数如下:井架基础定位为了充分发挥井架的作用,最大可能地靠近材料堆放区,既不影响装修施工又便于安装拆除。
基础施工地质情况井架地基为粉质粘土(详见岩土工程勘察报告)地基承载力为200KPa,地基承载力大于80kpa o浇筑一层1 OOmmC 15垫层,基础周边3.0m设置一圈200x300mm的排水沟。
基础设计井架基础为钢筋混凝土基础,厚度为300mm,截面尺寸为2100x 2100mm,基础面标高为±0.00m o具体配筋见附图。
基础施工质量控制基础表面平整度偏差小于10mm。
基础碇养护时间大于7天。
安装预埋螺栓地脚螺栓在预埋时,必须用或工厂随机提供的预埋模板。
先将螺栓定位框穿好地脚螺栓和螺母,然后吊入基础内,调整定位桩的位置,并用水平仪检查定位框底板上端面,使其平面度不大于W1/1000.才可以将地脚螺栓与基础配筋用铁丝固定,严禁焊接。
底板和螺栓固定必须牢固可靠,不得因浇筑混凝土而松动。
相邻两组地脚螺栓必须用4根长1500mm 的①25圆钢穿过。
检查模板的放置方位,水平度误差及底架的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。
基础混凝土施工混凝土采用C20商品混凝土,浇灌碇时注意保持预埋件的位置,碇浇灌后采用洒水养护,养护时间不小于7天,尽量减小碇内外温度差异,有利于水化的目的,从而防止产生表面裂缝。
基础验算1、参数信息升降机型号:SCD100,额定载重量=1000. 00kg,架体总高度=26. 50m,吊笼重量=1730. 00kg.标准节重量二117. 00kg,标准节高度=1. 51m,标准节节数=18. 00节,对重重量=1700. 00kg,外笼重量=1480. 00kg o混凝土强度等级:C20,基础厚度h二0.40m,基础宽度B二2. 50m,基础长度L=2. 50m o2、基础尺寸计算基础的厚度H二0. 40m,基础的宽度B=2. 50m,基础长度L二2. 50m。
二、工程概况
1、经综合考虑外用物料提升机4座楼的放在地下室外围,具体位置见附图一,
外用物料提升机相对于建筑物±0.000在的标高为-4.5米,使用高度为35.6米,考虑物料提升机总高度为45米。
1座、
2、根据物料提升机使用说明要求,物料提升机基础混凝土厚0.3米,尺寸为4.6
×2.5米(长×宽),混凝土强度等级为C25,基础配筋为双层双向ф12@200(详见附图三)。
三、基础施工荷载计算及措施
1、4座楼物料提升机基础施工荷载计算
1﹚、荷载计算
G=(吊笼重+导轨架重+载重量)
2)、基础承载力计算(考虑活荷载、自重误差及风荷载对基础的影响取系数n=2)
P=G×2=(600+800+30×200)×2=14800kg
3)、基础验算
基础砼强度等级为C25,轴心抗压强度fe=12.5N/mm2,轴心抗啦强度fL=1.30N/mm2,底面积S=4.6×2.5=11.5m2。
基础自重F=4.4×2.5×0.3×25=86.25KN
地基土承载力验算
Pau=(P+F)/S=(148.00+86.25)/11.5=20.37KN/mm2<地基土承载力800KN/mm2 (根据地质勘察报告查得),满足要求。
五、基础的验收要求
1、物料提升机基础按使用说明书中的标准要求制度安装,预埋钢筋或螺栓必须与基础钢筋连接。
2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。
3、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离,单位为m)。
4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。
5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作,禁止使用不合格产品。