质量成本(COQ)培训材料

影响因素
产品设计、生产工艺、设备维 护、人员素质、质量管理体系 等都会影响质量成本。
质量成本管理目标与原则
管理目标
通过有效管理质量成 本，实现产品质量与 经济效益的最佳平衡， 提高企业竞争力。
全员参与
质量成本管理涉及企 业各个部门，需要全 员参与，共同协作。
过程控制
通过对产品设计、生 产、销售等全过程的 质量控制，降低质量 成本。
建立完善的售后服务体系
包括售后服务热线、在线客服、维修网点等，提供及时、 专业的服务。
加强客户关系管理
建立客户档案，定期回访客户，了解客户需求和反馈，及 时处理客户投诉和问题。
提高售后服务人员素质
加强售后服务人员的培训和管理，提高其服务意识和专业 技能水平。
提高产品可靠性和耐久性，减少客户投诉和赔偿费用
持续改进
不断总结经验教训， 持续改进质量成本管 理方法，提高管理效 果。
数据分析
运用统计技术对质量 成本数据进行收集、 整理和分析，为管理 决策提供依据。
质量成本核算与分析
02
质量成本核算方法介绍
预防成本
为防止质量缺陷和偏差而采取 的预防措施所花费的成本，如
质量培训、质量改进等。
鉴定成本
为评估和确保产品质量而进行的检 测、测试等活动所花费的成本，如 检验设备、检测人员工资等。
质量成本分类
质量成本可分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四类。
质量成本构成及影响因素
鉴定成本
为评估和检查产品质量而发生 的费用。
外部损失成本
产品出厂后因不满足顾客要求 而产生的损失和费用。
预防成本
为防止质量缺陷和偏差出现而 进行的预防性活动所发生的费 用。

确定步骤, 列出了每个步骤或功能的流程图和程序, 确定目标和时间；
确定质量成本项目,每个生产和质量成本,以及符 合性和非符合性成本；
核算质量成本,从人工费、管理费等着手采用资源 法或单位成本法核算质量成本
产生质量成本报告,测量出质量成本及其对构成比 例和与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析, 对整体情况作出判断,并根据有效性来确定过程改 进区域等等.
The Traditional "Quality Island"
销售
运营
质量
财务
产品开发
服务
品質
人:顾客
斤斤计较
斤---顾客
斤---企业
貝---经济
人:员工
人:供方
众
2.质量的含义
2.质量的含义
质量
产品特性
非符合性成本 (CONC) 由于现行过程的故障所造成的损失
质量成本
2.1 质量成本管理
投入成本
损失成本
预防成本：为预防故障所支付的费用
鉴定成本：为评定质量要求是否满足而进行的 试验、检验和检查所支付的费用
内部故障成本：由于产品或服务在交付前不能 满足质量要求所造成的损失
质量成本科目
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
预防成本
质量策划 教育和培训 顾客调查 质量手册 产品/过程设计 生产前评审 产品规范的早期审批
预防成本
采购成本的指标 供应商评价 供应商质量计划 预防性措施 测量设备设计/开发 操作设备维护 现场管理
鉴定成本
测试 检验 过程控制 培训质保人员 产品审核 质量体系审核 顾客满意调查 试验设备
外部故障成本：由于产品或服务在交付后未 满足质量要求所造成的损失

一、什么是质量成本？
• 质量成本：
• 在满足客户要求的所有质量活动中所发生的关联成本，通常分为 符合要求的代价和不符合要求的代价。
• 符合要求的代价：
• 为了满足客户的要求而有计划地投入到质量管理活动中的成本。 包括为预防产品或服务产生缺陷而进行的各项投入，即预防成本 ；对产品和服务进行测量/评估或稽查，以确保其符合质量要求的 费用，即鉴定成本。
附表：某月品质工作分析表
工作内容
频度
人数
总工时 其他支出
各类品质会议
工程巡查
供应商审查
作项目跟进
供应品试制
仪器设备校验
可靠性试验
新产品检讨
备注：以上工作内容仅供参考。在实际操作中应使所有工作加以进 一步细化，会得出非常有用的信息。
十六、利用傻瓜防错法来减少失败成本
• 使其系统本身具有纠错防错功能，如报警、自动停机、断电或进 行明显的颜色标识等，
• 如某钣金加工厂，在进行关键钣金件冲压时，经常出现将钣金件 放反，而造成次品。该厂工程师了解到此情况后，要求技术员对 模具进行了改进。新模具在“放反”的情况下，工人无法插入冲 压位置，从而杜绝了该类不良品的发生。
十七、几个基本成本项目的计算方法
• 人 工 费 用＝ • （人员月工资＋月福利＋月保险等）*工作时间÷月工作时间 • 设备折旧费用＝ • （购买价值－残值）*实际使用年限÷规定使用年限 • 产品降级损失＝ • （原级价格－降级后价格）*降级产品数量
品质测量及管制设备研制
四、质量成本管理理念
• 质量损失代价昂贵；
• 以预防为主；
• 预防成本远比质量损失成本小得多！仅0.5~5%.
• 理念告诉我们：
•
采用质量成本管理，主要通过调整预防成本，成倍地减少总

其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；