混凝土补偿收缩原始记录

文章摘要：用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。

在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。

这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。

以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿......用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。

在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。

这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。

以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。

《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。

鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。

根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定1．特点1.1 施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。

1.2 建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。

1.3 特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。

1.4 对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。

1.5 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。

2．适用范围凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于：2.1 建筑物地下室、地下构筑物等。

补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土一、背景介绍补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土材料，其特点是在固化过程中会发生收缩现象。

这种收缩给混凝土结构带来一定的问题，如产生裂缝、变形等。

因此，为了弥补这种收缩现象，需要进行补偿措施。

二、补偿措施1. 加入补偿剂：通过在混凝土中加入补偿剂，可以减少或者抵消混凝土的收缩。

常用的补偿剂有聚酯纤维、补偿剂掺合料等。

2. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是影响收缩的重要因素。

通过合理设计配合比，可以控制混凝土的收缩程度。

3. 加固结构：在混凝土结构中加入补偿材料，如钢筋、钢板等，可以减少结构的变形和裂缝。

三、实施步骤1. 设计阶段：在设计混凝土结构时，需要考虑到补偿收缩的问题，选择合适的补偿措施。

2. 施工前准备：在施工之前，需要对混凝土配合比进行调整，并准备好补偿剂和补偿材料。

3. 施工过程：按照设计要求进行施工，确保补偿措施的正确实施。

四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：混凝土配合比的控制是确保补偿效果的关键。

2. 补偿材料的选择：选择质量可靠、性能稳定的补偿材料，确保施工质量。

3. 施工工艺的控制：合理控制施工工艺，避免施工过程中的影响。

五、案例分析通过对一座大型混凝土桥梁的实际案例分析，证明了补偿收缩混凝土的重要性。

该桥梁在施工过程中采用了补偿措施，有效解决了收缩引起的问题，保证了结构的正常使用。

六、附件本文档所涉及附件如下：1. 混凝土配合比设计表2. 补偿剂使用说明书3. 补偿材料质量检测报告七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 混凝土：是指由水泥、砂、骨料和适量的水经过搅拌、浇注或者预制而成的人造材料。

2. 补偿剂：是指用于减少混凝土收缩并提高其抗裂性能的材料。

3. 补偿材料：是指用于在混凝土结构中增加刚度或者抗拉强度的材料。

c50补偿收缩混凝土配合比
C50混凝土是指抗压强度等级为50MPa的混凝土，通常用于承
受较大荷载的结构。

补偿收缩是指在混凝土初凝后，由于水泥水化
反应引起的体积收缩，为了控制混凝土的收缩，需要在配合比中加
入一些补偿收缩剂。

在设计C50混凝土的配合比时，需要考虑到补偿收缩的因素。

通常情况下，补偿收缩剂的添加量取决于混凝土的配合比和使用的
水泥类型。

补偿收缩剂可以是一些特殊的添加剂，如膨胀剂、膨胀
剂和粘结剂等，这些添加剂可以减少混凝土的收缩量，提高混凝土
的抗裂性能。

另外，对于C50混凝土的配合比设计，还需要考虑到其他因素，如骨料的选择、水灰比的确定、外加剂的使用等。

这些因素都会影
响混凝土的工作性能、强度和耐久性。

因此，在设计C50混凝土的
配合比时，需要综合考虑各种因素，以确保混凝土具有良好的工程
性能。

总之，C50混凝土的配合比设计需要综合考虑补偿收缩的因素，
通过合理的配合比设计和添加补偿收缩剂来控制混凝土的收缩，从而确保混凝土结构的质量和耐久性。

UEA-W补偿收缩砼技术用掺入微型膨胀剂（简称UEA）制作的混凝土，称为UEA补偿收缩混凝土。

U型膨胀剂是用硫酸铝、氧化铝、硫铝酸钾和硫酸钙等无机化合物特制而成，不含有害物质，产品为灰白色粉末，比重2.889,比表面积3500Cm/m，细度5%~10%。

将UEA加入到水泥混凝土中，能产生化学预应力或压力，有效的防止混凝土龟裂，提高防水性能。

1、工作原理UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土，钙矾石是它的膨胀源，是当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。

当混凝土膨胀时，混凝土中的钢筋对其膨胀产生限制作用，钢筋本身也因与砼一起膨胀而产生拉应力，同时也就在砼中产生了相应的压应力。

一般来说，在限制条件下，导入的预压应力值为0.20~0.70MPa，这就等于提高了混凝土早期抗拉强度，推迟了混凝土收缩的产生过程，抗拉强度在此期间，经浇水养护获得了较大幅度的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力，从而防止和大大减少收缩裂缝的出现，达到抗裂防渗的目的。

2、工艺方法和施工注意事项UEA补偿收缩砼对原材料、钢筋和模板的要求，与普通砼相同。

(1) 原材料U型膨胀剂质量应符合DB/1300QIZI-88标准。

水泥选用合格未过期的普硅42.5水泥。

粗骨料料径不大于3.2cm且含泥量小于1%。

细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。

水为自来水。

UEA掺量为水泥重量的10%~14%。

(2) 搅拌运输搅拌时投料顺序：开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。

加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。

砼的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过 1.0h，运距较远或炎热天气施工，可掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。

(3) 浇筑振捣浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。

振捣时要均匀、密实，不漏振、不欠振、不过振。

(4) 养护U型膨胀砼浇筑后养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持湿润状态，养护时间为14天。

4.1.10.2授权签字人识别见表4.1本试验室为开展检测任务（项目）的检测活动配置了相应的固定设施、环境条件、仪器设备以及相应的管理、检测人员，资源配备将随着检测项目和机构资格的扩充而不断增加和完善。

现有资源配备情况汇总详见本手册附件:附件5：检测人员一览表；附件6：主要仪器设备一览表；1. 6检测能力见附件检测能力一览表本试验室检测承接能力、主要仪器设备、检测标准规范目录及检测人员情况见本手册附件：附件5：检测人员一览表；附件6：主要仪器设备一览表；附件7：检测项目及能力一览表；关键字：设计 结构 施工 方法 钢筋混凝土 国家 重大 无缝 超长 发明专利专利号：ZL93117132. 6 （最高级版本）HPEC 的无缝抗裂设计与工程应用 （取自于王栋民博士论文及专著）?《超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法》是我国土木建筑行业一项重大专利技术成果，这 一技术是对国家规范《混凝土结构设计规范》的重大突破，先后获得国家发明专利、部级科技 进步二等奖，并列入北京市重大科技成果推广计划。

在包括首都机场新航站楼等在内的全国 300多项重大结构工程中成功实施，创专利实施费超过1000万元。

2006年王栋民专著《高性能膨胀混凝土》由中国水利电力出版社和知识产权出版社联合出版，书中对这一专利技术从理论 到实践进行了全面介绍。

下面对其中"HPEC 的无缝抗裂设计与工程应用"进行刊登，愿与建筑工程设计、施工、监理和业主等各相关部门通例合作，以进一步推动这一技术成果的转化。

附：相关获奖证书 1、专利证书 2、部级科技进步奖证书 3、北京市重大科技成果推广证书 4、专著扉页第一节 HPEC的无缝抗裂设计一混凝土结构设计和施工中的"缝"在钢筋混凝土结构设计和施工中，常涉及到许多"缝"的概念(也称之为"带")，如伸缩缝、后浇缝、沉降缝、施工缝、加强带等等。

C50自密实补偿收缩混凝土配合比试验1工程概况新建赣深铁路跨国道G205特大桥结构型式为96m系杆拱桥，基础为钻孔灌注桩基础，单层承台，特殊矩形桥墩。

拱桥系梁按整体箱形梁布置，采用单箱三室预应力混凝土箱型截面，梁体全长100m,结构设计为刚性系梁刚性拱。

拱肋采用悬链线线型，上下弦管采用自密实补偿收缩混凝土。

为保证混凝土强度及耐久性满足设计要求、工作性能满足施工工艺要求、性价比高，特进行自密实混凝土的配合比设计，以此生产混凝土，用于系杆拱拱肋弦管钢管填充。

2试验过程2.1配合比设计原理系杆拱拱肋弦管自密实补偿收缩混凝土的施工工艺为两侧均匀大方量泵送，中间不允许出现泵送长时间中断，需要混凝土具有良好的泵送性能。

要求混凝土坍落度大，有良好的和易性。

同时由于钢管内钢筋较密集，其内部无法振捣，需要混凝土要拥有“自密实”的能力，具备良好的填充性、间隙通过率高、抗离析性好。

设计要求混凝土的强度等级为C50,为了保证强度，要求水胶比足够小，为了同时满足低水胶比及大坍落度的要求，必须使用高性能减水剂来减少用水量，提高混凝土的整体性能及强度。

用混凝土对弦管进行填充，混凝土与弦管共同承载整体结构的受力，因此混凝土填充的密实性非常重要。

普通混凝土硬化成型的过程中产生水化反应，其中多余的自由水会蒸发，这会引起混凝土的收缩及开裂，对混凝土填充的密实性产生不良的影响。

为了解决这一问题，混凝土中要掺入一定量的膨胀剂，对混凝土的收缩进行补偿。

随着混凝土技术的发展，多种外掺料被应用于施工中，其中粉煤灰及矿粉是最常见且使用最广泛的外掺料材料。

粉煤灰的颗粒圆润，且颗粒较大，能较好的填充水泥水化热产物的间隙，同时作为载体吸附水泥水化热产物，混凝土中加入一定掺量的粉煤灰来替代水泥，能有效降低混凝土的前期水化热、增加混凝土的密实性及后期强度、提高混凝土的泵送性能等诸多优点；矿粉是高炉矿渣经研磨后具有较高活性指数的粉体，经试验表明，矿粉能够提高混凝土的粘聚性、减少坍落度损失、提升混凝土的耐久性。

水泥砼施工原始记录施工单位：XXX公司地点：XXX工地日期：XXXX年XX月XX日施工人员：1.班组长：2.操作工：3.检查员：4.施工成员：1.工程名称：XXX工程2.工程部位：XXX部位3.施工内容：XXX内容施工过程：1.施工前准备工作：a.确认施工图纸，了解施工任务；b.检查施工设备、工具是否符合要求，确认施工材料是否齐全；c.检查施工现场是否符合安全要求。

2.混凝土原材料验收：a.水泥：检查水泥厂家、生产日期、包装是否完好，发现问题及时通知相关人员；b.骨料：检查骨料类型、粒径、含泥量等指标，确保符合规范要求；c.砂：检查砂类型、颗粒形状、含泥量等指标，确保符合规范要求；d.混凝土外加剂：检查外加剂是否具备验收合格证明；e.混凝土配比设计：确定设计配比是否符合要求。

3.设备和工具确认：a.检查搅拌车、输送泵等设备是否正常运转；b.检查计量设备的准确性；c.检查工具是否完好，如铲子、砼斗等。

4.施工过程：a.搅拌设备的操作情况：确认搅拌车操作人员是否准确把握计量排放比例，搅拌过程中是否出现异常情况；b.运输情况：记录混凝土运输车的车牌号、发车时间、到达时间、回厂时间等；c.浇筑情况：记录每一次浇筑的开始时间、结束时间、浇筑部位、浇筑厚度等；d.养护措施：记录养护时间、方法，并保持养护区域卫生；e.现场测量：记录测量值、测量时间和测量位置，并与设计要求进行对比。

5.施工质量检查：a.检查施工现场环境是否整洁、安全；b.检查浇筑混凝土表面是否平整、无裂纹、无杂物等；c.检查混凝土强度试验结果是否符合设计要求；d.检查混凝土密实性、坍落度、抗渗性等指标；e.检查混凝土表面的养护情况。

6.施工结束工作：a.清理施工现场，清除杂物；b.维护设备、工具，做好保养工作；c.汇总施工过程中的记录，并进行整理归档。

备注：1.若发现施工过程中的问题、异常情况或变更，及时通知相关人员，并记录在案；2.工作完成后，交付相关人员验收，并存档备案；3.如有必要，将本记录报告给监理工程师或建设单位负责人。