材料采购费用的分配标准

材料成本费用的分配引言在企业生产和经营的过程中，材料成本是不可避免的一项费用。

因此，对材料成本费用进行合理的分配和管理，对于企业的经济效益和成本控制具有重要意义。

本文将深入探讨材料成本费用的分配方式和原则，以期为企业提供一个有效的成本管理和控制方案。

材料成本费用的定义材料成本费用是指企业在生产和经营过程中所实际发生的材料采购、储存和使用所产生的各项费用。

这些费用包括但不限于采购成本、仓储费用、物流费用、报废和损耗费用等。

材料成本费用的分配原则在对材料成本费用进行分配时，需要遵循以下原则：1. 直接费用优先原则直接费用是指能够直接与具体产品或项目相关联的材料成本费用。

在分配材料成本费用时，应该优先考虑直接费用，并尽量将其直接分配给相关产品或项目。

2. 间接费用合理分摊原则间接费用是指无法直接与具体产品或项目相关联的材料成本费用。

在分配材料成本费用时，应根据不同的成本驱动因素，合理分摊到各个产品或项目上。

3. 确定成本驱动因素原则成本驱动因素是指导致材料成本费用发生变化的关键因素，例如生产数量、订单数量、产品复杂度等。

通过确定成本驱动因素，可以更准确地估算和分配材料成本费用。

材料成本费用的分配方式常用的材料成本费用分配方式包括以下几种：1. 直接法直接法是将直接费用直接分配给相关产品或项目的成本分配方式。

在使用直接法进行材料成本费用分配时，需要准确记录和核算每个产品或项目的直接材料采购和使用情况。

2. 比例法比例法是根据各个产品或项目的成本驱动因素，按照比例进行材料成本费用的分配。

这种分配方式相对简单，但需要通过统计和分析来确定各项成本驱动因素的权重。

3. 按照过程分摊按照过程分摊是将材料成本费用按照生产或经营过程的不同阶段进行分配。

这种分配方式适用于生产过程较为复杂的企业，可以更准确地反映每个阶段所产生的成本。

4. 标准成本法标准成本法是根据事先设定的标准成本，通过与实际成本的比较，来确定材料成本费用的分配。

模块4任务3 “采购费用的分配”教学设计广州市海珠商务职业学校许鑫课型及教学时间：课型：新授课。

教学时间：1课时教学内容分析◆使用教材：由广州市中等职业教育地方教材建设委员会编著，广东科技出版社出版社的《会计基础》。

◆教学内容：材料采购业务核算是模块4任务3的内容。

其中，采购费用的分配是这个内容的难点，学会采购费用的分配的方法，是正确确定材料采购成本的关键，是学生能很好的处理复杂的材料采购业务的基础。

◆教材分析：教材以模块和任务的形式进行编排。

模块4任务3在第一课时已经学习了购进一种材料的业务核算方法。

本节课将在理解材料采购业务流程，掌握购进一种材料的业务核算方法的基础上，学习购进两种或以上材料的业务核算。

教学目标⏹认知目标：1.了解购进一种材料与两种或以上材料的异同；2.理解采购费用的合理分配的意义。

⏹能力目标：学会采购费用的分配方法及运用。

⏹情感目标:增强学生的职业意识。

教学重点⏹教学重点两种或以上材料的业务核算⏹教学难点采购费用的分配教学策略及方法：分组教学法，情境教学法，任务教学法，探究式学习。

教学手段：多媒体课件、任务书教学过程复习导入一、讲评任务A。

业务1：2009年12月8日，佳美饮料厂购进西瓜一批，共600千克，单价为6元/千克，计价款3600元，增值税额为612元，另支付运杂费520元。

该批西瓜的货款已以银行存款支付，同时材料已由仓库验收入库。

二、复习各种材料成本的计算方法。

材料物资的采购成本=该材料物资的买价+应负担的采购费用材料物资的单位成本=该材料物资采购成本/材料物资入库数量【教师】课前复习。

【学生】思考和回答问题。

【意图】复习相关知识点为新课所需作铺垫。

讲授新课一、各学生小组根据任务书所给出的业务2资料完成任务B。

业务2：给出发票两张。

（业务内容可解释为：2009年12月18日，佳美饮料厂需购进柚子一批，为了节约运输成本，与西瓜共同运输，故佳美饮料厂需要采购西瓜一批，共600千克，单价为6元/千克，计价款3600元，增值税额为612元；同时采购柚子一批，共400千克，单价为4元/千克，计价款1600元，增值税额为272元。

如何计算产品材料费用分配率？
在制定产品定价方案时，材料费用是需要考虑的一个重要因素。

如何合理计算材料费用分配率？下面为您介绍一下计算公式和注意事项。

材料费用分配率计算公式：
材料费用分配率 = （材料成本 + 材料加工费）÷ 产品销售额
其中，材料成本包括原材料采购成本、外包加工成本、运输成本等；材料加工费包括自主加工费用、外包修整费用等。

计算材料费用分配率时，需要注意以下几点：
1. 计算时要考虑所有材料成本，不能有遗漏。

2. 计算时要将材料加工费合理分摊到各类材料成本中。

3. 销售额应该是产品销售时的含税售价，而不是成本价。

通过合理计算材料费用分配率，可以让企业更好的掌握产品价格，提高利润。

在实际操作中，企业可以根据不同产品的特点，选择不同
的材料费用分配率，以达到最优定价方案。

除此之外，企业在计算材料费用分配率时，还需要注意汇率变化、材料价格波动等因素，及时调整计算公式，以保持准确性和有效性。

以上是关于如何计算产品材料费用分配率的介绍，希望对您有所
帮助。

材料费用分配率材料费用分配率是指在生产过程中，各种材料费用在成本中所占的比例。

正确的材料费用分配率可以帮助企业更准确地核算成本，做出合理的经营决策，提高生产效率和经济效益。

因此，正确计算和合理分配材料费用是企业生产经营管理的重要环节。

首先，正确计算材料费用分配率是保证正确核算成本的前提。

企业在生产过程中会使用各种原材料，而这些原材料的价格可能会有所波动。

如果没有正确的材料费用分配率，就无法准确地计算每种产品的成本，从而无法做出合理的定价和利润分配。

因此，企业需要根据实际情况，对不同的原材料进行合理的费用分配，以确保成本核算的准确性。

其次，合理的材料费用分配率可以帮助企业做出合理的经营决策。

在生产经营过程中，企业需要根据市场需求和成本情况来制定生产计划和采购计划。

如果材料费用分配率不合理，就会导致生产计划和采购计划的失误，从而影响企业的生产效率和经济效益。

因此，企业需要根据实际情况，合理地确定材料费用分配率，以便更好地制定生产计划和采购计划，提高生产效率和经济效益。

此外，正确的材料费用分配率也是企业提高管理水平和降低成本的重要手段。

通过合理地确定材料费用分配率，企业可以更好地控制成本，提高管理效率，降低经营风险。

同时，正确的材料费用分配率也可以帮助企业更好地进行成本控制和成本分析，为企业的发展提供有力的支持。

综上所述，材料费用分配率对于企业的生产经营管理具有重要的意义。

企业需要根据实际情况，正确计算和合理确定材料费用分配率，以确保成本核算的准确性，帮助企业做出合理的经营决策，提高管理水平和降低成本，从而实现经济效益的最大化。

希望企业能够重视材料费用分配率的计算和管理，为企业的可持续发展提供有力支持。

材料费⽤的核算材料费⽤的核算⼀、材料的分类与计价1. 材料的分类：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理⽤备件、包装材料、燃料、低值易耗品等。

相应帐户的设置“原材料”、“包装物”、“低值易耗品”、“燃料”帐户。

（⼆）材料消耗的计量与计价1、材料消耗的原始记录领料凭证：领料单、限额领料单、领料登记表、退料单等。

2、材料消耗量的计算（1）连续记录法（永续盘存制）材料的收⼊、结存、发出均逐笔登记⼊帐。

（2）盘存计算法（实地盘存制）材料出库不⼊帐，当期材料消耗量通过期末盘点后倒挤算出。

本期材料耗⽤量=期初结存量+本期收⼊量-期末结存量3、消耗材料的计价（1）材料按计划成本计价帐户设置：“原材料”、“材料采购”、“材料成本差异”。

消耗材料的实际成本＝消耗材料的计划成本＋消耗材料应分摊的成本差异消耗材料的计划成本＝材料实际消耗量×计划单价消耗材料应分摊的成本差异=消耗材料的计划成本×材料成本差异率材料成本差异率= ⽉初结存材料的成本差异+本⽉收⼊材料的成本差异×100%⽉初结存材料的计划成本+本⽉收⼊材料的计划成本（2）材料按实际成本计价材料⼀般分批分次购⼊，其单价并不⼀致，材料发出时如何确定其单价？可采⽤以下⽅法：先进先出法、后进先出法、全⽉⼀次加权平均法、移动加权平均法、个别认定法。

（三）材料费⽤的分配1、分配原则：构成产品实体并能直接确定归属对象的材料费，应直接计⼊各产品成本明细帐的“直接材料”成本项⽬；对于⼏种产品共同耗费的间接材料费，应选择适当的分配标准分配计⼊各产品成本明细帐的“直接材料”成本项⽬。

2、分配标准的合理与简便合理性：所选择的分配标准与所应分配的费⽤⼤⼩有密切联系。

简便性：作为分配标准的资料容易取得。

3、材料费⽤分配标准的类型定额消耗量⽐例、系数⽐例、产品产量⽐例、重量⽐例、体积⽐例等。

4、定额消耗量⽐例分配法计算公式如下：某种产品材料定额消耗量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料消耗量分配率=材料实际总消耗量÷各产品材料定额消耗量之和某种产品应分配的材料数量=该种产品的材料定额消耗量×材料消耗量分配率某种产品应分配的材料费⽤= 该种产品应分配的材料数量×材料单价以上⽅法可考核材料消耗定额的执⾏情况，有利于加强成本管理。

材料成本的归集和分配（成本会计）材料费用的归集和分配知识链接：1、材料的采购【案例2-1】2017年10月14日，星美公司购入材料，材料货款已入库尚未支付。

增值税发票当即认证并通过。

单据如下：记账凭证如下：知识链接：2、材料的领用【案例2-2】2017年10月31日，根据生产车间"材料领料汇总单"，结转当月发出材料的成本。

单据如下：记账凭证如下：T 字账如下：★材料费用的归集和分配产品成本核算的过程实际是通过多次的成本归集和分配，最终计算出产品总成本和单位成本的过程。

以制造业为例，企业的生产经营中需要消耗大量的材料，如原材料、辅助材料和燃料等等，它们的用途分别为：1、用于构成产品实体的原料及主要材料和有助于产品形成的辅助材料，计入"直接材料"项目；2、用于生产的燃料计入"燃料和动力"项目；3、用于维护生产设备和管理生产的各种材料列入"制造费用"项目；4、不应计入产品成本而属于期间费用的材料费用应计入"管理费用"、"销售费用"科目。

材料费用计入产品成本的方法1、对于产品生产的原料及主要原料，按产品分别领用的，应根据领料凭证直接计入"直接材料"项目。

2、一批材料被几批产品共同耗用的，需采用一定的分配方法，分配计入各种产品成本。

【案例2-3】某工厂领用A材料和其他直接材料共93 000元，具体领用情况如下：（1）领用A材料2 106千克，单价20元，A材料成本合计42 120元。

投产甲产品400件，乙产品300件。

甲产品消耗定额1.2千克，乙产品消耗定额1.1千克。

（2）其他直接材料领用情况为：生产车间为生产甲产品领用30 040元，为生产乙产品领用12 840元，供电车间领用1 200元，锅炉车间领用1 600元，生产车间日常维护领用2 500元，管理部门领用2 700元。

编制人日期文件编号类别名称规格型号单位数量重量（kg）单价小计分配率分配金额分配率分配金额分配率分配金额10050050 ￥ 5,000.000.11 ￥ 529.660.14 ￥ 688.560.03 ￥ 158.90 ￥ 6,377.122080060 ￥ 1,200.000.11 ￥ 127.120.14 ￥ 165.250.03 ￥ 38.14 ￥ 1,530.512004029 ￥ 5,800.000.11 ￥ 614.410.14 ￥ 798.730.03 ￥ 184.32 ￥ 7,397.465005038 ￥19,000.000.11 ￥ 2,012.710.14 ￥2,616.530.03 ￥ 603.81 ￥ 24,233.054030150 ￥ 6,000.000.11 ￥ 635.590.14 ￥ 826.270.03 ￥ 190.68 ￥ 7,652.541706860￥10,200.000.11￥ 1,080.510.14￥1,404.660.03￥ 324.15 ￥ 13,009.3210301488 ￥ 60,200.00单项材料采购总成本（不含进项税）合计 ￥ 47,200.00 ￥ 5,000.00 ￥ 6,500.00 ￥ 1,500.00采购物料买价人工费运杂费 仓储费采购管理工具——采购成本控制管理采购费用分配及成本计算表（按买价分配）说明：采购成本是指由购买存货而发生的买价(购买价格或发票价格)和运杂费(运输费用和装卸费用)构成的成本，其总额取决于采购数量和单位采购成本。

采购费用分配率=共同性采购费用（不含买价）/材料的重量或者买价。

本表格采购费用分配及成本计算是按照买价来分配计算的。

另：财务核算过程中，表格中所列人工费也可以列入管理费用项目中，仅供参考，通常的共同性采购费用以运杂费为主。

（内含自动计算公式，数据为模拟数据）部门。

按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下：某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例1】某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000千克，单价20元，原料费用合计40000元。

本月投产甲产品300件，乙产品200件。

甲产品单位消耗定额10千克，乙产品为25千克，其材料费用分配结果如下：材料费用分配率=40000 ÷(300×10+200×25)=5；甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）；乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）。

在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下，为了进一步简化分配计算工作，也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用，其分配计算公式如下：【例2】假设某企业生产丙、丁两种产品领用C、D两种材料，实际成本总计66480元。

本月投产丙产品200件、丁产品100件，丙产品的消耗定额为：Ｃ材料5千克，Ｄ材料8千克。

丁产品的材料消耗定额是：Ｃ材料7千克，Ｄ材料9千克。

Ｃ、Ｄ两种材料的计划单价分别是12元和14元。

计算结果如下：工业会计常用公式速查1.工业总产值工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入×100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力用实物量计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时用台时数计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%10.固定资产增长率固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%11.固定资产更新率固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%15.在用固定资产占用率在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量五五摊销法：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）20.工具需要量工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）21.材料供应量材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量或＝经常储备量＋最低储备量材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100% 材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量＝本期领料量－退料量本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%61.设备日厉台时利用率设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝高炉生产效率×高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］=平炉生产效率×平炉时间利用率平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量68.设备修理工作量设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）70.设备维修材料消耗定额设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量73.设备维修费用效率设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%74.设备维修计划完成率设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%75.设备修理质量平均等级设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%77.设备泄漏率设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%78.设备故障率设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%79.设备事故率以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100% 80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额＝设备事故的修理费总额＋设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额＝各种设备事故减产数量×单位产品价格设备事故造成减产数＝设备事故停开台时×每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数＝设备工作的总台班数／实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量＝（单位产品标准燃料消耗定额×计划产量）／折算系数折算系数＝实际使用的燃料每千克发热量（千焦）／700（千焦）标准燃料＝非标准燃料×（每千克非标准燃料发热量（千焦）／700（千焦））83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量＝炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比＝化焦总量／焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量＝∑［煤炭数量×每千克煤炭发热量（千焦）］／700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量＝（全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量）／产品产量单位产品耗煤量＝该种产品应分摊的煤消耗量／该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量＝工业生产用的煤总消耗量×（该种产品定额消耗量／总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量＝全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量＝锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额或＝计划产量（产值）×单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量＝计划铸件产量（产值）×单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量＝标准耗煤量／总产值（万元）节约煤消耗的节约额＝［上期单位产品耗煤量（千克）－本期单位产品耗煤量（千克）］×本期产品产量×每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量＝（收入电量－转供电量－非生产用电量）／本期产品产量91.电力消耗定额完成率电力消耗定额完成率＝（单位产品耗电量／消耗定额）×100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额＝（上期单位产品耗电量（度）－本期单位产品耗电量（度））×本期产品产量×每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额＝（改进前耗电量（度）－改进后耗电量（度））×使用时间×推广台数×每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力＝报告期实际发电总量（千瓦时）／报告期实际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力＝一年发电总量（千瓦时）／8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数＝报告期发电总量／报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）＝（报告期发电机的实际作业数／报告期日历时数）×100％。